EP0708045A1 - Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung - Google Patents

Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0708045A1
EP0708045A1 EP95114504A EP95114504A EP0708045A1 EP 0708045 A1 EP0708045 A1 EP 0708045A1 EP 95114504 A EP95114504 A EP 95114504A EP 95114504 A EP95114504 A EP 95114504A EP 0708045 A1 EP0708045 A1 EP 0708045A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pulling device
side pulling
spindle
housing
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95114504A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0708045B1 (de
Inventor
Burkhard Maass
Willi Becker
Stefan Döpke
Michaela Schwab
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19525185A external-priority patent/DE19525185C2/de
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to EP97118475A priority Critical patent/EP0829437B1/de
Publication of EP0708045A1 publication Critical patent/EP0708045A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0708045B1 publication Critical patent/EP0708045B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/106—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure

Definitions

  • the invention relates to the arrangement and storage of a side pulling device.
  • DE 30 44 826 A1 shows a side pulling device which is arranged displaceably on a base plate, the displacement being initiated by a spindle which is firmly connected to the side pulling device.
  • a drivable nut is arranged in drive connection with a thread of the spindle, so that the side pulling device, together with the spindle, can be displaced transversely to the sheet transport direction.
  • the invention has for its object to provide a format adjustable side puller of higher precision.
  • the device according to the invention facilitates the precise positioning of the side pulling device.
  • a statically determined mounting of the pulling device by "three-point support” favors the stability of the pulling device, in particular in the stationary state.
  • Rolling bearing guides avoid so-called stick-slip phenomena, which occur with sliding guides and can lead to jamming or tipping of the pulling devices during positioning.
  • gear wheels are provided, the ratio of gear wheel diameter to gear wheel height of which is very large.
  • Another particularly advantageous embodiment is the production of the guide elements for the side pulling device from one piece, i. H. the trusses and guides for receiving the table plates are made from one part.
  • a feed table 1 for a sheet-fed rotary printing press points to both in the area of pre-grippers or front marks 2 Pages each have a side pulling device 3 which can be moved transversely to the sheet transport direction.
  • Beneath the feed table 1 there are provided cross members 4, 6 which are arranged parallel to one another and which extend transversely below the feed table 1 from one side to the other.
  • the cross members 4, 6 are made in one piece at least in the area of the side pulling device 3 and form a housing 15 with the side walls 5, 10.
  • the rear cross member 6 has a guide groove 7 and an inclined support surface 8.
  • the front crossmember 4 has a shoulder 9 which, together with a rail 11, forms a guide groove 12.
  • the side pulling device 3 has two rollers 13, 14 arranged almost horizontally. These are rotatably mounted on a lower end of a housing 16 of the side pulling device by means of a bolt 17 in each case. A race 18 of the roller 13, 14 engages in the guide groove 12.
  • a horizontally arranged support arm 19 is fixedly connected to the latter.
