EP0695908B1 - Vorrichtung zur Halterung und Abdichtung eines Zuführungskabels zu einer am freien Ende eines Mastes aufgebrachten Mastleuchte - Google Patents

Vorrichtung zur Halterung und Abdichtung eines Zuführungskabels zu einer am freien Ende eines Mastes aufgebrachten Mastleuchte Download PDF

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EP0695908B1
EP0695908B1 EP95111953A EP95111953A EP0695908B1 EP 0695908 B1 EP0695908 B1 EP 0695908B1 EP 95111953 A EP95111953 A EP 95111953A EP 95111953 A EP95111953 A EP 95111953A EP 0695908 B1 EP0695908 B1 EP 0695908B1
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EP
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flanged plate
retaining clip
legs
housing
projections
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EP95111953A
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English (en)
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Cornelius Ploeger
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Cooper Crouse Hinds GmbH
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CEAG Sicherheitstechnik GmbH
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/116—Fixing lighting devices to arms or standards

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Mast lights have a housing on which an extension is molded into which the free end of a mast can be inserted.
  • this extension which adapts to the outer contour of the mast end an inner bar is provided as a stop for the mast end, which has a breakthrough through which the cables are threaded Need to become.
  • a cable gland to achieve a seal, preferably IP 54, to be provided and also through this cable gland the cables are threaded through.
  • the object of the invention is a device of the aforementioned Way of creating with the assembly of a mast light at the free end of the mast and in particular the cable feed to the lamp is significantly simplified.
  • means for holding and fixing are at least one plate containing an opening on the inside End of the tubular extension arranged, being in the openings the cable gland for mounting, strain relief and fixing of the inserted cable, which continues to the lamp, can be screwed in are.
  • the means comprise a U-shaped retaining bracket, which has a groove on the inner edge of the U-shape, in the edge of the plate is inserted so that the bracket the Plate with at least two opposite edges embraces his thighs; the bracket is fixed in the housing.
  • the cable is threaded through the extension on the lamp housing and then put the extension of the tube over the free end of the mast and attached there.
  • the cable is then through the least an opening is made in the plate.
  • the cable is passed through the cable gland and the cable gland attached to the plate.
  • the Retaining bracket pushed over the plate so that opposite Engage the side edges in the U-shaped grooves of the legs and then the plate together with the bracket in the connection compartment fixed, with the fixation of the plate on the one hand by the mast end and on the other hand by the definition of the Retaining bracket between one on the open side of the connection space screwed on cover and the bottom of the connection space becomes.
  • connection space At the bottom of the connection space are two outside of the Projections located in the assembled state, against their one, transverse to the longitudinal direction of the lamp housing Side surface the corresponding side surfaces the leg of the bracket is in contact.
  • a seal is also provided around the openings, which when assembled, pressed against the front edge of the mast end is.
  • a bar is provided, which in a matched recess on the plate engages so that a Avoid displacement of the plate across its plate plane becomes.
  • one pre-assembled unit forms are on one side of the Plate spigot provided behind the shoulders on the legs springy grip.
  • lugs on the legs lock behind the Pin, whereby the bracket is fixed to the plate.
  • a mast light 11 is located on a mast 10 at its free end attached.
  • the mast light 11 has a light housing 32, which one elongated rectangular cross section; at its in the Fig. 1 left side is a trapezoidal extension 32a formed on the opposite of the bottom 31 (see Fig. 2) lying surface 32b has an opening, not shown, which is closed with a lid 42, the outer contour corresponds to the outer contour of the extension 32a.
  • the lamp housing 32 of the mast light 11 is then transparent Cover 32c covered.
  • the tubular mast 10 has an interior 12, through which cables (not shown) are threaded.
  • the Projection 32a has an entry recess 32d into which the Mast end is plugged in and by means of a radially inward projecting end flange 14 is completed against which strikes the front end of the mast 10 in the assembled state and which encloses or delimits an opening 13, which an oval Cross section, see below.
  • In the wall 32b there is the opening 32e which provides access to a connection space 32f releases. This connection space is in the assembled Condition closed by the cover 42.
  • the opening 13 is, as can be seen from FIGS. 3 and 4, by means of closed a flange plate 15, which is approximately rectangular Has cross section.
