EP0733478A1 - Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper - Google Patents
Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper Download PDFInfo
- Publication number
- EP0733478A1 EP0733478A1 EP96104091A EP96104091A EP0733478A1 EP 0733478 A1 EP0733478 A1 EP 0733478A1 EP 96104091 A EP96104091 A EP 96104091A EP 96104091 A EP96104091 A EP 96104091A EP 0733478 A1 EP0733478 A1 EP 0733478A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- coolant
- line
- cylinder body
- temperable
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/10—Constitutive elements of driving devices
- B41P2213/30—Rotary energy transmitters, i.e. electric energy couplers
- B41P2213/304—Rotary energy transmitters, i.e. electric energy couplers using hydraulic energy
Definitions
- the invention relates to a temperature-controlled cylindrical rotating body according to the preamble of claim 1.
- An analog design has a forme cylinder described in DE-G 94 08 328.2 U1 for waterless planographic printing.
- the invention has for its object to provide a temperature-controlled cylindrical rotating body according to the preamble of claim 1, which can be used to implement different process and machine-specific requirements in an economical manner.
- the object is achieved by the characterizing features of claim 1.
- the invention allows an optional coolant connection to both pins of the cylinder body, in the case of printing presses on the operator side, which is usually covered, or the drive side, which is encapsulated in an oil-tight manner.
- the drive side heats up more than the operator side, it is advantageous to cool the oil used as a lubricant in the interest of an even temperature distribution.
- the oil can also be used as a coolant for the cylinder body, the oil flowing through the latter flowing freely into a housing on the drive side, lubricating the drive mechanisms arranged there.
- Fig. 1 shows a cylindrical body of revolution in the form of an iridescent Rubbing roller of an inking or dampening unit of an offset printing machine.
- the rotary body has a cylinder body 1 with a tubular jacket 2, in each of which a face in the machine frame 3; 3 'mounted pin 4; 5 is attached.
- the pin 4; 5 each have a drain line 6; 7 for the coolant acting coaxial bore, which is on the face of the pin 4; 5 closes with a thread, in which either an end plug 8 or one with connections 9; 10 provided for the coolant supply and discharge, the rotation of the respective pin 4 with respect to the connections 9; 10 enabling connection head 11 can be screwed.
- the coolant emerging in the drain line 7 of the pin 5 opposite the coolant connection flows through bores 18 into the temperature control chamber 17 and, as a result of the centrifugal force, returns to the jacket side in the rotating cylinder body 1 and enters the pin 4 carrying the connection head 11 into the feed line 14 through the same holes 19 an annular enclosing drain line 6, from which it flows through the connection head 11 and a connecting line, as a rule, into a system, not shown, which coolant conditioning and cooling system.
- Fig. 1 shows an embodiment in which the connection head 11 is arranged on the drive side I within an oil-tight encapsulated housing 20, the oil 21 serving for lubricating the drive elements additionally serving as a coolant which flows freely into the cylinder body 1 after flowing through it Housing 20 runs against the oil splashing drive wheels.
- connection head 22 installed on the opposite operating side II for a separate, closed coolant circuit with, for example, water 23 as the coolant is shown in broken lines in FIG. 1, in which case the pin 4 on the drive side I is closed by an end plug. This must be done with the connection head 11; 22 connected pipe 12; 24 of the inflow line 14 are each adapted to the different pin lengths.
- FIG. 2 shows an inflow line modified from FIG. 1 with an undivided through to the opposite pin 4 ', attached to the connection head 25 and optionally with this in both pins 5'; 6 'insertable tube 26 as an inflow line 27, the coolant guide corresponding to that of FIG. 1.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen temperierbaren zylindrischen Rotationskörper nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Insbesondere beim Offsetdruck ist es für einen qualitätsgerechten Druck erforderlich, die Temperatur der am Druckprozeß beteiligten Zylinder, wie Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder, und Walzen des Farb- und Feuchtwerkes, insbesondere die Reibwalzen, auf einem niedrigen Niveau konstant zu halten, wobei diesbezügliche Forderungen für den wasserlosen Offsetdruck besonders hoch sind.