  • One end of the support arm 19 is guided in the groove 7 for torque support.
  • the housing 16 has a further rotatably mounted roller 21.
  • a race 22 of the roller 21 is in rolling contact with the support surface 8.
  • the roller 21 is mounted by means of a bolt 23 in a bend 24 of a leaf spring 26, the race 22 reaching through an opening 27 in the leaf spring 26.
  • the spring force is designed so that a bearing play of the rollers 13, 14, 21 in the guide groove 7 and the support arm 19 in the guide groove 12 is highlighted.
  • a spindle 28, 30 is provided for setting the format of the side pulling device 3. This is in each case by means of its shaft ends in the side walls 5, 10 and approx. in the middle in a common bearing point 29 rotatable and slidably supported.
  • the spindles 28, 30 arranged on a common axis 31 each have a gear 32 which is fixedly connected to them and which is each drive-connected via a gear transmission 33 to a drive motor 34.
  • gear 32 has a large diameter d in relation to its tooth height h.
  • the spindles 28, 30 are each rotatably supported in radial needle bearings 36 to 39 and each have an axial needle bearing 41, 42 and a common axial needle bearing 43 on their end faces.
  • the axial needle bearing 42 is arranged axially displaceably in a bearing bush 44 in the side wall 10.
  • the axial needle bearing 43 is axially displaceable and rotatable in the bearing 29.
  • a compression spring 47 arranged coaxially to the axis 31 between the axial needle bearing 42 and a base 46 of the bearing bush 44 presses out an axial play of the spindles 28, 30 that occurs at the bearing points and is caused by production.
  • each nut 48; 49 has a support arm 50; 51 which slidably engages in the guide groove 7 and thus prevents the nut 48; 49 from rotating.
  • a spacer sleeve 53 and a bushing 54 acted upon by the force of a compression spring 52 are mounted axially displaceably between the nuts 48, 49.
  • a cam 56 of the housing 16 engages and is clamped there under the force of the compression spring 52.
  • the side pulling device 3 is clamped and guided by means of the spacer sleeve 51 and the bush 54 via a pressure surface 57, 58 each Cam 56.
  • the spindle 28 or 30 and the housing 16 of the side pulling device 3 do not come into contact.
  • the drive shaft 61 is rotatably supported in the side walls 5, 10. In a region in which the torque is transmitted to the side-pulling device 3, the drive shaft 61 has two parallel keyways 62, 63 which are arranged diametrically opposite one another. In the feather key grooves 62, 63 there are slot nuts 64, 66, each with axial and radial play, which are screwed onto a clamping ring 67, which coaxially encompasses the drive shaft 61 at a distance.
  • the clamping ring 67 is fixedly connected to a drive means for a drawing roller in the drawing device 3.
  • the sliding blocks 64, 66 are each mounted on the base and on the side walls of the parallel key groove 62, 63 with play, so that manufacturing-related tolerances - concentricity factors of z. B. the drive shaft 61 and its storage or its drive means have no influence on the pulling device and except torques almost no other forces are transmitted to the pulling device 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft die Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung (3) zum seitlichen Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine, wobei die Seitenziehvorrichtung (3) - mit einer Spindel (28) zum Verschieben der Seitenziehvorrichtung versehen - auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist. Die Spindel (28) greift mittelbar an einem Gehäuse (16) der Seitenziehvorrichtung (3) an, welches Lager- und Führungselemente (13,14;19) aufweist, und diese unter dem Krafteinfluß eines Energiespeichers (26) in einer Führung (7,12) quer zum Anlegetisch (1) bewegbar gelagert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft die Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung.
