EP0722791A2 - Schmiervorrichtung für einen spreizbaren Haspeldorn - Google Patents

Schmiervorrichtung für einen spreizbaren Haspeldorn Download PDF

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EP0722791A2
EP0722791A2 EP95250297A EP95250297A EP0722791A2 EP 0722791 A2 EP0722791 A2 EP 0722791A2 EP 95250297 A EP95250297 A EP 95250297A EP 95250297 A EP95250297 A EP 95250297A EP 0722791 A2 EP0722791 A2 EP 0722791A2
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
    • B65H75/2437—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid comprising a fluid-pressure-actuated elastic member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/70—Lubrication
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
    • Y10S242/914—Special bearing or lubrication

Definitions

  • the invention relates to a lubricating device for an expandable reel dome for winding strip-shaped rolling stock according to the preamble of claim 1.
  • a reel dome with a lubricating device is known from DE 2032542 A1.
  • Further reel mandrels of the generic type are described in European patent application 00 02 652. They are designed as expanding mandrels in order to be able to pull the coiled sheet metal bundle off the reel shaft or to allow a coil to be made available for unwinding to be plugged onto the reel shaft in a simple manner.
  • the wedge surfaces provided on the dome shaft are displaced relative to the spreading segments, so that the latter move radially inwards or outwards.
  • Various mechanical drive systems are known for initiating the spreading movement, all of which have one problem in common, namely that of sufficient lubrication of the sliding surfaces which are guided against one another under load.
  • the object of the present invention is to ensure a reliable supply of lubricant to all the individual lubrication points of an expandable coiler dome and to reduce the downtimes by shortening the maintenance times. In addition, the risk of accidents should be avoided.
  • the lubrication times of the reel dome and thus the downtimes of the system can be considerably reduced.
  • the risk of accidents can be eliminated by simplifying the lubrication process; the dome life is increased by the uniform and complete supply of lubricant, so that the production volume can be increased due to the longer availability of the system.
  • annular transverse grooves are sealed off from the central bore in the mandrel shaft makes it possible to direct the lubricant to the individual bores, the amount of grease supplied to each lubrication point being adjustable according to another feature of the invention.
  • a particular advantage of the present invention is that the central fat distribution can be automatically coupled to a fat feed line. In this way it is possible to automate the entire lubrication process of the reel dome and thus to eliminate both the risk of accidents and errors by the operating personnel.
  • the mandrel shaft designated 1 of an expandable reel dome can be seen, on the circumference of which four wedge surfaces 3 and 4 are arranged one after the other in the longitudinal direction.
  • Spreading segments (not shown) are slidably guided on the wedge surfaces 3 and 4 and held against centrifugal forces in the groove indicated at 4.
  • All wedge surfaces 2 and 3 are provided with a network of greasing grooves, which are designated as lubrication points 5 in the drawing.
  • the lubrication points 5 are to be lubricated individually, which according to the invention takes place via the three-part cartridge 6a, 6b, 6c, which can be inserted into a central bore 7 of the dome shaft.
  • the cartridge 6a, 6b, 6c, as the section A-A shows, is provided with a plurality of longitudinal bores 8, each bore 8 corresponding to one of as many annular transverse grooves 9, which are provided on the outer circumference of the cartridge 6a, 6b, 6c.
  • Each annular transverse groove is sealed off from the bore 7 at 10, so that with a corresponding connection of the annular transverse groove 9 with a bore 11 leading to the wedge surfaces 2, 3, via the longitudinal bore 8, the annular transverse groove 9 and the feed bore 11, a supply of the lubrication points 5 can be carried out specifically and individually.
  • a central grease distribution 12 is flanged onto the end 13 of the grease cartridge 6a, 6b, 6c; the fat distribution, e.g. B. a known progressive fat distributor, supplies each individual lubrication point via the associated longitudinal bore 8 with a certain adjustable amount of fat.
  • a supply line 14 is assigned to the fat distribution and can be automatically coupled to the fat distribution 12, so that the entire lubrication process of the reel dome can be automated.

