EP0761108A1 - Vorrichtung zum queraxialen Fördern und Drehen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Vorrichtung zum queraxialen Fördern und Drehen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP0761108A1
EP0761108A1 EP96113591A EP96113591A EP0761108A1 EP 0761108 A1 EP0761108 A1 EP 0761108A1 EP 96113591 A EP96113591 A EP 96113591A EP 96113591 A EP96113591 A EP 96113591A EP 0761108 A1 EP0761108 A1 EP 0761108A1
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EP
European Patent Office
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drum
holding
axis
holding trough
drive
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Withdrawn
Application number
EP96113591A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Niemann
Nikolaus Dr. Häusler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
    • A24C5/606—Perforating cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing

Definitions

  • the invention relates to a device for the transverse axial conveying and turning of rod-shaped articles of the tobacco processing industry about their longitudinal axis along or in the area of a rigidly aligned processing tool, in particular a laser, assigned to a conveyor drum receiving the articles in holding troughs.
  • “Rod-shaped articles of the tobacco processing industry” are understood in the sense of the invention in particular to mean cigarettes or filter cigarettes which are subjected to a wide variety of processing operations in the course of their assembly, for example on a so-called filter attachment machine.
  • the processing tools used in the broadest sense also include, for example, measuring or testing devices for monitoring the outer dimensions or for detecting defects or damage to the peripheral surface of the outer wrapping of the articles.
  • a particularly important form of processing in connection with the conveying and rotating device of the article according to the invention is perforation, that is to say the introduction of a zone of desired air permeability into the filter section of the article, for example by electrical or spark perforation and very particularly by perforation of a peripheral zone by means of a qualitative and quantitatively powerful laser.
  • the invention has for its object to improve a conveyor and rotating device of the type mentioned and to adapt the performance of the machining tool.
  • the holding troughs which are rotatably mounted and in the region of the machining tool move back against the direction of rotation of the conveyor drum and thereby rotate about its bearing axis.
  • the drive means are designed such that they give the holding troughs a rotary movement of at least 360 °.
  • an exact ring-shaped processing zone of the articles is ensured by designing the drive means, which gives the holding troughs a circumferential speed which is opposite to the circumferential speed of the conveyor drum prevailing at the radius of their bearing axis.
  • the gear chain has one that supports the holding troughs, rotates with the conveyor drum and runs on an eccentric to the drum axis
  • Drive shaft arranged swivel arm includes.
  • a compact design of the drive means is ensured according to an additional proposal in that the drive shaft of the swivel arm is mounted in a housing connected to a drive shaft of the conveyor drum and is rotatably connected to a cam-controlled roller lever.
  • a permanently safe mode of operation of this drive means is provided in that the roller lever is operatively connected to a cam disc which has two cam tracks, is arranged in a stationary manner and is concentric with the drum axis.
  • the swivel arm is designed as a gear housing, the bearing shaft rotating the trough is operatively connected via a gear transmission with a sun gear arranged rotatably relative to the drive shaft of the swivel arm.
  • rod-shaped articles in the form of double filter cigarettes 2 which are received on both sides with the exception of a central zone of holding troughs 3 and are held by suction air, over the circumference of their filter section 4 by means of an arrow 6, Provide stationary and rigidly aligned to the article scope processing tool in the form of a laser with a perforation 5.
  • the double filter cigarettes 2 are rotated 360 ° around their longitudinal axis during their transverse axial transport on the conveyor drum 1 as they pass the laser 6 and their conveying movement along the circular path of the conveyor drum 1 is briefly interrupted or the double filter cigarettes are at least for the duration of a complete self-rotation held at a standstill relative to the laser.
  • each holding trough 3 of which several are provided on the circumference of the conveyor drum 1 according to FIG. 3, is provided with corresponding drive means, consisting of a swivel arm 9 receiving the holding trough 3 by means of a bearing shaft 7 so as to be rotatable with an axis 8, and one within the Gear mechanism 12 arranged as a gear housing 11 arranged swivel arm.
  • the swivel arm 9 has an eccentric and parallel to the drum axis 13 of the conveyor drum 1 drive shaft 14, with which it or its housing 11 is fixedly connected to a flange 16 by means of screws 17.
  • the drive shaft 14 is mounted in a bearing housing 18 which is firmly connected by means of screws 19 to a flange 21 of a drive shaft 22 of the conveyor drum 1.
  • the drive shaft 14 is rotatably connected to a cam-controlled roller lever 23, the oppositely mounted rollers 24, 26 with two endless cam tracks 27 and 28 of a fixed cam 29 are in operative connection.