  • Es ist allgemein bekannt, an Anlegetischen von Bogenrotationsdruckmaschinen Seitenziehvorrichtungen anzuordnen, die die zu verarbeitenden Bogen quer zur Bogentransportrichtung gegen Seitenanschläge ausrichten. Die Seitenziehvorrichtungen tragen im allgemeinen diese Seitenanschläge, so daß es notwendig ist, die Seitenziehvorrichtungen zusammen mit den Seitenanschlägen auf das zu verarbeitende Bogenformat einzustellen.
  • Die DE 30 44 826 A1 zeigt eine Seitenziehvorrichtung, die auf einer Grundplatte verschiebbar angeordnet ist, wobei die Verschiebung durch eine Spindel eingeleitet wird, die mit der Seitenziehvorrichtung fest verbunden ist. Eine antreibbare Mutter ist in Antriebsverbindung mit einem Gewinde der Spindel angeordnet, so daß die Seitenziehvorrichtung, zusammen mit der Spindel, quer zur Bogentransportrichtung verschiebbar ist.
  • Es ist bei der Vorrichtung nach der DE 30 44 826 A1 von Nachteil, daß es aufgrund von herstellungsbedingten Toleranzen an Spindel, Spindellagerung, Seitenziehvorrichtung und deren Lagerung auf der Grundplatte zu Einstellproblemen kommt.
  • Im weiteren müssen zusätzliche Feststellmittel vorgesehen werden, um die Seitenziehvorrichtung in der gewünschten Einstell-Lage zu arretieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine formateinstellbare Seitenziehvorrichtung höherer Präzision zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1,7,13 oder 18 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung erleichtert das genaue Positionieren der Seitenziehvorrichtung. Die Entkopplung der Funktionen wie Transport der Ziehvorrichtung z. B. mit einer Spindel und Führung der Zieheinrichtung z. B. mittels Traversen verhindert, daß beispielsweise herstellungsbedingte Toleranzen der Spindel oder deren Lagerung sich auf die Führung oder Lagerung der Ziehvorrichtung negativ auswirken.
  • Es ist möglich, auftretendes Lagerspiel mittels vorgesehener Federelemente herauszustellen. Die konstruktive Trennung der Transportmittel von den Führungselementen gestattet eine leichte Montage und Demontage der Ziehvorrichtung, da die Ziehvorrichtung ohne Demontage des Transportmittels, z. B. der Spindel, ein- und ausgebaut werden kann.
  • Eine statisch bestimmte Lagerung der Ziehvorrichtung durch "Dreipunktauflage" begünstigt die Stabilität der Ziehvorrichtung insbesondere im stationären Zustand.
  • Wälzlagerführungen vermeiden sogenannte Stick-Slip-Erscheinungen, die bei Gleitführungen auftreten und zum Klemmen oder Kippen der Ziehvorrichtungen beim Positionieren führen können.
  • In vorteilhafter Weise ist es beim erfindungsgemäßen Gegenstand nicht notwendig, die Ziehvorrichtung in der gewünschten Position mittels zusätzlicher Klemm-Mittel zu arretieren, da ein Spiel zwischen den Führungselementen und Lagerungen mittels vorgesehener Federelemente herausgestellt wird.
  • Um den Einfluß herstellungsbedingter Toleranzen des Antriebs, insbesondere der Zahnräder, minimal zu halten, sind Zahnräder vorgesehen, deren Verhältnis von Zahnraddurchmesser zu Zahnradhöhe sehr groß ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, eine Kupplung zur Kraftübertragung eines Drehmomentes von einer Antriebswelle auf die Ziehvorrichtung in Form von Nutensteinen derart auszubilden, daß nahezu nur Drehmomente übertragen werden. Durch diese Maßnahme werden die durch herstellungsbedingte Toleranzen auftretenden Kräfte in radialer Richtung fast vollständig eliminiert.
