EP0786576A2 - Elastische Strangdichtung für Fenster, Türen oder dgl. - Google Patents
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- EP0786576A2 EP0786576A2 EP97100425A EP97100425A EP0786576A2 EP 0786576 A2 EP0786576 A2 EP 0786576A2 EP 97100425 A EP97100425 A EP 97100425A EP 97100425 A EP97100425 A EP 97100425A EP 0786576 A2 EP0786576 A2 EP 0786576A2
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
- E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
- E06B7/2309—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part
Definitions
- the invention relates to an elastic strand seal for windows, doors or the like., With a hollow section formed as a head region, which has a profile back, which in turn with a sealing foot with retaining lips for anchoring in a retaining groove of a sash rebate or the like. is provided.
- the head area in the case of strand seals is designed as a closed hollow profile (such as DE-GM 84 18 539), because stronger restoring forces can be built up in the sealing area, particularly in the case of sealing engagement.
- the sealing web provided there for sealing against the counter surface to be sealed consists of a plurality of web sections, this web section or at least several of these in succession with the sealing engagement the sealing surface to be sealed come into contact and thus form an improved sealing surface which is particularly suitable for compensating larger tolerances.
- Strand sections are additionally supported by support webs in relation to the back of the profile or reach the supporting opposite system during sealing engagement (DE-GM 87 02 653).
- the invention proposes an elastic strand seal for windows, doors or the like, which has a hollow section of a head region with a profile back, which in turn has a sealing foot with retaining lips for anchoring in a retaining groove a sash rebate or the like is provided, wherein the sealing head on its side opposite the profile back has a sealing web consisting of three individual sections, which is connected at one end to one end of the profile back via a bulging in the direction of the inner region of the hollow cross-section or there buckling connecting web and at his the other end opens into a crosspiece which is connected to the profile crosspiece via a support web which projects into it at a distance from the back of the profile and projects obliquely on the same side as the sealing web from the crosspiece, furthermore the individual sections of the sealing web are each pivotably connected to one another , viewed in cross section, run essentially straight and in the non-installed state of the strand seal, the central individual section to the individual section running from
- An elastic strand seal with the basic structure of the hollow cross-section used in the invention in the head area allows the acceptance of particularly large tolerances, since the sealing web, which lies opposite the profile back and forms the side of the hollow cross-section facing the sealing surface, due to the three individual sections forming it and their mutual Arrangement to each other covers a comparatively large initial width for the hollow cross section, within which a sealing engagement and thus the formation of a sealing effect is ensured.
- the sealing profile according to the invention also offers a comparatively soft deflection behavior during sealing engagement, for which the special configuration and alignment of the three individual sections of the sealing web are responsible in particular.
- the alignment of the individual sections of the sealing web in relation to one another in the unloaded state of the seal also ensures that, when there is a sealing engagement, the individual section starting from the connecting web collapses relative to the central individual section of the sealing web and only together when a relatively large relative pivoting of the former individual section to the central section is achieved can be pivoted relative to the third section running out of the crosspiece.
- a targeted and graded deformation of the individual sections of the sealing web can be produced in succession in a desired sequence, which allows a particularly good design with regard to achieving a good sealing engagement.
- Due to the pivotability of the individual web sections relative to one another the build-up of undesirable constraints due to the occurrence of bending elements or the like is largely also within the sealing web. avoided.
- the strand seal according to the invention nevertheless offers a "soft" and comfortable indentation behavior for the user, which permits good closing of the corresponding windows or doors with an excellent sealing effect.
- the sealing foot can be provided in the extension of the profile back or, for other applications, also approximately in the middle of the profile back and running essentially vertically from it.
- a further second support web which is positioned obliquely towards the lower end of the sealing foot and which opens into the cross web approximately at the point at which the support web also runs out of the cross web, is preferably attached in the region of the sealing foot. wherein the support web with the profile back and the second support web forms a triangular arrangement.
- a particularly preferred embodiment of the strand seal according to the invention consists in the fact that the support web on its web section adjacent to the cross web has a bulge that bulges out towards the interior of the hollow cross section of the sealing head, against which the facing side of the individual section of the sealing web connected to the cross web can be applied when swiveling in with sealing engagement .
- a thickening bulging into the interior of the hollow cross section could additionally be provided on the inside of this individual section (or only on this). This effectively prevents undesired folding up or setting up of the crossbar in the event of a sealing engagement.
- Another preferred embodiment of the elastic strand seal also consists in the fact that from the end of the profile back from which the connecting web runs, at a distance which is greater than the maximum bulge of the connecting web in the event of a sealing engagement, on the inside of the hollow cross section of the head region Profile back a projecting shape is attached to which the central individual section of the sealing web is not yet in contact with sealing engagement when the individual section of the sealing web connected to the crossbar comes to rest against the thickening of the support web, but with a further narrowing of the Sealing gap, the central individual section of the sealing web can also be supported with respect to the profile back, and then the build-up of a high resistance to further narrowing of the sealing gap occurs.
- the individual sections of the sealing web are preferably connected to one another or to the respectively associated connecting or transverse web via an articulation point, which are advantageously connected in the form of a depression or keyway that weakens the web cross section.
- the strand seal according to the invention also consists in the fact that the central individual section of the sealing web runs into the individual section running from the connecting web on its underside facing the profile back, this individual section extending beyond the connection point with the central individual section and the projecting end section, which is in the form of an obliquely projecting sealing lip (in the non-installed state of the seal), in the case of sealing engagement and alignment of the two individual sections with respect to one another in a depression provided on the corresponding outer side of the central web section, such that in the aligned state the The outer sides of both individual sections lying away from the hollow cross section lie essentially in one plane, which makes it possible to form a particularly large sealing surface.
