EP0685216B1 - Bett, insbesondere Krankenbett - Google Patents

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EP0685216B1
EP0685216B1 EP95106010A EP95106010A EP0685216B1 EP 0685216 B1 EP0685216 B1 EP 0685216B1 EP 95106010 A EP95106010 A EP 95106010A EP 95106010 A EP95106010 A EP 95106010A EP 0685216 B1 EP0685216 B1 EP 0685216B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bed
bed according
castors
motor
shaft
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95106010A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0685216A1 (de
Inventor
Heinrich Völker
Karlheinz Baumeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volker Mobelproduktions-Gesellschaft Mbh
Voelker Moebelproduktion GmbH
Original Assignee
Volker Mobelproduktions-Gesellschaft Mbh
Voelker Moebelproduktion GmbH
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from DE4416689A external-priority patent/DE4416689C1/de
Application filed by Volker Mobelproduktions-Gesellschaft Mbh, Voelker Moebelproduktion GmbH filed Critical Volker Mobelproduktions-Gesellschaft Mbh
Priority to PCT/EP1995/001795 priority Critical patent/WO1995031171A1/de
Priority to US08/578,612 priority patent/US5903940A/en
Publication of EP0685216A1 publication Critical patent/EP0685216A1/de
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Publication of EP0685216B1 publication Critical patent/EP0685216B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C19/00Bedsteads
    • A47C19/04Extensible bedsteads, e.g. with adjustment of length, width, height
    • A47C19/045Extensible bedsteads, e.g. with adjustment of length, width, height with entire frame height or inclination adjustments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/002Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons having adjustable mattress frame
    • A61G7/012Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons having adjustable mattress frame raising or lowering of the whole mattress frame
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    • A61G7/015Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons having adjustable mattress frame divided into different adjustable sections, e.g. for Gatch position
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
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    • A61G7/05Parts, details or accessories of beds
    • A61G7/0528Steering or braking devices for castor wheels
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/002Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons having adjustable mattress frame
    • A61G7/005Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons having adjustable mattress frame tiltable around transverse horizontal axis, e.g. for Trendelenburg position

Definitions

  • the invention relates to a bed, in particular a hospital bed, consisting of a bed frame and one in the bed frame Height-adjustable bed attachment with a preferably adjustable bed frame.
  • a bed of this type is known from DE-GM 92 07 352.
  • the US-PS 28 19 474 discloses a similar bed in which the bed frame also has an adjustable lying surface is, with both the head part of the lying surface as well the foot part of the lying surface by a separate motor can be adjusted.
  • the known mechanisms for height adjustment are associated with disadvantages. In some cases, very complicated adjustment mechanisms are provided. In other cases, the bed has a poor external appearance.
  • DE-U-93 13 149 discloses a bed with a height adjustable on a bed frame guided bed attachment, which has telescopic rods on the foot and head section, which in Telescopic guides of the bed frame are guided.
  • the guides are of a fairing surround.
  • the object of the invention is to provide a height adjustable bed, in particular To propose a bed of the kind specified in the introduction, with a simple structure, an attractive external appearance has and is easy to clean.
  • the headboard and / or the foot part of the bed attachment is each with at least a downward-pointing telescopic rod, which in Each guided an associated telescopic guide of the bed frame is, the telescopic guides of the head part or Are each surrounded by a panel.
  • the bed has an appealing exterior Appearance.
  • the arrangement of the telescopic rods and telescopic guides can also hit the other way round: then the headboard and the Foot part of the bed attachment with at least one after each provided telescopic guide at the bottom, in which associated Telescopic rods of the bed frame are guided.
  • the cladding is designed as a closed housing on all sides.
  • the housings are as a cast housing, preferably as an aluminum die-cast housing or designed as a magnesium die-cast housing. Because the Housings are closed on all sides, it is possible to easily Way to clean. This is especially true of Meaning if the bed is used as a sickbed or as a nursing bed is, both in the hand cleaning and in automatic cleaning in a cleaning device or cleaning system. Such special cleaning systems for Sick beds are already known.
  • the beds are in a cleaning chamber and automatically or manually cleaned, what with hot steam and / or with chemical cleaning agents and / or other cleaning devices such as brushes etc. can happen.
  • the all-round closed housing can be designed waterproof in a simple manner. It can also be designed as a completely encapsulated housing.
  • the housing which is preferably closed on all sides, can also designed in a simple manner as a self-supporting cladding become. It is advantageous if the drive motor for the movement of the telescopic rod or the telescopic rods within the panel or the housing is arranged. It is but also possible the drive motor outside the housing to arrange. If the bed for automatic cleaning In this case, a waterproof one must be suitable Drive motor can be used.
  • the linings are designed as self-supporting linings are.
  • the bed frame which is the load-bearing Has parts, surrounded by a separate panel.
  • the cladding is self-supporting Cladding designed. This self-supporting cladding fulfills at the same time two functions, on the one hand the function of carrying the bed attachment, and on the other others the function of covering the parts required for height adjustment.
  • the housing can be made in two parts. This is particularly so then advantageous if it is a cast housing. Can on the opposite surfaces of the two parts a housing seal can be provided, preferably by a Sealing material that is applied during assembly, for example Silicone or other plastic sealing material. Cast housings have the further advantage that they are simple Way can be sealed.
  • Another advantageous further development is characterized in that that to operate the telescopic rods and, if necessary of the rollers required components within the fairing or the housing or cast housing are arranged.
  • the external appearance is improved.
  • the cleaning ability is also improved, since only the Cladding must be cleaned and the parts inside do not disturb. There can be more in the cladding Objects can be accommodated.
  • the head-side cladding and the foot-side are preferably Cladding by at least one, preferably as a connecting pipe configured connecting part connected to each other.
  • a particularly simple and lightweight construction is created.
  • DE-GM 71 17 979 is a mobile hospital bed known in which the bed frame has a casting. This However, the casting is open at the bottom, so it is not closed on all sides and therefore cannot be easily cleaned.
  • the casting also covers the entire area of the bed. It is therefore difficult, unwieldy, difficult to manufacture and expensive.
  • the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble.
  • provided cast housing can be much easier and be made smaller. You will be through the connector connected with each other.
  • the cladding or housing and connecting part existing unit can also act as an undercarriage be designated.
  • the connecting parts or connecting pipes are preferably made from extruded profiles, preferably from extruded aluminum profiles or magnesium extrusion profiles.
  • the use of a connecting pipe or another connecting part with closed Cross-section has the advantage that the entire undercarriage is then simple can be cleaned.
  • the undercarriage can also be elegant be designed.
  • a power transmission element for the adjustment the roles arranged.
  • the power transmission element it is preferably a wave.
  • the connecting part is designed as a connecting tube. The power transmission element is then in the connecting tube, where it is not visible and not during cleaning disturbs. It is also against external influences and malfunctions secured.
  • the telescopic rod or the telescopic rods outside the connecting line of the rollers is or are provided.
  • Preferably has the cladding or the housing in its end regions a bend on. Both are then particularly of Advantage if the rollers provided on a panel are adjusted can be and if by a power transmission element are interconnected.
  • the power transmission element is preferably designed as a straight shaft.
  • the telescopic poles are outside the line connecting the rollers and thus outside the shaft, so that the lifting movement of the telescopic rods is not hindered by the wave. This is it possible to get the full stroke for the telescopic rods.
  • the line connecting the rollers lies on that of the side of the telescopic rods facing away from the middle of the bed.
  • the cladding in its end areas is - from seen above - angled outwards. This is everyone's four rolls of the circumscribed rectangle larger so that the footprint of the bed and its stability are also larger are as in the reverse case in which the connecting line of the Rollers on the side of the telescopic rods facing the center of the bed lies.
  • the head part and / or the foot part of the bed attachment each with two parallel, spaced, downward pointing telescopic poles, which are guided in the associated telescopic guides of the bed frame are.
  • the distance between the rollers is preferably one from the other larger than the distance between the telescopic guides. Because each there are two telescopic poles the use of only one telescopic rod the advantage that the Telescopic poles can be dimensioned weaker, which ultimately is cheaper. The stability is also increased.
  • the head part of the bed attachment and for the Foot part of the bed attachment each has a separate drive motor intended. Because the motors for the headboard and the Foot section of the bed attachment separately and independently of one another can be operated, the bed attachment can be both horizontal and inclined (in the so-called Trendelenburg position).
  • the telescopic rods of the head part and / or of the Foot part connected to each other by a cross member.
  • the traverse preferably runs essentially horizontally.
  • the bed attachment is connected to the traverse. Through the Traverse stability is increased.
  • telescopic rods are each provided with a spindle drive are driven by a common toothed belt are.
  • another flexible can instead of the toothed belt Power transmission element, which is also the synchronization of the Spindle drives guaranteed to be used, for example a chain.
  • the use of such a power transmission element has the advantage that the drive option for the Vertical movement of the bed attachment even when the bed is inclined Bed attachment can be reliably realized in a simple manner can, because angle compensation is reliable in a simple manner is feasible.
  • the rollers can preferably be locked by a locking element.
  • the adjustment elements for the rollers are preferably in arranged the panels. It is advantageous if all roles locked and released by a single adjusting element can be.
  • the adjusting member is preferably of both Side of the bed can be operated.
  • a motor for actuating the locking element or the adjusting elements is present.
  • it is an electric motor. It is advantageous if desired, manual operation of the locking element or the adjusting elements is possible.
  • the lining is in the area between the telescopic guides lower than that Telescopic guides. Then in this area at the bottom there are other components of the bed attachment without this reduces the stroke.
  • rollers can be brought into a first position (rolling position) are in which they are freely rotatable, and in a second position (Blocking position) in which they are blocked. Further is a motor is provided through which the rollers move from one to the other other position can be brought.
  • the motor is preferably an electric motor. Due to the possibility of motor Roll adjustment becomes the manageability of the hospital bed improved.
  • the roles are can be brought into a third position in which at least one role rollable, but is stable and in the other roles are freely rotatable.
  • the rollable but directionally stable roll is preferably aligned in the longitudinal direction of the bed. This third position is then the so-called straight-ahead position, in which the bed is rolled in a stable direction in the longitudinal direction can be.
  • a first power transmission element by the engine in particular a shaft that can be actuated, in particular rotatable, that is associated with a role.
  • an actuating part for manually changing the Position of the roles available.
  • the roles can then optionally adjusted manually by the actuator or by motor power become.
  • the operating part can be used as an operating lever or be designed as a pedal or as a double pedal. The result
  • the manual actuation option created is in particular important if the engine is not operated can, for example, because no energy supply for the engine is present or because the engine is defective.
  • the motor is preferably with the first power transmission element or connected to the shaft by a disengageable clutch. This is particularly important if an actuating part or an operating lever or a pedal for manual Changing the position of the rollers is present and when the actuator with the first power transmission element or with the shaft is connected. Then the engine or the one with it connected parts prevent manual adjustment of the rollers; the mechanical connection is made possible by the disengageable coupling to the engine interrupted and manual adjustment of the Allows rolling.
  • the disengageable clutch preferably has a first hub and a second hub that are disengageably connected.
  • the first hub can be operated by the motor.
  • the second hub is actuated the first power transmission device or the shaft.
  • Advantageous it is when the hubs are connected by rolling elements are.
  • the hubs are preferably spring-loaded against one another.
  • the engine can be with the disengageable clutch or with its first Hub through a gear, such as a spur gear or a worm gear.
  • the head part of the bed and at the foot of the bed there are two roles, each by a first power transmission element or a shaft are connected to each other, and are also the two first power transmission elements or waves by a second Power transmission element connected together. All Rollers can then be adjusted simultaneously by a single motor become.
  • the second power transmission element can also be designed as a wave. It can also be in a tube that connects the head part of the bed with the foot part of the bed, arranged and thereby disguised in a simple manner.
  • the telescopic rod or the telescopic rods outside the connecting line of the rollers is or are provided.
