EP0704242A2 - Repetierpipette - Google Patents

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EP0704242A2
EP0704242A2 EP95115180A EP95115180A EP0704242A2 EP 0704242 A2 EP0704242 A2 EP 0704242A2 EP 95115180 A EP95115180 A EP 95115180A EP 95115180 A EP95115180 A EP 95115180A EP 0704242 A2 EP0704242 A2 EP 0704242A2
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EP
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piston
rack
pawl
pipette
sleeve
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Ralf Ritter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes
    • B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type
    • B01L3/0234—Repeating pipettes, i.e. for dispensing multiple doses from a single charge

Definitions

  • the invention relates to a repeater pipette according to the preamble of claim 1.
  • Such repeating pipettes are known to serve, by gradually advancing the piston of a reciprocating pipette, repeatedly dispensing small liquid cans with high dosing accuracy, the dosing amount per piston step being adjustable between a maximum and a minimum.
  • a repeater pipette of this type is known from DE-OS 29 26 691.
  • the pawl of the piston propulsion mechanism is articulated on a manually operated pivoting lever, which can be pivoted downward from a top end position by a certain distance in each case, and the engagement control element consists of an elongated cover plate arranged between the toothed rack and the pawl, which is more or less far in by means of an adjusting element the stroke of the pawl can be advanced.
  • the rack and cover plate are designed with elements that interact with one another in such a way that towards the end of the possible total displacement of the pipette piston and thus also the rack, the cover plate is lifted off the rack to such an extent that no further engagement can take place between the pawl and the rack in order to avoid this that a residual step which is not defined in terms of volume and which corresponds only to part of a full piston stroke step can take place.
  • the actuating element is designed as a sliding body which can be displaced in the direction of piston advance, in which a stop sleeve is rotatably but axially immovably installed, which is provided at its lower end with a series of steps which follow one another in the circumferential direction and which, depending on the setting of the stop sleeve, optionally with a fixed limit stop work together.
  • the object of the invention is therefore to create a repeating pipette which does not have any of the disadvantages of the known repeating pipettes, i.e. which on the one hand does not allow incomplete remaining steps of the piston advance, but on the other hand is designed in such a way that in no case a significant unused remaining volume remains in the pipette.
  • each setting of the engagement control element that is to say each stroke step size setting, is assigned a corresponding rack stop, which limits the pulling stroke when the piston is being pulled up so that the possible piston feed path when emptying the pipette is just a multiple of the piston feed step size.
  • the design will of course be such that the piston travel corresponds to a multiple of the feed step size plus a constant, small safety distance of, for example, half a millimeter, so that when the piston is fully advanced, it is on average removed by this safety distance from the pipette end wall is to take into account tolerances of the piston stroke pipettes and their pipette pistons. In any case, only a minimal, negligible residual volume remains in the pipette.
  • Fig. 1 shows the repeater pipette according to the invention in side view from the outside.
  • This has a housing 10, on which a receptacle 11 with a tensioning lever 12 for receiving and locking a piston stroke pipette P, and in the upper area an easy-to-grip profile 13 and a finger stop 14 are formed.
  • the thumb-operated handle 15 of an actuator of the piston propulsion mechanism protrudes from the housing 10, and on the right side in the drawing, the return lever 16 connected to a rack of the piston propulsion mechanism protrudes from a housing slot for pulling the pipette piston of the piston stroke pipette P.
  • the lower end region of the housing 10 has the receptacle 11 for a piston stroke pipette P (not shown in FIG. 2) with the clamping lever 12 for locking it.
  • the tensioning lever 12 is again pulled out in its tensioned position in FIG. 2 and shown in broken lines in its release position; the recording 11 itself is only shown schematically, since it does not form part of the invention and is therefore not described in detail.
  • the object of the invention is the design of the piston propulsion mechanism, which is accommodated in the upper part of the housing 10 and is shown enlarged in FIG. 3, approximately on a 2: 1 scale. 3 is particularly referred to in the following description of the piston jack mechanism.
  • the piston propulsion mechanism 20 has a rack 21 which is displaceably guided in the housing 10 and which is coupled at its lower end to a coupling element for grasping the upper end of the pipette piston (see FIG. 2: the rack is shown at the top in the uppermost end position on the one hand, and on the other hand the rack is also broken off at the bottom in the lowest end position with the coupling element shown).