  • a threaded flange 16 integrally formed, which protrudes perpendicularly to it and so formed is that it fits into opening 13.
  • the threaded flange 16 is surrounded by a groove 17 in which a Seal 18 is located against the end face 19 of the end flange 14 is present.
  • the groove 17 is from a bar or optionally also surrounded by two strips 20, the height of which Flange plate 15 seen from is lower than that of the threaded flange 16.
  • a U-shaped bracket 23 is provided which its inner edges has a retaining groove 24, so that both the Web 25 and the two legs 26 and 27 a U-shaped Have cross-section, the open sides facing each other are.
  • the U-shape is chosen so that the narrow side edges the flange plate 15 into the U-shape on the legs 26 and 27 can reach in.
  • the bracket 23 has on each of its legs on a broad side, which corresponds to the plane spanned by the bracket 23, one molding 28 each, the outer surface of this plane forms an acute angle, the apex of the angle with the free end of each leg coincides; the cutting line between the broad side of each leg and the outer surface of each
  • the molding runs parallel to the longitudinal extension of the web 25 at the end of each leg 26 and 27.
  • the molding 28 connects to the outer edges 29 and 30 of the legs 26 and 27 on and covers about half of the legs 26, 27 both in Longitudinal direction of the web as well as in the longitudinal direction of each leg 26, 27 measured.
  • the Mast facing side surfaces 35 is chamfered so that the Thickness of each projection 33, 34 on the floor in the longitudinal direction of the Mast or the mast end measured, is thicker than that of the free end of the projection.
  • These side surfaces 35 are the Sloping surfaces of the projections 28 adapted so that when the Bracket 23 is mounted together with the flange plate 15, the formations 28 of the legs 26 and 27 touch the inclined surfaces 35 and run onto them and thus a jamming of the flange plate 15 with the bracket 23 on the end face of the end of the end flange 14 effect.
  • the flange plate 15 has on the side on which the threaded flange 16 and the outer strips 20 are located, pins 36 and 37, which are at such a distance from one another that the inner edges the legs 26 and 27 to bear against the pins 36, 37 come. So that the bracket 23 with the flange plate 15 a manageable unit is on the side of the plate 15, on which the pins 36 and 37 are located, with lugs 38 and 39, which are at a smaller distance from one another, than the distance of the pins 36, 37 so that the pins are together form a catch with the lugs.
  • the flange plate has on the edge facing the bottom 31 15 a recess 40 into which a guide projection 41 engages, thus the flange plate 15 in relation to the bottom 31 Is held in place.
  • the cover 42 is located on the projection 32a of the lamp housing 32 attached by means of screws (not shown). In area 23 of the The cover 42 has a bracket running perpendicular to it Support wall 43, which against the outer edge of the web 25 in assembled state and the legs 26 and 27 of the bracket presses against the inclined surface 35 of the projections 32 and 33. Thereby is a bracing of the bracket together with the flange plate 5 ensured.
  • the seal 18 serves as one Tolerance compensation.
  • a stop seal is also located on the cover 42 44 so that the opening 32e of the connection space 32f seals to the outside is.
  • the luminaire housing with the trapezoidal shape Projection 32a inserted over the end of the mast 10 and that Cable passed through the opening 13. Then you thread the cable through the flange plate 15 and then through the cable gland 22 through and the cable gland 22 is in screwed the flange plate so that the cable opposite the Flange plate 15 are sealed. With two cables there are two cable glands can be screwed into the prepared flange plate 15 (not shown). The unit of the flange plate 15 with the bracket 23 and the cable gland 23 is then in front of the End face of the end flange 14 set and the bracket in Pressed towards floor 31.