- the length of the central individual section of the sealing web is preferably selected to be greater than the length of each of the other two individual sections, again, preferably, the central individual section being approximately twice as long as the length of each of the other two individual sections which are substantially equal to one another. It has shown that with such a geometry particularly favorable conditions are created in the case of sealing engagement.
- crossbar forms a web section which projects beyond the connection point with the one individual section and is directed away from the profile back.
- the sealing profile shown in cross section (enlarged) in FIG. 1, which preferably consists of a foamed material or of an elastic material such as TPE, soft PVC or APTK, has a head region 1 designed as a hollow cross section with a profile back 2 and a foot region 3 , on which a retaining lip projecting obliquely on one side is attached, which on its underside again has a smaller retaining lip 5 for better anchoring in a (not shown) receiving groove 20 of a sash rebate 21 of a window or a door (see FIG. 7) .
- the head region 1 designed as a hollow profile is formed on one side by a section of a profile back 2.
- a sealing web 6 is provided, which consists of three individual sections 6.1, 6.2 and 6.3.
- the uppermost individual section 6.1 in FIG. 1 is connected at its upper end via a connecting web 7 to the upper end of the profile back 2.
- the connecting web 7 is bent or bulged in the direction of the interior of the hollow cross section.
- the sealing web 6 runs on its lower, i.e. the foot region 3 towards the end into a crosspiece 8, which in turn is offset at a small distance from this junction in the direction of the profile back 2 into an oblique support web 9 which in turn projects from the crosspiece 8 to the same side as the sealing web 6 and diagonally connects the crossbar 8 with the profile back 2.
- a second support web 10 branches off from the crosspiece 8 obliquely downwards in the direction towards the foot end of the profile back 2.
- the first support web 9, the second support web 10 and the profile back 2 as the figures show well, form a very dimensionally stable triangular cross section, which becomes very stiff at the end of the sealing engagement.
- the lengths L1, L and L3 of the individual sections 6.1, 6.2 and 6.3 of the sealing web 6 are selected in the exemplary embodiment shown such that the length L of the central individual section 6.2 is twice as long as the length L1 of the section 6.1 or the length L3 of the section 6.3 is, the lengths L1 and L3 of the two individual sections 6.1 and 6.3 are approximately the same size.
- a projecting profile 12 is formed thereon (and additionally also on the supporting web 9), which in the form of two individual projections projecting there, mirror-symmetrical to one another 12.1 (on the profile back 2) and 12.2 (on the support web 9) is formed.
- these projections 12.1 and 12.2 protrude equally far into the interior of the hollow cross section and serve in the installed state, as can be seen from FIG. 10 is to provide additional support for the central individual section 6.2 of the sealing web 6, if this should be moved further beyond the sealing engagement position shown in FIG. 10 in the direction of the profile back 2 by particularly great pressure of the counter surface 22 to be sealed.
- the support is so strong that considerably increased forces are then required for a further reduction of the sealing gap S.
- the bottom individual section 6.3 running upward from the crosspiece 8 extends approximately parallel to the profile back 2 in the strand seal shown there, while the middle individual section 6.2 is positioned opposite it by an acute angle ⁇ and in a direction that points away from the profile back 2.
- the uppermost individual section 6.1 is in turn set at an also acute angle ⁇ with respect to the central individual section 6.2, but in an opposite direction, i.e. so that it again slopes towards the (elongated) profile back 2.
- the section 6.1 coming from the connecting web 7 is extended beyond the connection point with the central section 6.2 of the sealing web 6 by an end section 14, which in the case of sealing engagement with an essentially straight alignment of both sections 6.1 and 6.2 relative to one another a corresponding depression 15 provided on the outside of section 6.2 can be received in such a way that the outside of both sections 6.1 and 6.2 facing away from the hollow cross section lie essentially in one plane.
- the sealing profile is inserted with its foot region 3 into the receiving groove 20 of a sash rebate 21 of a window or a door, the cross bar 8 covering and sealing the holding groove 20 on the outside thereof at the top.
- Fig. 7 shows the seal shortly after Berginn of the sealing engagement, at a time at which the counter surface 22 to be sealed has already reduced the sealing gap S to such an extent that the uppermost individual section 6.1 on its outside completely against the outer surface of the counter surface 22 to be sealed (approximately a door or window frame).
- the uppermost individual section 6.1 and the central individual section 6.2 are tilted together in the direction of the profile back 2, so that in the illustration according to FIG. 8 the three individual sections 6.1, 6.2 and 6.3 are almost continuously aligned with each other.
- the initial alignment of the individual sections 6.1, 6.2 and 6.3 ensures one another (as can also be seen in the figures without further notice) can) that in this initial step of the sealing engagement, the central individual section 6.2 provides good support with respect to the upper individual section 6.1 and in turn can be excellently supported on the lower individual section 6.3 for transmitting the forces in the longitudinal direction.
- the sealing engagement is finally carried out up to the end position shown in FIG. 10, in which the lowermost individual section 6.3, with its inner surface lying in the hollow cross section, is supported on top of the thickening 11 of the support web 9.
- the counter surface of the part 22 to be sealed can still lie at a very small distance from the outer surface of the central web section 6.2 facing it.
- the thickness of the middle web section 6.2 or the depth a of the depression on the outside of the middle web section 6.2 (cf. FIG.
- the thickness of the protruding lip 14 on the uppermost web section 6.1 can also be selected such that when folded completely of the upper web section 6.1 and the resultant running in of the sealing lip 14 into the depression a of the middle web section 6.2, a sealing system occurs not only on the outside of the upper web section 6.1, but also on the outside of the middle web section 6.2 (not shown in the figures).
- a bulge 23 which is only indicated in the figures, can be provided on the profile spine 2, which is so large that, in the final state of the sealing engagement (corresponding to the state in FIG. 10), the bulging inwards there lying leg of the connecting web 7 can be supported on this bulge 23 (not shown in the figures).
