EP0706016A1 - Gasheizkessel - Google Patents

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EP0706016A1
EP0706016A1 EP95114855A EP95114855A EP0706016A1 EP 0706016 A1 EP0706016 A1 EP 0706016A1 EP 95114855 A EP95114855 A EP 95114855A EP 95114855 A EP95114855 A EP 95114855A EP 0706016 A1 EP0706016 A1 EP 0706016A1
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EP
European Patent Office
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flow
gas
gas boiler
pockets
boiler according
Prior art date
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EP95114855A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0706016B1 (de
Inventor
Helmut Prof. Dr.-Ing. Burger
Dietmar Debus
Peter Prof. Dr.-Ing. Hofbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Generations Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
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Priority claimed from DE29503697U external-priority patent/DE29503697U1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F24H1/287—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged in line with the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/001—Guiding means
    • F24H9/0015—Guiding means in water channels

Definitions

  • the invention relates to a gas boiler, consisting of a water-carrying housing with an upper forward and lower return connection and with a combustion chamber equipped with a flat burner in the upper part of the housing, from the circumferential wall of which are arranged essentially parallel and vertically arranged heating gas pockets to an exhaust gas collection chamber arranged at the bottom of the housing with an exhaust gas connection to lead.
  • Gas boilers of the type mentioned are known, for example, from DE-PS 43 01 804, whose pot-like combustion chambers, which are oriented horizontally with their axes, are equipped with hemispherical gas surface burners, lead to an extremely compact design of the entire combustion chamber area and, in this respect, of the entire gas boiler , which, however, is associated with a high thermal load on the combustion chamber walls, in particular in the area of the connections of the downward heating gas draw pockets, the connection opening cross sections of which reduce the area of the combustion chamber peripheral wall which can be cooled in this area accordingly.
  • the return water introduced into the housing of the gas boiler at the bottom is not simply left to flow upwards, flushing the heating gas pockets and the combustion chamber, to the boiler flow, but it is done specifically and with acceleration of a central core of the inflowing heat transfer medium Actuation of the highly stressed peripheral wall parts of the combustion chamber between the heating gas draw pockets, along which wall parts and accordingly accelerates the heat transfer medium, these wall parts correspondingly intensively cooling, flows upward around the combustion chamber to the flow connection.
  • the gas boiler consists of a water-carrying housing 1 with an upper flow connection 2 and a lower return connection 3 and with a combustion chamber 5 arranged in the upper housing part 1 'and equipped with a surface burner 4, the peripheral wall 6 of which is essentially parallel to one another and vertically arranged heating gas draw pockets 7 lead to an exhaust gas collection chamber 8 with exhaust gas discharge connection 9 arranged at the bottom of the housing 1.
  • the funnel-shaped flow guides 10 are designed as parts or connecting parts of the walls 14 which cover the two open sides S of the pocket package P, one part of the walls 14 being a flow trap 14 'above the return connection 3 is arranged.
  • the flow of the heat transfer medium which is bundled and directed to the outflow openings A, accelerated there and directed towards the central region of the combustion chamber circumferential wall 6, is indicated by arrows which also illustrate that the entire highly stressed lower region of the circumferential wall 6 from the center to both sides is intensively rinsed and thus cooled, which would not be guaranteed to this extent if the entire return water flowing in through the return connection 3, as was customary hitherto, would be left to its own devices and flow upward over the entire cross section of the water-bearing housing 1, which is only indicated by dashed lines could.
  • the size of the outflow openings A, the inclination of the flow guides 10 and the distance of the outflow openings A to the peripheral wall 6 can vary depending on the special conditions on the respective gas boiler, in particular with regard to the expected maximum thermal loads.
