EP0687784A1 - Hochbauentwässerungsrinne - Google Patents

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EP0687784A1
EP0687784A1 EP95105662A EP95105662A EP0687784A1 EP 0687784 A1 EP0687784 A1 EP 0687784A1 EP 95105662 A EP95105662 A EP 95105662A EP 95105662 A EP95105662 A EP 95105662A EP 0687784 A1 EP0687784 A1 EP 0687784A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
channel
side walls
channel body
elements
Prior art date
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Granted
Application number
EP95105662A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0687784B1 (de
Inventor
Wolfgang Arm
Manfred Rinckens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19511206A external-priority patent/DE19511206C2/de
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Publication of EP0687784A1 publication Critical patent/EP0687784A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0687784B1 publication Critical patent/EP0687784B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/005Supports for elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/007Height-adjustable spacers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0445Drainage channels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F2005/0412Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface
    • E03F2005/0413Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for height adjustment

Definitions

  • the invention relates to a building drainage channel with an essentially U-shaped channel body according to the preamble of claim 1.
  • Building gutters are used to drain surface water from building surfaces, namely flat roofs, patios and balconies and green roofs.
  • selected areas of the roof structures above the roof surface covering in the roof covering e.g. Gravel bed, soil etc., channels provided, in which building drainage channels are used.
  • Known embodiments of building channels are supported by brackets against the surface covering of the building surfaces or have disk-shaped feet, which are optionally height-adjustable.
  • a force acting on the cover of the drainage channel is introduced via the brackets or feet onto the surface covering and leads to an undesirably high surface pressure, with the result that the surface covering can be damaged.
  • gravel strips on the side of the channels appropriate. These gravel strips must be assembled separately and must be manually adapted to the shape of the surface. In addition, gravel strips suspended in the channel make subsequent height adjustment almost impossible.
  • Known building drainage channels have adjustment mechanisms arranged on the side, which protrude unprotected into the water drainage channel. As a result, the subsequent adjustment of the height, the z. B. is necessary when the surface coverings set, difficult, and on the other hand, there is the problem that an adjustment due to corrosion or dirt in the channel channel is no longer possible or only with great effort. In the case of known channels, only a uniform height adjustment or tilting in the longitudinal direction is possible. Sloping installation positions to adapt to complicated roof structures cannot be realized.
  • the problem with known building gutters is that the surface pressure introduced by the gutter with a predetermined load class on the surface covering a max. permissible surface pressure does not exceed. Furthermore, moisture must be removed unhindered, that is, the moisture must not remain on the surface. In addition, the grooves on the surface side via the front and / or long sides to the location or the slope of the building area, z. B. roof, balcony or terrace to adjust.
  • the basic idea of the invention is to design the building drainage channel in such a way that a bottom group which forms the channel body and is closed in the lower region is provided.
  • Supporting against the inside of the floor assembly or the floor are telescopic adjustment elements for receiving, guiding and adjusting the height of the frame or an extension frame.
  • the frame forms an upper channel part, which dips with its side walls into the channel body or the lower channel part.
  • the side walls of the frame and the side walls of the channel body have a large number of water inlet openings or perforations.
  • the water inlet openings and the formation of a continuous outer surface of the side walls of the frame and the channel body ensure that on the one hand water can penetrate into the channel unhindered and on the other hand gravel and dirt are retained. An additional gravel ledge is no longer required.
  • the telescopic adjustment elements are designed in the manner of a double tube adjustment with a screw thread arranged inside. As a result, an adjustment from above through an opening in the frame can be carried out easily and subsequently. Furthermore, the protected screw thread arrangement within the double tube largely prevents contamination of the thread, so that it can be adjusted or readjusted without problems even after a long period of time.
  • An attachment frame interacts with and is connected to the upper tube of the double tube guide.
  • a lower tube of the double tube guide is connected to a base plate, the base plate being fixed to the bottom of the channel body.
  • the base plate being fixed to the bottom of the channel body.
  • the double pipe guide or the lower and upper pipes of the guide are arranged in the corners or in the edge regions of the channel body, in order to allow for a free, undisturbed drain through the smooth channel floor.
  • the top frame and the frame serve to accommodate a cover grate, which is connected to the top frame by means of locking means.
  • the frame and / or the stacking frame expediently has supports for the lateral reception and guidance of the cover grate.
  • Means are provided in the side walls of the channel body and the frame to ensure a stop when adjusting the height. This is done, for example, by a punched-out, bent extension of the respective side wall of the frame, the extension being guided in an elongated hole in the side walls of the channel body and ensuring a stop when the height is adjusted upwards. This ensures that exceeding the adjustment range is avoided even when the channel is installed.
  • the adjustment elements according to the invention can be used to adjust the height in the longitudinal and / or transverse direction.
  • the water inlet openings in the side walls of the channel body and the frame are designed as elongated perforations in such a way that a maximum lateral inlet is ensured regardless of the degree of height adjustment.
  • the mentioned base plates for receiving the lower pipe of the double pipe guide have means for connecting like a plug-in shoe or for connecting from above by means of latching tongues of a plurality of elements which can be arranged in a row to form a longer building drainage channel.
  • the cover grille is locked in a form-fitting manner.
  • the lock which is firmly fixed to the grate, locks the grate by turning it 90 °.
  • the closure engages in an elongated hole in a bracket.
  • the lock is turned 90 ° forwards or backwards to release it.
  • the side walls of the frame enclose the side walls of the channel body from the outside, so that the channel body side walls submerge into the side walls of the frame during adjustment. It is essential, however, that it is ensured that a continuous outer surface for unimpeded lateral water entry and for retaining gravel and dirt particles is guaranteed.
  • the corner pieces are designed so that double pipe guide adjustment elements are also provided between an upper corner piece and a lower corner piece.
  • the upper corner piece serves to accommodate a corner cover grate.
  • plug-in shoe elements are arranged analogously to the previously mentioned base plates, so that 90 ° branches in the channel system can be realized in a square or rectangular corner piece design, for example.
  • the gutter system is closed at the end of the gutter, the end plates also being able to have elongated perforations, such as the side walls of the gutter body. Drainage elements are arranged at the lowest point of the channel system in the direction of the slope and serve to collect and drain the water absorbed by the channel.
  • the water inlet openings are designed as vertical elongated perforations 3 (see FIG. 3).
  • Frame side walls 4 of the frame 5 dip into the channel body 1.
  • Double pipe guide adjustment elements are arranged between the frame 5 and the channel body 1 or the bottom region 1.1 of the channel body. These adjustment elements form two telescopically displaceable tubes which can be adjusted from above, ie from the surface of the grating 7, by means of a self-locking screw thread.
  • the frame 5 has bores 8 for unimpeded adjustment, through which an adjustment tool, for example an Allen key, can be inserted.
  • the double pipe guide adjustment elements 6 are arranged in the inner corners or edge areas of the channel body in such a way that in the floor area 1.1 a surface that is as free as possible is ensured for the unimpeded drainage of water entering through the side walls 2, 4 or through the grating 7.
  • the frame 5 comprises the upper tubular part of the double pipe guide adjustment elements 6.
  • the screw thread or the adjustment elements 6 are actuated, the height of the frame 5 is changed in its position, the frame side walls 4 sliding along the side walls 2 of the channel body 1.
  • a guide extension 9 in the form of a punched-out, angled section of the respective frame side wall 4 is guided in an elongated hole cutout 16 in the respective side wall 2 of the channel body 1, thereby ensuring a height stop when adjusting.
  • the double pipe guide adjustment elements 6 arranged in the corner regions of the channel body 1 and fastened on a base plate 11 have plug elements 10 in the manner of a father-mother plug-in shoe connection.
  • the bottom area 1.1 of the channel body 1 lies over a large area on the surface covering, for. B. a film (not shown).
  • Forces acting on the cover grate 7 are absorbed via the frame 5, which cooperates with a cover frame 12, and via the double pipe guide adjustment elements 6 and distributed over a large area.