  • Eine weitere besonders günstige Ausgestaltung ist die Herstellung der Führungselemente für die Seitenzieheinrichtung aus einem Stück, d. h. die Traversen und Führungen zur Aufnahme der Tischbleche werden aus einem Teil hergestellt.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
  • Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    eine Ziehvorrichtung von der Seite gesehen im Schnitt,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Ziehvorrichtung,
    Fig. 3
    eine Vergrößerung III in Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Ansicht der Antriebswelle der Ziehvorrichtung im Schnitt.
  • Ein Anlegetisch 1 für eine Bogenrotationsdruckmaschine weist im Bereich von Vorgreifern oder Vordermarken 2, auf beiden Seiten jeweils eine quer zur Bogentransportrichtung bewegbare Seitenziehvorrichtung 3 auf. Unterhalb des Anlegetisches 1 sind parallel zueinander angeordnete Traversen 4,6 vorgesehen, die sich quer unterhalb des Anlegetisches 1 von einer Seite zur anderen erstrecken. Die Traversen 4,6 sind zumindest im Bereich der Seitenziehvorrichtung 3 aus einem Stück hergestellt und bilden mit den Seitenwänden 5,10 ein Gehäuse 15. Die hintere Traverse 6 weist eine Führungsnut 7 und eine geneigte Abstützfläche 8 auf. Die vordere Traverse 4 weist einen Absatz 9 auf, der zusammen mit einer Schiene 11 eine Führungsnut 12 bildet. Die Seitenziehvorrichtung 3 weist zwei nahezu horizontal angeordnete Rollen 13,14 auf. Diese sind an einem unteren Ende eines Gehäuses 16 der Seitenziehvorrichtung mittels jeweils eines Bolzens 17 drehbar gelagert. Ein Laufring 18 der Rolle 13;14 greift in die Führungsnut 12 ein.
  • An einem hinteren Ende des Gehäuses 16 ist ein horizontal angeordneter Stützarm 19 fest mit diesem verbunden. Ein Ende des Stützarms 19 wird zur Momentenabstützung in der Nut 7 geführt.
  • Oberhalb des Stützarms 19 weist das Gehäuse 16 eine weitere drehbar gelagerte Rolle 21 auf. Ein Laufring 22 der Rolle 21 steht dabei im Rollkontakt mit der Abstützfläche 8. Die Rolle 21 ist mittels eines Bolzens 23 in einer Biegung 24 einer Blattfeder 26 gelagert, wobei der Laufring 22 durch einen Durchbruch 27 in der Blattfeder 26 hindurchgreift. Die Federkraft ist so ausgelegt, daß ein Lagerspiel der Rollen 13,14,21 in der Führungsnut 7 und des Stützarms 19 in der Führungsnut 12 herausgestellt wird.
  • Zur Formateinstellung der Seitenziehvorrichtung 3 ist jeweils eine Spindel 28,30 vorgesehen. Diese ist jeweils mittels ihrer Wellenenden in den Seitenwänden 5,10 und ca. in der Mitte in einer gemeinsamen Lagerstelle 29 drehbar und um kleine Wege verschiebbar gelagert. Die auf einer gemeinsamen Achse 31 angeordneten Spindeln 28,30 weisen jeweils ein fest mit ihnen verbundenes Zahnrad 32 auf, welches jeweils über ein Zahnradgetriebe 33 mit je einem Antriebsmotor 34 antriebsverbunden ist. Das Zahnrad 32 weist zur Verminderung von Zahnspiel einen großen Durchmesser d im Verhältnis zu seiner Zahnhöhe h auf.
  • Die Spindeln 28,30 sind jeweils in Radialnadellagern 36 bis 39 drehbar gelagert und weisen an ihren Stirnseiten jeweils ein Axialnadellager 41,42 und ein gemeinsames Axialnadellager 43 auf. Das Axialnadellager 42 ist axial verschiebbar in einer Lagerbüchse 44 in der Seitenwand 10 angeordnet. Das Axialnadellager 43 ist axial verschiebbar und verdrehbar in der Lagerstelle 29 gelagert. Eine koaxial zur Achse 31 zwischen Axialnadellager 42 und einem Boden 46 der Lagerbüchse 44 angeordnete Druckfeder 47 drückt ein fertigungsbedingtes, an den Lagerstellen auftretendes axiales Spiel der Spindeln 28,30 heraus.
