EP0718431A1 - Mantelbeschickbare Trommelwaschmaschine - Google Patents
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- EP0718431A1 EP0718431A1 EP95710020A EP95710020A EP0718431A1 EP 0718431 A1 EP0718431 A1 EP 0718431A1 EP 95710020 A EP95710020 A EP 95710020A EP 95710020 A EP95710020 A EP 95710020A EP 0718431 A1 EP0718431 A1 EP 0718431A1
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Definitions
- the invention relates to a coat-loading laundry treatment machine, for. B. a washing machine, dryer or washer dryer, with a housing which can be closed at the top by a rotatably mounted housing cover in its rear area, and with a cylindrical drum which is rotatably mounted about a horizontal axis parallel to the front, wherein a substantially rectangular drum opening is arranged in the jacket of the drum.
- Laundry treatment machines of this type are known for example from DE 37 38 613 A1. They are called “top loaders”. In contrast to front loaders, such laundry treatment machines have the disadvantage that the user has to reach into the drum from above to remove the laundry. As a result, it occupies an unfavorable position, which can lead to difficulties in removing laundry from the lower region of the drum for small people. In addition, the user is only given limited access to the drum.
- the invention therefore presents the problem of disclosing a laundry treatment machine with improved operating options.
- the housing of the top loader shown in Figure 1 is constructed in the resolved design. It has a bottom part (1), a rear wall (2), a front wall (3) and side walls (4). The housing is closed at the top by a cover strip (5) and a housing cover (6).
- the bottom part (1) is designed as a stamped and bent part in the form of a closed trough (see FIG. 2). It has plinth recesses (7; 8) created in the front as well as in the rear area. To cover the front base recess (7), an oblique base cover (9) is used, which is inserted into the angle of the bend. It is screwed onto the housing and covers the lower fastening points (10) of the side walls (4) (see FIG. 3).
- the bottom part (1) and the rear wall (2) are inseparably connected to one another by clinching, the front wall (3) is releasably attached to the bottom part (1) by screws (12).
- connecting strips (13) are arranged between the front wall (3) and the rear wall (2), the rear wall (2) and connecting strips (13) in turn being non-detachably connected by clinching points.
- the front wall (3) is connected at the front to the fold (7) of the base part (1) above the base recess and laterally with molded gusset plates (14) by screws. In the upper area, the front wall (3) is screwed to the connecting strips (13). In this way, the base part (1), the front (3) and rear wall (2) and the connecting strips (13) form a basic structure.
- the vibrating unit and other components of the top loader are arranged in it.
- the vibrating aggregate is the unit tub (15) - drum (16) and connected components for water supply, for driving the drum (16) and for vibrating mounting of the tub (15).
- the tub (15) is suspended from springs (not shown) on the front and rear walls (2) and is supported against the bottom part (1) by friction dampers (17).
- the axis (18) of the tub (15) is raised by 28 mm compared to the axis of conventional household top loaders while maintaining the usual tub diameter.
- a drum (16) for holding laundry is rotatably mounted in the tub (15). It is driven by a motor (19) via a drum belt (not shown) and a pulley (20). In the 9 o'clock position there is a positioning device (21) on the tub (15) which moves the drum (16) into the loading position at the end of the program brings.
- the positioning device (21) is known for example from DE 34 31 807 A1 and is therefore not described in more detail here.
- FIG. 3 shows, among other things, the tub (15) of the top loader according to the invention.
- the edges running parallel to the drum axis (25) form an opening angle ⁇ of 74 ° with this.
- a drum opening (26) is arranged in the lateral surface (22) of the drum (16) and corresponds to the dimensions of the tub opening. In the loading position, both openings (24, 26) are congruent one above the other and form the removal opening of the top loader.
- the seals (29a, b) can be separately in the recesses of the cover. be inserted or integrally molded in a two-component injection molding process.
- the housing cover (6) is angled. It consists of a horizontal and an oblique section (32; 33) and is rotatably mounted in the rear area of the housing.
