EP0773320B1 - Feuille de sécurité d'épaisseur sensiblement constante - Google Patents

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EP0773320B1
EP0773320B1 EP19960402391 EP96402391A EP0773320B1 EP 0773320 B1 EP0773320 B1 EP 0773320B1 EP 19960402391 EP19960402391 EP 19960402391 EP 96402391 A EP96402391 A EP 96402391A EP 0773320 B1 EP0773320 B1 EP 0773320B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
watermark
sheet
sheet according
reduced opacity
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19960402391
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0773320A1 (fr
Inventor
Hélène Thieblin
Yves Douesneau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArjoWiggins SAS
Original Assignee
ArjoWiggins SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ArjoWiggins SAS filed Critical ArjoWiggins SAS
Publication of EP0773320A1 publication Critical patent/EP0773320A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0773320B1 publication Critical patent/EP0773320B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/355—Security threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006—Making patterned paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/06—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type
    • D21F11/08—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type paper or board consisting of two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
    • D21H27/34—Continuous materials, e.g. filaments, sheets, nets

Definitions

  • the invention relates to a fibrous sheet according to claim 1, in particular of paper, used in particular to make security documents such as banknotes, checks, securities transport, entrance tickets to cultural or sporting events, coins identity, etc ...
  • paper means any sheet obtained by the wet process using a suspension of natural cellulose fibers and / or mineral fibers or organic other than cellulose, possibly synthetic, which may contain various fillers and various additives commonly used in stationery.
  • This sheet is more particularly obtained by papermaking and consists of at least minus two jets; it can include at least one zone of reduced opacity.
  • a sheet comprising an area of zero thickness, called transparent window, having an area of at least 0.2 cm 2 in which a wide plastic strip appears.
  • the strip is transparent or translucent and is at least 15 mm wide. This window cannot be reproduced by photocopy, it protects the document obtained from photocopying.
  • This strip is inserted between two layers of paper during the manufacture of the leaf. It is therefore positioned over an entire length, or an entire width, or an entire height of the sheet but it does not occupy the entire surface of the sheet.
  • This strip creates an extra thickness in the sheet.
  • the parts with the band are superimposed and create a raised area in the pile. This can cause problems when processing the sheets, such as for example during cutting or during printing, the sheets can slide from the battery.
  • the sheets can slide from the battery.
  • document sorting machines like banknotes you can encounter problems also due to the unevenness of the leaves; similarly during their bundled storage.
  • a sheet is described consisting of two layers of paper and transparent film the same size as the sheet, the sheet does not have transparent window. These various elements are assembled by laminating to using an adhesive.
  • the substrate has visible indices in transmitted light.
  • the substrate occupies the entire surface of the sheet to overcome the problems associated with the (non) flatness of the sheet, however such a sheet has several disadvantages.
  • One drawback is that it can be easily counterfeited because it is easy to stick a plastic film between two sheets of paper.
  • This watermark may be a so-called dark watermark.
  • a watermark is obtained during the manufacture of the fibrous sheet by means of round shapes with the imprint engraved intaglio, watermark to reproduce. We then obtain a sheet with a watermark that appears dark when looking at the sheet in transmitted light; the dark areas are due to an accumulation of fibers, during the formation of the sheet, in the hollow parts of the watermark means; so the thickness of the sheet and fiber density is greater in these areas than in the rest of the leaf.
  • Such a watermark therefore has extra thicknesses.
  • finished leaves security like banknotes, they are 20 ⁇ m and can reach 35 ⁇ m for the darkest watermarks.
  • Watermarks can also be made on a flat table machine by pressing a watermark roll on the wet spray, however they cannot be obtained with a contrast as important as on a round shape or with such strong thicknesses. Indeed the watermark is obtained with the watermark roll by a simple displacement fibers and not by fiber accumulation. Unlike the technique on form round, so you cannot get watermarks with significant shades of Grey.
  • EP-A-0 229 645 describes a sheet having complementary watermarks in look at each other, with a band in between.
  • the object of the invention is therefore to provide a security sheet having good flatness while having good protection against counterfeiting.
  • the object of the invention is achieved if a watermark is combined, in hollow or in relief, and at minus one strip, in a configuration ensuring flatness to the sheet.
  • Strip means a strip made of a single piece or a strip made of a assembly, stacking or juxtaposition of strips.
  • the strip consists of a material insoluble in water and more particularly it is made of plastic. Preferably it is transparent or translucent.
  • the strip has a width greater than 15 mm and less than the largest sheet size.
  • the strip and the watermark have substantially the same thickness.
  • the sheet consists of at least two jets and is formed by paper mill on a round shape, the strip being positioned under one of the outer jets.
  • a sheet consisting of at least two jets because this allows, among other things, protect the tape and avoid easy reproduction of the document by counterfeiters who could for example stick a false strip on a sheet.
  • the sheet can also be formed on a paper machine combining a flat table and a round shape, the watermark being formed on the round shape.
  • the strip can have a heat-sealable or water-sealable varnish on the surface to improve its hold in the sheet and avoid its separation from the sheet.
  • the sheet is characterized in that the watermark is a clear watermark made on the internal or external face of the external jet and that the strip is positioned on the internal face of the external jet under the watermark and opposite of it.
  • the sheet is characterized in that the watermark is a dark watermark produced on the internal or external face of the external jet and that the strip is positioned on the internal face of said external jet, the strip being placed in the part of the sheet without watermark.
  • the raised part of the watermark has a thickness E1 substantially equal to the thickness E of the strip.
  • FIG. 1 is a sectional and exploded view of a sheet according to the invention, with a clear watermark.