  • Auf jeder Spindel 28,30 sind zwei voneinander beabstandete Muttern 48,49 axial bewegbar gelagert. Jede Mutter 48;49 weist einen Stützarm 50;51 auf, der in die Führungsnut 7 verschiebbar eingreift und damit ein Verdrehen der Mutter 48;49 verhindert.
  • Zwischen den Muttern 48,49 ist eine Abstandshülse 53 und eine mit der Kraft einer Druckfeder 52 beaufschlagte Buchse 54 axial verschiebbar gelagert. In einem Abstand a zwischen der Buchse 54 und Abstandshülse 53 greift ein Nocken 56 des Gehäuses 16 ein und wird dort, unter der Kraft der Druckfeder 52, geklemmt. Die Klemmung und Führung der Seitenziehvorrichtung 3 mittels der Abstandshülse 51 und der Buchse 54 erfolgt über jeweils eine Andruckfläche 57,58 des Nockens 56. Eine Berührung von Spindel 28 oder 30 und Gehäuse 16 der Seitenziehvorrichtung 3 findet nicht statt.
  • Die Antriebswelle 61 ist in den Seitenwänden 5,10 antreibbar, drehbar gelagert. Die Antriebswelle 61 weist in einem Bereich, in welchem die Drehmomentübertragung auf die Seitenziehvorrichtung 3 erfolgt zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Paßfedernuten 62,63 auf. In die Paßfedernuten 62,63 greifen jeweils mit axialem und radialem Spiel behaftete Nutensteine 64,66 ein, die an einem die Antriebswelle 61 koaxial in einem Abstand umgreifenden Klemmring 67 festgeschraubt sind.
  • Der Klemmring 67 ist fest mit einem Antriebsmittel für eine Ziehrolle in der Ziehvorrichtung 3 verbunden. Die Nutensteine 64,66 sind jeweils am Grund und an den Seitenwänden der Paßfedernut 62,63 mit Spiel gelagert, so daß herstellungsbedingte Toleranzen - Rundlauffaktoren von z. B. der Antriebswelle 61 und deren Lagerung oder deren Antriebsmittel keinen Einfluß auf die Ziehvorrichtung haben und außer Drehmomenten nahezu keine anderen Kräfte auf die Ziehvorrichtung 3 übertragen werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anlegetisch
    2
    Vorgreifer
    3
    Seitenziehvorrichtung
    4
    Traverse
    5
    Seitenwand (15)
    6
    Traverse
    7
    Führungsnut (6)
    8
    Abstützfläche
    9
    Absatz
    10
    Seitenwand (15)
    11
    Schiene
    12
    Führungsnut (4)
    13
    Rolle
    14
    Rolle
    15
    Gehäuse (4,6)
    16
    Gehäuse (3)
    17
    Bolzen
    18
    Laufring (13; 14)
    19
    Stützarm
    20
    21
    Rolle
    22
    Laufring (21)
    23
    Bolzen
    24
    Biegung
    25
    26
    Blattfeder
    27
    Durchbruch
    28
    Spindel
    29
    Lagerstelle
    30
    Spindel
    31
    Achse (28;30)
    32
    Zahnrad
    33
    Zahnradgetriebe
    34
    Antriebsmotor
    35
    36
    Radialnadellager
    37
    Radialnadellager
    38
    Radialnadellager
    39
    Radialnadellager
    40
    41
    Axialnadellager
    42
    Axialnadellager
    43
    Axialnadellager
    44
    Lagerbüchse
    45
    46
    Boden (44)
    47
    Druckfeder
    48
    Mutter
    49
    Mutter
    50
    Stützarm
    51
    Stützarm
    52
    Druckfeder
    53
    Abstandshülse
    54
    Buchse
    55
    56
    Nocken
    57
    Andrückfläche
    58
    Andrückfläche
    59
    60
    61
    Antriebswelle
    62
    Paßfedernut
    63
    Paßfedernut
    64
    Nutenstein
    65
    66
    Nutenstein
    67
    Klemmring
    a
    Abstand
    d
    Zahnraddurchmesser
    h
    Zahnradhöhe

