EP0718457A1 - Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel - Google Patents

Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel Download PDF

Info

Publication number
EP0718457A1
EP0718457A1 EP95118070A EP95118070A EP0718457A1 EP 0718457 A1 EP0718457 A1 EP 0718457A1 EP 95118070 A EP95118070 A EP 95118070A EP 95118070 A EP95118070 A EP 95118070A EP 0718457 A1 EP0718457 A1 EP 0718457A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fitting
frame
boundary surfaces
sash
casement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95118070A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0718457B1 (de
Inventor
Erwin Eisenköck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayer and Co
Original Assignee
Mayer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mayer and Co filed Critical Mayer and Co
Publication of EP0718457A1 publication Critical patent/EP0718457A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0718457B1 publication Critical patent/EP0718457B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5214—Corner supports
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0018—Anti-tamper devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0018—Anti-tamper devices
    • E05D11/0027—Anti-tamper devices arranged on or near the hinge and comprising parts interlocking as the wing closes, e.g. security studs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/146—Shutters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a fitting system for pivoting or pivoting-tilting sashes of windows or doors with a lower corner bearing having a first fitting part which can be fastened to the frame and which carries a hinge pin and with a second fitting part which can be fastened to the sash frame and has a receiving sleeve for the hinge pin.
  • Such fitting systems are used for sashes of windows or doors, the pivot pin usually sitting on a bearing block, which itself can be pivoted about a horizontal axis, in addition to swiveling the window or door sash around a vertical axis and also tilting the sash around a horizontal axis Enable axis.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a fitting system of the type mentioned which does not have these disadvantages.
  • prying open of the casement by an applied force in the corner bearing area is to be effectively prevented.
  • a fitting system of the type mentioned two fitting units are provided, one of which is on the sash frame and the other on, extending into the rebate region between a sash frame leg adjacent to the corner bearing and the frame frame arm opposite it, with the sash closed when one is closed
  • the frame can be anchored so that the two fitting assemblies form two spaced-apart pairs of boundary surfaces that are at a short distance from each other when the sash is closed and are essentially perpendicular to the longitudinal extension of the two respective frame legs.
  • the two interlocking fitting units in the rebate area mean that only a regular pivoting of the sash frame around the vertical pivot axis or a regular tilting of the sash frame around the horizontal tilt axis of the corner bearing of the window or the door is unhindered. Any other abnormal movement of the sash against the frame, for example a shift, is blocked when the sash is closed.
  • This blocking results from the two pairs of boundary surfaces lying opposite each other at a short distance when the sash is closed, essentially perpendicular to the longitudinal extension of the two respective frame legs, which can only be moved past one another if the sash frame is along the regular swivel path or along the regular tilt path emotional. In all other cases, the opposing boundary surfaces come into engagement with one another, so that there is a tilt that blocks a further relative displacement between the sash frame and the frame.
  • At least one of the two boundary surfaces of each pair is designed as a partially cylindrical surface, the center of curvature of which lies on one of the corner bearing axes of the sash frame, which runs perpendicular to the longitudinal extension of the frame legs each carrying the fitting units. If one of the two fitting assemblies with the associated frame leg is pivoted about the regular pivot axis or tilting axis and thus about the center of curvature of the part-cylindrical surface, the small distance between the two boundary surfaces of each pair is retained when pivoting or tilting and the two fitting assemblies can be moved out of engagement without their boundary surfaces engaging with each other. With each violent swinging up, however, the pivot axis or the tilt axis changes, which one the levered wing section moves. In this case, the two fitting assemblies can no longer move out of engagement, but the boundary surfaces of these fitting assemblies engage in pairs, so that the fitting assemblies tilt against each other and block any further relative movement of the casement to the frame.
  • the distance between opposing boundary surfaces is chosen in accordance with the play required in particular for the adjustment. This ensures proper installation of the window or door on site. Of course, care must be taken to ensure that the play is not so great that there is a risk that the two fitting assemblies can be moved out of engagement about a non-regular axis despite pivoting or tilting of the casement. It must therefore always be ensured that the two boundary surfaces of the one fitting assembly define an opening with a free cross section that is smaller than the distance between the two boundary surfaces of the other fitting assembly, which engages in the first-mentioned fitting assembly.