  • the cam plate 29 of this cam mechanism formed from the above-mentioned elements is connected to a stationary bearing housing 31 of the conveyor drum 1 by means of screws 32.
  • the gear mechanism 12 arranged in the swivel arm 9 has a sun gear 34 mounted coaxially with the drive shaft 14 on the one hand in the pivotable transmission housing 11 and on the other hand in a bearing block 33 which is fixedly connected to the rotating bearing housing 18.
  • the sun gear 34 meshes with a pinion 36 and a gear 38, which is mounted coaxially on a shaft 37 mounted in the gear housing 11, is in engagement with a pinion 39.
  • a gear 42 which is attached to the shaft 41 coaxially, meshes with a gear shaft with the bearing shaft 7 Holding trough 3 connected pinion 43.
  • the holding trough 3 also has a crank 44 which runs relative to its bearing or axis of rotation 8 such that the axis of rotation 8 of the holding trough 3 and the longitudinal axis of the double filter cigarette 2 are eccentric to one another, the importance of this crank in the description of the mode of operation is explained in more detail.
  • the two aligned drive shafts 14 are for synchronous drive of the holding trough 3, which is arranged identically on the right side of the drum and is driven and moved in the same way connected by a sleeve 46 against relative rotation, the drive movement of the cam gear 23 to 29, which is provided only once for a pair of holding troughs, being transmitted to the second drive shaft 14 through the sleeve connection.
  • the suction air supply to the holding trough 3 takes place from a connecting bore 47 and a transverse bore 48 in the fixed bearing housing 31 via a control slot 49 into the rotating drum section and via its channels 51 to 54 into a trough channel 56 connected to the trough base via transverse bores.
  • the radial deflection component generated as a result of the eccentric swivel arm mounting during the swiveling movement is largely compensated for by the offset 44 of the holding trough 3, so that a radial relative movement of the double filter cigarette 2 to the laser 6 is reduced to a tenth of a millimeter range and thus to an allowable tolerance, which is reduced by the three positions of rotation P1, P2, P3 of the holding trough 3 according to FIG. 5 is illustrated with a practically uniform center point or axis cross 61 of the double filter cigarette 2.
  • a corresponding curve section of the curved tracks 27, 28 again causes the holding trough 3 to pivot forward in the direction of the arrow 62 up to the radial alignment of the swivel arm 9.
  • the curve brackets 27, 28 also, in cooperation with the drive means, allow modification in areas before and behind the laser station, such that an optimization of the speed of the holding troughs when taking over and delivering the articles in cooperation with upstream and downstream conveyor drums is possible.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drehvorrichtung zum Drehen von auf einer Fördertrommel transportierten Filterzigaretten im relativen Stillstand der Zigaretten bezüglich einer Station zum Erzeugen einer Umfangsperforierung. Es ist das Ziel, die Leistungsfähigkeit einer derartigen Vorrichtung bei weitgehend schonender Handhabung der Zigaretten zu erhöhen. Erreicht wird dies durch eine drehbare Lagerung (7) von Haltemulden (3) für die Zigaretten (2) an einem Schwenkarm (9), welcher ein Getriebe (12) zum Drehen der Haltemulden um 360° umfaßt und selbst durch Antriebsmittel (14, 29) im Bereich der Bearbeitungsstation für die Perforierung entgegen der Förderrichtung der Fördertrommel (1) zurückschwenkbar ist. Bei dieser Ausbildung werden die Zigaretten verformungsfrei mit hoher Geschwindigkeit um ihre Längsachse gedreht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum queraxialen Fördern und Drehen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie um ihre Längsachse entlang bzw. im Bereich eines einer die Artikel in Haltemulden aufnehmenden Fördertrommel ortsfest zugeordneten, starr ausgerichteten Bearbeitungswerkzeuges, insbesondere eines Lasers.
  • Unter "stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie" werden im Sinne der Erfindung insbesondere Zigaretten bzw. Filterzigaretten verstanden, welche im Verlauf ihrer Konfektionierung, beispielsweise auf einer sogenannten Filteransetzmaschine, den unterschiedlichsten Bearbeitungsvorgängen unterworfen werden. Die dabei eingesetzten Bearbeitungswerkzeuge umfassen im weitesten Sinne beispielsweise auch Meß- oder Prüfeinrichtungen zur Überwachung der Außenabmessungen oder zum Erfassen von Fehlstellen bzw. Beschädigungen an der Umfangsfläche der Außenumhüllung der Artikel.