Claims (18)

  1. Seitenziehvorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine, bei der die Seitenziehvorrichtung auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist, mit einer Spindel zum Verschieben der Seitenziehvorrichtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spindel (28;30) Mitnahmemittel (48,49) aufweist und daß diese an einem Gehäuse (16) der Seitenziehvorrichtung (3) angreifen.
  2. Seitenziehvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spindel (28;30) berührungsfrei gegenüber dem Gehäuse (16) der Seitenziehvorrichtung (3) gelagert ist.
  3. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein in Verstellrichtung wirkender Energiespeicher (52) vorgesehen ist, der sich an dem auf der Spindel (28;30) angeordneten Mitnahmemittel (48;49) und an einem Nocken (56) des Gehäuses (16) abstützt.
  4. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spindel (28,30) in Lagerstellen (29,44;39,44) drehbar und verschiebbar gelagert ist.
  5. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lagerstelle (44) einen in axialer Richtung auf die Spindeln (28,30) wirkenden Energiespeicher (47) aufweist.
  6. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Antriebszahnräder (32,33) der Spindeln (28,30) einen Durchmesser (d) aufweisen, der sehr groß ist im Verhältnis zu seinen jeweiligen Zahnhöhen (h).
  7. Seitenziehvorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine, bei der die Seitenziehvorrichtung auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Gehäuse (16) der Seitenziehvorrichtung (3) Lager- und Führungselemente (13,14;19) aufweist und daß diese unter dem Krafteinfluß eines Energiespeichers (26) in Führungen (7,12) quer zum Anlegetisch (1) bewegbar gelagert sind.
  8. Seitenziehvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lager- und Führungselemente (13,14) drehbar gelagerte Rollen sind.
  9. Seitenziehvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Lager- und Führungselement (19) ein Stützarm ist.
  10. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Energiespeicher (26) eine Blattfeder ist.
  11. Seitenziehvorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Blattfeder (26) eine drehbar gelagerte Rolle (21) trägt und daß diese an einer gestellfesten Abstützfläche (8) anliegt.
  12. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungen (7,12) Nuten sind, die in am Anlegetisch (1) angeordneten Traversen (4,6) angebracht sind.
  13. Seitenziehvorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine, bei der die Seitenziehvorrichtung auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur Einleitung einer Ziehbewegung der Seitenziehvorrichtung (3) eine Antriebswelle (61) vorgesehen ist, daß die Antriebswelle (61) Mitnahmemittel (64,66) zur übertragung von Drehmomenten auf ein Antriebsglied (67) der Seitenziehvorrichtung (3) aufweist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mitnahmemittel (64,66) mit Umfangsspiel in Aufnahmen (62,63) der Antriebswelle (61) radial verschiebbar gelagert sind.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mitnahmemittel (64,66) Nutensteine sind.
  16. Seitenziehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nutensteine (64,66) an dem die Antriebswelle (61) in einem Abstand koaxial umfassenden Antriebsglied (67) befestigt sind.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Antriebsglied (67) ein Klemmring ist.
  18. Seitenziehvorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine, bei der die Seitenziehvorrichtung auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Traversen (4,6) im Bereich der Seitenziehvorrichtung (3) zusammen mit Seitenwänden (5,10) ein einteiliges Gehäuse (15) bilden.
EP95114504A 1994-10-15 1995-09-15 Seitenziehvorrichtung Expired - Lifetime EP0708045B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97118475A EP0829437B1 (de) 1994-10-15 1995-09-15 Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4437008 1994-10-15
DE4437008 1994-10-15
DE19525185A DE19525185C2 (de) 1994-10-15 1995-07-11 Seitenziehvorrichtung
DE19525185 1995-07-11