  • the flow guides 10 are arranged in the form of a walls 13 which limit the inflow shaft 12 with respect to the width B of the heating gas draw pockets 7 and between the heating gas draw pockets 7, part of the walls 13 being a flow catch 13 'above the return connection 3, and in the embodiment according to FIG. 5 of the walls W forming the flow guides 10, the return-side walls 10 'are angled into the pocket interspaces 7', as shown, and limit the other walls 10 '' on the side remote from the return outflow openings A directed against the peripheral wall 6 of the combustion chamber 5, that is to say there is an inflow from the side of the peripheral wall parts.
  • the emerging flows are indicated by arrows.
  • the arrangement of the return connection 3 on the housing 1 or its assignment to the flow guides 10 or to the walls W or 14 extending downwards is advantageously made such that the major part of the return reaches the flow guides 10 directly .
  • the return connection 3 can be extended inside the housing 1 by a pipe 3' which is provided with outflow openings 11 directed into the pocket spaces 7 ' is (see also Fig. 3).
  • the flow guides 10 are designed in the form of sheet metal strips 15 arranged on one and / or other side flank F of the heating gas draw pockets 7.
  • the metal strips 15 are attached, soldered or welded to the flanks F of the heating gas draw pockets. According to FIG. 10, this takes place on both adjacent flanks of two heating gas draw pockets, and somewhat offset from one another, so that a kind of labyrinth is created as flow guide 10.
  • a sealing profile 15 ' can also be placed on a sheet metal strip 15, or only a profile 16 (only indicated schematically in FIG.
  • flank walls F of the heating gas draw pockets 7 are embossed anyway for reasons of flow guidance on the gas side and for reasons of stability, as illustrated, for example, it is also advantageously possible to design the flow guides 10 in the form of web features 19 pointing into the spaces 7 ′ of the heating gas draw pockets 7 form, as shown in Fig. 11.
  • FIG. 12 finally illustrates an embodiment of the flow guidance in the form of a sheet metal comb, the “tines” 20 of which engage in the pocket interspaces 7 ′, this comb or the two combs each being dotted on the associated wall 14 or forming part of it .
  • FIGS. 13 to 16 differ from the ones described above in that the inflowing water is intercepted by a lower flow baffle, a cross flow is brought about by a second flow baffle and only then a further cross flow along the lower region of the combustion chamber peripheral wall 6 , and this with increasing increase in flow velocity.
  • This embodiment has been found to be the most effective, which is why it is preferred.
  • baffles 26 which are arched in opposite directions in the gussets 25 delimited by the flow guide plates 21, 21 'and the side delimitation plates 22 and the regions 27 of the flow guide plates 21, 21 located above them 'and / or the side boundary plates 22 are provided with a perforation 28.
  • the flow guide plates 21, 21 ' can be designed to have an increasing arch in their attachment areas with the same effect.
  • FIGS. 16A, B A special feature is shown in FIGS. 16A, B.
  • a part of the relatively cold return water is branched off and fed directly to the lower crossflow channel 24, for which purpose separate return lines 3 'are provided in (FIG. 16A) or on (FIG. 16B) housing 1, which to a certain extent cut out a portion of the return flow and Mix in the hot water in the cross-flow duct 24 and lower its temperature somewhat. If such a boiler is operated in the condensing mode, this is somewhat at the expense of the use of the condensing boiler.
  • small catch plates 30 can also be arranged on the side plates with access to the crossflow duct 24 or 24', respectively direct this less hot water into the cross-flow channel 24 or 24 '.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gasheizkessel, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse (1) mit oberem Vor- und unterem Rücklaufanschluß (2, 3) und mit im Gehäuseoberteil (1') angeordneter, mit Flächenbrenner (4) bestückter Brennkammer (5), von deren Umfangswand (6) aus zueinander im wesentlichen parallel und vertikal angeordnete Heizgaszugtaschen (7) zu einer unten am Gehäuse (1) angeordneten Abgassammelkammer (8) mit Abgasabzugsanschluß (9) führen. Um einen solchen Gasheizkessel mit einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß die mit hoher Dichte im Anschlußbereich der Heizgaszugtaschen an die Brennkammerumfangswand übertragene Wärme auf der Wasserseite abgeführt wird und Siedegeräusche unterbunden werden, sind mindestens im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen (7) und in Distanz zur Umfangswand (6) der Brennkammer (5) zwischen den Heizgaszugtaschen (7) das zwischen diesen aufströmende Wärmeträgermedium bündelnde und gegen einen Teilbereich der Umfangswand (6) richtende Strömungsführungen (10) angeordnet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gasheizkessel, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse mit oberem Vor- und unterem Rücklaufanschluß und mit im Gehäuseoberteil angeordneter, mit Flächenbrenner bestückter Brennkammer, von deren Umfangswand aus zueinander im wesentlichen parallel und vertikal angeordnete Heizgaszugtaschen zu einer unten am Gehäuse angeordneten Abgassammelkammer mit Abgasabzuganschluß führen.