    Eine in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Förder- und Drehvorrichtung der Artikel besonders wichtige Bearbeitungsform ist das Perforieren, d. h. das Einbringen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in den Filterabschnitt der Artikel, beispielsweise durch Elektro- bzw. Funkenperforation und ganz besonders durch Perforierung einer Umfangszone mittels eines in qualitativer und quantitativer Hinsicht leistungsfähigen Lasers.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förder- und Drehvorrichtung der eingangs bezeichneten Art zu verbessern und dem Leistungsvermögen des Bearbeitungswerkzeuges anzupassen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Haltemulden drehbeweglich lagernde und im Bereich des Bearbeitungswerkzeuges entgegen der Drehrichtung der Fördertrommel zurückbewegende und dabei um deren Lagerachse drehende Antriebsmittel.
    Um den gesamten Umfang der Artikel bearbeiten zu können, wird gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung die Ausbildung der Antriebsmittel derart getroffen, daß sie den Haltemulden eine Drehbewegung um wenigstens 360° erteilen.
    Eine exakte ringförmige Bearbeitungszone der Artikel ist nach einem weiteren Vorschlag durch eine Ausbildung der Antriebsmittel gewährleistet, welche den Haltemulden eine der am Radius ihrer Lagerachse herrschenden Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel entgegengerichtete Umfangsgeschwindigkeit erteilt.
    Im Sinne der Erfindung ist es denkbar, zur Erzeugung der unterschiedlichen Bewegungen der Haltemulden voneinander unabhängige separate Antriebsmittel vorzusehen. Besonders vorteilhaft ist hingegen eine vorgeschlagene Anordnung, bei der die Antriebsmittel einer Haltemulde eine die Trommeldrehung, die Haltemuldenrückschwenkung und Haltemuldendrehung überlagernde Getriebekette bilden, welche gemäß einer Ausgestaltung einen die erzeugten bzw. sich überlagernden Dreh- und Schwenkbewegungen voneinander ableitenden Antriebsstrang bildet.
    Im Zusammenhang mit den erwähnten separaten Antriebsmitteln wäre es denkbar, die Haltemulden an einem konzentrisch zur Fördertrommelachse gelagerten Träger anzuordnen und zu führen. Bevorzugt wird hingegen eine Weiterbildung, welche eine Ableitung der unterschiedlichen Antriebsbewegungen innerhalb der Getriebekette dadurch erleichtert, daß die Getriebekette einen die Haltemulden lagernden, mit der Fördertrommel umlaufenden sowie an einer exzentrisch zur Trommelachse verlaufenden Antriebswelle angeordneten Schwenkarm umfaßt.
    Eine kompakte Bauweise der Antriebsmittel ist nach einem zusätzlichen Vorschlag dadurch gewährleistet, daß die Antriebswelle des Schwenkarmes in einem mit einer Antriebswelle der Fördertrommel verbundenen Gehäuse gelagert und drehfest mit einem kurvengesteuerten Rollenhebel verbunden ist.
    Eine dauerhaft sichere Arbeitsweise dieser Antriebsmittel ist dadurch gegeben, daß der Rollenhebel mit einer zwei Kurvenbahnen aufweisenden, ortsfest und konzentrisch zur Trommelachse angeordneten Kurvenscheibe in Wirkverbindung steht.
  • Eine optimale Integration der Getriebeelemente auf relativ engem Raum ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch gewährleistet, daß der Schwenkarm als Getriebegehäuse ausgebildet ist, dessen die Haltemulde drehende Lagerwelle über ein Zahnradgetriebe mit einem relativ zur Antriebswelle des Schwenkarmes drehfest angeordneten Sonnenrad in Wirkverbindung steht.
  • In dem speziellen Anwendungsfall, in welchem eine Perforierung von definierter Lochgröße in den Artikel eingebracht werden soll, ist ein nahezu gleichbleibender Abstand des Lasers relativ zur Umfangsfläche der Artikel während einer vollen Umdrehung der Artikel bei relativem Stillstand zum Laser erforderlich. Der durch die erfindungsgemäße Schwenkarmlagerung der Haltemulden entstehende geringfügige Höhenversatz wird gemäß einer Ausgestaltung dadurch kompensiert, daß die Haltemulde mit einer die Längsachse der Artikel exzentrisch zur Drehachse der Haltemulde verlagernden Kröpfung versehen ist.
  • Es ist üblich, jeweils Doppelartikel, die später in Einzelartikel unterteilt werden, in der genannten Weise zu bearbeiten. Um diese Arbeitsweise auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwirklichen zu können, wird außerdem vorgeschlagen, daß jeweils zwei fluchtend zueinander gelagerte und rotativ synchron geführte, einen Doppelartikel endseitig bzw. beidseitig abstützende Haltemulden an gegenüberliegenden Schwenkarmen der Fördertrommel vorgesehen sind, deren Antriebswellen durch eine Klemmuffe drehfest miteinander verbunden sind.
    Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß die üblicherweise unter Sauglufteinfluß in den Haltemulden ruhenden Artikel auf schonende Weise bei hoher Förderleistung und hoher Drehgeschwindigkeit das Bearbeitungswerkzeug passieren.
  • Ein Ausführungseispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
  • Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    eine halbseitig im Längsschnitt dargestellte Fördertrommel für Doppelfilterzigaretten,
    Figur 2
    eine Ausschnittvergrößerung der die Antriebselemente tragenden Hälfte der Fördertrommel,
    Figur 3
    eine stirnseitige Ansicht einer Hälfte der Fördertrommel,
    Figur 4
    ein Bewegungsschema der die Artikel tragenden Haltemulden im Bereich des Bearbeitungswerkzeuges und
    Figur 5
    ein vergrößerter Teilausschnitt des Bewegungsschemas in Höhe des Bearbeitungswerkzeuges.
  • Auf der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Fördertrommel 1 werden stabförmige Artikel in Form von Doppelfilterzigaretten 2, die beidseitig unter Aussparung einer Mittenzone von Haltemulden 3 aufgenommen und durch Saugluft gehalten werden, über den Umfang ihres Filterabschnittes 4 mittels eines durch einen Pfeil 6 angedeuteten, ortsfesten und starr auf den Artikelumfang ausgerichteten Bearbeitungswerkzeuges in Form eines Lasers mit einer Perforierung 5 versehen.
    Zu diesem Zweck werden die Doppelfilterzigaretten 2 während ihres queraxialen Transportes auf der Fördertrommel 1 beim Passieren des Lasers 6 um 360° um ihre Längsachse gedreht und dabei ihre Förderbewegung entlang der Kreisbahn der Fördertrommel 1 kurzzeitig unterbrochen bzw. die Doppelfilterzigaretten wenigstens für die Dauer einer kompletten Eigendrehung relativ zum Laser im Stillstand gehalten.
    Zur Realisierung dieser Bewegungszustände ist jeder Haltemulde 3, von denen gemäß Figur 3 mehrere am Umfang der Fördertrommel 1 vorgesehen sind, mit entsprechenden Antriebsmitteln versehen, bestehend aus einem die Haltemulde 3 mittels einer Lagerwelle 7 drehbeweglich mit einer Achse 8 aufnehmendenden Schwenkarm 9 sowie einem innerhalb des als Getriebegehäuse 11 ausgebildeten Schwenkarmes angeordneten Zahnradgetriebe 12.
    Der Schwenkarm 9 weist eine exzentrisch und parallel zur Trommelachse 13 der Fördertrommel 1 verlaufende Antriebswelle 14 auf, mit welcher er bzw. sein Gehäuse 11 an einem Flansch 16 mittels Schrauben 17 fest verbunden ist.
    Die Antriebswelle 14 ist in einem Lagergehäuse 18 gelagert, welches mittels Schrauben 19 mit einem Flansch 21 einer Antriebswelle 22 der Fördertrommel 1 fest verbunden ist.
  • Innerhalb des Lagergehäuses 18 ist die Antriebswelle 14 drehfest mit einem kurvengesteuerten Rollenhebel 23 verbunden, dessen entgegengesetzt gelagerte Rollen 24, 26 mit zwei endlosen Kurvenbahnen 27 bzw. 28 einer ortsfesten Kurvenscheibe 29 in Wirkverbindung stehen. Die Kurvenscheibe 29 dieses aus den genannten Elementen gebildeten Kurvengetriebes ist mit einem ortsfesten Lagergehäuse 31 der Fördertrommel 1 mittels Schrauben 32 verbunden.
  • Das im Schwenkarm 9 angeordnete Zahnradgetriebe 12 weist ein gleichachsig zur Antriebswelle 14 einerseits im verschwenkbaren Getriebegehäuse 11 und andererseits in einem mit dem umlaufenden Lagergehäuse 18 fest verbundenen Lagerbock 33 gelagertes Sonnenrad 34 auf. Das Sonnenrad 34 kämmt mit einem Ritzel 36 und ein dazu gleichachsig auf einer im Getriebegehäuse 11 gelagerten Welle 37 befestigtes Zahnrad 38 steht im Eingriff mit einem Ritzel 39. Ein mit diesem gleichachsig auf einer Welle 41 befestigtes Zahnrad 42 kämmt mit einem mit der Lagerwelle 7 der Haltemulde 3 verbundenen Ritzel 43.
    Die Haltemulde 3 weist darüber hinaus eine relativ zu ihrer Lager- bzw. Drehachse 8 verlaufende derartige Kröpfung 44 auf, daß die Drehachse 8 der Haltemulde 3 und die Längsachse der Doppelfilterzigarette 2 exzentrisch zueinander verlaufen, wobei die Bedeutung dieser Kröpfung bei der Beschreibung der Funktionsweise noch näher erläutert wird.
    Durch die vorstehend beschriebenen Antriebsmittel für eine Haltemulde 3 in Form der Trommelantriebswelle 22, der Schwenkarmwelle 14, des Kurvengetriebes 23 - 29, des Schwenkarmes 9 und des Zahnradgetriebes 12 wird eine mehrere Dreh- bzw. Schwenkbewegungen der Fördertrommel 1 und der Haltemulden 3 überlagernde Getriebekette in Form eines die sich überlagernden Dreh- und Schwenkbewegungen voneinander ableitenden Antriebsstranges gebildet.
    Zum Synchronantrieb der an der rechten Trommelseite identisch angeordneten und auf gleiche Weise angetriebene und bewegte Haltemulde 3 sind die beiden fluchtenden Antriebswellen 14 durch eine Muffe 46 gegen Relativdrehung miteinander verbunden, wobei die Antriebsbewegung des für ein Haltemuldenpaar jeweils nur einmal vorgesehenen Kurvengetriebes 23 bis 29 durch die Muffenverbindung auf die zweite Antriebswelle 14 übertragen wird.
    Die Saugluftversorgung der Haltemulde 3 erfolgt aus einer Anschlußbohrung 47 und einer Querbohrung 48 im ortsfesten Lagergehäuse 31 über einen Steuerschlitz 49 in den rotierenden Trommelabschnitt und über dessen Kanäle 51 bis 54 in einen über Querbohrungen mit dem Muldengrund verbundenen Muldenkanal 56.
  • Nachfolgend wird unter Zuhilfenahme der Figuren 3 bis 5 die Wirkungsweise der Vorrichtung näher erläutert.
    Beim Umlauf der Fördertrommel 1 um die Trommelachse 13 in Richtung des Pfeils 57 gemäß Figur 3 kontaktieren die Rollen 24, 26 zunächst einen nicht dargestellten konzentrischen Kurvenabschnitt der Kurvenbahnen 27, 28, so daß die Schwenkarme 9 über den größten Teil der Umlaufbahn eine radiale Ausrichtung einnehmen. Sobald die Rollen 24, 26 die in Figur 3 angedeuteten wellenförmigen Abschnitte der Kurvenbahnen 27, 28 durchlaufen, wird der durch die Getriebekette vom Rollenhebel 23 bis zur Lagerwelle 7 der Haltemulde 3 gebildete Antriebsstrang aktiviert, wodurch der Schwenkarm 9 zunächst aus der Radialstellung in Richtung des Pfeils 58 gemäß Figur 4 vorgeschwenkt und beim Passieren des Bearbeitungswerkzeuges bzw. Lesers 6 mit der Haltemulde 3 mit einer der Fördergeschwindigkeit der Fördertrommel 1 in Richtung des Pfeils 57 entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit in Richtung des Pfeils 59 zurückgeschwenkt wird.
    Durch die Schwenkbewegung des Schwenkarmes 9 wälzt sich gleichzeitig das Ritzel 36 auf dem Sonnenrad 34 ab und aktiviert damit das Zahnradgetriebe 12, derart, daß während des durch die sich aufhebenden Umfengsgeschwindigkeiten bewirkten relativen Stillstandes der Doppelfilterzigarette 2 im Bereich des Lesers 6 die Doppelfilterzigarette 2 eine volle Umdrehung um ihre Längsachse in Richtung des Pfeils 60 ausführt und dabei durch den Leser perforiert wird.
    Die infolge der exzentrischen Schwenkarmlagerung bei der Schwenkbewegung erzeugte radiale Auslenkungskomponente wird durch die Kröpfung 44 der Haltemulde 3 weitgehend kompensiert, so daß eine radiale Relativbewegung der Doppelfilterzigarette 2 zum Laser 6 auf einen Zehntelmillimeterbereich und damit auf eine zulässige Toleranz reduziert wird, was durch die drei Umdrehungsstellungen P1, P2, P3 der Haltemulde 3 gemäß Figur 5 mit einem praktisch einheitlichen Zentrumspunkt bzw. Achsenkreuz 61 der Doppelfilterzigarette 2 verdeutlicht ist.
    Nach erfolgter Perforierung bewirkt ein entsprechender Kurvenabschnitt der Kurvenbahnen 27, 28 wieder für ein Vorschwenken der Haltemulde 3 in Richtung des Pfeils 62 bis zur radialen Ausrichtung des Schwenkarms 9. Die Kurvenbehnen 27, 28 erlauben in Zusammenwirkung mit den Antriebsmitteln außerdem eine Modifizierung in Bereichen vor und hinter der Laserstation, derart, daß eine Optimierung der Geschwindigkeit der Haltemulden bei der Übernehme und Abgabe der Artikel in Zusammenwirkung mit vor- und nachgeschalteten Fördertrommeln möglich ist.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum queraxialen Fördern und Drehen von stabförmigen Artikeln der tabekverarbeitenden Industrie um ihre Längsachse entlang bzw. im Bereich eines einer die Artikel in Haltemulden aufnehmenden Fördertrommel ortsfest zugeordneten, starr ausgerichteten Bearbeitungswerkzeuges, insbesondere eines Lesers, gekennzeichnet durch die Haltemulden (3) drehbeweglich legernde und im Bereich des Bearbeitungswerkzeuges (6) entgegen der Drehrichtung der Fördertrommel (1) zurückbewegende und dabei um deren Lagerechse (8) drehende Antriebsmittel (9, 12).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine den Haltemulden (3) eine Drehbewegung um wenigstens 360° erteilende Ausbildung der Antriebsmittel (12).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine den Haltemulden (3) eine der am Radius ihrer Lagerachse (8) herrschenden Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel (1) entgegengerichtete Umfangsgeschwindigkeit erteilende Ausbildung der Antriebsmittel (9).
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (9, 12) einer Haltemulde (3) eine die Trommeldrehung, die Haltemuldenrückschwenkung und Haltemuldendrehung überlagernde Getriebekette (22, 14, 23 - 29, 34 - 43) bilden.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebekette (22, 14, 23 - 29, 34 - 43) einen die erzeugten bzw. sich überlagernden Dreh- und Schwenkbewegungen voneinander ableitenden Antriebsstrang bildet.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebekette (22, 14, 23 - 29, 34 - 43) einen die Haltemulden (3) lagernden, mit der Fördertrommel (1) umlaufenden sowie an einer exzentrisch zur Trommelachse (13) verlaufenden Antriebswelle (14) angeordneten Schwenkarm (9) umfaßt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (14) des Schwenkarms (9) in einem mit einer Antriebswelle (22) der Fördertrommel (1) verbundenen Gehäuse (18) gelagert und drehfest mit einem kurvengesteuerten Rollenhebel (23) verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenhebel (23) mit einer zwei Kurvenbahnen (27, 28) aufweisenden, ortsfest und konzentrisch zur Trommelachse (13) angeordneten Kurvenscheibe (29) in Wirkverbindung steht.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (9) als Getriebegehäuse (11) ausgebildet ist, dessen die Haltemulde (3) drehende Lagerwelle (7) über ein Zahnradgetriebe (12) mit einem relativ zur Antriebswelle (14) des Schwenkarmes drehfest angeordneten Sonnenrad (34) in Wirkverbindung steht.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemulde (3) mit einer die Längsachse der Artikel exzentrisch zur Drehachse (8) der Haltemulde verlagernden Kröpfung (44) versehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei fluchtend zueinander gelagerte und rotativ synchron geführte, einen Doppelartikel (2) endseitig bzw. beidseitig abstützende Haltemulden (3) an gegenüberliegenden Schwenkarmen (9) der Fördertrommel (1) vorgesehen sind, deren Antriebswellen (14) durch eine Klemmmuffe (46) drehfest miteinander verbunden sind.
EP96113591A 1995-09-07 1996-08-24 Vorrichtung zum queraxialen Fördern und Drehen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Withdrawn EP0761108A1 (de)

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