  • Preferably has the cladding or the housing in its end regions a bend on. Both are then particularly of Advantage if the rollers provided on a panel are adjusted can be and if by a power transmission element are interconnected.
  • the power transmission element is preferably designed as a straight shaft.
  • the telescopic poles are outside the line connecting the rollers and thus outside the shaft, so that the lifting movement of the telescopic rods is not hindered by the wave. This is it possible to get the full stroke for the telescopic rods.
  • the line connecting the rollers lies on that of the side of the telescopic rods facing away from the middle of the bed.
  • the cladding in its end areas is - from seen above - angled outwards. This is the all four roles of the bed circumscribed rectangle larger, so that the footprint of the bed and its stability are greater are as in the reverse case in which the connecting line of the Rollers on the side of the telescopic rods facing the center of the bed lies.
  • the sick bed shown in Fig. 1 consists of a bed frame 1 and a bed attachment 2 with a height adjustment therein a bed frame, not shown in FIG. 1, which has a lying surface having.
  • the bed frame 2 has side parts 3 (bed sides) and corner bars 4.
  • the bed frame 1 consists of a cover 9 on the head side and a foot panel 10, which by frame parts 11 are interconnected. At the outer lower ends of the Panels 9, 10 rollers 12 are provided.
  • the cladding 10 is partially shown in section in FIG. 2. It has two parallel, spaced, vertical Telescopic guides 13, 14, each with a vertical Telescopic rod 15, 16 is guided in a longitudinally displaceable manner.
  • the Telescopic rods 15, 16 are at their upper ends by a horizontal traverse 17 connected to each other on the Bed attachment 2 rests (not shown in Fig. 2).
  • the telescopic rod 15 (and also the other telescopic rods) has at its lower end a slide ring 18 made of a friction reducing Covering with its outer surface on the inner surface the telescopic guide 13 rests.
  • a further slide ring 19 is provided, which also consists of a friction reducing material is made and the with its Inner surface abuts the outer surface of the telescopic rod 15.
  • a spindle 20 is rotatable, but not axially displaceable.
  • the spindle 20 passes through a spindle nut 21, which has a vertical sleeve 22 is connected to the bottom 23 of the panel 10. Accordingly can the spindle and with it the telescopic rod 15 through a rotation of the spindle 20 relative to the spindle nut 21 and thus to the panel 10 are moved up or down.
  • an electric motor 24 is attached to the cross member 17, which drives a pulley 25 around which a toothed belt 26th is looped.
  • the toothed belt is around pulleys 27 on it non-toothed back in one direction parallel to the crossbar 17 redirected.
  • It loops around gears 28, 29, each are connected to the telescopic rods 15, 16 and coaxially this sit.
  • the gears 28, 29 are opposite to the associated ones Telescopic rods 15, 16 rotatable, but axially fixed.
  • the gear 28 (and correspondingly also the gear 29) connected to the associated spindle 20 so that the rotation of the gear 28 transmits to the spindle 20. If the Motor 24 is actuated, the gears 28, 29 are synchronous driven and accordingly the telescopic rods 15, 16 synchronously upwards or - with the motor rotating in the opposite direction 24 - moved down.
  • Fig. 1 On the cross member 17 is in the manner shown in Fig. 1 further motor M1 fastened, which is connected via the connecting shaft 30 and the pulley 31 and the toothed belt 32 and the gear 33 as well as another gearwheel located behind it in FIG. 1 the two parallel, vertical, spaced telescopic rods moved up or down.
  • the lining 9 is constructed in the same way as the cladding 10. The same applies to the associated Telescopic rods, of which only the front telescopic rod in Fig. 1 34 can be seen.
  • the motors M1 and M2 are in a closed, watertight Housing 35 housed or encapsulated. This allows the bedside can be cleaned quickly and easily.
  • the housing 35 is splash-proof. It can also be more effective if needed protected against water and / or other environmental influences be.
  • the housing 35 is located in the the motors M1 and M2 are encapsulated, at the foot of the bed or of the bed attachment. There it interferes with the operation of the bed least. Furthermore, there is the further advantage that the electromagnetic fields of the electric motors at one for little harmful place for the patient. As a result of that the electric motors M1 and M2 are encapsulated in a housing 35, there is the further advantage that the wiring effort for the electric motors M1, M2 is small.
  • the housing 35 is with the telescopic rods 15, 16 connecting Traverse 17 connected. This will put the housing together with this traverse 17 and thus together with the associated Foot part of the bed attachment 2 moved up or down.
  • the lying surface 36 is shown, which consists of four articulated interconnected parts, namely the head part 37, the middle part 38 and in turn from two parts 39, 40 existing foot section.
  • the lying surface 36 can be, for example, as Slatted frame can be formed, but also as a grid surface or on other way.
  • An electric motor 41 is arranged in the housing 35 a threaded spindle 42 which passes through a threaded nut 43 in can cause a rotational movement.
  • the threaded nut 43 is with a tube 44 connected in a bore 45 of the guide tube 46 is guided in a longitudinally displaceable manner.
  • the spindle nut 43 is connected to the guide tube 46 in a longitudinally displaceable and rotationally fixed manner.
  • one arm 47 of a two-armed lever rotatably mounted At the end of the tube 44 facing away from the spindle nut 43 one arm 47 of a two-armed lever rotatably mounted, the other arm with its outer end 49 at the bottom of the head part 37 is supported.
  • the two-armed lever 47, 48 is at the outer end of a connecting rod 50 rotatable about an axis 51 stored.
  • the other end of the connecting rod 50 is with connected to the electric motor 41 or its housing.
  • the possibility of movement for the foot part 39, 40 of the lying surface 36 is constructed in an analogous manner.
  • the engine 53 too disposed in the housing 35, a spindle rotates one Interspersed spindle nut, which is connected to a tube 54.
  • a lever arm 55 of a two-armed Lever attached, the other lever arm 56 with his End 57 on the underside of the central part 38 of the lying surface 36 facing part 39 of this lying surface 36 abuts.
  • the two-armed Lever 55, 56 is rotatably mounted about an axis 58.
  • the Connecting rod 59 is on the one hand with the axis of rotation 58 and on the other hand, connected to the electric motor 53.
  • FIGS. 1 and 4 they are all located Electric motors M1, M2, 41 and 53 in one and the same waterproof Housing 35. As already stated, this is housing 35 connected to the traverse 17. Since the housing 35 and with him the electric motors M1, M2, 41 and 53 together with the bed attachment move up or down is the adjustment of the Head part 37 and the foot part 39, 40 of the reclining frame through the associated electric motors 41, 53 in any height position of the Bed attachment 2 possible without any problems.
  • the distance between the rollers 12 is one another larger than the distance between the telescopic guides 13, 14 or the distance between the telescopic rods 15, 16.
  • the telescopic guides 13, 14 are accordingly in the lining 10 inside the rollers 12 and the recesses 60 provided therefor This makes it possible to save overall height for the panels 10.
  • the telescopic guides 13, 14 can be very wide down and almost to the bottom 61, on which the rollers 12 rest, pass.
  • All electric motors M1, M2, 41 and 53 are independent of one another actuatable. Since the electric motors M1 and M2 are independent of each other can be actuated, the bed attachment 2 in the from FIG. 1 clearly be inclined.
  • the bed attachment 2 is rotatably mounted about the axis 62 at the foot of the bed.
  • the Axis 62 is connected to the crossmember 17. It can be horizontal Extensions are formed at the lower ends provided by the cross member 17 connected side parts 63 are (see also Fig. 2).
  • the height adjustment of the head end of the bed attachment 2 is also reliably guaranteed at the inclination shown in FIG. 1, since the toothed belt 32 even with an inclination the force of the Belt wheel 31 transmits to the gears 33.
  • the shaft outputs of motors M1, M2 are opposite the housing 35, which can be a plastic housing, with shaft seals sealed. All drive motors are powered by a battery or driven by a battery, which is also arranged in the housing 35 is.
  • a built-in transformer is not necessary so that the associated disadvantages (heating, radiation, Disconnection from the mains etc.) does not occur.
  • the sick bed is completely free of mains voltage. If a battery is used, it can be charged by a charger that is outside of the bed and is not connected to the bed, for example a plug-in charger with an output of, for example 15 VA, that with a low voltage line for only occasional cargo can be connected to the bedside.
  • All wheels 12 can be locked or locked, namely through a single locking device, from both sides of the bed can be actuated by foot pedal 67 shown in FIG. 3.
  • the foot levers 67 are connected to a first brake rotary shaft 68, through which the rollers 12 are locked at the foot of the bed can.
  • Power is transmitted to the head end by a Brake rotary rod 69 housed in a frame connection 11 is.
  • the brake rotary rod 69 is connected to the brake rotary shaft 70 connected in the panel 9 at the head of the bed.
  • the bed frame should be horizontal be moved up or down. Accordingly, one Device for synchronizing the height movements of the head part and the foot section provided.
  • a control unit 71 With the telescopic tube 15 or 16 or the traverse 17, a control unit 71 is connected.
  • the Control unit 71 is located at a distance a from the telescopic tubes 15, 16 or their longitudinal axes.
  • Stop elements 72a, 72b arranged, namely at a distance b from the telescopic tubes 15, 16 or their longitudinal axes.
  • the stop elements 72a, 72b are arranged one above the other. You have each other a vertical distance c.
  • the housing of the control unit 71 is on a connecting rod 73 attached from the cross member 17 to the outer foot end of the Bed protrudes.
  • a resilient Display element 74 towards the center of the bed. If the bed attachment 2 is in the horizontal position (Fig. 5 and 6), the inner end of the resilient display element 74 lies exactly in the middle between the two stop elements 72a and 72b.
  • the position of the changes Display device 71 does not. Accordingly, the location of the resilient display element 74 initially unchanged.
  • the bed attachment 2 is opposite the connecting rod 73, the control unit 71 and the resilient display element 74 inclined. Hereby beats - depending on the direction of inclination - either the lower one Stop element 72a or the upper stop element 72b to the inner end of the resilient display element 74. If the bed attachment 2 is inclined further, the resilient display element moved up or down accordingly. This makes one of the two switches 75a provided in the control unit 71 or 75b operated.
  • the switch 75a is located under the resilient Display element 74, the switch 75b is located above this resilient display element 74.
  • an actuating part 76 is connected, which the resilient Display element 74 protrudes on both sides in the vertical direction.
  • the ends of the actuating part 76 lie on switching elements 77a, 77b, which in this way depends on the direction of movement of the resilient Display element 74 be changed.
  • the control unit causes that drive motor to stop becomes that which is leading in the respective direction of movement Part of the bed attachment 2 drives. If the bed attachment 2 for example is inclined in the manner shown in FIG. 1, and when the bed frame is to be moved up the control that only the motor M1 is running and that the motor M2 is stopped. Accordingly, only that in FIG. 1 head part of the bed shown on the left moved up. this happens until the bed attachment 2 is horizontal. From then both motors are actuated so that the bed attachment 2 in is moved horizontally upwards.
  • the control unit does so 71 that the electric motor M1 is stopped, so that the Height position at the head of the bed is not changed. Further causes the control unit 71 that the motor M2 in the sense of a Downward movement is actuated so that the foot end of the bed cap 2 is moved down. This control is maintained as long as until the bed attachment 2 is in a horizontal position located. From then on, both motors will move downwards actuated the bed attachment.
  • FIG. 7 A circuit diagram for such a control device is shown in FIG. 7.
  • the motors M1 and M2 are for counterclockwise rotation and Suitable for clockwise rotation and switchable. Both engines can can be operated individually up or down. she can also be operated upwards or downwards together. If the motor M1 is to be moved up, the button is pressed M1 ⁇ actuated. If the M1 motor is to be moved down, button M1 ⁇ is pressed. In an analogous way, the engine M2 can be moved up or down by pressing the M2 ⁇ button or M2 ⁇ is pressed.