  • the surface pressure acting on the surface is therefore extremely low, even at high load classes, so that damage to the surface is excluded. Likewise, no torque acts on the surface when adjusting the height.
  • the cover grate 7 is fixed to the cover frame 12 by means of a fastening pin 13.
  • the fastening pin 13 is fixed in the cover frame 12 with a snap-in connection, the fastening pin 13 first being inserted into a bore in the cover frame 12 and then being locked by a 90 ° rotation.
  • the frame 5 has an angled support surface 5.1. This contact surface serves to support and guide the cover grate 7 laterally.
  • the arrangement of the double pipe guide adjustment elements 6 in the edge regions of the channel body 1 not only ensures the free, unimpeded drainage mentioned, but also enables the channel body 1 to be easily cleaned.
  • FIG. 2 shows a top view of the building drainage channel according to FIG. 1, the cover grate 7 and the upper edge region of the frame 5 with the bores 8 mentioned for inserting an adjustment tool being recognizable here.
  • Surface water enters via recesses 14.
  • Knobs or elevations 15 serve to increase the surefootedness or to reduce the risk of slipping when entering the channel.
  • the already mentioned father plug-in shoe element 10.1 can be seen, which is used for the easy stringing together and lateral fixing of several building interior segments.
  • Fig. 3 shows a longitudinal view of the channel body according to FIGS. 1 and 2, wherein the opposite vertical slot perforations 3, which are located in the side walls 2 of the channel body 1 and in the frame side walls 4, can be seen.
  • the guide extensions 9 of the frame side wall 4 can be seen, which run in the slot 16 of the side walls 2 of the channel body 1 and which together with the guide extension 9 form the above-mentioned height stop.
  • the elongated perforations 3 in the side walls 2, 4 are designed so that there is an optimal water passage or water entry into the channel body 1 regardless of the respective degree of height adjustment.
  • 4a shows a plan view of the channel body 1 without a frame and without a top frame. In this top view, the base plates 11 for receiving the double pipe guide adjustment elements 6 can be seen. The adjustment elements 6 are welded to the base plate, the base plate 11 itself being able to be screwed or welded to the base region 1.1 of the channel body 1.
  • the space-saving adjusting elements 6 arranged in the edge regions of the channel body 1 ensure a largely unhindered outflow of liquid penetrating through the perforations of the side walls 2 and an effortless cleaning of the channel body 1.
  • the plug-in shoe elements namely the father plug-in shoe element 10.1 and the mother plug-in shoe element 10.2 can be seen in the plan view according to FIG. 4a. It is also clear from FIG. 4a that the base plates with attached double pipe guide adjustment elements are manufactured in a standardized manner and can also be used, for example, for connecting gutter systems over corners.
  • FIG. 4b The side view of the channel body 1 in FIG. 4b shows the base plates 11 fastened to the channel body with the double pipe guide adjustment elements 6.
  • the longitudinal view 4c of the channel body according to FIGS. 4a and 4b reveals the horizontally staggered, vertically configured elongated perforations 3 and the elongated hole recess 16 for receiving the guide extension 9 (see FIGS. 1 and 3).
  • FIG. 5a shows a longitudinal view of the frame 5, wherein the frame side wall 4 with the horizontally offset and vertically executed elongated holes 3 can also be seen.
  • the guide extension for forming the height stop is designated by 9.
  • the sectional view through the frame according to FIG. 5b shows an angled support surface 5.1 and the bore 8 for receiving the adjusting element.
  • the guide extension 9 is formed by punching or punching and angling a section of the frame side wall 4.
  • 6a to 6d show a detailed representation of the design of the base plate 11 for receiving the lower part of the double pipe guide adjustment element 6.
  • the lower pipe 6.1 of the adjustment element 6 is cranked and has an internal thread 17 in its upper region.
  • the base plates 11 are manufactured together with the lower tube 6.1 of the adjusting element 6 as standardized products with a corresponding number of father 10.1 (Fig. 6c and 6d) or nut plug-in shoe elements 10.2 (Fig. 6a and 6b) and then to complete the Channel body 1 is used, in order to improve the distribution of forces and to distribute the load, a large number of base plates and adjusting elements can be used in a kitchen interior body or building interior body segment.
  • the father plug-in shoe element 10.1 has a locking projection 23 which engages in an associated recess 24 of the mother plug-in shoe element 10.2 or can be brought into a locking engagement.
  • This upper tube 6.2 has an inner diameter which allows the lower tube 6.1 to be slidably received in its interior.
  • the adjustment tool can be inserted through an opening 18 in the upper tube 6.2.
  • the upper tube 6.2 rests on a screw head 19 (see FIG. 1) and is taken along when the screw 19.1 rotates in cooperation with the internal thread 17 and is adjusted in height in relation to the level of the bottom region 1.1 of the channel body 1. 7a and 7b, the upper tube 6.2 has an end plate 20 which interacts with the frame 5 and the cover frame 12, respectively.
  • FIG 8a shows a top view of an attachment or cover frame 12 which has brackets 21 with recesses 22 for fastening the cover grate 7.
  • the bracket 21 is welded on both sides inside and outside to the frames 5 to form the top frame 12.
  • the bracket 21 shoots the gutter statics between the top frame 12 and the cover grating 7 and at the same time takes on the locking bolt or fastening pin 13 for grating locking.
  • the prefabricated cover frame 12 is inserted into the channel body in such a way that the corresponding upper tubes 6.2 are inserted over the lower tubes 6.1, which are connected to the base plate 11. Then the cover grate 7 is inserted.
  • FIGS. 9a to 9d show detailed representations of the design of the base plate 11.1 of a second embodiment.
  • the base plate 11.1 of the second embodiment has the lower part 6.1 of the respective double pipe guide adjustment elements 6.
  • This lower part or the lower tube 6.1 of the adjusting element 6 is also cranked and has in its upper area an internal thread 17.
  • the base plates 11.1. the second embodiment are also produced together with the lower tube 6.1 of the adjusting element 6 as standardized products.
  • no plug-in shoe elements are provided, but the base plate 11.1 has latching tongues 33 and 34.
  • the latching tongue 33 preferably has a T-shaped recess 33.1.
  • the latching tongue 34 itself is preferably T-shaped.
  • the latching tongues 33 and 34 are obtained by punching out according to the blank according to FIG. 9d.
  • the dimensions of the width B of the locking tongue 34 essentially correspond to the recess B 'of the locking tongues 33.
  • the locking tongue 34 is along the line X at an angle of essentially 90 ° upwards, i.e. folded towards the lower pipe 6.1.
  • the locking tongue 33 is also upwards, i.e. towards the pipe 6.1, but only bent or bent at an angle of essentially 60 °. As can be seen from FIGS.
  • base plates of the second embodiment 11.1 are arranged at the ends of the channel bodies 1 analogously to the embodiment of the first base plate 11 in such a way that one latching tongue 34 can engage in the opposite latching tongue 33.
  • the 90 ° curved T-shaped latching tongue 34 engages in the recess 33.1 of the 60 ° curved tongue 33.
  • the base plate 11.1 with the detent tongue 34 which is free-standing at the end of the channel body is projecting in relation to the end of the channel
  • the base plate 11.1 with the latching tongue 33, which has the recess 33.1 is arranged to spring back in relation to the end of the channel body.
  • the arrangement of this type makes it easier to insert and connect the two channel bodies 1 from above with additional better lateral locking.
  • the particular advantage of the second embodiment of the base plates 11.1 with the latching tongues 33 and 34 lies in the fact that for lining up and connecting a plurality of channel bodies 1, these do not have to be shifted on the surface, but instead can be inserted from above and brought into locking engagement.
  • FIG. 11a shows a side view
  • FIG. 11b shows a top view of a combination frame for building complex interior structural systems.