  • connection space 32f There are terminals within the connection space 32f, to which the cables are connected and one of which is electrical Cable routing to the components of the mast light leads.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Mastleuchten besitzen ein Gehäuse, an dem ein Fortsatz angeformt ist, in den das freie Ende eines Mastes einfügbar ist. Innerhalb dieses Fortsatzes, der der Außenkontur des Mastendes angepaßt ist, ist eine Innenleiste als Anschlag für das Mastende vorgesehen, die einen Durchbruch aufweist, durch den die Kabel hindurchgefädelt werden müssen. An dieser Stelle ist auch eine Kabelverschraubung zur Erzielung einer Dichtung, vorzugsweise IP 54, vorzusehen und auch durch diese Kabelverschraubung müssen die Kabel hindurchgefädelt werden. Diese Montage einer Mastleuchte in einer Höhe von ca. 4 m bis 5 m über Grund ist daher recht kompliziert.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Montage einer Mastleuchte am freien Ende des Mastes und insbesondere die Zuführung des Kabels zur Leuchte erheblich vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß also sind Mittel zur Halterung und Fixierung einer wenigstens eine Durchbrechung enthaltende Platte am inneren Ende des Rohrfortsatzes angeordnet, wobei in die Durchbrechungen die Kabelverschraubung zur Halterung, Zugentlastung und Fixierung des eingeführten, zur Leuchte weitergeführten Kabels einschraubbar sind.
Die Mittel umfassen gemäß Anspruch 2 einen U-förmigen Haltebügel, der an der Innenkante der U-Form eine Rille aufweist, in die der Rand der Platte eingefügt ist, so daß der Haltebügel die Platte an wenigstens zwei sich gegenüberliegenden Kanten mit seinen Schenkeln umfaßt; der Bügel ist im Gehäuse festgelegt.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird demgemäß zunächst das Kabel durch den Fortsatz am Leuchtengehäuse hindurchgefädelt und dann der Rohrfortsatz über das freie Ende des Mastes gesteckt und dort befestigt. Das Kabel wird dann durch die wenigstens eine Durchbrechung in der Platte hindurchgeführt. Danach wird das Kabel durch die Kabelverschraubung hindurchgeführt und die Kabelverschraubung an der Platte befestigt. Sodann wird der Haltebügel so über die Platte geschoben, daß sich gegenüberliegende Seitenkanten in die U-förmigen Rillen der Schenkel eingreifen und dann die Platte zusammen mit dem Haltebügel im Anschlußraum festgelegt, wobei die Fixierung der Platte einerseits durch das Mastende und andererseits durch die Festlegung des Haltebügels zwischen einer auf die offene Seite des Anschlußraumes aufgeschraubten Deckels und den Boden des Anschlußraumes bewirkt wird.
An diesen Deckel ist gemäß Anspruch 3 erfindungsgemäß ein Steg angeformt, der gegen die Außenkante des Haltebügelsteges drückt.
Am Boden des Anschlußraumes sind zwei seitlich außerhalb der Platte (im montierten Zustand) befindliche Vorsprünge angeordnet, gegen deren eine, quer zur Längsrichtung des Leuchtengehäuverlaufenden Seitenfläche die entsprechenden Seitenflächen der Schenkel des Haltebügels anliegen.
Dadurch, daß gemäß Anspruch 5 die Seitenflächen der Vorsprünge und des Haltebügels in einem spitzen Winkel zur Senkrechten zur Längserstreckung des Anschlußraumes bzw. zu dem Anschlußraum verlaufen, wird beim Einschieben des Haltebügels mit der Platte eine Verklemmung zwischen den Schenkeln des Haltebügels und den Vorsprüngen und dem freien Ende des Mastes erzielt.
Damit nicht nur um die Kabel herum eine Abdichtung erzielt ist, ist auch um die Durchbrüche herum eine Dichtung vorgesehen, die im montierten Zustand gegen die Stirnkante des Mastendes gedrückt ist.
Am Boden des Gehäuses ist eine Leiste vorgesehen, die in eine daran angepaßte Ausnehmung an der Platte eingreift, so daß eine Verschiebung der Platte quer zu ihrer Plattenebene vermieden wird.
Um zu erreichen, daß der Haltebügel zusammen mit der Platte eine vormontierbare Einheit bildet, sind an einer Seitenfläche der Platte Zapfen vorgesehen, hinter die Ansätze an den Schenkeln federnd greifen. Beim Einfügen der Platte zwischen die Schenkel des Haltebügels verrasten Ansätze an den Schenkeln hinter den Zapfen, wodurch der Haltebügel an der Platte festgelegt ist.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung, sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Mast mit aufgesetzter Mastleuchte,
Fig. 2
eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie II-II der Fig. 1,
Fig. 3
eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie III-III der Fig. 2 und
Fig. 4
eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie IV-IV der Fig. 2.
