EP0760886B1 - Fassadenkonstruktion für gebäude - Google Patents

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EP0760886B1
EP0760886B1 EP95923271A EP95923271A EP0760886B1 EP 0760886 B1 EP0760886 B1 EP 0760886B1 EP 95923271 A EP95923271 A EP 95923271A EP 95923271 A EP95923271 A EP 95923271A EP 0760886 B1 EP0760886 B1 EP 0760886B1
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Manfred Woschko
Donat Woschko
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/68—Window bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • the invention relates to a facade construction for buildings with the features of The preamble of claim 1.
  • Facade constructions of this type are used in many ways, being as panels Usually glass panes and double glazing are used, but also Plastic, metal, stone and artificial stone slabs are possible. Such Facade constructions are hung in front of skeleton-like structures, and then the interior of the building is completed.
  • Post elements 1 consists of vertical post elements 1 and horizontal locking elements 2, the post elements in the embodiment are continuous and the locking elements on the post elements Butt intersection areas.
  • the areas between neighboring Post elements 1 and transom elements 2 are designed like a field and by panels 3 filled, it is in particular insulating glazing. As panels but there are also simple glass panes, wooden panels, stone panels, Artificial stone slabs and the like in question.
  • the Construction namely the post elements 1 and the locking elements 2 with the one behind Building firmly connected, as shown by chain lines 5, the Building in general is a skeletal structure.
  • the glass panes of the insulating glazing of the panels 3 can have thermal, acoustic or lighting coating that Panels can also be colored or mirrored.
  • the individual panels 3 are in the post elements 1 and locking elements 2 above schematically shown sealing frame 4 as circumferential sealing elements used and determined that a firm connection is created, which prevents the penetration of Water and dirt safely prevented without exerting 3 forces on the panels could lead to their destruction.
  • each post element 1 (and each Bolt elements 2) made of a T-profile element 7, preferably made of steel or a other metal, and a counter element 8, preferably made of one heat-insulating material such as wood or plastic.
  • the outside 9 of the Cross leg 10 of the T-profile element 7 forms the front and visible side, while the end face 11 of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7 faces the building.
  • the Counter element 8 has a substantially U cross section in both exemplary embodiments on, with the outside 13 of the cross leg 14 of the counter element 8 to the building points and the foot end of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7 in the room between the two longitudinal legs 15 and 16 of the cross member 8, substantially touching the relevant pages.
  • cross element can be a molded part or by forming one corresponding groove can be formed in a square bolt element.
  • both elements 7 and 8 firmly connected to each other, via one of the Building side through the cross leg 14 of the cross member 8 approximately in the middle Screw element, preferably a countersunk screw 17, in a threaded blind hole 18 in the end face 11 of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7 can be screwed in.
  • a panel 3 here an insulating glazing, together with the respective sealing frame 4 and is by adjusting the screw 17th and thus the distance between the two surfaces 19 and 20 a clamping force exerted the peripheral edge of the panels 3 so that the panels 3 held in place are.
  • the sealing frame 4 consists of a internal sealing frame 22 and an external sealing frame 23, which, as shown, are connected to one another by an elastic web 24 can, this elastic web to a one-piece design of both Sealing frames 22 and 23 reached and thus facilitated their insertion.
  • the respective panel 3 is inserted between the two sealing frames 22, 23 so that a distance remains from the elastic web 24, so that a buffering space 25th is reached.
  • inserts 26th be provided, preferably cork inserts.
  • Sealing frame 22.23 inserts made of heat-insulating and / or sound-insulating and / or contain reinforcing material, for the latter for example Glass fibers or carbon fibers come into question.
  • a cork insert is possible.
  • other materials are also conceivable, for example plastics such as polystyrene or the like, but also mixtures from that.
  • This insert 26 is expediently already ex-works in the respective Sealing frame 22 and / or 23 used.
  • cavities 27 and / or lips 28 may be provided.
  • the sealing frames 22, 23 are preferably manufactured and are manufactured as a strand material only cut to size on site when building the facade construction.