  • the combination frame 40 serves as an Ex, T and cross piece when connecting several channel elements in the case when a channel system with corresponding branches is to be installed.
  • the combination frame 40 also has a base plate 11 and double pipe guide adjustment elements 6.
  • the combination frame has latching tongues with a T-shaped recess 31 and latching tongues with a T-shape 34 on the respective side faces of the base plate 11.
  • the combination frame 40 is a universal component of standard size, each with different height adjustment ranges manufactured and has an inlet openings 42 on its upper side.
  • the double pipe guide adjustment elements 6 are manufactured analogously to those of the base plates of the channel body.
  • latching tongues 33 and 34 with a T-shaped recess or T-shape are provided for connecting the combination frame 40 to the respectively adjacent channel elements 41, but other alternatives which ensure a secure connection are also conceivable.
  • FIG. 12a a side view of a part of a complex channel system consisting of a plurality of channel elements 42 is shown, which are connected at an angle by means of combination frames 40.
  • FIG. 12b A plan view of a high-rise gutter system with a plurality of branches is shown in FIG. 12b, here too, combination frames 40 serve to connect corresponding gutter elements 42. Due to the height adjustability with the help of the double pipe guide adjustment elements, which are also suitable for the respective Combination frame 40 are provided, a corresponding continuous adjustment to required or existing gradients is easily possible from above by appropriate recesses with the help of the insertion of a tool.
  • FIGS. 13a and b show a top view and a side view of a compensating element 43 for use in the channel system according to the exemplary embodiment described above.
  • a compensating element 43 is provided in accordance with the exemplary embodiment according to FIGS. 13 a and b.
  • the width of this compensating element 43 is such that it can accommodate a conventional channel element, i.e. the compensating element 43 encompasses the other channel elements, the latter being able to be pushed into the compensating element 43 until the desired length is reached.
  • the compensating element 43 has latching means or cutouts only on one side.
  • the latching tongue with T-shaped recess 33 and the latching tongue with T-shape 34 are fastened on one side in the area of the double pipe guide adjustment elements 6 on the bottom area 1.1 of the channel body 1.
  • a closed floor assembly consisting of the bottom area and side walls of the channel body, into which an upper component, namely the frame with the frame side walls, engages in such a way that perforations in the side walls of the frame and the channel body allow water to enter from the side and at the same time There is retention of gravel or other dirt particles.
  • the frame or cover grille can be adjusted in height at any time, even later, from above to compensate for the level. This adjustment can be carried out without removing the grating and is therefore connected with little effort.
  • Different sizes in particular based on the height of the side walls of the channel body and / or the frame side walls, make it possible to implement different heights in a continuously adjustable manner.
  • the maximum height of a first size corresponds to the minimum height of the next size.
  • a large number of adjustment points ensures that tilting of the cover grate or the top frame is avoided.
  • the surface pressure ratios are not greater than 3 N / cm2 at a load of 5 kN.
  • the particularly stressed part namely the channel body base group
  • the plug-in shoe elements which are arranged on the long sides of the channel body, a quick connection of the individual elements for the construction of complex channels can be achieved with the aim of a safe lateral and height orientation.
  • the adjustment option using the special adjustment elements ensures height adjustment in the longitudinal and transverse directions.
  • the elongated holes in the side walls, in cooperation with an extension in the top frame or the frame, ensure an end stop in the sense of a height limitation.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hochbauentwässerungsrinne mit einem ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisenden Rinnenkörper, welcher ein Unterteil der Rinne bildet. Die Seitenwände (2) des Rinnenkörpers (1) weisen eine Vielzahl von Wassereintrittsöffnungen auf. Eine Zarge (5) wird als oberes Rinnenteil derart ausgebildet, daß Zargenseitenwände (4) an den Seitenwänden (2) des Rinnenkörpers (1) entlanggleiten, wobei die Zargenseitenwände ebenfalls Wassereintrittsöffnungen aufweisen. Zur Gewährleistung einer Höhenverstellbarkeit sind innerhalb des Rinnenkörpers in den Randbereichen und sich gegen den Boden des Rinnenkörpers abstützend Doppelrohrführungs-Verstellelemente (6) angeordnet. Die Verstellelemente sind von oben, d. h. durch Bohrungen der Zarge und/oder eines Aufsatzrahmens mittels Schraubgewinde höhenverstellbar. Ein von der Zarge aufgenommener und seitlich fixierter Abdeckrost (7) nimmt Belastungskräfte auf und leitet diese über mehrere Verstellelemente auf den durchgehenden Boden des Rinnenkörpers, so daß nur eine geringe Flächenpressung bezogen auf einen unter dem Rinnenboden befindlichen Oberflächenbelag gegeben ist. Durch an den Stirnseiten im Bodenbereich des Rinnenkörpers befindliche Steckschuhelemente können einzelne Rinnensegmente seitlich fixiert und aneinandergereiht werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hochbauentwässerungsrinne mit einem ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisenden Rinnenkörper gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Hochbaurinnen dienen zum Abführen von Oberflächenwasser von Hochbauflächen, nämlich Flachdächern, Terrassen und Balkonen und Gründächern. Um schlagartig anfallende große Wassermassen sowie Stauwasser aufnehmen und ableiten zu können, sind in ausgewählten Bereichen der Dachkonstruktionen oberhalb des Dachoberflächenbelages im Dachbelag, z.B. Kiesbett, Erde etc., Kanäle vorgesehen, in die Hochbauentwässerungsrinnen eingesetzt werden.
  • Bekannte Ausführungsformen von Hochbaurinnen stützen sich über Bügel gegen den Oberflächenbelag der Hochbauflächen ab oder besitzen scheibenförmige Füße, welche gegebenenfalls höhenverstellbar sind. Eine auf die Abdeckung der Entwässerungsrinne einwirkende Kraft wird über die Bügel oder Füße auf den Oberflächenbelag eingeleitet und führt zu einer unerwünscht hohen Flächenpressung mit der Folge, daß der Oberflächenbelag beschädigt werden kann.
  • Eine derartige Beschädigungsgefahr entsteht insbesondere dann, wenn die Füße höhenverstellbar ausgebildet sind und beim Verstellen ein zusätzliches Drehmoment auf den Oberflächenbelag einwirkt.
  • Um einerseits einen ungehinderten seitlichen Einlauf aus dem Kiesbett in die Rinne zu gewährleisten und andererseits das Eindringen von Kies mit nachfolgendem Verstopfen der Rin-ne zu vermeiden, sind an den Rinnen seitliche sogenannte Kiesleisten angebracht. Diese Kiesleisten sind separat zu montieren und müssen manuell an die Form der Oberfläche angepaßt werden. Außerdem machen in die Rinne eingehängte Kiesleisten eine nachträgliche Höhenverstellung nahezu unmöglich.
  • Bekannte Hochbauentwässerungsrinnen verfügen über seitlich angeordnete Verstellmechanismen, die ungeschützt in den Wasserableitkanal hineinragen. Hierdurch ist zum einen die nachträgliche Verstellung der Höhe, die z. B. dann erforderlich ist, wenn sich die Oberflächenbeläge setzen, erschwert, und andererseits besteht das Problem, daß eine Verstellung durch Korrosionserscheinungen oder Schmutzablagerungen im Rinnenkanal nicht mehr oder nur mit großem Aufwand möglich ist. Bei bekannten Rinnen ist darüber hinaus nur eine gleichmäßige Höhenverstellung oder ein Kippen in Längsrichtung möglich. Schräge Einbaulagen zur Anpassung an komplizierte Dachkonstruktionen können nicht realisiert werden.