- Deshalb wird in der DE-Patentanmeldung P 44 31 188.5-27 u. a. vorgeschlagen, die genannten Zylinder und Walzen mit einer Innenkühlung auszustatten. Dazu wird das Kühlmittel einseitig durch einen Zapfen des Zylinderkörpers über einen an dem Zapfen stirnseitig befestigten Anschlußkopf zu- und abgeführt. Dabei ist der Zylinderkörper von einer Zuflußleitung mittig durchsetzt, die an der dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Seite des Zylinderkörpers mit einer mantelseitigen Kühlkammer in Verbindung steht, die an der Seite des Kühlmittelanschlusses in einer die Zuflußleitung ringförmig umschließenden Abflußleitung mündet.
- Eine analoge Bauweise besitzt ein in dem DE-G 94 08 328.2 U1 beschriebener Formzylinder für wasserlosen Flachdruck.
- Die bekannten Lösungen sind nicht den jeweiligen Betriebsbedingungen ökonomisch angepaßt einsetzbar. Dies betrifft insbesondere den Offsetdruck, bei dem verfahrensbedingt zur jeweiligen Sicherung eines qualitätsgerechten Druckes ausgehend vom Zeitungsdruck bis hin zum Akzidenzdruck die Anforderungen bezüglich einer Temperierung bestimmter an der Druckgebung beteiligter Walzen und Zylinder, wie Farb- und Feuchtreibwalzen sowie Form- und Übertragungszylinder, steigen und speziell diese Anforderungen beim wasserlosen Offsetdruck besonders hoch sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen temperierbaren zylindrischen Rotationskörper gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der in ökonomischer Weise unterschiedliche verfahrens- und maschinenspezifische Anforderungen realisierend einsetzbar ist.
- Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt. Die Erfindung gestattet einen wahlweisen Kühlmittelanschluß an beiden Zapfen des Zylinderkörpers, bei Druckmaschinen auf der in der Regel verkleideten Bedienseite oder der öldicht gekapselten Antriebsseite.
- Auf Grund einer gegenüber der Bedienseite größeren Erwärmung der Antriebsseite ist es im Interesse einer gleichmäßigen Temperaturverteilung günstig, das als Schmiermittel verwendete Öl zu kühlen. In diesem Fall kann das Öl zusätzlich als Kühlmittel für den Zylinderkörper verwendet werden, wobei das letzteren durchflossene Öl in ein Gehäuse auf der Antriebsseite die dort angeordneten Antriebsmechanismen schmierend frei abläuft.
- Andererseits ist es üblich, ein gesondertes Kühlmittel, z. B. Wasser, zwecks Vermeidung von Schäden bei einer evtl. Leckage oder aus Platzgründen auf der Bedienseite zu- und abzuführen. In beiden Fällen ist der gleiche Zylinderkörper einsetzbar.
- So ist es auch möglich, nachträglich den Zylinderkörper zur Realisierung einer höheren Druckqualität oder der Umstellung auf wasserlosen Offsetdruck von einer Ölkühlung auf eine effektive Kühlung mit einem gesonderten Kühlmittel unter entsprechender vorheriger Reinigung des Zylinderkörpers in der Maschine umzurüsten.
- Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
- Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1:
- einen schematisierten Längsschnitt eines erfindungsgemäß ausgestatteten Zylinderkörpers mit alternativ installierbaren Kühlmittelanschlüssen
- Fig. 2:
- eine Variante mit einer gegenüber Fig. 1 geänderten Zuflußleitung im Zylinderkörper
- Fig. 1 zeigt einen zylindrischen Rotationskörper in Gestalt einer changierenden Reibwalze eines Farb- oder Feuchtwerkes einer Offsetdruckmaschine.
- Der Rotationskörper besitzt einen Zylinderkörper 1 mit einem rohrförmigen Mantel 2, in dem jeweils stirnseitig ein im Maschinengestell 3; 3' gelagerter Zapfen 4; 5 befestigt ist.