  • Figure 2 is a sectional and exploded view of another embodiment of a sheet according to the invention, comprising a clear watermark.
  • Figure 3 is a top view of the sheet shown in Figure 1.
  • FIG. 4 is a sectional and exploded view of a sheet according to the invention, with a dark watermark.
  • Figure 5 is a top view of a sheet according to the invention comprising an area of zero thickness.
  • Figure 6 is a top view of a sheet according to the invention comprising an area of zero thickness.
  • Figure 7 is a schematic view of a device for manufacturing a sheet according to the invention.
  • FIG 1 there is shown a sheet 1 according to the invention.
  • This sheet contains a first jet 2 of paper and a second jet 3 of paper. Jets can be made in a known manner on a flat table paper machine (Fourdrinier machine) or double round shape.
  • the clear watermark is made on the form 9 which includes the imprint of the watermark in relief, the band 4 being introduced between the two wet jets under the watermark, then the jets and the strip are assembled by the lifting roller 11.
  • the first jet 2 has an internal face 2i and an external face 2e.
  • internal face we mean the face which is inside the finished sheet, that is to say when the jets 2 and 3 are combined.
  • external face means the face which is outside of the finished sheet.
  • the second jet 3 has an internal face 3i and an external face 3e.
  • the first jet 2 has a clear watermark 5 which is produced on the internal face 2i. Due to the presence of this watermark, the thickness of the jet 2 has recessed parts which therefore when stacking the jet, cause extra thicknesses next to the areas without the watermark and therefore the stacks of paper are difficult to handle and have all the disadvantages that have been mentioned above.
  • the sheet according to the invention comprises a strip 4 which is placed under the watermark 5. This strip has a thickness E which is substantially equal to the difference in thickness formed by the watermark. Band 4 is positioned on the face internal 2i external jet 2 under the watermark 5 and facing it. This compensates so the difference in thickness.
  • the sheet is characterized in that the watermark 5 is a clear watermark made on the external face 2e of the external jet 2 and that the band 4 is positioned under the watermark and facing it on the other side of the jet, as shown in the example in Figure 2.
  • a double round shape as before but the clear watermark is on the form 10 which includes the imprint of the embossed watermark, the strip being introduced between the two wet jets, on the other side of the watermark, then the jets and the strip are assembled by the roller 11.
  • the sheet is characterized by the fact that watermark 5 is a dark watermark made on the external face 2e of jet 2 outside and that the strip 4 is positioned on the other side of the jet and in the part A of the sheet not including the watermark.
  • a machine is used. double round paper as before; the dark watermark is done on shape 10 which has the imprint of the hollow watermark, the strip being introduced between the two wet jets, in an area without the watermark, then the jets and the strip are assembled by the roller 11.
  • the sheet is characterized in that the watermark 5 is a dark watermark made on the internal face 2i of the external jet 2 and that the strip is positioned under this jet and in the part of the sheet not including the watermark, as shown in FIG. 4.
  • the relief part 12 of the watermark has a thickness E 1 substantially equal to the thickness E of the strip 4.
  • the strip occupies almost the entire space between the watermark and the edge of the sheet.
  • the band has a width equivalent to that of the watermark and the watermark is produced so as to cover the entire strip.
  • the sheet comprises at least one opacity zone reduced in which appears the band.
  • the area of reduced opacity can be achieved by transparentizing an area of the sheet, on one or more jets if the sheet is a multijet.
  • the transparency can be obtained by the use of a resin or an oil transparentizing, in solvent or aqueous medium, as described for example in the Patent EP-B-91341 or using a hot transparentizing wax or paraffin.
  • the area of reduced opacity can be a watermark, provided that it does not harm the goal of the invention, namely the flatness of the sheet. In case this area is a clear watermark, the area of reduced opacity and the watermark combined with the band can be confused.
  • the reduced opacity zone can be achieved by locally reducing the thickness of the sheet, especially when forming jets.
  • the zone of reduced opacity can be produced according to patent application EP-A-549384, namely on paper machine using flexible parts arranged on the medium machine watermarks which locally reduce water dripping during leaf formation.
  • This zone of reduced opacity can also be produced according to the method of French patent application FR 9410242.
  • This process makes it possible to produce a zone of reduced opacity which may contain in the plane of the sheet a circle with an area of at least 0.4 cm 2 thanks to an embossed canvas, the canvas being of reduced thickness in the embossed zones.
  • This process makes it possible to obtain zones of reduced opacity exhibiting uniform lightness and opacities, this zone is therefore of substantially uniform opacity.
  • the sheet is characterized in that at least a zone of reduced opacity is of zero thickness.
  • the reduced thickness zone of zero thickness (also called “transparent window”) is likely to contain in the plan of the sheet at least one circle at least 1 cm in diameter.
  • the sheet is characterized by the fact that it has zones of zero thickness throughout its thickness and that these zones are opposite each other others and that the part of the band appearing in these areas is at least partly transparent.
  • Such a sheet with an area of zero thickness can be produced according to the request of patent WO-A-9509274, in particular on a double round shape paper machine, the shapes being synchronized so that the respective openings of the jets are in look, the window is made by an embossing on each of the round shapes which prevents the deposition of fibers.
  • the strip may have patterns and in particular, the sheet is characterized by the causes the strip to have patterns appearing at least in reflected light in at least one zone of reduced opacity.
  • These reasons can be applied beforehand, on the tape by means of printing such as offset, rotogravure, screen printing or inkjet printing, using conventional or security ink i.e. fluorescent, phosphorescent, magnetic, photochromic, thermochrome, piezochrome, iridescent, etc.