  • one of the boundary surfaces is formed by a pin and / or at least one boundary surface by a curved web.
  • a part which is stamped or folded from a fitting strip which can be fastened to the window frame or casement frame can preferably be used to form the web. In this way, a particularly simple configuration is achieved, which can be produced at low cost.
  • one of the fitting assemblies is designed as a base plate which can be fastened to the frame or to the sash frame, from which two curved webs project essentially transverse to the associated frame leg, the sides of which facing one another form the boundary surfaces opposite the boundary surfaces of the other fitting assembly.
  • This configuration combines simple manufacture and assembly with great stability.
  • such a fitting unit can be retrofitted in the window or door frame.
  • one of the fitting assemblies is designed as a locking plate, the two end faces of which are essentially curved and run transversely to the associated frame leg and which form boundary surfaces opposite the boundary surfaces of the second fitting assembly.
  • a fitting unit has the advantage that it is particularly stable and a very firm blocking can be achieved.
  • a fitting assembly designed in this way can also be retrofitted to a sash frame, for example to a leg of the fitting part of the lower corner bearing on the sash frame. A particularly good blocking effect also results when interacting with a fitting unit, which is designed as a base plate with two projecting curved webs.
  • the fitting units are arranged directly adjacent to the corner bearing. This is the most vulnerable area of a window or door, and therefore the most common lever force is applied here. An arrangement of the two fitting units in this area therefore provides the greatest possible resistance to a lever force.
  • At least one of two opposing boundary surfaces of the fitting assemblies has teeth facing the opposite boundary surface with teeth successive in the opening direction of the casement.
  • Such serration brings about an additional latching of the respective boundary surface with the opposite boundary surface, in particular if both boundary surfaces are provided with such serration. The canting or the blocking force caused thereby are increased in this way.
  • the two interlocking fitting assemblies have an anti-lift device, preferably in the form of a nose arranged on one fitting assembly, pointing in the direction of the longitudinal axis of the associated frame leg, and a reciprocal arrangement on the other fitting assembly, which is open to the longitudinal opening side of the casement Recess in which the nose engages when the casement is closed.
  • an anti-lift device preferably in the form of a nose arranged on one fitting assembly, pointing in the direction of the longitudinal axis of the associated frame leg, and a reciprocal arrangement on the other fitting assembly, which is open to the longitudinal opening side of the casement Recess in which the nose engages when the casement is closed.
  • the corner bearing 1 of the fitting system according to the invention shown in FIG. 1 has a first fitting part 4 which can be fastened to the frame 2 and has a joint pin 3 and a second part 7 which can be fastened to the casement 5 and has a receiving sleeve 6 for the joint pin 3.
  • the pivot pin 3 of the first fitting part 4 is mounted on a bearing block 8 such that it can be tilted about a horizontal axis 9.
  • the receiving sleeve 6 of the second fitting part 7 is connected via a connecting piece 10 to an angular fitting 11, which has a vertical leg 13 parallel to the pivot axis 12 of the casement 5 predetermined by the pivot pin 3 and a horizontal leg 14 perpendicular thereto and to the pivot axis 12, which can each be fastened in the fold 34.
  • a fitting assembly 16 is anchored on the underside 15 of the horizontal leg 14 facing the frame 2 and projects into a recess 17 of a fitting assembly 18 on the frame side.
  • the fitting assembly 18 is formed by a base plate 28 with two curved webs 29, 30 arranged thereon and extending transversely to the associated frame frame leg 36, the base plate 28 being fastened in the fold 34 opposite the horizontal leg 14 of the angle fitting 11.
  • the front-side boundary surfaces 19 and 20 of the fitting assembly 16 are partially cylindrical, the center of curvature being in each case on the pivot axis 12.
  • the webs 29, 30 arranged on the base plate 28 are partially cylindrical, the center of curvature likewise lying on the pivot axis 12.
  • the radii of curvature are each selected so that the boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 formed by the end faces of the fitting assembly 16 or the mutually facing sides of the two webs 29, 30 are at a short distance from each other.
  • the opposing frontal boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 of the fitting assembly 16 and fitting assembly 18 thus each run largely parallel to one another, the distance between opposing boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 being chosen to be as small as is particularly necessary for adjustment Game allows.
  • the base plate 28 of the fitting assembly 18 has, in addition to the two webs 29, 30, a third web 31 connecting these two, while a longitudinal opening 25 is formed on the side of the base plate 28 pointing in the opening direction (arrow 24).
  • FIG. 3 shows, the end faces 19, 20 and 21, 22 of the fitting assembly 16 or the webs 29, 30 can be provided with teeth 26 and 27 while maintaining the curvature.
