EP0721905A1

EP0721905A1 - Procédé et dispositif de préparation de l'ouverture d'une bobine

Info

Publication number: EP0721905A1
Application number: EP94810716A
Authority: EP
Inventors: Jean Cestonaro; David Vuilleumier; Pascal Christen
Original assignee: Fabriques de Tabac Reunies SA
Current assignee: Philip Morris Products SA
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1996-07-17
Anticipated expiration: 2014-12-12
Also published as: EP0721905B1; DE69522303T2; US6227088B1; DE69430064D1; DE69522303D1; DE69430064T2

Abstract

Le dispositif de préparation de l'ouverture d'une bobine (2) est généralement destiné à être associé à un dispositif d'ouverture et de saisie de la spire supérieure (21) d'une bobine connu en soi. Par l'introduction d'une lame plate (13A;50) sous la spire supérieure, la lame de coupe (40) venant ensuite buter contre cette lame plate lors de la découpe, la spire (20) placée directement sous la dernière spire coupée (21) est absolument intacte, sans amorce de coupe. Pour faciliter l'introduction de la lame plate (13A) deux garnitures de frottement (18) peuvent être pressées sur la surface de la spire supérieure (21) et peuvent ensuite être légèrement rapprochées l'une de l'autre, de manière que chacune entraîne la portion de la surface sur laquelle elle est appuyée, afin de former une arche (21A) constituée d'une portion d'au moins la spire supérieure (21), la lame plate (13A) étant ensuite introduite sous ladite arche (21A). Alternativement l'introduction de la lame plate (50) peut être facilitée par soulèvement d'au moins la spire supérieure (21) par soufflage (7,70) d'un jet d'air. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un procédé ainsi qu'un dispositif de préparation de l'ouverture d'une bobine constituée d'une bande d'un matériau souple enroulée en spires superposées et comportant une spire supérieure dont l'extrémité libre est fixée sur la spire qui lui est directement inférieure, ladite bobine étant disposée sur un axe support et comportant deux flancs parallèles.
De nombreux brevets décrivent différents procédés et dispositifs dans lesquels il est nécessaire d'ouvrir une bobine constituée notamment d'une bande de papier ou d'un autre matériau et destinée à alimenter une machine de fabrication, en particulier les brevets EP-A-0.318.427, EP-A-0.331.634 et EP-A-0.475.886. Ces brevets prévoient de manière générale qu'une lame coupante, disposée perpendiculairement au sens de déroulement de la bande de papier est appliquée sur la spire supérieure de la bobine afin de la couper. La lame coupante étant appuyée sur la spire supérieure avec une certaine force et/ou s'enfonçant dans la bobine d'une certaine distance, généralement plusieurs spires de la bande sont coupées simultanément, sans que ce nombre de spires puisse être contrôlé. Par ces systèmes, il arrive fréquemment que la spire située directement au-dessous de la dernière spire coupée soit entamée par la lame, créant ainsi un point faible amenant à une rupture ultérieure de la bande en ce point. Une telle rupture nécessite un arrêt de la machine d'où une perte de productivité. Dans certains cas, la spire supérieure de la bobine est recouverte d'une bande de protection, faite d'un matériau pouvant être différent de celui constituant la bobine; par spire supérieure de la bobine, on entend dans la suite de la description cette éventuelle bande de protection ainsi que la ou les premières spires de la bobine.
Un but de l'invention est donc de proposer un procédé compatible avec les procédés d'ouverture de bobine connus et permettant d'assurer que la spire située directement au-dessous de la dernière spire coupée est absolument intacte.
Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif de préparation de l'ouverture d'une bobine pouvant être adapté sur un dispositif d'ouverture d'une bobine connu et conservant intacte la spire située directement au-dessous de la dernière spire coupée.
Ces buts sont atteints par un procédé répondant aux caractéristiques des revendications 1 à 6 ainsi que par un dispositif possédant les caractéristiques mentionnées aux revendications 7 à 14.