  • Gasheizkessel der genannten Art sind bspw. nach der DE-PS 43 01 804 bekannt, deren topfartige Brennkammern, die mit ihrer Achse horizontal orientiert sind, mit halbkugelförmigen Gasflächenbrennern bestückt werden, führen zu einer äußerst kompakten Bauweise des ganzen Brennkammerbereiches und insofern auch des gesamten Gasheizkessels, was jedoch mit einer hohen Wärmebelastung der Brennkammerwände verbunden ist, und zwar insbesondere im Bereich der Anschlüsse der nach unten abgehenden Heizgaszugtaschen, deren Anschlußöffnungsquerschnitte die in diesem Bereich kühlbare Fläche der Brennkammerumfangswand entsprechend reduzieren. Durch diese Reduzierung der kühlbaren Brennkammerfläche gleichzeitig in Verbindung mit einer hohen Wärmebelastung und trotz der in der Regel in diesem Bereich zylindrischen Umfangswand der Brennkammer, die an sich ein Abfließen und Auflösen von Siedeblasen erwarten läßt, hat sich gezeigt, daß Siedegeräusche an derartigen Gasheizkesseln, die ansonsten an Leistung und kompakter Bauweise nichts zu wünschen übrig lassen, aufgrund der hohen Wärmebelastung nicht zu vermeiden sind.
  • Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Gasheizkessel der gattungsgemäßen Art mit einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß die mit hoher Dichte im Anschlußbereich der Heizgaszugtaschen an die Brennkammerumfangswand übertragene Wärme auf der Wasserseite abgeführt wird und Siedegeräusche unterbunden werden.
  • Diese Aufgabe ist mit einem Gasheizkessel der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen und in Distanz zur Umfangswand der Brennkammer zwischen den Heizgaszugtaschen das zwischen diesen aufströmende Wärmeträgermedium bündelnde und gegen einen Teilbereich der Umfangswand richtende Strömungsführungen angeordnet sind.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird das in das Gehäuse des Gasheizkessels unten eingeführte Rücklaufwasser nicht einfach sich selbst überlassen, um nach oben, die Heizgaszugtaschen und die Brennkammer umspülend, zum Heizkesselvorlauf zu strömen, sondern es erfolgt gezielt und unter Beschleunigung eines zentralen Kernes des aufströmenden Wärmeträgermediums eine Beaufschlagung der hochbelasteten Umfangswandteile der Brennkammer zwischen den Heizgaszugtaschen, an welchen Wandteilen entlang und entsprechend beschleunigt das Wärmeträgermedium, diese Wandteile entsprechend intensiv kühlend, nach oben um die Brennkammer herum zum Vorlaufanschluß abströmt. Eine Intensivierung der Kühlung hochbeaufschlagter Brennkammerflächen mit davon abgehenden Heizgaszugtaschen ist zwar nach dem DE-GM 93 18 680 bekannt, hierbei handelt es sich jedoch um einen Gasheizkessel von insofern anderer Art, als es sich bei diesem Gasheizkessel um einen solchen handelt, bei dem Brennkammer und Heizgaszugtaschen im wesentlichen horizontal hintereinander angeordnet sind, d.h., die Heizgaszugtaschen gehen vom Brennkammerboden aus, bzw. die Zwischenbereiche zwischen den Taschenöffnungen bilden den Brennkammerboden. Die Intensivierung der Kühlung dieses Bereiches erfolgt hierbei durch Direktanordnung des Rücklaufs in Form eines Rohres oder einer Art Düse unter diesem Bereich, der im übrigen insofern nicht so kritisch anzusehen ist, da hierbei, im Gegensatz zum vorliegenden Kessel, die hoch beaufschlagten Wandteile im wesentlichen vertikal orientiert sind. Für den erfindungsgemäßen Gasheizkessel wäre eine Intensivierung der Wärmeabfuhr durch solche Ausbildungen und Anordnungen denkbar ungeeignet, da der untere Bereich der Brennkammerumfangswand der kritische ist, sich die Heizgaszugtaschen nach unten anschließen und Zusatzmaßnahmen getroffen werden müßten, um auch dem unteren Bereich der Heizgaszugtaschen Rücklaufwasser zuführen zu können.