  • the return lever 16 is arranged on the rack 21 in the form of a nose projecting through a slot 17 in the housing.
  • the piston propulsion mechanism 20 has a pawl 22 which is articulated in a radially deflectable manner in the lower end of a sliding body 23, to the upper end of which the handle 15 is fastened.
  • the sliding body 23 is slidably guided within a sleeve 24.
  • the toothed rack 21 extends outside the sleeve 24 parallel to its axis, that is, along a surface line of the sleeve 24.
  • the sliding body 23 has a rod 25 attached to it, eccentric to the axis of the sleeve 24, but parallel to the axis, in the form of a screw, which also serves to fasten the handle 15 and which is displaceable in a guide bush 18 fixed to the housing.
  • the screw head of the screw 25 serves in cooperation with a shoulder of the guide bush 18 as a limit stop for determining the upper end position of the sliding body 23 between a lower spring seat formed on the guide bushing 18 and an upper helical compression spring 26 built on the sliding body 23 biases the sliding body into its upper rest position.
  • the pawl 22 In the upper rest position of the sliding body 23, the pawl 22, as shown in FIGS. 2 and 3, is located inside the sleeve 24, ie out of engagement with the rack 21. If the sliding body 23 is pressed against the force of the return spring 26 by pressing the handle 15 pressed down, the pawl 22 comes into engagement with the rack 21 when its engaging nose has reached beyond the lower end of the sleeve 24, since the pawl 22 is biased towards the rack by means of a spring (not shown).
  • the pawl 22 takes the rack 21 with it and thereby displaces the pipette piston until the displacement of the sliding body 23 with the pawl 22 is terminated by a stop 19 fixed to the housing and cooperating with the front end face of the pawl.
  • the sleeve 24 is fixed axially, but rotatably installed in the housing 10 and connected at the top in one piece with an adjusting ring 27 which is knurled on its periphery and is accessible, for example, via the finger stop 14 through a corresponding housing opening.
  • the rotatable sleeve 24 is provided with a number of steps 30 which follow one another in the circumferential direction in a step-like manner and which can be optionally positioned above the rack 21 by rotating the sleeve via the adjusting ring 27.
  • the adjusting ring 27 is expediently provided with a scale, and the upper end wall of the housing can have a corresponding reference mark.
  • the lower end of the sleeve 24 covers the rack 21 more or less in the direction of the pawl stroke, and the pawl comes 22 engages with the rack sooner or later during a movement stroke of the sliding body 23, that is to say during a more or less large section of the entire stroke path, and thereby generates a more or less large advancing step of the pipette piston.
  • the rotatable sleeve 24 is provided on the outer circumference of its upper region with a number of limit stops 40 for the return movement of the rack 21 when the pipette piston is pulled up.
  • limit stops 40 are designed as successive end face regions in the circumferential direction of an outer annular shoulder formed on the upper sleeve region and axially stepped in the circumferential direction.
  • An upper outer limit stop 40 is assigned to each lower step 30 of the sleeve 24.
  • the individual upper limit stops 40 are each axially positioned in such a way that when the piston feed step size is adjusted by the associated lower gradation 30 of the sleeve 24, the pipette piston lift path is an integral multiple of the piston feed step size (plus a fixed, slight safety distance of the pipette piston from the lower pipette end wall in the lowest piston position to accommodate tolerances).
  • the upper gradations 40 are designed so that in the position with step size 1 tooth pitch a piston lift path corresponding to 49 tooth pitches (results in 49 strokes of 1 tooth pitch each), or in the position with step size 2 tooth pitches a piston lift path corresponding to 48 Tooth pitches (results in 24 strokes of 2 tooth pitches each) or in the position With a step size of 3 tooth pitches, a piston lift path of 48 tooth pitches (results in 16 strokes of 3 tooth pitches), or in the position with a step size of 4 tooth pitches a piston lift path corresponding to 48 tooth pitches (results in 12 strokes of 4 tooth pitches each), or in the position with a step size 5 tooth pitches a piston lift path of 45 tooth pitches (results in

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Abstract

Bei einer Repetierpipette erfolgt die Schrittsteuerung durch ein Eingriffssteuerelement (24) zwischen einer am Pipettenkolben angeordneten Zahnstange (21) und einer Klinke (22), wobei des Eingriffssteuerelement eine axial festgelegte Drehhülse mit in Umfangsrichtung treppenartig axial abgestuftem unterem Ende ist, die am Umfang ihres oberen Bereichs eine der Anzahl der unteren axialen Abstufungen entsprechende Anzahl von Begrenzungsanschlägen (40) für das obere Zahnstangenende aufweist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Repetierpipette nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Solche Repetierpipetten dienen bekanntermaßen dazu, durch schrittweises Vorschieben des Kolbens einer Hubkolbenpipette wiederholt kleine Flüssigkeitsdosen mit hoher Dosiergenauigkeit auszugeben, wobei die Dosiermenge je Kolbenschritt zwischen einem Maximum und einem Minimum einstellbar ist.