L'invention est décrite ci-dessous en regard du dessin annexé comportant les figures où:

la figure 1 représente une vue de face d'une première forme d'exécution d'un dispositif selon l'invention en position d'attente,
la figure 2 représente une vue de côté du même dispositif selon la même position,
la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure 1 avec le dispositif en fonctionnement,
la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 2 avec le dispositif en fonctionnement,
la figure 5 représente une vue de face d'une deuxième forme d'exécution d'un dispositif selon l'invention en position d'attente,
la figure 6 représente une vue de côté du même dispositif selon la même position,
la figure 7 est une vue semblable à celle de la figure 5 avec le dispositif en fonctionnement, et
la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 6 avec le dispositif en fonctionnement.

La figure 1 montre un dispositif de préparation de coupe 1 disposé au-dessus d'une bobine 2 fixée à un axe support (non représenté) et comportant une pluralité de spires 20 dont en particulier une spire supérieure 21 dont l'extrémité avant est collée sur la spire qui lui est directement inférieure afin de fermer la bobine. La bobine 2 peut encore être définie par ses deux surfaces latérales formant ses deux flancs parallèles 22.
Durant tout le processus décrit ci-dessous, la bobine 2 est immobile sur son axe support, sans qu'il soit nécessaire qu'elle soit bloquée sur ledit axe. Le dispositif 1 comprend tout d'abord un premier actuateur 10, par exemple un vérin hydraulique ou pneumatique dont le cylindre extérieur est fixé à un bâti de machine 3 par des moyens connus 30.
Selon les cas, il est possible que les moyens 30 permettent un déplacement du dispositif 1 afin de l'amener au-dessus de la bobine 2 pour préparer son ouverture et escamoter ensuite ledit dispositif afin qu'il ne gêne pas les opérations ultérieures à effectuer sur la bobine. On peut considérer que durant le fonctionnement du dispositif de préparation 1 le corps extérieur de l'actuateur 10, respectivement le cylindre du vérin, est fixe et immobile par rapport à la bobine 2. L'actuateur 10 comprend une tige mobile 11, susceptible de se déplacer dans un sens ou dans l'autre, selon une direction perpendiculaire à l'axe support de la bobine et dirigée vers ledit axe support. L'extrémité de la tige mobile 11 du vérin 10 est fixée à un premier support 12 s'étendant parallèlement à l'axe support de la bobine, de préférence en arrière de la bobine 2, comme on le voit particulièrement sur la figure 2. Des moyens de guidage 12A empêchent la rotation du support 12 afin de conserver le support 12 toujours aligné avec l'axe support de la bobine. Sur l'extrémité arrière du support 12, une colonnette 12B maintient un support de lame 13 à une distance verticale déterminée et fixe par rapport au support 12. Une lame plate 13A peut coulisser à l'intérieur du support de lame 13, selon une direction parallèle à l'axe support de la bobine 2, passant d'une position rétractée comme on le voit sur la figure 2 à une position avancée en direction de la bobine 2, comme on le voit à la figure 4. Le mouvement d'avance ou de retrait de la lame plate 13A est obtenu par un deuxième actuateur de mouvement 13B, pneumatique ou hydraulique inclus dans le support de lame 13. Un deuxième support 14, orienté de manière générale selon une direction perpendiculaire à l'axe support de la bobine 2 ainsi qu'à la direction de déplacement de la tige mobile 11, est fixé au-dessous du support 12. Un double jeu de croisillons 15 constitué chacun d'une paire de barres 15A et 15B est disposé sur chacun des côtés du support 14 parallèles aux flancs de la bobine 2 et au-dessous dudit support. Un premier axe central 16 relie chacun des croisillons 15 par une position de préférence centrale de chacune des barres 15A et 15B, permettant auxdites barres de pivoter autour dudit premier axe central. L'extrémité supérieure de chacune des barres 15A est fixée, chacune sur une face opposée du support 14, au moyen d'un deuxième axe 16A, traversant ledit support et permettant auxdites barres de pivoter simultanément autour dudit deuxième axe. Les extrémités supérieures des barre 15B sont reliées de même par un troisième axe 16B, ledit axe étant coulissant