  • the cut sections are inserted and connected to each other at the end, so that a circumferential sealing effect can be achieved.
  • the inner sides 19 of the transverse legs 10 of the T-profile elements 7 abutting mullion and transom elements 1.2 flush, i.e. steplessly into each other pass over.
  • the counter-elements 8 As in FIG. 1, shown, the arrangement be such that the counter-elements 8 only in sections are provided.
  • the length of each section and the distance between each Sections should be dimensioned so that the sealing effect, especially by the outside sealing frame 23 is reached, is not disturbed. Is expedient in the area between the individual sections of the transverse elements 8 the attachment the facade construction on the building (see dashed arrows 5 in Fig. 1)
  • FIG. 2 shows an arrangement of a conventional one Insulating glazing, in which an overhang-free arrangement is provided, such that the entire glazing is jammed. This has the outside 9 of Cross leg 10 of the T-profile element 7 a distance from the outside of the respective panels 3.
  • Fig. 3 shows an embodiment of panels 3 with protrusion like one circumferential hem or the like.
  • the embodiment with double glazing is the internal glass pane of the insulating glazing of the panel 3 in its dimensions greater.
  • this projection 29 of the panel 3 is between the two sealing frames 22, 23 and the two elements 7, 8 using the screw 17 clamped in such a way that the outside 9 of the cross leg 10 of the T-profile element 7 with the outside of the panel 3 essentially equally completes.
  • the gap 30 between the panel 3 and the T-profile element 7 is through a seal 31 seals, causing the seal to continue against environmental influences is improved.
  • an arrangement can be achieved in which one essentially Consistently uniform facade can be achieved, with the Overall dimensions are very small.
  • the total thickness dimension of the facade construction in the embodiment of FIG. 2 about 87 mm and in the embodiment 3 even be only about 69 mm.
  • the facade construction according to the invention is basically also in all other metal framework constructions made of post elements and transom elements applicable and also all other usual sealing frame arrangements usable if they meet the conditions described above.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion für Gebäude mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.
Eine solche Fassadenkonstruktion ist aus der US-PS 2,845,154 bekannt, wobei angenommen wird, daß auch die Riegelelemente gleichen konstruktiven Aufbau besitzen.
Fassadenkonstruktionen dieser Art werden vielfältig verwendet, wobei als Paneele üblicherweise Glasscheiben und Isolierverglasungen verwendet werden, jedoch auch Kunststoff-, Metall-, Stein- und Kunststeinplatten möglich sind. Solche Fassadenkonstruktionen werden vor skelettartigen Rohbauten vorgehängt, wonach dann der Innenausbau des Gebäudes vollendet wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Fassadenkonstruktion anzugeben, bei der ein einfacher Aufbau mit wenig Bauelementen erreicht ist, bei der durch bündigen Übergang zwischen Pfosten - und Riegelelementen ein ästhetisches Aussehen erreicht ist und bei der die notwendigen Klemmkräfte auf das Paneel ausgeübt werden können.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindung wird durch die Merkmale der Unteransprüche weitergebildet.
Die prioritätsälteren, jedoch nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldungen gemäß DE-A1-43 00 339 und DE-A1-44 07 284 zeigen Fassadenkonstruktionen, bei denen die Lehre der vorliegenden Erfindung ebenfalls anwendbar ist.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch, perspektivisch und im Teilschnitt den Aufbau einer Fassadenkonstruktion für Gebäude mit einem entfernten Paneel,
Fig. 2
im Schnitt ein Pfosten- bzw. Riegelelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3
im Schnitt ein Pfosten- bzw. Riegelelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Fassadenkonstruktion gemäß Fig. 1 besteht aus vertikalen Pfostenelementen 1 und horizontalen Riegelelementen 2, wobei beim Ausführungsbeispiel die Pfostenelemente durchlaufend sind und die Riegelelemente an die Pfostenelemente an Kreuzungsbereichen aneinanderstoßen. Die Bereiche zwischen benachbarten Pfostenelementen 1 und Riegelelementen 2 sind feldartig ausgebildet und durch Paneele 3 gefüllt, wobei es sich insbesondere um Isolierverglasungen handelt. Als Paneele kommen jedoch auch einfache Glasscheiben, Holzplatten, Steinplatten, Kunststeinplatten und dgl. infrage.