  • Die bekannte Direktanordnung des Rücklaufs in Form eines gelochten Rohres, dessen Öffnungen in die Taschenzwischenräume gerichtet sind, kann nach Maßgabe des Anspruches 2 aber vorteilhaft auch für den vorliegenden Fall nutzbar gemacht werden, allerdings mit dem Unterschied, daß hierbei die Einleitung des Rücklaufwassers auf diese Weise einer besseren Verteilung in die Zwischenräume dient.
  • Da sich die noch näher zu erläuternde Ausführungsform gemäß Anspruch 7 dank ihrer speziellen Strömungsführung als am wirksamsten erwiesen hat, wird diese Ausführungsform bevorzugt.
  • Der erfindungsgemäße Gasheizkessel, weitere Ausführungsformen und vorteilhafte Gestaltungsmöglichkeiten bezüglich der Strömungsführungen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigt schematisch
    • Fig. 1
    den Gasheizkessel in Vorderansicht;
    Fig. 2
    den Gasheizkessel gemäß Fig. 1 in Seitenansicht;
    Fig. 3
    den Gasheizkessel gemäß Fig. 1 in Draufsicht;
    Fig.4,5
    in Vorderansicht zwei weitere Ausführungsformen des Gasheizkessels;
    Fig.6-11
    verschiedene Ausführungsformen von Strömungsführungen im Schnitt und in Anordnung zwischen den Taschen;
    Fig. 12
    perspektivisch eine der Strömungsführungen in besonderer Ausführungsform;
    Fig. 13
    den Gasheizkessel in Vorderansicht ähnlich wie in Fig. 1, aber anderer Ausführungsform;
    Fig. 14
    den Gasheizkessel gemäß Fig. 13 in Seitenansicht;
    Fig. 15
    perspektivisch die Strömungsleitbleche in besonderer Ausführungsform und
    Fig.16A,B
    im Schnitt weitere besondere Ausführungsformen.
  • Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, besteht der Gasheizkessel aus einem wasserführenden Gehäuse 1 mit oberem Vorlaufanschluß 2 und unterem Rücklaufanschluß 3 und mit im Gehäuseoberteil 1' angeordneter, mit Flächenbrenner 4 bestückter Brennkammer 5, von deren Umfangswand 6 aus zueinander im wesentlichen parallel und vertikal angeordnete Heizgaszugtaschen 7 zu einer unten am Gehäuse 1 angeordneten Abgassammelkammer 8 mit Abgasabzuganschluß 9 führen.
  • Für einen solchen Gasheizkessel ist nun wesentlich, daß mindestens im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen 7 und in Distanz zur Umfangswand 6 der Brennkammer 5 zwischen den Heizgaszugtaschen 7 das zwischen diesen aufströmende Wärmeträgermedium bündelnde und gegen einen Teilbereich der Umfangswand 6 richtende Strömungsführungen 10 angeordnet sind.
