EP0709326B1 - Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés et pliés sur une page intérieure - Google Patents

Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés et pliés sur une page intérieure Download PDF

Info

Publication number
EP0709326B1
EP0709326B1 EP95114945A EP95114945A EP0709326B1 EP 0709326 B1 EP0709326 B1 EP 0709326B1 EP 95114945 A EP95114945 A EP 95114945A EP 95114945 A EP95114945 A EP 95114945A EP 0709326 B1 EP0709326 B1 EP 0709326B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printed products
conveying device
halves
folded
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95114945A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0709326A1 (fr
Inventor
Werner Honegger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of EP0709326A1 publication Critical patent/EP0709326A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0709326B1 publication Critical patent/EP0709326B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
    • B65H5/308—Opening devices for folded sheets or signatures the folded sheets or signatures travelling in hanging position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44795—Saddle conveyor with saddle member extending transversally to transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5111—Printing; Marking

Definitions

  • the present invention relates to a method for labeling folded printed products, such as folded Single sheets or folded booklets, on an inside Side, in particular, but not exclusively, in one Edge area of the same, in which the respective folded Printed products funded by a conveyor, at least partially opened and on a printhead, in particular past an inkjet pen, and where the inscription of at least half of the respective print product in one at least essentially flat area of the same, as well as devices to carry out this procedure.
  • folded printed products such as folded Single sheets or folded booklets
  • a method of the type mentioned is from the international Patent application with publication number WO 93/07081 known.
  • the method described there serves the Attaching a label or signature to the inside pages of books carried by a conveyor.
  • the books are folded in this conveyor Condition worn, the fold parallel to the conveying direction lies and the two halves of each Printed products arranged to the left and right of the conveyor are and hang down from this.
  • a leadership cord is located below the conveyor and serves in addition, the two halves of the printed products at a short distance to keep from each other.
  • Cordes Following one end of the Cordes has a plow-like part that is used to half of the folded printed product from the vertical position increasingly into a horizontal position rotate, with the label on the edge of the side of the horizontally guided half of the books by one in the field at the outlet end of the plow.
  • the problem with this arrangement may be that despite the constant acceleration of the transportation of printed products with the fold parallel to the conveyor causes the air displaced by this between the pages of the printed products and a fluttering movement of the same causes, especially when a higher rotational speed the conveyor is desired.
  • the integrated inkjet system is also part of the state of the art from Ferag AG, Hinwil / Switzerland, which has a label of marginal areas of individual pages of a printed product enabled, but not yet designed to do so is to open folded printed products To enable labeling purposes.
  • the object of the present invention is a method or a device for labeling the inside to provide a printed product, in such a way that this labeling at a high conveyor speed Printed products reliably and with relatively little effort can be done, with the side to be labeled in the area the print head is properly guided and a flutter the pages of the printed products are not to be feared is.
  • the method according to the invention provided that the respective folded printed products transported across the conveyor with its fold and that an opening device for opening of the products in or opposite to the direction of transport ensures even while the gripper of the conveyor the two halves of the respective print products in Hold the fold area and press against each other there.
  • the method can also be carried out so that in the area of the printhead after the partial opening of the print products the two halves of each print product below the gripper of the conveyor, but above of the edge area to be labeled moved towards each other to increase the curvature of the bow or loop.
  • This can increase the contact pressure between the guide and the edge area of the printed product achieved be, so that an optimal positioning and Management of the print products in the area of the print head results. It is particularly favorable that the parts which the two To move halves of the respective printed products onto one another, not a distinct one despite the high working speed Slip movement along the outside of the folded Printing products need to run, so the damage of the print image already made by such parts is not to be feared.
  • the reference number 10 a conveyor for the transport of folded Printed products 12 in the form of a fanned out Scale formation shown.
  • the direction of conveyance is indicated at 14, i.e. the individual grippers 16 of the conveyor, which carry the respective folded printed products 12, are evenly spaced from each other and are moved in the conveying direction 14.
  • the grippers 16 each hold a folded printed product 12 in the area immediately below the respective fold 18. Such grippers are well known in practice, and the Gripper fingers 20 and 22 of the individual grippers can be used for receiving or delivery of a folded printed product opened and be closed. The grippers are all in Fig. 1st shown in the closed state.