An bestimmten Stellen, die durch Kreuze symbolisiert sind, ist die Konstruktion, nämlich die Pfostenelemente 1 und die Riegelelemente 2 mit dem dahinterliegenden Gebäude fest verbunden, wie das durch Strichpunktlinien 5 dargestellt ist, wobei das Gebäude im allgemeinen eine skelettartige Konstruktion ist.
Wie an sich bekannt, können die Glasscheiben der Isolierverglasung der Paneele 3 eine wärmetechnische, schalltechnische oder lichttechnische Beschichtung aufweisen, die Paneele können auch gefärbt sein oder verspiegelt sein.
Die einzelnen Paneele 3 sind in die Pfostenelemente 1 und Riegelelemente 2 derart über schematisch dargestellte Dichtungsrahmen 4 als umlaufende Dichtungselemente eingesetzt und festgelegt, daß eine feste Verbindung entsteht, die das Eindringen von Wasser und Schmutz sicher verhindert ohne auf die Paneele 3 Kräfte auszuüben, die zu deren Zerstörung führen könnten.
Erfindungswesentliche Einzelheiten der entsprechenden Anordnung werden anhand zweier Ausführungsformen näher erläutert. Die Erläuterung erfolgt dabei anhand von Querschnittsansichten von Pfostenelementen 1. Es ergibt sich jedoch, daß die Riegelelemente 2 zweckmäßig in gleicher Weise ausgebildet sind.
Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht jedes Pfostenelemente 1 (und jedes Riegelelemente 2) aus einem T-Profilelement 7, vorzugsweise aus Stahl oder einem anderen Metall, und einem Gegenelement 8, vorzugsweise aus einem wärmedämmenden Material wie Holz oder Kunststoff. Die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 bildet die Frontseite und Sichtseite, während die Stirnseite 11 des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 zum Gebäude weist. Das Gegenelement 8 weist bei beiden Ausführungsbeispielen im wesentlichen U-Querschnitt auf, wobei die Außenseite 13 des Querschenkels 14 des Gegenelement 8 zum Gebäude weist und das Fußende des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 in den Raum zwischen den beiden Längsschenkeln 15 und 16 des Querelements 8, im wesentlichen die entsprechenden Seiten berührend, eingeführt ist.
Es zeigt sich, daß das Querelement ein Formteil sein kann oder durch Ausbilden einer entsprechenden Nut in einem Vierkant-Riegelelement gebildet werden kann.
Im in den Raum zwischen den beiden Längsschenkeln 15,16 des Querelements 8 eingesetzten Zustand des Fußendes des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 sind beide Elemente 7 und 8 fest miteinander verbunden, und zwar über eine von der Gebäudeseite her durch den Querschenkel 14 des Querelementes 8 etwa mittig führbares Schraubelement, vorzugsweise einer Senkkopfschraube 17, die in ein Gewinde-Sackloch 18 in der Stirnseite 11 des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 einschraubbar ist.
In dem Bereich zwischen den innenliegenden Flächen 19 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 und der Stirnseite 20 eines Längsschenkels 15 bzw. 16 des Gegenelementes 8 ist jeweils ein Paneel 3, hier eine Isolierverglasung, zusammen mit dem jeweiligen Dichtungsrahmen 4 eingesetzt und ist durch Verstellen der Schraube 17 und damit des Abstandes zwischen den beiden Flächen 19 und 20 eine Klemmkraft auf den umlaufenden Rand der Paneele 3 ausgeübt, so daß die Paneele 3 in Lage gehalten sind.
Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht der Dichtungsrahmen 4 aus einem innenliegenden Dichtungsrahmen 22 und einem außenliegenden Dichtungsrahmen 23, die, wie dargestellt, durch einen elastischen Steg 24 miteinander verbunden sein können, wobei dieser elastische Steg zu eine einteilige Ausbildung beider Dichtungsrahmen 22 und 23 erreicht und damit deren Einsetzen erleichtert. Das jeweilige Paneel 3 ist dabei zwischen die beiden Dichtungsrahmen 22,23 so eingesetzt, daß zum elastischen Steg 24 ein Abstand verbleibt, so daß ein puffernder Raum 25 erreicht ist. In beiden Dichtungsrahmen, beim Ausführungsbeispiel lediglich in den äußeren Dichtungsrahmen 23, können voll- oder teilumschlossene Einlagen 26 vorgesehen sein, vorzugsweise Korkeinlagen. Grundsätzlich kann jeder der Dichtungsrahmen 22,23 Einlagen aus wärmedämmenden und/oder schalldämmenden und/oder verstärkendem Material enthalten, wobei für letzteres beispielsweise Glasfasern oder Karbonfasern infrage kommen. Als wärme- und schalldämmendes Material ist eine Korkeinlage möglich. Grundsätzlich sind aber auch andere Materialien denkbar, beispielsweise Kunststoffe wie Styropor oder dgl., aber auch Mischungen davon. Zweckmäßig ist diese Einlage 26 bereits werksseitig in den jeweiligen Dichtungsrahmen 22 und/oder 23 eingesetzt. Ferner können, wie angedeutet, zur Verbesserung der Elastizität der jeweiligen Dichtungsrahmen 22,23 Hohlräume 27 und/oder Lippen 28 vorgesehen sein.
Die Dichtungsrahmen 22,23 sind vorzugsweise als Strangmaterial gefertigt und werden erst auf der Baustelle beim Aufbau der Fassadenkonstruktion auf Maß abgelängt. Die abgelängten Abschnitte werden eingesetzt und stirnseitig jeweils miteinander verbunden, so daß eine umlaufende Dichtungswirkung erzielt werden kann. Daraus folgt auch, daß es zweckmäßig ist, daß die Innenseiten 19 der Querschenkel 10 der T-Profilelemente 7 aneinanderstoßender Pfosten- und Riegelelemente 1,2 bündig, d.h. stufenlos ineinander übergehen. Ähnliches gilt auch für die Gegenelemente 8. Jedoch kann, wie in Fig. 1 dargestellt, die Anordnung derart sein, daß die Gegenelemente 8 nur abschnittsweise vorgesehen sind. Die Länge der einzelnen Abschnitte und der Abstand der einzelnen Abschnitte ist dabei so zu bemessen, daß die Dichtungswirkung, die vor allem durch den außenseitigen Dichtungsrahmen 23 erreicht wird, nicht gestört ist. Zweckmäßig ist in dem Bereich zwischen den einzelnen Abschnitten der Querelemente 8 die Befestigung der Fassadenkonstruktion an dem Gebäude vorgesehen (vgl. die Strichpunktpfeile 5 in Fig. 1)
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zeigt eine Anordnung einer herkömmlichen Isolierverglasung, bei der eine überstandsfreie Anordnung vorgesehen ist, derart, daß die gesamte Verglasung eingeklemmt ist. Dadurch hat die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 einen Abstand von der Außenseite der jeweiligen Paneele 3.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform von Paneelen 3 mit Überstand wie einen umlaufenden Saum oder dgl. Beim Ausführungsbeispiel mit Isolierverglasung ist die innenliegende Glasscheibe der Isolierverglasung des Paneels 3 in ihren Abmessungen größer. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist dieser Überstand 29 des Paneels 3 zwischen die beiden Dichtungsrahmen 22,23 und die beiden Elemente 7,8 mit Hilfe der Schraube 17 eingeklcmmt, derart, daß die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T-Profilelementes 7 mit der Außenseite des Paneels 3 im wesentlichen gleichflächig abschließt. Der Spalt 30 zwischen dem Paneel 3 und dem T-Profilelement 7 ist durch eine Versiegelung 31 versiegelt, wodurch die Dichtung gegen Umwelteinflüsse weiter verbessert ist. Hierdurch ist eine Anordnung erreichbar, bei der eine im wesentlichen durchgängig gleichflächige Fassade erzielbar ist, wobei darüber hinaus die Gesamtabmessungen sehr klein sind.