  • This background may be discontinuous. If the strip is transparent, the transparent areas of the discontinuous background are positioned in the zone of reduced opacity, especially if the reduced opacity zone is zero thickness to avoid reproduction by photocopy.
  • FIG 5 there is shown another embodiment of the sheet according to the invention which is such that on the one hand the patterns 6 of the strip appearing in light transmitted, in the sheet outside the zone of reduced opacity and, on the other hand the patterns 7 of the strip appearing at least in reflected light in the opacity zone reduced 8, are associated by their representations and / or their positioning.
  • the sheet is characterized by the fact that the patterns of the band appearing in transmitted light, in the sheet outside the opacity zone reduced and / or the patterns of the strip appearing at least in reflected light in the reduced opacity zone are associated with the watermark by their representations and / or their positioning.
  • the patterns can be associated with each other and / or with the watermark by their representation if, for example they represent the same design, size or colors may be different.
  • the patterns can be associated with each other and / or with the watermark by their positioning if, for example they are positioned at given distances or by relation to specific elements contained in the drawings.
  • the patterns can be associated with each other and / or with the watermark by their representation and their positioning if, for example the drawing (s) representative complement each other visually or by the theme they evoke.
  • the sheet is characterized in that the area of reduced opacity and the watermark combined with the band are associated by their representations and / or their positioning.
  • An example is shown in Figure 6, the reduced opacity zone 8 being of zero thickness.
  • the invention also relates to the use of a sheet as previously described for making banknotes and banknotes according to claim 18. Finally, the invention also relates to a stack of uniform thickness of sheets or banknotes, positioned in the same direction, consisting of the sheets or notes previously described.
  • Pulp is made from cellulose fibers, mineral fillers and a wet strength agent.
  • Strips of transparent and bi-oriented polypropylene are introduced onto the machine, about 10 cm wide, between the jets marked on the machine in the direction walk and crosswise, out of watermark areas.
  • the jets and bands are assembled by the lifting roller 11.
  • the sheet is dried and optionally surfaced to give it the characteristics necessary for its use. A generally flat sheet is obtained.
  • pulp is prepared from cellulose fibers, mineral fillers and a wet strength agent.
  • the paper pulp is sent and two jets weighing 40 g / m 2 each are formed, these jets are marked on the machine in the running direction and in the cross direction.
  • a zone of reduced opacity is formed which is of zero thickness (transparent window) on each of the jets, thanks to the embossings present on each round shape, each zone being identified in the forward and cross direction.
  • the shapes are synchronized according to a mechanical coupling in order to obtain opposite the zones of zero thickness of each jet and thus to form a window in the sheet, as described in patent application WO-A-9509274.
  • a dark watermark is formed on the jet of form 9; this watermark is 4 cm wide.
  • the printed patterns and the watermark are geometrically similar. Jets and strips are assembled by the lifting roller. The leaf is dried and possibly surfaced to give it the characteristics necessary for its use. We obtain a generally planar sheet.
  • a coarse pre-cut is made of the sheet reels and then the sheets are cut with a paper cutter in a format suitable for printing banknotes. No problem of sliding of the sheets made according to the invention is observed, during this cutting or during the printing. These sheets thus printed are then cut to the format of the desired bank note. These notes form bundles of uniform thickness and therefore do not pose a storage problem.
  • the transparent window in which appears on the one hand a pattern printed on the strip and on the other hand a transparent area not printed from the strip, is not reproduced faithfully because the transparent part does not can't be.

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)

Description

L'invention concerne une feuille fibreuse selon la revendication 1, en particulier de papier, utilisée notamment pour fabriquer les documents de sécurité tels que les billets de banque, chèques, titres de transports, billets d'entrée à des manifestations culturelles ou sportives, des pièces d'identité, etc...
Dans la présente description, « papier » signifie toute feuille obtenue par voie humide à l'aide d'une suspension de fibres de cellulose naturelles et/ou de fibres minérales ou organiques autres que la cellulose, éventuellement synthétiques, pouvant contenir diverses charges et divers additifs couramment utilisés en papeterie.
Cette feuille est plus particulièrement obtenue par voie papetière et est constituée d'au moins deux jets; elle peut comporter au moins une zone d'opacité réduite.
Dans la demande de brevet WO-A-9509274, on décrit une feuille comportant une zone d'épaisseur nulle, appelée fenêtre transparente, ayant une superficie d'au moins 0,2 cm2 dans laquelle apparaít une bande en plastique large. La bande est transparente ou translucide et elle fait au moins 15 mm de large. Cette fenêtre ne pouvant être reproduite par photocopie, elle protège le document obtenu de la photocopie.
Cette bande est insérée entre deux couches de papier lors de la fabrication de la feuille. Elle est donc positionnée sur toute une longueur, ou toute une largeur, ou toute une hauteur de la feuille mais elle n'occupe pas toute la surface de la feuille.
Cette bande crée une surépaisseur dans la feuille. Lorsqu'on empile les feuilles, les parties comportant la bande se trouvent superposées et créent une zone surélevée dans la pile. Ceci peut entraíner des problèmes lors du traitement des feuilles, comme par exemple lors de la découpe ou lors de l'impression, les feuilles peuvent glisser de la pile. Sur les machines de tri de documents comme les billets de banque on peut rencontrer des problèmes dûs aussi à la non planéité des feuilles; de même lors de leur stockage en liasse.
Pour résoudre ces problèmes, l'homme du métier peut positionner des cales entre les feuilles. Il peut aussi croiser les piles de quelques feuilles pour alterner les surépaisseurs des piles. Ceci nécessite donc une manipulation supplémentaire des feuilles.