  • buttons are on one side with the positive pole of a voltage source connected.
  • the other side of the button is off Fig. 7 evident way - partly over one or more Diodes D7 to D10 - with one or more of the relays RL1 to RL4 connected.
  • the buttons are for the common Movement of the motors M1 and M2 via the diodes D5 and D6 connected to another relay RL5, which when actuated Switches C1 and C2 open.
  • switches C1 and C2 becomes the area with the diodes D1 to D4 and the switches N.O. as well as N.U. activated. Instead of switches, too Reed contacts, light barriers, FET transistors or others Sensors are used. The double switches N.O. ("up") and now.
  • the roller 102 shown in FIGS. 8 and 9 is with the bed frame connected to the sickbed.
  • the roll 102 is in a first one Bring position (roll position) in which it can be freely rotated and in a second position (blocking position) in which it is blocked or braked.
  • the role is in the roll position 102 both about the horizontal axis 151 and about the vertical Axis 152 freely rotatable.
  • the roller 102 is attached to a roller housing 153 which is penetrated by a shaft 132.
  • the shaft 132 has a hexagonal cross section.
  • the role 102 is adjusted by rotating shaft 132. If the Shaft 132 in the position shown in cross section on the right in FIG. 9 "0", it is freely rotatable. By rotating the Shaft 132 to the left into the position labeled "B" the roller 102 is blocked.
  • the shaft 132 can be rotated to the right into the Position "G" for a straight travel of the bed. In this position, the bed will roll into one position brought, in which it is rollable, but stable in direction. In this Position is a free rotation of the roller around the horizontal Axis 151 possible. The rotation of the roller around the vertical axis 152 is blocked, however, in such a way that the horizontal Axis 151 extends perpendicular to the longitudinal axis 121 of the bed, see above that the roller points in the longitudinal direction of the bed.
  • the remaining roles the bed are freely rotatable, that is, both about the axis 151 and also rotatable about the axis 152. This makes a stable straight-ahead drive of the bed.
  • the rotation of the shaft 132 and thus the adjustment of the rollers 102 is carried out by the motor 134.
  • This motor 134 is designed as a thrust or Traction engine designed.
  • the connected to the engine 134 and motor rod 131 actuated by it is in the direction of the double arrow 154 agile. It is with the motor 134 through the journal 134a articulated.
  • the other end of the motor rod 131 is connected by the pin 155 to a flange of the hub 135.
  • Projections 156 are arranged on the shaft 132 at a distance from one another, on which discs 157, 157 'are supported. At the in 9 disc 157 shown on the left is based on a first hub 135 onwards. Between the first hub 135 and the other disc 157 ', a second hub 138 is provided which has a shoulder 158 has, on which a compression spring 136 is supported, the other End rests on the disc 157 '.
  • the hubs 135, 138 instruct their mutually facing surfaces recesses in which Rolling bodies 137 formed as balls lie. Due to the spring load the compression spring 136, the hubs 135, 138 against each other tense.
  • the first hub 135 is not rotatably connected to the shaft 132, thus rotatably supported on this shaft 132.
  • the second hub 138 is connected to shaft 132 in a rotationally fixed but axially displaceable manner.
  • the double pedal 133 With the shaft 132, the double pedal 133 is non-rotatable and axial firmly connected. It has actuating bodies 159 at its ends, for example made of rubber or with a rubber jacket. By pressure on the actuating body 159 can cause the shaft 132 manually or by foot force. When actuated the shaft 132 through the motor 134, the pedal 133 moves with, so that it then indicates the respective position of the rollers 102.
  • the hubs 135, 138 form with the rolling elements 137 and the compression spring 136 a disengageable clutch.
  • the pushing movement of the motor rod 131 into a rotary movement of the first hub 135 converted around shaft 132.
  • This rotation is transmitted to the second hub 138 via the rolling elements 137, which in turn transmits it to shaft 132.
  • the power is transmitted from the engine 140 to the first Hub 139 not through a motor rod 131, but through a worm gear which is driven by a motor 140 Worm 141 and a worm wheel meshing with this exists, which is integrally formed on the first hub 139.
  • the hub 135 the embodiment according to FIGS. 8 and 9 is thus by Hub 139 replaced, which simultaneously as a worm wheel or as Worm gear segment is formed.
  • Switches or sensors detect the signals to the engine Deliver 134 or 140 if the desired switching position is reached.
  • the possibility of disengaging is the one that can be disengaged Coupling through axially disengageable rolling elements or balls 137 created.
  • the disengageable clutch can also be used can be realized in other ways, for example by radially disengaging Rolling elements or balls.
  • the modified embodiment shown in FIGS. 12 to 14 the bed has a bed frame with castors 102 and one not shown in the drawing, adjustable in height in the bed frame guided bed attachment with a preferably adjustable Bed frame.
  • the bed frame consists of a first Cast housing 101 at the foot of the bed, a second cast housing 101 'at the head of the bed and from a first connecting pipe 106 and a second connecting pipe 106 '.
  • the connecting pipes 106, 106 ' run parallel to each other at the same height and at a distance from each other. They also run in essentially at right angles to the cast housing 101, 101 'or perpendicular to the connecting line of two rollers 102 each a cast housing.
  • the connecting pipes 106, 106 ' run also symmetrical to the longitudinal center axis 121 of the bed.
  • the cast housing 101, 101 ' can be seen in FIG. 13 in particular Way in the area between the telescopic guides 104, 104 ' lower than these telescopic guides, by the dimension d. From the trapezoidal recess formed in this way can when lowering the bed attachment with this bed attachment connected, projecting components are included, for example Components for the adjustment of the bed frame required are.
  • a lead screw 112 is provided, the lower end of which axially fixed and rotatably connected to the bottom 171 of the housing 101 ' is.
  • the telescopic rod 105 ' (and also the other telescopic rods), which is designed as a telescopic tube, has on its lower End a spindle nut 111, which engages around the threaded spindle 112.
  • the rotation of the threaded spindle 112 causes movement the spindle nut 111 down or up.
  • the Spindle nut 111 secured against rotation, namely that the telescopic rods connected to a spindle nut 105, 105 'in turn connected to each other by bridge 113 are.
  • the two threaded spindles 112 of the cast housing 101 ' indicate their lower ends each have a pulley through a toothed belt 172 can be driven.
  • the timing belt 172 will driven by a drive motor 173. He wraps around different ones Deflection wheels and the pulleys of the two spindles 112 and is designed as a set toothed belt.
  • the drive motor 173 is arranged inside the cast housing 101 '.
  • the An drive axis of the drive motor 173 runs horizontally (parallel to the bed longitudinal axis 121).
  • the telescopic rods 105, 105 'at the head and foot of the Bed can be extended to different degrees is one Length adjustment of the attachment points of the bed attachment required.
  • At the foot of the bed is on the pivot bearing 114, located at the ends of bridge 113.
  • the bridge 113 'at the head of the bed has rotating connecting rods at its ends 115, at the lower ends of which protrude at right angles, horizontal Pads 16 are provided on which the bed attachment in the area resting on his head.
  • Through the rotating connecting rods 115 is the length compensation when extending differently the telescopic rods 105, 105 '(when the bed is in the so-called "Trendelenburg position" is possible.
  • the telescopic rods and the Telescopic guides 104, 104 'outside the connecting line of the associated rollers 102 are connected by the shaft 132.
  • the straight wave 132 lies on the connecting straight line of the rollers 102 Shaft 132 does not hinder the lifting movement of the telescopic rods, are the telescopic rods and with them the telescopic guides 104, 104 'arranged outside the shaft 132. Is located the shaft 132 or the connecting line between the rollers 102 on the side of the telescopic rods facing away from the center of the bed or the telescopic guides 104, 104 '. The same applies to that other cast housing 101 '.
  • the cast housing 101 (and also the cast housing 101 ') has an angled portion in its end regions, which in the exemplary embodiment of Figures 12 to 14 is approximately 15 °.
  • the shaft 132 is shown in FIG rear-facing lever firmly connected with a vertical Connection lever 181 is articulated.
  • the vertical link lever 181 is horizontal at its upper end Link lever 182 hinged, the other End with the second power transmission element designed as a shaft 107 is firmly connected. In this way there is a rotational movement the shaft 132 is converted into a rotational movement of the shaft 107.
  • At the other end of shaft 107 is the same lever mechanism provided to rotate the shaft 107 into a To convert rotary motion of the further shaft 132.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Bett, insbesondere ein Krankenbett, bestehend aus einem Bettgestell und einem in dem Bettgestell höhenverstellbar geführten Bettaufsatz mit einem vorzugsweise verstellbaren Bettrahmen.
Ein Krankenbett dieser Art ist aus der DE-GM 92 07 352 bekannt.
Aus der US-PS 28 27 641 ist ein Krankenbett bekannt, bei dem der Bettaufsatz mit vier vertikalen, im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Teleskoprohren verbunden ist, in denen jeweils eine Teleskopstange längsverschieblich geführt ist. Jede Teleskopstange ist an ihrem unteren Ende mit einer Rolle versehen. Durch einen Motor können alle Teleskopstangen simultan ausgefahren werden. Die Bewegung aller vier Teleskopstangen ist allerdings miteinander gekoppelt, so daß eine Neigung des Bettaufsatzes nicht möglich ist.
Aus der US-PS 27 47 203 ist ein Krankenbett bekannt, das einen Bettaufsatz mit einem verstellbaren Bettrahmen aufweist. Sowohl der Kopfteil der Liegefläche des Bettrahmens als auch der Fußteil der Liegefläche des Bettrahmens sind verstellbar, und zwar durch jeweils einen gesonderten Motor. Die Motoren sind mit dem Bettgestell verbunden.
Die US-PS 28 19 474 offenbart ein ähnliches Krankenbett, bei dem ebenfalls der Bettrahmen mit einer verstellbaren Liegefläche versehen ist, wobei sowohl der Kopfteil der Liegefläche als auch der Fußteil der Liegefläche durch jeweils einen gesonderten Motor verstellt werden können.
Die vorbekannten Mechanismen für die Höhenverstellung sind mit Nachteilen verbunden. Teilweise sind sehr kompliziert aufgebaute Verstellmechanismen vorgesehen. In anderen Fällen hat das Bett ein schlechtes äußeres Erscheinungsbild.
Die DE-U-93 13 149 offenbart ein Bett mit einem an einem Bettgestell höhenverstellbar geführten Bettaufsatz, der an Fuß- und Kopfteil Teleskopstangen aufweist, die in Teleskopführungen des Bettgestells geführt sind. Die Führungen sind von einer Verkleidung umgeben.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein höhenverstellbares Bett, insbesondere Krankenbett, der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, das bei einem einfachen Aufbau ein ansprechendes äußeres Erscheinungsbild aufweist und sich einfach reinigen läßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Der Kopfteil und/oder der Fußteil des Bettaufsatzes ist mit jeweils mindestens einer nach unten weisenden Teleskopstange versehen, die in Jeweils einer zugehörigen Teleskopführung des Bettgestells geführt ist, wobei die Teleskopführungen des Kopfteils bzw. des Fußteils von Jeweils einer Verkleidung umgeben sind. Hierdurch hat das Bett bei einem einfachen Aufbau ein ansprechendes äußeres Erscheinungsbild.
Die Anordnung der Teleskopstangen und Teleskopführungen kann auch umgekehrt getroffen sein: dann sind der Kopfteil und der Fußteil des Bettaufsatzes mit jeweils mindestens einer nach unten weisenden Teleskopführung versehen, in denen zugehörige Teleskopstangen des Bettgestells geführt sind.