Auf einem Mast 10 ist an dessen freiem Ende eine Mastleuchte 11 aufgesteckt.
Die Mastleuchte 11 besitzt ein Leuchtengehäuse 32, welches einen langgetreckt rechteckigen Querschnitt aufweist; an dessen in der Fig. 1 links befindlichen Seite ist ein trapezartiger Fortsatz 32a angeformt, der auf der dem Boden 31 (siehe Fig. 2) entgegengesetzt liegenden Fläche 32b eine nicht gezeigte Öffnung aufweist, die mit einem Deckel 42 verschlossen ist, dessen Außenkontur der Außenkontur des Fortsatzes 32a entspricht. Das Leuchtengehäuse 32 der Mastleuchte 11 ist dann mit einer transparenten Abdeckung 32c abgedeckt.
Der rohrförmig ausgebildete Mast 10 besitzt einen Innenraum 12, durch den hindurch Kabel (nicht dargestellt) gefädelt sind. Der Vorsprung 32a besitzt eine Eintrittsausnehmung 32d, in die das Mastende eingesteckt wird und die mittels einem radial nach innen vorspringenden Abschlußflansch 14 abgeschlossen ist, gegen die das Stirnende des Mastes 10 im montierten Zustand anschlägt und die eine Öffnung 13 umschließt bzw. begrenzt, die einen ovalen Querschnitt aufweist, siehe weiter unten. In der Wandung 32b befindet sich die Öffnung 32e, die einen Zugang zu einem Anschlußraum 32f freigibt. Dieser Anschlußraum ist im montierten Zustand mittels des Deckels 42 verschlossen.
Die Öffnung 13 ist, wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, mittels einer Flanschplatte 15 verschlossen, die einen etwa rechteckigen Querschnitt aufweist. An der Flanschplatte 15 ist ein Gewindeflansch 16 angeformt, der senkrecht dazu vorsteht und so ausgebildet ist, daß er in die Öffnung 13 hineinpaßt. Der Gewindeflansch 16 ist von einer Rille 17 umgeben, in der sich eine Dichtung 18 befindet, die gegen die Stirnfläche 19 des Abschlußflansches 14 anliegt. Die Rille 17 ist von einer Leiste oder ggf. auch von zwei Leisten 20 umgeben, deren Höhe, von der Flanschplatte 15 aus gesehen, niedriger ist als die des Gewindeflansches 16. Innerhalb des Gewindeflansches 16 befindet sich bei der Ausführung gemäß Fig. 2 bis 4 ein Durchbruch 21 mit einem Innengewinde, in den das Außengewinde einer Kabelverschraubung 22 eingeschraubt ist. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, zwei derartige Durchbrüche mit Innengwinde vorzusehen, so daß zwei Kabelverschraubungen in die Platte 15 eingeschraubt werden können. Zur Fixierung der Flanschplatte 15 mit der Kabelverschraubung 22 ist ein U-förmiger Bügel 23 vorgesehen, der an seinen Innenkanten eine Halterille 24 besitzt, so daß sowohl der Steg 25 als auch die beiden Schenkel 26 und 27 einen U-förmigen Querschnitt aufweisen, dessen offene Seiten aufeinanderzugerichtet sind. Die U-Form ist so gewählt, daß die Schmalseitenkanten der Flanschplatte 15 in die U-Form an den Schenkeln 26 und 27 hineingreifen können.
Der Bügel 23 besitzt an jedem seiner Schenkel auf einer Breitseite, die der durch den Bügel 23 aufgespannten Ebene entspricht, je eine Anformung 28, deren Außenfläche zu dieser Ebene einen spitzen Winkel bildet, wobei die Spitze des Winkels mit dem freien Ende jedes Schenkels zusammenfällt; die Schnittlinie zwischen der Breitseite jedes Schenkels und der Außenfläche jeder Anformung verläuft jeweils parallel zu der Längserstreckung des Steges 25 am Ende jedes Schenkels 26 und 27. Die Anformung 28 schließt an die Außenkanten 29 bzw. 30 der Schenkel 26 und 27 an und überdeckt etwa die Hälfte der Schenkel 26, 27 sowohl in Längsrichtung des Steges als auch in Längsrichtung jedes Schenkels 26, 27 gemessen. Im montierten Zustand, wenn die Flanschplatte 15 mit den Seitenkanten von der jeweiligen U-Form der Schenkel 26, 27 umfaßt ist, befinden sich die Anformungen 28 auf der Breitseite der Schenkel 26 und 27, die der Fläche der Flanschplatte 15, an der der Gewindeflansch 16 und die Leisten 20 angeformt sind, entgegengesetzt sind.
