EP0707322A1 - Câble de puissance - Google Patents

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EP0707322A1
EP0707322A1 EP95402222A EP95402222A EP0707322A1 EP 0707322 A1 EP0707322 A1 EP 0707322A1 EP 95402222 A EP95402222 A EP 95402222A EP 95402222 A EP95402222 A EP 95402222A EP 0707322 A1 EP0707322 A1 EP 0707322A1
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EP
European Patent Office
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cable according
screen
cable
metal screen
insulation
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95402222A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dominique Brouard
Patrick Dubots
Pierre Mirebeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans France SAS
Original Assignee
Alcatel Cable SA
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/022—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of longitudinal lapped tape-conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/023—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of helicoidally wound tape-conductors

Definitions

  • the present invention relates to a power cable and in particular a cable for medium and high voltages, for land or underwater applications.
  • Cables of this type, single conductor include coaxially, the central conductor, an internal semiconductor screen (optional), the insulation, an external semiconductor screen (optional) and a protective sheath.
  • a metallic screen is added to it, between the external semiconductor screen and the sheath, which has at least two roles: an electrical screen role (routing of leakage or overload currents and grounding) and a role waterproof screen. In its role of earthing, the metal screen must be in electrical contact with the underlying semiconductor screen.
  • Metallic screens can also be found in patent documents FR-A-2134175 and EP-A-0317023, but their purpose is not to ensure moisture resistance.
  • One is found in the document FR-A-2365188, serving as a seal against humidity, but the problem of the effects of differential thermal expansion is not even mentioned there.
  • That of document FR-A-2168959, finally, is free to move relative to the insulating sheath, which is similar to that which we have just mentioned in the previous paragraph.
  • the metal screen can also receive a plastic coating on its face facing the core of the cable.
  • This coating will generally be semiconductor. The functions of this coating are then to control the electric field, to provide electrical contact with an external semiconductor screen and to protect the surface of the metal screen, in the event of moisture entering.
  • the present invention relates to a cable in which one dispenses with such an intermediate lining, which provides a significant saving of material, but also a reduction in weight and size of the cable.
  • the power cable for medium and high voltages of the invention therefore comprises at least, coaxially, a central conductor, an insulator, a metal screen coated with a plastic material on its side facing the core, ensuring, among other things, moisture resistance, and a protective sheath. It is further characterized in that said plastic material is such that said metal screen is intimately bonded to the underlying material of the insulation or of any additional layer intimately linked to the insulation.
  • Said plastic material may also be semiconductor, in particular when said underlying material will comprise a semiconductor screen.
  • said material may be cellular, with closed cells, so as to have a reduced hydrostatic pressure coefficient while opposing the longitudinal progression of humidity.
  • the metal screen may be made of copper, aluminum or lead. It will advantageously be made of a material supplied in sheet and tape or laid lengthwise and rolled on the cable.
  • the radial seal will preferably be provided by welding the edges of the sheet to one another. According to a particularly advantageous embodiment, this welding will be carried out by laser.
  • a CO2 laser can thus be advantageously used to weld one to the other, continuously and at the rate of several meters per minute, the edges of an aluminum sheet of 0.2 to 1 mm.
  • the two cables comprise a central conductor 1, an internal semiconductor screen 2, an insulator 3, an external semiconductor screen 4, a metal screen 5 and a sheath 6.
  • the two semiconductor screens are optional. They can be individually omitted in certain applications.
  • the nature and role of each of the constituent elements of these two cables are well established in the technique which is the subject of an abundant literature. We will refer in particular to the two publications mentioned at the beginning of this text. It is therefore not necessary to describe them further.
  • the external semiconductor screen 4 when it exists, must be intimately linked to the insulation 3.
  • the known technique indicates that this result can be obtained simply by extruding the same material as that on the insulation. insulation, properly loaded so that it has the required semiconductor qualities.
  • the metal screen 5 is a copper foil 7 wound in a spiral, that is to say tape, on the surface of the semiconductor screen 4, so that the turns be joined.
  • the screen metal 4 thus forms a continuous tube.