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Abstract

Die Erfindung betriffl eine Schmiervorrichtung für einen spreizbaren Haspeldorn zum Aufwickeln bandförmigen Walzgutes, mit einer inneren Dornwelle (1) sowie mehreren auf diese aufgesetzten Spreizsegmenten, die auf in Längsrichtung der Dornwelle ansteigenden Keilflächen (2,3) spreizbar abgestützt sind. Dabei sind alle Schmierstellen (5) an der Dornwelle (1) zentral abschmierbar, wozu in einer zentralen Bohrung (7) der Dornwelle (1) eine ein- oder mehrteilige Patrone (6a,6b,6c) einsetzbar ist, die ihrerseits mit der Anzahl der zu versorgenden Schmierstellen entsprechenden Längsbohrungen (8) versehen ist, wobei jede Längsbohrung (8) einerseits mit einer von ebensovielen ringförmigen Quernuten (9 verbunden ist, die mit zu den jeweiligen Schmierstellen führenden Bohrungen (11) korrespondieren und andererseits an einer zentralen Fettverteilung (12) angeschlossen sind, die jede Längsbohrung (8) der Patrone (6a,6b,6c) mit einer Fettmenge versorgt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung für einen spreizbaren Haspeldom zum Aufwickeln bandförmigen Walzgutes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiger Haspeldom mit einer Schmiervorrichtung ist aus der DE 2032542 A1 bekannt.
    Weitere Haspeldorne der gattungsgemäßen Art sind beschrieben, in der europäischen Patentanmeldung 00 02 652. Sie sind als Spreizdorne ausgebildet, um das aufgewickelte Blechbund von der Haspelwelle abzieheh zu können oder das Aufstecken eines zum Abwickeln bereitzustellenden Bundes auf die Haspelwelle in einfacher Weise zu ermöglichen. Zum Spreizen werden die an der Domwelle vorgesehenen Keilflächen relativ zu den Spreizsegmente verschoben, so daß sich letztere radial nach innen oder außen bewegen. Zur Einleitung der Spreizbewegung sind verschiedene mechanische Antriebssysteme bekannt, denen allen ein Problem gemeinsam ist, nämlich das der ausreichenden Schmierung der unter Last gegeneinander geführten Gleitflächen.
  • Je nach der Anzahl der vorhandenen Keilflächen ergibt sich eine Vielzahl von mit Schmiermittel zu versorgenden Schmierstellen, die üblicherweise mit Handschmiernippeln ausgerüstet sind und regelmäßig geschmiert werden müssen.
  • Bei ca. 50 Schmierstellen bedeutet das Abschmieren der Haspeldome nicht nur einen großen Aufwand; das Abschmieren von Hand erfordert gleichzeitig einen längeren Stillstand der Anlage und damit Produktionsausfall. Zusätzlich beinhaltet die schlechte Zugänglichkeit der Schmierstellen am Haspeldom eine erhebliche Unfallgefahr. Auch können einzelne Schmierstellen übersehen oder vergessen werden, was zur Beschädigung der Gleitflächen und schlimmstenfalls zum Ausfall des Haspels führen kann.
  • Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine sichere Schmierstoffversorgung aller Einzelschmierstellen eines spreizbaren Haspeldomes sicherzustellen und die Stillstandszeiten durch Verkürzung der Instandhaltungszeiten zu verringern. Zusätzlich soll die Unfallgefahr vermieden werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs.
  • Durch den Vorschlag der Erfindung lassen sich die Schmierzeiten des Haspeldoms und damit die Stillstandszeiten der Anlage erheblich verkürzen. Durch Vereinfachung des Schmiervorganges läßt sich die Unfallgefahr ausschalten; die Domstandzeit wird durch die gleichmäßige und vollständige Schmiermittelversorgung erhöht, so daß durch die längere Verfügbarkeit der Anlage die Produktionsmenge gesteigert werden kann.
  • Dadurch, daß alle Schmierstellen der Domwelle zentral von einem Punkt ausgehend abgeschmiert werden, wird die Schmiermittelversorgung vereinfacht. Durch Verbindung jeder Schmierstelle über eine separate Längsbohrung mit der Fettverteilung ist sichergestellt, daß keine Schmierstelle ausgelassen wird.
  • Dadurch, daß die ringförmigen Quemuten gegenüber der zentralen Bohrung in der Dornwelle abgedichtet sind, wird ein gezieltes Leiten des Schmiermittels zu den einzelnen Bohrungen möglich, wobei nach einem anderen Merkmal der Erfindung die jeder Schmierstelle zugeführte Fettmenge einstellbar ist.
  • Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die zentrale Fettverteilung automatisch mit einer Fettzuführleitung koppelbar ist. Auf diese Weise wird es möglich, den gesamten Schmiervorgang des Haspeldomes zu automatisieren und damit sowohl die Unfallgefahr, wie auch Fehler des Bedienungspersonals auszuschalten.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben:
  • In der schematischen Darstellung der einzigen Zeichnungsfigur ist die mit 1 bezeichnete Dornwelle eines spreizbaren Haspeldomes erkennbar, auf deren Umfang in Längsrichtung hintereinander jeweils vier über den Umfang verteilte Keilflächen 3 und 4 angeordnet sind. Auf den Keilflächen 3 und 4 sind (die nicht dargestellten) Spreizsegmente gleitend geführt und in der bei 4 angedeuteten Nut gegen Fliehkräfte gehalten. Alle Keilflächen 2 und 3 sind mit einem Netz von Schmiemuten versehen, die in der Zeichnung als Schmierstellen 5 bezeichnet sind. Die Schmierstellen 5 sind einzeln abzuschmieren, was erfindungsgemäß über die dreiteilige Patrone 6a, 6b, 6c erfolgt, die in eine zentrale Bohrung 7 der Domwelle einschiebbar ist. Die Patrone 6a, 6b, 6c ist, wie der Schnitt A-A zeigt, mit einer Vielzahl längsverlaufender Bohrungen 8 versehen, von denen jede Bohrung 8 mit einer von ebensovielen ringförmigen Quernuten 9 korrespondiert, die am Außenumfang der Patrone 6a, 6b, 6c vorgesehen sind. Jede ringförmige Quernut ist gegenüber der Bohrung 7 bei 10 abgedichtet, so daß bei entsprechender Verbindung der ringförmigen Quemut 9 mit einer zu den Keilflächen 2, 3 führenden Bohrung 11, über die Längsbohrung 8, die ringförmige Quernut 9 und die Zuführbohrung 11 eine Versorgung der Schmierstellen 5 gezielt und individuell ausführbar ist.
  • Um jede der Längsbohrungen 8 der Patrone 6a, 6b, 6c gezielt mit Fett versorgen zu können, ist eine zentrale Fettverteilung 12 am stimseitigen Ende 13 der Fettpatrone 6a, 6b, 6c angeflanscht; die Fettverteilung, z. B. ein bekannter Progressivfettverteiler, versorgt jede einzelne Schmierstelle über die jeweils zugehörige Längsbohrung 8 mit einer bestimmten einstellbaren Fettmenge. Der Fettverteilung ist eine Zuleitung 14 zugeordnet, die automatisch mit der Fettverteilung 12 koppelbar ist, so daß der gesamte Abschmiervorgang des Haspeldomes automatisierbar ist.