  • the printed products 12 can be individually folded Trade leaves that then trade with other leaves to a complete issue such as a magazine or part of it can be put together. But it can also act on some folded sheets that subsequently with further folded sheets into one complete product, such as a magazine or a Book can be merged, or it may already be finished magazines, booklets or similar products act. In any case, and this also applies to all others Embodiments, it is desirable in an edge area inscription on the inside of the printed product make a printhead 24, the label For example, can be done individually. For example, the Name of a customer who purchases the print product in the peripheral area be printed on the inside. At the edge area it can be a lateral edge area of the printed product act, i.e. around the edge area, which is parallel to the Fold 18, however, is distant from it, or it may be trade the top or bottom of that page.
  • a possible application of the device relates to catalogs in whose inside is an order card in the middle, the address of the customer, i.e. of the recipient of this catalog is printed. For example, the customer to the offered article or several of them order, he only needs the order card with the Order information, but not to include its address.
  • the folded order card When manufacturing the order card, the folded order card must be therefore opened before collecting and with the desired one Address can be printed.
  • the catalog consists of several folded parts, it is possible, one for each inside of a folded part Order card to be provided.
  • the labeling device 1 (as well as the others described below Labeling devices) primarily for this are intended, inscriptions on the middle inside of the each folded printed product can make when putting together several folded printed products, which each have labels on the middle one Have inside, markings are achieved that not just on the middle inside of the finished product available.
  • the preferred device is about the folded ones Printed products that are conveyed when folded, Open so far that the edge area to be labeled comes to lie freely. This edge area must be clean Typeface when labeling at least essentially flat lie. Opening the print products in the embodiment 1 takes place using an opening device 26, which is designed as in the European Patent application by the same applicant with the Publication number EP-A-0 564 812, wherein the opening device serves another purpose there.
  • This opening device 26 exists essentially of two circumferential ones arranged side by side Conveyor chains or belts 28, 30, each of which Wear gripper 32 or 34.
  • the arrangement is made so that the top dreams of the two conveyors 28, 30 next to each other and also in Move arrow direction 14, however, the conveyor 30 runs somewhat faster than the conveyor 28 and this is essentially at the speed of the conveyor 10 moves.
  • the grippers 34 increasingly in the course of the movement parallel to the conveyor 10 spaced from the grippers 32.
  • grippers 34 each of which has a clamping tongue (not shown) have, designed so that they facing away from the fold 18 lower end 40 of the front half of the folded printed product clamp while using the following coming gripper 32 for the same folded printed product 12 the end 42 of the rear facing away from the fold 18 Absorbs half of the folded printed product.
  • the grippers 32 are also provided with a clamping tongue 36 for the purpose.
  • the gripper 34 can thus reliably in contact with the lower end 40 of the brought front half of the folded printed product 12 be, for example, if it is a not shown Deflection roller coming from below upwards in the area of the distance 46 bumps, i.e. similar to the illustration on the 1 for the gripper 32.
  • the print head 24 is in the region of the deflection roller on the output side arranged in the opening device 26 and designed to the back half of the folded but open one Label the product in the edge area.
  • the exact design of the printhead 24 is for the present Invention essentially irrelevant.
  • This printhead but is preferably designed as an inkjet printer, as in the European patent application of the present applicant with publication number EP-A-0 096 228.
  • EP-A-0 096 228 For further details please refer to this earlier registration referred.
  • a guard can (not shown) to be provided in the case of unoccupied Grippers to prevent the labeling process and prevent contamination of the system with ink.
  • FIG. 2 is the embodiment of Fig. 1 very similar, and it will, as with all others Embodiments, the same for the same parts Reference numerals are used so that a detailed description of the individual parts in connection with the others Embodiments is unnecessary.
  • Fig. 2 different from the embodiment of the 1, the individual folded printed products 12 out so that the lower ends of the two halves of each Printed products the respective gripper 16 of the conveyor 10 advance.
  • the label by means of the print head 24 in the edge area of the front current half of the folded printed product 12 made.
  • the grippers 32 with the conveyor arrangement 28 with approximately the same Moving speed like conveyor 10 while the grippers 34 on the conveyor 30 faster to run.
  • This embodiment corresponds to the opening device 26 in detail of the embodiment of FIG. 30 the previously mentioned European patent application EP-A-0 564 812 of present applicant.
  • the opening device 26 is designed differently.
  • the opening device namely roughly according to the opening device of the European patent application of the present applicant with publication number EP-A-0 600 216.