Die Verkleidungen sind als allseits geschlossene Gehäuse ausgestaltet. Die Gehäuse sind als Gußgehäuse, vorzugsweise als Aluminium-Druckgußgehäuse oder als Magnesium-Druckgußgehäuse, ausgestaltet. Dadurch, daß die Gehäuse allseits geschlossen sind, ist es möglich, sie auf einfache Weise reinigen zu können. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn das Bett als Krankenbett oder als Pflegebett eingesetzt wird, und zwar sowohl bei der Handreinigung als auch bei einer automatischen Reinigung in einer Reinigungsvorrichtung oder Reinigungsanlage. Derartige spezielle Reinigungsanlagen für Krankenbetten sind bereits bekannt. Dabei werden die Betten in eine Reinigungskammer gestellt und selbstätig oder manuell gereinigt, was mit heißem Dampf und/oder mit chemischen Reinigungsmitteln und/oder sonstigen Reinigungsvorrichtungen wie Bürsten etc. geschehen kann. Das allseits geschlossene Gehäuse kann auf einfache Weise wasserdicht ausgestaltet werden. Es kann ferner als vollständig gekapseltes Gehäuse ausgestaltet werden. Die aus dem Gehäuse herausragenden, beweglichen Teleskopstangen können gegenüber dem Gehäuse abgedichtet werden, beispielsweise durch eine ringförmige Dichtung, vorzugsweise in der Form eines Simmerings. Das vorzugsweise allseits geschlossene Gehäuse kann ferner auf einfache Weise als selbsttragende Verkleidung ausgestaltet werden. Vorteilhaft ist es, wenn der Antriebsmotor für die Bewegung der Teleskopstange bzw. der Teleskopstangen innerhalb der Verkleidung bzw. des Gehäuses angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, den Antriebsmotor außerhalb des Gehäuses anzuordnen. Wenn das Bett für eine automatische Reinigung geeignet sein soll, muß in diesem Fall ein wasserdichter Antriebsmotor verwendet werden.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Vorteilhaft ist es, wenn die Verkleidungen als selbsttragende Verkleidungen ausgestaltet sind. Bei bisher bekannten Lösungen ist das Bettgestell, welches die tragenden Teile aufweist, von einer gesonderten Verkleidung umgeben. Im Gegensatz hierzu ist nach der genannten vorteilhaften Weiterbildung die Verkleidung als selbsttragende Verkleidung ausgestaltet. Diese selbsttragende Verkleidung erfüllt gleichzeitig zwei Funktionen, zum einen die Funktion, den Bettaufsatz zu tragen, und zum anderen die Funktion, die zur Höhenverstellung erforderlichen Teile zu verkleiden.
Das Gehäuse kann zweiteilig ausgeführt sein. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es sich um ein Gußgehäuse handelt. An den einander gegenüberliegenden Flächen der beiden Teile kann eine Gehäusedichtung vorgesehen werden, vorzugsweise durch ein Dichtungsmaterial, das bei der Montage aufgetragen wird, beispielsweise Silikon oder ein anderes plastisches Dichtungsmaterial. Gußgehäuse haben den weiteren Vorteil, daß sie auf einfache Weise abgedichtet werden können.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die zur Betätigung der Teleskopstangen und gegebenenfalls der Rollen erforderlichen Bauteile innerhalb der Verkleidung bzw. dem Gehäuse bzw. Gußgehäuse angeordnet sind. Hierdurch wird zum einen das äußere Erscheinungsbild verbessert. Zum anderen wird auch die Reinigungsmöglichkeit verbessert, da nur die Verkleidung gereinigt werden muß und die darin befindlichen Teile dabei nicht stören. In der Verkleidung können auch noch weitere Gegenstände untergebracht werden.
Vorzugsweise sind die kopfseitige Verkleidung und die fußseitige Verkleidung durch mindestens ein vorzugsweise als Verbindungsrohr ausgestaltetes Verbindungsteil miteinander verbunden. Hierdurch wird eine besonders einfache und leichte Konstruktion geschaffen. Aus der DE-GM 71 17 979 ist ein fahrbares Krankenbett bekannt, bei dem das Bettgestell ein Gußteil aufweist. Dieses Gußteil ist jedoch nach unten offen, also nicht allseitig geschlossen und kann deshalb auch nicht einfach gereinigt werden.
Das Gußteil überdeckt ferner denn gesamten Bereich des Bettes. Es ist daher schwer, unhandlich, schwierig herzustellen und teuer. Gegenüber der aus der DE-GM 71 17 979 bekannten Lösung mit einem einzigen großen Gußteil hat die erwähnte Weiterbildung der Erfindung neben der allseitigen Geschlossenheit den Vorteil, daß sie leichter herzustellen und zu montieren ist. Die nach der Erfindung vorgesehenen Gußgehäuse können wesentlich leichter und kleiner ausgestaltet werden. Sie werden durch das Verbindungsteil miteinander verbunden. Die aus Verkleidungen bzw. Gehäusen und Verbindungsteil bestehende Einheit kann auch als Unterwagen bezeichnet werden.
Die Verbindungsteile bzw. Verbindungsrohre bestehen vorzugsweise aus Strangprofilen, vorzugsweise aus Aluminium-Strangprofilen oder Magnesium-Strangprofilen. Die Verwendung eines Verbindungsrohres oder eines sonstigen Verbindungsteils mit geschlossenem Querschnitt hat den Vorteil, daß dann der gesamte Unterwagen einfach gereinigt werden kann. Ferner kann der Unterwagen formschön gestaltet werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist an oder in einem Verbindungsteil ein Kraftübertragungselement für die Verstellung der Rollen angeordnet. Bei dem Kraftübertragungelement handelt es sich vorzugsweise um eine Welle. Besonders vorteilhaft wird das Verbindungsteil als Verbindungsrohr ausgestaltet. Das Kraftübertragungselement befindet sich dann in dem Verbindungsrohr, wo es nicht sichtbar ist und bei der Reinigung nicht stört. Es ist ferner gegen äußere Einflüsse und Funktionsstörungen gesichert.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstange bzw. die Teleskopstangen außerhalb der Verbindungslinie der Rollen vorgesehen ist bzw. sind. Vorzugsweise weist die Verkleidung bzw. das Gehäuse in ihren Endbereichen eine Abwinkelung auf. Beides ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die an einer Verkleidung vorgesehenen Rollen verstellt werden können und wenn sie durch ein Kraftübertragungselement miteinander verbunden sind. Das Kraftübertragungselement ist vorzugsweise als geradlinige Welle ausgestaltet. Die Teleskopstangen liegen außerhalb der Verbindungslinie der Rollen und damit außerhalb der Welle, so daß die Hubbewegung der Teleskopstangen durch die Welle nicht behindert wird. Hierdurch ist es möglich, den vollen Hub für die Teleskopstangen zu erhalten.
Vorzugsweise liegt die Verbindungslinie der Rollen auf der von der Mitte des Bettes abgewandten Seite der Teleskopstangen. In diesem Fall ist die Verkleidung in ihren Endbereichen also - von oben gesehen - nach außen abgewinkelt. Hierdurch ist das von allen vier Rollen des Bettes umschriebene Rechteck größer, so daß auch die Standfläche des Bettes und dessen Stabilität größer sind als im umgekehrten Fall, in dem die Verbindungslinie der Rollen auf der der Bettmitte zugewandten Seite der Teleskopstangen liegt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist der Kopfteil und/oder der Fußteil des Bettaufsatzes mit jeweils zwei parallelen, beabstandeten, nach unten weisenden Teleskopstangen versehen, die in zugehörigen Teleskopführungen des Bettgestells geführt sind. Vorzugsweise ist der Abstand der Rollen voneinander größer als der Abstand der Teleskopführungen. Dadurch, daß jeweils zwei Teleskopstangen vorhanden sind, ergibt sich gegenüber der Verwendung von nur einer Teleskopstange der Vorteil, daß die Teleskopstangen schwächer dimensioniert werden können, was letztendlich kostengünstiger ist. Ferner wird die Stabilität erhöht. Dadurch, daß die Teleskopstangen bzw. Teleskopführungen nicht über den Rädern und den zugehörigen Aussparungen des Gehäuses liegen, wird der verfügbare Weg für die austeleskopierende Bewegung erhöht, was die Bauhöhe des Bettes reduziert bzw. den austeleskopierbaren Weg bei vorgegebener Bauhöhe erhöht. Dadurch, daß die Räder außen liegen, wird die Stabilität des gesamten Bettes beim Rollen des Bettes, aber auch beim Stand des Bettes erhöht.
Vorzugsweise ist für den Kopfteil des Bettaufsatzes und für den Fußteil des Bettaufsatzes jeweils ein gesonderter Antriebsmotor vorgesehen. Dadurch, daß die Motoren für den Kopfteil und den Fußteil des Bettaufsatzes gesondert und unabhängig voneinander betätigbar sind, kann der Bettaufsatz sowohl waagerecht als auch geneigt (in der sogenannten Trendelenburg-Stellung) verlaufen.
Vorzugsweise sind die Teleskopstangen des Kopfteils und/oder des Fußteils durch jeweils eine Traverse jeweils miteinander verbunden. Die Traverse verläuft vorzugsweise im wesentlichen waagerecht. Mit der Traverse ist der Bettaufsatz verbunden. Durch die Traverse wird die Stabilität erhöht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstangen mit jeweils einem Spindeltrieb versehen sind, die von einem gemeinsamen Zahnriemen antreibbar sind. Statt dessen können auch im Wege der kinematischen Umkehr die Teleskopführungen mit jeweils einem Spindeltrieb versehen sein. Ferner kann anstelle des Zahnriemens ein anderes flexibles Kraftübertragungselement, das ebenfalls die Synchronisation der Spindeltriebe gewährleistet, verwendet werden, beispielsweise eine Kette. Die Verwendung eines derartigen Kraftübertragungselements hat den Vorteil, daß die Antriebsmöglichkeit für die Vertikalbewegung des Bettaufsatzes auch bei einer Neigung des Bettaufsatzes auf einfache Weise zuverlässig realisiert werden kann, da ein Winkelausgleich auf einfache Weise zuverlässig realisierbar ist.
Vorzugsweise sind die Rollen durch ein Feststellelement feststellbar. Die Verstellorgane für die Rollen sind vorzugsweise in den Verkleidungen angeordnet. Vorteilhaft ist es, wenn alle Rollen durch ein einziges Verstellorgan arretiert und wieder gelöst werden können. Das Verstellorgan ist vorzugsweise von beiden Seiten des Bettes aus betätigbar.
Vorteilhaft ist es, wenn ein Motor zum Betätigen des Feststellelements bzw. der Verstellorgane vorhanden ist. Vorzugsweise handelt es sich dabei um einen Elektromotor. Vorteilhaft ist es, wenn wahlweise auch ein manueller Betrieb des Feststellelements bzw. der Verstellorgane möglich ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist die Verkleidung im Bereich zwischen den Teleskopführungen niedriger als die Teleskopführungen. Dann können in diesem Bereich an der Unterseite des Bettaufsatzes weitere Bauteile vorhanden sein, ohne daß hierdurch der Hub vermindert wird.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen in eine erste Stellung (Rollstellung) bringbar sind, in der sie frei drehbar sind, und in eine zweite Stellung (Blockierstellung), in der sie blockiert sind. Ferner ist ein Motor vorgesehen, durch den die Rollen von der einen in die andere Stellung bringbar sind. Bei dem Motor handelt es sich vorzugsweise um einen Elektromotor. Durch die Möglichkeit der motorischen Rollenverstellung wird die Handhabbarkeit des Krankenbetts verbessert.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind die Rollen in eine dritte Stellung bringbar, in der mindestens eine Rolle rollbar, aber richtungsstabil ist und in der die übrigen Rollen frei drehbar sind. Die rollbare, aber richtungsstabile Rolle ist dabei vorzugsweise in Längsrichtung des Bettes ausgerichtet. Diese dritte Stellung ist dann die sogenannte Geradeausfahr-Stellung, in der das Bett richtungsstabil in Längsrichtung gerollt werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß durch den Motor ein erstes Kraftübertragungselement, insbesondere eine Welle, betätigbar, insbesondere drehbar, ist, das bzw. die mit einer Rolle verbunden ist.