Claims (4)

  1. Schmiervorrichtung für einen spreizbaren Haspeldom zum Aufwickeln bandförmigen Walzgutes, mit einer inneren Domwelle sowie mehreren auf diese aufgesetzten Spreizsegmenten, die auf in Längsrichtung der Domwelle ansteigenden Keilflächen spreizbar abgestützt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß alle Schmierstellen (5) an der Domwelle (1) zentral abschmierbar sind, wozu in einer zentralen Bohrung (7) der Domwelle (1) eine ein- oder mehrteilige Patrone (6a,6b,6c) einsetzbar ist, die ihrerseits mit der Anzahl der zu versorgenden Schmierstellen (5) entsprechenden Längsbohrungen (8) versehen ist, wobei jede Längsbohrung (8) einerseits mit einer von ebensovielen ringförmigen Quemuten (9) verbunden ist, die mit zu den jeweiligen Schmierstellen (5) führenden Bohrungen (11) korrespondieren und andererseits an einer zentralen Fettverteilung (12) angeschlossen sind, die jede Längsbohrung der Patrone mit einer Fettmenge versorgt.
  2. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ringförmigen Quernuten (9) gegenüber der zentralen Bohrung (7) in der Dornwelle (1) abgedichtet sind.
  3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die von der zentralen Fettverteilung (12) jeder Längsbohrung (8) zuführbare Fettmenge einstellbar ist.
  4. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zentrale Fettverteilung (12) automatisch mit einer Fettzufuhrleitung (14) koppelbar ist.
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