  • the axial electrical continuity and the hygrometric seal are obtained by welding the joint between the turns.
  • the conventional technique provides different methods of welding.
  • the metal screen 5 is an aluminum sheet 8 rolled so that its edges overlap axially at 9.
  • the electrical and hygrometric sealing is again obtained by welding the overlapping joint.
  • the welding is carried out using a CO2 laser, the beam of which is focused a few tenths of a millimeter above the joint.
  • a 1000 W laser can thus weld the two edges of a 0.3 mm thick aluminum sheet to each other, at a rate of 10 m per minute.
  • This material can be loaded with carbon black and / or cellular beads to give it the desired semiconductor and / or compressibility properties.
  • Measurements carried out in accordance with annex C of standard NFC 33-223 indicates that a peeling force of at least 20 N / 15 mm is commonly obtained, which guarantees the desired result of a distribution of the stresses between the cable insulation and the elements covering it.

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  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Câble comprenant au moins, coaxialement, un conducteur central (1), un isolant (3), un écran métallique (5) revêtu d'une matière plastique sur sa face tournée vers l'âme, assurant entre autres l'étanchéité à l'humidité, et une gaine de protection (6). En outre, ladite matière plastique est telle que ledit écran métallique (5) soit intimement collé à la matière sous-jacente de l'isolant (3) ou de tout autre couche additionnelle (4) intimement liée à l'isolant. Cette matière plastique peut être semi-conductrice et alvéolaire, présentant des cellules fermées. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un câble de puissance et notamment un câble pour moyennes et hautes tensions, pour applications terrestres ou sous-marines.
  • Les câbles de ce type, à un conducteur, comprennent coaxialement, le conducteur central, un écran semi-conducteur interne (optionnel), l'isolant, un écran semi-conducteur externe (optionnel) et une gaine de protection. On y ajoute un écran métallique, entre l'écran semi-conducteur externe et la gaine, qui possède au moins deux rôles : un rôle d'écran électrique (acheminement de courants de fuite ou de surcharge et mise à la masse) et un rôle d'écran imperméable contre l'humidité. Dans son rôle de mise à la masse, l'écran métallique doit être en contact électrique avec l'écran semi-conducteur sous-jacent.
  • On trouvera dans l'article "New developments in medium and high voltage cable with laminate sheaths as moisture barriers", de K.E. Bow, publié dans le numéro de septembre/octobre 1993 du IEEE Electrical Insulation Magasine, Vol.5, n°5, une vue d'ensemble des techniques connues en ce domaine.
  • Le document "Semiconductive plastic coated metallic shielding and armoring materials for power cables", de K.E. Bow et al, publié dans des actes de la conférence JICABLE 81, traite du même sujet.
  • Ces documents illustrent clairement l'emploi d'un écran métallique sous la forme d'une feuille d'aluminium ou de cuivre d'une épaisseur suffisante (> 0,1 mm) roulée et collée, ou soudée, pour les câbles à haute tension, adhérant à la gaine. Les résultats obtenus sont favorables en termes d'efficacité contre l'humidité. L'adhésion à la gaine est obtenu par un revêtement préalable de la feuille métallique par une matière plastique apte à s'unir avec celle de la gaine lorsque qu'elle est extrudée par-dessus l'écran métallique. Cette matière plastique peut être semi-conductrice lorsque la gaine l'est elle-même, afin d'établir une mise à la masse généralisée de l'enveloppe du câble.
  • On trouvera par ailleurs des écrans métalliques dans les documents de brevets FR-A-2134175 et EP-A-0317023, mais ils n'ont pas pour objet s'assurer l'étanchéité à l'humidité. On en trouve un dans le document FR-A-2365188, servant l'étanchéité à l'humidité, mais les problème des effets de dilatation thermique différentielle n'y est pas même évoqué. Celui du document FR-A-2168959, enfin, est libre de se déplacer par rapport à la gaine isolante, ce qui l'apparente à celui que l'on vient de mentionner au paragraphe précédent.