Vorzugsweise ist ein Betätigungsteil zum manuellen Verändern der Stellung der Rollen vorhanden. Die Rollen können dann wahlweise manuell durch das Betätigungsteil oder durch Motorkraft verstellt werden. Das Betätigungsteil kann als Betätigungshebel oder als Pedal oder als Doppelpedal ausgestaltet sein. Die dadurch geschaffene manuelle Betätigungsmöglichkeit ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn der Motor nicht betrieben werden kann, beispielsweise deshalb, weil keine Energieversorgung für den Motor vorhanden ist oder weil der Motor defekt ist.
Vorteilhaft ist es, wenn das Betätigungsteil mit dem ersten Kraftübertragungselement bzw. der Welle verbunden ist.
Vorzugsweise ist der Motor mit dem ersten Kraftübertragungselement bzw. mit der Welle durch eine ausrückbare Kupplung verbunden. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn ein Betätigungsteil bzw. ein Betätigungshebel bzw. ein Pedal zum manuellen Verändern der Stellung der Rollen vorhanden ist und wenn das Betätigungsteil mit dem ersten Kraftübertragungselement bzw. mit der Welle verbunden ist. Dann würde der Motor bzw. die mit ihm verbundenen Teile die manuelle Verstellung der Rollen verhindern; durch die ausrückbare Kupplung wird die mechanische Verbindung zum Motor unterbrochen und eine manuelle Verstellung der Rollen ermöglicht.
Vorzugsweise weist die ausrückbare Kupplung eine erste Nabe und eine zweite Nabe auf, die ausrückbar miteinander verbunden sind. Die erste Nabe ist vom Motor betätigbar. Die zweite Nabe betätigt die erste Kraftübertragungseinrichtung bzw. die Welle. Vorteilhaft ist es, wenn die Naben durch Wälzkörper miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind die Naben gegeneinander federbelastet.
Der Motor kann mit der ausrückbaren Kupplung bzw. mit deren erster Nabe durch ein Getriebe, beispielsweise ein Stirnradgetriebe oder ein Schneckengetriebe, verbunden sein.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Kraftübertragungselement bzw. die Welle mit zwei Rollen verbunden ist. Hierdurch werden die Stellungen der beiden Rollen auf einfache Weise miteinander gekoppelt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind am Kopfteil des Bettes und am Fußteil des Bettes jeweils zwei Rollen vorhanden, die jeweils durch ein erstes Kraftübertragungselement bzw. eine Welle miteinander verbunden sind, und sind ferner die beiden ersten Kraftübertragungelemente bzw. Wellen durch ein zweites Kraftübertragungselement miteinander verbunden. Sämtliche Rollen können dann durch einen einzigen Motor gleichzeitig verstellt werden. Das zweite Kraftübertragungelement kann ebenfalls als Welle ausgestaltet sein. Es kann ferner in einem Rohr, das den Kopfteil des Bettes mit dem Fußteil des Bettes verbindet, angeordnet und dadurch auf einfache Weise verkleidet sein.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstange bzw. die Teleskopstangen außerhalb der Verbindungslinie der Rollen vorgesehen ist bzw. sind. Vorzugsweise weist die Verkleidung bzw. das Gehäuse in ihren Endbereichen eine Abwinkelung auf. Beides ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die an einer Verkleidung vorgesehenen Rollen verstellt werden können und wenn sie durch ein Kraftübertragungselement miteinander verbunden sind. Das Kraftübertragungselement ist vorzugsweise als geradlinige Welle ausgestaltet. Die Teleskopstangen liegen außerhalb der Verbindungslinie der Rollen und damit außerhalb der Welle, so daß die Hubbewegung der Teleskopstangen durch die Welle nicht behindert wird. Hierdurch ist es möglich, den vollen Hub für die Teleskopstangen zu erhalten.
Vorzugsweise liegt die Verbindungslinie der Rollen auf der von der Mitte des Bettes abgewandten Seite der Teleskopstangen. In diesem Fall ist die Verkleidung in ihren Endbereichen also - von oben gesehen - nach außen abgewinkelt. Hierdurch ist das von allen vier Rollen des Bettes umschriebene Rechteck größer, so daß auch die Standfläche des Bettes und dessen Stabilität größer sind als im umgekehrten Fall, in dem die Verbindungslinie der Rollen auf der der Bettmitte zugewandten Seite der Teleskopstangen liegt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
ein Krankenbett in einer Seitenansicht,
Fig. 2
das Krankenbett gemäß Fig. 1 in einer Ansicht von vorne,
Fig. 3
das Krankenbett in einer schematischen Ansicht von oben,
Fig. 4
einen Liegeeinsatz für das Krankenbett,
Fig. 5
einen Teil des Krankenbetts in einer Seitenansicht,
Fig. 6
einen vergrößerten Teil der Fig. 5,
Fig. 7
einen Schaltplan für die Steuerung der Höhenbewegung des Krankenbetts,
Fig. 8
eine durch eine Welle betätigbare Rolle mit einer ausrückbaren Kupplung in einer Ansicht von oben,
Fig. 9
die in Fig. 8 dargestellte Anordnung in einer Seitenansicht,
Fig. 10
eine abgewandelte Ausführungsform in einer Ansicht von oben,
Fig. 11
die in Fig. 10 dargestellte Anordnung in einer Seitenansicht,
Fig. 12
eine weitere Ausführungsform eines Bettgestells mit Rollen in einer Seitenansicht,
Fig. 13
das in Fig. 12 dargestellte Bettgestell in einer Ansicht von vorne mit nach oben ausgefahrenen Teleskopstangen und
Fig. 14
das in den Figuren 12 und 13 dargestellte Bettgestell in einer Ansicht von oben.
Das in Fig. 1 gezeigte Krankenbett besteht aus einem Bettgestell 1 und einem darin höhenverstellbar geführten Bettaufsatz 2 mit einem in der Fig. 1 nicht gezeigten Bettrahmen, der eine Liegefläche aufweist. Der Bettrahmen 2 besitzt Seitenteile 3 (Bettseiten) und Eckholme 4.
Das Bettgestell 1 besteht aus einer kopfseitigen Verkleidung 9 und einer fußseitigen Verkleidung 10, die durch Rahmenteile 11 miteinander verbunden sind. An den äußeren unteren Enden der Verkleidungen 9, 10 sind Rollen 12 vorgesehen.
Die Verkleidung 10 ist in Fig. 2 teilweise im Schnitt dargestellt. Sie besitzt zwei parallele, beabstandete, vertikale Teleskopführungen 13, 14, in denen jeweils eine vertikale Teleskopstange 15, 16 längsverschieblich geführt ist. Die Teleskopstangen 15, 16 sind an ihren oberen Enden durch eine waagerechte Traverse 17 miteinander verbunden, auf der der Bettaufsatz 2 aufliegt (in Fig. 2 nicht dargestellt).
Die Teleskopstange 15 (und auch die übrigen Teleskopstangen) besitzt an ihrem unteren Ende einen Gleitring 18 aus einem reibungsvermindernden Belag, der mit seiner Außenfläche an der Innenfläche der Teleskopführung 13 anliegt. Am oberen Ende der Teleskopführung 13 (und auch der übrigen Teleskopführungen) ist ein weiterer Gleitring 19 vorgesehen, der ebenfalls aus einem reibungsvermindernden Material hergestellt ist und der mit seiner Innenfläche an der Außenfläche der Teleskopstange 15 anliegt. Im Inneren der Teleskopstange 15 ist eine Spindel 20 drehbar, aber axial nicht verschieblich gelagert. Die Spindel 20 durchsetzt eine Spindelmutter 21, die über eine vertikale Hülse 22 mit dem Boden 23 der Verkleidung 10 verbunden ist. Dementsprechend kann die Spindel und mit ihr die Teleskopstange 15 durch eine Drehung der Spindel 20 relativ zur Spindelmutter 21 und damit zur Verkleidung 10 nach oben bzw. nach unten bewegt werden.
Zu diesem Zweck ist an der Traverse 17 ein Elektromotor 24 befestigt, der ein Riemenrad 25 antreibt, um das ein Zahnriemen 26 geschlungen ist. Der Zahnriemen wird um Umlenkrollen 27 an seiner nicht gezahnten Rückseite in eine Richtung parallel zur Traverse 17 umgelenkt. Er umschlingt Zahnräder 28, 29, die jeweils mit den Teleskopstangen 15, 16 verbunden sind und koaxial auf diesen sitzen. Die Zahnräder 28, 29 sind gegenüber den zugehörigen Teleskopstangen 15, 16 drehbar, jedoch axial fest montiert. Ferner ist das Zahnrad 28 (und entsprechend auch das Zahnrad 29) mit der zugehörigen Spindel 20 verbunden, so daß sich die Drehung des Zahnrades 28 auf die Spindel 20 überträgt. Wenn der Motor 24 betätigt wird, werden die Zahnräder 28, 29 synchron angetrieben und dementsprechend die Teleskopstangen 15, 16 synchron nach oben oder - bei umgedrehter Drehrichtung des Motors 24 - nach unten bewegt.
An der Traverse 17 ist in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise ein weiterer Motor M1 befestigt, der über die Verbindungswelle 30 und das Riemenrad 31 sowie den Zahnriemen 32 und das Zahnrad 33 sowie ein weiteres in der Fig. 1 dahinter befindliches Zahnrad die beiden parallelen, vertikalen, beabstandeten Teleskopstangen nach oben oder unten bewegt. Die Verkleidung 9 ist genauso aufgebaut wie die Verkleidung 10. Gleiches gilt für die zugehörigen Teleskopstangen, von denen in Fig. 1 nur die vordere Teleskopstange 34 zu sehen ist.
Die Motoren M1 und M2 sind in einem geschlossenen, wasserdichten Gehäuse 35 untergebracht bzw. gekapselt. Hierdurch kann das Krankenbett schnell und einfach gereinigt werden. Das Gehäuse 35 ist spritzwassergeschützt. Es kann je nach Bedarf auch noch wirkungsvoller gegen Wasser und/oder sonstige Umwelteinflüsse geschützt sein.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich das Gehäuse 35, in dem die Motoren M1 und M2 gekapselt sind, am Fußteil des Bettes bzw. des Bettaufsatzes. Dort stört es beim Betrieb des Bettes am wenigsten. Ferner ist damit der weitere Vorteil verbunden, daß die elektromagnetischen Felder der Elektromotoren an einer für den Patienten wenig schädlichen Stelle entstehen. Dadurch, daß die Elektromotoren M1 und M2 in einem Gehäuse 35 gekapselt sind, entsteht der weitere Vorteil, daß der Verdrahtungsaufwand für die Elektromotoren M1, M2 gering ist.
Das Gehäuse 35 ist mit der die Teleskopstangen 15, 16 verbindenden Traverse 17 verbunden. Hierdurch wird das Gehäuse zusammen mit dieser Traverse 17 und damit auch zusammen mit dem zugehörigen Fußteil des Bettaufsatzes 2 nach oben bzw. unten bewegt.
In der Fig. 4 ist die Liegefläche 36 gezeigt, die aus vier gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht, nämlich dem Kopfteil 37, dem Mittelteil 38 und dem seinerseits aus zwei Teilen 39, 40 bestehenden Fußteil. Die Liegefläche 36 kann beispielsweise als Lattenrost ausgebildet sein, aber auch als Gitterfläche oder auf andere Weise.
Für die Liegefläche 36 sind zwei Verstellmöglichkeiten vorgesehen. In dem Gehäuse 35 ist ein Elektromotor 41 angeordnet, der eine Gewindespindel 42, die eine Gewindemutter 43 durchsetzt, in eine Drehbewegung versetzen kann. Die Gewindemutter 43 ist mit einem Rohr 44 verbunden, das in einer Bohrung 45 des Führungsrohres 46 längsverschieblich geführt ist. Die Spindelmutter 43 ist mit dem Führungsrohr 46 längsverschieblich und drehfest verbunden.