selon une direction perpendiculaire à l'axe de la bobine 2 ainsi qu'à la direction de déplacement de la première tige mobile 11, dans une forure 14A traversante et s'étendant en direction du deuxième axe 16A, du support 14. L'extrémité du support 14 distale de celle fixée au support 12 supporte un troisième actuateur 17, pouvant lui aussi être un vérin pneumatique ou hydraulique, comportant une deuxième tige mobile 17A, fixée par son extrémité à l'axe 16B et apte à déplacer parallèlement à lui-même ledit axe dans la forure 14A, selon la direction définie précédemment. Les extrémités inférieures de chacune des barres 15A et de chacune des barres 15B sont reliées par deux quatrième axes 16C, lesdits axes n'étant pas pivotants par rapport aux barres 15A ou aux barres 15B. Les deux axes 16C supportent chacun une garniture de frottement 18 reliant entre elles et étant disposées au dessous des extrémités inférieures des deux barres 15A opposées, respectivement des deux barres 15B opposées. Les garnitures de frottement 18 sont donc parallèles à l'axe support de la bobine 2 et sont recouvertes chacune, sur leur face dirigée vers la bobine 2, d'un revêtement ayant un fort coefficient de friction par rapport au matériau constituant les spires 20 de la bobine, par exemple du caoutchouc. De préférence les surfaces de contact desdits revêtement sont arrondies, des striures longitudinales pouvant être prévues sur ces surfaces. De préférence, l'espacement entre les deux croisillons 15 opposés, respectivement la longueur des garnitures de frottement 18, est au moins égal à la largeur de la bande de matériau constituant la bobine 2.
Dans la position représentée à la figure 1, la tige mobile 17A de l'actuateur 17 est en position rétractée, respectivement l'axe 16B est en position éloignée de l'axe 16A. En activant l'actuateur 17 de manière à rapprocher l'axe 16B de l'axe 16A, on obtient par un effet de ciseau des croisillons 15 un rapprochement des extrémités inférieures des barres 15A et 15B de chaque croisillon, respectivement un rapprochement des deux garnitures de frottement 18. Par le même effet de ciseau, les deux garnitures de frottement 18 s'abaissent légèrement en direction de la bobine 2. Durant le même mouvement, vu que chacune des barres 15A pivote autour de l'axe 16A, alors que chacune des barres 15B pivote en sens inverse autour de l'axe 16B, les extrémités de chacune des barres, respectivement les surfaces de contact des garnitures 18 pivotent légèrement l'une contre l'autre.
On remarque en outre sur la figure 2 un dispositif de coupe 4, comportant en particulier une lame de coupe 40 et qui est disposé en position d'attente.
Il est possible maintenant de décrire les différentes étapes du procédé de préparation de la coupe de la spire supérieure 21 de la bobine 2. Comme mentionné précédemment, la bobine 2 est immobile sur son axe support. En se référant aux figures 1 et 2, on voit que les moyens 30, permettant d'amener le dispositif de préparation 1 sont actionnés afin de positionner ledit dispositif à proximité de la spire supérieure 21, les deux garnitures de frottement 18 légèrement au-dessus de la spire 21, étant parallèles à l'axe de la bobine et n'étant pas en contact avec la spire 21 alors que la lame 13A est positionnée quelques dixièmes de mm en dessous de la surface supérieure de la spire supérieure 21. La distance par rapport à ladite surface supérieure àlaquelle la lame plate 13A est disposée dépend essentiellement de l'épaisseur de la bande de matériau constituant la spire supérieure 21. Dans cette position, l'actuateur 10 maintient la tige mobile 11 en position rétractée, alors que l'actuateur 13B maintient la lame plate 13A en position rétractée et que l'actuateur 17 maintient l'axe 16B en position éloignée de l'axe 16A. La détermination de cette position de départ du dispositif 1 par rapport à la bobine 2 peut être faite manuellement ou automatiquement au moyen d'un dispositif détecteur de position (non représenté, mais pouvant être du même type que celui décrit plus bas en regard de la deuxième forme d'exécution du dispositif) couplé à une unité de commande 9, capable de déterminer que le dispositif est positionné correctement au-dessus de la spire 21 et que la lame plate 13A est positionnée correctement par rapport à ladite spire.