  • Eine Repetierpipette dieser Gattung ist aus der DE-OS 29 26 691 bekannt. Dort ist die Klinke des Kolbenvortriebsmechanismus an einem handbetätigten Schwenkhebel angelenkt, der aus einer oberen Endstellung um jeweils eine gewisse Distanz nach unten schwenkbar ist, und das Eingriffssteuerelement besteht aus einer zwischen Zahnstange und Klinke angeordneten länglichen Abdeckplatte, die mittels eines Einstellorgans mehr oder weniger weit in den Hubweg der Klinke vorschiebbar ist. Dabei sind Zahnstange und Abdeckplatte mit derart miteinander zusammenwirkenden Elementen ausgebildet, daß gegen Ende des möglichen Gesamtverschiebewegs des Pipettenkolbens und somit auch der Zahnstange die Abdeckplatte soweit von der Zahnstange abgehoben wird, daß danach überhaupt kein Eingriff mehr zwischen Klinke und Zahnstange erfolgen kann, um zu vermeiden, daß ein volumenmäßig nicht definierter, nur noch einem Teil eines vollen Kolbenhubschrittes entsprechender Restschritt erfolgen kann.
  • Damit ist zwar sichergestellt, daß keine unvollständigen Restschritte ausgeführt werden können, andererseits ist aber unbefriedigend, daß je nach Schrittgröße ein Restvolumen in der Pipette zurückbleiben kann, das nahezu einem vollen Kolbenschritt entspricht und demzufolge bei großer Schritteinstellung ziemlich groß sein kann.
  • Eine andere, nicht ganz gattungsgleiche, aber doch ähnliche Repetierpipette ist aus der DE-OS 32 16 644 bekannt. Dort erfolgt die Steuerung der jeweiligen Hubschrittgröße des Klinkenhubs nicht mittels eines verstellbaren Eingriffssteuerelements zwischen Zahnstange und Klinke, sondern mittels eines verstellbaren, am Betätigungsorgan angeordneten Anschlags, der den Hubweg des Betätigungsorgans begrenzt. Zwischen Klinke und Zahnstange ist lediglich ein ortsfestes Element angeordnet, das die Klinke am Ende des Rückholwegs des Betätigungsorgans von der Zahnstange abhebt und bei Betätigung des Betätigungsorgans jeweils erst nach einer gewissen Hubanfangsphase des Betätigungselements mit der Zahnstange in Eingriff treten läßt. Das Betätigungselement ist als in Kolbenvortriebsrichtung verschiebbarer Schiebekörper ausgebildet, in welchen eine Anschlaghülse drehbar, aber axial unverschieblich eingebaut ist, die an ihrem unteren Ende mit einer in Umfangsrichtung treppenartig aufeinanderfolgenden Reihe von Abstufungen versehen ist, die je nach Einstellung der Anschlaghülse wahlweise mit einem feststehenden Begrenzungsanschlag zusammenwirken.