- the three individual sections 6.1, 6.2 and 6.3 are fastened to one another via articulation points 13 in such a way that they can be tilted to one another easily and particularly easily and without transmission of any significant torques.
- These articulation points which are also formed between the two outermost individual sections 6.1 and 6.3 and the webs connected to them (connecting web 7 or cross web 8), are preferably, as shown in the figures, designed by thinning the cross-section of the sealing web 6 in the form of notches 13 .
- the shapes of the sealing cross section from FIGS. 5 and 6 differ from one another in that the individual sections 6.1 and 6.2 are shaped differently: in FIG. 5, the middle section 6.2 forms a continuous surface 30 on its upper side, while in FIG. 6 the surface of this individual section 6.2 has a lowering in the end region adjoining section 6.1.
- section 6.1 is fastened here via a notch groove 31 formed on its underside as a hinge point to the middle section 6.2, while in FIG. 5 this hinge point is realized by providing a notch groove 32.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Strangdichtung für Fenster, Türen oder dgl., mit einem als Hohlquerschnitt ausgebildeten Kopfbereich, der einen Profilrücken aufweist, der seinerseits mit einem Dichtungsfuß mit Haltelippen zur Verankerung in einer Haltenut eines Flügelfalzes o.ä. versehen ist.
- Solche Strangdichtungen (vgl. z.B. DE-GM 85 02 634) genügen in vielen praktischen Einsatzfällen, sind jedoch bei erhöhten Anforderungen an Tür- oder Fensterdichtungen nicht mehr ausreichend, insbesondere was den Ausgleich größerer Toleranzen betrifft.
- Hier lassen sich bessere Ergebnisse erzielen, wenn bei Strangdichtungen der Kopfbereich als geschlossenes Hohlprofil ausgebildet ist (wie z.B. DE-GM 84 18 539), weil hier insbesondere bei Dichteingriff stärkere Rückstellkräfte im Dichtbereich aufgebaut werden können.
- Weiter verbesserte Abdichtungwirkungen sind bei Strangdichtungen mit einem Kopfbereich als Hohlquerschnitt dann erzielbar, wenn auf der dem Profilrücken abgewandten Seite des Hohlquerschnitts der dort zur Abdichtung gegenüber der abzudichtenden Gegenfläche vorgesehen Dichtsteg aus mehreren Stegabschnitten besteht, wobei bei Dichteingriff diese Stegabschnitt oder zumindest mehrere derselben nacheinander mit der abzudichtenden Gegenfläche in Anlagekontakt treten und damit eine verbesserte und insbesondere auch zum Ausgleich größerer Toleranzen geeignete Dichtfläche ausbilden. Besonders bevorzugt werden dabei entweder einzelne dieser Strangabschnitte durch Stützstege gegenüber dem Profilrücken zusätzlich abgestützt oder gelangen während des Dichteingriffs in abstützende gegenseite Anlage (DE-GM 87 02 653).
- Die Anforderungen im Fenster- und Türenbau stellen jedoch immer mehr darauf ab, nicht nur eine vorzügliche Dichtungswirkung zu erhalten, sondern insbesondere auch darauf, daß die eingesetzten Dichtungen besonders große Toleranzen überbrücken können und zudem trotz geschlossenem Hohlprofil des Kopfbereiches über einen möglichst großen anfänglichen Bereich des Dichteingriffs hinweg ein "weiches" Schließverhalten aufweisen, also keine zu starken Gegenkräfte aufbauen, um den Schließkomfort zu erhöhen.
- Um dieser Forderung noch besser als bekannte Dichtungen Rechnung zu tragen, schlägt die Erfindung eine elastische Strangdichtung für Fenster, Türen oder dgl. vor, die einen als Hohlquerschnitt ausgebildeten Kopfbereich mit einem Profilrücken aufweist, der seinerseits mit einem Dichtungsfuß mit Haltelippen zur Verankerung in einer Haltenut eines Flügelfalzes o.ä. versehen ist, wobei der Dichtungskopf auf seiner dem Profilrücken gegenüberliegenden Seite einen aus drei Einzelabschnitten bestehenden Dichtsteg aufweist, welcher an seinem einen Ende über einen in Richtung auf den Innenbereich des Hohlquerschnitts vorgewölbten oder dorthin einknickenden Verbindungssteg mit dem einen Ende des Profilrückens verbunden ist und an seinem anderen Ende in einen Quersteg einmündet, der über einen in einem Abstand zum Profilrücken hin versetzt in ihn einlaufenden, schräg auf dieselbe Seite wie der Dichtsteg vom Quersteg vorspringenden Stützsteg mit dem Profilrücken verbunden ist, wobei ferner die Einzelabschnitte des Dichtstegs jeweils zueinander verschwenkbar miteinander verbunden sind, im Querschnitt gesehen im wesentlichen geradlinig verlaufen und im nicht-eingebauten Zustand der Strangdichtung der mittlere Einzelabschnitt zu dem vom Quersteg aus laufenden Einzelabschnitt um einen spitzen Winkel in eine Richtung vom Profilrücken weg verläuft, während sich der vom Verbindungssteg aus laufende Einzelabschnitt zum mittleren Einzelabschnitt um einen spitzen Winkel in Richtung zum Profilrücken hin geneigt erstreckt, und wobei der vom Quersteg ausgehende Einzelabschnitt bei Dichteingriff bis zur Anlage gegen den Stützsteg verschwenkbar ist.