Dès cette position de départ atteinte, on actionne l'actuateur 17, qui rapproche l'axe 16B de l'axe 16A provoquant les mouvements décrits précédemment, soit une descente des surfaces de contact des garnitures de frottement 18 au contact et en appui sur la spire 21, et un rapprochement des deux dites garnitures accompagnées de leur mouvement de pivotement. Ces mouvements des deux garnitures 18 ont suffi, dès que celles-ci sont entrées en contact avec la spire supérieure 21, à la pincer légèrement puis à la soulever et créer une arche 21A entre les deux garnitures 18, comme on le voit à la figure 3. Cette arche 21A sur la spire 21 est donc provoquée par la combinaison des mouvements décrits, tout d'abord un fort contact entre les garnitures 18 et deux surfaces distantes de la spire 21, puis par le rapprochement et le pivotement des deux garnitures qui, vu le fort coefficient de friction de leur revêtement, ne glissent pas sur la spire 21. Lorsque l'arche 21A est créée, l'actuateur 17 est arrêté, alors que l'actuateur 13B est activé afin d'avancer la lame plate 13A de manière à ce que son extrémité passe dans l'espace compris sous l'arche 21A, soit entre la spire supérieure 21 et les spires des couches inférieures 20. A ce moment la lame plate 13A est maintenue dans cette position et le dispositif de coupe 4, respectivement la lame de coupe 40, est amené entre les barres du croisillon 15, directement au-dessus de l'arche 21. Les moyens par lesquels la lame 40 est actionnée ne font pas partie du dispositif de préparation selon l'invention, mais de l'un des dispositifs de coupe décrits dans l'un des brevets mentionnés en introduction. La lame 40 peut ainsi couper l'arche 21A, respectivement la spire supérieure 21 en ne s'enfonçant que jusqu'à la lame plate 13A contre laquelle elle vient finalement en butée. Ainsi, la lame plate 13A a protégé la première des spires des couches inférieures 20 qui ne peut donc pas être entamée par la lame 40. De préférence l'extrémité de la lame plate 13A pénétrant entre deux spires de la bobine 2 est de forme arrondie afin de ne pas blesser les spires. Dès que cette opération de coupe est faite, la lame de coupe 40 est retirée, puis la lame plate 13A par l'actuateur 13B, puis l'actuateur 10 est à nouveau actionné afin de séparer les garnitures 18 de la spire 21 et les moyens 30 éloignent le dispositif 1 de la bobine 2. Les moyens par lesquels l'extrémité supérieure de la spire 21 est saisie afin d'être amenée vers la machine de fabrication ne sont pas non plus décrits ici vu qu'ils le sont dans les brevets cités plus haut. Pour la clarté de l'exposé, il a été dit que la coupe ne s'effectuait que sur la spire supérieure 21, en fait l'arche 21A est formée de plusieurs des spires supérieures de la bobine, avec éventuellement la bande de protection mentionnée précédemment, faisant donc que plusieurs spires sont ensuite coupées. Ceci est plutôt un avantage dans la mesure où, si au moins deux spires sont coupées, on est sûr de ne pas retrouver dans la bande utilisable, l'endroit où l'extrémité de la spire supérieure a été collé sur la spire qui lui est directement inférieure. Les différents mouvements des actuateurs sont commandés par l'unité de commande 9.