  • Bei dieser bekannten Repetierpipette ist also, im Gegensatz zu der oben beschriebenen bekannten Repetierpipette, kein vom jeweils eingestellten Klinkenhub unabhängiger Hubweg des Betätigungsorgans gegeben, sondern der Hubweg des Betätigungsorgans ist mit der Einstellung des jeweiligen Klinkenhubs, also der jeweiligen Kolbenvorschubschrittgröße, veränderlich und entspricht dieser genau. Nachteilig bei dieser bekannten Repetierpipette ist insbesondere der Umstand, daß am Ende des möglichen Kolbenvorschubwegs ein unvollständiger Restvorschubschritt mit entsprechend undefiniertem Abgabevolumen verbleibt und keine Maßnahme getroffen ist, das Problem solcher unvollständiger Restschritte zu beherrschen. Da die Bedienungsperson die Fehlerhaftigkeit eines unvollständigen Restschritts aber nicht unbedingt merken muß, besteht die Gefahr, daß - unerwünschtermaßen - relativ häufig mit falsch dosierten Flüssigkeitsproben gearbeitet wird und verfälschte Laborergebnisse entstehen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Repetierpipette zu schaffen, denen keiner der Nachteile der bekannten Repetierpipetten anhaftet, d.h. die einerseits keine unvollständigen Restschritte des Kolbenvorschubs zuläßt, andererseits aber so ausgebildet ist, daß in keinem Fall ein nennenswertes unverbrauchtes Restvolumen in der Pipette verbleibt.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die in den Schutzansprüchen angegebene Repetierpipette gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Repetierpipette ist jeder Einstellung des Eingriffssteuerelements, also jeder Hubschrittgrößeneinstellung, ein entsprechender Zahnstangenanschlag zugeordnet, der beim Aufziehen des Kolbens den Aufziehhub so begrenzt, daß der mögliche Kolbenvorschubweg beim Entleeren der Pipette gerade ein Vielfaches der Kolbenvorschubschrittgröße ausmacht. In der praktischen Ausführung wird man selbstverständlich die Bemessung so treffen, daß der Aufzugsweg des Kolbens einem Mehrfachen der Vorschubschrittgröße plus einer konstanten geringfügigen Sicherheitsdistanz von beispielsweise einem halben Millimeter entspricht, so daß bei vollständig vorgeschobenem Kolben dieser im Mittel noch um diese Sicherheitsdistanz von der Pipettenstirnwand entfernt ist, um Toleranzen der Kolbenhubpipetten und deren Pipettenkolben zu berücksichtigen. In jedem Fall bleibt nur ein minimales, vernachlässigbares Restvolumen in der Pipette.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Repetierpipette wird nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben, in welchen zeigt:
    • Fig. 1
    Eine Seitenansicht der Repetierpipette,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Repetierpipette, und
    Fig. 3
    in vergrößertem Axialschnitt den den Kolbenvortriebsmechanismus enthaltenden oberen Teil der Repetierpipette.
  • Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Repetierpipette in Seitenansicht von außen. Dieses weist ein Gehäuse 10 auf, an dem unten eine Aufnahme 11 mit einem Spannhebel 12 zum Aufnehmen und Arretieren einer Kolbenhubpipette P, und im oberen Bereich ein griffgünstige Profilierung 13 und ein Fingeranschlag 14 gebildet ist. Oben ragt das mit dem Daumen zu betätigende Griffstück 15 eines Betätigungsorgans des Kolbenvortriebsmechanismus aus dem Gehäuse 10 heraus, und an der in der Zeichnung rechten Seite ragt der mit einer Zahnstange des Kolbenvortriebsmechanismus verbundene Rückholhebel 16 zum Aufziehen des Pipettenkolbens der Kolbenhubpipette P aus einem Gehäuseschlitz heraus.
  • Der innere Aufbau der Repetierpipette ist aus den in Fig. 2 dargestellten Längsschnitt ersichtlich. Dieser ist etwas schematisiert gehalten, um die wesentlichen Elemente der Erfindung deutlicher darzustellen.
  • Der untere Endbereich des Gehäuses 10 weist, wie schon gesagt, die Aufnahme 11 für eine (in Fig. 2 nicht dargestellte) Kolbenhubpipette P mit dem Spannhebel 12 zu deren Arretierung auf. Der Spannhebel 12 ist in Fig. 2 wiederum in seiner Spannstellung ausgezogen und in seiner Lösestellung gestrichelt dargestellt; die Aufnahme 11 selbst ist nur schematisch dargestellt, da sie keinen Bestandteil der Erfindung bildet und daher auch nicht näher im einzelnen beschrieben wird.