Pour minimiser ce problème, on utilise des bandes les plus fines possibles mais alors la bande forme des plis. Ces plis apparaissent dans la fenêtre : ils sont inesthétiques et il est difficile de faire une impression correcte sur la fenêtre, si on le souhaite, car seul la partie supérieure des plis s'imprime.
Ce défaut de planéité des feuilles entraíne donc des problèmes d'empilement et de traitement des feuilles et des documents obtenus à partir de ces feuilles.
Dans la demande de brevet WO-A-9510420, pour éviter les problèmes de planéité des feuilles comportant une bande plastique qui apparaít dans une fenêtre transparente, on fabrique les feuilles selon le procédé suivant : on colle la bande après fabrication de la feuille et de la fenêtre transparente, tout en réalisant en même temps un renfoncement par embossage pour y incorporer cette bande. Un inconvénient d'une telle feuille est que la bande est en surface et non à l'intérieur du support; elle peut donc être facilement contrefaite en collant une bande de plastique transparent sur un papier dans lequel on a découpé une fenêtre.De plus la bande peut s'abímer facilement.
Dans la demande EP-A-628408 on décrit une feuille constituée de deux couches de papier et d'un film transparent de même taille que la feuille, la feuille ne comporte pas de fenêtre transparente. Ces différents éléments sont assemblés par contrecollage à l'aide d'un adhésif. Le substrat comporte des indices visibles en lumière transmise. Le substrat occupe toute la surface de la feuille pour s'affranchir des problèmes liés à la (non) planéité de la feuille, cependant une telle feuille présente plusieurs inconvénients. Un inconvénient est qu'elle peut être facilement contrefaite car il est facile de coller un film plastique entre deux feuilles de papier.
Par ailleurs pour authentifier un document en papier, on utilise couramment un filigrane.
Ce filigrane peut être un filigrane dit sombre.Un tel filigrane est obtenu lors de la fabrication de la feuille fibreuse au moyen de formes rondes comportant l'empreinte gravée en creux, du filigrane à reproduire. On obtient alors une feuille avec un filigrane qui apparaít sombre lorsqu'on regarde la feuille en lumière transmise; les zones sombres sont dûes à une accumulation de fibres, lors de la formation de la feuille, dans les parties en creux du moyen filigraneur; ainsi l'épaisseur de la feuille et la densité des fibres sont plus importantes dans ces zones que dans le reste de la feuille.
Un tel filigrane présente donc des surépaisseurs. En moyenne , pour les feuilles finies de sécurité comme les billets de banque, elles font 20 µm et peuvent atteindre 35 µm pour les filigranes les plus sombres.
Des filigranes peuvent être faits aussi sur une machine à table plate en pressant un rouleau filigraneur sur le jet humide, cependant ils ne peuvent pas être obtenus avec un contraste aussi important que sur forme ronde ni avec d'aussi fortes surépaisseurs. En effet le filigrane est obtenu avec le rouleau filigraneur par un simple déplacement des fibres et non par accumulation de fibres. Contrairement à la technique sur forme ronde, on ne peut donc pas obtenir des filigranes présentant d'importantes nuances de gris.
L'homme du métier préfère utiliser des filigranes sombres car ils ont un effet esthétique plus riche et parce que les surépaisseurs sont détectées au toucher par les aveugles pour reconnaítre des billets par exemple. Un autre intérêt de faire un filigrane sombre est qu'il permet d'obtenir une image, un motif ayant une bonne définition (netteté) pour les feuilles constituées de plusieurs jets.
En effet pour un filigrane sombre on obtient un relief présentant de fortes surépaisseurs par rapport au plan de la feuille ou du jet, l'image obtenue est donc nette. Moins les filigranes sont sombres, plus leur relief est formé vers l'intérieur de la feuille ou du jet. Ainsi si le jet est fin, d'un faible grammage, il sera difficile de le « creuser » d'où une perte en netteté du filigrane; ce qui est le cas d' une feuille multijet puisqu'on forme le filigrane dans un seul jet de grammage faible.
Un inconvénient dû à la présence de tels filigranes, surtout s'ils sont très sombres, est que les feuilles filigranées présentent un défaut de planéité. Pour compenser ce déséquilibre, l'homme du métier positionne des cales entre les feuilles. Une telle compensation est nécessaire pour permettre le traitement correct des feuilles, mais nécessite un travail supplémentaire et fastidieux qui entrave un traitement rapide des feuilles, particulièrement au moment de l'impression.
A cause des problèmes techniques décrits ci-dessus, l'homme du métier est contraint de se limiter à des filigranes présentant des surépaisseurs assez faibles bien qu'ils présentent des avantages au niveau sécuritaire ou sinon il doit faire des réglages fastidieux lors de l'impression.
Le document EP-A-0 229 645 décrit une feuille ayant des filigranes complémentaires en regard l'un de l'autre, avec une bande entre les deux.
Ainsi l'homme du métier qui a le souci constant d'améliorer la sécurité des documents de valeur contre leur reproduction, notamment contre la photocopie, a des difficultés à produire des feuilles sécurisées planes et faciles à manipuler.
Le but de l'invention est donc de fournir une feuille de sécurité ayant une bonne planéité tout en ayant une bonne protection contre la contrefaçon.
Le but de l'invention est atteint si on combine un filigrane, en creux ou en relief, et au moins une bande, selon une configuration assurant la planéité à la feuille.
Par « bande », on désigne une bande faite d'une seule pièce ou une bande faite d'un assemblage, un empilement ou une juxtaposition, de bandes.
La bande est constituée d'une matière insoluble dans l'eau et plus particulièrement elle est en matière plastique. De préférence elle est transparente ou translucide.
De préférence la bande a une largeur supérieure à 15 mm et inférieure à la plus grande dimension de la feuille.