  • Das Problem bei bekannten Hochbaurinnen besteht also darin, daß die durch die Rinne mit vorgegebener Belastungsklasse auf den Oberflächenbelag eingeleitete Flächenpressung eine max. zulässige Flächenpressung nicht überschreitet. Des weiteren muß Feuchtigkeit ungehindert abgeführt werden, das heißt, die Feuchtigkeit darf nicht auf der Oberfläche stehenbleiben. Darüber hinaus sind die Rinnen oberflächenseitig über die Stirn- und/oder Längsseiten an die Lage bzw. das Gefälle der Hochbaufläche, z. B. Dach, Balkon oder Terasse, anzupassen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Hochbauentwässerungsrinne mit einem ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisenden Rinnenkörper vorzuschlagen, welche in einem großen Verstellbereich beliebig, auch nachträglich, an unterschiedliche Oberflächenkonstruktionen angepaßt werden kann und wobei eine Beschädigung des Oberflächenbelages bei vorgegebener Belastungsklasse ausgeschlossen ist.
  • Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung zeigen.
  • Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Hochbauentwässerungsrinne so auszubilden, daß eine im unteren Bereich geschlossene Bodengruppe, die den Rinnenkörper bildet, vorgesehen ist. Gegen die Innenseite der Bodengruppe bzw. des Bodens abstützend sind teleskopartige Verstellelemente zur Aufnahme, Führung und Höheneinstellung der Zarge bzw. eines Aufsatzrahmens vorgesehen. Die Zarge bildet ein Rinnenoberteil, welches mit seinen Seitenwänden in den Rinnenkörper bzw. das Rinnenunterteil eintaucht. Die Seitenwände der Zarge sowie die Seitenwände des Rinnenkörpers weisen eine Vielzahl von Wassereintrittsöffnungen bzw. eine Perforierung auf. Durch die Wassereintrittsöffnungen und das sich Ausbilden einer durchgehenden Außenfläche der Seitenwände der Zarge und des Rinnenkörpers ist sichergestellt, daß einerseits Wasser ungehindert in die Rinne eindringen kann und andererseits Kies und Schmutz zurückgehalten werden. Eine zusätzliche Kiesleiste ist nicht mehr erforderlich.
  • Die teleskopartigen Verstellelemente sind nach Art einer Doppelrohrverstellung mit im Inneren angeordnetem Schraubgewinde ausgebildet. Hierdurch kann eine Verstellung von oben durch eine Öffnung in der Zarge leicht und auch nachträglich realisiert werden. Des weiteren ist durch die geschützte Schraubgewindeanordnung innerhalb des Doppelrohres ein Verschmutzen des Gewindes weitgehend ausgeschlossen, so daß auch nach längerer Zeit problemlos verstellt bzw. nachgestellt werden kann.
  • Ein erfindungsgemäßer Aufsatzrahmen wirkt mit dem oberen Rohr der Doppelrohrführung zusammen und ist mit diesem verbunden. Ein unteres Rohr der Doppelrohrführung ist mit einer Grundplatte verbunden, wobei die Grundplatte am Boden des Rinnenkörpers fixiert ist.
    Alternativ besteht die Möglichkeit, das untere Rohr unmittelbar mit dem Boden bzw. der Bodengruppe des Rinnenkörpers zu verbinden. Die Doppelrohrführung bzw. die unteren und oberen Rohre der Führung sind in den Ecken bzw. in den Randbereichen des Rinnenkörpers angeordnet, um einen möglichst freien ungestörten Abfluß über den glatten Rinnenboden zu ermöglichen.
  • Der Aufsatzrahmen und die Zarge dienen der Aufnahme eines Abdeckrostes, welcher über Arretiermittel mit dem Aufsatzrahmen verbunden ist. Zweckmäßigerweise weist die Zarge und/oder der Aufsatzrahmen Auflager zur seitlichen Aufnahme und Führung des Abdeckrostes auf.
  • In den Seitenwänden des Rinnenkörpers und der Zarge sind Mittel zur Gewährleistung eines Anschlages bei der Höhenverstellung vorgesehen. Dies geschieht beispielsweise durch einen ausgestanzten, aufgebogenen Fortsatz der jeweiligen Seitenwand der Zarge, wobei der Fortsatz in einem Langloch der Seitenwände des Rinnenkörpers geführt wird und einen Anschlag bei einer Höhenverstellung nach oben gewährleistet. Damit ist sichergestellt, daß ein Überschreiten des Verstellbereiches auch im eingebauten Zustand der Rinne vermieden wird.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Verstellelemente kann eine Höhenverstellung in Längs- und/oder Querrichtung erfolgen. Die Wassereintrittsöffnungen in den Seitenwänden des Rinnenkörpers und der Zarge sind als Langlochperforierungen derart ausgebildet, daß unabhängig vom Maß der Höhenverstellung jeweils ein maximaler seitlicher Einlaß gewährleistet ist.
  • Dadurch, daß der Rinnenboden glatt und unten geschlossen ist sowie durch die speziellen Verstellelemente im Zusammenwirken mit der Zarge und dem Aufsatzrahmen ist eine, den Erfordernissen angepaßte, Belastungsklasse der Hochbaurinne realisierbar, ohne daß die Gefahr der Beschädigung des Oberflächenbelages besteht. Dies deshalb, da die einwirkenden Kräfte über eine große Fläche mit dem Ergebnis geringer Flächenpressung verteilt werden und bei einer Höhenverstellung keine Drehmomente auf die Oberfläche einwirken.
  • Durch den Einsatz ausgewählter Materialien wie z. B. Edelstahl, feuerverzinktem und beschichtetem Stahl, wird eine große Lebensdauer der Hochbauentwässerungsrinne erreicht.
  • Um ein unerwünschtes Deformieren des Abdeckrostes bzw. der Zarge zu vermeiden, sind in einer Ausführungsform der Erfindung vier oder mehr Verstellelemente vorgesehen.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzen die erwähnten Grundplatten zur Aufnahme des unteren Rohrs der Doppelrohrführung Mittel zum steckschuhartigen Verbinden oder zum Verbinden von oben mittels Rastzungen mehrerer aneinanderreihbarer Elemente zur Ausbildung einer längeren Hochbauentwässerungsrinne. Durch das einfache Ineinanderstecken und Aneinanderreihen mehrerer Rinnensegmente sind Montagefehler ausgeschlossen, und es erfolgt zusätzlich eine seitliche Fixierung der einzelnen Segmente, so daß auch seitliche Kräfte wirksam aufgenommen und abgeleitet werden können. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß der gesamte Strang für Justier- und Ausrichtungszwecke verschoben werden kann.
  • Die Arretierung des Abdeckrostes am Aufsatzrahmen erfolgt formschlüssig. Der Verschluß, der am Rost fest fixiert ist, arretiert das Rost durch eine 90°-Drehung. Der Verschluß greift hierfür in ein Langloch eines Bügels ein. Zum Lösen wird der Verschluß um 90° vor- oder zurückgedreht.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Hochbauentwässerungsrinne umfassen die Seitenwände der Zarge die Seitenwände des Rinnenkörpers von außen, so daß die Rinnenkörperseitenwände bei einer Verstellung in die Seitenwände der Zarge abtauchen. Wesentlich ist jedoch, daß sichergestellt ist, daß eine durchgehende Außenfläche zum ungehinderten seitlichen Wassereintritt sowie zum Zurückhalten von Kies und Schmutzpartikeln gewährleistet ist.
  • Mit der vorgeschlagenen Hochbau-Entwässerungsrinne kann unter Zuhilfenahme von Eckstücken, Abschlußplatten und Ablaufelementen ein komplettes Rinnensystem unter weitgehender Verwendung standardisierter Komponenten aufgebaut werden.
  • Die Eckstücke sind hierbei so ausgeführt, daß ebenfalls Doppelrohrführungs-Verstellelemente zwischen einem Eckstückober- und einem Eckstückunterteil vorgesehen sind. Das Eckstückoberteil dient der Aufnahme eines Ecken-Abdeckrostes.
  • Am Eckstückunterteil sind analog zu den vorher erwähnten Grundplatten Steckschuhelemente angeordnet, so daß bei einer beispielsweise quadratischen oder rechteckigen Eckstückausführung 90°-Abzweigungen im Rinnensystem realisierbar sind.