  • Gegenstand der Erfindung ist die Ausbildung des Kolbenvortriebsmechanismus, der im oberen Teil des Gehäuses 10 untergebracht ist und in Fig. 3 etwa im Maßstab 2:1 vergrößert dargestellt ist. Auf diese Fig. 3 wird in der folgenden Beschreibung des Kolbenvortriebsmechanismus des insbesondere Bezug genommen.
  • Der Kolbenvortriebsmechanismus 20 weist eine im Gehäuse 10 verschiebbar geführte Zahnstange 21 auf, die mit ihrem unteren Ende mit einem Kupplungselement zum Erfassen des oberen Endes des Pipettenkolbens gekuppelt ist (siehe Fig. 2: dort ist einerseits die Zahnstange oben in der obersten Endstellung dargestellt, andererseits ist die Zahnstange auch unten abgebrochen in der untersten Endstellung mit dem Kupplungselement dargestellt). An der Zahnstange 21 ist der Rückholhebel 16 in Form einer durch einen Schlitz 17 des Gehäuses vorspringenden Nase angeordnet.
  • Weiter weist der Kolbenvortriebsmechanismus 20 eine Klinke 22 auf, die radial auslenkbar im unteren Ende eines Schiebekörpers 23 angelenkt ist, an dessen oberem Ende das Griffstück 15 befestigt ist. Der Schiebekörper 23 ist innerhalb einer Hülse 24 verschiebbar geführt. Die Zahnstange 21 verläuft außerhalb der Hülse 24 parallel zu deren Achse, also entlang einer Mantellinie der Hülse 24.
  • Der Schiebekörper 23 weist eine daren befestigte, exzentrisch zur Achse der Hülse 24, aber achsparallel dazu verlaufende Stange 25 in Form einer Schraube auf, die auch der Befestigung des Griffstücks 15 dient und die in einer gehäusefesten Führungsbuchse 18 verschiebbar ist. Der Schraubenkopf der Schraube 25 dient dabei im Zusammenwirken mit einem Absatz der Führungsbuchse 18 als Begrenzungsanschlag zur Festlegung der oberen Endposition des Schiebekörpers 23. Eine zwischen einem unteren, an der Führungsbuchse 18 gebildeten Federsitz und einem oberen, am Schiebekörper 23 gebildeten Federsitz eingebaute Schraubendruckfeder 26 spannt den Schiebekörper in seine obere Ruheposition vor.
  • In der oberen Ruheposition des Schiebekörpers 23 befindet sich die Klinke 22, wie die Figuren 2 und 3 zeigen, innerhalb der Hülse 24, also außer Eingriff mit der Zahnstange 21. Wird der Schiebekörper 23 entgegen der Kraft der Rückholfeder 26 durch Druck auf das Griffstück 15 nach unten gedrückt, kommt die Klinke 22, wenn ihre Eingriffsnase über das untere Ende der Hülse 24 hinausgelangt ist, mit der Zahnstange 21 in Eingriff, da die Klinke 22 mittels einer nicht dargestellten Feder in Richtung zur Zahnstange hin vorgespannt ist. Während der weiteren Abwärtsbewegung des Schiebekörpers 23 nimmt also die Klinke 22 die Zahnstange 21 mit und verschiebt dadurch den Pipettenkolben, bis die Verschiebung des Schiebekörpers 23 mit der Klinke 22 durch einen mit der vorderen Stirnfläche der Klinke zusammenwirkenden gehäusefesten Anschlag 19 beendet wird.
  • Die Hülse 24 ist axial festgelegt, jedoch drehbar im Gehäuse 10 eingebaut und oben einstückig mit einem Einstellring 27 verbunden, der an seinem Umfang gerändelt ist und beispielsweise über dem Fingeranschlag 14 durch eine entsprechende Gehäuseöffnung zugänglich ist. An ihrem unteren Ende ist die drehbare Hülse 24 mit einer Anzahl von treppenartig in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Abstufungen 30 versehen, die durch Drehung der Hülse über den Einstellring 27 wahlweise über der Zahnstange 21 positioniert werden können. Der Einstellring 27 ist dazu zweckmäßiger Weise mit einer Skala versehen, und die obere Stirnwand des Gehäuses kann eine entsprechende Bezugsmarke aufweisen.