  • L'écran métallique peut également recevoir un revêtement plastique sur sa face tournée vers l'âme du câble. Ce revêtement sera généralement semi-conducteur. Les fonctions de ce revêtement sont alors de contrôler le champ électrique, d'assurer un contact électrique avec un écran semi-conducteur externe et de protéger la surface de l'écran métallique, en cas d'entrée d'humidité.
  • Par ailleurs, il est mentionné dans ces documents que les effets de dilation thermique différentielle, pouvant entraîner des dommages à l'écran métallique, devaient faire l'objet de mesures palliatives, mesures prenant généralement la forme de l'emploi d'une garniture intermédiaire entre l'isolant du câble, ou un éventuel écran semi-conducteur, et l'écran métallique. Cette garniture est en - ou comprend - un matériau gonflant à l'humidité, pour s'opposer à la progression de l'humidité dans le câble en cas d'accident. En outre, elle est le plus souvent semi-conductrice pour assurer l'évacuation des charges électriques.
  • La présente invention concerne un câble dans lequel on se dispense d'une telle garniture intermédiaire, ce qui procure une économie de matériau importante, mais aussi une réduction de poids et d'encombrement du câble.
  • Le câble de puissance pour moyennes et hautes tensions de l'invention comprend donc au moins, coaxialement, un conducteur central, un isolant, un écran métallique revêtu d'une matière plastique sur sa face tournée vers l'âme, assurant entre autres l'étanchéité à l'humidité, et une gaine de protection. Il se caractérise additionnement en ce que ladite matière plastique est telle que ledit écran métallique soit intimement collé à la matière sous-jacente de l'isolant ou de tout autre couche additionnelle intimement liée à l'isolant.
  • L'étanchéité longitudinale sous l'écran découle alors de la construction.
  • Ladite matière plastique pourra être également semi-conductrice, en particulier lorsque ladite matière sous-jacente comprendra un écran semi-conducteur.
  • En outre, ladite matière pourra être alvéolaire, à cellules fermées, de façon à présenter un coefficient de pression hydrostatique réduit tout en s'opposant à la progression longitudinale de l'humidité.
  • L'écran métallique pourra être en cuivre, en aluminium ou en plomb. Il sera avantageusement fait d'un matériau fourni en feuille et rubané ou posé en long et roulé sur le câble. L'étanchéité radiale sera assuré de préférence par soudage des bords de la feuille l'un à l'autre. Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant, ce soudage sera réalisé au laser. Un laser CO₂ peut être ainsi avantageusement utilisé pour souder l'un sur l'autre, en continu et à raison de plusieurs mètres à la minute, les bords d'une feuille d'aluminium de 0,2 à 1 mm.
  • En supprimant la garniture supplémentaire et en employant un écran métallique qui peut être relativement mince, du fait que les contraintes résultant de la dilation thermique différentielle sont réparties entre tous les matériaux recouvrant l'isolant grâce à la présence de ladite matière plastique collant intimement l'écran métallique à la surface sous-jacente, on obtient tout à la fois une réduction de diamètre du câble, une réduction de son poids et finalement une réduction du prix du câble.
  • Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintenant exposés de façon plus détaillée dans la description qui va suivre d'exemple de mise en oeuvre de l'invention, fournis à titre d'exemples non limitatifs, faite en se référant aux figures annexées qui représentent :
    • la figure 1, la structure d'un câble conforme à un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 2, la structure d'un câble conforme à un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention.
  • Dans les deux figures on a représenté l'extrémité d'un câble dont sont progressivement retirés les différents éléments, afin de les faire apparaître un à un. Les éléments correspondants de ces deux exemples de mise en oeuvre de l'invention portent les mêmes références.
  • C'est ainsi que les deux câbles comprennent un conducteur central 1, un écran semi-conducteur interne 2, un isolant 3, un écran semi-conducteur externe 4, un écran métallique 5 et une gaine 6. Les deux écrans semiconducteurs sont facultatifs. Ils peuvent individuellement être omis dans certaines applications. La nature et le rôle de chacun des éléments constitutifs de ces deux câbles sont bien établis dans la technique qui fait l'objet d'une abondante littérature. On renverra en particulier aux deux publications mentionnées au début de ce texte. Il n'est donc pas nécessaire de les décrire plus avant.