  • Fitting unit 16 and fitting unit 18 are each shown separately in FIG. 3. It can be seen here that the fitting assembly 16 shown in the upper half of FIG. 3 is provided with elongated holes 32 for attachment to the casement 5 which advantageously allow adjustment in the longitudinal direction of the casement.
  • the base plate 28 of the fitting assembly 18 can be fastened to the frame 2 via recesses 33.
  • FIG. 4 shows the fitting assembly 16 and the fitting assembly 18 in a position relative to one another that results from violent intervention on the sash frame. Fitting unit 16 and fitting unit 18 are tilted against each other.
  • FIGS. 2 and 4 The functioning of the fitting system according to the invention can best be understood with reference to FIGS. 2 and 4.
  • the sash frame 5 When the sash frame 5 is opened normally, it is pivoted relative to the frame 2 about the pivot axis 12 predetermined by the pivot pin 3.
  • the bracket assembly 16, which is anchored to the horizontal leg 14, is moved in the opening direction (arrow 24) with the angle bracket 11 attached to the casement 5.
  • the opposing boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 of the fitting assembly 16 and webs 29, 30 of the fitting assembly 18 can move past one another and the fitting assembly 16 can emerge unhindered through the longitudinal opening 25 of the fitting assembly 18.
  • the sash 5 is pivoted relative to the frame 2 about an axis which is not with the regular pivot axis 12 matches.
  • the opposing boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 of the fitting assembly 16 and webs 29, 30 of the fitting assembly 18 cannot move past one another. Rather, during the irregular pivoting movement, the opposing boundary surfaces 19 and 21 or 20 and 22 approach each other until they abut each other. As a result, the fitting assembly 16 is tilted in the recess 17 between the webs 29, 30, and it is impossible for the fitting assembly 16 to exit through the longitudinal opening 25 of the fitting assembly 18.
  • the fitting assembly 16 can only emerge from the longitudinal opening 25 of the fitting assembly 18 if the sash 5 is pivoted open about the regular pivot axis 12. In all other cases, the fitting assembly 16 jams or jams in the recess 17 because the free opening cross section of the longitudinal opening 25 is smaller than the maximum longitudinal extent of the fitting assembly 16.
  • teeth 26, 27 are provided on the boundary surfaces 19 to 22 of the fitting assembly 16 and / or webs 29, 30, an additional hooking occurs when the opening attempt is violent, which further reinforces the blocking of the sash 5 on the frame 2.
  • an anti-lift device can be provided, which prevents the fitting assembly 16 from being lifted upwards out of the recess 17 of the fitting assembly 18, but allows normal tilting in the case of a tilting or swiveling tilting sash.
  • This anti-lift device consists, for example, as shown in FIG. 3, of a nose 42 arranged on the end face of the fitting assembly 16 and a corresponding recess 43 in the opposite web 30 of the fitting assembly 18.
  • the recess 43 is on the longitudinal side Opening side 25 (arrow 24) of the casement is open and allows the fitting assembly 16 to be extended and retracted when the casement 5 is given away as normal. A normal tilting of the casement 5 is also possible.
  • the fitting assembly 16 rotates upward from the recess 17 of the fitting assembly 18, while the nose 42 rests in the recess 42 and blocks a complete lifting of the locking plate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel von Fenstern oder Türen mit einem unteren Ecklager (1) mit einem am Blendrahmen (2) befestigbaren, einen Gelenkzapfen (3) tragenden ersten Beschlagteil (4) und mit einem am Flügelrahmen (5) befestigbaren, eine Aufnahmehülse (6) für den Gelenkzapfen (3) aufweisenden zweiten Beschlagteil (7), wobei zur Verhinderung eines Aufhebelns des Flügelrahmens durch eine im Ecklagerbereich eingebrachte Kraft zwei sich in den Falzbereich (34) zwischen einem dem Ecklager (1) benachbarten Flügelrahmenschenkel (35) und dem diesem gegenüberliegenden Blendrahmenschenkel (36) erstreckende, bei geschlossenem Flügel ineinandergreifende Beschlagaggregate (16, 18) vorgesehen sind, von denen eines (16) am Flügelrahmen (5) und das andere (18) am Blendrahmen (2) verankerbar ist, und die beiden Beschlagaggregate (16, 18) zwei voneinander beabstandete Paare von sich bei geschlossenem Flügel in geringem Abstand gegenüberliegenden, im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der beiden jeweiligen Rahmenschenkel (35, 36) verlaufenden Begrenzungsflächen (19, 21, 20 und 22) bilden. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel von Fenstern oder Türen mit einem unteren Ecklager mit einem am Blendrahmen befestigbaren, einen Gelenkzapfen tragenden ersten Beschlagteil und mit einem am Flügelrahmen befestigbaren, eine Aufnahmehülse für den Gelenkzapfen aufweisenden zweiten Beschlagteil.
  • Derartige Beschlagsysteme werden für Flügel von Fenstern oder Türen verwendet, wobei der Gelenkzapfen üblicherweise auf einem Lagerbock sitzt, der selbst um eine horizontale Achse schwenkbar ist, um neben einem Aufschwenken des Fenster- oder Türflügels um eine vertikale Achse auch ein Kippen des Flügels um eine horizontale Achse zu ermöglichen.