  • Mit Hilfe der Abschlußplatten wird das Rinnensystem am Rinnenende abgeschlossen, wobei auch die Abschlußplatten Langlochperforierungen, wie die Seitenwände des Rinnenkörpers, aufweisen können. Ablaufelemente werden in Gefällerichtung an der tiefsten Stelle des Rinnensystems angeordnet und dienen dem Auffangen und Ableiten des von der Rinne aufgenommenen Wassers.
  • Die Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen und von Figuren näher erläutert werden.
  • Hierbei zeigen
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Hochbauentwässerungsrinne mit Zarge, Aufsatzrahmen und Abdeckrost;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf eine Rinne nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Längsansicht der Rinne nach Fig. 1 und 2;
    Fig. 4a
    eine Draufsicht,
    Fig. 4b
    eine Seitenansicht des Rinnenkörpers mit Grundplatten und Doppelrohrführungs-Verstellelement,
    Fig. 4c
    eine Längsansicht des Rinnenkörpers gemäß Fig. 4a und 4b;
    Fig. 5a
    eine Längsansicht der Zarge,
    Fig. 5b
    einen Schnitt durch die Zarge längs der Linie A-A aus Fig. 5a;
    Fig. 6a
    einen Teilschnitt durch eine Grundplatte mit unterem Rohr der Doppelrohrführungs-Verstellelemente längs der Linie A-A aus Fig. 6b,
    Fig. 6b
    eine Draufsicht gemäß Fig. 6a,
    Fig. 6c
    einen Teilschnitt wie in Fig. 6a gezeigt, jedoch zusätzlich mit einem Vater-Steckschuhelement,
    Fig. 6d
    eine Draufsicht gemäß Fig. 6c;
    Fig. 7a bis 7d
    Detaildarstellungen des oberen Rohres der Doppelrohrführungs-Verstellelemente;
    Fig. 8a
    eine Draufsicht auf den Aufsatzrahmen,
    Fig. 8b
    eine Seitenansicht auf den Aufsatzrahmen gemäß Fig. 8a;
    Fig. 9a,b
    Schnittdarstellungen einer zweiten Ausführungsform einer Grundplatte mit unterem Rohr der Doppelrohrführungs-Verstellelemente;
    Fig. 9c
    eine Draufsicht der zweiten Ausführungsform der Grundplatte mit Rastzungen;
    Fig. 9d
    Draufsicht und Seitenansicht des Zuschnittes der zweiten Ausführungsform der Grundplatte vor dem Abkanten der Rastzungen;
    Fig. 10a,b
    Draufsichten auf Teildarstellungen zweier Rinnenkörper mit Grundplatten nach der zweiten Ausführungsform vor a) und nach b) dem von oben erfolgenden Zusammenstecken der Rinnenkörper mittels der Rastzungen;
    Fig. 11a,b
    Seitenansicht und Draufsicht auf einen Kombirahmen zum Aufbau komplexer Hochbaurinnensysteme,
    Fig. 12a,b
    Seitenansicht und Draufsicht auf ein Rinnensystem mit Eck-, T- und Kreuzverbindungen unter Verwendung des Kombirahmens und
    Fig. 13a,b
    Draufsicht und Seitenansicht auf ein Ausgleichselement zur Verwendung im Rinnensystem.
  • Die Hochbauentwässerungsrinne gemäß Fig. 1 besitzt einen im wesentlichen U-förmigen Rinnenkörper 1, welcher im Bodenbereich 1.1 geschlossen ist und dessen Seitenwände 2 mit einer Vielzahl von Wassereintrittsöffnungen versehen sind. In einem Ausführungsbeispiel sind die Wassereintrittsöffnungen als senkrechte Langlochperforierungen 3 (siehe Fig. 3) ausgebildet.
  • In den Rinnenkörper 1 tauchen Zargenseitenwände 4 der Zarge 5 ab. Zwischen der Zarge 5 und dem Rinnenkörper 1 bzw. dem Bodenbereich 1.1 des Rinnenkörpers sind Doppelrohrführungs-Verstellelemente angeordnet. Diese Verstellelemente bilden zwei teleskopartig ineinander verschiebbare Rohre, welche mittels eines selbsthemmenden Schraubgewindes von oben, d. h. von der Oberfläche des Abdeckrostes 7 her, einstellbar sind. Die Zarge 5 weist zum ungehinderten Verstellen Bohrungen 8 auf, durch die ein Verstellwerkzeug, beispielsweise ein Innensechskantschlüssel, eingeführt werden kann.
  • Die Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 sind in den inneren Ecken bzw. Randbereichen des Rinnenkörpers so angeordnet, daß im Bodenbereich 1.1 eine möglichst freie Fläche zum ungehinderten Abfluß von durch die Seitenwände 2, 4 bzw. durch den Abdeckrost 7 eintretendem Wasser gewährleistet ist.
  • Die Zarge 5 umfaßt das obere Rohrteil der Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6. Bei Betätigen des bzw. der Schraubgewinde der Verstellelemente 6 wird die Zarge 5 höhenmäßig in ihrer Lage verändert, wobei die Zargenseitenwände 4 an den Seitenwänden 2 des Rinnenkörpers 1 entlanggleiten. Im gezeigten Beispiel ist ein Führungsfortsatz 9 in Form eines ausgestanzten, abgewinkelten Abschnittes der jeweiligen Zargenseitenwand 4 in einer Langlochaussparung 16 der jeweiligen Seitenwand 2 des Rinnenkörpers 1 geführt, wodurch ein Höhenanschlag beim Verstellen gewährleistet ist. Die in den Eckbereichen des Rinnenkörpers 1 angeordneten, auf einer Grundplatte 11 befestigten Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 weisen Steckelemente 10 nach Art einer Vater-Mutter-Steckschuhverbindung auf.
  • Der Bodenbereich 1.1 des Rinnenkörpers 1 liegt großflächig auf dem Oberflächenbelag, z. B. einer Folie (nicht gezeigt) auf. Auf den Abdeckrost 7 einwirkende Kräfte werden über die Zarge 5, die mit einem Abdeckrahmen 12 zusammenwirkt, und über die Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 aufgenommen und großflächig verteilt. Die auf die Oberfläche einwirkende Flächenpressung ist daher auch bei hohen Belastungsklassen außerordentlich gering, so daß eine Beschädigung der Oberfläche ausgeschlossen ist. Ebenso wirken beim höhenmäßigen Verstellen keine Drehmomente auf die Oberfläche ein.
  • Durch das Ineinandergreifen der Seitenwände 2 des Rinnenkörpers 1 und der Zargenseitenwände 4, die beide über Langlochperforierungen 3 verfügen, ist keine zusätzliche Kiesleiste notwendig. Durch das Ineinandergleiten der Seitenwände 2, 4 ist eine Verstellbarkeit des Hochbaurinnenkörpers auch dann gegeben, wenn dieser bereits montiert und in einem Kiesbett liegend angeordnet ist.
  • Der Abdeckrost 7 ist mittels eines Befestigungsstiftes 13 am Abdeckrahmen 12 fixiert. Der Befestigungsstift 13 wird mit einer Snap-in-Verbindung im Abdeckrahmen 12 fixiert, wobei zunächst der Befestigungsstift 13 in eine Bohrung des Abdeckrahmens 12 eingeführt und dann durch eine 90°-Drehung arretiert wird. Alternativ besteht die Möglichkeit, eine herkömmliche Schraubverbindung zum Befestigen des Abdeckrostes vorzusehen.
  • Die Zarge 5 verfügt über eine abgewinkelte Auflagefläche 5.1. Diese Auflagefläche dient zum Abstützen und seitlichen Führen des Abdeckrostes 7.