  • the Accordingly, the opening device consists of a spiral wound rod 50, the central longitudinal axis 52, which also represents the axis of rotation of the opening device, at least arranged essentially parallel to the conveying direction 14 is. It can be seen that the slope between the individual Windings of the helical rod 50 essentially is identical to the mutual distance between the neighboring ones Gripper 16 of the conveyor 10.
  • the helical Opening device 26 is at a rotational speed driven, which leads to the respective upper parts of each turn are the same Speed in axis direction 52 move as the Move the gripper of the conveyor 10 in the conveying direction 14.
  • the turns of the spiral rod 50 thus hold the folded printed products 12 in slightly open Status.
  • This leadership 54 has a rear in relation to the conveying direction 14 Section 56, which is inside the helical rod 50 stretches.
  • the rear section 56 of the guide 54 goes via a central section 58 of the guide 54, which the conveyor 10 is increasingly approaching, in the front Section 60 of the guide 54 over which is parallel to the Conveyor 10 runs and at a distance below the conveyor is arranged, which is smaller than that Width of the front and back halves of the folded Printed products 12.
  • the guide 54 Because of this shape of the guide 54, they are easy held open halves of the respective printing products 12 opened further in the sense that the 18 facing away from the fold Ends 40, 42 of the front and rear halves meet increasingly move away from each other and flat on the guide 54 issue.
  • the print head 24 is then below the guide in front portion 61 of the same.
  • the device so as previously described, can also be used in this form without further notice Components work.
  • a clamping device 62 available, which also as a rotating facility is designed, which in the area of Printhead 24 parallel to the conveying direction 14 of the conveying device running.
  • the clamping device 62 here consists of a conveyor device, which pairs of clamping fingers 64, 66th carries in the area of the guide 54 away from each other or are movable towards each other.
  • the clamping fingers 64 and 66 are arranged close together.
  • the pair of clamping fingers 72 that is in front of the pair of clamping fingers 70, but is already in one State occurs where the clamping fingers 64 and 66 move apart to have.
  • the distance is between the respective clamping fingers 66 and 64 become smaller, and this distance is getting smaller and smaller Fig. 3 foremost folded printed product 12D.
  • the printed product is forced to enter a tighter curve in the area of the guide 54, which creates the inherent elasticity of the printed products ensures that the edge areas of the front and rear Halves lie flat against the guide 54, so that a flutter these areas or an unwanted movement relative to the Printhead 24 is not to be feared.
  • FIG. 4 and 5 show a fourth embodiment of a device according to the invention, which is similar to the Fig. 3 works with a guide 54, but here from a static part and a moving part and as Leadership unit is called.
  • FIG. 5 there is the guide unit 54 from two statically arranged guide rods 53, 55, which in side view, the shape of the guide 54 of the execution 3, and at the front portion 60th of the guide rods from a conveyor belt 63, the same Speed as the conveyor 10 rotates.
  • the folded Printed products forced an increasingly curved shape assume, for example, that the curved shape of each Printed products 12 of the gently curved shape 12A into the more curved shape 12B and then into an even stronger one curved shape 12C merges.
  • the opening device comprises 26 one or more pressure fingers for each gripper 80, which is in the back and middle sections 56 and 58 of the guide unit 54 essentially extend vertically downwards and are shorter than the respective one Distance between the respective gripper 16 and the Guide unit 54.
  • the middle gripper 16C of the conveyor 10 is at the beginning of the front section 60 of the guideway 60 pivoted clockwise to an oblique position, causing the Pressure finger 80 with the rear half of the respective printed product 12C comes into contact and the curvature of this Print product increases.
  • the pressure finger 80 is not over one pivoting mechanism shown pivoted backwards and arrives in the position shown, in which the rear Half of the printed product 12D against that with the conveyor 10 moving conveyor belt 63 is pressed.
  • grippers 16 After labeling the respective print products, you can the grippers 16 are pivoted back into position for grippers 16A and 16B is shown.
  • the pivoting of the The gripper and the pressure finger 80 can be moved through Guideways are controlled for simplicity are not shown.
  • the rear deflection axis 84 for the rear deflection rollers of all three bands 63, 82, 83 a common axis and will freely rotatable.
  • a common axis 86 provided which is designed as a driven axis.
  • a separate drive axle 90 is provided for the front deflecting roller 88 of the rotating guide belt 63 . Based on these Arrangement can drive axle 90 with the required different speed to the drive axis 86 are driven to the different linear Surface speeds of the respective conveyor belts 63 or 82, 83 to generate.
  • the location of the printhead 24 may vary freely chosen according to the location of the area to be labeled are, the conveyor belts 63, 82, 83 correspondingly different must be arranged.
  • the conveyor 10 in Guide the area of the printhead 24 in a straight line is also a curved path of movement of the grippers 16 is possible.
  • the course of the opening device 26 must be corresponding be adjusted (curved instead of straight Course).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Claims (16)