  • Je nachdem, welche Stufe 30 des unteren Endes der drehbaren Hülse 24 über der Zahnstange 21 eingestellt ist, überdeckt das untere Ende der Hülse 24 die Zahnstange 21 in Richtung des Klinkenhubs mehr oder weniger weit, und kommt die Klinke 22 bei einem Bewegungshub des Schiebekörpers 23 früher oder später, also während eines mehr oder weniger großen Abschnitts des gesamten Hubwegs, mit der Zahnstange in Eingriff und erzeugt dadurch ein mehr oder weniger großen Vorschubschritt des Pipettenkolbens.
  • Des weiteren ist die drehbare Hülse 24 am Außenumfang ihres oberen Bereichs mit einer Anzahl Begrenzungsanschlägen 40 für die Rückholbewegung der Zahnstange 21 beim Aufziehen des Pipettenkolbens versehen.
  • Diese Begrenzungsanschläge 40 sind als in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Stirnflächenbereiche einer am oberen Hülsenbereich gebildeten, axial in Umfangsrichtung abgestuften äußeren Ringschulter ausgebildet.
  • Jeder unteren Abstufung 30 der Hülse 24 ist ein oberer äußerer Begrenzungsanschlag 40 zugeordnet. Die einzelnen oberen Begrenzungsanschläge 40 sind axial jeweils so positioniert, daß bei der zugehörigen Einstellung der Kolbenvorschubschrittgröße durch die zugehörige untere Abstufung 30 der Hülse 24 der Pipettenkolbenaufzugsweg einem ganzzahligen Vielfachen der Kolbenvorschubschrittgröße (zuzüglich eines festen geringfügigen Sicherheitsabstands des Pipettenkolbens von der unteren Pipettenstirnwand in der untersten Kolbenstellung zur Aufnahme von Toleranzen) entspricht.
  • Dies sei an einem Beispiel verdeutlicht: Ist die Zahnstange 21 beispielsweise mit 49 Zähnen ausgebildet und weist das untere Ende der Hülse 24 fünf Abstufungen 30 auf, die so ausgelegt sind, daß sich fünf wählbare Schrittgrößen entsprechend 1 bzw. 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5 Zahnteilungen ergeben, sind die oberen Abstufungen 40 so ausgelegt, daß in der Position mit Schrittgröße 1 Zahnteilung ein Kolbenaufzugsweg entsprechend 49 Zahnteilungen (ergibt 49 Hübe zu je 1 Zahnteilung), bzw. in der Position mit Schrittgröße 2 Zahnteilungen ein Kolbenaufzugsweg entsprechend 48 Zahnteilungen (ergibt 24 Hübe zu je 2 Zahnteilungen), bzw. in der Position mit Schrittgröße 3 Zahnteilungen ein Kolbenaufzugsweg von 48 Zahnteilungen (ergibt 16 Hübe zu je 3 Zahnteilungen), bzw. in der Position mit Schrittgröße 4 Zahnteilungen ein Kolbenaufzugsweg entsprechend 48 Zahnteilungen (ergibt 12 Hübe zu je 4 Zahnteilungen), bzw. in der Position mit Schrittgröße 5 Zahnteilungen ein Kolbenaufzugsweg von 45 Zahnteilungen (ergibt 9 Hübe zu je 5 Zahnteilungen) festgelegt ist, jeweils zuzüglich der genannten festen Sicherheitsdistanz von beispielsweise einem halben Millimeter. Es ergibt sich damit beim Entleeren der Pipette jeweils eine ganze Zahl vollständiger Kolbenhubschritte, wobei nach dem letzten Schritt die Zahnstange immer die gleiche untere Endposition erreicht und stets das gleiche geringfügige Restvolumen in der Pipette verbleibt (entsprechend dem vorgesehenen kleinen Sicherheitsendabstand von z.B. 0,5mm des Pipettenkolbens von der Pipettenstirnwand in der untersten Stellung).