- the length of the oblique partial area (33) makes up about 55% of the length of the horizontal partial area (32), the two partial areas (32; 33) enclose an angle ⁇ of 142 °.
- a vertical section (34) forms the final transition to the front wall (3).
- a hinge strip is provided to accommodate the lid hinges (35) and is screwed to the two connecting strips (13) of the housing.
- the housing cover (6) carries a hinge (35) at the rear left and right, which are fastened to the hinge strip (36) by means of screws.
- the lid hinge (35) plunge through the cover frame (27) into the interior of the device.
- the housing cover (6) lies horizontally to the housing, so that the edges of the housing cover (6) and the housing are parallel.
- a damping device in the form of gas shock absorbers (37) is arranged between the connecting strips (13) and the housing cover (6). These delay the closing process in the last third of the closing movement.
- the closing movement is damped as a function of the force that is applied to the housing cover (6), so that the housing cover (6) is prevented from slamming shut.
- the damping of the gas shock absorbers (37) is designed such that the housing cover (6) cannot remain in the range between 15 ° and 50 ° to the horizontal. This ensures that the sloping section does not remain in a horizontal or only slightly inclined position to the rear. This is important for a sufficient discharge of spray water, the means required for this are described below.
- Figure 4 shows the housing cover (6) as a single part in a cross section through its side view. It consists of an inner cover part (38) and an outer cover part (39) which are connected to one another to form a cavity.
- the one-piece outer cover part (39) functions as a horizontal cover frame (40) and as an oblique one Switch cover lower part (41).
- the cover which is visible from the outside, for example a laminate, is inserted in the cover frame (40).
- the switch cover lower part (41) serves as a support for the switch cover (42) and for a holder (43) for receiving selection elements (44) and control elements (45).
- the space for receiving the holder (43) is closed at the bottom by the inner cover part (38).
- a spray water drainage channel, water barriers and drainage holes (not shown) are arranged there for the discharge of spray water.
- two sub-harnesses are guided through the cavity (46) formed by the lid outer and inner parts (38; 39), which connect the controller (45) of the device to the power section, to the level switch and to Form mains voltage supply (not shown), separated according to mains and extra-low voltage.
- the transition between the housing cover (6) and the housing forms a cable channel (47) which is arranged on the right-hand cover hinge (35) and whose shape is adapted.
- the switch panel (42) must be removed first.
- the fastening screws of the bracket (43) for electrical parts are then accessible.
- This holder (43) is snapped into corresponding service slots in the lower part of the switch cover (41). The electrical parts can then be easily checked and replaced if necessary.
- the arrangement of the cover frame makes it possible to provide a detergent dispenser drawer (47) with a detergent drawer (48) even with narrow top loaders with a width of 45 cm. It is located on the left side of the top loader and is attached to the housing and the cover frame (27). Shell surface (23) In the front area, detergent dispenser drawer (47), detergent dispenser drawer (48) and cover frame (27) take up the bevel of the switch cover (42) or the housing cover (6).
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, z. B. eine Waschmaschine, einen Trockner oder einen Waschtrockner, mit einem Gehäuse, welches an seiner Oberseite durch einen in seinem hinteren Bereich drehbar gelagerten Gehäusedeckel verschließbar ist, und mit einer zylindrischen Trommel, welche um eine horizontale, zur Frontseite parallele Achse drehbar gelagert ist, wobei im Mantel der Trommel eine im wesentlichen rechteckige Trommelöffnung angeordnet ist.