An dem der Spindelmutter 43 abgewandten Ende des Rohres 44 ist der eine Arm 47 eines zweiarmigen Hebels drehbar gelagert, dessen anderer Arm sich mit seinem äußeren Ende 49 an der Unterseite des Kopfteils 37 abstützt. Der zweiarmige Hebel 47, 48 ist am äußeren Ende einer Verbindungsstange 50 um eine Achse 51 drehbar gelagert. Das andere Ende der Verbindungsstange 50 ist mit dem Elektromotor 41 bzw. dessen Gehäuse verbunden.
Durch diese Anordnung werden die bei der Betätigung des Kopfteils 37 auftretenden Reaktionskräfte nicht in den Bettaufbau eingeleitet, sondern von der Verbindungsstange 50, die zum einen mit dem Elektromotor 41 und zum anderen mit dem Drehpunkt 51 des zweiarmigen Hebels 47, 48 verbunden ist, aufgenommen. Die Drehung des Elektromotors 41 wird in eine Drehung der Spindel 42 umgesetzt, wodurch die Spindelmutter 43 und mit ihr das Rohr 44 in Richtung des Doppelpfeils 52 bewegt werden. Hierdurch wird der zweiarmige Hebel 47, 48 um die Achse 51 gedreht, so daß der Kopfteil 37 der Liegefläche 36 nach oben oder unten verschwenkt werden kann. Die durch die Bewegung des Rohres 44 in den Hebel 47, 48 eingeleiteten und auf den Kopfteil 37 der Liegefläche 36 ausgeübten Kräfte werden nicht auf den Bettaufbau übertragen. Sie werden vielmehr von der Verbindungsstange 50 aufgenommen und durch diese zu ihrem Ausgangspunkt zurückgeleitet, wodurch der Kraftfluß ohne Inanspruchnahme des Bettaufbaus und damit auch ohne Rückwirkungen auf den Bettaufbau geschlossen wird.
Die Bewegungsmöglichkeit für den Fußteil 39, 40 der Liegefläche 36 ist in analoger Weise aufgebaut. Der Motor 53, der ebenfalls in dem Gehäuse 35 angeordnet ist, dreht eine Spindel, die eine Spindelmutter durchsetzt, die mit einem Rohr 54 verbunden ist. Am anderen Ende des Rohres 54 ist ein Hebelarm 55 eines zweiarmigen Hebels befestigt, dessen anderer Hebelarm 56 mit seinem Ende 57 an der Unterseite des dem Mittelteil 38 der Liegefläche 36 zugewandten Teil 39 dieser Liegefläche 36 anliegt. Der zweiarmige Hebel 55, 56 ist um eine Achse 58 drehbar gelagert. Die Verbindungsstange 59 ist einerseits mit der Drehachse 58 und andererseits mit dem Elektromotor 53 verbunden.
Wie aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich, befinden sich sämtliche Elektromotoren M1, M2, 41 und 53 in ein und demselben wasserdichten Gehäuse 35. Wie bereits ausgeführt, ist dieses Gehäuse 35 mit der Traverse 17 verbunden. Da sich das Gehäuse 35 und mit ihm die Elektromotoren M1, M2, 41 und 53 zusammen mit dem Bettaufsatz nach oben bzw. unten bewegen, ist die Verstellung des Kopfteils 37 und des Fußteils 39, 40 des Liegerahmens durch die zugehörigen Elektromotoren 41, 53 in jeder Höhenstellung des Bettaufsatzes 2 problemlos möglich.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Abstand der Rollen 12 voneinander größer als der Abstand der Teleskopführungen 13, 14 bzw. der Abstand der Teleskopstangen 15, 16. Die Teleskopführungen 13, 14 liegen dementsprechend in der Verkleidung 10 innerhalb der Rollen 12 und der dafür vorgesehenen Aussparungen 60. Hierdurch ist es möglich, Bauhöhe für die Verkleidungen 10 einzusparen. Die Teleskopführungen 13, 14 können dadurch sehr weit nach unten und fast bis zum Boden 61, auf dem die Rollen 12 aufliegen, reichen.
Alle Elektromotoren M1, M2, 41 und 53 sind unabhängig voneinander betätigbar. Da die Elektromotoren M1 und M2 unabhängig voneinander betätigbar sind, kann der Bettaufsatz 2 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise schräg gestellt werden. Der Bettaufsatz 2 ist am Fußende des Bettes um die Achse 62 drehbar gelagert. Die Achse 62 ist mit der Traverse 17 verbunden. Sie kann von waagerechten Verlängerungen gebildet werden, die an den unteren Enden von mit der Traverse 17 verbundenen Seitenteilen 63 vorgesehen sind (s. auch Fig. 2).
Am Kopfende ist der Bettaufsatz 2 in ähnlicher Weise um eine an der dortigen Traverse vorgesehene Achse 64 drehbar gelagert. Zum Ausgleich der Längenveränderung bei einer Neigung des Bettaufbaus 2 gegenüber der Horizontalen ist an der Drehachse 64 ein nach oben weisender Schwenkhebel 65 drehbar gelagert, dessen oberes Ende an dem Seitenteil 3 des Bettaufsatzes 2 um eine Achse 66 drehbar gelagert ist.
Die Höhenverstellung des Kopfendes des Bettaufsatzes 2 ist auch bei der in Fig. 1 gezeigten Neigung zuverlässig gewährleistet, da der Zahnriemen 32 auch bei einer Neigung die Kraft von dem Riemenrad 31 auf die Zahnräder 33 überträgt.
Die Wellenausgänge der Motoren M1, M2 sind gegenüber dem Gehäuse 35, das ein Kunststoffgehäuse sein kann, mit Wellendichtungen abgedichtet. Alle Antriebsmotoren werden von einer Batterie oder einem Akku angetrieben, der ebenfalls in dem Gehäuse 35 angeordnet ist. Ein eingebauter Transformator ist nicht erforderlich, so daß die damit verbundenen Nachteile (Erwärmung, Strahlung, Netzfreischaltung etc.) nicht auftreten. Das Krankenbett ist vollständig netzspannungsfrei. Wenn ein Akku verwendet wird, kann er von einem Ladegerät geladen werden, welches sich außerhalb des Bettes befindet und nicht mit dem Bett verbunden ist, beispielsweise ein Steckerladegerät mit einer Leistung von beispielsweise 15 VA, das mit einer Niederspannungsleitung zur nur gelegentlichen Ladung mit dem Krankenbett verbunden werden kann.
Sämtliche Räder 12 sind feststellbar bzw. arretierbar, und zwar durch eine einzige Arretiereinrichtung, die von beiden Seiten des Bettes durch in Fig. 3 gezeigte Fußhebel 67 betätigbar ist. Die Fußhebel 67 sind mit einer ersten Bremsdrehwelle 68 verbunden, durch die die Rollen 12 am Fußende des Bettes arretiert werden können. Die Kraftübertragung zum Kopfende erfolgt durch eine Bremsdrehstange 69, die in einer Rahmenverbindung 11 untergebracht ist. Die Bremsdrehstange 69 ist mit der Bremsdrehwelle 70 in der Verkleidung 9 am Kopfende des Bettes verbunden.
Wenn keine Schrägstellung (Trendelenburgstellung) des Bettaufsatzes 2 gewünscht ist, soll der Bettrahmen im waagerechten Zustand nach oben bzw. unten verfahren werden. Dementsprechend ist eine Einrichtung zur Synchronisierung der Höhenbewegungen des Kopfteils und des Fußteils vorgesehen. Mit dem Teleskoprohr 15 oder 16 oder der Traverse 17 ist ein Steuergerät 71 verbunden. Das Steuergerät 71 befindet sich im Abstand a von den Teleskoprohen 15, 16 bzw. deren Längsachsen.
An dem Bettaufsatz 2 bzw. einem seiner Seitenteile 3 sind zwei Anschlagelemente 72a, 72 b angeordnet, und zwar im Abstand b von den Teleskoprohren 15, 16 bzw. deren Längsachsen. Die Anschlagelemente 72a, 72b sind übereinander angeordnet. Sie haben voneinander einen vertikalen Abstand c.
Das Gehäuse des Steuergeräts 71 ist an einer Verbindungsstange 73 befestigt, die von der Traverse 17 zum äußeren Fußende des Bettes ragt. Von dem Gehäuse des Steuergeräts 71 weist ein federndes Anzeigeelement 74 zur Mitte des Bettes hin. Wenn sich der Bettaufsatz 2 in waagerechter Stellung befindet (Fig. 5 und 6), liegt das innere Ende des federnden Anzeigeelements 74 genau in der Mitte zwischen den beiden Anschlagelementen 72a und 72b.
Wenn der Bettaufsatz 2 geneigt wird, ändert sich die Lage des Anzeigegeräts 71 nicht. Dementsprechend bleibt auch die Lage des federnden Anzeigeelements 74 zunächst unverändert. Der Bettaufsatz 2 wird jedoch gegenüber der Verbindungsstange 73, dem Steuergerät 71 und dem federnden Anzeigeelement 74 geneigt. Hierdurch schlägt - je nach Neigungsrichtung - entweder das untere Anschlagelement 72a oder das obere Anschlagelement 72b an das innere Ende des federnden Anzeigeelements 74 an. Wenn der Bettaufsatz 2 weiter geneigt wird, wird das federnde Anzeigeelement dementsprechend nach unten oder oben bewegt. Hierdurch wird einer der beiden in dem Steuergerät 71 vorgesehenen Schalter 75a oder 75b betätigt. Der Schalter 75a befindet sich unter dem federnden Anzeigeelement 74, der Schalter 75b befindet sich über diesem federnden Anzeigeelement 74. Mit dem federnden Anzeigeelement 74 ist ein Betätigungsteil 76 verbunden, das das federnde Anzeigeelement 74 beidseitig in vertikaler Richtung überragt. Die Enden des Betätigungsteils 76 liegen an Schaltelementen 77a, 77b an, die hierdurch je nach Bewegungsrichtung des federnden Anzeigeelements 74 umgetatstet werden.
Das Steuergerät bewirkt, daß derjenige Antriebsmotor angehalten wird, der das in der jeweiligen Bewegungsrichtung vorauslaufende Teil des Bettaufsatzes 2 antreibt. Wenn der Bettaufsatz 2 beispielsweise in der in Fig. 1 dargestellten Weise geneigt ist, und wenn der Bettrahmen nach oben bewegt werden soll, bewirkt die Steuerung, daß lediglich der Motor M1 läuft und daß der Motor M2 angehalten wird. Dementsprechend wird nur der in Fig. 1 links gezeigte Kopfteil des Bettes nach oben bewegt. Dies geschieht so lange, bis der Bettaufsatz 2 waagerecht liegt. Ab dann werden beide Motoren betätigt, so daß der Bettaufsatz 2 in waagerechter Stellung nach oben bewegt wird.
Wenn der Bettaufsatz 2 wie aus Fig. 1 ersichtlich geneigt ist und wenn er nach unten bewegt werden soll, bewirkt das Steuergerät 71, daß der Elektromotor M1 stillgesetzt wird, so daß die Höhenstellung am Kopfende des Bettes nicht verändert wird. Ferner bewirkt das Steuergerät 71, daß der Motor M2 im Sinne einer Abwärtsbewegung betätigt wird, so daß das Fußende des Bettaufsatzes 2 nach unten bewegt wird. Diese Steuerung wird solange beibehalten, bis sich der Bettaufsatz 2 in einer waagerechten Stellung befindet. Ab dann werden beide Motoren im Sinne einer Abwärtsbewegung des Bettaufsatzes betätigt.