Claims (6)

  1. Repetierpipette
    mit einer Aufnahme (11) für das obere Ende einer Kolbenhubpipette (P)
    und mit einem Kolbenvortriebsmechanismus (20) zur schrittweisen Vorbewegung des Pipettenkolbens, wobei der Vortriebsmechanismus aufweist:
    - eine mit dem Pipettenkolben kuppelbare und mit einem Rückholhebel (16) zum Zurückziehen des Pipettenkolbens verbundene Zahnstange (21),
    - eine mit der Zahnstange (21) zusammenwirkende, elastisch gegen die Zahnstange vorgespannte Klinke (22), die mittels eines durch eine Rückholfeder (26) in seine Ausgangsstellung vorgespannten Betätigungsorgans (15) wiederholt um eine durch einen Anschlag (19) begrenzte gleichbleibende Distanz in Kolbenvortriebsrichtung verschiebbar ist,
    - ein Eingriffssteuerelement (24), das zwischen der Zahnstange (21) und der Klinke (22) angeordnet ist und in Abhängigkeit von seiner relativen Position den Eingriff der Klinke in die Zahnstange nur während eines bestimmten Teils des Klinkenvorschubwegs zuläßt und während des übrigen Teils des Klinkenvorschubwegs die Klinke außer Eingriff mit der Zahnstange hält, und
    - ein Einstellorgan (27) zum wahlweisen Einstellen des Eingriffssteuerelements (24) in eine von mehreren Einstellpositionen zur Vorgabe der bei jedem Klinkenhub erfolgenden Kolbenschrittlänge, dadurch gekennzeichnet, daß
    das Eingriffssteuerelement (24) eine drehbare, jedoch axial festgelegte Hülse ist, deren unteres Ende mit einer Anzahl von in Umfangsrichtung treppenartig aufeinanderfolgenden axialen Abstufungen (30) ausgebildet ist, die wahlweise mit der Zahnstange (21) zur Deckung bringbar sind,
    die Zahnstange (21) außerhalb der Hülse (24) entlang einer Mantellinie derselben und mit der Hülse zugewandter Verzahnung angeordnet ist,
    die Klinke an einem mit dem Betätigungsorgan (15) verbundenen, innerhalb der Hülse axial relativ zu dieser verschiebbaren Schiebekörper (23) angelenkt ist,
    und die Hülse (24) am Umfang ihres oberen Bereichs eine der Anzahl der unteren axialen Abstufungen (30) entsprechende Anzahl von Begrenzungsanschlägen (40) für das obere Ende der Zahnstange (21) aufweist, wobei jeder Begrenzungsanschlag (40) einer der unteren axialen Abstufungen (30) zugeordnet ist und in der entsprechenden Einstellung des Eingriffssteuerelements (24) den Rückholbewegungsweg der Zahnstange und damit den Kolbenaufzugsweg des Pipettenkolbens auf ein ganzzahliges Vielfaches der jeweiligen Kolbenschrittlänge, ggf. plus einer geringfügigen Sicherheitszugabe, festlegt.
  2. Repetierpipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsanschläge (40) durch eine axial abgestufte äußere Ringschulter der Hülse (24) gebildet sind.
  3. Repetierpipette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper (23) teleskopartig in der Hülse (24) geführt ist und mittels einer ebenfalls darin untergebrachten Schraubendruckfeder (26) als Rückholfeder in seine Ausgangsstellung vorgespannt ist.
  4. Repetierpipette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper (23) mittels einer zur Achse der Hülse (24) parallel, jedoch exzentrisch angeordneten Stange (25) und einer damit zusammenwirkenden Führungsbuchse (18) in der Hülse verschieblich geführt ist.
  5. Repetierpipette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (25) durch den Schaft einer von unten in den Schiebekörper (23) eingeschraubten Schraube gebildet ist, der in einer gehäusefesten Führungsbuchse (18) verschiebbar ist und deren Kopf mit einem Absatz der Führungsbuchse als Begrenzungsanschlag für die Rückholbewegung des Schiebekörpers mit dem Betätigungsorgan zusammenwirkt.
  6. Repetierpipette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (16) zur Begrenzung des jeweiligen Klinkenhubwegs in Klinkenvorschubrichtung mit einer vorderen Stirnfläche der Klinke (22) zusammenwirkt.
EP95115180A 1994-09-30 1995-09-27 Repetierpipette Expired - Lifetime EP0704242B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9415847U DE9415847U1 (de) 1994-09-30 1994-09-30 Repetierpipette
DE9415847U 1994-09-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0704242A2 true EP0704242A2 (de) 1996-04-03
EP0704242A3 EP0704242A3 (de) 1997-09-10
EP0704242B1 EP0704242B1 (de) 1999-10-20

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ID=6914375

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