  • Dargestellt ist in Fig. 1 eine Ausführungsform, bei der die trichterförmig angeordneten Strömungsführungen 10 als Teile oder Anschlußteile von die beiden offenen Seiten S des Taschenpaketes P verblendenden Wänden 14 ausgebildet sind, wobei der eine Teil der Wände 14 als Strömungsfang 14' über dem Rücklaufanschluß 3 angeordnet ist. Die dadurch gebündelte, gezielt zu den Ausströmöffnungen A geführte, dort beschleunigte und gegen den mittigen Bereich der Brennkammerumfangswand 6 gerichtete Strömung des Wärmeträgermediums ist mit Pfeilen angedeutet, die auch verdeutlichen, daß der ganze hochbelastete untere Bereich der Umfangswand 6 von der Mitte aus nach beiden Seiten intensiv bespült und damit gekühlt wird, was in diesem Maße nicht gewährleistet wäre, wenn das gesamte, durch den Rücklaufanschluß 3 zustromende Rücklaufwasser, wie bisher üblich, sich selbst überlassen bliebe und über den ganzen Querschnitt des wasserführenden und nur gestrichelt angedeuteten Gehäuses 1 nach oben strömen könnte.
  • Die Größe der Ausströmöffnungen A, die Neigung der Strömungsführungen 10 und die Distanz der Ausströmöffnungen A zur Umfangswand 6 können je nach den speziellen Bedingungen am jeweiligen Gasheizkessel, insbesondere mit Rücksicht auf erwartbare maximale Wärmebelastungen variieren.
  • Die beschleunigende und gezielte Heranführung eines Teiles des zugeführten Rücklaufes kann auch auf andere Weise erreicht werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind die Strömungsführungen 10 in Form von einem in bezug auf die Breite B der Heizgaszugtaschen 7 schmaleren Aufströmschacht 12 begrenzenden Wände 13 zwischen den Heizgaszugtaschen 7 angeordnet, wobei der eine Teil der Wände 13 als Strömungsfang 13' über dem Rücklaufanschluß 3 angeordnet ist, und bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind von den die Strömungsführungen 10 bildenden Wänden W die rücklaufseitigen Wände 10' in die Taschenzwischenräume 7', wie dargestellt, abgewinkelt und begrenzen mit den anderen Wänden 10'' auf der rücklauffernen Seite die gegen die Umfangswand 6 der Brennkammer 5 gerichteten Ausströmöffnungen A, d.h., hierbei erfolgt eine Anströmung der Umfangswandteile von der Seite her. Auch bei diesen Ausführungsformen sind die sich einstellenden Strömungen mit Pfeilen angedeutet.
  • Wie bereits erwähnt, ist vorteilhaft die Anordnung des Rücklaufanschlusses 3 am Gehäuse 1 bzw. dessen Zuordnung zu den Strömungsführungen 10 bzw. zu den diese nach unten verlängernden Wänden W bzw. 14 so getroffen, daß der wesentliche Teil des Rücklaufes direkt zu den Strömungsführungen 10 gelangt.
  • Um auch vom Rücklauf her schon eine weitgehend gleichmäßige Zuführung des relativ kalten Rücklaufwassers in die Taschenzwischenräume 7' zu erreichen, kann im Inneren des Gehäuses 1 der Rücklaufanschluß 3 durch ein Rohr 3' verlängert sein, das mit in die Taschenzwischenräume 7' gerichteten Ausströmöffnungen 11 versehen ist (siehe auch Fig. 3).