Am Boden 31 des Anschlußraumes 32f, auf dessen Innenseite, sind in Abstand zueinander Vorsprünge 33 und 34 angeformt, deren dem Mast zugewandten Seitenflächen 35 so abgeschrägt ist, daß die Dicke jedes Vorsprunges 33, 34, am Boden in Längsrichtung des Mastes bzw. des Mastendes gemessen, dicker ist als die des freien Endes des Vorsprunges. Diese Seitenflächen 35 sind den Schrägflächen der Anformungen 28 angepaßt, so daß dann, wenn der Bügel 23 zusammen mit der Flanschplatte 15 montiert ist, die Anformungen 28 der Schenkel 26 und 27 die Schrägflächen 35 berühren und auf diese auflaufen und so eine Verklemmung der Flanschplatte 15 mit dem Bügel 23 an der Stirnfläche des Endes des Abschlußflansches 14 bewirken.
Die Flanschplatte 15 besitzt auf der Seite, auf der sich der Gewindeflansch 16 und die Außenleisten 20 befinden, Zapfen 36 und 37, die einen solchen Abstand voneinander aufweisen, daß die Innenkanten der Schenkel 26 und 27 gegen die Zapfen 36, 37 zum Anliegen kommen. Damit der Bügel 23 mit der Flanschplatte 15 eine handhabbare Einheit bildet, sind die auf der Seite der Platte 15, auf der sich die Zapfen 36 und 37 befinden, mit Nasen 38 und 39 versehen, die voneinander einen kleineren Abstand aufweisen, als der Abstand der Zapfen 36, 37, so daß die Zapfen zusammen mit den Nasen eine Verrastung bilden.
An der dem Boden 31 zugewandten Kante besitzt die Flanschplatte 15 eine Aussparung 40, in die ein Führungsvorsprung 41 eingreift, damit die Flanschplatte 15 bezogen auf den Boden 31 an Ort und Stelle gehalten ist.
An dem Vorsprung 32a des Leuchtengehäuses 32 ist der Deckel 42 mittels Schrauben (nicht gezeigt) angebracht. Im Bereich 23 des Bügels besitzt der Deckel 42 eine senkrecht dazu verlaufende Stützwand 43, die sich gegen die Außenkante des Steges 25 im montierten Zustand anlegt und die Schenkel 26 und 27 des Bügels gegen die Schrägfläche 35 der Vorsprünge 32 und 33 drückt. Dadurch ist eine Verspannung des Bügels zusammen mit der Flanschplatte 5 sichergestellt. Die Dichtung 18 dient dabei zu einem Toleranzausgleich.
An dem Deckel 42 befindet sich weiterhin eine Anschlagdichtung 44, so daß die Öffnung 32e des Anschlußraumes 32f nach außen abgedichtet ist.
Zur Montage wird zunächst das Leuchtengehäuse mit dem trapezförmigen Vorsprung 32a über das Ende des Mastes 10 gesteckt und das Kabel durch die Öffnung 13 hindurchgeführt. Danach fädelt man das Kabel durch die Flanschplatte 15 und dann durch die Kabelverschraubung 22 hindurch und die Kabelverschraubung 22 wird in die Flanschplatte eingeschraubt, so daß das Kabel gegenüber der Flanschplatte 15 abgedichtet sind. Bei zwei Kabeln sind zwei Kabelverschraubungen in die dazu vorbereitete Flanschplatt 15 einschraubbar (nicht dargestellt). Die Einheit der Flanschplatte 15 mit dem Bügel 23 und der Kabelverschraubung 23 wird dann vor die Stirnfläche des Abschlußflansches 14 gesetzt und der Bügel in Richtung Boden 31 gedrückt. Durch Befestigen des Deckels wird eine Verspannung der Flanschplatte 15 am Stirnende des Abschlußflansches 14 am Ende des Mastes 10 erzielt, indem der Bügel 23 mit den Außenflächen der Anformungen 28 gegen die Seitenflächen 35 gedrückt und aufgrund der Schrägstellung dieser Seitenflächen zusammen mit der Flanschplatte gegen die Stirnfläche des Abschlußflansches 14 gepreßt wird, so daß der Anschlußraum 32 bzw. das Leuchtengehäuse gegenüber dem Mast 10 abgedichtet sind.