  • Untersuchungen von Haus- und Wohnungseinbrüchen haben gezeigt, daß die Ecklager derartiger Beschlagsysteme für Fenster- oder Türflügel einen Schwachpunkt darstellen und einer massiv, beispielsweise mit Hilfe eines Hebeleisens, eingebrachten Kraft nicht standhalten. Beim Aufhebeln des Flügels wirkt auf diesen eine zur Flügelebene im wesentlichen senkrechte Kraft, die insbesondere bei Kunststoff-Fenstern zu einer Verformung des Flügelrahmens führt, die so groß sein kann, daß die zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen wirkenden Riegelelemente außer Eingriff gelangen und dadurch den Flügelrahmen freigeben. Die dabei auf den Gelenkzapfen des Ecklagers wirkende Kraft kann darüber hinaus zu einem Abscheren dieses Gelenkzapfens führen, wodurch die Verbindung zwischen den beiden Beschlagteilen des Ecklagers aufgehoben und die übrigen Beschlagteile außer Funktion gesetzt werden.
  • Es sind schon verschiedentlich Versuche gemacht worden, einem solchen Aushebeln insbesondere im Bereich des Ecklagers entgegenzuwirken. So sind längs des unteren Flügelrahmenschenkels geführte Riegelstangen bekannt, die in zugeordnete blendrahmenseitige Ausnehmungen greifen. Aufgrund der notwendigen Maßtoleranzen und des beschränkten Verschiebeweges (Hub) dieser Riegelstangen tauchen diese aber nicht tief genug in diese Ausnehmungen ein, so daß diese zusätzliche Verriegelung durch eine entsprechend große Kraft aufgehoben werden kann. Darüberhinaus ist versucht worden, mittels Pilzzapfen und zugeordneten Schließblechen einer Aushebelung entgegenzuwirken. Auch diese zusätzliche Verriegelung kann einer größeren Kraft nur bedingt standhalten.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Beschlagsystem der eingangs genannten Art anzugeben, welches diese Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll ein Aufhebeln des Flügelrahmens durch eine im Ecklagerbereich eingebrachte Kraft wirksam verhindert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Beschlagsystem der eingangs genannten Art zwei sich in den Falzbereich zwischen einem dem Ecklager benachbarten Flügelrahmenschenkel und dem diesem gegenüberliegenden Blendrahmenschenkel erstreckende, bei geschlossenem Flügel ineinandergreifende Beschlagaggregate vorgesehen sind, von denen eines am Flügelrahmen und das andere am Blendrahmen verankerbar ist, daß die beiden Beschlagaggregate zwei voneinander beabstandete Paare von sich bei geschlossenem Flügel in geringem Abstand gegenüberliegenden, im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der beiden jeweiligen Rahmenschenkel verlaufenden Begrenzungsflächen bilden.
  • Die beiden im Falzbereich ineinandergreifenden Beschlagaggregate bewirken, daß nur ein reguläres Verschwenken des Flügelrahmens um die vertikale Schwenkachse oder ein reguläres Verkippen des Flügelrahmens um die horizontale Kippachse des Ecklagers des Fensters oder der Türe ungehindert möglich ist. Jede andere abnorme Bewegung des Flügelrahmens gegen den Blendrahmen, zum Beispiel eine Verschiebung, wird dagegen bei geschlossenem Flügel blockiert. Diese Blockierung ergibt sich durch die beiden Paare von sich bei geschlossenem Flügel in geringem Abstand gegenüberliegenden, im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der beiden jeweiligen Rahmenschenkel verlaufenden Begrenzungsflächen, die nur dann aneinander vorbeibewegbar sind, wenn sich der Flügelrahmen längs der regulären Schwenkbahn oder längs der regulären Kippbahn bewegt. In allen anderen Fällen treten die einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen miteinander in Eingriff, so daß sich eine Verkantung ergibt, die eine weitere Relativverschiebung zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen blockiert.
  • Erfindungsgemäß ist von den beiden Begrenzungsflächen eines jeden Paares jeweils mindestens eine als teilzylindrische Fläche ausgebildet, deren Krümmungsmittelpunkt auf einer der Ecklagerachsen des Flügelrahmens liegt, die senkrecht zur Längserstreckung der jeweils die Beschlagaggregate tragenden Rahmenschenkel verläuft. Wird nun eines der beiden Beschlagaggregate mit dem zugehörigen Rahmenschenkel um die reguläre Schwenkachse oder Kippachse und damit um den Krümmungsmittelpunkt der teilzylindrischen Fläche verschwenkt, so bleibt der geringe Abstand zwischen den beiden Begrenzungsflächen jedes Paares beim Verschwenken oder Kippen erhalten und die beiden Beschlagaggregate können außer Eingriff bewegt werden, ohne daß ihre Begrenzungsflächen miteinander in Eingriff treten. Bei jedem gewaltsamen Aufschwenken ändert sich dagegen die Schwenkachse oder die Kippachse, um welche sich der aufgehebelte Flügelabschnitt bewegt. In diesem Fall können sich daher die beiden Beschlagaggregate nicht mehr außer Eingriff bewegen, sondern die Begrenzungsflächen dieser Beschlagaggregate treten paarweise miteinander in Eingriff, so daß die Beschlagaggregate gegeneinander verkanten und jede weitere Relativbewegung des Flügelrahmens zum Blendrahmen blockieren.
  • Der Abstand einander gegenüberliegender Begrenzungsflächen wird entsprechend dem insbesondere für die Justierung erforderlichen Spiel gewählt. Auf diese Weise ist ein ordnungsgemäßer Einbau des Fensters oder der Tür vor Ort gewährleistet. Selbstverständlich muß darauf geachtet werden, daß das Spiel nicht so groß ist, daß die Gefahr besteht, daß die beiden Beschlagaggregate trotz Verschwenken oder Verkippen des Flügelrahmens um eine nicht reguläre Achse außer Eingriff bewegt werden können. Es muß also stets gewährleistet sein, daß die beiden Begrenzungsflächen des einen Beschlagaggregats eine Öffnung mit einem freien Querschnitt definieren, der kleiner ist als der Abstand der beiden Begrenzungsflächen des anderen Beschlagaggregats, welches in das erstgenannte Beschlagaggregat eingreift.