De préférence la bande et le filigrane ont sensiblement la même épaisseur.
De préférence la feuille est constituée d'au moins deux jets et est formée par voie papetière sur forme ronde, la bande étant positionnée sous l'un des jets extérieurs.
On préfère une feuille constituée d'au moins deux jets car cela permet, entre autre, de protéger la bande et d'éviter une reproduction facile du document par les contrefacteurs qui pourraient par exemple coller une fausse bande sur une feuille.
De plus, en technique monojet, l'introduction d'une bande dans la feuille rend l'égouttage de la pâte difficile, d'autant plus que la bande est large alors qu'en multijet la bande est introduite une fois les jets formés. On peut envisager d'introduire plusieurs bandes qui soient d'une part espacées et, d'autre part, pas trop larges afin de ne pas trop gêner l'égouttage.
On peut envisager aussi d'utiliser une bande au moins partiellement microperforée pour faciliter l'égouttage et sa tenue dans la feuille.
On préfère une feuille formée sur forme ronde car, bien qu'elle pourrait être formée sur une machine à papier à table plate (machine de Foudrinier), les filigranes sur ces tables plates sont formés avec un rouleau filigraneur qui donne peu de relief ou de profondeur au filigrane et donc convenant moins à l'invention .
La feuille peut être aussi formée sur une machine à papier combinant une table plate et une forme ronde, le filigrane étant formé sur la forme ronde.
La bande peut comporter en surface un vernis thermoscellable ou aquascellable pour améliorer sa tenue dans la feuille et éviter sa désolidarisation de la feuille.
Selon un cas particulier de l'invention, la feuille se caractérise par le fait que le filigrane est un filigrane clair fait sur la face interne ou externe du jet extérieur et que la bande est positionnée sur face interne du jet extérieur sous le filigrane et en regard de celui-ci.
Selon un autre cas particulier de l'invention la feuille se caractérise par le fait que le filigrane est un filigrane sombre réalisé sur la face interne ou externe du jet extérieur et que la bande est positionnée sur la face interne dudit jet extérieur, la bande étant placée dans la partie de la feuille ne comportant pas de filigrane.
De préférence, la partie en relief du filigrane a une épaisseur El sensiblement égale à l'épaisseur E de la bande.
La description suivante, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs permettra de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
Les dessins représentent les positionnements respectifs des éléments constitutifs de l'invention mais les proportions relatives ne sont pas respectées par rapport à l'échelle réelle.
La figure 1 est une vue en coupe et en éclaté d'une feuille selon l'invention, comportant une filigrane clair.
La figure 2 est une vue en coupe et en éclaté d'un autre mode de réalisation d'une feuille selon l'invention, comportant une filigrane clair.
La figure 3 est une vue de dessus de la feuille représentée sur la figure 1.
la figure 4 est une une vue en coupe et en éclaté d'une feuille selon l'invention, comportant une filigrane sombre.
La figure 5 est une vue de dessus d'une feuille selon l'invention comportant une zone d'épaisseur nulle.
La figure 6 est une vue de dessus d'une feuille selon l'invention comportant une zone d'épaisseur nulle.
La figure 7 est une vue schématique d'un dispositif pour la fabrication d'une feuille selon l'invention.
Sur la figure 1 on a représenté une feuille 1 selon l'invention. Cette feuille comporte un premier jet 2 de papier et un second jet 3 de papier. Les jets peuvent être réalisés de façon connue sur une machine à papier à table plate (machine Fourdrinier) ou à double forme ronde. Comme le montre la figure 7, le filigrane clair est réalisé sur la forme 9 qui comporte l'empreinte du filigrane en relief la bande 4 étant introduite entre les deux jets humides sous le filigrane, puis les jets et la bande sont assemblés par le rouleau leveur11.
Le premier jet 2 comporte une face interne 2i et une face externe 2e. Par face interne, on entend la face qui se trouve à l'intérieur de la feuille finie, c'est-à-dire lorsque les jets 2 et 3 sont réunis. Par face externe, on entend la face qui se trouve à l'extérieur de la feuille finie.
Le second jet 3 comporte une face interne 3i et une face externe 3e.
Selon ce mode de réalisation, le premier jet 2 comporte un filigrane clair 5 qui est réalisé sur la face interne 2i. Du fait de la présence de ce filigrane, l'épaisseur du jet 2 comporte des parties en creux qui donc quand on empile le jet, provoquent des surépaisseurs en regard des zones ne comportant pas le filigrane et donc les piles de papier sont difficiles à manipuler et présentent tous les inconvénients qui ont été mentionnés ci-dessus. La feuille selon l'invention comporte une bande 4 qui est placée sous le filigrane 5. Cette bande a une épaisseur E qui est sensiblement égale à la différence d'épaisseur formée par le filigrane. La bande 4 est positionnée sur la face interne 2i dujet extérieur 2 sous le filigrane 5 et en regard de celui-ci. Ceci compense donc la différence d'épaisseur.
Selon un autre cas particulier de l'invention, la feuille se caractérise par le fait que le filigrane 5 est un filigrane clair fait sur la face externe 2e du jet extérieur 2 et que la bande 4 est positionnée sous le filigrane et en regard de celui-ci de l'autre coté du jet, comme le montre l'exemple de la figure 2.
Selon un mode préféré de réalisation de ce cas particulier de l'invention, on utilise une double forme ronde comme précédemment mais le filigrane clair est réalisé sur la forme 10 qui comporte l'empreinte du filigrane en relief, la bande étant introduite entre les deux jets humides, de l'autre côté du filigrane, puis les jets et la bande sont assemblés par le rouleau 11.