Innerhalb des Anschlußraumes 32f befinden sich Anschlußklemmen, an denen die Kabel angeschlossen werden und von denen eine elektrische Leitungsführung zu den Komponenten der Mastleuchte führt.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur Halterung und Abdichtung eines Zuführungskabels zu einer am freien Ende eines Mastes aufgebrachten Mastleuchte, mit einer Kabelverschraubung zur Erzielung einer Dichtigkeit vorzugsweise entsprechend IP 54, welche Mastleuchte ein Leuchtengehäuse umfaßt, das an einem Ende einen rohrartigen Fortsatz zum Aufstecken auf das Mastende aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Halterung und Fixierung einer wenigstens einen Durchbruch (21) enthaltenden Flanschplatte (15) am inneren Rohrfortsatzende vorgesehen sind, in welche Durchbrechungen (21) die Kabelverschraubung (22) zur Halterung und Fixierung und Abdichtung des eingeführten, zur Leuchte weiterführenden Kabels einschraubbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel einen U-förmigen Haltebügel (23) aufweisen, der an der Innenkante der U-Form wenigstens an den aufeinanderzuweisenden Innenflächen der Schenkel (26, 27) je eine Rille (24) aufweist, in die der Rand der Flanschplatte (15) einfügbar ist, so daß der Haltebügel (23) die Flanschplatte (15) an wenigstens zwei sich gegenüberliegenden Kanten mit seinen Schenkeln (26, 27) umfaßt, und daß der Bügel (23) im Gehäuse festgelegt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, mit einem Deckel für einen Anschlußraum für die Leuchte, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckel (42) ein Steg (43) angeformt ist, der gegen die Außenkante des Haltebügelsteges (25) drückt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseboden (31) des Anschlußraumes (32f) zwei seitlich außerhalb der Flanschplatte (15) befindliche Vorsprünge (33, 34) angeordnet sind, gegen deren quer zur Längsrichtung verlaufenden einen Seitenfläche die entsprechenden Seitenflächen der Schenkel (26, 27) des Haltebügels (23) anliegen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen der Vorsprünge (33, 34) und des Haltebügels (23) in einem spitzen Winkel zur Senkrechten zur Längserstreckung des Gehäuses bzw. zu dem Gehäuseboden verlaufen, so daß beim Einschieben des Haltebügels (23) und der Flanschplatte (15) eine Verklemmung zwischen den Schenkeln (26, 27) des Haltebügels (23) und den Vorsprüngen (33, 34) erzielt wird.
  6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (22) der Flanschplatte (15) von einer Dichtung (18) umgeben sind, die im montierten Zustand gegen die Stirnkante des Mastendes oder einen als Anschlag für das Mastende vorgesehenen Anschlußflansch (14), der am trapezförmigen Rohrfortsatz (32) nach innen ragend angeformt ist, gedrückt sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (31) des Gehäuses eine Leiste (41) vorgesehen ist, die in eine daran angepaßte Ausnehmung (42) an der Flanschplatte (15) eingreift.
  8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seitenfläche der Flanschplatte (15) Zapfen (36, 37) vorgesehen sind, hinter die Ansätze (38, 39) an den Schenkeln (26, 27) federnd greifen, so daß der Haltebügel (23) und die Flanschplatte (15) miteinander eine vormontierbare Einheit bilden.
EP95111953A 1994-08-05 1995-07-29 Vorrichtung zur Halterung und Abdichtung eines Zuführungskabels zu einer am freien Ende eines Mastes aufgebrachten Mastleuchte Expired - Lifetime EP0695908B1 (de)

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DE4427711A DE4427711C2 (de) 1994-08-05 1994-08-05 Vorrichtung zur Halterung und Abdichtung eines Zuführungskabels zu einer am freien Ende eines Mastes aufgebrachten Mastleuchte

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EP0695908A1 EP0695908A1 (de) 1996-02-07
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