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird bei mindestens einem Paar von einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen der Beschlagaggregate eine der Begrenzungsflächen von einem Zapfen und/oder mindestens eine Begrenzungsfläche von einem gekrümmten Steg gebildet. Zur Bildung des Stegs kann bevorzugt ein von einer am Blendrahmen oder Flügelrahmen befestigbaren Beschlagleiste herausgeprägtes oder abgekantetes Teil dienen. Hierdurch wird eine besonders einfache Ausgestaltung erzielt, die mit geringem Kostenaufwand herstellbar ist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eines der Beschlagaggregate als am Blendrahmen oder am Flügelrahmen befestigbare Grundplatte ausgebildet, von der zwei im wesentlichen quer zu dem zugehörigen Rahmenschenkel verlaufende, gekrümmte Stege vorstehen, deren einander zugewandte Seiten die den Begrenzungsflächen des anderen Beschlagaggregats gegenüberliegende Begrenzungsflächen bilden. Diese Ausgestaltung verbindet einfache Herstellung und Montage mit großer Stabilität. Zudem kann ein solches Beschlagaggregat nachträglich in den Blendrahmen von Fenstern oder Türen eingebaut werden.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eines der Beschlagaggregate als Riegelplatte ausgebildet, deren beide im wesentlichen quer zu dem zugehörigen Rahmenschenkel verlaufende Stirnseiten gekrümmt ausgebildet sind und die den Begrenzungsflächen des zweiten Beschlagaggregats gegenüberliegenden Begrenzungsflächen bilden. Ein solches Beschlagaggregat hat den Vorteil, daß es besonders stabil ist und eine sehr feste Blockierung erzielbar ist. Zudem kann auch ein solchermaßen ausgestaltetes Beschlagaggregat nachträglich an einem Flügelrahmen, beispielsweise an einem Schenkel des flügelrahmenseitigen Beschlagteils des unteren Ecklagers, angebracht werden. Eine besonders gute Blockierwirkung ergibt sich zudem beim Zusammenwirken mit einem Beschlagaggregat, welches als Grundplatte mit zwei vorstehenden gekrümmten Stegen ausgebildet ist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Beschlagaggregate dem Ecklager unmittelbar benachbart angeordnet. Dies ist die am meisten gefährdete Stelle eines Fensters oder einer Türe, und daher wird hier auch am häufigsten eine Aufhebelkraft eingebracht. Eine Anordnung der beiden Beschlagaggregate in diesem Bereich setzt einer Aufhebelkraft daher einen größtmöglichen Widerstand entgegen.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist mindestens eine von zwei einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen der Beschlagaggregate eine zur gegenüberliegenden Begrenzungsfläche weisende Zahnung mit in Öffnungsrichtung des Flügelrahmens aufeinanderfolgenden Zähnen auf. Eine solche Zahnung bewirkt eine zusätzliche Verrastung der jeweiligen Begrenzungsfläche mit der gegenüberliegenden Begrenzungsfläche, insbesondere wenn beide Begrenzungsflächen mit einer solchen Zahnung versehen sind. Die Verkantung bzw. die dadurch hervorgerufene Blockierkraft werden auf diese Weise erhöht.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die beiden ineinandergreifenden Beschlagaggregate eine Aushebesicherung auf, bevorzugt in Form einer an dem einen Beschlagaggregat angeordneten, in Richtung der Längsachse des zugeordneten Rahmenschenkels weisenden Nase und einer am anderen Beschlagaggregat gegenüberliegend angeordneten, zur längsseitigen Öffnungsseite des Flügelrahmens hin offenen reziproken Ausnehmung, in welche die Nase bei geschlossenem Flügelrahmen eingreift. Hierdurch wird verhindert, daß bei Gewalteinwirkung die Beschlagaggregate derart gegeneinander ausgehoben werden, daß ihre Begrenzungsflächen sich nicht mehr gegenüberliegen. Bei geschlossenem Flügelrahmen greifen die beiden Beschlagaggregate nach dieser Ausgestaltung also nicht nur ineinander, sondern sind auch noch gegeneinander verhakt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1
    einen Querschnitt in der Flügelrahmenebene durch ein unteres Ecklager,
    Figur 2
    eine Schnittansicht gemäß Linie II-II in Figur 1,
    Figur 3
    ein Detail von Figur 2 in vergrößertem Maßstab und
    Figur 4
    eine Darstellung entsprechend Figur 2, jedoch mit gegeneinander verkanteten Beschlagaggregaten.
  • Das in Figur 1 gezeigte Ecklager 1 des erfindungsgemäßen Beschlagsystems weist ein erstes am Blendrahmen 2 befestigbares, einen Gelenkzapfen 3 tragendes Beschlagteil 4 und ein am Flügelrahmen 5 befestigbares, eine Aufnahmehülse 6 für den Gelenkzapfen 3 aufweisendes zweites Beschlagteil 7 auf. Der Gelenkzapfen 3 des ersten Beschlagteils 4 ist auf einem Lagerbock 8 um eine horizontale Achse 9 verkippbar gelagert. Die Aufnahmehülse 6 des zweiten Beschlagteils 7 ist über ein Verbindungsstück 10 mit einem Winkelbeschlag 11 verbunden, der einen zu der durch den Gelenkzapfen 3 vorgegebenen Schwenkachse 12 des Flügelrahmens 5 parallelen vertikalen Schenkel 13 und einen hierzu und zu der Schwenkachse 12 senkrechten horizontalen Schenkel 14 aufweist, die jeweils im Falz 34 befestigbar sind.
  • Auf der dem Blendrahmen 2 zugewandten Unterseite 15 des horizontalen Schenkels 14 ist ein Beschlagaggregat 16 verankert, das in eine Ausnehmung 17 eines blendrahmenseitigen Beschlagaggregats 18 ragt. Das Beschlagaggregat 18 ist durch eine Grundplatte 28 mit zwei darauf angeordneten, quer zu dem zugehörigen Blendrahmenschenkel 36 verlaufenden gekrümmten Stegen 29, 30 gebildet, wobei die Grundplatte 28 dem horizontalen Schenkel 14 des Winkelbeschlags 11 gegenüberliegend im Falz 34 befestigt ist.