  • Für die Gestaltung der Strömungsführungen 10 bzw. der Wände W bzw. 14 sind verschiedene Ausführungsformen möglich, die im einzelnen in den Fig. 6 bis 11 dargestellt sind. Hiernach sind gemäß Fig. 6, aber auch Fig. 10, die Strömungsführungen 10 in Form von auf der einen und/oder anderen Seitenflanke F der Heizgaszugtaschen 7 angeordneten Blechstreifen 15 ausgebildet. Die Blechstreifen 15 sind an den Flanken F der Heizgaszugtaschen angeheftet, angelötet oder angeschweißt. Gemäß Fig. 10 erfolgt dies auf beiden benachbarten Flanken zweier Heizgaszugtaschen, und zwar etwas versetzt zueinander, so daß eine Art Labyrinth als Strömungsführung 10 entsteht. Gemäß Fig. 7 kann auch auf einen Blechstreifen 15 ein Dichtungsprofil 15' aufgesetzt werden, oder es kann als Strömungsführung 10 auch nur ein Profil 16 (nur schematisch in Fig. 8 angedeutet) aus Kunststoff zwischen zwei Taschen vorgesehen werden, das mit geeigneten Mitteln in Position gehalten wird. Wie in Fig. 9 dargestellt, ist es aber auch möglich, die Strömungsführungen 10 in Form von in sich federnden Blechprofilen 17 auszubilden und diese mit ihren Rändern R in Führungsprägungen 18 der Seitenflanken F der Heizgaszugtaschen 7 einzusetzen. Wie aus Fig. 9 erkennbar und ohne weiteres vorstellbar, entsteht dadurch ein regelrechter Führungskanal in jedem der Taschenzwischenräume.
  • Da die Flankenwände F der Heizgaszugtaschen 7 sowieso aus Gründen der Strömungsführung auf der Gasseite und aus Stabilitätsgründen, wie bspw. dargestellt, geprägt werden, ist es vorteilhaft auch möglich, die Strömungsführungen 10 in Form von in die Zwischenräume 7' der Heizgaszugtaschen 7 weisenden Stegausprägungen 19 auszubilden, wie dies in Fig. 11 dargestellt ist.
  • Fig. 12 verdeutlicht schließlich eine Ausführungsform der Strömungsführung in Form eines Blechkammes, dessen "Zinken" 20 in die Taschenzwischenräume 7' eingreifen, wobei dieser Kamm bzw. die beiden Kämme jeweils an die zugehörige Wand 14 bspw. angepunktet ist oder mit dieser einen Teil bildet.
  • Für die Strömungsführungen 10 werden solche bevorzugt, die in sich elastisch sind bzw. mindestens einen elastischen Kontakt zur jeweils benachbarten Taschenwand haben (siehe bspw. Fig. 7, 9), da damit erwartbaren Bewegungen der Taschenwandungen bei wechselnden Temperaturen am besten Rechnung zu tragen ist.
  • Die Ausführungsform nach den Fig. 13 bis 16 unterscheiden sich von den vorbeschriebenen insofern, als hierbei ein Abfangen des aufströmenden Wassers durch ein unteres Strömungsleitblech erfolgt, durch ein zweites Strömungsleitblech eine Querströmung bewirkt wird und dann erst eine weitere Querströmung längs des unteren Bereiches der Brennkammerumfangswand 6, und dies mit zunehmender Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit. Diese Ausführungsform hat sich als am wirksamsten erwiesen, weshalb diese auch bevorzugt wird.
  • Für diese Ausführungsform ist gemäß Fig. 13, 14 wesentlich, daß im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen 7 und in Distanz zur Umfangswand 6 der Brennkammer 5 zwischen den Heizgaszugtaschen 7 und distanziert zueinander jeweils zwei entgegengesetzt gerichtete und zur Umfangswand 6 im wesentlichen die Strömungsführungen 10 bildenden parallelen Strömungsleitbleche 21, 21' angeordnet sind, die mit Seitenbegrenzungsblechen 22 des jeweils anderen Strömungsleitbleches 21, 21' an gegenüberliegenden Rändern der Heizgaszugtaschen 7 befindliche Überströmöffnungen 23 zu von den Strömungsleitblechen 21, 21' begrenzten Querstromkanälen 24, 24' begrenzen, wobei der sich längs der Umfangswand 6 der Brennkammer 5 erstreckende Querstromkanal mit einem kleineren Querschnitt bemessen ist als der darunter befindliche Querstromkanal. Gestrichelt dargestellt ist in Fig.13 auch die bezüglich einer günstigeren Strömungsführung vorteilhafte Ausführungsform, bei der in den von den Strömungsleitblechen 21, 21' und den Seitenbegrenzungsblechen 22 begrenzten Zwickeln 25 entgegengesetzt gewölbte Leitbleche 26 angeordnet und die darüber befindlichen Bereiche 27 der Strömungsleitbleche 21, 21' und/oder die Seitenbegrenzungsbleche 22 mit einer Lochung 28 versehen sind.