- Wäschebehandlungsmaschinen dieser Art sind beispielsweise aus der DE 37 38 613 A1 bekannt. Sie werden als "Toplader" bezeichnet. Bei solchen Wäschebehandlungsmaschinen besteht im Gegensatz zu Frontladern der Nachteil, daß der Benutzer zur Entnahme der Wäsche von oben in die Trommel greifen muß. Hierdurch nimmt er eine ungünstige Position ein, was bei kleinen Personen zu Schwierigkeiten bei der Wäscheentnahme aus dem unteren Bereich der Trommel führen kann. Außerdem wird dem Benutzer nur eine beschränkte Einsicht in die Trommel gewährt.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Wäschebehandlungsmaschine mit einer verbesserten Bedienungsmöglichkeit zu offenbaren.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäß aufgebauten Topladers;
- Figur 2
- Die Seitenansicht des Topladers gemäß Figur 1 bei entfernten linken Gehäuseteilen;
- Figur 3
- einen Querschnitt durch den Toplader in Explosionsdarstellung bei geöffnetem Gehäusedeckel (6) und unter Weglassung der Antriebs- und Entleerungsvorrichtung;
- Figur 4
- die Draufsicht auf den Toplader gemäß Figur 1 bei entferntem Gehäusedeckel;
- Figur 5
- einen Querschnitt durch den Gehäusedeckel eines Topladers gemäß Figur 1;
- Figur 6, 7
- eine Gegenüberstellung der einsehbaren Trommelmantelfläche (22) und der Wäscheentnahme bei einem herkömmlichen Toplader und bei einem erfindungsgemäß aufgebauten Toplader anhand von Schemaskizzen.
- Das Gehäuse des in Figur 1 dargestellten Topladers ist in der aufgelösten Bauweise aufgebaut. Es besitzt ein Bodenteil (1), eine Rückwand (2), eine Vorderwand (3) und Seitenwände (4). Nach oben wird das Gehäuse durch eine Abdeckleiste (5) und einen Gehäusedeckel (6) verschlossen.
- Das Bodenteil (1) ist als Stanz-Biegeteil in Form einer geschlossenen Wanne ausgebildet (s. Figur 2). Es besitzt sowohl im vorderen als auch im hinteren Bereich durch Abkantungen erzeugte Sockelrücksprünge (7;8). Zur Abdeckung des vorderen Sockelrücksprungs (7) wird eine schräge Sockelblende (9) verwendet, die in den Winkel der Abkantung eingesetzt wird. Sie wird an das Gehäuse angeschraubt und verdeckt die unteren Befestigungspunkte (10) der Seitenwände (4) (s. Figur 3). Bodenteil (1) und Rückwand (2) sind durch Durchsetzfügen unlösbar miteinander verbunden, die Vorderwand (3) ist lösbar durch Schrauben (12) am Bodenteil (1) befestigt. Zur Stabilisierung des Gehäuses sind zwischen der Vorderwand (3) und der Rückwand (2) Verbindungsleisten (13) angeordnet, wobei wiederum Rückwand (2) und Verbindungsleisten (13) unlösbar durch Durchsetzfügepunkte verbunden sind.
- Die Vorderwand (3) wird stirnseitig mit der Abkantung (7) des Bodenteils (1) oberhalb des Sockelrücksprungs und seitlich mit angeformten Knotenblechen (14) durch Schrauben verbunden. Im oberen Bereich ist die Vorderwand (3) mit den Verbindungsleisten (13) verschraubt. Auf diese Weise bilden das Bodenteil (1), die Vorder (3)-und Rückwand (2) und die Verbindungsleisten (13) ein tragendes Grundgerüst.
- Darin ist das schwingende Aggregat und weitere Bauteile des Topladers angeordnet. Als schwingendes Aggregat ist die Einheit Laugenbehälter (15) - Trommel (16) und angekoppelte Bauteile zur Wasserführung, zum Antrieb der Trommel (16) und zur schwingenden Lagerung des Laugenbehälters (15) bezeichnet. Der Laugenbehälter (15) ist an Federn (nicht dargestellt) an der Vorder- und Rückwand (2) aufgehängt und über Reibungsdämpfer (17) gegen das Bodenteil (1) abgestützt. Dabei wird die Achse (18) des Laugenbehälters (15) gegenüber der Achse herkömmlicher Haushaltstoplader unter Beibehaltung des üblichen Laugenbehälterdurchmessers um 28 mm angehoben.