Le dispositif de préparation d'ouverture d'une bobine a été décrit ci-dessus selon une forme d'exécution préférentielle, il est évident que des variantes de cette forme d'exécution peuvent être prévues; en particulier il n'est pas du tout nécessaire que le dispositif 1 soit placé au-dessus de la bobine 2 selon une position verticale, en fait il pourrait être orienté selon n'importe quel angle par rapport au centre de la bobine, à condition que les angles relatifs des divers mouvements décrits soient conservés. De même les actionneurs décrits comme étant des vérins pneumatiques ou hydrauliques pourraient être constitués de n'importe quel élément susceptible de produire les mouvements décrits. Une autre forme d'exécution des moyens permettant de rapprocher les deux axes 16A et 16B pourrait aussi être prévue, par exemple une tige possédant deux sections filetées selon des directions inverses, mise en rotation par l'actionneur 17, chacune des sections filetées passant par un trou taraudé de l'axe 16A, respectivement de l'axe 16B. On aurait ainsi un rapprochement simultané des deux axes plutôt qu'un déplacement d'un seul axe. De même l'axe central 16 a été décrit comme étant disposé selon une position centrale de chacune des barres 15A et 15B; en fait il pourrait être décalé de manière à avoir un mouvement des garnitures 18 multiplié ou divisé par rapport au mouvement de rapprochement des deux axes 16A et 16B. Il est aussi possible de prévoir que le support 14 supportant les croisillons 15 et les garnitures de frottement 18 soit indépendant du support 12 supportant la lame 13A, de manière à pouvoir être éloigné de la bobine 2 après que la lame 13A ait été enfoncée dans la bobine afin de laisser, si nécessaire, une place suffisante au dispositif de coupe 4.
Un autre forme d'exécution d'un dispositif de préparation d'ouverture d'une bobine est représentée aux figures 5 à 8.
Comme précédemment, une bobine 2 comportant une pluralité de spires 20 et en particulier une spire supérieure 21 est fixée sur un axe support non représenté. Le dispositif de préparation est ici composé d'un dispositif porte lame 5, d'un dispositif de détection de position 6 et d'une unité de commande 9; il peut être complété d'un dispositif de soufflage 7. Ces différents éléments sont représentés séparés les uns des autres afin de rendre les figures plus claires, mais il est évident qu'ils font partie du même ensemble et sont reliés à une platine commune comportant des moyens de déplacement aptes à amener lesdits éléments en position d'action proche de la bobine 2. Le dispositif porte lame 5 comprend une lame plate 50, absolument semblable à la lame plate 13A décrite plus haut, et pouvant comme elle prendre une position rétractée, comme sur la figure 6, ou une position avancée, comme sur la figure 8, sous l'effet d'un actionneur 51. Le porte lame 5 est monté sur un autre actionneur 52 apte à positionner très précisément la lame plate 50 par rapport à la spire supérieure 21 de la bobine 2 comme on le verra plus bas. Vu que les bobines à ouvrir peuvent ne pas toutes avoir le même diamètre, il est nécessaire de détecter la position de la spire supérieure 21. Pour ceci, il est prévu un dispositif de détection de position 6 de ladite spire supérieure, constitué d'un autre actionneur 60 équipé d'un élément de touche 61, de préférence une roulette, qui, positionné premièrement nettement au-dessus de la spire supérieure 21, comme représenté à la figure 5, abaisse ensuite le doigt de touche 61 jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la spire supérieure 21, comme on le voit à la figure 7. Cette position est relevée par l'unité de commande 9 qui peut alors activer l'actionneur 52 afin de placer la lame plate 50 quelques dixièmes de mm en dessous de la cote correspondant à la surface supérieure de la spire supérieure 21. La distance par rapport à ladite surface supérieure à laquelle la lame plate 50 est disposée dépend essentiellement de l'épaisseur de la bande de matériau constituant la bobine 2. Tenant compte du fait que les spires de la bobine 2 ne sont pas trop serrées, la lame 50 est doucement introduite sous la spire supérieure 21, de préférence pour la raison indiquée précédemment en regard de la première forme d'exécution, sous au moins deux des spires supérieures. Ce