Wenn der Bettaufsatz 2 in umgekehrter Weise wie in Fig. 1 dargestellt geneigt ist, wenn sich also das Kopfende oben und das Fußende unten befindet, wird eine entsprechend umgekehrte Steuerung durchgeführt. Statt einer Stillsetzung eines Motors kann dieser Motor auch lediglich langsamer bewegt werden. Es ist ferner möglich, statt einer Stillsetzung des einen Motors diesen Motor mit gleicher Geschwindigkeit weiterlaufen zu lassen und den anderen Motor entsprechend schneller laufen zu lassen. Ferner können die erwähnten Möglichkeiten auch miteinander kombiniert werden. Die einfachste Steuerung ergibt sich jedoch dann, wenn der Antriebsmotor, der das in der jeweilige Bewegungsrichtung vorauslaufende Teil des Bettaufsatzes antreibt, angehalten wird und wenn der andere Antriebsmotor mit unveränderter Geschwindigkeit weiterläuft.
Ein Schaltplan für ein derartiges Steuergerät ist in Fig. 7 dargestellt. Die Motoren M1 und M2 sind jeweils für Linkslauf und für Rechtslauf geeignet und umschaltbar. Beide Motoren können jeweils einzeln nach oben oder nach unten betätigt werden. Sie können auch gemeinsam nach oben oder nach unten betätigt werden. Wenn der Motor M1 nach oben bewegt werden soll, wird der Taster M1↑ betätigt. Wenn der Motor M1 nach unten bewegt werden soll, wird der Taster M1↓ betätigt. In analoger Weise kann der Motor M2 nach oben oder unten bewegt werden, indem der Taster M2↑ oder M2↓ betätigt wird.
Wenn beide Motoren nach oben bewegt werden sollen, wird der Taster "M1 + M2↑" betätigt. Wenn beide Motoren nach unten bewegt werden sollen, wird der Taster "M1 + M2↓" betätigt.
Alle Taster sind an einer Seite mit dem Pluspol einer Spannungsquelle verbunden. Die andere Seite der Taster ist in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise - teilweise über eine oder mehrere Dioden D7 bis D10 - mit einem oder mehreren der Relais RL1 bis RL4 verbunden. Darüber hinaus sind die Taster für die gemeinsame Bewegung der Motoren M1 und M2 über die Dioden D5 und D6 mit einem weiteren Relais RL5 verbunden, welches bei Betätigung die Schalter C1 und C2 öffnet. Durch die Öffnung der Schalter C1 und C2 wird der Bereich mit den Dioden D1 bis D4 und den Schaltern N.O. sowie N.U. aktiviert. Anstelle von Schaltern können auch Reed-Kontakte, Lichtschranken, FET-Transistoren oder andere Sensoren verwendet werden. Die Doppelschalter N.O. ("nach oben") und N.U. ("nach unten") der Fig. 7 entsprechen den Schaltern 77b und 77a in Fig. 6. Der Schaltungsteil mit den Doppelschaltern N.O. und N.U. sowie den Dioden D1 bis D4 sorgt dafür, daß derjenige der Antriebsmotoren M1 und M2 angehalten wird, der das in der jeweiligen Bewegungsrichtung vorauslaufende Teil des Bettaufsatzes antreibt.
Die in den Fig. 8 und 9 gezeigte Rolle 102 ist mit dem Bettgestell des Krankenbetts verbunden. Die Rolle 102 ist in eine erste Stellung (Rollstellung) bringbar, in der sie frei drehbar ist, und in eine zweite Stellung (Blockierstellung), in der sie blockiert bzw. gebremst ist. In der Rollstellung ist die Rolle 102 sowohl um die horizontale Achse 151 als auch um die vertikale Achse 152 frei drehbar.
Die Rolle 102 ist an einem Rollengehäuse 153 angebracht, welches von einer Welle 132 durchsetzt wird. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, hat die Welle 132 einen Sechskant-Querschnitt. Die Rolle 102 wird durch eine Drehung der Welle 132 verstellt. Wenn sich die Welle 132 in der in Fig. 9 rechts im Querschnitt gezeigten Stellung "0" befindet, ist sie frei drehbar. Durch eine Drehung der Welle 132 nach links in die mit "B" bezeichnete Stellung wird die Rolle 102 blockiert.
Ferner kann die Welle 132 durch eine Drehung nach rechts in die Stellung "G" für eine Geradeausfahrt des Bettes gebracht werden. In dieser Stellung wird eine Rolle des Bettes in eine Stellung gebracht, in der sie rollbar, aber richtungsstabil ist. In dieser Stellung ist eine freie Drehung der Rolle um die horizontale Achse 151 möglich. Die Drehung der Rolle um die vertikale Achse 152 ist jedoch blockiert, und zwar derart, daß die horizontale Achse 151 senkrecht zur Längsachse 121 des Bettes verläuft, so daß die Rolle in Bett-Längsrichtung weist. Die übrigen Rollen des Bettes sind frei drehbar, also sowohl um die Achse 151 als auch um die Achse 152 drehbar. Hierdurch wird eine stabile Geradeausfahrt des Bettes ermöglicht.
Die Drehung der Welle 132 und damit die Verstellung der Rollen 102 erfolgt durch den Motor 134. Dieser Motor 134 ist als Schub- bzw. Zugmotor ausgestaltet. Die mit dem Motor 134 verbundene und vom ihm betätigte Motorstange 131 ist in Richtung des Doppelpfeils 154 beweglich. Sie ist mit dem Motor 134 durch den Zapfen 134a gelenkig verbunden. Das andere Ende der Motorstange 131 ist durch den Zapfen 155 mit einem Flansch der Nabe 135 gelenkig verbunden.
An der Welle 132 sind im Abstand voneinander Vorsprünge 156 angeordnet, an denen sich Scheiben 157, 157' abstützen. An der in Fig. 9 links gezeigten Scheibe 157 stützt sich eine erste Nabe 135 ab. Zwischen der ersten Nabe 135 und der anderen Scheibe 157' ist eine zweite Nabe 138 vorgesehen, die einen Absatz 158 besitzt, an der sich eine Druckfeder 136 abstützt, deren anderes Ende an der Scheibe 157' anliegt. Die Naben 135, 138 weisen an ihren einander zugewandten Flächen Vertiefungen auf, in denen als Kugeln ausgebildete Wälzkörper 137 liegen. Durch die Federbelastung der Druckfeder 136 werden die Naben 135, 138 gegeneinander verspannt.
Die erste Nabe 135 ist nicht drehfest mit der Welle 132 verbunden, auf dieser Welle 132 also drehbar gelagert. Die zweite Nabe 138 ist mit der Welle 132 drehfest, aber axial verschieblich verbunden.
Mit der Welle 132 ist das Doppelpedal 133 drehfest und axial fest verbunden. Es weist an seinen Enden Betätigungskörper 159, beispielsweise aus Gummi oder mit Gummiummantelung, auf. Durch einen Druck auf die Betätigungskörper 159 kann die Welle 132 manuell bzw. durch Fußkraft verdreht werden. Bei einer Betätigung der Welle 132 durch den Motor 134 bewegt sich das Pedal 133 mit, so daß es dann die jeweilige Stellung der Rollen 102 anzeigt.
Die Naben 135, 138 bilden mit den Wälzkörpern 137 und der Druckfeder 136 eine ausrückbare Kupplung. Im normalen Betrieb wird die Schubbewegung der Motorstange 131 in eine Drehbewegung der ersten Nabe 135 um die Welle 132 umgewandelt. Diese Drehbewegung wird über die Wälzkörper 137 auf die zweite Nabe 138 übertragen, die sie ihrerseits auf die Welle 132 überträgt.
Bei einer Betätigung der Welle 132 durch das Pedal 133 wird die aus den Naben 135 und 138 bestehende Kupplung ausgerückt. In diesem Fall wird nämlich die erste Nabe 135 durch den Motor 134 und die Motorstange 131 blockiert. Das durch das Pedal 133 auf die Welle 132 ausgeübte Drehmoment, welches auf die zweite Nabe 138 übertragen wird, ist größer als das durch die Wälzkörper 137 übertragbare Drehmoment, so daß die Wälzkörper 137 aus ihren Vertiefungen austreten und die zweite Nabe 138 gegen die Kraft der Druckfeder 136 von der ersten Nabe 135 weg bewegen. Die zweite Nabe 138 kann sich dann relativ zur ersten Nabe 135 drehen. Sie nimmt bei dieser Drehbewegung die Welle 132 mit, wodurch die Rolle 102 verstellt wird.
Bei der in den Fig. 10 und 11 gezeigten, abgewandelten Ausführungsform erfolgt die Kraftübertragung von dem Motor 140 zur ersten Nabe 139 nicht durch eine Motorstange 131, sondern durch ein Schneckengetriebe, welches aus einer vom Motor 140 angetriebenen Schnecke 141 und einem mit dieser kämmenden Schneckenrad besteht, das an der ersten Nabe 139 angeformt ist. Die Nabe 135 der Ausführungsform gemäß den Fig. 8 und 9 ist also durch die Nabe 139 ersetzt, die gleichzeitig als Schneckenrad oder als Schneckenradsegment ausgebildet ist.
Die Stellung der Welle 132 wird durch in der Zeichnung nicht dargestellte Schalter oder Sensoren erfaßt, die Signale an den Motor 134 bzw. 140 abgeben, wenn die jeweils gewünschte Schaltstellung erreicht ist. Vorzugsweise werden drei Schalter oder Sensoren für die drei Schaltstellungen 0, B und G durch die erste Nabe 135 bzw. 139 gesteuert.
In den Ausführungsbeispielen wird die Ausrastmöglichkeit der ausrastbaren Kupplung durch axial ausrastbare Wälzkörper bzw. Kugeln 137 geschaffen. Die ausrastbare Kupplung kann aber auch auf andere Weise realisiert werden, beispielsweise durch radial ausrastbare Wälzkörper oder Kugeln.
Die in den Figuren 12 bis 14 gezeigte, abgewandelte Ausführungsform des Krankenbetts besitzt ein Bettgestell mit Rollen 102 und einen in der Zeichnung nicht dargestellten, im Bettgestell höhenverstellbar geführten Bettaufsatz mit einem vorzugsweise verstellbaren Bettrahmen. Das Bettgestell besteht aus einem ersten Gußgehäuse 101 am Fußende des Bettes, einem zweiten Gußgehäuse 101' am Kopfende des Bettes sowie aus einem ersten Verbindungsrohr 106 und einem zweiten Verbindungsrohr 106'. Die Verbindungsrohre 106, 106' verlaufen auf jeweils gleicher Höhe parallel zueinander und im Abstand voneinander. Sie verlaufen ferner im wesentlichen rechtwinklig zu den Gußgehäusen 101, 101' bzw. rechtwinklig zur Verbindungslinie von jeweils zwei Rollen 102 eines Gußgehäuses. Die Verbindungsrohre 106, 106' verlaufen ferner symmetrisch zur Längsmittenachse 121 des Bettes.
In der Mitte des Gußgehäuses 101 sind zwei vertikale Teleskopführungen 104, 104' angeordnet, die sich im wesentlichen über die gesamte Höhe des Gußgehäuses 101 bzw. 101' erstrecken. Die Gußgehäuse 101, 101' sind in der insbesondere aus Figur 13 ersichtlichen Weise im Bereich zwischen den Teleskopführungen 104, 104' niedriger als diese Teleskopführungen, und zwar um das Maß d. Von der hierdurch gebildeten, etwa trapezförmigen Aussparung können beim Absenken des Bettaufsatzes mit diesem Bettaufsatz verbundene, nach unten ragende Bauteile aufgenommen werden, beispielsweise Bauteile, die für die Verstellung des Liegerahmens erforderlich sind. Die Teleskopführungen 104, 104' haben einen aus der Figur 14 ersichtlichen, kreisförmigen Querschnitt. Es sind allerdings auch andere Querschnittsformen möglich.