  1. Procédé pour marquer des produits d'impression pliés (12) tels que des feuilles individuelles pliées ou des cahiers pliés sur une page intérieure, notamment mais non exclusivement dans une zone du bord de ces produits d'impression, dans lequel les produits d'impression (12) respectifs pliés sont saisis par un dispositif de transport, lesdits produits d'impression étant partiellement ouverts et passant devant une tête d'impression (24), notamment devant une imprimante à jet d'encre, et procédé dans lequel le marquage sur la page intérieure au moins d'une moitié du produit d'impression respectif a lieu au moins dans une zone sensiblement plane de ladite moitié,
       caractérisé
    en ce que les produits d'impression respectifs pliés, avec leur onglet (18), sont transportés transversalement par rapport à la direction de transport (14), et
    en ce qu'un dispositif d'ouverture (26) assure, suivant la direction de transport, le dégagement de la zone à marquer pour le mouvement de séparation des moitiés des produits d'impression, tandis que les pinces (16) du dispositif de transport (10) saisissent les deux moitiés des produits d'impression respectifs (12) dans la zone de l'onglet où lesdites moitiés sont pressées l'une contre l'autre par lesdites pinces.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement de séparation des moitiés des produits d'impression pliés (12) conduit à une formation de feuilles ou de boucles au moins dans la moitié à marquer des produits d'impression (12) respectifs pliés, tandis que la zone du bord à marquer de cette moitié est guidée suivant un guidage (54) au moins sensiblement plat.
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans la zone de la tête d'impression (24), après le mouvement de séparation, les deux moitiés des produits d'impression respectifs, au-dessous des pinces (16) du dispositif de transport (10), sont déplacées en venant l'une sur l'autre pour augmenter la courbure de la feuille ou de la boucle.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'ouverture (26) comprend au moins un premier élément (28, 32) et un second élément (30, 34) qui saisissent au niveau des extrémités respectives (40, 42), placées à l'opposé de l'onglet, des deux moitiés d'un produit d'impression plié, et qui provoquent un déplacement de ces extrémités (40, 42) l'une par rapport à l'autre et parallèlement à la direction de transport.
  5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans la zone de la tête d'impression (24), une pression de compression est exercée sur une moitié des produits d'impression (12) respectivement pliés et à marquer, grâce à quoi cette moitié, pendant le mouvement de transport, est comprimée contre le guidage (54), lequel guidage est configuré de préférence comme un guidage suiveur (63) se déplaçant avec le dispositif de transport.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que, au moyen d'un autre transporteur à bandes (82, 83) disposé près du guidage suiveur (63) et plus rapide que ce guidage, l'autre moitié du produit d'impression plié (12) est éloignée de la moitié appliquée contre le guidage suiveur (63).
  7. Dispositif, notamment pour exécuter le procédé selon l'une quelconque ou plusieurs des revendications précédentes, utilisé pour le marquage au moins d'une moitié des produits d'impression pliés (12) tels que des feuilles individuelles pliées ou des cahiers pliés sur une page intérieure, notamment, mais non exclusivement dans une zone du bord de ces produits d'impression, comprenant :
    un dispositif de transport (10) transportant les produits d'impression pliés respectifs (12),
    un dispositif d'ouverture (26) séparant au moins partiellement l'une de l'autre les moitiés des produits pliés, et
    une tête d'impression (24), notamment une imprimante à jet d'encre qui est disposée dans la zone du dispositif de transport (10),
       caractérisé
    en ce que le dispositif de transport comprend des pinces (16) qui saisissent les produits d'impression pliés (12), l'un derrière l'autre, en constituant une formation imbriquée en éventail, et
