EP0702737B1 - Traitement de matieres cellulosiques - Google Patents
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- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
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- Procédé pour le traitement d'une matière cellulosique, choisie de préférence dans le groupe constitué par du papier, du carton dur, du carton souple et des matériaux semblables, pour lui conférer des caractéristiques de barrière à la vapeur d'eau et aux arômes tout en retenant les propriétés d'aptitude à la retrituration de façon à permettre un recyclage direct de celle-ci à un triturateur d'une chaíne de fabrication de papier, de carton dur ou de carton souple, caractérisé par les étapes consistant :A) à revêtir ladite matière, sur l'un de ses côtés ou sur les deux, avec un agent de revêtement, de préférence sous la forme d'une suspension aqueuse, comprenanta) 30 à 70 % en poids d'un poly(alcool vinylique), etb) 70 à 30 % en poids d'une charge particulaire non sphérique, ayant de préférence un rapport d'aspect, c'est-à-dire le rapport diamètre à épaisseur moyens d'une particule, d'au moins 2:1, etc) 0,2 à 7 % en poids d'au moins un agent de réticulation pour ledit poly(alcool vinylique); choisi dans le groupe constitué par le carbonate d'ammonium et de zirconium, le borax et l'acide borique, ledit pourcentage étant calculé en teneur en matières solides sur la base des poids combinés de a) + b), etB) à soumettre la matière revêtue à une opération de séchage et de durcissement, à une température d'au plus 105 °C de façon à former une couche barrière réticulée sur ladite matière, ladite couche barrière étant la couche unique ou majeure formant une barrière à la vapeur d'eau et aux arômes sur la matière cellulosique.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que a) est présent à raison de 40 à 60, de préférence 42 à 58, % en poids et b) est présent à raison de 60 à 40, de préférence 58 à 42, % en poids, dans ledit agent de revêtement.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que c) est utilisé à raison de 0,5 à 6 % en poids, de préférence 1 à 5 % en poids.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le rapport d'aspect de la charge est dans la gamme de 2:1 à 300:1, de préférence 3:1 à 300:1, et de toute préférence 5:1 à 300:1, par exemple 5:1 à 200:1.
- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la charge est un pigment minéral, choisi de préférence dans le groupe constitué par le kaolin, le talc, la craie et le marbre.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'agent de réticulation est le borax.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'agent de réticulation est l'acide borique.
- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on porte ledit agent de revêtement à un pH basique d'au moins 8 avant ou pendant l'étape B).
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le poly(alcool vinylique) a un degré d'hydrolyse dans la gamme de 95 à 100 %, de préférence 97 à 100 %, comme d'environ 98 %.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le poly(alcool vinylique) a un poids moléculaire de 16 000 à 200 000, de préférence 16 000 à 75 000 et spécialement 16 000 à 47 000 g/mole.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que dans l'étape B) la matière revêtue est soumise à l'opération de séchage ct de durcissement pendant un temps de contact d'au plus 10 secondes, par exemple d'au plus 5 secondes, de préférence au plus 2 secondes et de toute préférence au plus 1 seconde.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la température de la matière revêtue est dans la gamme de 70 à 105 °C, comme 75 à 100 °C.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par la préparation de la suspension aqueuse à utiliser dans l'étape A) en dissolvant d'abord le poly(alcool vinylique) dans de l'eau pour former une solution à 20 à 50 % puis en ajoutant la charge et l'agent de réticulation jusqu'à la formation d'une suspension ayant une teneur en matières solides de 20 à 50 % en poids.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sous la forme d'une opération continue, de préférence en une opération unique, où une nappe de ladite matière défilant est revêtue en surface selon A) puis immédiatement séchée et durcie selon B).
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par la réalisation du revêtement à un poids de surface sec de 2 à 30 g/m2, de préférence 3 à 15 g/m2, par côté, dudit agent de revêtement.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par la fabrication d'un produit final revêtu ayant une vitesse de transmission de vapeur d'eau d'au plus 25, de préférence d'au plus 20 et de toute préférence d'au plus 15 g/m2 et 24 h, par exemplc 7 à 15 g/m2et 24 h, d'après la méthode d'essai TAPPI T448-m-49.
- Matière cellulosique revêtue, choisie de préférence dans le groupe constitué par du papier, du carton dur, du carton souple et des matériaux semblables, caractérisée en ce que la (les) couche(s) de revêtement de celle-ci est (sont) obtenue(s) essentiellement à partir d'un agent de revêtement comprenant :a) et b) étant présents en un pourcentage en poids de 30 à 70 % et de 70 à 30 %, respectivement, et c) étant présent en un pourcentage en poids de 0,2 à 7 %, tous les pourcentages étant calculés en teneurs en matières solides sur la base des poids combinés de a) + b), ledit agent de revêtement formant une couche réticulée ayant des caractéristiques de barrière à la vapeur d'eau et aux arômes ainsi que des propriétés d'aptitude à la retrituration.a) un poly(alcool vinylique)b) une charge particulaire non sphérique, ayant de préférence un rapport d'aspect, c'est-à-dire le rapport diamètre à épaisseur moyens d'une particule, d'au moins 2:1, etc) un agent de réticulation pour ledit poly(alcool vinylique), choisi dans le groupe constitué par le carbonate d'ammonium et de zirconium, le borax et l'acide borique,
- Matière revêtue selon la revendication 17, caractérisée en ce que ledit agent de revêtement est tel que défini dans l'une quelconque des revendications 2 à 7 et 9-10.
- Matière revêtue selon l'une quelconque des revendications 17 et 18, caractérisée en ce qu'elle a une vitesse de transmission de vapeur d'eau telle que définie dans la revendication 16.
- Agent de revêtement pour une matière cellulosique, choisie de préférence dans le groupe constitué par du papier, du carton dur, du carton souple et des matériaux semblables, pour lui conférer des caractéristiques de barrière à la vapeur d'eau et aux arômes tout en retenant ses propriétés d'aptitude à la retrituration, caractérisé en ce qu'il est tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et 9-10.
- Utilisation d'une matière revêtue lorsqu'elle est préparée comme le définit l'une quelconque des revendications 1 à 16 ou comme le définit l'une quelconque des revendications 17 à 19, en tant que vieux papiers à recycler directement à un triturateur d'une chaíne de fabrication de papier, de carton dur ou de carton souple.
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