- Im Laugenbehälter (15) ist eine Trommel (16) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert. Sie wird durch einen Motor (19) über einen Trommelriemen (nicht dargestellt) und eine Riemenscheibe (20) angetrieben. In 9-Uhr Position befindet sich am Laugenbehälter (15) eine Positioniervorrichtung (21), die die Trommel (16) bei Programmende in Beschickungsstellung bringt. Die Positioniervorrichtung (21) ist beispielsweise aus der DE 34 31 807 A1 bekannt und deswegen hier nicht näher beschrieben.
- Figur 3 zeigt unter anderem den Laugenbehälter (15) des erfindungsgemäßen Topladers. Dieser besitzt im oberen Bereich seiner Mantelfläche (23) eine im wesentlichen rechteckige Laugenbehälteröffnung (24). Diese ist um δ = 20° aus der Waagerechten nach vom geneigt. Die parallel zur Trommelachse (25) verlaufenden Kanten bilden mit dieser einen Öffnungswinkel β von 74°. In der Mantelfläche (22) der Trommel (16) ist eine Trommelöffnung (26) angeordnet, welche in den Abmessungen der Laugenbehälteröffnung entspricht. In Beschickungsstellung befinden sich beide Öffnungen (24,26) deckungsgleich übereinander und bilden die Entnahmeöffnung des Topladers.
- Jede der drei konstruktiven Maßnahmen
- Anhebung der Laugenbehälter- bzw. Trommelachse (25)
- Neigung der Laugenbehälteröffnung (24) und
- Vergrößerung des Öffnungswinkels β der Entnahmeöffnung
- Der Abschluß des Gehäuses nach oben hin besteht aus einem Gehäusedeckel (6) und einer Abdeckleiste (5). Die Abdeckleiste (5) schließt bündig mit der Oberkante des Gehäusedeckels (6) ab. Sie wird im hinteren Bereich mit der Rückwand (2) verschraubt und ragt seitlich über das Gehäuse, um die Gehäuseecken zu überdecken. Bei geöffnetem Gehäusedeckel (6) ist der Bereich zwischen der oberen Umlaufkante des Gehäuses und dem Rand der Laugenbehälteröffnung durch einen Abdeckrahmen (27) verkleidet. Der Abdeckrahmen (27) wird seitlich mit den Verbindungsleisten (13) und vom mit der Vorderwand (3) verschraubt und im hinteren Bereich mit der Abdeckleiste (5) verhakt. Den sichtbaren Abschluß der Laugenbehälteröffnung (24) stellt eine Abdeckung (28) her, die folgende Funktionen übernimmt:
- Träger für eine erste Dichtung (29a) zwischen Abdeckung (28) und Laugenbehälterdeckel (30)
- Träger für eine zweite Dichtung (29b) zwischen Abdeckung (28) und Mantelfläche (23) des Laugenbehälters um die Laugenbehälteröffnung (24)
- Die Anlegekanten für die geöffneten Trommelklappen (31)
- Im hinteren Bereich Träger für die Scharnierung des Laugenbehälterdeckels (30)
- Im vorderen Bereich Träger der Verriegelung des Laugenbehälterdeckels (30).
- Die Dichtungen (29a,b) können separat in Ausnehmungen der Abdeckung. eingelegt sein oder in einem Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren einstückig angeformt sein.
- Um die die Neigung der Laugenbehälteröffnung (24) und die Vergrößerung des Öffnungswinkels (β) der Entnahmeöffung ohne Platzprobleme realisieren zu können, ist der Gehäusedeckel (6) abgewinkelt. Er besteht aus einem horizontalen und einem schrägen Teilbereich (32;33) und ist im hinteren Bereich des Gehäuses drehbar gelagert. Die Länge des schrägen Teilbereichs (33) macht etwa 55% der Länge des horizontalen Teilbereichs (32) aus, die beiden Teilbereiche (32;33) schließen einen Winkel α von 142° ein. Den abschließenden Übergang zur Vorderwand (3) bildet ein vertikales Teilstück (34). Aus der vorbeschriebenen Form des Gehäusedeckels (6) resultiert eine Vergrößerung der freien Fläche des Laugenbehältermantels (23), was wiederum die Möglichkeit bietet, die Laugenbehälteröffnung (24) zu vergrößern.