- Eine elastische Strangdichtung mit dem bei der Erfindung eingesetzten prinzipiellen Aufbau des Hohlquerschnitts im Kopfbereich gestattet die Aufnahme besonders großer Toleranzen, da der Dichtsteg, der dem Profilrücken gegenüberliegt und die der abzudichtenden Gegenfläche zugewandte Seite des Hohlquerschnitts ausbildet, infolge der drei ihn ausbildenden Einzelabschnitte und deren gegenseitige Anordnung zueinander eine vergleichsweise große Ausgangsbreite für den Hohlquerschnitt überdeckt, innerhalb derer ein Dichteingriff und damit die Ausbildung einer Dichtwirkung sichergestellt ist. Gleichzeitig bietet das erfindungsgemäße Dichtungsprofil aber auch noch ein vergleichsweise weiches Einfederverhalten bei Dichteingriff, wofür insbesondere die spezielle Ausgestaltung und Ausrichtung der drei Einzelabschnitte des Dichtsteges verantwortlich sind. Durch die Anlegbarkeit des vom Quersteg ausgehenden Einzelabschnitts bei Dichteingriff nach Ausführen einer entsprechenden Verschwenkung gegen den zugeordneten Abschnitt des Stützsteges wird nicht nur eine gute Abstützung der beiden anderen Einzelabschnitte und damit der Aufbau einer guten Dichtwirkung in der Dichtfläche gefördert, sondern auch noch verhindert, daß sich der Stützsteg bei Dichteingriff unerwünscht nach unten absenken könnte. Die erfindungsgemäße Ausrichtung der Einzelabschnitte des Dichtsteges zueinander im unbelasteten Zustand der Dichtung stellt auch sicher, daß bei Dichteingriff zunächst der vom Verbindungssteg ausgehende Einzelabschnitt relativ zum mittleren Einzelabschnitt des Dichtsteges verklappt und erst bei Erreichen einer ziemlich großen relativen Verschwenkung des erstgenannten Einzelabschnitts zum mittleren Abschnitt beide gemeinsam relativ zum dritten, aus dem Quersteg herauslaufenden Abschnitt mit diesem verschwenkt werden. Hierdurch kann eine gezielte und gestufte Verformung der einzelnen Abschnitte des Dichtsteges in einer gewünschten Folge nacheinander hergestellt werden, was eine besonders gute Auslegung im Hinblick auf das Erreichen eines guten Dichteingriffs gestattet. Durch die Verschwenkbarkeit der einzelnen Stegabschnitte zueinander wird aber auch innerhalb des Dichtsteges weitgehend der Aufbau unerwünschter Zwangsbedingungen durch Auftreten von Biegeelementen o.ä. vermieden. Insgesamt bietet die erfindungsgemäße Strangdichtung dennoch ein "weiches" und für den Benutzer komfortables Eindrückverhalten, das ein gutes Schließen der entsprechenden Fenster bzw. Türen bei dennoch vorzüglicher Dichtwirkung zuläßt.
- Bei der erfindungsgemäßen Strangdichtung kann der Dichtungsfuß in Verlängerung des Profilrückens oder, für andere Einsatzfälle, auch etwa in der Mitte des Profilrückens und von diesem im wesentlichen senkrecht ablaufend vorgesehen werden.
- Ist der Dichtungsfuß in Verlängerung des Profilrückens vorgesehen, ist bevorzugt im Bereich des Dichtungsfußes ein weiterer, schräg zum unteren Ende des Dichtungsfußes hin angestellter zweiter Stützsteg angebracht, der in den Quersteg etwa an der Stelle einmündet, an der auch der Stützsteg aus dem Quersteg abläuft, wobei der Stützsteg mit dem Profilrücken und dem zweiten Stützsteg eine dreieckförmige Anordnung ausbildet. Hierdurch erfolgt eine besonders feste und steife Ausbildung des Dichtungsfußes einschließlich einer steifen Abstützung des Stützsteges, was bei Erreichen des vollen Dichteingriffs auch eine besonders gute Abstützwirkung des Stützsteges gegen den bei Dichteingriff an ihm anliegenden Einzelabschnitt des Dichtsteges bewirkt.
- Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Strangdichtung besteht darin, daß der Stützsteg an seinem dem Quersteg benachbarten Stegabschnitt eine zum Inneren des Hohlquerschnitts des Dichtungskopfes hin vorgewölbte Verdickung aufweist, gegen welche die zugewandte Seite des mit dem Quersteg verbundenen Einzelabschnitts des Dichtsteges beim Einschwenken bei Dichteingriff anlegbar ist. Gleichermaßen könnte auch eine solche in das Innere des Hohlquerschnitts hin vorgewölbte Verdickung noch zusätzlich auf der Innenseite dieses Einzelabschnitts (oder auch nur an diesem) angebracht sein. Dies verhindert wirkungsvoll bei Dichteingriff ein unerwünschtes Hochklappen bzw. Aufstellen des Quersteges.
- Eine weitere vorzugsweise Ausgestaltung der elastischen Strangdichtung besteht auch darin, daß von dem Ende des Profilrückens, von dem aus der Verbindungssteg läuft, in einem Abstand, der größer als die maximale Auswölbung des Verbindungssteges bei Dichteingriff ist, auf der im Hohlquerschnitt des Kopfbereiches innenliegenden Seite des Profilrückens eine vorspringende Formgebung angebracht ist, an der bei Dichteingriff der mittlere Einzelabschnitt des Dichtsteges noch nicht anliegt, wenn der mit dem Quersteg verbundene Einzelabschnitt des Dichtsteges an der Verdickung des Stützsteges zur Anlage kommt, jedoch bei einem noch weiteren Verengen des Dichtspaltes auch eine Abstützung des mittleren Einzelabschnitts des Dichtsteges gegenüber dem Profilrücken erfolgen kann und dann den Aufbau einer hohen Widerstandskraft gegen ein weiteres Verkleinern des Dichtspaltes auftritt.
- Die Verbindung der Einzelabschnitt des Dichtsteges miteinander bzw. mit dem jeweils zugeordneten Verbindungs- oder Quersteg erfolgt bevorzugt jeweils über eine Gelenkstelle, die vorteilhafterweise in Form einer den Stegquerschnitt örtlich schwächenden Vertiefung bzw. Keilnut verbunden sind.