    en ce que le dispositif d'ouverture (26) est constitué pour dégager la zone à imprimer par différents mouvements se produisant parallèlement à la direction de transport (14), des deux moitiés des produits d'impression (12), tandis que les pinces (16) du dispositif de transport saisissent les produits d'impression respectifs (12) dans la zone de l'onglet (18), dans laquelle les deux moitiés des produits d'impression sont pressées l'une contre l'autre.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un guidage (54) est disposé au-dessous du dispositif de transport (10) dans la zone de la tête d'impression (24) et en ce que, au moins dans cette zone, le guidage est sensiblement plat, où la distance entre le guidage (54) et les pinces (16) est plus petite que la largeur des deux moitiés des produits d'impression pliés (12), et en ce que ces produits d'impression prennent une forme courbée entre le dispositif de transport (10) et le guidage (54).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par un dispositif de serrage continu (62) comprenant un brin se déplaçant entre le dispositif de transport et le guidage et comprenant des éléments de serrage mobiles (64, 66) venant l'un sur l'autre en se rapprochant et en s'éloignant l'un de l'autre, lesquels éléments de serrage, dans la zone de la tête d'impression (24) mais au-dessus de la zone du bord à marquer, déplacent les deux moitiés des produits d'impression respectifs (12) venant l'une sur l'autre en se rapprochant, augmentant ainsi la courbure des deux moitiés.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'ouverture (26) comprend au moins un premier et un second élément (28, 32 ; 30, 34) qui saisissent au niveau des extrémités respectives (40, 42), placées à l'opposé de l'onglet, des deux moitiés d'un produit d'impression plié (12) et qui provoquent un déplacement de ces extrémités (40, 42) l'une par rapport à l'autre et parallèlement à la direction de transport (14).
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier élément (28, 32) et le second élément (30, 34) du dispositif d'ouverture (26) sont constitués par des pinces respectives (32, 34) qui comprennent à chaque fois une languette de serrage (36) pour maintenir les extrémités (40, 42) de la moitié respectivement associée des produits d'impression, où les pinces (32, 34) sont disposées sur des dispositifs de transport respectifs continus (28, 30) qui peuvent être déclenchés, à une vitesse variable, pour l'ouverture des produits d'impression respectifs (12).
  12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les produits d'impression (12) transportés par le dispositif de transport, en ayant une formation imbriquée en éventail, sont guidés par rapport au dispositif d'ouverture (26), de façon telle que les premières pinces (32), qui se déplacent au-dessous du dispositif de transport (10), sensiblement au moins à la même vitesse que celui-ci, saisissent l'extrémité (42), placée à l'opposé de l'onglet (18), de la moitié arrière - vue suivant la direction de transport - des produits d'impression pliés (12), tandis que les secondes pinces (34), qui saisissent l'extrémité (40), placée à l'opposé de l'onglet (18), de la moitié avant des produits d'impression pliés (12), se déplacent à une vitesse plus élevée que le dispositif de transport (10) et, de ce fait, provoquent le déplacement, l'une par rapport à l'autre, des moitiés des produits d'impression pliés (12), auquel cas la tête d'impression (24) est disposée de préférence pour le marquage de la moitié arrière, guidée en aval, des produits d'impression respectifs (12).
  13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les produits d'impression (12) transportés par le dispositif de transport, en ayant une formation imbriquée en éventail, sont guidés de façon telle, par rapport au dispositif d'ouverture (26), que les premières pinces (34), qui se déplacent au-dessous du dispositif de transport à une vitesse supérieure audit dispositif, saisissent l'extrémité (40), placée à l'opposé de l'onglet (18), de la moitié avant - vue suivant la direction de transport - des produits d'impression pliés (12), tandis que les secondes pinces (34), qui saisissent l'extrémité (42), placée à l'opposé de l'onglet (18), de la moitié arrière des produits d'impression pliés (12), se déplacent à la même vitesse que le dispositif de transport, provoquant de ce fait le déplacement, l'une par rapport à l'autre, des moitiés des produits d'impression pliés (12), auquel cas la tête d'impression (24) est disposée de préférence pour le marquage de la moitié avant, guidée en amont, des produits d'impression respectifs (12).
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé
    en ce que le dispositif d'ouverture comprend une barre (50) s'étendant en forme de spirale, pouvant tourner autour de son axe longitudinal (52), barre dont l'axe longitudinal ou de rotation (52) est disposé au moins de façon sensiblement parallèle à la direction de transport (14), barre dont les spires présentent une pente qui correspond sensiblement au moins à la distance des pinces (16) du dispositif de transport (10), où la barre (50) sert à fournir une ouverture initiale des deux moitiés des produits d'impression respectifs,
    en ce que le dispositif d'ouverture (26) comprend en outre un support de guidage (54) dont le segment arrière (56) vu suivant la direction de transport est disposé à l'intérieur de la barre s'étendant en forme de spirale et dont le segment central (58) se rapproche peu à peu du dispositif de transport (10) et devient un segment avant (60) disposé de façon parallèle au dispositif de transport (10) et se trouvant au-dessous de celui-ci, auquel cas la distance entre les pinces (16) du dispositif de transport (10) et le segment avant (60) du support de guidage (54) est plus petite que la largeur des moitiés des produits d'impression respectifs (12), et
    en ce que la tête d'impression (24) est disposée dans la zone de l'extrémité avant (61) du support de guidage (54).
  15. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif d'ouverture (26) se compose des éléments suivants :
    d'une unité de guidage (54) disposée de façon statique au-dessous du dispositif de transport (10) comprenant un segment arrière (56) vu suivant la direction de transport, lequel segment est disposé au-dessous des pinces (16) du dispositif de transport (10) suivant une distance correspondant à peu près à la largeur des produits d'impression pliés respectifs (12), comprenant un segment central (58) qui, suivant la direction de transport (14), se rapproche peu à peu du dispositif de transport (10), comprenant un segment avant (60) qui s'étend au-dessous du dispositif de transport (10) en étant parallèle audit dispositif et qui est disposé à une distance, par rapport audit dispositif de transport, qui est plus petite que la largeur des moitiés des produits d'impression pliés (12), comprenant aussi une bande transporteuse (63) qui est disposée dans la zone avant (60) de l'unité de guidage statique (54) et qui se déplace à la vitesse du dispositif de transport (10),
    de doigts de pression (80) disposés sur les pinces (16), lesquels doigts de pression prennent une première position dans la zone entre le segment central (58) de l'unité de guidage statique (54) et le segment avant de l'unité de guidage (54), position dans laquelle les extrémités inférieures desdits doigts de pression présentent une distance verticale par rapport à l'unité de guidage (54) et qui, par un mouvement pivotant, le cas échéant avec un mouvement pivotant de la pince respective (16), se déplacent, passant de cette première position dans la zone du segment avant (60) de l'unité de guidage (54) à une seconde position dans laquelle les doigts de pression pressent une moitié des produits d'impression respectifs (12) contre la bande transporteuse (63), et
    d'un transporteur à bandes (82, 83) qui est placé au-dessous du dispositif de transport (10), près du segment avant (60) de l'unité de guidage (54), et qui comprend de préférence deux bandes (82, 83) qui sont disposées à gauche et à droite de l'unité de guidage (54), où la vitesse d'entraínement du transporteur à bandes (82, 83) ou de ses bandes est plus élevée que la vitesse de transport du dispositif de transport (10), de sorte que, pour ouvrir le produit, les moitiés avant - vues suivant la direction de transport (14) - des produits d'impression respectifs (12) sont éloignées des moitiés arrière recevant une pression appliquée vers le bas par les doigts de pression (80), auquel cas la tête d'impression (24) est disposée dans la zone de l'extrémité avant (60) de l'unité de guidage (54).
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le frottement entre les produits d'impression (12) et le transporteur à bandes (82, 83) ou ses bandes est plus important que le frottement entre les moitiés des deux produits (12).
EP95114945A 1994-10-28 1995-09-22 Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés et pliés sur une page intérieure Expired - Lifetime EP0709326B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH323094 1994-10-28
CH3230/94 1994-10-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0709326A1 EP0709326A1 (fr) 1996-05-01
EP0709326B1 true EP0709326B1 (fr) 1998-05-06