  • Wie man besonders gut in Figur 2 erkennt, sind die stirnseitigen Begrenzungsflächen 19 und 20 des Beschlagaggregats 16 teilzylindrisch gekrümmt ausgebildet, wobei der Krümmungsmittelpunkt jeweils auf der Schwenkachse 12 liegt. Ebenso sind die auf der Grundplatte 28 angeordneten Stege 29, 30 teilzylindrisch ausgebildet, wobei der Krümmungsmittelpunkt ebenfalls jeweils auf der Schwenkachse 12 liegt. Die Krümmungsradien sind dabei jeweils so gewählt, daß sich die von den Stirnseiten des Beschlagaggregats 16 bzw. den einander zugewandten Seiten der beiden Stege 29, 30 gebildeten Begrenzungsflächen 19 und 21 bzw. 20 und 22 jeweils in geringem Abstand gegenüberliegen.
  • Die einander gegenüberliegenden stirnseitigen Begrenzungsflächen 19 und 21 beziehungsweise 20 und 22 von Beschlagaggregat 16 und Beschlagaggregat 18 verlaufen also jeweils weitgehend parallel zueinander, wobei der Abstand zwischen gegenüberliegenden Begrenzungsflächen 19 und 21 beziehungsweise 20 und 22 so gering gewählt ist, wie es das insbesondere zur Justierung notwendige Spiel zuläßt.
  • Die Grundplatte 28 des Beschlagaggregats 18 weist neben den beiden Stegen 29, 30 einen diese beiden verbindenden dritten Steg 31 auf, während auf der in Öffnungsrichtung (Pfeil 24) weisenden Seite der Grundplatte 28 eine längsseitige Öffnung 25 gebildet ist.
  • Wie Figur 3 zeigt können die stirnseitigen Begrenzungsflächen 19, 20 und 21,22 des Beschlagaggregats 16 beziehungsweise der Stege 29, 30 unter Beibehaltung der Krümmung mit einer Zahnung 26 beziehungsweise 27 versehen sein. Beschlagaggregats 16 und Beschlagaggregat 18 sind in Figur 3 jeweils separat dargestellt. Man erkennt hierbei, daß die in der oberen Hälfte von Figur 3 dargestellte Beschlagaggregat 16 zur Befestigung am Flügelrahmen 5 mit Langlöchern 32 versehen ist, die vorteilhafterweise eine Justierung in Längsrichtung des Flügelrahmens erlauben. Die Grundplatte 28 des Beschlagaggregats 18 ist über Ausnehmungen 33 am Blendrahmen 2 befestigbar.
  • Figur 4 zeigt Beschlagaggregat 16 und Beschlagaggregat 18 in einer relativen Stellung zueinander, die sich bei einem gewaltsamen Eingriff auf den Flügelrahmen ergibt. Beschlagaggregat 16 und Beschlagaggregat 18 sind hierbei gegeneinander verkantet.
  • Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Beschlagsystems ist am besten anhand der Figuren 2 und 4 verständlich. Beim normalen Öffnen des Flügelrahmens 5 wird dieser gegenüber dem Blendrahmen 2 um die durch den Gelenkzapfen 3 vorgegebene Schwenkachse 12 verschwenkt. Mit dem am Flügelrahmen 5 befestigten Winkelbeschlag 11 wird das am horizontalen Schenkel 14 verankerte Beschlagaggregat 16 in Öffnungsrichtung (Pfeil 24) bewegt. Bei dieser regulären Verschwenkung können sich die einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen 19 und 21 beziehungsweise 20 und 22 von Beschlagaggregat 16 und Stegen 29, 30 von Beschlagaggregat 18 aneinander vorbeibewegen und das Beschlagaggregat 16 kann ungehindert durch die längsseitige Öffnung 25 des Beschlagaggregats 18 austreten. Wird der Flügelrahmen 5 gegenüber dem Blendrahmen 2 lediglich gekippt, indem der Gelenkzapfen 3 um die horizontale Achse 9 gedreht wird, so wird die Beschlagaggregat 16 schräg nach oben aus der Ausnehmung 17 zwischen den Stegen 29, 30 ungehindert herausbewegt. Das Schließen des Flügelrahmens 5 erfolgt entsprechend in umgekehrter Richtung und ebenso ungehindert.
  • Wird dagegen ein gewaltsamer Öffnungsversuch unternommen, so wird der Flügelrahmen 5 gegenüber dem Blendrahmen 2 um eine Achse verschwenkt, die nicht mit der regulären Schwenkachse 12 übereinstimmt. In diesem Falle können sich die einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen 19 und 21 beziehungsweise 20 und 22 von Beschlagaggregat 16 und Stegen 29, 30 von Beschlagaggregat 18 nicht aneinander vorbeibewegen. Vielmehr nähern sich bei der irregulären Schwenkbewegung die einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen 19 und 21 beziehungsweise 20 und 22 einander an bis sie gegeneinanderstoßen. Hierdurch wird das Beschlagaggregat 16 in der Ausnehmung 17 zwischen den Stegen 29, 30 verkantet und ein Austreten des Beschlagaggregats 16 durch die längsseitige Öffnung 25 des Beschlagaggregats 18 unmöglich gemacht. Mit anderen Worten, ein Austreten der Beschlagaggregats 16 aus der längsseitigen Öffnung 25 des Beschlagaggregats 18 ist nur dann möglich, wenn ein Aufschwenken des Flügelrahmens 5 um die reguläre Schwenkachse 12 erfolgt. In allen anderen Fällen verkantet oder verklemmt das Beschlagaggregat 16 in der Ausnehmung 17, denn der freie Öffnungsquerschnitt der längsseitigen Öffnung 25 ist kleiner als die maximale Längserstreckung des Beschlagaggregats 16.
  • Sind an den Begrenzungsflächen 19 bis 22 von Beschlagaggregat 16 und / oder Stegen 29, 30 Zahnungen 26, 27 vorgesehen, so tritt bei einem gewaltsamen Öffnungsversuch eine zusätzliche Verhakung auf, welche die Blockierung des Flügelrahmens 5 am Blendrahmen 2 weiter verstärkt.
  • Zusätzlich kann eine Aushebesicherung vorgesehen sein, die ein Ausheben des Beschlagaggregats 16 aus der Ausnehmung 17 des Beschlagaggregats 18 nach oben verhindert, im Falle eines Kipp- oder Schwenkkippflügels jedoch ein normales Kippen zuläßt. Diese Aushebesicherung besteht beispielsweise, wie in Figur 3 dargestellt, aus einer stirnseitig an dem Beschlagaggregat 16 angeordneten Nase 42 und einer entsprechenden Ausnehmung 43 in dem gegenüberliegenden Steg 30 des Beschlagaggregats 18. Die Ausnehmung 43 ist zur längsseitigen Öffnungsseite 25 (Pfeil 24) des Flügelrahmens hin offen und erlaubt Ein- und Ausfahren des Beschlagaggregats 16 bei normalen Verschenken des Flügelrahmens 5. Ebenso ist ein normales Kippen des Flügelrahmens 5 möglich. Hierbei dreht sich das Beschlagaggregat 16 nach oben aus der Ausnehmung 17 des Beschlagaggregats 18 aus, während die Nase 42 in der Ausnehmung 42 ruht und ein vollständiges Ausheben der Riegelplatte blockiert.