Selon un cas particulier de l'invention représenté sur la figure 3, la feuille se caractérise par le fait que le filigrane 5 est un filigrane sombre fait sur la face externe 2e du jet 2 extérieur et que la bande 4 est positionnée de l'autre côté du jet et dans la partie A de la feuille ne comprenant pas le filigrane.
Selon un mode préféré de réalisation de ce cas particulier, on utilise une machine à papier à double forme ronde comme précédemment; le filigrane sombre est réalisé sur la forme 10 qui comporte l'empreinte du filigrane en creux, la bande étant introduite entre les deux jets humides, dans une zone ne comportant pas le filigrane, puis les jets et la bande sont assemblés par le rouleau 11.
Selon un autre cas particulier et préféré de l'invention, la feuille se caractérise par le fait que le filigrane 5 est un filigrane sombre fait sur la face interne 2i du jet extérieur 2 et que la bande est positionnée sous ce jet et dans la partie de la feuille ne comprenant pas le filigrane, comme le montre la figure 4. La partie en relief 12 du filigrane a une épaisseur E1 sensiblement égale à l'épaisseur E de la bande 4.
Selon un mode préféré de réalisation de ce cas particulier, on utilise une machine à papier à double forme ronde comme dans le cas précédent mais le filigrane sombre est réalisé sur la forme 9 qui comporte l'empreinte du filigrane en creux.
Dans le cas des filigranes sombres, la bande occupe presqu'en totalité l'espace entre le filigrane et le bord de la feuille.
Selon la position du filigrane, il peut être nécessaire d'utiliser pluieurs bandes placées en plusieurs endroits; par exemple si le filigrane est au milieu, on met une bande de chaque côté.
Dans le cas des filigranes clairs, la bande a une largeur équivalente à celle du filigrane et le filigrane est réalisé de façon à recouvrir toute la bande.
Selon un mode préféré de l'invention, la feuille comporte au moins une zone d'opacité réduite dans laquelle apparaít la bande.
La zone d'opacité réduite peut être réalisée par transparentisation d'une zone de la feuille, sur un ou plusieurs jets si la feuille est un multijet.
La transparentisation peut être obtenue par l'utilisation d'une résine ou d'une huile transparentisante, en milieu solvant ou aqueux, comme décrit par exemple dans le brevet EP-B-91341 ou à l'aide d'une cire ou paraffine transparentisant à chaud.
Elle peut être obtenue aussi par ajout localisé de fibres de cellulose très raffinées comme celles utilisées pour faire le papier calque.
La zone d'opacité réduite peut être un filigrane, à condition qu'il ne nuise pas au but de l'invention, à savoir à la planéité de la feuille. Dans le cas où cette zone est un filigrane clair, la zone d'opacité réduite et le filigrane combiné à la bande peuvent être confondus.
La zone d'opacité réduite peut être réalisée en diminuant localement l'épaisseur de la feuille, en particulier lors de la formation des jets.
La zone d'opacité réduite peut être réalisée selon la demande de brevet EP-A-549384, à savoir sur machine à papier à l'aide de pièces flexibles disposées sur le moyen filigraneur de la machine qui diminuent localement l'égouttage de l'eau lors de la formation de la feuille.
On peut, de plus, appliquer une transparentisation supplémentaire à la zone d'opacité réduite comme décrit dans la demande de brevet WO-A-9420679.
On peut aussi réaliser cette zone d'opacité réduite selon le procédé de la demande de brevet français FR 9410242 . Ce procédé permet de réaliser une zone d'opacité réduite pouvant contenir dans le plan de la feuille un cercle de superficie d'au moins 0,4 cm2 grâce à une toile embossée, la toile étant d'épaisseur réduite dans les zones embossées. Ce procédé permet d'obtenir des zones d'opacité réduite présentant des épairs et des opacités homogènes, cette zone est donc d'opacité sensiblement uniforme.
Selon un mode préféré de l'invention, la feuille se caractérise par le fait qu'au moins une zone d'opacité réduite est d'épaisseur nulle.
Dans un mode de réalisation particulier, la zone d'épaisseur réduite d'épaisseur nulle (encore appelée « fenêtre transparente ») est susceptible de contenir dans le plan de la feuille au moins un cercle d'au moins 1 cm de diamètre.
Plus préférentiellement, la feuille se caractérise par le fait qu'elle présente des zones d'épaisseur nulle dans toute son épaisseur et que ces zones sont en regard les unes des autres et que la partie de la bande apparaissant dans ces zones est au moins en partie transparente.
Des zones ainsi ouvertes dans la feuille et dans lesquelles apparaissent une partie transparente de la bande protègent le document de la photocopie car une telle fenêtre ne peut pas être imitée par un contrefacteur, par exemple par transparentisation sur une zone de la photocopie.
Une telle feuille avec une zone d'épaisseur nulle peut être réalisée selon la demande de brevet WO-A-9509274, en particulier sur une machine à papier à double forme ronde, les formes étant synchronisées pour que les ouvertures respectives des jets soient en regard, la fenêtre est réalisée par un embossage sur chacune des formes rondes qui prévient le depôt de fibres.
La bande peut comporter des motifs et en particulier, la feuille se caractérise par le fait que la bande comporte des motifs apparaissant au moins en lumière réfléchie dans au moins une zone d'opacité réduite. Ces motifs peuvent être appliqués, au préalable, sur la bande par un moyen d'impression comme par exemple l'offset, l'héliogravure, la sérigraphie ou l'impression jet d'encre, à l'aide d'une encre classique ou de sécurité c'est-à-dire fluorescente, phosphorescente, magnétique, photochrome, thermochrome, piezochrome, iridescente, etc....