mouvement d'avance de la lame plate 50 peut être effectué alors que la bobine 2 est immobile ou alors lorsque celle-ci est animée d'un lent mouvement de rotation dans la direction allant de la roulette 61 vers la lame plate 50. De préférence la direction de ce mouvement de rotation est opposée à celle du déroulement normal de la bobine afin que, durant ce mouvement de rotation, la lame plate 50 tende à être repoussée vers le haut de par l'enroulement en spirale des spires de la bobine. Durant ce mouvement de rotation, la roulette 61 peut continuer de détecter la position de la couche supérieure 21 afin de corriger la position de la lame plate 50 dans le cas où la bobine 2 n'est pas exactement circulaire. Dès que la lame plate 50 est complètement enfoncée, la bobine est stoppée au cas où elle aurait été mise en rotation et, comme pour la première forme d'exécution décrite, un dispositif de coupe 4 est approché afin de couper les spires disposées au-dessus de la lame plate 50, en ne coupant que celles-ci, le mouvement de coupe étant limité par la lame plate 50. Comme représenté à la figure 6, le dispositif de préparation peut être complété par un dispositif de soufflage 7, composé essentiellement d'une buse de soufflage 70, qui projette un jet d'air sous pression directement au-dessus de la lame plate 50, en direction de la bobine 2, afin d'aider à soulever les spires supérieures, facilitant ainsi la pénétration de la lame plate 50. Les moyens de détection 6 peuvent aussi être conçus de manière à ne pas entrer en contact avec la spire supérieure 21, par exemple être constitués de moyens de détection optiques.
Un dispositif de préparation, selon l'une ou l'autre des formes d'exécution ou des variantes décrites plus haut, permet, en coopération avec un dispositif de coupe et de saisie des spires supérieures d'une bobine, d'obtenir une bande de matériau intacte pour un usage ultérieur, ladite bande n'ayant pu être endommagée par le dispositif de coupe.

Claims

Procédé de préparation de l'ouverture d'une bobine (2) constituée d'une bande d'un matériau souple enroulée en spires superposées (20) et comportant une spire supérieure (21) dont l'extrémité libre est fixée sur la spire qui lui est directement inférieure, ladite bobine étant disposée sur un axe support et comportant deux flancs parallèles (22), caractérisé en ce qu'une lame plate (13A;50) est introduite entre deux spires successives (20,21) par le flanc (22) de la bobine, au moins une spire (21) étant disposée par dessus la lame plate.
Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux garnitures de frottement (18) constituées de deux éléments allongés, parallèles et disposés parallèlement à l'axe support de la bobine (2) sont appliquées simultanément avec une certaine pression sur deux portions de surface de la spire supérieure (21), les deux garnitures de frottement (18) étant ensuite légèrement rapprochées l'une de l'autre, de manière à chacune entraîner la portion de surface sur laquelle elle est appuyée, afin de former une arche (21A) constituée d'une portion d'au moins la spire supérieure (21), la lame plate (13A) étant ensuite introduite sous ladite arche (21A).
Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacune des deux garnitures de frottement (18) est en outre animée d'un mouvement de rotation autour d'un axe (16A, 16B) parallèle à l'axe de la bobine (2), chacun des deux dits mouvements de rotation étant de sens opposé et tendant à la création de ladite arche (21A).
Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de soufflage (7) d'un jet d'air sont prévus afin de soulever au moins la spire supérieure (21) lors de l'introduction de la lame plate (50).
Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la bobine (2) est animée d'un mouvement de rotation à vitesse réduite lors de l'introduction de la lame plate (50).
Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que après introduction de la lame plate (13A;50), l'ouverture de la bobine peut être commandée en actionnant un dispositif de coupe (4) comportant une lame de coupe (40) pour une opération de coupe, sectionnant uniquement la ou les spires (21) disposées par dessus la lame plate (13A;50), ladite lame de coupe (40) venant en butée contre ladite lame plate (13A;50) après ladite opération de coupe.