  • L'écran semi-conducteur externe 4, lorsqu'il existe, doit être intimement lié à l'isolant 3. La technique connue indique que l'on peut obtenir simplement ce résultat par l'extrusion sur l'isolant du même matériau que celui de l'isolant, convenablement chargé pour qu'il ait les qualités semi-conductrices requises.
  • Dans l'exemple de la figure 1, l'écran métallique 5 est une feuille de cuivre 7 enroulée en spirale, c'est-à-dire rubanée, à la surface de l'écran semi-conducteur 4, de manière que les spires formées soient jointives. L'écran métallique 4 forme ainsi un tube continu. La continuité électrique axiale et l'étanchéité hygrométrique sont obtenues par soudage du joint entre les spires. La technique classique fournit différentes méthodes de soudage.
  • Dans l'exemple de la figure 2, l'écran métallique 5 est une feuille d'aluminium 8 roulée de manière que ses bords se chevauchent axialement en 9. L'étanchéité électrique et hygrométrique est là encore obtenue par soudage du joint à chevauchement. De préférence, le soudage est réalisé à l'aide d'un laser à CO₂ dont le faisceau est focalisé à quelques dixièmes de millimètres au-dessus du joint. Un laser de 1000 W peut ainsi souder l'un sur l'autre les deux bords d'une feuille d'aluminium de 0,3 mm d'épaisseur, à raison 10 m à la minute.
  • On comprendra aisément, bien que cela ne soit pas illustré par une figure, qu'un câble possédant un écran métallique en plomb serait similaire à ceux des figures 1 ou 2.
  • L'isolant étant un PRC (polyéthylène réticulé chimiquement), l'écran métallique de la figure 1 et celui de la figure 2 sont revêtus, sur leur face tournée vers le conducteur central, selon l'invention, d'une matière plastique telle que les produits suivants :
    • OREVAC 18302 ou OREVAC 18305 de la firme Dupont de Nemours,
    • LOTADER AX8840/3200 de la firme ATOCHEM.
  • Cette matière peut être chargée de noir de carbone et/ou de billes alvéolaires pour lui donner des propriétés de semi-conductibilité et/ou de compressibilité recherchées.
  • Des mesures effectuées conformément à l'annexe C de la norme NFC 33-223 indique que l'on obtient couramment une force de pelage d'au moins 20 N/15 mm, ce qui garantit le résultat cherché d'une répartition des contraintes entre l'isolant du câble et les éléments qui le recouvrent.

Claims (10)

  1. Câble de puissance pour moyennes et hautes tensions comprenant au moins, coaxialement, un conducteur central, un isolant, un écran métallique revêtu d'une matière plastique sur sa face tournée vers l'âme, assurant l'étanchéité à l'humidité, et une gaine de protection, caractérisé en ce que, en outre, ladite matière plastique est telle que ledit écran métallique (5) soit intimement collé à la matière sous-jacente de l'isolant (3) ou de tout autre couche additionnelle (4) intimement liée à l'isolant.
  2. Câble conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matière plastique est semi-conductrice.
  3. Câble conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite matière est alvéolaire et présente des cellules fermées.
  4. Câble conforme à la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'écran métallique est en cuivre.
  5. Câble conforme à la revendication 1 2 ou 3, caractérisé en ce que l'écran métallique est en aluminium.
  6. Câble conforme à la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'écran métallique est en plomb.
  7. Câble conforme à l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit écran métallique est obtenu à partir d'un matériau fourni en feuille et enroulé en spirale, ou rubané.
  8. Câble conforme à l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit écran métallique est obtenu à partir d'un matériau fourni en feuille et ou posé en long et roulé sur le câble.
  9. Câble conforme à l'une quelconque des revendications 8 et 8, caractérisé en ce que l'étanchéité radiale est assurée par soudage des bords de ladite feuille l'un à l'autre.
  10. Câble conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que ledit soudage est réalisé au laser.
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