In den Teleskopführungen 104, 104' ist jeweils eine Teleskopstange 105, 105' längsverschieblich geführt. An den oberen Enden der Teleskopstangen 105, 105' ist eine Brücke 113 befestigt, mit der der in der Zeichnung nicht dargestellte Bettaufsatz verbunden ist. In der Mitte jeder Teleskopführung 104, 104' ist jeweils eine Gewindespindel 112 vorgesehen, deren unteres Ende axial fest sowie drehbar mit dem Boden 171 des Gehäuses 101' verbunden ist.
Die Teleskopstange 105' (und auch die übrigen Teleskopstangen), die als Teleskoprohr ausgebildet ist, weist an ihrem unteren Ende eine Spindelmutter 111 auf, die die Gewindespindel 112 umgreift. Die Drehung der Gewindespindel 112 bewirkt eine Bewegung der Spindelmutter 111 nach unten bzw. oben. Hierbei ist die Spindelmutter 111 gegen Drehung gesichert, und zwar dadurch, daß die mit jeweils einer Spindelmutter verbundenen Teleskopstangen 105, 105' ihrerseits durch die Brücke 113 miteinander verbunden sind.
Die beiden Gewindespindeln 112 des Gußgehäuses 101' weisen an ihren unteren Enden jeweils eine Riemenscheibe auf, die durch einen Zahnriemen 172 antreibbar sind. Der Zahnriemen 172 wird von einem Antriebsmotor 173 angetrieben. Er umschlingt verschiedene Umlenkräder sowie die Riemenscheiben der beiden Spindeln 112 und ist als geschränkter Zahnriemen ausgeführt. Der Antriebsmotor 173 ist im Inneren des Gußgehäuses 101' angeordnet. Die An triebsachse des Antriebsmotors 173 verläuft waagrecht (parallel zur Bett-Längsachse 121). Durch die Verschränkung des Zahnriemens 172 können gleichwohl die beiden um jeweils eine vertikale Achse drehenden Riemenscheiben der Gewindespindeln 112 von einem Antriebsmotor 173 und einem umlaufenden Zahnriemen 172 angetrieben werden.
Da die Teleskopstangen 105, 105' am Kopfende und am Fußende des Bettes unterschiedlich weit ausgefahren werden können, ist ein Längenausgleich der Befestigungsstellen des Bettaufsatzes erforderlich. Am Fußende liegt der Bettaufsatz auf dem Drehlager 114, das an den Enden der Brücke 113 angeordnet ist, auf. Die Brücke 113' am Kopfende des Bettes hat an ihren Enden drehbare Pleuel 115, an deren unteren Enden rechtwinklig abstehende, waagerechte Auflagen 16 vorgesehen sind, auf denen der Bettaufsatz im Bereich seines Kopfendes aufliegt. Durch die drehbaren Pleuel 115 wird der Längenausgleich bei einem unterschiedlich weiten Ausfahren der Teleskopstangen 105, 105' (wenn sich das Bett in der sogenannten "Trendelenburgstellung" befindet) ermöglicht.
Die als Gußgehäuse 101, 101' ausgebildeten Verkleidungen sind allseits geschlossen. Sämtliche zur Betätigung der Teleskopstangen 105, 105' und zur Verstellung der Rollen 102 erforderlichen Bauteile sind innerhalb der Gußgehäuse 101, 101' angeordnet. Das zweite Kraftübertragungselement 107, das als Welle ausgebildet ist, ist in dem Verbindungsrohr 106 angeordnet.
Wie aus Figur 14 ersichtlich, liegen die Teleskopstangen und die Teleskopführungen 104, 104' außerhalb der Verbindungslinie der zugehörigen Rollen 102. Die Rollen 102 des Gußgehäuses 101 sind durch die Welle 132 miteinander verbunden. Die geradlinige Welle 132 liegt auf der Verbindungsgeraden der Rollen 102. Damit diese Welle 132 die Hubbewegung der Teleskopstangen nicht behindert, sind die Teleskopstangen und mit ihnen die Teleskopführungen 104, 104' außerhalb der Welle 132 angeordnet. Dabei befindet sich die Welle 132 bzw. die Verbindungslinie zwischen den Rollen 102 auf der der Bettmitte abgewandten Seite der Teleskopstangen bzw. der Teleskopführungen 104, 104'. Gleiches gilt für das andere Gußgehäuse 101'. Um den Versatz zwischen der Welle 132 und den Teleskopstangen bzw. den Teleskopführungen 104, 104' zu erreichen, weist das Gußgehäuse 101 (und auch das Gußgehäuse 101') in seinen Endbereichen eine Abwinklung auf, die im Ausführungsbeispiel der Figuren 12 bis 14 etwa 15° beträgt.
Die Welle 132 ist mit einem in der Darstellung der Figur 13 nach hinten weisenden Hebel fest verbunden, der mit einem vertikalen Verbindungshebel 181 gelenkig verbunden ist. Der vertikale Verbindungshebel 181 ist an seinem oberen Ende mit einem horizontalen Verbindungshebel 182 gelenkig verbunden, dessen anderes Ende mit dem als Welle ausgebildeten zweiten Kraftübertragungselement 107 fest verbunden ist. Auf diese Weise wird eine Drehbewegung der Welle 132 in eine Drehbewegung der Welle 107 umgewandelt. Am anderen Ende der Welle 107 ist derselbe Hebelmechanismus vorgesehen, um die Drehbewegung der Welle 107 in eine Drehbewegung der weiteren Welle 132 umzuwandeln.

Claims (31)

  1. Bett, insbesondere Krankenbett, bestehend aus
    einem Bettgestell (1), vorzugsweise mit Rollen (12; 102),
    und einem in dem Bettgestellt (1) höhenverstellbar geführten Bettaufsatz (2) mit einem vorzugsweise verstellbaren Bettrahmen,
    wobei der Kopfteil und/oder der Fußteil des Bettaufsatzes (2) mit jeweils mindestens einer nach unten weisenden Teleskopstange (15, 16; 105, 105') versehen ist, die in jeweils einer zugehörigen Teleskopführung (13, 14; 104, 104') des Bettgestells (1) geführt ist
    und wobei die Teleskopführungen (13, 14; 104, 104') des Kopfteils bzw. des Fußteils von jeweils einer Verkleidung (9, 10; 101, 101') umgeben sind, die als allseits geschlossene Gußgehäuse, vorzugsweise als Aluminium-Druckgußgehäuse oder als Magnesium-Druckgußgehäuse, ausgestaltet sind.
  2. Bett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidungen (9, 10; 101, 101') als selbsttragende Verkleidungen ausgestaltet sind.
  3. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Betätigung der Teleskopstangen (15, 16; 105, 105') und gegebenenfalls der Rollen (12; 102) erforderlichen Bauteile innerhalb der Verkleidung (9, 10; 101, 101') angeordnet sind.
  4. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kopfseitige Verkleidung (9; 101') und die fußseitige Verkleidung (10; 101) durch mindestens ein vorzugsweise als Verbindungsrohr ausgestaltetes Verbindungsteil (11; 106, 106') miteinander verbunden sind.
  5. Bett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an oder in einem Verbindungsteil (11; 106, 106') ein Kraftübertragungselement (107) für die Verstellung der Rollen (12; 102) angeordnet ist.
  6. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstange (15, 16; 105, 105') außerhalb der Verbindungslinie der Rollen (12; 102) vorgesehen ist.
  7. Bett nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (9, 10; 101, 101') in ihren Endbereichen eine Abwinkelung aufweist.
  8. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil und/oder der Fußteil des Bettaufsatzes (2) mit jeweils zwei parallelen, beabstandeten, nach unten weisenden Teleskopstangen (15, 16; 105, 105') versehen ist, die in zugehörigen Teleskopführungen (13, 14; 104, 104') des Bettgestells (1) geführt sind, wobei vorzugsweise der Abstand der Rollen (12; 102) voneinander größer ist als der Abstand der Teleskopführungen (13, 14; 104, 104').
  9. Bett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für den Kopfteil des Bettaufsatzes (2) und für den Fußteil des Bettaufsatzes (2) jeweils ein gesonderter Antriebsmotor (M1, M2) vorgesehen ist.
  10. Bett nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstangen (15, 16; 105, 105') des Kopfteils und/oder des Fußteils durch jeweils eine Traverse (17; 113, 113') jeweils miteinander verbunden sind.
  11. Bett nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstangen (15, 16; 105, 105') mit jeweils einem Spindeltrieb versehen sind, die von einem gemeinsamen Zahnriemen (26; 172) antreibbar sind.
  12. Bett nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (12; 102) durch ein Feststellelement feststellbar sind.
  13. Bett nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellorgane in den Verkleidungen (10; 101, 101') bzw. in den Gußgehäusen angeordnet sind.
  14. Bett nach einem der Ansprüche 12 oder 13, gekennzeichnet durch einen Motor (134, 140) zum Antrieb des Feststellelements bzw. der Verstellorgane.
  15. Bett nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß wahlweise auch ein manueller Betrieb des Feststellelements bzw. der Verstellorgane möglich ist.
  16. Bett nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (9, 10; 101, 101') im Bereich zwischen den Teleskopführungen (13, 14; 104, 104') niedriger ist als die Teleskopführungen (13, 14; 104, 104').
  17. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (102) in eine erste Stellung (Rollstellung 0) bringbar sind, in der sie frei drehbar sind, und in eine zweite-Stellung (Blockierstellung B), in der sie blockiert sind.
  18. Bett nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Rolle (102) in eine dritte Stellung (Geradeausfahrstellung G) bringbar ist, in der sie rollbar, aber richtungsstabil ist.
  19. Bett nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motor (134, 140) vorgesehen ist, durch den die Rollen (102) von der ersten in die zweite Stellung und gegebenenfalls auch in die dritte Stellung bringbar sind.
  20. Bett nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Motor (134, 140) ein erstes Kraftübertragungselement, insbesondere eine Welle (132), betätigbar, insbesondere drehbar, ist, das bzw. die mit einer Rolle (102) verbunden ist.
  21. Bett nach Anspruch 19 oder 20, gekennzeichnet durch ein Betätigungsteil (133) zum manuellen Verändern der Stellung der Rollen (102).
  22. Bett nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil (133) mit dem ersten Kraftübertragungselement bzw. der Welle (132) verbunden ist.
  23. Bett nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (134, 140) mit dem ersten Kraftübertragungselement bzw. mit der Welle (132) durch eine ausrückbare Kupplung (135, 139; 138, 137, 136) verbunden ist.
  24. Bett nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die ausrückbare Kupplung eine erste, vom Motor (134, 140) betätigbare Nabe (135, 139) und eine zweite, das erste Kraftübertragungselement bzw. die Welle (132) betätigende Nabe (138) aufweist, die ausrückbar miteinander verbunden sind.
  25. Bett nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Naben durch Wälzkörper (137) miteinander verbunden sind.
  26. Bett nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Naben gegeneinander federbelastet (136) sind.
  27. Bett nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor mit der ausrückbaren Kupplung bzw. mit der ersten Nabe durch ein Schneckengetriebe (141, 139) verbunden ist.
  28. Bett nach einem der Ansprüche 20 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Kraftübertragungselement bzw. die erste Welle (132) mit zwei Rollen (102) verbunden ist.
  29. Bett nach einem der Ansprüche 20 bis 28 dadurch gekennzeichnet, daß am Kopfteil des Bettes und am Fußteil des Bettes jeweils zwei Rollen (102) vorhanden sind, die jeweils durch ein erstes Kraftübertragungselement bzw. eine Welle (132) miteinander verbunden sind, und daß die beiden ersten Kraftübertragungselemente bzw. Wellen durch ein zweites Kraftübertragungselement (107) miteinander verbunden sind.
  30. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstangen (105, 105') außerhalb der Verbindungslinie der Rollen (102) vorgesehen sind.
  31. Bett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (101, 101') in ihren Endbereichen eine Abwinkelung aufweist.
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