  • Wie ebenfalls in Fig. 13 strichpunktiert angedeutet, können mit dem gleichen Effekt die Strömungsleitbleche 21, 21', von den Seitenbegrenzungsblechen 22 ausgehend, in ihren Ansatzbereichen ansteigend gewölbt ausgebildet sein.
  • Um die Kühlung des kritischen Bereiches der Brennkammerumfangswand 6 zu vergleichmäßigen, besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß die Überströmöffnungen 23 in den Taschenzwischenräumen 7' abwechselnd auf der jeweils anderen Seite angeordnet sind, was in Fig. 15 verdeutlicht ist. Im übrigen sei darauf hingewiesen, daß solche Strömungsleitbleche 21, 21' auch jeweils zwischen den jeweils äußeren Taschen und den dazu jeweils benachbarten Gehäusefront- und -rückwänden F', F'' angeordnet werden können, wie dies in Fig. 14 gestrichelt angedeutet ist.
  • Eine Besonderheit ist in den Fig. 16A,B dargestellt. Hierbei wird ein Teil des relativ kalten Rücklaufwassers abgezweigt und direkt dem unteren Querstromkanal 24 zugeführt, wofür separate Rücklaufleitungen 3' im (Fig. 16A) oder am (Fig. 16B) Gehäuse 1 vorgesehen sind, die zuströmseitig einen Teil aus der Rücklaufströmung gewissermaßen ausschneiden und dem heißen Wasser im Querstromkanal 24 zumischen und dessen Temperatur etwas absenken. Sofern ein solcher Heizkessel in Brennwertbetriebsweise gefahren wird, geht dies allerdings etwas auf Kosten der Brennwertnutzung.
  • Da in den Seitenbereichen 29 des Gehäuses 1, also außerhalb der Taschenzwischenräume 7', das Wasser nicht so stark aufgeheizt wird wie in diesen, können bspw. auch kleine Fangbleche 30 an den Seitenblechen mit Zugang zum Querstromkanal 24 bzw. 24' angeordnet werden, die dieses weniger heiße Wasser in den Querstromkanal 24 bzw. 24' einlenken.

Claims (13)

  1. Gasheizkessel, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse (1) mit oberem Vor- und unterem Rücklaufanschluß (2, 3) und mit im Gehäuseoberteil (1') angeordneter, mit Flächenbrenner (4) bestückter Brennkammer (5), von deren Umfangswand (6) aus zueinander im wesentlichen parallel und vertikal angeordnete Heizgaszugtaschen (7) zu einer unten am Gehäuse (1) angeordneten Abgassammelkammer (8) mit Abgasabzuganschluß (9) führen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen (7) und in Distanz zur Umfangswand (6) der Brennkammer (5) zwischen den Heizgaszugtaschen (7) das zwischen diesen aufströmende Wärmeträgermedium bündelnde und gegen einen Teilbereich der Umfangswand (6) richtende Strömungsführungen (10) angeordnet sind.
  2. Gasheizkessel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rücklaufanschluß (3) in Form eines seitlich neben dem Taschenpaket (P) in das Gehäuse (1) einragenden Rohres (3') ausgebildet und dieses mit in die Taschenzwischenräume (7') gerichteten Ausströmöffnungen (11) versehen ist.