  • Dadurch, daß sich das eigentliche Verstellgewinde im Inneren des Doppelrohrführungs-Verstellelementes befindet, ist eine Verschmutzung oder Korrosion mit sich ergebender eingeschränkter Verstellmöglichkeit auch nach längerem Betrieb der Rinne ausgeschlossen. Durch die Anordnung der Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 in den Randbereichen des Rinnenkörpers 1 kann nicht nur der erwähnte freie, ungehinderte Abfluß sichergestellt, sondern auch eine leichte Reinigung des Rinnenkörpers 1 durchgeführt werden.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Hochbauentwässerungsrinne nach Fig. 1, wobei hier der Abdeckrost 7 und der obere Randbereich der Zarge 5 mit den erwähnten Bohrungen 8 zum Einführen eines Verstellwerkzeuges erkennbar ist. Über Aussparungen 14 tritt Oberflächenwasser ein. Noppen bzw. Erhebungen 15 dienen der Erhöhung der Trittsicherheit bzw. der Verminderung der Rutschgefahr beim Betreten der Rinne. In der Fig. 2 ist das bereits erwähnte Vater-Steckschuhelement 10.1 zu erkennen, welches dem leichten Aneinanderreihen und seitlichen Fixieren mehrerer Hochbaurinnensegmente dient.
  • Fig. 3 zeigt eine Längsansicht der Rinnenkörpers nach Fig. 1 und 2, wobei die sich gegenüberliegenden senkrechten Langlochperforierungen 3, die sich in den Seitenwänden 2 des Rinnenkörpers 1 und in den Zargenseitenwänden 4 befinden, zu erkennen sind. Ebenso sind die Führungsfortsätze 9 der Zargenseitenwand 4 zu erkennen, die in der Langlochausnehmung 16 der Seitenwände 2 des Rinnenkörpers 1 laufen und die gemeinsam mit dem Führungsfortsatz 9 den erwähnten Höhenanschlag bilden.
  • Die Langlochperforierungen 3 in den Seitenwänden 2, 4 sind so ausgebildet, daß sich unabhängig vom jeweiligen Höheneinstellungsgrad ein optimaler Wasserdurchtritt bzw. Wassereintritt hinein in den Rinnenkörper 1 ergibt. Die Fig. 4a zeigt eine Draufsicht auf den Rinnenkörper 1 ohne Zarge und ohne Aufsatzrahmen. Bei dieser Draufsicht sind die Grundplatten 11 zur Aufnahme der Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 zu erkennen. Die Verstellelemente 6 sind mit der Grundplatte verschweißt, wobei die Grundplatte 11 selbst mit dem Bodenbereich 1.1 des Rinnenkörpers 1 verschraubt oder verschweißt sein kann.
  • Durch die raumsparende, in den Randbereichen des Rinnenkörpers 1 angeordneten Verstellelemente 6 ist ein weitgehend ungehinderter Abfluß von durch die Perforierungen der Seitenwände 2 eindringender Flüssigkeit sowie eine mühelose Reinigung des Rinnenkörpers 1 gewährleistet. In der Draufsicht gemäß Fig. 4a sind die Steckschuhelemente, nämlich das Vater-Steckschuhelement 10.1 sowie das Mutter-Steckschuhelement 10.2 zu erkennen. Ebenso wird aus der Fig. 4a deutlich, daß die Grundplatten mit befestigten Doppelrohrführungs-Verstellelementen standardisiert gefertigt sind und beispielsweise auch für den Verbindungsaufbau von Rinnensystemen über Eck verwendet werden können.
  • Die Seitenansicht des Rinnenkörpers 1 in Fig. 4b zeigt die am Rinnenkörper befestigten Grundplatten 11 mit den Doppelrohrführungs-Verstellelementen 6.
  • Die Längsansicht 4c des Rinnenkörpers gemäß den Fig. 4a und 4b läßt die horizontal versetzt angeordneten, senkrecht ausgeführten Langlochperforierungen 3 sowie die Langlochausnehmung 16 zur Aufnahme des Führungsfortsatzes 9 (siehe Fig. 1 und 3) erkennen.
  • Die Fig. 5a zeigt eine Längsansicht der Zarge 5, wobei die Zargenseitenwand 4 mit den horizontal versetzt und senkrecht ausgeführten Langlochbohrungen 3 ebenfalls zu erkennen ist. Mit 9 ist der Führungsfortsatz zur Bildung des Höhenanschlages bezeichnet. Die Schnittdarstellung durch die Zarge gemäß Fig. 5b läßt eine abgewinkelte Auflagefläche 5.1 sowie die Bohrung 8 zur Aufnahme des Verstellelementes deutlich werden. Darüber hinaus ist gezeigt, daß der Führungsfortsatz 9 durch Aus- bzw. Einstanzen und Abwinkeln eines Abschnittes der Zargenseitenwand 4 ausgebildet ist.
  • Die Fig. 6a bis 6d zeigen in einer Detaildarstellung die Ausbildung der Grundplatte 11 zur Aufnahme des unteren Teiles des Doppelrohrführungs-Verstellelementes 6. Das untere Rohr 6.1 des Verstellelements 6 ist gekröpft ausgebildet und besitzt in seinem oberen Bereich ein Innengewinde 17.
  • Die Grundplatten 11 werden gemeinsam mit dem unteren Rohr 6.1 des Verstellelementes 6 als standardisierte Produkte mit einer entsprechenden Anzahl von Vater- 10.1 (Fig. 6c und 6d) bzw. Mutter-Steckschuhelementen 10.2 (Fig. 6a und 6b) gefertigt und dann zur Komplettierung des Rinnenkörpers 1 verwendet, wobei zur Verbesserung der Kräfteeinteilung und zur Aufteilung der Last eine Vielzahl von Grundplatten und Verstellelementen in einem Kochbaurinnenkörper bzw. Hochbaurinnenkörpersegment eingesetzt werden können. Das Vater-Steckschuhelement 10.1 besitzt einen Rastvorspung 23, welcher in eine zugehörige Ausnehmung 24 des Mutter-Steckschuhelementes 10.2 eingreift bzw. in einen Rasteingriff bringbar ist.
  • Die Fig. 7a bis d zeigen Detaildarstellungen des oberen Rohres 6.2 der Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6.
  • Dieses obere Rohr 6.2 weist einen Innendurchmesser auf, der es gestattet, das untere Rohr 6.1 gleitend in seinem Inneren aufzunehmen.
  • Durch eine Öffnung 18 im oberen Rohr 6.2 ist das Verstellwerkzeug einführbar. Das obere Rohr 6.2 liegt auf einem Schraubenkopf 19 (siehe Fig. 1) auf und wird bei einer Drehung der Schraube 19.1 im Zusammenwirken mit dem Innengewinde 17 mitgenommen und höhenmäßig bezogen auf die Ebene des Bodenbereiches 1.1 des Rinnenkörpers 1 verstellt. Gemäß den Fig. 7a und 7b besitzt das obere Rohr 6.2 eine Abschlußplatte 20, die mit der Zarge 5 bzw. dem Abdeckrahmen 12 zusammenwirkt.
  • Die Fig. 8a zeigt eine Draufsicht auf einen Aufsatz- oder Abdeckrahmen 12, welcher Bügel 21 mit Ausnehmungen 22 zum Befestigen des Abdeckrostes 7 aufweist. Der Bügel 21 ist an seinen Enden beidseitig innen und außen mit den Zargen 5 zur Bildung des Aufsatzrahmens 12 verschweißt. Der Bügel 21 schießt die Rinnenstatik zwischen Aufsatzrahmen 12 und Abdeckrost 7 und nimmt gleichzeitig den Verriegelungsbolzen bzw. Befestigungsstift 13 zur Rostarretierung auf. Bei der Montage wird der vorgefertigte Abdeck- bzw. Aufsetzrahmen 12 in den Rinnenkörper derart eingesetzt, daß die entsprechenden oberen Rohre 6.2 über die unteren Rohre 6.1, die mit der Grundplatte 11 verbunden sind, gesteckt werden. Anschließend wird der Abdeckrost 7 eingesetzt.