Claims (10)

  1. Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel von Fenstern oder Türen mit einem unteren Ecklager (1) mit einem am Blendrahmen (2) befestigbaren, einen Gelenkzapfen (3) tragenden ersten Beschlagteil (4) und mit einem am Flügelrahmen (5) befestigbaren, eine Aufnahmehülse (6) für den Gelenkzapfen (3) aufweisenden zweiten Beschlagteil (7),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei sich in den Falzbereich (34) zwischen einem dem Ecklager (1) benachbarten Flügelrahmenschenkel (35) und dem diesem gegenüberliegenden Blendrahmenschenkel (36) erstreckende, bei geschlossenem Flügel ineinandergreifende Beschlagaggregate (16, 18) vorgesehen sind, von denen eines (16) am Flügelrahmen (5) und das andere (18) am Blendrahmen (2) verankerbar ist, daß die beiden Beschlagaggregate (16, 18) zwei voneinander beabstandete Paare von sich bei geschlossenem Flügel in geringem Abstand gegenüberliegenden, im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der beiden jeweiligen Rahmenschenkel (35, 36) verlaufenden Begrenzungsflächen (19, 21 und 20, 22) bilden.
  2. Beschlagsystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von den beiden Begrenzungsflächen eines jeden Paares (19, 21 bzw. 20, 22) jeweils mindestens eine als teilzylindrische Fläche ausgebildet ist, deren Krümmungsmittelpunkt (37) auf einer der Ecklagerachsen (9, 12) des Flügelrahmens (5) liegt, die senkrecht zur Längserstreckung der jeweils die Beschlagsaggregate (16, 18) tragenden Rahmenschenkel (35, 36) verläuft.
  3. Beschlagsystem nach einem der Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei mindestens einem Paar von einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen (19, 21; 20, 22) der Beschlagaggregate (16, 18) eine der Begrenzungsflächen von einem Zapfen und / oder mindestens eine (21, 22) von einem gekrümmten Steg (29, 30) gebildet wird.
  4. Beschlagsystem nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein von einem am Blendrahmen (2) oder Flügelrahmen (5) befestigbarem horizontalen Schenkel (14) herausgeprägtes oder abgekantetes Teil den Zapfen oder Steg bildet.
  5. Beschlagsystem nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eines der Beschlagaggregate (18) als am Blendrahmen (2) oder am Flügelrahmen (5) befestigbare Grundplatte (28) ausgebildet ist, von der zwei im wesentlichen quer zu dem zugehörigen Rahmenschenkel (36) verlaufende, gekrümmte Stege (29, 30) vorstehen, deren einander zugewandte Seiten die den Begrenzungsflächen (19, 20) des anderen Beschlagaggregats (16) gegenüberliegenden Begrenzungsflächen (21, 22) bilden.
  6. Beschlagsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eines der Beschlagaggregate (16) als Riegelplatte ausgebildet ist, deren beide im wesentlichen quer zu dem zugehörigen Rahmenschenkel (35) verlaufende Stirnseiten (38, 39) gekrümmt ausgebildet sind und die den Begrenzungsflächen (21, 22) des zweiten Beschlagaggregats (18) gegenüberliegenden Begrenzungsflächen (19, 20) bilden.
  7. Beschlagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Beschlagaggregate (16, 18) dem Ecklager (1) unmittelbar benachbart angeordnet sind.
  8. Beschlagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine von zwei einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen (20, 22) der Beschlagaggregate (16, 18) eine zur gegenüberliegenden Begrenzungsfläche (22, 20) weisende Zahnung (26, 27) mit in Öffnungsrichtung des Flügelrahmens (5) aufeinanderfolgenden Zähnen (40, 41) aufweist.
  9. Beschlagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden ineinandergreifenden Beschlagaggregate eine Aushebesicherung (42, 43) aufweisen.
  10. Beschlagsystem nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das eine Beschlagaggregat (16) eine in Richtung der Längsachse des zugeordneten Rahmenschenkels (35) weisende Nase (42) aufweist und das andere Beschlagaggregat (18) eine gegenüberliegend angeordnete, zur Öffnungsseite (24) des Flügelrahmens (5) hin offene reziproke Ausnehmung (43), in welche die Nase (42) bei geschlossenem Flügelrahmen eingreift.
EP95118070A 1994-12-23 1995-11-16 Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel Expired - Lifetime EP0718457B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9420655U DE9420655U1 (de) 1994-12-23 1994-12-23 Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel
DE9420655U 1994-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0718457A1 true EP0718457A1 (de) 1996-06-26
EP0718457B1 EP0718457B1 (de) 2000-02-09

Family

ID=6917870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95118070A Expired - Lifetime EP0718457B1 (de) 1994-12-23 1995-11-16 Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0718457B1 (de)
AT (1) ATE189729T1 (de)
DE (2) DE9420655U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1403457A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-31 Mayer & Co. Beschlagsystem mit Sicherheitselement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE647016A (de) * 1964-04-23 1964-08-17
AT348376B (de) * 1974-12-20 1979-02-12 Mayer & Co Riegel Beschlag Einbruchsicherung an dreh-kippfluegelfenstern oder -tueren
GB2142681A (en) * 1983-05-27 1985-01-23 Duskhurst Limited Alignment device for windows
DE8814216U1 (de) * 1988-11-14 1989-01-26 Niemann, Hans Dieter, 5014 Kerpen Sicherungseinrichtung an Fenstern, Türen o.dgl.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2713011C2 (de) * 1977-03-24 1991-10-17 Gretsch-Unitas Gmbh Baubeschlagfabrik, 7257 Ditzingen Ecklager für einen dreh- und kippbaren Flügel eines Fensters, einer Tür od. dgl.
DE8905142U1 (de) * 1989-04-24 1989-06-29 Lilge, Helmut, 8360 Deggendorf Gebäudeaußentür
DE9000594U1 (de) * 1990-01-20 1990-03-01 Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge, 71254 Ditzingen Beschlag für einen wenigstens drehbaren Flügel eines Fensters, einer Tür od.dgl.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE647016A (de) * 1964-04-23 1964-08-17
AT348376B (de) * 1974-12-20 1979-02-12 Mayer & Co Riegel Beschlag Einbruchsicherung an dreh-kippfluegelfenstern oder -tueren
GB2142681A (en) * 1983-05-27 1985-01-23 Duskhurst Limited Alignment device for windows
DE8814216U1 (de) * 1988-11-14 1989-01-26 Niemann, Hans Dieter, 5014 Kerpen Sicherungseinrichtung an Fenstern, Türen o.dgl.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1403457A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-31 Mayer & Co. Beschlagsystem mit Sicherheitselement

Also Published As

Publication number Publication date
DE59507783D1 (de) 2000-03-16
DE9420655U1 (de) 1996-02-01
EP0718457B1 (de) 2000-02-09
ATE189729T1 (de) 2000-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2547319C3 (de) Verriegelung für Fenster oder Türen
DE102021129920B3 (de) Türband und Tür
DE60038615T2 (de) Verriegelung
DE8913826U1 (de) Verriegelungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür o.dgl.
EP2113624B1 (de) Tür- oder Fenstersicherungsvorrichtung
EP3631131B1 (de) Band zur um eine scharnierachse scharniergelenkigen befestigung eines flügels an einem rahmen
DE102013203291B3 (de) Fingerklemmschutz an einer Tür
EP0761920B1 (de) Fenster/Tür mit Dreh-Kipp-Beschlag
EP0777026B1 (de) Dreh-Kipp-Beschlag für Fenster, Türen oder dergleichen
EP0718457B1 (de) Beschlagsystem für Schwenk- oder Schwenkkippflügel
EP4079996B1 (de) Sicherungsvorrichtung und hebeschiebetür
DE19637452C2 (de) Verriegelungsvorrichtung zwischen einem Zargenrahmen und einem im Schließzustand in diesen eingreifenden Torblatt
WO2019179548A1 (de) Verriegelungssystem für fenster und türen
EP1614844A2 (de) Drehlagervorrichtung
WO2017178221A1 (de) Beschlag zweier zumindest hebbarer und verschiebbarer flügel von fenstern oder türen
EP1498563B1 (de) Spaltlüftungsvorrichtung
DE112021004078T5 (de) Verdecktes scharnier zum öffnen von fenstern und türen
EP3613929A1 (de) Beschlag zum einbau zwischen einem flügel und einem festen rahmen eines fensters, einer tür oder dergleichen sowie fenster, tür oder dergleichen mit einem derartigen beschlag
DE102020001873A1 (de) Modulare Tür- oder Fenstersicherung
DE3008556C2 (de) Kippriegel- und Verschlußvorrichtung für Drehkippflügel-Fenster und -Türen oder dgl.
DE29615631U1 (de) Sicherungseinrichtung
DE19605047A1 (de) Dreh-Kipp-Beschlag für Fenster, Türen oder dergleichen
EP3101207B1 (de) Schiebetüranordnung
DE4026113C1 (de)
EP4245956A1 (de) Verriegelungseinrichtung und schiebeanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19961223

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970204

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 189729

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20000215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59507783

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000316

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20041125

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050128

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051116

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060601