  3. Gasheizkessel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungsführungen (10) trichterförmig angeordnet und gegen den mittigen Bereich der Umfangswand (6) gerichtete Ausströmöffnungen (A) begrenzen.
  4. Gasheizkessel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungsführungen (10) in Form von einem in bezug auf die Breite (B) der Heizgaszugtaschen (7) schmaleren Aufströmschacht (12) begrenzenden Wänden (13) zwischen den Heizgaszugtaschen (7) angeordnet sind, wobei der eine Teil der Wände (13) als Strömungsfang (13') über dem Rücklaufanschluß (3) angeordnet ist.
  5. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die trichterförmig angeordneten Strömungsführungen (10) als Teile oder Anschlußteile von die beiden offenen Seiten (S) des Taschenpaketes (P) verblendenden Wänden (14) ausgebildet sind, wobei der eine Teil der Wände (14) als Strömungsfang (13') über dem Rücklaufanschlag (3) angeordnet ist.
  6. Gasheizkessel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von den die Strömungsführungen (10) bildenden Wänden (W) die rücklaufseitigen Wände (10') in die Taschenzwischenräume (7') abgewinkelt sind und mit den anderen Wänden (10'') auf der rücklaufabgewandten Seite gegen die Umfangswand (6) der Brennkammer (5) gerichtete Ausströmöffnungen (A) begrenzen.
  7. Gasheizkessel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungsführungen (10) in Form von jeweils zwei im oberen Bereich der Heizgaszugtaschen (7) distanziert zueinander entgegengesetzt gerichteten und zur Umfangswand (6) im wesentlichen parallelen Strömungsleitblechen (21, 21') ausgebildet und angeordnet sind, die mit Seitenbegrenzungsblechen (22) des jeweils anderen Strömungsleitbleches (21, 21') an gegenüberliegenden Rändern der Heizgaszugtaschen (7) befindliche Überströmöffnungen (23) zu von den Strömungsleitblechen (21, 21') begrenzten Querstromkanälen (24, 24') begrenzen, wobei der sich längs der Umfangswand (6) der Brennkammer (5) erstreckende Querstromkanal (24') mit einem kleineren Querschnitt bemessen ist als der darunter befindliche Querstromkanal (24).
  8. Gasheizkessel nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in den von den Strömungsleitblechen (21, 21') und den Seitenbegrenzungsblechen (22) begrenzten Zwickeln (25) entgegengesetzt gewölbte Leitbleche (26) angeordnet und die darüber befindlichen Bereiche (27) der Strömungsleitbleche (21, 21') und/oder die Seitenbegrenzungsbleche (22) mit einer Lochung (28) versehen sind.
  9. Gasheizkessel nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungsleitbleche (21, 21'), von den Seitenbegrenzungsblechen (22) ausgehend, in ihren Ansatzbereichen ansteigend gewölbt ausgebildet sind.
  10. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Überströmöffnungen (23) in den Taschenzwischenräumen (7') abwechselnd auf der jeweils anderen Seite angeordnet sind.
  11. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im wasserführenden Innenraum (29) oder außerhalb des Gehäuses (1) zum unteren Querstromkanal (24) führende, in diesen einmündende und vom Rücklaufanschluß (3) ausgehende Rücklaufleitungen (3') angeordnet sind.
  12. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 7 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Seitenblechen (22) in die Seitenbereiche (29) des Gehäuses (1) ausgebogene Fangbleche (30) mit Zugang mindestens zum Querstromkanal (24) angeordnet sind.
  13. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Strömungsführungen (10) oder die Strömungsleitbleche (21, 21') in Form von auf der einen und/oder anderen Seitenflanke (F) der Heizgaszugtaschen (7) angeordneten Blechstreifen (15), oder Profilen (16) aus wasser- und wärmebeständigem Kunststoff, aus in sich federnden Blechprofilen (17) oder aus in die Zwischenräume (7') der Heizgaszugtaschen (7) weisenden Stegausprägungen (19) gebildet sind.
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