EP0814031A1 - Emballage en matériau thermoformable - Google Patents

Emballage en matériau thermoformable Download PDF

Info

Publication number
EP0814031A1
EP0814031A1 EP97401136A EP97401136A EP0814031A1 EP 0814031 A1 EP0814031 A1 EP 0814031A1 EP 97401136 A EP97401136 A EP 97401136A EP 97401136 A EP97401136 A EP 97401136A EP 0814031 A1 EP0814031 A1 EP 0814031A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
label
gadroons
cavity
blister
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97401136A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0814031B1 (fr
Inventor
Hervé de Saint Seine
Jean Maunand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S.A.*PLASTO
Original Assignee
Plasto SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasto SA filed Critical Plasto SA
Publication of EP0814031A1 publication Critical patent/EP0814031A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0814031B1 publication Critical patent/EP0814031B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons or other inserts or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
    • B65D75/366—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed and forming one compartment

Definitions

  • the present invention relates to a packaging made of thermoformable material comprising a location intended to receive and maintain a product such as for example an informative label.
  • thermoformable sheet materials makes it possible to obtain packaging which conforms well to the shape of the objects and to provide either large-opening shells which must then be fixed on a cardboard, or complete packaging which can be closed by articulation of two cooperating parts around a hinge connection.
  • the presentation of the article must be supplemented by labeling which helps the sale by providing information not directly visible such as for example a composition, suggestions for use or the price of the product.
  • this information can be carried by a cardboard support on which the blister is welded, on a label stuck on the blister or on a label placed inside the blister and visible through the sheet matter.
  • This last labeling method is the most widely used because it allows on the one hand to use a non-adhesive label, therefore less expensive, and on the other hand to obtain a tamper-proof labeling since it is inside sealed packaging.
  • Such an arrangement requires that the size of the label coincides with the dimension of the front face of the blister so that the positioning is stable and adjusted. It follows an imposed size of the labeling which is not always in correspondence with the volume of information to be communicated and which can hide the article presented, thus losing the benefit of the transparent wall.
  • the object of the present invention is to propose a new blister-type packaging in which a space is provided, in particular for a non-adhesive label, regardless of the size of the front face of the shell and / or of the packaged product.
  • thermoformed blister there is provided in the front face of the shell of the thermoformed blister a cavity or hollow zone provided with gadroons undercut capable of retaining, in a preferred application, a label of dimension adapted to the cavity at the bottom of this one.
  • the blister which can be in the form of a shell simple to weld on a bottom or in the form of a double shell reclosable on itself around a hinge, is produced from a sheet of thermoformable material such as for example PVC, PET or polystyrene, in which a hollow area is provided, the side wall of which is provided with undercut gadroons, located near for example the bottom wall of said area hollow.
  • a sheet of thermoformable material such as for example PVC, PET or polystyrene
  • a hollow area is provided, the side wall of which is provided with undercut gadroons, located near for example the bottom wall of said area hollow.
  • the bottom of the hollow area which may be in the form of a cavity is slightly curved, so as to provide the elasticity necessary for the steps of manufacturing the blister, then placing the label.
  • the shape of the cavity is dependent on the shape chosen for the label and may be circular, oval or polygonal or any other regular shape or not.
  • at least two gadroons or lugs are formed on the side walls of the cavity, near the bottom, which have the function of keeping the label pressed against the bottom of the cavity. These pins are placed in opposition so that the label is maintained correctly.
  • the distance between each gadroon and the bottom of the cavity must be slightly greater than the thickness of the label and the height of each gadroon is such that the distance between the top of two facing gadroons is significantly less than the corresponding width of the label.