Wird bei einem Ausführungsbeispiel von einer Breite des Querschenkels 10 des T-Profilelementes von 50 mm und einer Dicke der Isolierverglasung als Paneel 3 von etwa 24 mm ausgegangen, so kann die Gesamt-Dickenabmessung der Fassadenkonstruktion beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 etwa 87 mm und beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sogar etwa lediglich 69 mm betragen.
Wie in Fig. 2 und in Fig. 3 angedeutet, ist es ferner möglich, in den Stirnseiten 20 der beiden Längsschenkel 15,16 des Querelements 8, aber auch in der innenliegenden Fläche 19 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 (nicht dargestellt) Nuten 32 vorzusehen sowie an den entsprechenden Dichtungsrahmen Vorsprünge 33 vorzusehen, um einen Nut/Feder-Eingriff zu erreichen, der die Lagesicherung aber auch Montagefreundlichkeit der beiden Dichtungsrahmen 22,23 weiter verbessert.
Grundsätzlich ist es ferner möglich, bei der Anordnung der Pfosten- und Riegelelemente 1,2 von den Lehren der Patentanmeldung P 43 00 339.7 Gebrauch zu machen, und ist es ferner möglich, bei der Ausbildung der Dichtungsrahmen 4;22,23von den Lehren der Patentanmeldung P 44 07 284.8 Gebrauch zu machen.
Jedoch ist die erfindungsgemäße Fassadenkonstruktion grundsätzlich auch in allen anderen Metallgerüst-Konstruktionen aus Pfostenelementen und Riegelelementen anwendbar und sich auch alle anderen üblichen Dichtungsrahmen-Anordnungen verwendbar, soweit sie die vorstehend beschriebenen Bedingungen jeweils erfüllen.

Claims (14)

  1. Fassadenkonstruktion für Gebäude,
    mit im wesentlichen vertikal verlaufenden Pfostenelementen (1),
    im wesentlichen horizontal verlaufenden Riegelelementen (2), die mit den Pfostenelementen (1) fest verbunden sind, und
    flächigen Paneelen (3), insbesondere Isolierverglasungen oder dgl., die an der vom Gebäude wegweisenden Frontseite der Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) anliegend befestigt sind,
    wobei Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) jeweils gebildet sind,
    durch ein erstes T-Profilelemente (7), bei dem die Stirnseite (11) dessen Längsschenkels (12) zum Gebäude weist und die Außenseite (9) des Querschenkels (10) die nach außen weisende Frontseite bildet, und
    durch ein Gegenelement (8) mit im wesentlichen U-Querschnitt, wobei der Querschenkel (14) zum Gebäude weist und das Fußende des Längsschenkels (12) des T-Profilelements (7) in den Raum zwischen beide Längsschenkel (15, 16) des Gegenelements (8) eingeführt ist,
    wobei die Paneele (3) zwischen die zum Gebäude weisende Abschnitte des Querschenkels (10) des T-Profilelements (7) und die nach außen weisende Stirnseite (20) der Längsschenkel (15, 16) der Gegenelemente (8) mit Abstand zum Längsschenkel (12) des T-Profilelements (7) eingesetzt sind, und
    wobei T-Profilelement (7) und das Gegenelement (8) zum Ausüben einer Klemmkraft auf das jeweilige Paneel (3) miteinander verspannbar durch Verbindungsglieder (17) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Paneele (3) über jeweilige Dichtungsrahmen (4; 21, 22) zwischen den T-Profilelementen (7) und dem Gegenelement (8) eingesetzt sind,
    daß Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) mit dem Gebäude punktweise (Fig. 1; Richtungspfeil 5) fest verbindbar sind, und
    daß die T-Profilelemente (7) von Pfostenelement (1) und Riegelement (2) so ausgebildet sind, daß die T-Profilelemente (7) der Pfostenelemente (1) durchlaufend und diejenigen der Riegelelemente (2) in der Weise ausgebildet sind, daß sie jeweils zwei benachbarte T-Profilelemente (7) der Pfostenelemente (1) verbinden, wobei die T-Profilelemente (7) der Riegelelemente (2) an ihren Enden jeweils einen nasenförmigen Fortsatz aufweisen, der so ausgebildet ist, daß die T-Profilelemente (7) der Riegelelemente (2) in ihren Endbereichen überall bündig an den T-Profilelementen (7) der Pfostenelemente (1) anliegen.
  2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die T-Profilelemente (7) Metallprofilelemente, insbesondere Stahlprofilelemente sind.
  3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gegenelemente aus einem wärme- und/oder schalldämmenden Material wie Holz bestehen.
  4. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gegenelemente (8) bezüglich der T-Profilelemente (7) nur abschnittsweise derart vorgesehen sind (Fig. 1), daß die durch die Verbindungsglieder (17) ausgeübte Klemmkraft ausreicht, die Dichtheit des außenseitigen Dichtungsrahmens (22) zu gewährleisten, wobei eine Verbindung der Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) mit dem Gebäude in den Bereichen zwischen den Abschnitten der Gegenelemente (8) erfolgt.
  5. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsglieder durch Schrauben (17) gebildet sind, die den Querschenkel (14) des Gegenelements (8) etwa mittig durchsetzen und in zugeordnete Gewinde-Sackbohrungen (18) in der Stirnseite (11) des Längsschenkels (12) des T-Profilelements (7) eingreifen.
  6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsglieder Senkkopf-Schrauben (17) sind.
  7. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der innenliegend und der außenliegend jeweils einem Paneel zugeordnete Dichtungsrahmen (21, 22) über einen elastisch nachgiebigen Steg (24) miteinander verbunden sind.
  8. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    gekennzeichnet durch eine voll- oder teilumschlossene Einlage (26) in zumindest dem außenliegenden Dichtungsrahmen (22).
  9. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 8,
    gekennzeichnet durch eine Korkeinlage.
  10. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindestens einige der Dichtungsfunktion entfaltenden Elemente elastische Lippen (28) aufweisen, die bei Anlage an gegenüberliegende Elemente/Bauteile durch elastische Verformung die Dichtungswirkung verbessern.
  11. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    gekennzeichnet durch einen Nut-Feder-Eingriff (32, 33) zwischen Dichtungsrahmen (21, 22) und zugeordneten Flächenbereichen von T-Profilelement (7) und/oder Gegenelement (8).
  12. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei einem Paneel (3) mit randseitigem Überstand (29; Fig. 3) der Überstand (29) zwischen T-Profilelement (7) und Gegenelement (8) eingeklemmt ist, derart, daß der überstandsfreie Abschnitt des Paneels (3) nach außen weist und vorzugsweise in der gleichen Fläche liegt wie die Außenseite (9) des Querschenkels (10) des T-Profilelements (7).
  13. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Spalt (30) zwischen dem Querschenkel (10) des T-Profilelements (7) und dem überstandsfreien Abschnitt des Paneels (3) versiegelt (31) ist.
  14. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindung zwischen T-Profilelementen (7) der Pfostenelemente (1) und der Riegelelemente (2) fest aber lösbar ist, wie über Stifte und/oder Schrauben.
EP95923271A 1994-06-09 1995-06-08 Fassadenkonstruktion für gebäude Revoked EP0760886B1 (de)

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DE9409382U 1994-06-09
DE9409382U DE9409382U1 (de) 1994-06-09 1994-06-09 Fassadenkonstruktion für Gebäude
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EP0760886A1 EP0760886A1 (de) 1997-03-12
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AT (1) ATE187221T1 (de)
DE (2) DE9409382U1 (de)
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