On peut imprimer ces motifs en ligne pour leur donner l'aspect d'un fil de sécurité.
On peut faire aussi des motifs de taille très importante, notamment avec des encres de sécurité; ces motifs seront plus facilement détectables que ceux appliqués sur les fils de sécurité traditionnels qui font moins de 2mm de large.
Pour que les motifs ne soient, dans la partie de la feuille hors de la zone d'opacité réduite, que visibles en lumière transmise, on veillera à ce qu'ils soient d'une faible opacité; on peut aussi utiliser un vernis transparent coloré.
Avant l'impression des motifs, on peut appliquer un fond blanc pour faire mieux ressortir les motifs. On peut aussi appliquer un fond après l'impression des motifs pour diminuer la visibilité des motifs en aplat.
Ce fond peut être discontinu. Si la bande est transparente, les zones transparentes du fond discontinu sont positionnées dans la zone d'opacité réduite , notamment si la zone d'opacité réduite est d'épaisseur nulle pour éviter la reproduction par photocopie.
Sur la figure 5, on a représenté un autre mode de réalisation de la feuille selon l'invention qui est telle que d'une part les motifs 6 de la bande apparaissant en lumière transmise, dans la feuille en dehors de la zone d'opacité réduite et, d'autre part les motifs 7 de la bande apparaissant au moins en lumière réfléchie dans la zone d'opacité réduite 8, soient associés par leurs représentations et/ou leurs positionnements.
Selon un autre cas particulier, la feuille se caractérise par le fait que les motifs de la bande apparaissant en lumière transmise, dans la feuille en dehors de la zone d'opacité réduite et/ou les motifs de la bande apparaissant au moins en lumière réfléchie dans la zone d'opacité réduite sont associés au filigrane par leurs représentations et/ou leurs positionnements.
Les motifs peuvent être associés entre eux et/ou avec le filigrane de par leur représentation si, par exemple ils représentent le même dessin, la taille ou les couleurs pouvant être différentes.
Un exemple est représenté figure 5, la zone d'opacité réduite 8 étant d'épaisseur nulle.
Les motifs peuvent être associés entre eux et/ou avec le filigrane de par leur positionnement si, par exemple ils sont positionnés à des distances données ou par rapport à des éléments précis contenus dans les dessins.
Les motifs peuvent être associés entre eux et/ou avec le filigrane de par leur représentation et de leur positionnement si, par exemple le ou les dessins les représentant se complètent visuellement ou par le thème qu'ils évoquent.
De même, selon un cas particulier, la feuille se caractérise par le fait que la zone d'opacité réduite et le filigrane combiné à la bande sont associés par leurs représentations et/ou leurs positionnements. Un exemple est représenté figure 6, la zone d'opacité réduite 8 étant d'épaisseur nulle.
L'invention concerne aussi l'utilisation d'une feuille telle que précédemment décrite pour fabriquer des billets de banque et des billets de banque selon la revendication 18. Enfin l'invention concerne également un empilement d'épaisseur homogène de feuilles ou de billets de banque, positionnés dans le même sens, constitué par les feuilles ou billets précédemment décrits.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples non limitatifs suivants :
EXEMPLE 1 :
On prépare de la pâte à papier à partir de fibres de cellulose, de charges minérales et d'un agent de résistance humide.
Sur une machine à papier à double forme ronde (figure 7), on envoie la pâte à papier et on forme deux jets d'un grammage de 40 g/m2 chacun. Un filigrane sombre est formé sur le jet de la forme ronde 9; ce filigrane a une largeur de 4 cm.
On introduit, sur la machine, des bandes en polypropylène transparent et biorienté, d'une largeur d'environ 10 cm, entre les jets repérés sur la machine dans le sens marche et dans le sens travers, hors des zones de filigrane. Les jets et les bandes sont assemblés par le rouleau leveur 11.
La feuille est séchée et eventuellement surfacée pour lui apporter les caractéristiques nécessaires à son utilisation. On obtient une feuille globalement plane.
On fait une prédécoupe grossière des bobines en feuilles puis on découpe au massicot les feuilles au format adapté à l'impression des billets de banque.
On n'observe aucun problème de glisement des feuilles faites selon l'invention, lors de cette découpe ni lors de l'impression.
Ces feuilles ainsi imprimées sont alors découpées au format du billet de banque souhaité, d'environ 18 cm de long.
Ces billets forment des liasses d'épaisseur homogène et ne posent donc pas de problème de stockage.
EXEMPLE 2 :
Comme dans l'exemple 1, on prépare de la pâte à papier à partir de fibres de cellulose, de charges minérales et d'un agent de résistance humide.
Sur une machine à papier à double forme ronde, on envoie la pâte à papier et on forme deux jets d'un grammage de 40 g/m2 chacun, ces jets sont repérés sur la machine dans le sens marche et dans le sens travers. On forme une zone d'opacité réduite qui est d'épaisseur nulle (fenêtre transparente) sur chacun des jets, grâce aux embossages présents sur chaque forme ronde, chaque zone étant repérée sens marche et sens travers. Les formes sont synchronisées selon un accouplement mécanique afin d'obtenir en regard les zones d'épaisseur nulle de chaque jet et de former ainsi une fenêtre dans la feuille, comme décrit dans la demande de brevet WO-A-9509274.
Un filigrane sombre est formé sur le jet de la forme 9; ce filigrane a une largeur de 4 cm.
On introduit, sur la machine, des bandes en polypropylène transparent et biorienté, d'une largeur d'environ 10 cm, entre les jets, hors des zones de filigrane, et de façon à les faire apparaítre dans les fenêtres transparentes.