- Die Zapfen 4; 5 besitzen jeweils eine als Abflußleitung 6; 7 für das Kühlmittel fungierende koaxiale Bohrung, die stirnseitig am Zapfen 4; 5 mit einem Gewinde abschließt, in das wahlweise ein Abschlußstopfen 8 oder ein mit Anschlüssen 9; 10 für die Kühlmittelzu- und -abführung versehener, die Verdrehung des jeweiligen Zapfens 4 gegenüber den Anschlüssen 9; 10 ermöglichender Anschlußkopf 11 einschraubbar ist.
- Eine aus zwei zusammengesteckten Rohren 12; 13 bestehende, mit dem Anschlußkopf 11 verbundene Zuflußleitung 14 durchsetzt mit ihrem ersten Rohr 12 koaxial die gegenüber ihr im Durchmesser erweiterte Abflußleitung 6 und mit ihrem zweiten, in jeweils die Abflußleitungen 6; 7 gegenüber dem Zylinderkörper 1 begrenzende, durchmesserreduzierte Bohrungen 15; 16 beider Zapfen 4; 5 eingesetzten Rohr 13 den als Temperierkammer 17 dienenden Hohlraum des Zylinderkörpers 1.
- Das in die Abflußleitung 7 des dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Zapfens 5 austretende Kühlmittel fließt durch Bohrungen 18 in die Temperierkammer 17 ab und infolge der Zentrifugalkraft mantelseitig im drehenden Zylinderkörper 1 zurück und tritt über gleichartige Bohrungen 19 das den Anschlußkopf 11 tragenden Zapfens 4 in dessen die Zuflußleitung 14 ringförmig umschließende Abflußleitung 6 ein, von der es über den Anschlußkopf 11 und einer Verbindungsleitung im Regelfall in eine nicht dargestellte, das Kühlmittel aufbereitende und kühlende Anlage abfließt.
- Fig. 1 zeigt jedoch eine Ausführung, bei der der Anschlußkopf 11 auf der Antriebsseite I innerhalb eines öldicht gekapselten Gehäuses 20 angeordnet ist, wobei das der Schmierung der Antriebselemente dienende Öl 21 zusätzlich als Kühlmittel dient, das nach dem Durchströmen des Zylinderkörpers 1 frei in das Gehäuse 20 gegen das Öl 21 verspritzende Antriebsräder abläuft.
- Als Variante ist gestrichelt in Fig. 1 ein auf der gegenüberliegenden Bedienseite II installierter Anschlußkopf 22 für einen gesonderten, geschlossenen Kühlmittelkreislauf mit beispielsweise Wasser 23 als Kühlmittel dargestellt, wobei in diesem Fall der Zapfen 4 auf der Antriebsseite I durch einen Abschlußstopfen verschlossen ist. Dabei muß das mit dem Anschlußkopf 11; 22 verbundene Rohr 12; 24 der Zuflußleitung 14 jeweils den unterschiedlichen Zapfenlängen angeglichen werden.
- Fig. 2 zeigt eine gegenüber Fig. 1 geänderte Zuflußleitung mit einem bis zum gegenüberliegenden Zapfen 4' ungeteilt durchgehenden, am Anschlußkopf 25 befestigten und mit diesem wahlweise in beide Zapfen 5'; 6' einsetzbaren Rohr 26 als Zuflußleitung 27, wobei die Kühlmittelführung der von Fig. 1 entspricht.
Claims (6)
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper für Druckmaschinen, insbesondere Zylinder und Walzen für Offsetrotationsdruckmaschinen mit einer einseitigen Zu- und Abführung des Kühlmittels durch einen Zapfen des Zylinderkörpers, der von einer Zuflußleitung mittig durchsetzt ist, die an der dem Kühlmittelanschluß gegenüberliegenden Seite des Zylinderkörpers mit einer ein- und mehrteiligen mantelseitigen Temperierkammer in Verbindung steht, die an der Seite des Kühlmittelanschlusses in eine die Zuflußleitung ringförmig umschließenden Abflußleitung einmündet, gekennzeichnet dadurch, daß beide Zapfen (4; 5; 4'; 5') des Zylinderkörpers (1; 1') jeweils wechselseitig mit dem Kühlmittelanschluß für die Zuflußleitung (14; 27) und die Abflußleitung (6; 7; 6'; 7') oder mit einem nach außen abdichtenden Verschluß ausrüstbar gestaltet sind und die Zuflußleitung (14; 27) jeweils die Überleitung des Kühlmittels in die Temperierkammer (17; 17') gewährleistend variierbar ist.
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Abflußleitungen (6; 7) beider Zapfen (4; 5) durch ein fest installiertes koaxiales Rohr (13) verbunden sind, an dessen Enden wahlweise jeweils ein mit dem Anschluß (9) für die Kühlmittelzuführung verbundenes, im Außendurchmesser gegenüber der Abflußleitung (6; 7) reduziertes Rohr (12) einsteckbar ist.
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Abflußleitungen (6'; 7') im Zapfen (4'; 5') gegenüber der Temperierkammer (17') des Zylinderkörpers (1') jeweils durch eine durchmesserreduzierte Bohrung (15'; 16') begrenzt sind, in die den Zylinderkörper (1') koaxial durchsetzend ein mit dem Anschluß (9') für die Kühlmittelzuführung verbundenes Rohr (26) im Bereich der gegenüberliegenden, nicht angeschlossenen Abflußleitung (6') endend einsteckbar ist.
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Zylinderkörper (1; 1') im Inneren hinsichtlich der wahlweisen Kühlmittelführung symmetrisch gestaltet ist.
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß bei einer gemeinsamen Verwendung von Öl (21) als Schmier- und Kühlmittel die Zuflußleitung (14) an eine Ölaufbereitungs- und -kühlanlage angeschlossen ist und die Abflußleitung (6) mit einem öldicht gekapselten Gehäuse (20) die Benetzung in diesem angeordneter Antriebselemente mit Öl (21) ermöglichend in Verbindung steht.
- Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils die Abflußleitung (6; 7; 6'; 7') stirnseitig am Zapfen (4; 5; 4'; 5') mit einem Gewinde ausgestattet ist, in das wechselseitig ein Abschlußstopfen (8; 8') oder ein Anschlußkopf (11; 22; 25; 25') einschraubbar ist, der jeweils mit dem einsteckbaren Rohr (12; 24; 26; 26') der Zuflußleitung (14; 27) gemeinsam demontierbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19510797 | 1995-03-24 | ||
| DE19510797A DE19510797A1 (de) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0733478A1 true EP0733478A1 (de) | 1996-09-25 |
| EP0733478B1 EP0733478B1 (de) | 1998-11-11 |
Family
ID=7757619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96104091A Expired - Lifetime EP0733478B1 (de) | 1995-03-24 | 1996-03-15 | Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0733478B1 (de) |
| DE (2) | DE19510797A1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761296A1 (fr) * | 1997-03-25 | 1998-10-02 | Roland Man Druckmasch | Cylindre de presse rotative a imprimer comportant un dispositif de mise en temperature |
| EP1213073A3 (de) * | 2000-08-16 | 2006-09-20 | Hueck Folien GmbH & Co. KG | Spannzylinder |
| US7343856B2 (en) | 2003-02-27 | 2008-03-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for controlling the temperature of an exposure drum in a printing plate exposer |
| US7389728B2 (en) | 2004-11-11 | 2008-06-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing machine |
| EP1815981A3 (de) * | 2006-02-04 | 2011-01-12 | manroland AG | Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren eines Rotationskörpers |
| DE102011110646A1 (de) * | 2010-08-23 | 2012-04-19 | Lieselotte Lewandowski | Heizpatrone mit flüssigem Wärmeträger |
| US9606476B2 (en) | 2012-01-31 | 2017-03-28 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Cast device with implanted tubes |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19628647B4 (de) * | 1996-07-16 | 2004-03-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbtransportwalze für das Farbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Herstellung der Walze |
| DE19750960C2 (de) * | 1996-11-26 | 2002-08-14 | Roland Man Druckmasch | Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE19710124B4 (de) * | 1997-03-12 | 2006-03-16 | Goss Contiweb B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Kühlwalzen |
| DE19812149A1 (de) | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kühlwalze |
| JP3884957B2 (ja) | 1999-10-08 | 2007-02-21 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 輪転印刷機の胴 |
| DE19957943B4 (de) * | 1999-12-02 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Druckformzylinder |
| DE10250691B4 (de) * | 2002-10-31 | 2006-03-02 | Koenig & Bauer Ag | Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Grundkörper |
| DE10250689B3 (de) * | 2002-10-31 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers sowie ein danach hergestellter Rotationskörper |
| DE10250690B4 (de) * | 2002-10-31 | 2006-03-02 | Koenig & Bauer Ag | Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen |
| DE10250686A1 (de) | 2002-10-31 | 2004-05-19 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Temperieren eines Ballens eines Rotationskörpers einer Druckmaschine und Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen |
| DE102005049176B4 (de) * | 2004-11-11 | 2013-09-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
| CN113135015B (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-24 | 龙游运申制版有限公司 | 一种立体印纹的凹版印辊及制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2043995A (en) * | 1932-09-12 | 1936-06-16 | John G Goedike | Method of and means for dampening printing surfaces of planographic and analogous presses |
| US3704669A (en) * | 1970-07-15 | 1972-12-05 | Stevens Corp | Vibrating roller with means for circulating a cooling fluid for use in bearing and drive gear lubrication |
| EP0383590A2 (de) * | 1989-02-15 | 1990-08-22 | Geoffrey Roger Peter Grantham | Flüssigkeitszuführvorrichtung, Flüssigkeitszuführsystem und Verfahren zum Zuführen einer Flüssigkeit auf einen Druckzylinder |
| EP0611648A1 (de) * | 1993-02-08 | 1994-08-24 | Sun Graphic Technologies, Inc. | Temperatur-geregeltes System für Druckmaschinen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE601371C (de) * | 1931-06-14 | 1934-08-14 | Fallert & Co A G | Farbwerk fuer Rotations-Hochdruckmaschinen |
| US2255410A (en) * | 1939-09-23 | 1941-09-09 | John Waldron Corp | Ink distributing device |
| DE1012895B (de) * | 1954-12-10 | 1957-08-01 | Kleinewefers Soehne J | Kombinierte Heiz- und Kuehleinrichtung fuer Walzen |
| DE1035353B (de) * | 1957-04-15 | 1958-07-31 | Continental Gummi Werke Ag | Anordnung fuer hohle, heiz- oder kuehlbare Walzen |
| US2971460A (en) * | 1959-03-30 | 1961-02-14 | George H Shindle | Method and apparatus for automatic temperature control of rotary printing press ink rollers |
| DE3242066A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Kuehlwalze mit vorgewaehlten unterschiedlichen kuehlzonen |
| GB2207636B (en) * | 1987-08-04 | 1991-08-14 | Seiichi Kurosawa | Thermoregulator |
| DE4313379C2 (de) * | 1993-04-23 | 1998-11-05 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Heizwalze |
-
1995
- 1995-03-24 DE DE19510797A patent/DE19510797A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-03-15 EP EP96104091A patent/EP0733478B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-15 DE DE59600789T patent/DE59600789D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2043995A (en) * | 1932-09-12 | 1936-06-16 | John G Goedike | Method of and means for dampening printing surfaces of planographic and analogous presses |
| US3704669A (en) * | 1970-07-15 | 1972-12-05 | Stevens Corp | Vibrating roller with means for circulating a cooling fluid for use in bearing and drive gear lubrication |
| EP0383590A2 (de) * | 1989-02-15 | 1990-08-22 | Geoffrey Roger Peter Grantham | Flüssigkeitszuführvorrichtung, Flüssigkeitszuführsystem und Verfahren zum Zuführen einer Flüssigkeit auf einen Druckzylinder |
| EP0611648A1 (de) * | 1993-02-08 | 1994-08-24 | Sun Graphic Technologies, Inc. | Temperatur-geregeltes System für Druckmaschinen |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761296A1 (fr) * | 1997-03-25 | 1998-10-02 | Roland Man Druckmasch | Cylindre de presse rotative a imprimer comportant un dispositif de mise en temperature |
| EP1213073A3 (de) * | 2000-08-16 | 2006-09-20 | Hueck Folien GmbH & Co. KG | Spannzylinder |
| US7343856B2 (en) | 2003-02-27 | 2008-03-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for controlling the temperature of an exposure drum in a printing plate exposer |
| US7389728B2 (en) | 2004-11-11 | 2008-06-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing machine |
| CN100534794C (zh) * | 2004-11-11 | 2009-09-02 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机 |
| EP1815981A3 (de) * | 2006-02-04 | 2011-01-12 | manroland AG | Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren eines Rotationskörpers |
| DE102011110646A1 (de) * | 2010-08-23 | 2012-04-19 | Lieselotte Lewandowski | Heizpatrone mit flüssigem Wärmeträger |
| DE102011110646B4 (de) * | 2010-08-23 | 2014-08-07 | Lieselotte Lewandowski | Heizpatrone mit flüssigem Wärmeträger |
| US9606476B2 (en) | 2012-01-31 | 2017-03-28 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Cast device with implanted tubes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59600789D1 (de) | 1998-12-17 |
| DE19510797A1 (de) | 1996-09-26 |
| EP0733478B1 (de) | 1998-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0733478B1 (de) | Temperierbarer zylindrischer Rotationskörper | |
| EP0549936B1 (de) | Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse | |
| DE1966679A1 (de) | Lagerung der druckwerkszylinder einer offset-bogenrotationsdruckmaschine | |
| DE19911180C2 (de) | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
| EP1218186A1 (de) | Zylinder einer rotationsdruckmaschine | |
| DE3439090C2 (de) | Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen | |
| EP1029672A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Anpressdrucks zwischen Walzen in einer Druckmaschine | |
| DE4431188A1 (de) | Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck | |
| DE4447124C1 (de) | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
| EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE10023205C2 (de) | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
| DE19956949C2 (de) | Lagerung eines Formzylinders einer Rotationsdruckmaschine | |
| CH654524A5 (en) | Printing machine having a plurality of forme cylinders assigned to a central impression cylinder | |
| DE102005049176B4 (de) | Druckmaschine | |
| EP2057017B1 (de) | Druckwerk einer tiefdruckmaschine | |
| DE102010001747B4 (de) | Schmitzring sowie ein Verfahren zum reversiblen Verändern eines Außenradius eines Schmitzrings | |
| EP1628828B1 (de) | Dornverriegelungseinheit für druckwalzendorne in einer rotationsdruckmaschine | |
| DE102009028202A1 (de) | Hülse eines Zylinders | |
| DE102005010442A1 (de) | Wechselvorrichtung | |
| EP0169475A2 (de) | Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen | |
| EP1707361B1 (de) | Auftragswalze für ein Offsetdruckwerk | |
| DE4308126A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verstellen von Druckzylindern | |
| DE102004054076A1 (de) | Walze für ein Farbwerk oder Feuchtwerk einer Druckmaschine | |
| DE2343099C3 (de) | Farbwerk für Druckmaschinen | |
| DE4101797A1 (de) | Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970312 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19971125 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB SE |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19981113 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59600789 Country of ref document: DE Date of ref document: 19981217 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20020222 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20020305 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20020309 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020315 Year of fee payment: 7 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030315 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030316 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031001 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed | ||
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20030315 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031127 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |