EP0784810B1 - Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger - Google Patents

Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger Download PDF

Info

Publication number
EP0784810B1
EP0784810B1 EP95920738A EP95920738A EP0784810B1 EP 0784810 B1 EP0784810 B1 EP 0784810B1 EP 95920738 A EP95920738 A EP 95920738A EP 95920738 A EP95920738 A EP 95920738A EP 0784810 B1 EP0784810 B1 EP 0784810B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
turning
recording medium
paper
turning device
deflection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95920738A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0784810A1 (de
Inventor
Vilmar Eggerstorfer
Gerhard Klapettek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP0784810A1 publication Critical patent/EP0784810A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0784810B1 publication Critical patent/EP0784810B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
    • G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
    • G03G15/237—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters the image receiving member being in form of a continuous web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
    • G03G2215/00417—Post-fixing device
    • G03G2215/0043—Refeeding path
    • G03G2215/00438—Inverter of refeeding path
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00443—Copy medium
    • G03G2215/00451—Paper
    • G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
    • G03G2215/00459—Fan fold, e.g. CFF, normally perforated

Definitions

  • the invention relates to an electrographic Printing device arranged turning device with manual Threading for tape-shaped recording media.
  • EP-B1-01 54 695 For the production of multi-color and reverse side printing with continuous paper working electrographic pressure equipment it is out EP-B1-01 54 695 known, two continuous paper printers in a row to operate, the one printed in the first printer Paper turned over and then in the second printer on the second side is printed.
  • the record carrier is placed over two side by side Transport tracks in succession through the aggregates of the Printing device led.
  • the turning station has one hand the task the record carrier in the lateral position to turn 180 °, on the other hand, it must be the record carrier divert from one to the other. To keep the width of the units as small as possible and in order to use them effectively, it is required that Record carrier webs as close together as possible respectively. So there is particularly regarding the problem the recording medium on the turning station in a confined space.
  • Electrophotographic printing facilities should also Process recording media from a wide variety of materials can, e.g. Materials that are sensitive to are strong deflections.
  • the aim of the invention is therefore a compact, user-friendly Turning device for tape-shaped recording media to provide easy manual threading enables.
  • Another object of the invention is the turning device to be designed in such a way that record carriers with the most varied Material structure can be processed.
  • the turning device is also said to be in an electrographic Printing device with which printing on one and both sides a tape-shaped recording medium is possible, user-friendly can be arranged integrated.
  • the turning triangle in the turning device can be easily insert tape-shaped recording media and tape running disorders easily eliminate.
  • the compact structure which has a low tendency to transverse vibrations of the record carrier, makes the turning device especially for installation in a multifunctional printing device for printing on one or both sides of a tape-shaped recording medium suitable.
  • the turning device is designed as an independent unit and interchangeable with fasteners in the device attached. If a turning device with automatic Funding for critical properties of the record carrier is not usable in a few easy steps this turning device removed and by the invention Turning device replaced and the record carrier be inserted manually.
  • An electrographic printing device for printing on ribbon-shaped Record carriers 10 of different bandwidth contains an intermediate motor 11 driven by an electric motor Photoconductor drum. Instead of the photoconductor drum however, a band-shaped intermediate carrier, e.g. a Use OPC tape or a magneto-styli arrangement like this e.g. is described in EP-B1-0 191 521. To the intermediate carrier 11 the various units are grouped together for the electrophotographic process.
  • a band-shaped intermediate carrier e.g. a Use OPC tape or a magneto-styli arrangement like this e.g. is described in EP-B1-0 191 521.
  • a charging device 12 in the form of a charging corotron for Charging the intermediate carrier 11; a character generator 13 with a light emitting diode comb for character dependent exposure of the Intermediate beam 11, which extends over the entire usable width of the intermediate beam 11 extends; a developer station 14 for coloring the character-dependent charge image on the intermediate carrier 11 with the aid of a one- or two-component developer mixture; a transfer station 15, which is about the width of the intermediate carrier 11 and with which the Toner images are transferred to the recording medium 10.
  • Transfer cleaning station 16 is provided, with therein Integrated cleaning brush with associated suction device and an unloading device 17.
  • the intermediate carrier 11 is driven by an electric motor and in printing mode Arrow direction is moving.
  • the printing device also contains one of the transfer printing station 15 downstream in the transport direction of the record carrier Fuser 18, which is used as a thermal printing fuser is formed with a heated fixing roller 19 Associated pressure roller 20, and the fixing station downstream Guide rollers 21, among other things, as output elements for a stacking device 22 for the recording medium 10 serve.
  • the fuser shown other fusing stations, e.g. with a heated or unheated inlet saddle or a cold fixing station possible.
  • the tape-shaped recording medium 10 is e.g. as pre-folded, Formulated with continuous perforation paper and is starting from a storage area 23 Feed rollers 24 fed to the transfer station.
  • the recording medium is preferably transported via a transport device assigned to the transfer station 15 25 in the form of transport pins provided or tractor belts 26 which are guided in via drive shafts 27 the edge perforations of the record carrier 10 engage.
  • Transport device to provide the record carrier e.g. through friction, controlled by a synchronization mark scanning control arrangement transported.
  • Farther is in the housing area of the printing device between the storage area 23 and the fixing station 18 a turning device 28 arranged, the function of which will be explained later and on the the record carrier from the fixing station 18 to the transfer printing station 15 is returned.
  • the printing device is controlled by a printer controller, which is shown schematically here, with a central unit CPU, a page memory SP, which is page dependent is divided into memory areas and a data control unit DC. All control units are one BUS system with each other and with the units of the printing device connected.
  • the electrographic printing device is for printing on Suitable recording media with different bandwidth.
  • the intermediate carrier 11 photoconductor drum
  • the recording medium width e.g. a format DIN A3 across
  • This width corresponds to twice the A4 bandwidth. This makes it possible in the area of the transfer station 15 two recording medium widths DIN A4 alongside each other to arrange.
  • the fuser 18 and the other electrophotographic Units such as developer station 14, character generator 13, cleaning station 16 are corresponding to this usable width.
  • the transport device 25 can record media widths be designed adjustable in width. This can e.g. thereby be achieved that the drive wheels that the in the edge perforations of the record carrier engaging conveyor belts Wear (pimples), movable on polygonal shafts are stored.
  • Turning device 28 is used for rotating the front and rear of the Record carrier. It can be switched depending on the operating mode designed.
  • the narrow e.g. A4 wide recording media starting from the storage area 23 via the Feed rollers 24 of the transfer zone E2 of the transfer station 15 fed and on its top with a front toner image printed.
  • the front of the record carrier 10 is characterized by solid transport arrows, the underside with dotted transport arrows. After that becomes the recording medium with the front toner image fed to the fixing station 18 and the front toner image fixed. Further transport takes place via the guide rollers 21 of the record carrier to the turning device 28, whose Deflection contour is positioned in a turning position.
  • Turning device 28 becomes the record carrier with regard its front and back turned and over the feed rollers 24 of the transfer printing device 15 in the area of the transfer printing zone El again fed so that its back with a back toner image can be provided. Then the record carrier fed again to the fixing station 18 and the back toner image fixed and then the two-sided printed record carriers in the stacking device 22 filed.
  • the page memory SP contains memory areas VS for storage the front side image data and storage areas RS Storage of the back image data.
  • the data preparation takes place via the data control device DC, the Data from a data source (HOST), e.g. one external data storage via an interface of the data control device DC are supplied.
  • the data of each Pages to be printed are stored in the page memory SP filed and separated to the front VS and back RS in the corresponding memory areas.
  • the call of the Data is then timed so that the desired one Front-back mapping of the toner images on the Record carrier is reached.
  • the turning device 28 (FIG. 3) essentially contains four arranged in two so-called turning triangles 33, 35 Deflection elements 32, 34, 36, 37 via that of the recording medium 10 starting from a paper inlet channel 30 to one Paper outlet channel 31 is guided.
  • the turn triangle 33 is assigned stationary to the paper inlet channel 30, the Turning triangle 35 can be swung in and out of the paper outlet channel 31.
  • Paper inlet channel 30 and paper outlet channel 31 are arranged side by side, namely the paper inlet channel 30 in a first level and the paper outlet channel 31 in one second plane parallel to it.
  • Those marked with crosses Areas of the recording medium 10 in the drawings denote the concrete fixed side, the free areas the side not yet printed.
  • the one fed via the paper inlet channel 30 in the first level Record carrier 10 is first over a first Straight deflecting element 34 deflected into the second level.
  • the Straight deflecting element 34 consists of a hollow deflecting rod or roller.
  • the first straight deflection element 34 in the paper transport direction a first oblique deflection element is arranged downstream 32 arranged in the form of an approximately 45 ° to the paper running direction Hollow profile for transverse guidance of the recording medium 10 in a third level before the first level of the paper inlet channel 30 to the area of a second, parallel to the paper outlet channel 31 arranged straight deflecting elements 36 of the Turnable triangle 35.
  • the second straight deflection element 36 consists in essentially of two partial deflection elements 36/1 and 36/2 and a deflecting rod arranged in between in a recess 36/3.
  • the two partial deflection elements 36/1 and 36/2 are constructed from segment-like hollow profiles, the in Viewed paper direction first partial deflection element 36/1 is stationary in a housing frame of the turner, and the partial deflection element 36/2 via a hinge frame pivotable. It forms together with a subordinate second inclined deflection element 37, the pivotable turning triangle 35.
  • the oblique deflection element 37 also has a deflection element in the form of an approximately 45 ° to the paper running direction arranged hollow deflecting rod.
  • the one in the third Level the recording medium supplied to the straight deflection element 36 10 is deflected with a large deflection radius and in one fourth level via the second inclined deflection element 37 Paper outlet channel 31 supplied, which is in the second Level. So that the shown level assignment and so that the path geometry of the record carrier is reached the diameter or the deflection radius is the Straight deflecting elements larger than that of the oblique deflecting elements.
  • the deflection elements have wear-resistant deflection surfaces 38 polished surfaces that serve as sliding surfaces for the Record carriers 10 serve.
  • stationary Turnable triangles 33 are the deflection elements in one Guide channel 39 ( Figures 4, 5) for the record carrier 10 forming distance from outer guide surfaces 40 in shape covered by baffles.
  • On the full presentation of the Guide channel was shown in Figures 4, 5 for reasons of Clarity waived.
  • the around the deflection elements 34, 32 guide channel 39 leading to the straight deflection element 36 serves as insertion aid for the start of the recording medium.
  • a arranged in the paper inlet channel 30, motor-driven Paper transport element 41 in the form of a pivotable Friction wheels or a tractor supports the feed to the Guide channel 39.
  • a paper transport device is assigned to the paper outlet channel 31 42, 43 which the recording medium 10 the Return channel to the transfer station 15 feeds.
  • she consists of a arranged on the pivotable turning triangle 35, motor-driven paper transport roller 42 and one stationary in the swivel range of the turning triangle 35
  • Paper outlet channel 31 arranged resilient counter roller 43, between which the record carrier 10 is guided that the motor-driven paper transport roller 42 on the not yet printed side of the record carrier attacks.
  • the deflection elements also touch with their deflection surfaces 38 only the unprinted side. So blurring becomes the already fixed opposite side prevented.
  • the friction between sliding surfaces and record carriers to reduce in the area of the deflection points, the deflection surfaces 38 air outlet openings 44 ( Figure 3) on, about the an air cushion between the recording medium 10 and deflection surfaces 38 can be generated.
  • the cavities of the deflection elements are connected and serve as air supply ducts.
  • One in the reception area for the turning device arranged in the device connector assembly 45 is controlled with the right-hand turning triangle 33
  • Supply of blown air can be coupled via a blower 46. It contains also a plug for the electrical connection. So that Blown air also the deflection elements of the pivotable turning triangle 35 can be fed, the turning triangle 35th a connecting tube which can be coupled to the oblique deflection element 32 47 on.
  • the paper inlet channel 30 of the turning device 28 stands with a recording medium output channel assigned to the fixing station 18 29 ( Figure 2), which has a usable width of at least twice the bandwidth of the record carrier 10, can be coupled in via paper transport elements 49 Connection.
  • the developer station 14 can also be two separate ones Developer stations 14/1, 14/2 for e.g. red and black Toners alternate with different colors to be able to print.
  • the turning device is an independent torsion-resistant Structured unit and extractable in the device and interchangeably mounted on telescopic rails 48 via fasteners (wheels) 50 ( Figures 6, 7). This means that in the event of paper flow malfunctions and servicing Folding down the swiveling outer guide surfaces 40 all Deflection elements freely accessible. Also, if a turning device with automatic funding because of critical Properties of the recording medium cannot be used, this turning device is removed in a few simple steps and replaced by the turning device according to the invention and the Recording medium can be inserted manually.
  • Turning triangle 35 arrives ( Figure 4).
  • the turn triangle 35 is pivoted and freely accessible. From there he gets around that divided vertical straight deflecting element 36 and then in placed an arc around the second inclined deflection element 37.
  • the at the top of the pivotable part of the turning triangle 35 arranged driven paper transport roller 42 is in the Insert mode not effective. About this paper transport roll 42 the record carrier 10 is pulled by hand and captured. Then the swivel arm (turning triangle 35) swung in.
  • the driven paper transport roller moves 42 taking the record carrier against the spring-loaded counter roller 43, which is on a fixed Part of the turner is attached. If the swivel Part is locked, the pressure roller 43 is even Force on and the recording medium 10 is by Start of the printing device between the rollers 42, 43 held.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine innerhalb einer elektrografischen Druckeinrichtung angeordnete Wendeeinrichtung mit manueller Einfädelung für bandförmige Aufzeichnungsträger.
Von modernen elektrografischen Drucksystemen wird in stark zunehmendem Maße ein hoher wirtschaftlicher Kundennutzen und eine breitgefächerte Flexibilität erwartet. Hierzu spielt sowohl die effektive Nutzung von Bedruckstoffen als auch die flexible Gestaltung der Druckinformation eine große Rolle.
Im Markt haben sich überall da, wo eine hohe Geräteverfügbarkeit bei großem Druckvolumen und breitem Bedruckstoffspektrum gefordert sind, endlosverarbeitende (FAN-FOLD) elektrografische Drucksysteme durchgesetzt, die einen bandförmigen Aufzeichnungsträger einseitig bedrucken. Diese Drucksysteme haben jedoch den Nachteil, daß ein Wechsel zwischen einseitigem und doppelseitigem Druck nicht möglich ist. Dies führt beim Anwender sowohl zu einer wirtschaftlich ungünstigen Situation als auch zu einem Widerspruch zu den zeitgemäßen Anforderungen zur Rohstoffnutzung. Damit können viele kundenspezifische Anwendungen, welche zwingend doppelseitigen Druck erfordern (Broschüren, Bücher usw.), nicht befriedigt werden, zumal elektrografische Hochleistungsdrucker dann besonders wirtschaftlich sind, wenn sie möglichst unterbrechungsfrei betrieben werden.
Zur Erzeugung von Mehrfarben- und Rückseitendruck mit Endlospapier arbeitenden elektrografischen Druckgeräten ist es aus der EP-B1-01 54 695 bekannt, zwei Endlospapierdrucker hintereinander zu betreiben, wobei das im ersten Drucker bedruckte Papier gewendet und nachfolgend im zweiten Drucker auf der zweiten Seite bedruckt wird.
Durch den erforderlichen zweiten Drucker ist der Aufwand erheblich.
Um das Papier zwischen den Druckern wenden zu können, ist es aus der WO 92/15513 bekannt, zwischen den Druckern einen mobilen Wendetisch mit einem umklappbaren Wendedreieck anzuordnen.
Es ist weiterhin aus der Literaturstelle IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 22, Nr. 6 vom November 1979, Seite 2465 bis 2466 eine elektrofotografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern bekannt, mit der es möglich ist, den Aufzeichnungsträger auf beiden Seiten zu bedrucken. Zu diesem Zwecke wird der Aufzeichnungsträger von einem Vorratsstapel abgezogen, einer Umdruckstation zugeführt und auf einer Seite mit Tonerbildern versehen. Nach dem Fixieren wird der Aufzeichnungsträger mit Hilfe einer Wendeeinrichtung aus Umlenkstangen gewendet und erneut der Umdruckstation zugeführt. Nach dem Bedrucken der Rückseite des Aufzeichnungsträgers mit Tonerbildern erfolgt eine erneute Fixierung in der Fixierstation.
Diese alte Literaturstelle beschreibt prinzipiell den Duplexdruck mit Endlosaufzeichnungsträgern. Der Vorschlag hat jedoch nie zu einem Produkt geführt. Weiterhin ist die beschriebene elektrografische Druckeinrichtung ausschließlich zum beidseitigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers geeignet. Ein Betriebsartenwechsel ist nicht vorgesehen. Die verwendete Wendeeinrichtung aus Umlenkstangen erfordert durch die Art der Anordung der Umlenkstangen viel Einbauplatz.
Bei derartigen elektrografischen Druckeinrichtungen zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern im Duplexdruck wird der Aufzeichnungsträger über zwei nebeneinander liegenden Transportbahnen hintereinander durch die Aggregate der Druckeinrichtung geführt. Die Wendestation hat dabei einerseits die Aufgabe den Aufzeichnungsträger in der Seitenlage um 180°zu wenden, andererseits muß sie den Aufzeichnungsträger von der einen in die andere Transportbahn umlenken. Um die Breite der Aggregate möglichst klein zu halten und um diese effektiv zu nutzen ist es erforderlich, die Aufzeichnungsträgerbahnen in möglichst dichtem Abstand nebeneinander zu führen. Es besteht also insbesondere hinsichtlich der Wendestation das Problem den Aufzeichnungsträger auf engstem Raum zu drehen und zu versetzen.
Elektrofotografische Druckeinrichtungen sollen außerdem Aufzeichnungsträger aus unterschiedlichstem Material verarbeiten können, z.B. Materialien, die empfindlich gegenüber starken Durchbiegungen sind.
Ziel der Erfindung ist es deshalb, eine kompakte, bedienerfreundliche Wendeeinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger bereitzustellen, die ein einfaches manuelles Durchfädeln ermöglicht.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, die Wendeeinrichtung so auszugestalten, daß Aufzeichnungsträger mit unterschiedlichstem Materialaufbau verarbeitet werden können.
Die Wendeeinrichtung soll außerdem in einer elektrografischen Druckeinrichtung, mit der ein- und beidseitiges Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers möglich ist, bedienerfreundlich integriert angeordnet werden können.
Diese Ziele der Erfindung werden gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches erreicht.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Durch die Verwendung eines stationären und eines verschwenkbaren Wendedreiecks in der Wendeeinrichtung läßt sich der bandförmige Aufzeichnungsträger leicht einlegen und Bandlaufstörungen leicht beseitigen.
Der kompakte Aufbau, der eine geringe Neigung zu Querschwingungen des Aufzeichnungsträgers hat, macht die Wendeeinrichtung besonders zum Einbau in einer multifunktionalen Druckeinrichtung zum ein- oder beidseitigen Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers geeignet.
Die Wendeeinrichtung ist als selbständige Baueinheit ausgebildet und über Befestigungsmittel im Gerät austauschbar befestigt. Damit kann, falls eine Wendeeinrichtung mit automatischer Förderung wegen kritischer Eigenschaften des Aufzeichnungsträgers nicht verwendbar ist, mit wenigen Handgriffen diese Wendeeinrichtung entfernt und durch die erfindungsgemäße Wendeeinrichtung ersetzt und der Aufzeichnungsträger manuell eingelegt werden.
Ein Luft führungssystem durch die Umlenkelemente erzeugt an den Umlenkstellen ein reibungsverminderndes Luftkissen, was die Reißgefahr vermindert.
Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1 eine schematische Darstellung einer elektrografischen Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungstragern im Simplex- oder Duplexbetrieb,
  • Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung derselben elektrografischen Druckeinrichtung,
  • Figur 3 eine schematische Darstellung einer Wendeeinrichtung mit manueller Einfädeleinrichtung,
  • Figuren 4 und 5 schematische Darstellungen des manuellen Einfädelns des Aufzeichnungsträgers in die Wendeeinrichtung,
  • Figur 6 eine schematische Darstellung der Wendeeinrichtung in Serviceposition und
  • Figur 7 eine schematische Darstellung der Wendeeinrichtung in Betriebslage.
    • Ein elektrografisches Druckgerät zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern 10 unterschiedlicher Bandbreite enthält als Zwischenträger 11 eine elektromotorisch angetriebene Fotoleitertrommel. Anstelle der Fotoleitertrommel läßt sich jedoch auch ein bandförmiger Zwischenträger, z.B. ein OPC-Band verwenden oder eine Magneto-Styli-Anordnung, wie sie z.B. in der EP-B1-0 191 521 beschrieben ist. Um den Zwischenträger 11 gruppieren sich die verschiedenen Aggregate für den elektrofotografischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen: Eine Ladeeinrichtung 12 in Form eines Ladekorotrons zum Aufladen des Zwischenträgers 11; ein Zeichengenerator 13 mit einem Leuchtdiodenkamm zum zeichenabhängigen Belichten des Zwischenträgers 11, der sich über die gesamte nutzbare Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt; eine Entwicklerstation 14 zum Einfärben des zeichenabhängigen Ladungsbildes auf dem zwischenträger 11 mit Hilfe eines Ein- oder Zweikomponentenentwicklergemisches; eine Umdruckstation 15, die sich über die Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt und mit der die Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger 10 übertragen werden. Zum Entfernen des Resttoners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungsstation 16 vorgesehen, mit darin integrierter Reinigungsbürste mit zugehöriger Absaugeinrichtung sowie einer Entladeeinrichtung 17. Der Zwischenträger 11 wird elektromotorisch angetrieben und im Druckbetrieb in Pfeilrichtung bewegt.
    Weiterhin enthält die Druckeinrichtung eine der Umdruckstation 15 in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordnete Fixierstation 18, die als Thermodruckfixierstation ausgebildet ist, mit einer beheizten Fixierwalze 19 mit zugehöriger Andruckwalze 20, sowie der Fixierstation nachgeordneten Führungsrollen 21, die unter anderem als Ausgabeelemente für eine Stapeleinrichtung 22 für den Aufzeichnungstrager 10 dienen. Anstelle der dargestellten Fixierstation sind auch andere Fixierstationen, z.B. mit einem beheizten oder unbeheizten Zulauf sattel oder eine Kaltfixierstation möglich. Der bandförmige Aufzeichnungsträger 10 ist z.B. als vorgefaltetes, mit Randperforationen versehenes Endlospapier konfektioniert und wird ausgehend von einem Vorratsbereich 23 über Zuführrollen 24 der Umdruckstation zugeführt. Es ist jedoch auch möglich, einen Aufzeichnungsträger ohne Randperforationen über eine Rollenzuführung zuzuführen.
    Der Transport des Aufzeichnungsträgers erfolgt dabei vorzugsweise über eine der Umdruckstation 15 zugeordnete Transporteinrichtung 25 in Form von mit Stiften versehenen Transport- oder Traktorbändern 26, die über Antriebswellen 27 geführt in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers 10 eingreifen. Für den Fall, daß ein transportlochfreier Aufzeichnungsträger verwendet wird, ist eine dem Fachmann geläufige, angepaßte Transporteinrichtung vorzusehen, die den Aufzeichnungsträger z.B. durch Friktion, gesteuert durch eine Synchronisationsmarken abtastende Steueranordnung transportiert. Weiterhin ist im Gehäusebereich der Druckeinrichtung zwischen Vorratsbereich 23 und der Fixierstation 18 eine Wendeeinrichtung 28 angeordnet, deren Funktion später erläutert wird und über die der Aufzeichnungstrager von der Fixierstation 18 zur Umdruckstation 15 rückgeführt wird.
    Gesteuert wird die Druckeinrichtung über eine Druckersteuerung, die hier schematisch dargestellt ist, mit einer Zentraleinheit CPU, einem Seitenspeicher SP, der seitenabhängig in Speicherbereiche unterteilt ist sowie einer Datensteuereinheit DC. Sämtliche Einheiten der Steuerung sind über ein BUS-System untereinander und mit den Aggregaten der Druckeinrichtung verbunden.
    Die elektrografische Druckeinrichtung ist zum Bedrucken von Aufzeichnungsträgern mit unterschiedlicher Bandbreite geeignet. Zu diesem Zwecke weist der Zwischenträger 11 (Fotoleitertrommel) eine nutzbare Breite auf, die der größtmöglichen Aufzeichnungsträgerbreite entspricht (z.B. ein Format DIN A3 quer). Diese Breite entspricht der doppelten DIN A4 Bandbreite. Damit ist es möglich, im Bereich der Umdruckstation 15 zwei Aufzeichnungsträgerbreiten DIN A4 längs nebeneinander anzuordnen. Die Fixierstation 18 und die anderen elektrofotografischen Aggregate, wie Entwicklerstation 14, Zeichengenerator 13, Reinigungsstation 16 sind entsprechend dieser nutzbaren Breite ausgelegt.
    Eine Anpassung der Breite des Zeichengenerators 13 an unterschiedliche Aufzeichnungsträgerbreiten bedarf keiner mechanischen Änderung am Zeichengenerator, wenn wie in diesem Fall ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit einer Vielzahl von in Reihen angeordneten LED's. Eine Anpassung an die verwendete Aufzeichnungsträgerbreite erfolgt durch Ansteuerung elektronisch.
    Zur Anpassung der Transporteinrichtung 25 an verschiedene Aufzeichnungsträgerbreiten kann die Transporteinrichtung breitenverstellbar ausgestaltet sein. Dies kann z.B. dadurch erreicht werden, daß die Antriebsräder, die die in die Randperforationen des Aufzeichnungstragers eingreifenden Transportbänder (Noppenbänder) tragen, auf Mehrkantwellen verschieblich gelagert sind.
    Werden im Bereich der Umdruckstation 15 zwei schmale Aufzeichnungsträger nebeneinander angeordnet und transportiert, so reicht es normalerweise aus, nur für die jeweils außenliegenden Randperforationen eine Transportvorrichtung vorzusehen. Bei entsprechender Auslegung ist es deshalb möglich, für den breiten Aufzeichnungsträger und die beiden schmäleren Aufzeichnungsträger dieselben Transportbänder zu verwenden, ohne daß diese verstellt werden müssen. Sollte es trotzdem notwendig sein, die Aufzeichnungsträger beidseitig zu führen, so können für den Betrieb mit zwei nebeneinander angeordneten schmalen Aufzeichnungsträgern mittig gesonderte Transportelemente angeordnet sein, die in die Randperforationen der Aufzeichnungsträger eingreifen. Damit diese Transportelemente beim Betrieb mit nur einem breiten Aufzeichnungsträger nicht stören, können sie ab- und aufsteckbar oder abschwenkbar angeordnet sein oder aber es ist möglich, die Antriebsräder 27 der Transporteinrichtung 25 mit ein- und ausfahrbaren Stiften bzw. Noppen zu versehen.
    Die in einem Rückführkanal für schmale Aufzeichnungsträger von der Fixierstation 18 zur Umdruckstation 15 angeordnete Wendeeinrichtung 28 dient zum Front-Rückseitenverdrehen des Aufzeichnungsträgers. Sie ist betriebsartenabhängig umschaltbar ausgestaltet.
    Zum beidseitigen einfarbigen Bedrucken eines schmalen Aufzeichnungsträgers im Duplexbetrieb, wie er in der Figur 1 dargestellt ist, wird der schmale z.B. DIN A4 breite Aufzeichnungsträger ausgehend von dem Vorratsbereich 23 über die Zuführrollen 24 der Umdruckzone E2 der Umdruckstation 15 zugeführt und an seiner Oberseite mit einem Vorderseitentonerbild bedruckt. Die Vorderseite des Aufzeichnungsträgers 10 ist dabei durch ausgezogene Transportpfeile gekennzeichnet, die Unterseite durch gestrichelte Transportpfeile. Danach wird der Aufzeichnungsträger mit dem Vorderseitentonerbild der Fixierstation 18 zugeführt und das Vorderseitentonerbild fixiert. Über die Führungsrollen 21 erfolgt ein Weitertransport des Aufzeichnungsträgers zur Wendeeinrichtung 28, deren Umlenkkontur in eine Wendelage positioniert ist. In der Wendeeinrichtung 28 wird der Aufzeichnungsträger hinsichtlich seiner Vorder- und Rückseite gewendet und über die zuführrollen 24 der Umdruckeinrichtung 15 im Bereich der Umdruckzone El erneut so zugeführt, daß seine Rückseite mit einem Rückseitentonerbild versehen werden kann. Danach wird der Aufzeichnungsträger erneut der Fixierstation 18 zugeführt und das Rückseitentonerbild fixiert und anschließend der beidseitig bedruckte Aufzeichnungsträger in der Stapeleinrichtung 22 abgelegt.
    Da die Vorderseiten- und Rückseitentonerbilder zu unterschiedlichen Zeitpunkten erzeugt und auf den Aufzeichnungsträger umgedruckt werden, ist eine entsprechende Datenaufbereitung über die Druckersteuerung notwendig. Zu diesem Zwecke enthält der Seitenspeicher SP Speicherbereiche VS zur Speicherung der Vorderseitenbilddaten und Speicherbereiche RS zur Speicherung der Rückseitenbilddaten. Die Datenaufbereitung erfolgt dabei über die Datensteuereinrichtung DC, wobei die Daten ausgehend von einer Datenquelle (HOST), z.B. einem externen Datenspeicher über eine Schnittstelle der Datensteuereinrichtung DC zugeführt werden. Die Daten der einzelnen zu bedruckenden Seiten werden dabei im Seitenspeicher SP abgelegt und zwar getrennt nach Vorderseite VS und Rückseite RS in den entsprechenden Speicherbereichen. Der Abruf der Daten erfolgt dann zeitlich gesteuert, so daß die gewünschte Vorderseiten-Rückseitenzuordnung der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger erreicht wird.
    Wendeeinrichtung
    Die Wendeeinrichtung 28 (Figur 3) enthält im wesentlichen vier in zwei sogenannten Wendedreiecken 33, 35 angeordnete Umlenkelemente 32, 34, 36, 37 über die der Aufzeichnungstrager 10 ausgehend von einem Papiereinlaufkanal 30 bis zu einem Papierauslaufkanal 31 geführt wird. Das Wendedreieck 33 ist dabei stationär dem Papiereinlaufkanal 30 zugeordnet, das Wendedreieck 35 ein- und ausschwenkbar dem Papierauslaufkanal 31. Papiereinlaufkanal 30 und Papierauslaufkanal 31 sind nebeneinander angeordnet und zwar der Papiereinlaufkanal 30 in einer ersten Ebene und der Papierauslaufkanal 31 in einer zweiten dazu parallelen Ebene. Die mit Kreuzen gekennzeichneten Flächen des Aufzeichnungsträgers 10 in den Zeichnungen bezeichnen die betonerte fixierte Seite, die freien Flächen die noch nicht bedruckte Seite.
    Der über den Papiereinlaufkanal 30 in der ersten Ebene zugeführte Aufzeichnungsträger 10 wird zunächst über ein erstes Geradumlenkelement 34 in die zweite Ebene umgelenkt. Das Geradumlenkelement 34 besteht aus einer hohlen Umlenkstange oder Walze. Dem ersten Geradumlenkelement 34 in Papiertransportrichtung nachgeordnet ist ein erstes Schrägumlenkelement 32 in Form eines etwa 45° zur Papierlaufrichtung angeordneten Hohlprofils zur Querführung des Aufzeichnungsträgers 10 in einer dritten Ebene vor der ersten Ebene des Papiereinlaufkanals 30 bis in den Bereich eines zweiten, parallel zum Papierauslaufkanal 31 angeordneten Geradumlenkelements 36 des Wendedreiecks 35. Das zweite Geradumlenkelement 36 besteht im wesentlichen aus zwei Teilumlenkelementen 36/1 und 36/2 und einer dazwischen in einer Ausnehmung angeordneten Umlenkstange 36/3. Die zwei Teilumlenkelemente 36/1 und 36/2 sind aus segmentartigen Hohlprofilen aufgebaut, wobei das in Papierlaufrichtung gesehen erste Teilumlenkelement 36/1 stationär in einem Gehäuserahmen des Wenders befestigt ist, und das Teilumlenkelement 36/2 über einen Scharnierrahmen verschwenkbar. Es bildet zusammen mit einem nachgeordneten zweiten Schrägumlenkelement 37 das verschwenkbare Wendedreieck 35. Das Schragumlenkelement 37 weist ebenfalls ein Umlenkelement in Form einer etwa 45° zur Papierlaufrichtung angeordneten hohlen Umlenkstange auf. Der in der dritten Ebene dem Geradumlenkelement 36 zugeführte Aufzeichnungstrager 10 wird mit großem Umlenkradius umgelenkt und in einer vierten Ebene über das zweite Schrägumlenkelement 37 dem Papierauslaufkanal 31 zugeführt, der sich in der zweiten Ebene befindet. Damit die dargestellte Ebenenzuordnung und damit die Bahngeometrie des Aufzeichnungsträgers erreicht werden kann, ist der Durchmesser bzw. der Umlenkradius der Geradumlenkelemente größer als der der Schrägumlenkelemente.
    Die Umlenkelemente weisen als Umlenkflächen 38 verschleißfeste polierte Oberflächen auf, die als Gleitflächen für den Aufzeichnungsträger 10 dienen. Im Bereich des ersten, stationären Wendedreiecks 33 sind die Umlenkelemente in einem einen Führungskanal 39 (Figuren 4, 5) für den Aufzeichnungsträger 10 bildenden Abstand von äußeren Führungsflächen 40 in Form von Leitblechen umfaßt. Auf die vollständige Darstellung des Führungskanales wurde in den Figuren 4, 5 aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet. Der um die Umlenkelemente 34, 32 bis zum Geradumlenkelement 36 führende Führungskanal 39 dient als Einlegehilfe für den Aufzeichnungstrageranfang. Ein im Papiereinlaufkanal 30 angeordnetes, motorisch angetriebenes Papiertransportelement 41 in Form eines anschwenkbaren Reibrades oder eines Traktors unterstützt die Zuführung zum Führungskanal 39.
    Dem Papierauslaufkanal 31 zugeordnet ist eine Papiertransporteinrichtung 42, 43, die den Aufzeichnungsträger 10 dem Rückführungskanal zur Umdruckstation 15 zuführt. Sie besteht aus einer auf dem verschwenkbaren Wendedreieck 35 angeordneten, motorisch angetriebenen Papiertransportrolle 42 und einer im Schwenkbereich des Wendedreiecks 35 stationär im Papierauslaufkanal 31 angeordneten federnden Gegenrolle 43, zwischen denen der Aufzeichnungsträger 10 so geführt wird, daß die motorisch angetriebenen Papiertransportrolle 42 an der noch nicht bedruckten Seite des Aufzeichnungsträgers angreift. Auch die Umlenkelemente berühren mit ihren Umlenkflächen 38 nur die unbedruckte Seite. So wird ein Verwischen der bereits fixierten Gegenseite verhindert.
    Um die Reibung zwischen Gleitflächen und Aufzeichnungsträger im Bereich der Umlenkstellen zu vermindern, weisen die Umlenkflächen 38 Luftaustrittsöffnungen 44 (Figur 3) auf, über die ein Luftkissen zwischen Aufzeichnungsträger 10 und Umlenkflächen 38 erzeugt werden kann. Die Hohlräume der Umlenkelemente stehen untereinander in Verbindung und dienen als Luftversorgungskanäle. Eine in dem Aufnahmebereich für die Wendeeinrichtung im Gerät angeordnete Anschlußbaugruppe 45 ist mit dem rechtsseitigen Wendedreieck 33 zur gesteuerten Zufuhr von Blasluft über ein Gebläse 46 koppelbar. Sie enhält auch einen Stecker für den elektrischen Anschluß. Damit die Blasluft auch den Umlenkelementen des verschwenkbaren Wendedreiecks 35 zugeführt werden kann, weist das Wendedreieck 35 ein mit dem Schrägumlenkelement 32 koppelbares Verbindungsrohr 47 auf.
    Der Papiereinlaufkanal 30 der Wendeeinrichtung 28 steht mit einem der Fixierstation 18 zugeordneten AufzeichnungsträgerAusgabekanal 29 (Figur 2), der eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite des Aufzeichnungsträgers 10 aufweist, über Papiertransportelemente 49 koppelbar in Verbindung. Die Entwicklerstation 14 kann auch zwei getrennte Entwicklerstationen 14/1, 14/2 für z.B. roten und schwarzen Toner aufweisen, um damit alternativ mit verschiedenen Farben drucken zu können.
    Die Wendeeinrichtung ist als selbständige verwindungssteife Baueinheit ausgebildet und in dem Gerät herausziehbar und austauschbar auf Teleskopschienen 48 über Befestigungsmittel (Laufräder) 50 gelagert (Figuren 6, 7). Damit sind bei Papierlaufstörungen und im Servicefall nach Abklappen der abschwenkbaren äußeren Führungsflächen 40 alle Umlenkelemente frei zugänglich. Auch kann, falls eine Wendeeinrichtung mit automatischer Förderung wegen kritischer Eigenschaften des Aufzeichnungsträgers nicht verwendbar ist, mit wenigen Handgriffen diese Wendeeinrichtung entfernt und durch die erfindungsgemäße Wendeeinrichtung ersetzt und der Aufzeichnungstrager manuell eingelegt werden.
    Manuelles Einlegen des Aufzeichnungstragers:
    Zum Einlegen des Aufzeichnungsträgers 10 in die Wendeeinrichtung wird der Aufzeichnungstrageranfang zunächst mit Hilfe des Papiertansportelementes 41 durch den Führungskanal 39 transportiert, bis er in den Bereich des verschwenkbaren Wendedreiecks 35 gelangt (Figur 4). Das Wendedreieck 35 ist abgeschwenkt und frei zugänglich. Von dort wird er um das geteilte senkrechte Geradumlenkelement 36 und anschließend in einem Bogen um das zweite Schrägumlenkelement 37 gelegt. Die an der Oberseite des schwenkbaren Teils des Wendedreiecks 35 angeordnete angetriebene Papiertransportrolle 42 ist im Einlegemodus nicht wirksam. Über diese Papiertransportrolle 42 wird der Aufzeichnungsträger 10 von Hand gezogen und festgehalten. Dann wird der Schwenkarm (Wendedreieck 35) eingeschwenkt. Dabei fährt die angetriebene Papiertransportrolle 42 unter Mitnahme des Aufzeichnungsträgers gegen die federnd gelagerte Gegenrolle 43, die auf einem feststehenden Teil des Wenders befestigt ist. Wenn der schwenkbare Teil eingerastet ist, liegt die Andruckrolle 43 mit gleichmäßiger Kraft an und der Aufzeichnungsträger 10 wird bis zum Start der Druckeinrichtung zwischen den Rollen 42, 43 festgehalten.
    Bezugszeichenliste
    10 =
    Aufzeichnungsträger
    11 =
    Zwischenträger
    12 =
    Ladeeinrichtung, Ladekorotron
    13 =
    LED-Zeichengenerator, bilderzeugende Einrichtung
    14 =
    Entwicklerstation
    14/1 =
    Entwicklerstation erste Farbe (rot)
    14/2 =
    Entwicklerstation zweite Farbe (schwarz)
    15 =
    Umdruckstation
    E1, E2 =
    Umdruckzonen der Umdruckstation
    16 =
    Reinigungsstation
    17 =
    Entladeeinrichtung, Entladekorotron
    18 =
    Fixierstation
    19 =
    Fixierwalze
    20 =
    Andruckwalze
    21 =
    Führungsrollen, Zugrollen
    22 =
    Stapeleinrichtung
    23 =
    Vorratsbereich
    24 =
    Zuführrollen
    25 =
    Transporteinrichtung
    26 =
    Transportband, Traktorband
    27 =
    Antriebswelle
    28 =
    Wendeeinrichtung
    29 =
    Aufzeichnungsträger-Ausgabekanal
    CPU =
    Zentraleinheit
    SP =
    Seitenspeicher
    DC =
    Datensteuereinheit
    BUS =
    Datenbus
    VS =
    Speicherbereich-Vorderseitenbild
    RS =
    Speicherbereich-Rückseitenbild
    HOST =
    Datenquelle
    30 =
    Papiereinlaufkanal
    31 =
    Papierauslaufkanal
    32 =
    erstes Schrägumlenkelement
    33 =
    erstes, stationäres Wendedreieck
    34 =
    erstes Geradumlenkelement
    35 =
    zweites, verschwenkbares Wendedreieck
    36 =
    zweites Geradumlenkelement
    36/1, 36/2 =
    Teilumlenkelemente
    36/3 =
    Umlenkstange
    37 =
    zweites Schrägumlenkelement
    38 =
    Umlenkfläche, Gleitfläche
    39 =
    Führungskanal für den Aufzeichnungsträger
    40 =
    außere Führungsflächen, Umlenkblech
    41 =
    Papiertransportelemente, Traktorelemente, anschwenkbare Reibräder
    42 =
    angetriebene Transportrolle
    43 =
    federnde Gegenrolle
    44 =
    Luftaustrittsöffnungen
    45 =
    Anschlußbaugruppe
    46 =
    Gebläse, drucklufterzeugende Einrichtung
    47 =
    Verbindungsrohr
    48 =
    Teleskopschienen
    49 =
    Papiertransportelemente
    50 =
    Befestigungsmittel

    Claims (11)

    1. Wendeeinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger (10) mit
      einem Papiereinlaufkanal (30) und einem Papierauslaufkanal (31) die nebeneinander in parallelen Ebenen angeordnet sind,
      einem stationären Wendedreieck (33) das ein erstes im Papiereinlaufkanal (30) angeordnetes Geradumlenkelement (34) und ein im Winkel von etwa 45° dazu in Papierlaufrichtung nachgeordnetes, den Aufzeichnungsträger quer zu den Kanälen auslenkendes erstes Schrägumlenkelement (32) aufweist,
      einem verschwenkbaren Wendedreieck (35) mit einem dem ersten Schrägumlenkelement (32) in Papierlaufrichtung nachgeordneten zweiten Geradumlenkelement (36) und einem im Winkel von etwa 45° dazu angeordneten zweiten, den Aufzeichnungsträger in den Papierauslaufkanal (31) umlenkenden Schrägumlenkelement (37), wobei
      a)das verschwenkbare Wendedreieck (35) zum Durchfädeln des Aufzeichnungsträgers durch die Wendeeinrichtung um eine parallel zum Papierauslaufkanal (31) verlaufende Achse des zweiten Geradumlenkelements (36) verschwenkbar gelagert ist und
      b)der Aufzeichnungsträger (10) ausgehend vom Papiereinlaufkanal (30) über die Umlenkelemente der Wendedreiecke (33, 35) bis zum Papierauslaufkanal (31) derart geführt wird, daß er insgesamt um 180° verschwenkt wird.
    2. Wendeeinrichtung nach Anspruch 1, wobei das zweite Geradumlenkelement (36) geteilt ausgebildet ist mit einem stationären Umlenkteil (36/1) und einem verschwenkbar dazu angeordneten, mit dem zweiten Schrägumlenkelement (37) verbundenen Umlenkteil (36/2).
    3. Wendeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einem im Papiereinlaufkanal (30) und/oder im Papierauslaufkanal (31) angeordneten, den Aufzeichnungsträgeranfang dem stationären Wendedreieck (33) zuführenden oder von dem verschwenkbaren Wendedreieck (35) aufnehmenden motorisch angetriebenen Papiertransportelement (49, 42, .43).
    4. Wendeeinrichtung nach Anspruch 3 mit einer auf dem verschwenkbaren Wendedreieck (35) angeordneten Papiertransportrolle (42) und einer im Schwenkbereich des Wendedreiecks (35) im Papierauslaufkanal (31) angeordneten Gegenrolle (43), zwischen denen der Aufzeichnungsträger geführt wird.
    5. Wendeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem das stationäre Wendedreieck (33) mindestens im Bereich des Geradumlenkelementes (34) umfassenden Führungskanal (39) für den Aufzeichnungsträger.
    6. Wendeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Umlenkelemente (32, 34, 36, 37) mindestens in ihrem Umlenkbereich zur Erzeugung eines reibungsvermindernden Luftkissens dienende, mit einem Luftversorgungssystem (46) koppelbare Luftaustrittsöffnungen (44) aufweisen.
    7. Wendeeinrichtung nach Anspruch 6, wobei die Umlenkelemente (32, 34, 36, 37) als Hohlkörper ausgebildet sind, die zur gemeinsamen Luftversorgung miteinander in Verbindung stehen.
    8. Wendeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet als selbständige Baueinheit und über Befestigungsmittel (50) im Gerät austauschbar befestigt.
    9. Wendeeinrichtung nach Anspruch 8 mit einer Verschiebeeinrichtung (48) als Befestigungsmittel.
    10. Wendeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 angeordnet in einer elektrografischen Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern (10) mit
      einem Zwischenträger (11) mit zugehörigen Aggregaten (12, 13, 14, 16) zum Erzeugen von Tonerbildern auf dem Zwischenträger (11);
      einer dem Zwischenträger (11) zugeordneten, den Aufzeichnungsträger (10) aufnehmenden Umdruckstation (15);
      einer der Umdruckstation (15) in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordneten Fixierstation (18) zum Fixieren der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger, wobei Zwischenträger (11), Umdruckstation (15) und Fixierstation (18) eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite des Aufzeichnungsträgers (10) aufweisen und die Wendeeinrichtung (28) der Fixierstation (18) nachgeordnet und über den Papierauslaufkanal (31) mit der Umdruckstation (15) koppelbar ist.
    11. Wendeeinrichtung nach Anspruch 10, wobei der Papiereinlaufkanal (30) der Wendeeinrichtung mit einem der Fixierstation (18) zugeordneten Aufzeichnungsträger-Ausgabekanal (29), der eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite des Aufzeichnungsträgers (10) aufweist, über Papiertransportelemente (49) koppelbar in Verbindung steht.
    EP95920738A 1994-10-06 1995-05-31 Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger Expired - Lifetime EP0784810B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4435798 1994-10-06
    DE4435798 1994-10-06
    PCT/DE1995/000707 WO1996011427A1 (de) 1994-10-06 1995-05-31 Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0784810A1 EP0784810A1 (de) 1997-07-23
    EP0784810B1 true EP0784810B1 (de) 1999-08-04

    Family

    ID=6530144

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95920738A Expired - Lifetime EP0784810B1 (de) 1994-10-06 1995-05-31 Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0784810B1 (de)
    DE (1) DE59506545D1 (de)
    WO (1) WO1996011427A1 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102010060410A1 (de) 2010-11-08 2012-05-10 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Vorrichtung zum Umlenken einer Bedruckstoffbahn

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    JP2000131893A (ja) * 1998-10-27 2000-05-12 Fujitsu Ltd 両面印刷装置

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE3406244A1 (de) * 1984-02-21 1985-08-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Laserdrucksystem fuer mehrfarben- und rueckseitendruck
    DE59202164D1 (de) * 1991-03-11 1995-06-14 Siemens Nixdorf Inf Syst Umlenkeinrichtung zum umlenken eines bandförmigen aufzeichnungsträgers zwischen zwei schnelldruckeinrichtungen.
    DE59400956D1 (de) * 1993-05-19 1996-12-05 Siemens Nixdorf Inf Syst Elektrografische druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern unterschiedlicher bandbreite
    DE4335473C2 (de) * 1993-10-18 2001-07-12 Oce Printing Systems Gmbh Wendeeinrichtung für einen bandförmigen Aufzeichnungsträger

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102010060410A1 (de) 2010-11-08 2012-05-10 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Vorrichtung zum Umlenken einer Bedruckstoffbahn

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE59506545D1 (de) 1999-09-09
    EP0784810A1 (de) 1997-07-23
    WO1996011427A1 (de) 1996-04-18

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0699315B1 (de) Elektrografische druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern unterschiedlicher bandbreite
    EP0697634B1 (de) Wendeeinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger
    EP0771437B1 (de) Multifunktionale druckeinrichtung mit modularem aufbau
    EP0965070B1 (de) Druck- und kopiergerät zum performance-angepassten, monochromen und/oder farbigen, ein- oder beidseitigen bedrucken eines aufzeichnungsträgers
    WO1991013386A1 (de) Modular aufgebaute elektrofotografische druckeinrichtung
    EP0784808B1 (de) Druckeinrichtung zum front- und rückseitigen bedrucken eines bandförmigen aufzeichnungsträgers
    EP0789860B1 (de) Multifunktionale elektrografische druckeinrichtung
    EP0741877B1 (de) Dokumentendruckvorrichtung
    EP0404769B1 (de) Vorrichtung zum glätten von einzelblättern in nichtmechanischen druck- und kopiereinrichtungen
    EP0784590B1 (de) Wendeeinrichtung für bandförmige aufzeichnungsträger
    EP0784810B1 (de) Wendeeinrichtung mit manueller einfädelung für bandförmige aufzeichnungsträger
    DE4129277C2 (de)
    EP0771436B1 (de) Multifunktionale druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern
    WO1996003283A1 (de) Umdruckstation zur parallelverarbeitung von zwei aufzeichnungsträgerbahnen
    WO1992006417A1 (de) Thermo-fixierstation mit bandtransport
    DE4018462C2 (de) Elektrofotografische Druckeinrichtung
    EP0478820A1 (de) Druck- oder Kopiergerät für ein- oder mehrfarbigen Simplex- und Duplexdruck
    DE19827254B4 (de) Elektrografische Druckeinrichtung mit zwei Druckwerken, die auf eine umgelenkte Materialbahn drucken
    EP0855051B1 (de) Elektrografischer drucker mit einstellbarer koronaeinrichtung
    EP0946901B1 (de) Elektrografische druckeinrichtung mit zwei umdruckstellen
    WO2007082755A1 (de) Drucker oder kopierer zum bedrucken von trägermaterialien mit unterschiedlichen mechanischen eigenschaften
    DE102004042153B3 (de) Verfahren zum Erzeugen von Druckbildern auf einem Trägermaterial mit Hilfe eines Druckers oder Kopierers
    EP0857322B1 (de) Verfahren zum betreiben eines elektrografischen druckers bei verwendung unterschiedlicher formularlängen

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19970505

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): BE DE FR GB

    RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

    Inventor name: KLAPETTEK, GERHARD

    Inventor name: EGGERSTORFER, VILMAR

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19981102

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): BE DE FR GB

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59506545

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 19990909

    ET Fr: translation filed
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20000531

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    BERE Be: lapsed

    Owner name: OCE PRINTING SYSTEMS G.M.B.H.

    Effective date: 20000531

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20090519

    Year of fee payment: 15

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20090528

    Year of fee payment: 15

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20100531

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20110131

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100531

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20120726

    Year of fee payment: 18

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20131203

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59506545

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20131203