Ces bandes ont été préalablement imprimées. Une partie du motif a été imprimée avec un vernis transparent coloré, une autre partie l'a été avec une encre magnétique, détectable sur machine de tri, et la dernière partie a été imprimée avec une encre fluorescente, uniquement visible sous UV.
Les motifs imprimés et le filigrane sont géométriquement similaires. Les jets et les bandes sont assemblés par le rouleau leveur. La feuille est séchée et eventuellement surfacée pour lui apporter les caractéristiques nécessaires à son utilisation. On obtient une feuille globalement plane.
On fait une prédécoupe grossière des bobines en feuilles puis on découpe au massicot les feuilles au format adapté à l'impression des billets de banque. On n'observe aucun problème de glisement des feuilles faites selon l'invention, lors de cette découpe ni lors de l'impression. Ces feuilles ainsi imprimées sont alors découpées au format du billet de banque souhaité.
Ces billets forment des liasses d'épaisseur homogène et ne posent donc pas de problème de stockage.
Sur machine de tri, on n'observe pas les problèmes liés à la non planéité des feuilles.
Si on essaie de photocopier les billets, la fenêtre transparente dans laquelle apparaít d'une part un motif imprimé sur la bande et d'autre part une zone transparente non imprimée de la bande, n'est pas reproduite fidèlement car la partie transparente ne peut pas l'être.

Claims (19)

  1. Feuille (1) fibreuse de sécurité obtenue par voie papetière, comportant au moins une bande (4) placée à l'intérieur de la feuille, caractérisée par le fait qu'elle comporte un filigrane (5), en creux ou en relief coopérant avec la bande (4) de façon que la feuille ait une épaisseur sensiblement constante, la feuille ne comportant pas de filigranes complémentaires en regard l'un de l'autre, avec une bande entre les deux.
  2. Feuille fibreuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la bande (4) a une largeur supérieure ou égale à 15mm.
  3. Feuille selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'au moins deux jets (2,3), la bande (4) étant positionnée directement sous le jet extérieur(2) comportant le filigrane (5).
  4. Feuille selon la revendication 3 , caractérisée par le fait que le filigrane (5) est un filigrane clair réalisé sur la face interne (2i) du jet extérieur (2) et que la bande(4) est positionnée sur la face interne (2i) du jet extérieur (2) sous le filigrane (5) et en regard de celui-ci.
  5. Feuille selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le filigrane (5) est un filigrane clair réalisé sur la face externe (2e) du jet extérieur (2) et que la bande (4) est positionnée sur la face interne (2i) du jet extérieur (2), sous le filigrane (5) et en regard de celui-ci.
  6. Feuille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le filigrane (5) est un filigrane sombre réalisé sur la face externe (2e) du jet extérieur (2) et que la bande (4) est positionnée sur la face interne (2i) du jet, la bande(4) et le filigrane (5) étant placés côte-à-côte,la bande étant placée dans la partie (A) de la feuille ne comprenant pas le filigrane.
  7. Feuille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le filigrane est un filigrane sombre réalisé sur la face interne (2i) du jet extérieur (2) et que la bande (4) est positionnée sur la face interne (2i) du jet, la bande (4) et le filigrane (5) étant placés côte-à-côte,la bande(4) étant placée dans la partie (A) de la feuille ne comprenant pas le filigrane.
  8. Feuille selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que la partie en relief (12) du filigrane a une épaisseur (E1) sensiblement égale à l'épaisseur (E) de la bande (4).
  9. Feuille selon l'une des revendications 1 à 8 , caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une zone d'opacité réduite (8) dans laquelle apparaít la bande(4).
  10. Feuille selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'au moins une zone d'opacité réduite(8) est d'épaisseur nulle.
  11. Feuille selon la revendication 10 , caractérisée par le fait qu'elle présente des zones d'épaisseur nulle dans toute son épaisseur et que ces zones sont en regard les une des autres; la partie de la bande (4) apparaissant dans ces zones étant au moins partiellement transparente.
  12. Feuille selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que la bande comporte des motifs apparaissant en lumière transmise, dans la feuille, en dehors des zones d'opacité réduite s'il y en a.
  13. Feuille selon l'une des revendications 9 à 12 , caractérisée par le fait que la bande comporte des motifs apparaissant au moins en lumière réfléchie dans au moins une zone d'opacité réduite.
  14. Feuille selon la revendication 13 , caractérisée par le fait que, d'une part les motifs de la bande apparaissant en lumière transmise, dans la feuille en dehors des zones d'opacité réduite et, d'autre part les motifs de la bande apparaissant au moins en lumière réfléchie dans au moins une zone d'opacité réduite, sont associés par leurs représentations et/ou leurs positionnements.
  15. Feuille selon l'une des revendications 12 ou 13 , caractérisée par le fait que les motifs de la bande apparaissant en lumière transmise, dans la feuille en dehors des zones d'opacité réduite et/ou les motifs de la bande apparaissant au moins en lumière réfléchie dans au moins une zone d'opacité réduite sont associés au filigrane par leurs représentations et/ou leurs positionnements.
  16. Feuille selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que la zone d'opacité réduite et le filigrane combiné à la bande sont associés par leurs représentations et/ou leurs positionnements.
  17. Utilisation d'une feuille selon l'une des revendication 1 à 16 pour fabriquer des billets de banque.
  18. Billet de banque ayant une feuille support selon l'une des revendications 1 à 17.
  19. Empilement d'épaisseur homogène de feuilles ou de billets de banque positionnés dans le même sens caractérisé en ce qu'il est constitué de feuilles selon l'une des revendications 1 à 17 ou de billets selon la revendication 18.
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