- Zur Aufnahme der Deckelscharniere (35) ist eine Scharnierleiste vorgesehen, die mit den beiden Verbindungsleisten (13) des Gehäuses verschraubt wird. Der Gehäusedeckel (6) trägt hinten links und rechts je ein Scharnier (35), welche mittels Schrauben an der Scharnierleiste (36) befestigt sind. Die Deckelschamiere (35) tauchen durch den Abdeckrahmen (27) in das Innere des Gerätes. Im geschlossenen Zustand liegt der Gehäusedeckel (6) waagerecht zum Gehäuse auf, so daß die Kanten des Gehäusedeckels (6) und des Gehäuses parallel sind. Zwischen den Verbindungsleisten (13) und dem Gehäusedeckel (6) ist eine Dämpfungsvorrichtung in Form von Gasstoßdämpfern (37) angeordnet. Diese bewirken eine Verzögerung des Schließvorgangs im letzten Drittel der Schließbewegung. Dabei erfolgt die Dämpfung der Schließbewegung in Abhängigkeit von der Kraft, die auf den Gehäusedeckel (6) aufgebracht wird, so daß ein Zuschlagen des Gehäusedeckels (6) verhindert wird. Zusätzlich ist die Dämpfung der Gasstoßdämpfer (37) derart ausgelegt, daß ein Verharren des Gehäusedeckels (6) im Bereich zwischen 15° und 50° zur Horizontalen nicht möglich ist. Hierdurch wird gewährleistet, daß das schräge Teilstück nicht in einer waagerechten oder nur leicht nach hinten geneigten Stellung verbleibt. Dies ist für eine ausreichende Abführung von Spritzwasser wichtig, wobei die hierzu erforderlichen Mittel weiter unten beschrieben sind.
- Figur 4 zeigt den Gehäusedeckel (6) als Einzelteil in einem Querschnitt durch dessen Seitenansicht. Er besteht aus einem Deckelinnenteil (38) und aus einem Deckelaußenteil (39), die unter Bildung eines Hohlraums miteinander verbunden werden. Das einstückige Deckelaußenteil (39) fungiert als horizontaler Deckelrahmen (40) und als schräges Schalterblendenunterteil (41). Im Deckelrahmen (40) ist die nach außen sichtbare Abdeckung, beispielsweise eine Schichtpreßstoffplatte eingelegt. Das Schalterblendenunterteil (41) dient als Träger für die Schalterblende (42) und für eine Halterung (43) zur Aufnahme von Anwahlelementen (44)und Steuerungselementen (45). Der Neigungswinkel der Schalterblende (42) beträgt zur besseren Bedienbarkeit 38° (= 180° - α) zur Waagerechten. Durch die Integration der Schalterblende (42) in den Gehäusedeckel (6) wird eine zusätzliche Vergrößerung der freien Fläche des Laugenbehältermantels (23) erreicht.
- Nach unten wird der Raum zur Aufnahme der Halterung (43) durch das Deckelinnenteil (38) abgeschlossen. Zur Abführung von Spritzwasser sind dort eine Spritzwasserablaufrinne, Wasserbarrieren und Ablauflöcher (nicht dargestellt) angeordnet. Im horizontalen Teilbereich (32) werden durch den von Deckelaußen- und Innenteil (38;39) gebildeten Hohlraum (46) zwei Teilkabelbäume (nicht dargestellt) geführt, die die Verbindung von der Steuerung (45) des Gerätes zum Leistungsteil, zum Niveauschalter und zur Netzspannungsversorgung (nicht dargestellt) bilden, getrennt nach Netz- und Kleinspannung. Den Übergang zwischen Gehäusedeckel (6) und Gehäuse bildet ein Kabelkanal (47), der am rechten Deckelscharnier (35) angeordnet ist und dessen Form angepaßt ist.