  • Die Figuren 9a bis 9d zeigen Detaildarstellungen der Ausbildung der Grundplatte 11.1 einer zweiten Ausführungsform. Die Grundplatte 11.1 der zweiten Ausführungsform weist wie die Grundplatte 11 der ersten Ausführungsform jeweils den unteren Teil 6.1 der jeweiligen Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 auf. Dieser untere Teil bzw. das untere Rohr 6.1 des Verstellelementes 6 ist ebenfalls gekröpft ausgebildet und besitzt in seinem oberen Bereich ein Innengewinde 17. Die Grundplatten 11.1. der zweiten Ausführungsform werden gemeinsam mit dem unteren Rohr 6.1 des Verstellelementes 6 ebenfalls als standardisierte Produkte gefertigt. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform sind keine Steckschuhelemente vorgesehen, sondern es weist die Grundplatte 11.1 Rastzungen 33 und 34 auf.
  • Die Rastzunge 33 besitzt vorzugsweise eine T-förmige Aussparung 33.1. Die Rastzunge 34 ist selbst vorzugsweise T-förmig ausgebildet. Die Rastzungen 33 und 34 werden durch Ausstanzen gemäß dem Zuschnitt nach Fig. 9d erhalten. Die Abmessungen der Breite B der Rastzunge 34 entspricht im wesentlichen der Aussparung B' der Rastzungen 33. Die Rastzunge 34 wird entlang der Linie X in einem Winkel von im wesentlichen 90° nach oben, d.h. zum unteren Rohr 6.1 hin abgekantet. Die Rastzunge 33 wird ebenfalls nach oben, d.h. zum Rohr 6.1 hin, allerdings nur mit einem Winkel von im wesentlichen 60° gebogen bzw. abgekantet. Wie aus den Figuren 10a und 10b ersichtlich sind an den Enden der Rinnenkörper 1 analog wie zur Ausführungsform der ersten Grundplatte 11 Grundplatten der zweiten Ausführungsform 11.1 in den Endbereichen so angeordnet, daß jeweils eine Rastzunge 34 in die gegenüberliegende Rastzunge 33 eingreifen kann. Mit anderen Worten greift die 90° gebogene T-förmige Rastzunge 34 in die Aussparung 33.1 der 60° gebogenen Zunge 33 ein. Die Grundplatte 11.1 mit der zum Rinnenkörper Ende hin freistehenden 60° gebogenen Rastzunge 34 ist bezogen auf das Rinnenende vorspringend, die Grundplatte 11.1 mit der Rastzunge 33, welche die Aussparung 33.1 aufweist ist bezogen auf das Rinnenkörperende zurückspringend angeordnet. Durch die derartige Anordnung ist ein leichteres Einsetzen und Verbinden der beiden Rinnenkörper 1 von oben mit zusätzlicher besserer seitlicher Arretierung gegeben.
  • Der besondere Vorteil der zweiten Ausführungsform der Grundplatten 11.1 mit den Rastzungen 33 und 34 liegt darin, daß zum Aneinandereihen und Verbinden mehrerer Rinnenkörper 1 diese nicht auf der Oberfläche verschoben werden müssen, sondern von oben eingesetzt und in Rasteingriff gebracht werden können.
  • Die Figur 11a zeigt eine Seitenansicht und die Figur 11b eine Draufsicht auf einen Kombirahmen zum Aufbau komplexer Hochbaurinnensysteme. Der Kombirahmen 40 dient als Ex-, T- und Kreuzstück bei der Verbindung mehrerer Rinnenelemente in dem Falle, wenn ein Rinnensystem mit entsprechenden Abzweigungen verlegt werden soll. Der Kombirahmen 40 weist ebenfalls eine Grundplatte 11 sowie Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 auf.
  • Zum sicheren Verbinden der jeweiligen Rinnenelemente 41 (Figur 12a,b) besitzt der Kombirahmen Rastzungen mit T-förmiger Aussparung 31 und Rastzungen mit T-Form 34 an den jeweiligen Seitenflächen der Grundplatte 11. Der Kombirahmen 40 ist ein universelles Bauelement in Standardgröße jeweils unterschiedlicher Höhenverstellbereiche gefertigt und besitzt an seiner Oberseite ein Einlauföffnungen 42. Die Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 sind analog derjenigen der Grundplatten des Rinnenkörpers gefertigt. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 11a und b sind zur Verbindung des Kombirahmens 40 mit den jeweils angrenzenden Rinnenelementen 41 Rastzungen 33 und 34 mit T-förmiger Aussparung bzw. T-Form vorgesehen, jedoch sind auch andere, eine sichere Verbindung gewährleistende Alternativen denkbar.
  • Mit Hilfe der Figur 12a ist eine Seitenansicht eines Teiles eines komplexen Rinnensystems bestehend aus einer Vielzahl von Rinnenelementen 42 gezeigt, die mit Hilfe von Kombirahmen 40 winklig verbunden sind.
  • Eine Draufsicht auf ein Hochbaurinnensystem mit mehreren Verzweigungen ist in der Figur 12b gezeigt, wobei auch hier Kombirahmen 40 der Verbindung entsprechender Rinnenelemente 42 dienen. Durch die Höhenverstellbarkeit mit Hilfe der Doppelrohrführungs-Verstellelemente, die auch für die jeweiligen Kombirahmen 40 vorgesehen sind, ist eine entsprechende stufenlose Anpassung an erforderliche oder vorhandene Gefälle in leichter Weise von oben durch entsprechende Aussparungen mit Hilfe des Einführens eines Werkzeuges möglich.
  • Die Figuren 13a und b zeigen in Draufsicht bzw. Seitenansicht ein Ausgleichselement 43 zur Verwendung im Rinnensystem gemäß vorstehend beschriebenem Ausführungsbeispiel.
  • Bei Rinnensystemen, die aus vorgefertigten Rinnenelementen und ggfs. erforderlichen Eck-, T- und Kreuzverbindungen erstellt werden, besteht das Problem, daß einzelne Rinnenelemente vor Ort auf der Baustelle auf Länge zugeschnitten werden müssen. Dieses Zuschneiden ist zum einen aufwendig und es können aufgrund des vorhandenen Schneidgrats Beschädigungen der Dachhaut auftreten. Darüber hinaus ist bei Verwendung eines verzinkten Materials an der Schneid- oder Sägeschnittstelle eine verstärkte Korrosion möglich, so daß die Lebensdauer des gesamten Systems verringert wird. Zur Lösung dieses Problems wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13a und b ein Ausgleichselement 43 vorgesehen. Dieses Ausgleichselement 43 ist in seiner Breite so ausgeführt, daß es ein übliches Rinnenelement aufnehmen kann, d.h. das Ausgleichselement 43 umgreift die sonstigen Rinnenelemente, wobei letztere in das Ausgleichselement 43 hineingeschoben werden können, bis die gewünschte Länge erreicht ist.
  • Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt das Ausgleichselement 43 Rastmittel bzw. Aussparungen nur auf einer Seite. Beim gezeigten Beispiel ist die Rastzunge mit T-förmiger Aussparung 33 und die Rastzunge mit T-Form 34 einseitig im Bereich der Doppelrohrführungs-Verstellelemente 6 am Bodenbereich 1.1 des Rinnenkörpers 1 befestigt.
  • Die übrigen in den Fig. 13a und b verwendeten Bezugszeichen entsprechen denen der voranstehend geschilderten Figurenbeschreibungen.
  • Mit dem Ausgleichselement 43 ist es also möglich, bei einer üblichen Länge von Rinnenelementen im Bereich von 50 cm Zwischenmaße von im wesentlichen 10 bis 45 cm auszugleichen. Das aufwendige Schneiden von einzelnen Rinnenelementen auf Maß an der Baustelle entfällt.
  • Mit der vorliegenden Konstruktion ergibt sich eine geschlossene Bodengruppe, bestehend aus Bodenbereich und Seitenwände des Rinnenkörpers, in die ein oberes Bauteil, nämlich die Zarge mit den Zargenseitenwänden derart eingreift, daß durch Perforierungen in den Seitenwänden der Zarge und des Rinnenkörpers ein seitlicher Wassereintritt und gleichzeitig ein Zurückhalten von Kies oder anderen Schmutzpartikeln gegeben ist.
  • Durch die im Inneren in einem Doppelrohr geschützt angeordneten Verstellelemente kann jederzeit, auch nachträglich, von oben eine höhenmäßige Verstellung der Zarge bzw. des Abdeckrostes zum Niveauausgleich vorgenommen werden. Diese Verstellung ist ohne Entfernen des Abdeckrostes durchführbar und dadurch mit geringem Aufwand verbunden. Durch unterschiedliche Baugrößen, insbesondere bezogen auf die Höhe der Seitenwände des Rinnenkörpers und/oder der Zargenseitenwände lassen sich unterschiedliche Bauhöhen stufenlos verstellbar realisieren. Dabei entspricht die Maximalhöhe einer ersten Baugroße der Minimalhöhe der nächsten Baugröße.
  • Durch eine Vielzahl von Verstellpunkten ist sichergestellt, daß ein Kippen des Abdeckrostes bzw. des Aufsatzrahmens vermieden wird.
  • Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Flächenpressungsverhältnisse bezogen auf den empfindlichen Oberflächenbelag nicht größer als 3 N/cm² bei einer Belastung von 5 kN.
  • Zum Erzielen einer hohen Lebensdauer kann das besonders belastete Teil, nämlich die Rinnenkörperbodengruppe, aus Edelstahl oder epoxidbeschichtetem verzinktem Stahl ausgeführt sein. Durch die Steckschuhelemente, die an den Längsseiten des Rinnenkörpers angeordnet sind, läßt sich eine schnelle Verbindung der Einzelelemente zum Aufbau komplexer Rinnen mit dem Ziel einer sicheren seitlichen und Höhenorientierung erreichen. Die Verstellmöglichkeit mittels der speziellen Verstellelemente gewährleistet eine Höheneinstellung in Längs- und Querrichtung. Die Langlöcher in den Seitenwänden gewährleisten im Zusammenwirken mit einem Fortsatz im Aufsatzrahmen bzw. der Zarge einen Endanschlag im Sinne einer höhenmäßigen Begrenzung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Rinnenkörper
    1.1
    Bodenbereich des Rinnenkörpers
    2
    Seitenwände
    3
    senkrechte Langlochperforierung
    4
    Zargenseitenwände
    5
    Zarge
    5.1
    abgewinkelte Auflagefläche der Zarge
    6
    Doppelrohrführungs-Verstellelement
    6.1
    unteres Rohr
    6.2
    oberes Rohr
    7
    Abdeckrost
    8
    Bohrung
    9
    Führungsfortsatz
    10
    Steckschuhelement
    10.1
    Vater-Steckschuhelement
    10.2
    Mutter-Steckschuhelement
    11
    Grundplatte
    12
    Abdeck- bzw. Aufsatzrahmen
    13
    Befestigungsstift
    14
    Aussparung
    15
    Noppen
    16
    Langloch-Ausnehmung
    17
    Innengewinde
    18
    Öffnung
    19
    Schraubenkopf
    19.1
    Schraube
    20
    Abschlußplatte
    21
    Bügel
    22
    Aussparung
    23
    Rastvorsprung eines Vatersteckschuhelementes
    24
    Ausnehmung eines Muttersteckschuhelementes
    11.1
    Grundplatte der zweiten Ausführungsform
    33
    Rastzunge mit T-förmiger Aussparung
    33.1
    T-förmige Aussparung
    34
    Rastzunge mit T-Form
    40
    Kombirahmen
    41
    Rinnenelemente
    42
    Einlauföffnungen
    43
    Ausgleichselement

Claims (9)

  1. Hochbauentwässerungsrinne mit einem ein im wesentlichen U-förmigen Profil aufweisenden Rinnenkörper und einer den Rinnenkörper oben umfangsmäßig umschließenden Zarge zur Aufnahme eines Abdeckrostes, wobei die Seitenwände des Rinnenkörpers eine Vielzahl von Wassereintrittsöffnungen besitzen,
    gekennzeichnet durch
    sich gegen die Innenseite des Bodens abstützende und mit diesem verbundene teleskopartige Verstellelemente (6) zur Aufnahme, Führung und Höheneinstellung der Zarge (5), wobei die Zarge (5) mindestens an ihren Längsseiten mit einer Vielzahl von Wassereintrittsöffnungen (3) versehene Seitenwände (4) aufweist und die Zargenseitenwände (4) mit den Seitenwänden (2) des Rinnenkörpers (1) durchgehende Außenflächen der Rinne bilden.
  2. Hochbauentwässerungsrinne nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die teleskopartigen Verstellelemente (6) eine Doppelrohrführung aufweisen, welche durch ein im Inneren der Doppelrohrführung angeordnetes Schraubgewinde (17) höhenverstellbar ist.
  3. Hochbauentwässerungsrinne nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die teleskopartigen Verstellelemente (6) zum Erreichen einer ungehinderten Entwässerung in den Eck- bzw. Randbereichen des Rinnenkörpers (1) angeordnet sind.
  4. Hochbauentwässerungsrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die teleskopartigen Verstellelemente (6) ein mit dem Boden des Rinnenkörpers (1) verbundenes unteres Rohr (6.1) und ein verschiebliches oberes Rohr (6.2) aufweisen, wobei das obere Rohr (6.2) eine Auflagefläche zur Aufnahme der Zarge (5) oder eines Aufsatz- oder Abdeckrahmens (12) aufweist.
  5. Hochbauentwässerungsrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenwände (2) des Rinnenkörpers (1) und die Zargenseitenwände (4) Mittel zum Begrenzen der Höhenverstellbarkeit aufweisen.
  6. Hochbauentwässerungsrinne nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein zur jeweiligen Seitenwand (2) des Rinnenkörpers (1) hin gerichteter und abgewinkelter Führungsfortsatz (9) an den Zargenseitenwänden (4) in ein Langloch (16) der zugehörigen Seitenwand (8) des Rinnenkörpers (1) zur Ausbildung eines höhenmäßigen Anschlages eingreift.
  7. Hochbauentwässerungsrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Stirnseiten des Rinnenkörpers (1) Mittel zum steckschuhartigen oder einrastenden Verbinden (10.1, 10.2, 33, 34) und seitlichen Fixieren sowie zum Aneinanderreihen mehrerer Hochbaurinnenelemente angeordnet sind, wobei jeweils ein Rastvorsprung (23) eines Vater-Steckschuhelement (10.1) in eine Ausnehmung (24) eines Mutter-Steckschuhelements (10.2) oder eine Rastzunge mit T-Form (34) jeweils in eine Rastzunge (33) mit T-förmiger Aussparung (33.1) eingreift.
  8. Hochbauentwässerungsrinne nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Aufsatz- oder Abdeckrahmen (12) mit den oberen Rohren (6.2) der teleskopartigen Verstellelemente (6) bzw. der Doppelrohrführung verbunden ist und mindestens einen Bügel (21) zur Aufnahme von Mitteln zur Arretierung des Abdeckrostes (7) aufweist.
  9. Hochbauentwässerungsrinne nach einen der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beim Aufbau eines Rinnensystems zum Längenausgleich mindestens ein Ausgleichselement (43) eingesetzt wird, wobei das Ausgleichselement (43) so an einer Stirnseite seines Rinnenkörpers (1) Mittel zum steckschuhartigen oder einrastenden Verbinden (33, 34) aufweist und wobei die sonstigen Rinnenkörper bzw. Rinnenelemente zum Längenausgleich in das Ausgleichselement (43) einschiebbar sind.
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