Family

ID=4251463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95114945A Expired - Lifetime EP0709326B1 (fr) 1994-10-28 1995-09-22 Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés et pliés sur une page intérieure

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5596932A (fr)
EP (1) EP0709326B1 (fr)
JP (1) JPH08253215A (fr)
DE (1) DE59502092D1 (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0918720T3 (da) * 1996-07-19 2002-10-07 Ferag Ag Anordning til tilførsel af trykkeriprodukter til forarbejdningsstationer
ES2161490T3 (es) * 1997-05-16 2001-12-01 Ferag Ag Procedimiento y dispositivo para rotular productos de imprenta.
DE19901698B4 (de) * 1998-02-11 2008-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Transport von Bogen oder Falzprodukten
AU2001224978A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-12 Ferag A.G. Device for processing flat, flexible objects with one or more pieces
DE502006006384D1 (de) * 2005-10-31 2010-04-22 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschriften von Druckereiprodukten
ATE442330T1 (de) * 2006-03-14 2009-09-15 Mueller Martini Holding Ag Einrichtung zur überführung von druckprodukten
US7694949B2 (en) * 2006-09-18 2010-04-13 Goss International Americas, Inc Custodial lapped stream mechanism
US8857806B2 (en) * 2010-04-21 2014-10-14 Muller Martini Corp. Apparatus and method for orienting products for applying indicia during transport

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170346A (en) * 1977-11-03 1979-10-09 Harris Corporation Bindery caliper
ATE22041T1 (de) * 1982-06-01 1986-09-15 Ferag Ag Einrichtung zum adressieren von zeitungen, zeitschriften und dergleichen druckprodukten.
US4892944A (en) * 1987-05-13 1990-01-09 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for producing quaternary salts
US4989850A (en) * 1989-03-30 1991-02-05 Weller Ronald W Signature machines
DE59200946D1 (de) * 1991-06-10 1995-01-26 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen und auf eine sattelförmige Auflage Ablegen von gefalteten Druckereiprodukten.
US5161790A (en) * 1991-10-03 1992-11-10 Eastman Kodak Company Device for opening bindery line signatures
US5188349A (en) * 1991-10-07 1993-02-23 Ferag Ag Method and apparatus for inserting printed products in a folded main product
ATE153628T1 (de) 1992-04-06 1997-06-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum öffnen von gefalteten druckereiprodukten
DE59302441D1 (de) 1992-12-04 1996-06-05 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Oeffnen von gefalteten Druckereiprodukten

Also Published As

Publication number Publication date
DE59502092D1 (de) 1998-06-10
EP0709326A1 (fr) 1996-05-01
JPH08253215A (ja) 1996-10-01
US5596932A (en) 1997-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69612523T2 (de) Medien-Förderung bei einem Tintenstrahldrucker
DE2237472A1 (de) Wendefoerderer fuer flaechengebilde, insbesondere druckprodukte
DE2060946C3 (de) Vorrichtung zum Öffnen von gefalteten, gebundenen oder gehefteten, mehrblättrigen Papiererzeugnissen
EP0656307B1 (fr) Cylindre de transport de cahiers
DE3424608C2 (fr)
EP0606549A1 (fr) Dispositif de transport d'objets plats
EP1939008A2 (fr) Assembleuse et brocheuse dotée d'une chaîne variable
EP0709326A1 (fr) Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés et pliés sur une page intérieure
EP0210494A1 (fr) Dispositif de rassemblement pour feuilles pliées
DE2008187B2 (de) Etikettiergerät
DE10061703B4 (de) Greifersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
DE2749095A1 (de) Vorrichtung zum oeffnen von druckprodukten
DE3605239C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umlegen eines Deckblattes
EP1247775B1 (fr) Plieuse pour les produits imprimés
DE10060752B4 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material
EP0350749A2 (fr) Dispositif pour l'enlèvement de feuilles d'une pile
EP1125875B1 (fr) Arrangement de roues à aubes pour exemplaires plats
EP0709218B1 (fr) Procédé et dispositif pour marquer des produits imprimés
EP1516839B1 (fr) Dispositif pour attacher des suppléments à des produits d'imprimerie
EP1110894A2 (fr) Méthode et dispositif pour plier des feuilles de matériau
DE19825469A1 (de) Wendevorrichtung für Bogendruckmaschinen
DE102008053545A1 (de) Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
EP1780157B1 (fr) Méthode et dispositif pour marquer des produits imprimés
DE2534753A1 (de) Kartonherstellungsmaschine
EP1074496A1 (fr) Dispositif pour assembler des imprimés

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19960424

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HONEGGER, WERNER

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970822

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980507

REF Corresponds to:

Ref document number: 59502092

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980610

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020904

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020909

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030922

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040528

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: FERAG AG

Free format text: FERAG AG#ZUERICHSTRASSE 74#CH-8340 HINWIL (CH) -TRANSFER TO- FERAG AG#PATENTABTEILUNG Z. H. MARKUS FELIX ZUERICHSTRASSE 74#8340 HINWIL (CH)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20120919

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130919

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130923

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20141203

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59502092

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL