EP0758209B1

EP0758209B1 - Staubfilterbeutel für einen staubsauger

Info

Publication number: EP0758209B1
Application number: EP95917947A
Authority: EP
Inventors: Paul Lienenlüke; Stefan Kraut-Reinkober
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 1994-05-02
Filing date: 1995-04-22
Publication date: 1998-07-22
Anticipated expiration: 2015-04-22
Also published as: EP0758209A1; KR100366337B1; WO1995029621A1; PL176889B1; DE59502903D1; CZ303196A3; AU2407195A; PL317834A1; CN1150385A; SK283754B6; DE4415350A1; ES2121381T3; CZ293115B6; JPH09512449A; CN1121188C; PL176599B1; HUT75442A; HU9602879D0; JP3832853B2; HU218521B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Staubfilterbeutel für einen Staubsauger, mit einer aus einem festen Papierwerkstoff wie beispielsweise Pappe bestehenden Halteplatte, mit welcher ein Staubbeutel beispielsweise klebeverbunden ist, mit einer dem Inneren des Staubbeutels zugewandten, an der Halteplatte angelenkten Verschlußklappe, welche gegen eine Federwirkung öffenbar ist und im Verschließzustand eine Öffnung in der Halteplatte zuhält.

Ein Staubfilterbeutel dieser Art ist durch die US-A-20 70 674 bekannt. Die dem Inneren des Staubbeutels zugewandte, an der Halteplatte angelenkte, die Öffnung zuhaltende Verschlußklappe hängt an einem mit der Halteplatte verbundenden Scharnierlappen. Durch die Öffnung hindurch ist eine mit Hutrand versehene Tülle eingesteckt. Die weist in Richtung des Blasrohres des Staubsaugers vorragend und verjüngt sich in dieser Richtung trichterförmig. In diese Trichteröffnung hinein ragt freistehend ein Blasstutzen. Der Hutrand dient mit der halteplattenseitigen Fläche der Abstützung der Tülle am Öffnungsrand, während die dem Inneren des Staubbeutels zugewandte Fläche als Anlagefläche bzw. Ventilsitzfläche der Verschlußklappe fungiert. Die selbstschließende Wirkung der Verschlußklappe beruht auf der Rückstellkraft eines den Rücken der Verschlußklappe frei überspannenden Elastikfadens. Seine beiden Enden sind in peripheren Klemmschlitzen der Grundplatte eingeklemmt. Die verschlußklappenseitige Lagesicherung des Elastikfadens erfolgt über eine freigeschnittene, ausgewinkelte Haltezunge. Da die entsprechende Auswinkelung ein freischnittbedingtes Loch hinterläßt, ist dieser Staubfilterbeutel nicht ganz dicht. Faßt man den gefüllte Staub-beutel an, so tritt über dieses Loch Luft und Staub aus. Auch ist diese Lösung recht aufwendig.

Weiter ist eine selbstschließende Lösung an Staubfilterbeuteln durch die DE-A-16 28 582 bekannt. Dort ist unter Verzicht auf besondere Scharnierlappen eine diametral geteilte, also zwei Hälften aufweisende Verschlußklappe über Falzlinien an der Grundplatte angelenkt (vgl. Figuren 17 bis 19). Die Federwirkung in Schließstellung wird hier aus zwei quer zur besagten Teilungsdiametralen ausgerichteten Blattfedern gewonnen, die in der doppellagigen Halteplatte zwischengefaßt eingelagert sind und die Hälften belasten. Das Öffnen der Verschlußklappe geschieht mittels des die Öffnung der Halteplatte durchsetzenden Blasstutzens des Staubsaugers.

Durch die DE-A-40 11 666 ist es schließlich bekannt, die wiederum über einen Scharnierlappen angelenkte Verschlußklappe eines Staubfilterbeutels über die Zuordnung desselben zwangszusteuern. In Zuordnungsstellung verliert die Verschlußklappe jedoch ihre Ventilfunktion, da sie außenseitig der Halteplatte, also auf der dem Inneren des Staubbeutels abgewandten Seite aus dem Bereich der Öffnung weggeschwenkt gehalten wird. Die bei seitlichem Wegzug der Halteplatte wieder in Richtung der Öffnung der Halteplatte gesteuerte Verschlußklappe wird schließlich in die passend große Öffnung gedrückt. Es bedarf daher der Zuordnung eines Klebestreifens als Schließsicherung.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Staubfilterbeutel baulich einfacher und benutzungstechnisch vorteilhafter auszubilden.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.

In den übrigen Ansprüchen 2-28 sind vorteilhafte Weiterbildungen angegeben.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein baulich und einsatzmäßig verbesserter Staubfilterbeutel realisiert. Die erläuterte Schließhilfe in Form eines besonderen Elastikfadens oder die Verwendung von Blattfedern als Federelemente wird ebenso verzichtbar wie eine halteplatteneigene Scharnierstellenausbildung. Es kann also auf hochwertigere Pappe verzichtet werden. Auch die Dichtwirkung ist nicht beeinträchtigt; es entfällt der Freischnitt. Hierzu wird so vorgegangen, daß ein bandartiges Federelement an der Verschlußklappe derart angebracht ist, daß im Verschließzustand zwischen einer Bandebene und einer außerhalb des Bandes liegenden Gelenkachse der Verschlußklappe ein Abstand ausgebildet ist, wobei die Gelenkachse dem Inneren des Staubbeutels zugewandt ausgebildet ist. Seitenversatz von Federelement und Gelenkachse läßt Zugdehnung entstehen. Es wird ein Kraftspeicher geladen. Das Federelement bringt eine so hohe Rückstellwirkung, daß der sogenannte Self-Closing-Effekt auf einfachste Weise gesichert ist. Andererseits verbleibt aber eine hohe Klappfreudigkeit, so daß der Blasstrom nicht betriebshindernd gestaut wird. Der besagte Abstand, resultierend aus der Plattendicke der Halteplatte reicht überdies voll aus. Das Federelement ist einfach auf einer nach außen gewandten ersten Oberfläche der Verschlußklappe angebracht. Bedarfsweise läßt sich hier die gesamte Fläche nutzen. Das kann sogar so weit gehen, daß das Federelement sich in eine Randdichtung der Verschlußklappe fortsetzt, wodurch diesem Federelement eine weitere Funktion zukommt. Das Federelement würde in diesem Falle dann zweckmäßig aus einem Gummilagen-Zuschnitt bestehen. Diesem Gedanken folgend, besteht eine weitere vorteilhafte Lösungsmöglichkeit darin, daß das Federelement als ein die erste Oberfläche im wesentlichen vollständig überdeckendes Lagenelement ausgebildet ist, was bedeutet, daß das Innenfeld der Verschlußklappe sogar ausgenommen werden kann. Die Verschlußklappe bestünde dann aus einem trommelfellartig belegten Verschlußklappen-Rahmen. Dieser kann Ringform aufweisen. Das Gewicht der Verschlußklappe läßt sich so reduzieren. Weiter ist es von Vorteil, daß an der Halteplatte eine der Kontur der Verschlußklappe angepaßte Anlagefläche ausgebildet ist. Eine solche konturentsprechende Anpassung bringt eine die Gelenkachse schonende Zuordnung der Verschlußklappe, gerade im Zustand erhöhter mechanischer Belastung, beispielsweise durch den Auflagedruck der im Staubbeutel gesammelten Staubpartikel etc. Außerdem ergibt sich eine umlaufende Winkelfuge, die den Staubaustritt besonders wirksam unterbindet, gegenüber einer lediglich aufliegenden, also nicht konturumrandeten Verschlußklappe. Überdies bringt die Erfindung den Vorschlag, daß das Federelement ein elastisches beispielsweise gummi-elastisches Bandelement ist und im rückfederbar gestreckten Zustand in der Verschlußstellung der Verschlußklappe diese mit der Halteplatte verbindet. Die entsprechende Verankerung ist mit einfachen Mitteln möglich, beispielsweise durch Klebung und oder Heftung. Die so gegebene, praktisch wählbare Vorspannung macht die selbstschließende Wirkung sogar einstellbar. Eine entsprechende Variation erscheint günstig im Hinblick auf eine individuelle Anpassung auf unterschiedliche Staubsaugertypen. Weiter ist es in diesem Zusammenhang günstig, wenn das Bandelement eine etwa 10% des elastischen Dehnvorrats entsprechende Vorspannung aufweist, in einer Schließstellung der Verschlußklappe. Die Vorspannung läßt sich gleich zu Anfang, also bei der sandwichartigen Montage der Halteplatte bewirken, und zwar durch entsprechend weit gerecktes Ziehen am fesselungsseitigen Ende und Festlegung desselben. Eine demgegenüber selbst die Vorspannung erzeugende Anordnung kann man mit einfachen Mitteln erreichen, wenn die Vorspannung durch eine Ausstülpung quer zur Erstreckungsrichtung des Federelements bewirkt wird. Hier kann eine wellenförmige Zwischenlage greifen oder aber eine Ausstülpung durch eine Leiste in einen fensterförmigen Raum der anderen Lage. Insoweit erweist es sich als vorteilhaft, daß das Federelement zwischen zwei Lagen der Halteplatte gefaßt ist. Hierbei ist es von Vorteil, daß das Federelement eine größere Breite aufweist als auf den Bereich der scharnierbildenden Zusammenwirkung zwischen Verschlußklappe und Halteplatte entfällt. Das ist vor allem bei kreisförmigen Verschlußklappen von Bedeutung. Dort würde theoretisch eine nur den tangierenden Bereich erfassende Gelenkachse ausreichen. Alles was breitenmäßig darüber hinausgeht, schafft seitliche Stützbänder und damit eine wackelfreie Klappbewegung der Verschlußklappe. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Pappe-Papierwerkstoff an der Anlagefläche der Verschlußklappe im Hinblick auf eine größere Glätte bearbeitet oder beschichtet ist. Hierdurch wird eine hochgradig wirkende Ventilsitzfläche für die Verschlußklappe erreicht. Durch das erwähnte Glätten wird dem Material die Rauhigkeit genommen, also die Fläche weitestgehend eingeebnet. Das kann durch eine stanzartige Beaufschlagung geschehen. Andererseits greift aber auch eine Beschichtung. Die läßt sich im Wege des Druckens erreichen. Im Gegenzug kann die der Anlagefläche gegenüberliegende Seite gleichfalls unter dem Aspekt einer dichtenden Anlage präpariert sein. Hierzu wird vorgeschlagen, daß die Halteplatte auf ihrer Außenseite im Bereich der Öffnung eine Dichtfläche zur Anlage einer axial gerichteten Stirnfläche eines Staubsauger-Blasstutzens aufweist. Diese Dichtfläche kann in der gleichen erwähnten Weise glättend bearbeitet oder beschichtet, insbesondere bedruckt sein. Hier würde der Bedruckung der Vorzug gegeben werden, da diese Außenseite der Halteplatte ohnehin mit Herkunftsangaben, einer Gebrauchsanleitung und Typenbezeichnung bedruckt wird. Außerdem ist es vorteilhaft, daß die Öffnung zusätzlich schieberverschließbar ist. Dadurch kann es nicht einmal passieren, daß der Benutzer durch (unbeabsichtigtes) Greifen in die Öffnung die Verschlußklappe in die Öffnungsstellung drücken kann. Dieser Zugang ist vielmehr abgeschottet. Die entsprechende Schiebesicherung ist Gegenstand der DE-A-43 41 248 und DE-A-44 13 248. Weiter bringt die Erfindung den Vorschlag, daß zwischen dem Schieber und der Verschlußklappe in der Halteplatte eine Zwischenplatte ausgebildet ist, in welcher sich die Öffnung befindet.

Sodann erweist es sich an einem Staubsauger mit einem Gebläse, einem Staubsauger-Blasstutzen und einem Aufnahmeraum für einen Staubfilterbeutel, wobei der Staubsauger-Blasstutzen zur stirnseitigen Anlage andockt an einem in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Staubfilterbeutel, als vorteilhaft, daß in dem Stirnrand des Blasstutzens eine Doppel-Ringdichtung ausgebildet ist. Deren Ringe treten in betriebsgerechtem Zustand dichtend gegen die korrespondierende Dichtfläche der Halteplatte. Dies ist so, daß bei entsprechender Anlage zwischen den Ringen der Doppel-Ringdichtung und der Halteplatte eine Kammer ausgebildet ist, welche einen Durchlaß zum Anschluß an die Atmosphäre hat. Dieser Durchlaß kann von Kanälen gebildet sein. Alternativ ist auch eine Lösung dahingehend denkbar, daß der Durchlaß von einem unverhauteten Abschnitt eines offenporigen Schaumstoffes gebildet ist. Endlich erweist es sich noch als vorteilhaft, daß der Blasstutzen stirnseitig eine Ringnut zur Aufnahme der Doppel-Ringdichtung besitzt, deren Nutgrund eine zur Außenfläche anschließende Durchbrechung aufweist. Die so in Form einer Axialdichtung verwirklichte Ringdichtung ist durch den erwähnten Schieber nach leichtem Lüften der Halteplatte überlaufbar. Die so vorrangig auftretende Absperrung läßt ein sauberes Abdocken des Staubfilterbeutels zu. Die erwähnten Durchlässe bewirken, daß zufolge der im Gerät herrschenden unterschiedlichen Unterdruck-Bereiche bei einer etwaigen Undichtigkeit im Andockbereich Stäube vorrangig in die sie leitenden Wege gezogen werden. Ferner ist es bezüglich des Staubfilterbeutels von Vorteil, daß die Halteplatte im Bereich ihrer Gelenkachse eine den Rand der Verschlußklappe übergreifende Umlenkkante aufweist. Die entsprechend exponierte Umlenkkante bringt bei der Gelenkbewegung einen größeren Dehnlängenbetrag und somit eine erhöhte Rückfederfähigkeit.

An einem Staubfilterbeutel für einen Staubsauger, mit einer aus einem festen Papierwerkstoff, wie beispielsweise Pappe, bestehenden Halteplatte, mit welcher ein Staubbeutel beispielsweise klebeverbunden ist, wobei die Halteplatte aus einer Grundplatte, einem auf die Grundplatte aufgelegten Rahmenteil, einem auf der Grundplatte und in dem einen Führungsschacht bildenden Rahmenteil verschiebbaren Schieber sowie einer Deckplatte, wobei die Deckplatte ein Fenster zum Durchgriff auf ein Handhabungsende des Schiebers hat, ist es weiter vorteilhaft, daß der Schieber eine glatt ausgebildete Breitseite aufweist und mit dieser Breitseite auf der ebenfalls glatt ausgebildeten Breitseite der Deckplatte aufliegt. Diese Maßnahme erhöht die Gleitfähigkeit des Schiebers bzw. vermindert die entsprechenden Betätigungskräfte. Die einseitige Glätte kann dem verwendeten Papierwerkstoff wie beispielsweise Pappe mit einfachen Mitteln gegeben werden. Auch hier besteht die Möglichkeit einer pressenden Beaufschlagung der entsprechenden Breitfläche oder aber durch Beschichtung, beispielsweise Kaschierung, Bedrucken oder dergleichen. Um die erhöhten Gleitfähigkeit zu optimieren, wird weiter so vorgegangen, daß der Rückseite des Schiebers einer glatt ausgebildeten Breitseite der Grundplatte zugewandt ist. Überdies erweist es sich als günstig, daß das nach außen weisende breitseitige Handhabungsende des Schiebers einen Schieber-Mitnahmevorsprung trägt, der mit seiner rauhen Breitseite ebenfalls nach auswärts weist. Die in Gegenrichtung liegende Andrück- bzw. Verschiebekomponente findet die erstrebte Gleitfähigkeit, während die der Betätigungsseite des Schiebers zugewandte Fläche das Fassen begünstigt, sei es durch manuelle Betätigung oder über eine dem Staubsauger zugeordnete automatische Öffnungs/Schließ-Automatik, wie sie sich beispielsweise aus den erwähnten DE-A-43 41 248 und DE-A-44 13 248 ergibt. Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, daß der Schieber blattförmigen Umriß aufweist. Das verringert seine Gleitfläche gegenüber gleich breit durchgehenden Schiebern. Auch erweist es sich als günstig, daß der Blattstiel sich zu seinem freien, den Schieber-Mitnahmevorsprung tragenden Ende hin verjüngt und der den Stiel führende Abschnitt eines Schieber-Führungsschachtes dem seitlichen und endseitigen Stielumriß entspricht. Unter Betätigung hebt dadurch der seitliche Rand des Stieles von dem korrespondierenden Rand des Schieber-Führungsschachtes ab. Diese Gleitreibung entfällt somit und begünstigt die erstrebte leichtgängige Verlagerung des Schiebers auch an den Schmalkanten. Diese Wirkung findet ihre bauliche Fortsetzung weiter darin, daß auch das Fenster als dem Stielumriß entsprechende Aussparung gestaltet ist. Konkret sieht dies weiter so aus, daß der in das Fenster ragende Schieber-Mitnahmevorsprung bezüglich seiner in Schieberichtung liegenden Ränder der Verjüngung des Fensters entspricht.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: die Halteplatte des Staubfilterbeutels von der Innenseite her gesehen, im Verschlußzustand, gemäß erstem Ausführungsbeispiel,
Fig. 2: eine Seitenansicht der Halteplatte,
Fig. 3: die Halteplatte von der Außenseite her gesehen,
Fig. 4: den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Figur 1, gegenüber Figur 1 vergrößert, um den Staubbeutel komplettiert sowie dem Staubsauger betriebsgerecht zugeordnet,
Fig. 5: den Staubfilterbeutel in perspektivischer Darstellung bei in Bezug auf einen Schieber freigegebener Öffnung und im Verschließzustand der Verschlußklappe,
Fig. 6: eine der Figur 5 entsprechende Darstellung im Zuge der Schließung der besagten Öffnung,
Fig. 7: den Staubfilterbeutel im Längsschnitt bei durch die Blasluft geöffneter Verschlußklappe,
Fig. 8: die in Figur 7 mit A bezeichnete Stelle in Herausvergrößerung,
Fig. 9: einen Längsschnitt bei gegenüber dem Blasstutzen leicht gelüfteter Andockstellung, so daß der Schieber, die dortige Doppel-Ringdichtung überlaufend, Raum findet,
Fig. 10: dem Schnitt wie Figur 9, jedoch bei nun die Öffnung verschließendem Schieber,
Fig. 11: die Draufsicht auf den öffnungsseitigen Bereich des Staubfilterbeutels unter Darstellung einer ersten Variante der Verschlußklappe (ringförmig),
Fig. 12: den Schnitt gemäß Linie XII-XII in Figur 11, angedockt und bei zurückgetretenem Schieber,
Fig. 13: eine Darstellung wie Figur 11, jedoch einer zweiten Variante des Staubfilterbeutels (sekantenförmige Anlenkung der Verschlußklappe),
Fig. 14: den Schnitt gemäß Linie XIV-XIV in Figur 13,
Fig. 15: eine der Figur 13 entsprechende Darstellung, eine dritte Variante des Erfindungsgegenstandes wiedergebend (Gelenkstelle mit Umlenkvorsprung),
Fig. 16: den Schnitt gemäß Linie XVI-XVI in Figur 15,
Fig. 17: die Halteplatte von der Innenseite her gesehen, im Verschlußzustand, gemäß zweitem Ausführungsbeispiel (schieberfrei),
Fig. 18: eine Seitenansicht hierzu,
Fig. 19: die Halteplatte von der Außenseite her gesehen,
Fig. 20: den betriebsgerecht zugeordneten Staubfilterbeutel im Längsschnitt, und zwar bei durch den Blasstrom geöffneter Verschlußklappe,
Fig. 21: die in Figur 20 mit B bezeichnete Einzelheit in Vergrößerung,
Fig. 22: die in Figur 20 mit C bezeichnete Einzelheit in Vergrößerung,
Fig. 23: einen mit dem erfindungsgemäßen Staubfilterbeutel bestückten Staubsauger in weitestgehend schematischer Darstellung,
Fig. 24: in Draufsicht eine eine Deckplatte der Halteplatte bildende Lage in Einzeldarstellung,
Fig. 25: eine ein Rahmenteil plus Schieber bildende Lage in Einzeldarstellung,
Fig. 26: eine eine Grundplatte bildende Lage der Halteplatte in Einzeldarstellung,
Fig. 27: die komplettierte Halteplatte in Draufsicht, nicht schieberverschlossen,
Fig. 28: eine gleiche Darstellung wie Figur 27, jedoch partiell schieberverschlossen,
Fig. 29: den Schnitt gemäß Linie XXIX-XXIX in Fig. 27,
Fig. 30: den Schnitt gemäß Linie XXX-XXX in Fig. 28,
Fig. 31: die einzelnen Lagen in zuordnungsgerechter Übereinanderlage zur Bildung der Halteplatte, zur Verdeutlichung der Glättung stark dickenvergrößert, und noch nicht in Aufeinanderlage sowie in Schnittdarstellung gemäß Linie XXXI-XXXI in Figur 27 und
Fig. 32: den fertiggestalteten, zugeordneten Staubfilterbeutel, ergänzt um die Verschlußklappe, in Darstellung wie Figur 7, also bei durch die Blasluft geöffneter Verschlußklappe.

Der in den Zeichnungen wiedergegebene Staubfilterbeutel 1 ist ein sogenannter Einweg- bzw. Wegwerfbeutel.

Der Staubfilterbeutel 1 ist dazu auswechselbar einem Aufnahmeraum 2 eines Staubsaugers 3 zugeordnet. Es kann sich, wie aus Figur 23 ersichtlich, um einen Handstaubsauger handeln. Dessen über einen Netzanschluß oder eine Akku-Einrichtung elektrisch angetriebenes Gebläse 4 in Form einer Motor/Gebläse-Einheit befindet sich in einem vom Aufnahmeraum 2 abgelegenen bzw. getrennten Raum 5. Die dargestellte strömungsdurchlässige Tragwand für den Staubfilterbeutel 1 ist mit 6 bezeichnet. Die Tragwand 6 nimmt einen sie durchsetzenden Blasstutzen 7 auf, welcher an einen Saugkanal 8 anschließt. Der mündet in eine Saugdüse 9.

Unterhalb des Gebläses 4 befindet sich eine nach oben öffnende Strömungsumlenkung 10. Darunter liegt ein Ausblasfilter 11. An den schließt ein Luftauslaß an.

Die blasstutzenseitige Andockseite des Staubfilterbeutels 1 besteht aus einer Halteplatte H. Letztere ist mehrlagig und besteht aus Papierwerkstoff wie beispielsweise Pappe.

Über der dem Blasstutzen 7 abgewandten Innenseite a der Halteplatte H erstreckt sich ein Staubbeutel 12 aus staubfilternd wirkendem Vliesmaterial. Er ist randseitig an der Innenseite a der Halteplatte befestigt, beispielsweise klebeverbunden. Das obere Ende des stürzend ausgerichteten Staubfilterbeutels 1 verjüngt sich. Der Staubbeutel 12 nimmt aus der aus Figur 23 hervorgehenden Sichtrichtung einen trapezförmigen Umriß ein. Die Halteplatte H ist im Grunde lang rechteckig gestaltet. Ihre den blasseitigen Strömungsdurchlaß bringende Öffnung Ö liegt aus der Quermitte versetzt im Endbereich der einen Rechteckendzone. Die Öffnung Ö weist kreisrunden Querschnitt auf.

Der Rand der Halteplatte H kann eine nicht dargestellte, eine Unverwechselbarkeit der Halteplatte bringende Kontur besitzen mit über den Ansatzbereich des Staubbeutels 12 hinausgehenden Befestigungsabschnitten zur lagegesicherten Zuordnung des Staubfilterbeutels 1 im Staubsauger 3.

Der Öffnung Ö ist eine Verschlußklappe 13 zugeordnet. Deren geometrische Gelenkachse 14 liegt auf der der Quermitte der Halteplatte H näherliegenden Seite der Öffnung Ö. Die Anlenkung ist so, daß die Verschlußklappe 13 zum Inneren 15 des Staubbeutels 12 hin aufklappt. Dies geschieht unter der Wirkung des Blasluftstromes in Richtung des Pfeiles x, und zwar gegen eine Federwirkung, die bestrebt ist, die Verschlußklappe im Schließzustand zu halten, in welchem Schließzustand die Verschlußklappe 13 die Öffnung Ö in der Halteplatte H zuhält.

Gelenkachsenbildung und Federwirkung resultieren aus einem einzigen Bauteil. Hierzu dient ein bandartiges Federelement F. Das ist an der Verschlußklappe 13 angebracht und an der Halteplatte verankert. Die Anbringung ist derart, daß im Verschließzustand der Verschlußklappe 13 (vergleiche Fig. 4) zwischen einer Bandebene E-E und der außerhalb des Bandes liegenden Gelenkachse 14 der Verschlußklappe 13 ein Abstand y ausgebildet ist. Der Abstand y liegt quer zur Erstreckungsebene der Halteplatte H. Die Gelenkachse 14 ist dem Inneren 15 des Staubbeutels 12 zugewandt, liegt also auf der Innenseite a.

Das als Band gestaltete Federelement F befindet sich auf einer nach außen, also der Außenseite b der Halteplatte H zugewandten ersten Oberfläche 13' der Verschlußklappe 13. Die dem Inneren 15 zugewandte zweite Oberfläche der Verschlußklappe 13 heißt 13''.

Das bandartige Federelement F ist verschlußklappenseitig an der Oberfläche 13' angebracht, beispielswie durch Klebung.

Ein jenseits der Gelenkachse 14 liegender Abschnitt des bandartigen Federelements F ist an der Halteplatte H befestigt und als Fesselungsende 16 bezeichnet. Wie den Zeichnungen entnehmbar, ist das Federelement F und das an diesem gebildete Fesselungsende 16 zwischen zwei Lagen I, II der mehrlagigen Halteplatte H gefaßt. Die Fixierung kann dort durch Klebung und/oder Heftung geschehen. Die Fesselungsstelle 17 des Fesselungsendes 16 liegt deutlich beabstandet zur Gelenkachse 14. So verbleibt zwischen dieser und der erwähnten Fesselungsstelle 17 ein ungefesselter Abschnitt des Bandes als Dehnungsvorrat 18. Letzterer wird gleich zu Beginn der Aufklappbewegung der Verschlußklappe 13 beansprucht. Es wird auf den in strichpunktierter Linienart in Figur 4 wiedergegebenen Öffnungszustand verwiesen. dort ist ein Federelement-Bandabschnitt 18' frei bzw. brückenartig über den Ausgang des kerbtalartigen Gelenkzwickels gespannt. 14 ist der Gelenkzwickelscheitel.

Das Federelement F ist ein elastisches, beispielsweise gummi-elastisches, undurchlässiges Bandelement, welches im rückfederbar gestreckten Zustand in der Verschlußstellung, also dem Verschließzustand, der Verschlußklappe 13 diese mit der Halteplatte H verbindet. Das Federelement F kann aus Gummi bestehen. Auch thermoplastische Elastomere sind denkbar, beispielsweise SEBS,EPDM. Somit liegt eine Vorspannung vor. Diese ist durch Wahl der Fesselungsstelle 17 vorbestimmbar. In der dargestellten Größenordnung reicht es aus, daß das Bandelement sprich Federelement F eine etwa 10% des elastischen Dehnungsvorrats entsprechende Vorspannung aufweist, und zwar in der Schließstellung der Verschlußklappe 13.

Es entsteht so eine Andrückkraft, die die Abdichtung der Öffnung Ö sichermacht, zumal das Federelement F aufgrund des gummi-elastischen Materiales als ein die erste Oberfläche 13' im wesentlichen vollständig überdeckendes Lagenelement ausgebildet ist. Letzteres ist bis zur Peripherie der Verschlußklappe 13 vorgezogen. Hierdurch entsteht verschlußklappenseitig eine Randdichtung D.

Der Randdichtung D liegt eine Anlagefläche 19 der Halteplatte H gegenüber. Sie wird von der Lage II der Halteplatte H gebildet. Sie (19) erstreckt sich als umlaufende Ringschulter konzentrisch zur Öffnung Ö, deren lichter Durchmesser kleiner ist als die in der Lage I befindliche Öffnung 20 der Halteplatte H. Die Verschlußklappe 13 ist der Öffnungskontur der Öffnung 20 angepaßt, der umlaufende Stirnrand 13''' der Verschlußklappe 13 also zur Anlagefläche 19 hin abgestützt gefaßt, natürlich unter Berücksichtigung eines die Klappfähigkeit der Verschlußklappe erhaltenden Freiganges an der der Gelenkstelle 14 diametral gegenüberliegenden Seite bzw. Bogenhälfte der im Grunde kreisrunden Verschlußklappe.

Die Gelenkstelle ist aufgrund der lediglichen Anlage des dortigen Stirnrandes 13''' schwimmend und selbeinregelnd.

Da das Federelement F, wie aus den Zeichnungen ersichtlich, eine größere Breite aufweist, als auf den Bereich der scharnierartigen Zusammenwirkung zwischen Verschlußklappe 13 und Halteklappe H entfällt, verbleiben seitliche bänderartige Gelenkzwickel 21, welche die Klapprichtung der Verschlußklappe 13 stabilisieren. Es kommt nicht zu einem Verlaufen der Kongruenz zwischen Öffnung 9 und schließender Verschlußklappe 13.

Die das Klapp-Widerlager der federbelasteten Verschlußklappe 13 definierende Anlagefläche 19 ist im Hinblick auf die Randdichtung D weitergebildet. Die Weiterbildung besteht darin, daß der Pappe-Papierwerkstoff, also die Lage II, an der Anlagefläche 19 im Hinblick auf eine größere Glätte bearbeitet oder beschichtet ist. Es wird auf die Figuren 7 und 8 verwiesen. Dort ergibt sich die mit 22 bezeichnete Rauhung der Anlagefläche 19 aus dem entsprechend vergrößerten Auszug A. Die durch übertrieben bizarre Reliefstruktur dargestellte Rauhung 22 kann durch Stanzdruck geglättet werden oder aber, wie das aus Figur 8 hervorgeht, durch eine Beschichtung 23 (schwarze Ausspitzungen). Die Rauhung 22 wird durch die Beschichtung ausgefüllt. Bevorzugt wird das durch eine Bedruckung der Anlagefläche 19 bewerkstelligt.

Eine entsprechende Dichtungsmaßnahme ist auch in Bezug auf die Unterseite vorgenommen, und zwar im Bereich der Andockzone des Blasstutzens 7. Die Andockzone der Halteplatte H weist auf der dem Blasstutzen 7 zugewandten Außenseite b eine Dichtfläche 24 auf zur Anlage einer Axialdichtung. Die Axialdichtung befindet sich an einer axial gerichteten, also in Richtung der Öffnung Ö weisenden Stirnfläche 25 des Staubsauger-Blasstutzens 7.

Die Axialdichtung ist von einer Doppel-Ringdichtung 26 gebildet, die in eine entsprechend stirnseitig des Blasstutzens 7 liegende Ringnut 27 eingelassen ist.

Bezüglich der Doppel-Ringdichtung 26 handelt es sich um ein im Querschnitt U-förmig gestaltetes Element. Dessen U-Öffnung weist nach oben, entsprechend auch die von den U-Schenkeln gebildeten zwei Dichtlippen 28 und 29.

Die nach oben gerichteten Enden der Dichtlippen 28,29 sind quer gerundet und treten in betriebsgerechter Zuordnung des Staubfilterbeutels 1 respektive der Halteplatte H schließend gegen die korrespondierende, unterseitige Dichtfläche 24, welche der Auflagefläche 19 vertikal gegenüberliegt. Die Dichtfläche 24 ist in gleicher Weise geglättet, wie die Anlagefläche 19. Die Begriffe und Bezugsziffern sind sinngemäß zu nehmen.

Die dem Blasstutzen 7 zugewandte Seite der Öffnung Ö läßt sich durch einen Schieber 30 verschließen. Letzterer liegt geführt unterhalb der mit II bezeichneten Lage. Zur Bildung eines Führungsschachtes 31 für den Schieber 30 sind der Halteplatte H zwei weitere Lagen, nämlich bezeichnet mit III und IV zugeordnet. Alle können gleich dick sein. Das entsprechende Laminat ergibt sich deutlich aus Figur 4. Während die die Lage II anschließende dritte Lage III die bis in den Bereich der Öffnung Ö reichende Kulisse formt, bringt die vierte Lage die unterseitige Abdeckung des Führungsschachtes 31, natürlich unter Belassung einer konzentrisch zur Öffnung Ö bzw. Öffnung 20 liegenden Öffnung 32. Letztere ist in ihrem lichten Durchmesser so bemessen, daß die Doppel-Ringdichtung 26 durchgreifen kann, um in Dichtungsanlage zur Dichtfläche 24 zu treten.

Zur Betätigungszugänglichkeit des ein Schließende 33 und ein Handhabungsende 34 aufweisenden Schiebers 30 weist die unterste Lage IV ein Fenster 35 auf. In dieses reicht ein Schieber-Mitnahmevorsprung 36 für eine automatische Betätigungseinrichtung, wie sie sich aus den erwähnten DE-A-43 41 248 und DE-A-44 13 248 ergibt. Für den Schieber 30 ist ein ein vollständiges Verschließen der Öffnung Ö ermöglichender, anschlagdefinierter Hubweg berücksichtigt.

Zur Einleitung des Schieberverschlusses wird die Halteplatte H wie aus Figur 9 erkennbar, leicht vom Blasstutzen 7 weg nach oben angehoben, und zwar gerade so weit, daß der wie ein Zigarrenschneider fungierende Schieber 30 den Kopf der Dichtlippen 28, 29 frei überfahren kann. Die äußere Rippe 28 dichtet dabei noch weiterhin zur Öffnung 32 hin ab. Es ist so Staubaustritt vermieden.

Aus Figur 10 ist die Verschlußstellung des Schiebers 30 ersichtlich und der Abstand zwischen der Stirnfläche 25 und der Halteplatte H weiter vergrößert. In dieser Stellung ist die überlagernde Abdichtung nicht mehr erforderlich. Etwaige zwischenliegende Staubpartikel werden durch eine kleine Zwischenkammer 37 zurückgehalten, die sich aus der beidseitig verschlossenen Höhlung der Öffnung Ö bildet. In schiebergeschlossenem Zustand kann auch keine zufällige Berührung mit einem Finger oder dergleichen die Verschlußklappe 13 versehentlich das Innere 15 des Staubbeutels 12 schwenken. Bezüglich der zweiten Lage II kann angesichts der Schaffung einer Zwischenkammer 37 von einer Zwischenplatte gesprochen werden.

Der Staubbeutel 1 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel ist prinzipiell gleichen Aufbaues; es handelt sich dort jedoch um eine schieberfreie Lösung. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, und zwar ohne textliche Wiederholungen.

Im Grunde kommt man bei diesem Ausführungsbeispiel mit zwei Lagen I,II aus, welche das Federelement F zwischen sich fassen, auch hier unter Belassung des oben erwähnten Dehnvorrats 18. Bei dieser Ausgestaltung wird die Vorspannung im Zuge der sandwichartigen Zusammenlegung der beiden Lagen I,II bewirkt. Dies geschieht unter Veränderung des gefaßten Verlaufs des das Federelement F bildenden Lagenelements. Konkret wird so vorgegangen, daß die Vorspannung durch eine Ausstülpung quer zur Erstreckungsrichtung des Federelements F geschieht (vergleiche Figur 21). Die untere Lage II formt dazu eine quer zur Längenerstreckung der Halteplatte H verlaufende Leiste 38. Im Erstreckungsbereich besagter Leiste 38 liegt eine Ausnehmung oder querschlitzartige Durchbrechung 39, welche den ausgestülpten Abschnitt aufnimmt und so das Lagenelement vordehnt, so daß der gelenkachsenseitige Stirnrand 13''' der dortigen Seite bzw. Bogenhälfte der Verschlußklappe 13 fest gegen die dortige Randzone der öffnung 20 gezogen wird mit dem Effekt der erstrebten Schließkomponente der Verschlußklappe 13. Wie Figur 21 weiter entnehmbar, nimmt der ausgestülpte Abschnitt 40 einen trapezförmigen Umweg.

Die Leiste 38 kann durch Aufsetzen eines formentsprechenden Steges realisiert sein (strichpunktierte Version) oder aber, wie ausgezogen dargestellt, durch durchbrechungsseitig gerichtete Ausprägung des diesbezüglichen Abschnittes der Lage II.

Zur ersten Variante (Figuren 11 und 12) bleibt noch auszuführen, daß die dortige Verschlußklappe 13 nicht wie oben aus einem scheibenförmigen Pappe-Körper besteht, sondern aus einem als Ring 41 gestalteten Element. Das hier umrißentsprechend geschnittene Federelement F respektive Lagenelement wirkt nun wie ein das Ringloch schließendes Trommelfell. Auch bei dieser Variante sind die oben angedeuteten Gelenkzwickel 21 ausgebildet, die über einen Winkelbereich Alpha von etwa einem Viertelkreis in die Peripherie des Ringes einlaufen. Die Gelenkzwickel 21 verbreiten sich im übrigen noch in Richtung der Längsränder der Halteplatte H. Das ergibt ein insgesamt recht flächengroßes Fesselungsende 16 des Federelements F.

Die zweite Variante (Figuren 13 und 14) unterscheidet sich von der ersten nur dadurch, daß die geometrische Gelenkachse 14 nicht im Bereich einer reinen Tangente der Längsmittelebene der Halteplatte H gestaltet ist, sondern in einer Sekante. Das führt zu einer deutlichen Verlängerung der dort gebildeten Gelenkachse 14. Die reine Ringform ist somit im Anlenkungsbereich aufgegeben, indem dort ein parallel zur Gelenkachse verlaufender Rahmenschenkel 42 liegt. Es könnte hier auch eine wappenförmige Umrißform angewandt werden. Die Abflachung läge der Gelenkachse 14 zugewandt.

Was die dritte Variante (Figuren 15 und 16) betrifft, so ist dort der Halteplatte H innenseitig des Staubbeutels 12 noch eine weitere, fünfte Lage V aufgesattelt, dies aber unter leichtem gelenkseitigem Übergriff des dort gleichfalls vorgesehenen Rahmenschenkels 42. Selbstredend braucht es sich nicht um einen Rahmenschenkel zu handeln, die Verschlußklappe 13 kann hier auch aus einem Scheibenelement bestehen statt eines Ringes.

Figur 16 macht besonders deutlich, daß das in Richtung der Öffnung Ö weisende Ende der Lage V eine exponierte Umlenkkante 43 schafft. Der entsprechende Vorsprung verursacht eine längere Streckung des Dehnungsvorrates 18 und damit eine stärkere Rückstellkraft im Sinne der federbelasteten Schließung der Verschlußklappe 13, die darüber hinaus zumindest in diesem Bereich sogar noch in einem U-Raum 44 formschlüssig gefaßt ist. Es bedarf daher schon einer bestimmten Strömungsstärke, um das Gelenk in Wirkung zu bringen. Ab Verlassen des U-Raumes 44 zwischen 43 und F ergibt sich sodann eine größere Leichtgängigkeit der Klappbewegung der Verschlußklappe 13, deren gelenkachsenseitiger Randabschnitt wie ein unrunder Nocken wirkt.

Die drei erwähnten Varianten sind dem ersten Ausführungsbeispiels beizuschlagen, da sie einen Schieber 30 aufweisen.

Bleibt noch festzuhalten, daß die Vorspannung des Federelements F auch durch partielles Schrumpfen des Bandes erreichbar ist, dies unter Nutzung der Zugänglichkeit über die beschriebene Durchbrechung 39.

Zurückkommend auf die als Doppel-Ringdichtung 26 gestaltete Axialdichtung, so beläßt diese in Dichtungsstellung (Figur 4) zwischen den beiden Dichtlippen 28,29 eine Kammer 45. Diese läuft unterbrechungsfrei um und steht mit einem Durchlaß 46 in Verbindung. Es können mehrere sein. Hierüber steht die Kammer 45 mit der Atmosphäre in Verbindung.

Gemäß rechtsseitig dargestellter Ausführungsform in Figur 4 sind die Durchlässe 46 in Form von Kanälen im gummi-elastischen Dichtring realisiert.

Unter Berücksichtigung der linksseitigen Ausführung der Doppel-Ringdichtung 26 besteht der Durchlaß 46 aus einem unverhauteten Abschnitt eines offenporigen, elastischen Schaumstoffes. Die periphere Verhautung trägt das Bezugszeichen 47. Sie deckt die Außenfläche der Dichtlippen 28 und 29 hermetisch ab und geht innerhalb der Kammer 45 bis auf den dortigen Fuß der Dichtlippen 28 und 29. Der Boden der Kammer 45 ist hingegen offenporig, eben im Sinne der Bildung des dortigen Durchlasses 46.

Um den Anschluß an die Atmosphäre auch blasstutzenseitig zu gewährleisten, gehen vom Nutgrund 48 Durchbrechungen 49 aus, die zur Außenfläche des Blasstutzens 7 hin öffnen. Das hat zur Wirkung, daß wenn aufgrund des Unterdruck-Unterschiedes im Saugkanal 8 und im Umfeld der Andockzone desselben Stäube frei werden, diese in Unterdruckrichtung geleitet werden, also bei nicht ganz schließender Dichtung in den Saugstrom einziehen.

Die die einzelnen Lagen I - V miteinander verbindenden Klebeschichten sind nicht dargestellt.

Die in den Figuren 24 bis 32 dargestellte letzte Variante gibt - mit oder ohne Verschlußklappe 13 - eine sich auf den Schieber 30 beziehende Weiterbildung an. Soweit ansonsten bauliche Übereinstimmung besteht, sind die Bezugsziffern sinngemäß angewandt, teils ohne textliche Wiederholungen.

Das die Halteplatte H bildende Material besteht auch hier aus einem festen Papierwerkstoff, wie beispielsweise Pappe, wobei aber mindestens eine Seite glatt ausgebildet ist. Die Glätte ist durch eine einebnende Struktur dargestellt, wie sie sich aus den Figuren 8 und 22 schon ergibt.

Die nicht mit der schwarzen Ausspitzung bzw. Beschichtung 23 bezeichnete Breitseite der einzelnen Lagen gilt als weniger glatt bzw. rauh. Die zu einem Ensemble bzw. zu einer Halteplatte H aufeinandergeschichten Lagen gemäß Figuren 24 bis 26 sind dem Betrachter mit der glatten Seite zugewandt. Figur 31 gibt Aufschluß bezüglich der Ausrichtung der einzelnen Lagen II bis IV. Es handelt sich in dieser Reihenfolge um eine Grundplatte, ein Rahmenteil und eine Deckplatte.

Verklebend zusammengefügt sind die Teile so addiert, daß der Schieber 30 mit seiner glatt ausgebildeten Breitseite, beispielsweise einer Beschichtung 23 auf einer ebenfalls glatt ausgebildeten Breitseite der Deckplatte aufliegt, gebildet von der mit IV bezeichneten Lage. Der Schieber 30 läßt sich entsprechend leicht verlagern; die als bremsend wirkende Rauhung 22 liegt in diesem Fugenbereich der Lagen III-IV nicht vor. Beachtet man die stürzende Zuordnung des Staubfilterbeutels 1, so hat auch die über die darüber liegende Lage II einwirkende Last keine nachteilige Einwirkung, zumal eine Weiterbildung dahingehend vorliegt, daß der Rückseite des Schiebers 30 wiederum einer glatt ausgebildeten Breitseite zugewandt ist, nämlich der sich darüber erstreckenden Grundplatte, gebildet von der Lage II. Die diesbezügliche Glättung ist wiederum mit 23 bezeichnet.

Der Schieber 30 liegt auch hier innerhalb einer Lage III, welche, wie aus Figur 25 ersichtlich, das Rahmenteil bildet. Das Innere des Rahmenteiles formt den oben beschriebenen Führungsschacht 31, auf den der Schieber 30 konturentsprechend und auf dem Schiebehub hin abgestimmt ist.

Im Gegensatz jedoch zur Form des in den voraufgegangenen Varianten bzw. Ausführungsbeispielen beschriebenen Schiebers, der sich dort als zungenartiges Bauteil praktisch gleich breit fortsetzt, besitzt der in der letzten Variante (Figur 24 - 32) wiedergegebene Schieber 30 die Gestalt eines Blattes oder einer Schüppe insofern, als an das Schließende 33 des eingelegten Schiebers 30 ein einem Stiel vergleichbare schmaler Abschnitt als Handhabungsende 34 anschließt. Der Führungsflächenanteil der Breitseiten verringert sich durch die deutliche Verschmälerung des Handhabungsendes 34.

Der Blattstiel respektive das Handhabungsende 34 verjüngt sich zum freien Ende des Stieles hin.

Eine umrißentsprechende Verjüngung weist auch der den Stiel bzw. das Handhabungsende 34 führende Abschnitt des Schieber-Führungsschachtes 31 auf. Diese Umrißgleichheit liegt in der in Figur 27 dargestellten Grundstellung vor. In Richtung der Schließstellung heben also die sonst einander berührenden Randkanten des führenden Abschnitts und die des Handhabungsendes 34 voneinander ab und in Gegenrichtung treten sie dagegen wieder in berührende Anlage, wie das aus Figur 27 hervorgeht. Das vermeidet Verkippunggen des Schließendes 33, welches im übrigen so zugeschnitten ist, daß ein guter geführter Schiebelauf gewährleistet bleibt.

Die entsprechende Konizität beschränkt sich aber nicht nur auf den erwähnten Part, sondern liegt auch in Bezug auf den Schieber-Mitnahmevorsprung 36 vor. Letzterer ragt in das Fenster 35 der Deckplatte, also der Lage IV. Das Fenster ist als dem Stielumriß entsprechende Aussparung realisiert. Das Fenster läuft also auch in Richtung des freien Endes des Blattstieles breitenmäßig sich kontinuierlich verjüngend zu. Dabei ist so vorgegangen, daß der in das Fenster 35 ragende Schieber-Mitnahmevorsprung 36 bezüglich seiner in Verschieberichtung liegenden Ränder der Verjüngung der Fenster 35 entspricht. In der aus Figur 27 ersichtlichen Öffnungsstellung des Schiebers 30 füllt der Mitnahmevorsprung 36 den dortigen Endbereich des Fensters an drei zusammenhängenden Seiten formpassend aus. Aufgrund der Verjüngung heben sich daher auch die Ränder 50 im Zuge des Schließens der Öffnung Ö von den korrespondierenden Rändern des Fensters 35 im Sinne der erwähnten erhöhten Leichtgängigkeit des Schiebers 30 ab.

Der Schieber-Mitnahmevorsprung 36 kann von einem Lagenabschnitt gebildet sein, und zwar was die Dicke angeht. Ein solcher Abschnitt wird der glatten Seite des Schiebers 30 zugeordnet, und zwar ebenfalls mit der glatten Seite dagegentretend, so daß die Rauhung 22 bzw. rauhe Breitseite dieses Fleckens nach auswärts weist. Das ermöglicht einen rutschfreien Griff bei manueller Betätigung des Schiebers 30 bzw. das sichere Anfassen durch einen Mitnehmer einer nicht dargestellten Öffnungs/Schließeinrichtung.

Der den Schieber-Mitnahmevorsprung 36 haltende Klebeflecken ist mit 51 bezeichnet. Auf der gleichen, nämlich glatten Seite befindet sich zudem eine das Rahmenteil randnah umgebende Kleberraupe 52, welche die Lagen III und IV verbindet, also Rahmenteil und Deckplatte.

In gleicher Weise ist auch die Grundplatte, sprich Lage II, randnah mit einer solchen Kleberraupe 53 ausgestattet. Letztere deckt mit ihrer glatten Beschichtung 23 die Rauhung 23 des Rückens des Schiebers 30 ab und auch die rauhe Rückseite des Rahmenteils, welches von der Lage III gebildet ist.

Wie Figur 32 noch verdeutlicht, befindet sich auf der dem Inneren 15 des Staubbeutels 12 zugewandten Seite der Halteplatte H noch die Lage I. Zwischen dieser und der Lage II liegt das Federelement F, welches die Verschlußklappe 13 aufgrund des elastischen Dehnungsvorrates 18 in Richtung der Schließstellung belastet.

Claims

Staubfilterbeutel (1) für einen Staubsauger (3), mit einer aus einem festen Papierwerkstoff, wie beispielsweise Pappe bestehenden Halteplatte (H), mit welcher ein Staubbeutel (12) beispielsweise klebeverbunden ist, mit einer dem Inneren (15) des Staubbeutels (12) zugewandten, an der Halteplatte (H) angelenkten Verschlußklappe (13), welche gegen eine Federwirkung öffenbar ist und im Verschließzustand eine Öffnung (Ö) in der Halteplatte (H) zuhält, dadurch gekennzeichnet, daß ein bandartiges Federelement (F) an der verschlußklappe (13) derart angebracht ist, daß im Verschließzustand zwischen einem Bandende (E-E) des Federelementes (F) und einer außerhalb des Federelementes (F) liegenden Gelenkachse (14) der Verschlußklappe (13) ein Abstand (y) ausgebildet ist, wobei die Gelenkachse (14) dem Inneren (15) des Staubbeutels (1) zugewandt ausgebildet ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) auf einer nach außen gewandten ersten Oberflache (13') der Verschlußklappe (13) angebracht ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) sich in eine Randdichtung (D) der Verschlußklappe (13) fortsetzt.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) als ein quer zur Oberfläche (13') im wesentlichen vollständig überdeckendes Lagenelement ausgebildet ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Halteplatte (H) eine der Kontur der Verschlußklappe (13) angepaßte Anlagefläche (19) ausgebildet ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) ein elastisches, beispielsweise gummielastisches Bandelement ist und im rückfederbar gestreckten Zustand in der Verschlußstellung der Verschlußklappe (13) diese mit der Halteplatte (H) verbindet.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandelement eine etwa 10% des elastischen Dehnungsvorrats entsprechende Vorspannung aufweist, in einer Schließstellung der Verschlußklappe (13).
Staubfilterbeutel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung durch eine Ausstülpung quer zur Erstreckungsrichtung des Federelements (F) erzielt ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) zwischen zwei Lagen (I,II) der Halteplatte (H) gefaßt ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (F) eine größere Breite aufweist als auf den Bereich der scharnierbildenden Zusammenwirkung zwischen Verschlußklappe (13) und Halteplatte (H) entfällt.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Papp-Papierwerkstoff an der Anlagefläche (19) der Verschlußklappe im Hinblick auf eine größere Glätte bearbeitet oder beschichtet ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (19) bedruckt ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (H) auf ihrer Außenseite (b) im Bereich der Öffnung (Ö) eine Dichtfläche (24) zur Anlage einer axialgerichteten Stirnfläche (25) eines Staubsauger-Blasstutzens (7) aufweist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (Ö) zusätzlich durch einen Schieber (30) verschließbar ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schieber (30) und der Verschlußklappe (13) in der Halteplatte (H) eine Zwischenplatte ausgebildet ist, in welcher sich die Öffnung (Ö) befindet.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, für einen Staubsauger (1) mit einem Gebläse (4), einem Staubsauger-Blasstutzen (7) und einem Aufnahmeraum (2) für den Staubfilterbeutel (1), wobei der Staubsauger-Blasstutzen (7) zur stirnseitigen Anlage an einen in dem Aufnahmeraum (2) aufgenommenen Staubfilterbeutel (1) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stirnfläche (25) des Blasstutzens (7) eine Doppel-Ringdichtung (26) ausgebildet ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine bei Anlage zwischen den Dichtlippen (28,29) der Doppel-Ringdichtung (26) und der Halteplatte (H) ausgebildete Kammer (45) einen Durchlaß (46) zum Anschluß an die Atmosphäre hat.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (46) von Kanälen gebildet ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (46) von einem unverhauteten Abschnitt eines offenporigen Schaumstoffes gebildet ist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 16-19, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasstutzen (7) stirnseitig eine Ringnut (27) zur Aufnahme der Doppel-Ringdichtung (26) besitzt, deren Nutgrund (48) eine zur Außenfläche anschließende Durchbrechung (49) aufweist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (H) im Bereich ihrer Gelenkachse (14) eine den Rand der Verschlußklappe (13) übergreifende Umlenkkante (43) aufweist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Halteplatte (H) aus einer Grundplatte (II), einem auf der Grundplatte (II) aufgelegten Rahmenteil (III), einem auf der Grundplatte (II) und in dem einen Führungsschacht (31) bildenden Rahmenteil (III) verschiebbaren Schieber (30) sowie einer Deckplatte (IV) besteht, wobei weiter die Deckplatte (IV) ein Fenster (35) zum Durchgriff auf ein Handhabungsende (34) des Schiebers (30) hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (30) eine glatt ausgebildete Breitseite aufweist und mit dieser Breitseite auf der ebenfalls glatt ausgebildeten Breitseite der Deckplatte (IV) aufliegt.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Schiebers (30) einer glatt ausgebildeten Breitseite der Grundplatte (II) zugewandt ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß das nach außen weisende breitseitige Handhabungsende (34) des Schiebers (30) einen Schieber-Mitnahmevorsprung (36) trägt, der mit seiner rauhen Breitseite nach auswärts weist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 22-24, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (30) blattförmigen Umriß aufweist.
Staubfilterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 22-25, dadurch gekennzeichnet, daß der Blattstiel sich zu seinem freien, den Schieber-Mitnahmevorsprung (36) tragenden Ende hin verjüngt und der den Stiel führende Abschnitt eines Schieber-Führungsschachtes (31) dem Stielumriß entspricht.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Fenster (35) als dem Stielumriß entsprechende Aussparung gestaltet ist.
Staubfilterbeutel nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der in das Fenster (35) ragende Schieber-Mitnahmevorsprung (36) bezüglich seiner in Schieberichtung liegenden Ränder (50) der Verjüngung des Fensters (35) entspricht.