  • a cavity is provided, the bottom of which is the same dimension as the label and the gadroons of which have a height of between 0.3 and 0.6 mm. Indeed, such dimensions are both sufficient to ensure the maintaining the label and compatible with manufacturing requirements. Furthermore, it is recommended to form the bottom in a slightly convex manner (that is to say curved towards the outside of the cavity): this arrangement has the advantage of slightly increasing the elasticity of the cavity and, by Consequently, to facilitate the exit from the thermoforming mold and the fitting of the label. In order to ensure easy positioning of the label as well as good stability thereof in the cavity, it is preferable to use a label having an average rigidity, of the Bristol type for example.
  • the material for producing the label is generally a light paper or cardboard, but any other known material can be used, for example printable plastic films.
  • the packaging shown in Figure 1, is made from a thermoformable material and comprises a shell 1 surrounded by a flange 2.
  • the shell 1 comprises a zone in hollow in cavity 3 in which is provided at least one godron 4 undercut and located at a certain distance from the bottom 5 of the hollow area 3 so as to be able for example to have an informative label 6, between the bottom 5 and the godron 4.
  • the hollow zone 3 which is in the form of a cavity, comprises on its inner periphery 12 two gadroons facing one another and, preferably, four gadroons 4 arranged in a cross, one of which 4 'is more pronounced in order to prevent rotation of the label 6 (FIG. 2).
  • Figure 3 is a cross section of the blister shell according to III-III. We can see the main shell 1, the cavity 3 intended to receive the label 6 and the gadroons 4.
  • FIG. 4 is a detail of FIG. 3 showing the cavity 3 provided with the gadroons 4 whose bottom 5 is convex and with the label (5) held between the bottom 5 and the gadroons 4.
  • the gadroons 4 are in the general form of an S with two adjacent parts 7 and 8 forming a certain angle between them, which allows easier insertion of the label 6 in the housing 9 formed between the bottom 5 and the gadroons 4.
  • a PVC film 400 ⁇ m thick, transparent is used, usually used for thermoforming blisters.
  • the shell is thermoformed by penetration of an imprint through a preforming frame.
  • the male imprint represented by FIG. 5, which in the usual way is in the exact shape of the hull, has undercuts 10 of approximately 0.5 mm in depth and at the bottom of each it arrives from the conduits 11 which can be placed under vacuum at the time of thermoforming. This depression presses the flexible film on the walls of the cavity and in particular at the bottom of each of these remains 10 to form as many gadroons on the internal periphery of the shell 1.
  • a label which is, in this example, lightly cardboard paper which is of dimensions equal to that of cavity 3 and this label is slipped to the bottom of said cavity. A slight pressure allows it to pass behind all the gadroons where it then remains trapped. It should be noted that the convexity of the bottom of the cavity allows elastic deformation of the label which facilitates its positioning.
  • the blister is used in the usual way until the end of packaging.
  • the cavity 3 can be re-entrant as shown in FIG. 6.
  • This arrangement is particularly well suited to the presentation of articles in the form of rolls, the label then finding place in the support tube.
  • the label which is placed on the outside of the blister, can be applied after the end of packaging of the product and, in particular, just before shipment.
  • the label being visible directly, it is possible to use a non-transparent thermoformable material or a moldable material such as cardboard.
  • Another variant consists in forming the cavity according to the embodiment described above to obtain the label inside the packaging, and cutting a window in a part of the bottom of the cavity so as to reveal the label. through this window without the need to use a transparent material to thermoform the blister.
  • This new type of blister finds its application whenever it is important to provide information for a packaged item: manufactured items, food products, DIY accessories or household accessories.
  • a transparent PET film and a cardboard label makes it possible to obtain incinerable packaging; similarly, the use of a stamped cardboard packaging and a paper label does not require any adhesive and provides totally and quickly biodegradable packaging.
  • Another advantage of the blister pack according to the invention is to provide packaging that is generally less expensive than known packaging.
  • blister-type packaging allows the insertion of an informative label, depending on the country of destination of the packaged product. Indeed, the labels which are manufactured separately and written in different languages, are introduced at the time of the packaging of the products. This avoids manufacturing and storage of previously printed packaging and / or products on which information is affixed in several languages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Il est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une zone en creux (1) munie sur sa périphérie intérieure d'au moins un godron (4) en contre-dépouille. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un emballage en matériau thermoformable comportant un emplacement destiné à recevoir et maintenir un produit comme par exemple une étiquette informative.
    • Art antérieur
  • Parmi les emballages des produits manufacturés ou des produits agro-alimentaires, on trouve de plus en plus fréquemment des présentations sous emballage qu'on a tendance à désigner par le terme de blister. Ce type d'emballage présente l'avantage de pouvoir être rendu inviolable, d'être léger et peu encombrant et de montrer l'objet proposé à la vente au travers d'une paroi transparente. L'utilisation de matériaux thermoformables en feuille permet d'obtenir des emballages épousant bien la forme des objets et de fournir soit des coques à large ouverture que l'on doit ensuite fixer sur un carton, soit des emballages complets qui se ferment par articulation de deux parties coopérantes autour d'une liaison charnière. La présentation de l'article doit être complétée par un étiquetage qui aide à la vente en apportant des informations non visibles directement comme par exemple une composition, des suggestions d'utilisation ou le prix du produit. Dans le cas des emballages sous blister, ces informations peuvent être portées par un carton support sur lequel est soudé le blister, sur une étiquette collée sur le blister ou encore sur une étiquette placée à l'intérieur du blister et visible au travers de la feuille de matière.
  • Ce dernier mode d'étiquetage est le plus diffusé car il permet d'une part d'utiliser une étiquette non adhésive, donc moins chère, et d'autre part d'obtenir un étiquetage inviolable puisque celui-ci se trouve à l'intérieur d'un emballage scellé. Une telle disposition oblige cependant à ce que la taille de l'étiquette coïncide avec la dimension de la face avant du blister pour que le positionnement soit stable et ajusté. Il s'en suit une taille imposée de l'étiquetage qui n'est pas toujours en correspondance avec le volume d'informations à communiquer et qui peut cacher l'article présenté, perdant ainsi le bénéfice de la paroi transparente.
    • But de l'invention
  • La présente invention a pour but de proposer un nouveau emballage du type blister dans lequel est prévu un emplacement notamment pour une étiquette non-adhésive, indépendamment de la dimension de la face avant de la coque et/ou du produit emballé.
    • Description
  • Selon l'invention, on prévoit dans la face avant de la coque du blister thermoformé une cavité ou zone en creux munie de godrons en contre-dépouille apte à retenir, dans une application préférée, une étiquette de dimension adaptée à la cavité au fond de celle-ci.
    • Description détaillée
  • Selon l'invention, le blister, qui peut être sous forme d'une coque simple à souder sur un fond ou sous forme d'une coque double refermable sur elle-même autour d'une charnière, est réalisé à partir d'une feuille de matériau thermoformable tel que par exemple du PVC, du PET ou du polystyrène, dans lequel on ménage une zone en creux dont la paroi latérale est munie de godrons en contre-dépouille, situés à proximité par exemple de la paroi de fond de ladite zone en creux. De préférence, le fond de la zone creux qui peut se présenter sous la forme d'une cavité est légèrement bombé, de façon à assurer une élasticité nécessaire aux étapes de fabrication du blister, puis de mise en place de l'étiquette.
  • La forme de la cavité est dépendante de la forme choisie pour l'étiquette et peut-être circulaire, ovale ou polygonale ou toute autre forme régulière ou non. Pendant le thermoformage du blister, on forme sur les parois latérales de la cavité, à proximité du fond, au moins deux godrons ou ergots en contre-dépouille qui ont pour fonction de maintenir l'étiquette plaquée sur le fond de la cavité. Ces ergots sont placés en opposition pour que l'étiquette soit maintenue correctement. La distance comprise entre chaque godron et le fond de la cavité doit être légèrement supérieure à l'épaisseur de l'étiquette et la hauteur de chacun des godrons est telle que la distance entre le sommet de deux godrons se faisant face est sensiblement inférieure à la largeur correspondante de l'étiquette. D'un point de vue pratique, on prévoit une cavité dont le fond est de même dimension que l'étiquette et dont les godrons ont une hauteur comprise entre 0,3 et 0,6 mm. En effet, de telles dimensions sont à la fois suffisantes pour assurer le maintien de l'étiquette et compatibles avec les impératifs de fabrication. Par ailleurs, on préconise de former le fond de façon légèrement convexe (c'est-à-dire bombé vers l'extérieur de la cavité) : cette disposition présente l'avantage d'augmenter légèrement l'élasticité de la cavité et, par conséquent, de faciliter la sortie du moule de thermoformage et la pose de l'étiquette. Afin d'assurer une mise en place aisée de l'étiquette ainsi qu'une bonne stabilité de celle-ci dans la cavité, il est préférable d'utiliser une étiquette possédant une rigidité moyenne, de type bristol par exemple. Le matériau de réalisation de l'étiquette est généralement un papier ou en carton léger, mais on peut utiliser tout autre matériau connu comme par exemple des films plastiques imprimables.
  • D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront plus clairement à la lecture de plusieurs modes de réalisation de la présente invention, ainsi que des dessins sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage du type blister selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue de dessus du blister de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 2,
    • la figure 4 est une vue de détail agrandie des godrons représentés sur la figure 3,
    • la figure 5 est une vue en élévation de l'empreinte utilisée pour la formation des godrons,
    • la figure 6 est une représentation schématique de l'emballage suivant un autre mode de réalisation.
  • L'emballage, représenté sur la figure 1, est réalisé à partir d'un matériau thermoformable et comprend une coque 1 entourée d'un rebord 2. Selon l'invention et dans une forme préférée de réalisation, la coque 1 comprend une zone en creux en cavité 3 dans laquelle est prévue au moins un godron 4 en contre-dépouille et situé à une certaine distance du fond 5 de la zone en creux 3 de manière à pouvoir disposer par exemple une étiquette informative 6, entre le fond 5 et le godron 4.
  • De préférence, la zone en creux 3 qui se présente sous la forme d'une cavité, comprend sur sa périphérie intérieure 12 deux godrons en regard l'un de l'autre et, de préférence, quatre godrons 4 disposés en croix, dont l'un 4' est plus prononcé afin d'empêcher la rotation de l'étiquette 6 (figure 2).
  • La figure 3 est une coupe transversale de la coque de blister selon III-III. On distingue la coque principale 1, la cavité 3 destinée à recevoir l'étiquette 6 et les godrons 4.
  • La figure 4 est un détail de la figure 3 montrant la cavité 3 munie des godrons 4 dont le fond 5 est convexe et de l'étiquette (5) maintenue entre le fond 5 et les godrons 4.
  • Dans une forme préférée de réalisation, les godrons 4 se présentent sous la forme générale d'un S avec deux parties 7 et 8 adjacentes formant un certain angle entre elles, ce qui permet une insertion plus facile de l'étiquette 6 dans le logement 9 ménagé entre le fond 5 et les godrons 4.
  • Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on utilise un film de PVC de 400 µm d'épaisseur, transparent, habituellement mis en oeuvre pour le thermoformage des blisters. A partir de cette feuille chauffée vers 250 °C, on thermoforme la coque par pénétration d'une empreinte au travers d'un cadre de préformage. Pour former les godrons, l'empreinte mâle, représentée par la figure 5, qui de façon habituelle, est à la forme exacte de la coque, comporte des dépouilles 10 d'environ 0,5 mm de profondeur et au fond de chacune d'elle arrivent des conduits 11 que l'on peut mettre en dépression au moment du thermoformage. Cette dépression plaque le film souple sur les parois de l'empreinte et en particulier au fond de chacune de ces dépouilles 10 pour former autant de godrons sur la périphérie interne de la coque 1. Après refroidissement du film sur l'empreinte, on envoie une pression d'air par les conduits 11 afin de faciliter le retrait de l'empreinte. Le film est ensuite découpé de façon classique. Au moment de l'utilisation de la coque, c'est-à-dire pendant la phase de conditionnement des articles, on utilise une étiquette (qui est , dans cet exemple, en papier légèrement cartonné) qui est de dimensions égales à celle de la cavité 3 et on glisse cette étiquette au fond de ladite cavité. Une légère pression permet de la faire passer derrière tous les godrons où elle reste ensuite prisonnière. Il est à noter que la convexité du fond de la cavité autorise une déformation élastique de l'étiquette qui facilite sa mise en place. Après pose de l'étiquette, le blister est utilisé de façon habituelle jusqu'à la fin du conditionnement.