Dispositif pour la préparation de l'ouverture d'une bobine (2) constituée d'une bande d'un matériau souple enroulée en spires superposées (20) et comportant une spire supérieure (21) dont l'extrémité libre est fixée sur la spire qui lui est directement inférieure, ladite bobine (2) étant disposée sur un axe support et comportant deux flancs parallèles (22), caractérisé en ce qu'il comprend en particulier une lame plate (13A;50) montée sur un support de lame (13,5), ledit support de lame étant monté sur des moyens de déplacements (10;52) aptes à positionner la lame plate (13A;50) à une distance déterminée de la surface supérieure de la spire supérieure (21) et comportant d'autres moyens de déplacement (13B;51) aptes à faire avancer la lame plate (13A;50) entre deux spires successives (21,20) par la flanc (22) de la bobine.
Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux garnitures de frottement (18) constituées de deux éléments allongés, parallèles et disposés parallèlement à l'axe support de la bobine, aptes à être appliquées simultanément avec une certaine pression sur deux portions de surface de la spire supérieure (21), les deux garnitures de frottement (18) étant aptes ensuite à être légèrement rapprochées l'une de l'autre, de manière à chacune entraîner la portion de surface sur laquelle elle est appuyée, afin de former une arche (21A) constituée d'une portion d'au moins la spire supérieure (21), la lame plate (13A) pouvant ensuite être introduite sous ladite arche (21A).
Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux croisillons (15) opposés disposés selon deux plans espacés parallèles aux flancs (22) de la bobine (2), chacun desdits croisillons (15) étant constitué d'une paire de barres (15A, 15B), les barres (15A, 15B) de chacun desdits croisillons (15) et les croisillons entre eux étant reliés par un axe central (16) de pivotement parallèle à l'axe support de la bobine (2) et passant par une position généralement centrale de chaque barre (15A, 15B), les extrémités inférieures de chacune des deux barres opposés des deux croisillons étant reliées par une garniture de frottement (18) parallèles entre elles et avec l'axe support de la bobine (2), les extrémités supérieures de chacune des deux barres opposés des deux croisillons (15) étant reliées par un axe supérieur (16A, 16B) parallèles entre eux et avec l'axe support de la bobine (2), au moins un desdits axes supérieurs (16B) pouvant être mû par des moyens de déplacement (17 ,17A) afin de rapprocher lesdits axes supérieurs (16A, 16B) selon une direction perpendiculaire à l'axe de la bobine (2) et au diamètre de la bobine passant par ledit axe central (16), le rapprochement desdits axes supérieurs (16A, 16B) provoquant, par un effet de ciseau de chacun des croisillons (15), un appui de chacune des garnitures de frottement (18) sur une portion de surface de la spire supérieure (21), un rapprochement et un pivotement selon des sens opposés de chacune des deux garnitures de frottement (18) afin de former une arche (21A) constituée d'une portion d'au moins la spire supérieure (21).
Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les garnitures de frottement (18) sont recouvertes d'un matériau ayant un fort coefficient de frottement par rapport au matériau constituant la spire supérieure (21).
Dispositif selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de détection (6,61) de la position de la spire supérieure (21) ainsi que des moyens de commande (9) aptes à commander le déplacement de la lame plate (13A;50) en position pour pénétrer entre deux spires (20,21) de la bobine (2), en fonction de la position détectée de la spire supérieure (21).
Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de projection (7,70) d'un jet d'air orienté en direction de la surface supérieure de la lame plate (50) ainsi que du flanc (22) de la bobine (2).
Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens permettant de mettre la bobine (2) en rotation autour de son axe support, selon une faible vitesse.
Dispositif selon l'une des revendications 7 à 13 caractérisé en ce qu'il est associé à un dispositif de coupe et de saisie de l'extrémité coupée de la spire supérieure (21) comportant en particulier une lame de coupe (40) pouvant venir sectionner la ou les spires (21) disposées par dessus la lame plate (13A;50), ladite lame de coupe (40) venant en butée contre ladite lame plate (13A;50) après l'opération de coupe.