- Müssen im Schadensfall Elektroteile im Schalterblendenbereich getauscht werden, so ist zuerst die Schalterblende (42) zu entfernen. Die Befestigungsschrauben der Halterung (43) für Elektroteile sind dann zugänglich. Diese Halterung (43) wird in entsprechenden Serviceschlitzen des Schalterblendenunterteiles (41) eingerastet. Die Elektroteile sind dann leicht zu prüfen und ggf. zu wechseln.
- Durch die Anordnung des Abdeckrahmens ist es auch bei schmalen Topladern mit einer Breite von 45 cm möglich, einen Waschmitteleinspülkasten (47) mit einer Waschmittelschublade (48) vorzusehen. Er ist auf der linken Seite des Topladers plaziert und am Gehäuse und am Abdeckrahmen (27) befestigt. Mantelfläche (23)Im vorderen Bereich nehmen Waschmitteleinspülkasten (47), Waschmitteleinspülschublade (48) und Abdeckrahmen (27) die Schräge der Schalterblende (42) bzw. des Gehäusedeckels (6) auf.
Claims (10)
- Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, z. B. Waschmaschine, Trockner oder Waschtrockner, mit einem Gehäuse, welches an seiner Oberseite durch einen in seinem hinteren Bereich drehbar gelagerten Gehäusedeckel (6) verschließbar ist, und mit einer zylindrischen Trommel (16), welche um eine horizontale, zur Frontseite parallele Achse drehbar gelagert ist, wobei im Mantel (22) der Trommel (16) eine im wesentlichen rechteckige Trommelöffnung (26) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gehäusedeckel (6) mindestens aus einem horizontalen Teilstück und einem zur Frontseite schräg abfallenden Teilstück besteht. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge des schrägen Teilstücks mindestens 40% der Länge des horizontalen Teilstücks beträgt und daß der vom horizontalen Teilstück und vom schrägen Teilstück eingeschlossene Winkel α zwischen 120° und 150° beträgt. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sich in Achsrichtung erstreckenden Kanten der Trommelöffnung (26) mit der Achse einen Öffnungswinkel (β) von mindestens 70° bilden. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Vorrichtung zur Arretierung der Trommel (16) in Beschickungsstellung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittelsenkrechte des Öffnungswinkel zur Frontseite geneigt ist, wenn sich die Trommel (16) in Beschickungsstellung befindet. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß im schrägen Teilstück eine Schalterblende (42) mit Bedienelementen zur Anwahl eines Wäschebehandlungsprogramms angeordnet ist. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gehäusedeckel (6) mindestens in Teilbereichen als Hohlkörper ausgebildet ist und eine Programmsteuereinrichtung aufnimmt. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch eine im Drehbereich des Gehäusedeckels (6) angeordnete Dämpfungseinrichtung (37), welche eine Dämpfung der Deckelbewegung in Abhängigkeit von der auf den Gehäusedeckel (6) wirkenden Kraft bewirkt. - Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dämpfungseinrichtung (37) in einem Teilbereich der Deckelbewegung unwirksam ist. - Mantelbeschickbare Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8 mit einem die Trommel (16) umgebenden Laugenbehälter (15), welcher eine mit der Trommelöffnung (26) korrespondierende Laugenbehälteröffnung (24) besitzt,
gekennzeichnet durch einen Abdeckrahmen (27), welcher einen Übergang zwischen den Rändern der Laugenbehälteröffnung (24) und den oberen Rändern des Gehäuses bildet. - Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 9 mit einer im oberen Bereich des Gehäuses angeordneten Waschmitteleinspülvorrichtung (47;48),
dadurch gekennzeichnet,
daß im Abdeckrahmen (27) eine Öffnung zur Aufnahme eines Waschmitteleinspülkastens (47) angeordnet ist.
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