- Um auch die Herstellung umlaufender und geschlossener Fensterrahmen durch Verschweißungen in den Eckbereichen und dort eine gute Befestigung der einzelnen Teilabschnitte aneinander gewährleisten zu können, empfiehlt es sich ferner, bei einer erfindungsgemäßen Strangdichtung am oberen Ende des Profilrückens im Bereich der Einmündung des Verbindungsstegs einen Bereich aus härterem Werkstoff als dem Werkstoff des restlichen Dichtungsprofiles auszubilden.
- Eine weitere vorzugsweise Fortbildung der erfindungsgemäßen Strangdichtung besteht auch darin, daß der mittlere Einzelabschnitt des Dichtsteges in den vom Verbindungssteg aus laufenden Einzelabschnitt an dessen dem Profilrücken zugewandten Unterseite einläuft, wobei sich dieser Einzelabschnitt über die Verbindungsstelle mit dem mittleren Einzelabschnitt hinaus erstreckt und der überstehende Endabschnitt, der in Form einer schräg nach vorne frei vorstehenden Dichtlippe (im nicht-eingebauten Zustand der Dichtung) vorliegt, bei Dichteingriff und bei einer Ausrichtung beider Einzelabschnitte zueinander in eine auf der entsprechenden Außenseite des mittleren Stegabschnitts angebrachte Einsenkung derart einschwenkbar ist, daß im ausgerichteten Zustand die vom Hohlquerschnitt abliegenden Außenseiten beider Einzelabschnitte im wesentlichen in einer Ebene liegen, womit die Ausbildung einer besonders großen Dichtfläche möglich ist.
- Bevorzugt wird die Länge des mittleren Einzelabschnitts des Dichtsteges größer als die Länge jedes der beiden anderen Einzelabschnitte gewählt, wobei, erneut vorzugsweise, der mittlere Einzelabschnitt etwa doppelt so groß wie die Länge jedes der beiden anderen, zueinander im wesentlichen gleich großen Einzelabschnitte ist. Es hat sich gezeigt, daß bei einer solchen Geometrie besonders günstige Verhältnisse bei Dichteingriff geschaffen werden.
- Es ist ferner von Vorteil, wenn der Quersteg einen über die Verbindungsstelle mit dem einen Einzelabschnitt hinausragenden, vom Profilrücken weggerichteten Stegabschnitt ausbildet.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen (vergrößerten) Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Strangdichtungsprofil;
- Fig. 2 und 3 zwei andere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Strangdichtungsprofiles;
- die Fig. 4, 5 und 6 drei weitere Ausführungsvarianten für ein erfindungsgemäßes Strangdichtungsprofil als Türdichtung mit am Profilrücken mittig angebrachtem Fußbereich, und
- die Fig. 7, 8, 9 und 10 das Dichtungsprofil aus Fig. 1 im eingebauten Zustand während unterschiedlicher Phasen eines Dichteingriffs.
- In den verschiedenen Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
- Das in Fig. 1 im Querschnitt (vergrößert) dargestellte Dichtungsprofil, das bevorzugt aus einem geschäumten Material oder aus einem elastischen Material wie TPE, Weich-PVC oder APTK besteht, weist einen als Hohlquerschnitt ausgebildeten Kopfbereich 1 mit einem Profilrücken 2 und einen Fußbereich 3 auf, an dem eine schräg einseitig nach oben vorspringende Haltelippe angebracht ist, die auf ihrer Unterseite noch einmal eine kleinere Haltelippe 5 zur besseren Verankerung in einer (nicht dargestellten) Aufnahmenut 20 eines Flügelfalzes 21 eines Fensters oder einer Türe aufweist (vgl. Fig. 7).
- Der als Hohlprofil ausgebildete Kopfbereich 1 ist an seiner einen Seite von einem Abschnitt eines Profilrückens 2 gebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite des Hohlquerschnitts ist ein Dichtsteg 6 vorgesehen, der aus drei Einzelabschnitten 6.1, 6.2 und 6.3 besteht. Der in Fig. 1 oberste Einzelabschnitt 6.1 ist an seinem oberen Ende über einen Verbindungssteg 7 mit dem oberen Ende des Profilrückens 2 verbunden. Der Verbindungssteg 7 ist, wie die Figuren zeigen, in Richtung auf das Innere des Hohlquerschnitts hin eingeknickt bzw. vorgewölbt.
- Der Dichtsteg 6 läuft an seinem unteren, d.h. dem Fußbereich 3 hin zugewandten Ende in einen Quersteg 8 ein, der seinerseits in einem kleinen Abstand von dieser Einmündestelle in Richtung zum Profilrücken 2 hin versetzt in einen schräg verlaufenden Stützsteg 9 übergeht, der seinerseits vom Quersteg 8 aus auf dieselbe Seite wie der Dichtsteg 6 vorspringt und schräg den Quersteg 8 mit dem Profilrücken 2 verbindet. An derselben Stelle, an der vom Quersteg 8 der Stützsteg 9 schräg nach oben ausläuft, zweigt auch ein zweiter Stützsteg 10 vom Quersteg 8 schräg nach unten in Richtung zum Fußende des Profilrückens 2 hin ab. Der erste Stützsteg 9, der zweite Stützsteg 10 und der Profilrücken 2 bilden, wie dies die Figuren gut zeigen, einen sehr formstabilen dreieckigen Querschnitt aus, der am Ende des Dichteingriffs sehr steif wirksam wird.
- Die Längen L1, L und L3 der Einzelabschnitte 6.1, 6.2 und 6.3 des Dichtsteges 6 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel so gewählt, daß die Länge L des mittleren Einzelabschnitts 6.2 doppelt so groß wie die Länge L1 des Abschnitts 6.1 oder die Länge L3 des Abschnitts 6.3 ist, wobei die Längen L1 und L3 der beiden Einzelabschnitte 6.1 und 6.3 etwa gleich groß sind.
- Wie die Fig. 1 bis 3 deutlich zeigen, ist auf der dem Innenraum des Hohlquerschnitts zugewandten Seite des Profilrückens 2 an diesem (und zusätzlich auch noch am Stützsteg 9) eine vorspringende Profilgebung 12 ausgebildet, die in Form zweier dorthin vorspringender, spiegelsymmetrisch zueinander liegender Einzelvorsprünge 12.1 (am Profilrücken 2) und 12.2 (am Stützsteg 9) geformt ist. Diese Vorsprünge 12.1 und 12.2 ragen, wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, gleich weit in das Innere des Hohlquerschnitts vor und dienen im eingebauten Zustand, wie aus Fig. 10 ersichtlich ist, dazu, eine zusätzliche Abstützung des mittleren Einzelabschnitts 6.2 des Dichtsteges 6 auszubilden, wenn dieser über die in Fig. 10 gezeigte Dichteingriffstellung hinaus noch weiter in Richtung auf den Profilrücken 2 hin durch besonders großen Druck der abzudichtenden Gegenfläche 22 verschoben werden sollte. Sobald die Anlage des mittleren Einzelabschnitts 6.2 an diesen Vorsprüngen 12.1 und 12.2 erreicht ist, findet eine so starke Abstützung statt, daß dann für eine noch weitere Verkleinerung des Dichtspalts S erheblich verstärkte Kräfte erforderlich sind.
- Wie aus den Fig. 1 bis 3 ferner ersichtlich ist, verlaufen die Einzelabschnitte 6.1, 6.2 und 6.3 des Dichtstegs 6, im Querschnitt gesehen, jeweils im wesentlichen geradlinig, d.h. jeder derselben ist in sich nicht gekrümmt. Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich im nicht-eingebauten Zustand bei der dort gezeigten Strangdichtung der vom Quersteg 8 aus nach oben laufende unterste Einzelabschnitt 6.3 etwa parallel zum Profilrücken 2, während der mittlere Einzelabschnitt 6.2 ihm gegenüber um einen spitzen Winkel α angestellt ist und zwar in einer Richtung, die vom Profilrücken 2 wegweist. Der oberste Einzelabschnitt 6.1 ist seinerseits um einen ebenfalls spitzen Winkel β gegenüber dem mittleren Einzelabschnitt 6.2 angestellt, jedoch in einer gegenläufigen Richtung, d.h. so, daß er wieder zu dem (nach oben verlängerten) Profilrücken 2 hin geneigt verläuft.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist der vom Verbindungssteg 7 her kommende Abschnitt 6.1 über die Verbindungsstelle mit dem mittleren Abschnitt 6.2 des Dichtstegs 6 hinaus um einen Endabschnitt 14 verlängert, der bei Dichteingriff bei einer im wesentlichen geradlinigen Ausrichtung beider Abschnitte 6.1 und 6.2 zueinander in einer entsprechenden, auf der Außenseite des Abschnitts 6.2 angebrachten Einsenkung 15 so aufnehmbar ist, daß die vom Hohlquerschnitt abgewandten Außenseiten beider Abschnitte 6.1 und 6.2 im wesentlichen in einer Ebene liegen.
- Durch diese Anstellung der Einzelabschnitte 6.1, 6.2 und 6.3 zueinander wird eine vergleichsweise große Ausdehnung T des Dichtungskopfes in dessen Breite gesehen erreicht, wodurch sich eine große Toleranzaufnahme dieser Dichtung ergibt.
- In den Fig. 7 bis 10 ist die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Dichtung im eingebauten Zustand in Abfolge eines Dichtungseingriffs dargestellt.
- Dabei ist das Dichtungsprofil mit seinem Fußbereich 3 in die Aufnahmenut 20 eines Flügelfalzes 21 eines Fensters oder einer Türe eingeschoben, wobei der Quersteg 8 oben die Haltenut 20 auf deren Außenseite überdeckt und abdichtet.
- Fig. 7 zeigt die Dichtung kurz nach Berginn des Dichteingriffs, zu einem Zeitpunkt, bei dem die abzudichtende Gegenfläche 22 den Dichtspalt S bereits so weit verkleinert hat, daß der oberste Einzelabschnitt 6.1 sich auf seiner Außenseite vollständig gegen die Außenfläche der abzudichtenden Gegenfläche 22 (etwa einem Tür- oder Fensterrahmen) angelegt hat.
- Bei weiterer Verkleinerung des Dichtspaltes S wird, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, der oberste Einzelabschnitt 6.1 und der mittlere Einzelabschnitt 6.2 gemeinsam in Richtung auf den Profilrücken 2 hin verkippt, so daß bei der Darstellung nach Fig. 8 die drei Einzelabschnitte 6.1, 6.2 und 6.3 beinahe in einer durchgehenden Ausrichtung zueinander vorliegen. Bei der Verringerung des Dichtspaltes, wie sie beim Übergang der Darstellung der Fig. 7 zu der nach Fig. 8 eintritt, ist durch die Ausgangs-Ausrichtung der Einzelabschnitte 6.1, 6.2 und 6.3 zueinander sichergestellt (wie dies auch aus den Figuren ohne weiteres entnommen werden kann), daß in diesem anfänglichen Schritt des Dichteingriffs der mittlere Einzelabschnitt 6.2 eine gute Abstützung gegenüber dem oberen Einzelabschnitt 6.1 abgibt und sich seinerseits ausgezeichnet auf dem unteren Einzelabschnitt 6.3 zur Übertragung der Kräfte in Längsrichtung abstützen kann.