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97118475A Division EP0829437B1 (de) 1994-10-15 1995-09-15 Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0708045A1 true EP0708045A1 (de) 1996-04-24
EP0708045B1 EP0708045B1 (de) 1999-03-24

Family

ID=25941112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95114504A Expired - Lifetime EP0708045B1 (de) 1994-10-15 1995-09-15 Seitenziehvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5842415A (de)
EP (1) EP0708045B1 (de)
JP (2) JP3802593B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6382624B1 (en) 1999-03-29 2002-05-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for transmitting a torque and sheet-processing printing machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050112392A1 (en) * 2003-11-17 2005-05-26 Applied Extrusion Technologies, Inc. Film with improved antiblocking and adhesion properties
CN101683780B (zh) * 2008-09-25 2013-08-07 海德堡印刷机械股份公司 用于在处理机中侧向地定向页张的方法和装置
CN105856826B (zh) * 2016-04-11 2018-09-04 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 一种电磁印刷机拉规

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE461991C (de) * 1926-04-15 1928-07-02 Eric Harry Liljebladh Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten der Bogen bei Druckpressen und aehnlichen Maschinen
DE3044826A1 (de) 1980-11-28 1982-07-01 Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach Seitenmarkenvorrichtung
GB2265887A (en) * 1992-04-09 1993-10-13 Heidelberger Druckmasch Ag Laterally registering fed sheets
DE4310299C1 (de) * 1993-03-30 1994-04-07 Heidelberger Druckmasch Ag Seitenmarkeneinrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2730362A (en) * 1950-01-10 1956-01-10 Roland Offsetmaschf Device for side registering sheets in printing or similar machines
DE837703C (de) * 1950-01-11 1952-05-02 Roland Offsetmaschf Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen an Druckmaschinen oder aehnlichen Maschinen
JPS6229351U (de) * 1985-08-05 1987-02-21
US5290027A (en) * 1992-02-19 1994-03-01 Ark, Inc. Article positioning apparatus and method for positioning an article
DE4327012A1 (de) * 1993-08-12 1995-02-23 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen
JP3732876B2 (ja) * 1994-10-01 2006-01-11 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 枚葉紙整列装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE461991C (de) * 1926-04-15 1928-07-02 Eric Harry Liljebladh Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten der Bogen bei Druckpressen und aehnlichen Maschinen
DE3044826A1 (de) 1980-11-28 1982-07-01 Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach Seitenmarkenvorrichtung
GB2265887A (en) * 1992-04-09 1993-10-13 Heidelberger Druckmasch Ag Laterally registering fed sheets
DE4310299C1 (de) * 1993-03-30 1994-04-07 Heidelberger Druckmasch Ag Seitenmarkeneinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6382624B1 (en) 1999-03-29 2002-05-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for transmitting a torque and sheet-processing printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0708045B1 (de) 1999-03-24
JP3802593B2 (ja) 2006-07-26
JP3851280B2 (ja) 2006-11-29
US5842415A (en) 1998-12-01
JP2003237989A (ja) 2003-08-27
JPH08225193A (ja) 1996-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0598791B1 (de) Einrichtung zum spannen und justieren von biegsamen druckplatten auf plattenzylindern von rotationsdruckmaschinen
EP3595999B1 (de) Verschliessmaschine
EP0121826A2 (de) Stanz- und Biegewerkzeug-Aggregat
DE2530365C3 (de) Einrichtung zur Durchmesserverstellung eines Zylinders
DE2443373A1 (de) Lochstanze oder knabberpresse mit werkzeugwechsler
DE2550599C3 (de) Positioniereinrichtung
EP0706880A2 (de) Lagerbuchse
EP0469297A2 (de) Drehbares Haltefutter für Glasrohre
EP3283243B1 (de) Ringwalzvorrichtung mit axial feststehenden wälzlagern
EP0708045A1 (de) Anordnung und Lagerung einer Seitenziehvorrichtung
EP0453788A1 (de) Vorrichtung zum An-, Ab- und Einstellen von Farbauftragwalzen
DE19625551B4 (de) Spielfrei einstellbare Geradführung
DE19525185C2 (de) Seitenziehvorrichtung
EP3251788B1 (de) Vorrichtung zum abstützen eines zu bearbeitenden werkstücks
EP1619155B1 (de) Stellvorrichtung für einen Falzwerkszylinder
EP0553739A1 (de) Einrichtung zum Verstellen von Bogenleitelementen in Rotationsdruckmaschinen
EP0188648B1 (de) Transferpresse
DE4320431B4 (de) Transferpressenkomplex
EP0976552A1 (de) Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine
DE4035617A1 (de) Vorrichtung zum verstellen der falzklappen eines falzklappenzylinders
EP0429815B1 (de) Vorrichtung zum Formen eines Flansches oder dergleichen, insbesondere am Ende eines dünnwandigen Matallrohres
EP0291714B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rotationskörpern durch Fliessumformung
EP0522275B1 (de) Anlegetisch einer Bogendruckmaschine
EP4328462B1 (de) Stellkraftkupplung
DE10119181B4 (de) Kraftübertragung, insbesondere für eine Maschinen-Arbeitseinheit zur Substrat-Bearbeitung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19950915

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT NL

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
17Q First examination report despatched

Effective date: 19970612

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990324

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990324

REF Corresponds to:

Ref document number: 59505428

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990429

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990520

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020829

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030915

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030915

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040827

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20121102

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59505428

Country of ref document: DE

Effective date: 20140401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140401