- Bei der weiteren Verkleinerung des Dichtspaltes im fortgesetzten Dichteingriff zu der in Fig. 9 gezeigten Stellung tritt nunmehr auch eine merkliche Verkippung des unteren Einzelabschnitts 6.3 des Dichtsteges 6 ein und zwar in Richtung auf die Verdickung 11 des Stützsteges 9, während die Ausrichtung der beiden anderen Einzelabschnitte 6.1 und 6.2 zueinander nahezu ungeändert (im Vergleich zu ihrer gegenseitigen Lage in Fig. 8) bleibt.
- Der Dichteingriff wird schließlich bis zu der in Fig. 10 gezeigten Endstellung durchgeführt, in der der unterste Einzelabschnitt 6.3 mit seiner im Hohlquerschnitt innenliegenden Fläche sich oben auf der Verdickung 11 des Stützstegs 9 abstützt. Dabei kann, wie dies Fig. 10 zeigt, die abzudichtende Gegenfläche des Teiles 22 sich noch in einem sehr kleinen Abstand von der ihr zugewandten Außenfläche des mittleren Stegabschnitts 6.2 liegen. Es kann die Dicke des mittleren Stegabschnitts 6.2 bzw. die Tiefe a der Vertiefung auf der Außenseite des mittleren Stegabschnitts 6.2 (vgl. Fig. 1) und die Dicke der überstehenden Lippe 14 am obersten Stegabschnitt 6.1 aber auch so gewählt werden, daß bei völligem Einklappen des oberen Stegabschnitts 6.1 und dem dabei erfolgenden Hineinlaufen der Dichtlippe 14 in die Vertiefung a des mittleren Stegabschnitts 6.2 eine Dichtanlage nicht nur an der Außenseite des oberen Stegabschnitts 6.1, sondern auch auf der Außenseite des mittleren Stegabschnitts 6.2 eintritt (in den Figuren nicht gezeigt).
- Ferner kann auch oberhalb des Profilvorsprungs 12 am Dichtrücken 2 eine in den Figuren nur angedeutete Auswölbung 23 am Profilrücken 2 vorgesehen werden, die so groß ausgebildet ist, daß im Endzustand des Dichteingriffs (entsprechend dem Zustand in Fig. 10) der nach innen ausgewölbte, dort liegende Schenkel des Verbindungsstegs 7 sich auf dieser Auswölbung 23 abstützten kann (in den Figuren nicht dargestellt).
- Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, sind die drei Einzelabschnitts 6.1, 6.2 und 6.3 über Gelenkstellen 13 so aneinander befestigt, daß sie zueinander unschwer und besonders leicht und ohne Übertragung nennenswerter Drehmomente verkippt werden können. Diese Gelenkstellen, die auch zwischen den beiden äußersten Einzelabschnitten 6.1 und 6.3 und den mit ihnen verbundenen Stegen (Verbindungssteg 7 bzw. Quersteg 8) ausgebildet sind, werden bevorzugt, wie in den Figuren dargestellt, durch Querschnittsverdünnungen des Dichtsteges 6 in Form von Kerbrillen 13 ausgestaltet.
- In den Fig. 4 bis 6 sind andere Ausführungsformen einer solchen Strangdichtung gezeigt, wobei hier der Fußabschnitt 3 in Form eines etwa in der Mitte des Profilrückens 2 senkrecht zu diesem vorragenden Steges mit an diesem angebrachten Harpunenrippen 4 ausgebildet ist. Diese Ausgestaltungen der Strangdichtung werden als reine Türdichtungen eingesetzt. In diesem Fall ragt der Verbindungssteg 7 und der Quersteg 8 von den beiden Enden des Profilrückens 2 nach oben, wobei der Quersteg 8 eine merklich über die Einmündestelle mit dem Dichtsteg 6 hinausragende freie Dichtlippe 16 aufweist.
- Während bei der Dichtung nach Fig. 4 der vom Verbindungssteg 7 aus laufende Einzelabschnitt 6.1 des Dichtsteges 6 über die Einmündestelle des folgenden Einzelabschnitts 6.2 (auf seiner Unterseite) unter Ausbildung einer vorstehenden Dichtlippe 14 hinausragt, die in eine entsprechende Vertiefung a auf dem anschließenden oberen Endbereich des mittleren Einzelabschnitts 6.2 bei Dichteingriff eingeklappt werden kann, ist bei den Ausführungsformen der Fig. 5 und 6 eine solche vorstehende Dichtlippe 14 nicht mehr am Abschnitt 6.1 angebracht.
- Die Formen des Dichtungsquerschnitts aus den Fig. 5 und 6 unterscheiden sich voneinander durch unterschiedliche Formgebung der Einzelabschnitte 6.1 und 6.2: in Fig. 5 bildet der mittlere Abschnitt 6.2 auf seiner Oberseite eine durchgehende Fläche 30 aus, während bei Fig. 6 die Oberfläche dieses Einzelabschnitts 6.2 eine Absenkung im an den Abschnitt 6.1 anschließenden Endbereich aufweist. Zudem ist hier der Abschnitt 6.1 über eine auf seiner Unterseite ausgebildete Kerbnut 31 als Gelenkstelle am mittleren Abschnitt 6.2 befestigt, während bei Fig. 5 diese Gelenkstelle durch Anbringung einer Kerbnut 32 verwirklicht wird.
- Gleiche Unterschiede bestehen auch zwischen den in den Fig. 2 und 3 gezeigten unterschiedlichen Ausführungsformen, wie bei Betrachtung dieser Figuren sogleich erkannt werden kann.
Claims (13)
- Elastische Strangdichtung für Fenster, Türen oder dgl., mit einem als Hohlquerschnitt ausgebildeten Kopfbereich (1), der einen Profilrücken (2) aufweist, der seinerseits mit einem Dichtungsfuß (3) mit Haltelippen (4,5) zur Verankerung in einer Haltenut eines Flügelfalzes o.ä. versehen ist, wobei der Dichtungskopf (1) auf seiner dem Profilrücken (2) gegenüberliegenden Seite einen aus drei Einzelabschnitten (6.1, 6.2, 6.3) bestehenden Dichtsteg (6) aufweist, der an seinem einen Ende über einen in Richtung auf den Innenbereich des Hohlquerschnitts vorgewölbten oder dorthin einknickenden Verbindungssteg (7) mit dem einen Ende des Profilrückens (2) verbunden ist und an seinem anderen Ende in einen Quersteg (8) einmündet, der über einen in einem Abstand zum Profilrücken (2) hin versetzt in ihn einlaufenden, schräg auf dieselbe Seite wie der Dichtsteg (6) vorspringenden Stützsteg (9) mit dem Profilrücken (2) verbunden ist, wobei ferner die Einzelabschnitte (6.1, 6.2, 6.3) des Dichtstegs (6) jeweils zueinander verschwenkbar miteinander verbunden sind, im Querschnitt gesehen im wesentlichen geradlinig verlaufen und, jeweils im nicht-eingebauten Zustand der Strangdichtung, der mittlere Einzelabschnitt (6.2) zu dem vom Quersteg (8) aus laufenden Einzelabschnitt (6.3) um einen spitzen Winkel (α) in eine Richtung vom Profilrücken (2) weg verläuft, während sich der vom Verbindungssteg (7) aus laufende Einzelabschnitt (6.1) zum mittleren Einzelabschnitt (6.2) um einen spitzen Winkel (β) in Richtung zum Profilrücken (2) hin geneigt erstreckt, und wobei der vom Quersteg (8) ausgehende Einzelabschnitt (6.3) bei Dichteingriff bis zur Anlage gegen den Stützsteg (9) verschwenkbar ist.
- Elastische Strangdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsfuß (3) in Verlängerung des Profilrückens (2) ausgebildet ist.
- Elastische Strangdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Dichtungsfußes (3) ein weiterer, schräg zum unteren Ende des Dichtungsfußes (3) hin angestellter zweiter Stützsteg (10) vorgesehen ist, der in den Quersteg (8) etwa an der Stelle einmündet, an welcher der Stützsteg (9) aus dem Quersteg (8) abläuft, wobei der Stützsteg (9) mit dem Profilrücken (2) und dem zweiten Stützsteg (10) eine dreieckförmige Anordnung ausbilden.
- Elastische Strangdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsfuß (3) etwa in der Mitte des Profilrückens (2) im wesentlichen senkrecht von diesem abläuft.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (9) an seinem dem Quersteg (8) benachbarten Stegabschnitt eine zum Inneren des Hohlquerschnitts des Dichtungskopfes (1) vorgewölbte Verdickung aufweist, gegen welche die zugewandte Seite des mit dem Quersteg (8) verbundenen Einzelabschnitts (6.3) des Dichtstegs (6) beim Einschwenken bei Dichteingriff anlegbar ist.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Abstand vom oberen Ende des Profilrückens (2), der größer als die maximale Auswölbung des Verbindungsstegs (7) bei Dichteingriff ist, auf der im Hohlquerschnitt des Kopfbereiches (1) innenliegenden Seite des Profilrückens (2) eine vorspringende Profilerhebung (12) vorgesehen ist, gegen die bei Dichteingriff der mittlere Einzelabschnitt (6.2) des Dichtsteges (6) noch nicht anliegt, wenn der mit dem Quersteg (8) verbundene Einzelabschnitt (6.3) des Dichtsteges an der Verdickung (11) zur Anlage kommt.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Einzelabschnitte (6.1, 6.2, 6.3) miteinander bzw. mit dem zugeordneten Verbindungssteg (7) bzw. Quersteg (8) jeweils über eine Gelenkstelle (13) in Form einer den Stegquerschnitt örtlich verkleinernden Vertiefung verbunden sind.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Profilrückens (2) im Bereich der Einmündung des Verbindungsstegs (7) ein Bereich aus härterem Werkstoff als der Werkstoff des restlichen Dichtungsprofils ausgebildet ist.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Einzelabschnitt (6.2) in den vom Verbindungssteg (7) aus laufenden Einzelabschnitt (6.1) an dessen dem Profilrücken (2) zugewandten Unterseite in ihn einläuft, wobei sich dieser Einzelabschnitt (6.1) über die Verbindungsstelle mit dem mittleren Einzelabschnitt (6.2) hinaus erstreckt und der überstehende Endabschnitt (14) bei Dichteingriff und bei einer Ausrichtung beider Einzelabschnitte (6.1, 6.2) zueinander in eine auf der entsprechenden Außenseite des mittleren Stegabschnitts (6.2) angebrachte Einsenkung (15) derart einschwenkbar ist, daß im ausgerichteten Zustand die vom Hohlquerschnitt abliegenden Außenseiten beider Einzelabschnitte (6.1, 6.2) im wesentlichen in einer Ebene liegen.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des mittleren Einzelabschnitts (6.2) größer als die Länge (L1, L3) jedes der beiden anderen Einzelabschnitte (6.1; 6.3) ist.
- Elastische Strangdichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des mittleren Einzelabschnitts (6.2) etwa doppelt so groß wie die Länge (L1, L3) jedes der beiden anderen Einzelabschnitte (6.1; 6.3) ist.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilerhebung (12) des Profilrückens (2) aus zwei nebeneinander liegenden Einzelerhebungen (12.1, 12.2) ist.
- Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (8) einen über die Verbindungstelle mit dem einen Einzelabschnitt (6.3) hinausragenden, vom Profilrücken (2) weggerichteten Stegabschnitt (16) ausbildet.
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