  • L'exemple ci-dessus a été décrit pour une réalisation courante de l'invention, et ne doit pas être considéré comme limitatif. Ainsi, sans sortir du cadre de l'invention, de nombreuses variantes sont possibles pour mettre à profit le dispositif nouveau.
  • Par exemple, la cavité 3 peut être rentrante comme représenté sur la figure 6. Cette disposition est particulièrement bien adaptée à la présentation d'articles sous forme de rouleaux, l'étiquette trouvant alors place dans le tube support. Selon cette disposition, l'étiquette, qui est mise en place sur l'extérieur du blister, peut être posée après la fin du conditionnement du produit et, en particulier, juste avant expédition. Selon cette même disposition, l'étiquette étant visible directement, on peut utiliser une matière thermoformable non transparente ou un matériau moulable tel que le carton-pâte.
  • Une autre variante consiste à former la cavité selon l'exemple de réalisation décrit précédemment pour obtenir l'étiquette à l'intérieur de l'emballage, et découper une fenêtre dans une partie du fond de la cavité de façon à laisser apparaître l'étiquette au travers de cette fenêtre sans qu'il soit nécessaire d'utiliscr une matière transparentc pour thermoformer le blister.
  • Ce nouveau type de blister trouve son application chaque fois qu'il est important d'apporter une information pour un article emballé : articles manufacturés, produits agro-alimentaires, accessoires de bricolage ou accessoires ménagers. Suivant un aspect du respect de l'environnement, l'utilisation par exemple d'un film transparent en PET et d'une étiquette en papier cartonné permet d'obtenir un emballage incinérable; de même, l'utilisation d'un emballage en carton embouti et d'une étiquette en papier ne nécessite pas d'adhésif et procure un emballage biodégradable totalement et rapidement.
  • Un autre avantage du blister selon l'invention est de procurer un emballage d'un coût généralement moins élevé que les emballages connus.
  • Un autre avantage de l'emballage du type blister selon la présente invention est de permettre l'insertion d'une étiquette informative, en fonction du pays de destination du produit emballé. En effet, les étiquettes qui sont fabriquées séparément et rédigées en différentes langues, sont introduites au moment de l'emballage des produits. Cela permet d'éviter la fabrication et le stockage d'emballages préalablement imprimés et/ou de produits sur lesquels sont apposés des informations en plusieurs langues.

Claims (6)

  1. Emballage du type comprenant une zone en creux (3) munie sur sa périphérie intérieure d'au moins un godron (4) en contre-dépouille, caractérisé en ce que l'emballage est réalisé dans une feuille mince thermoformable et en ce qu'au moins le fond (5) de la zone en creux (3) comporte une fenêtre transparente.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins quatre godrons (4) disposés en croix.
  3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un des godrons (4') est plus prononcé et en ce que les godrons (4) présentent chacun deux parties adjacentes (7, 8) qui forment un angle entre elles.
  4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond (5) de la zone en creux (3) est bombé vers l'extérieur.
  5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone en creux (3) est accessible par la face interne de l'emballage.
  6. Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une matière transparente.
EP19970401136 1996-06-19 1997-05-23 Emballage en matériau thermoformable Expired - Lifetime EP0814031B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9607638 1996-06-19
FR9607638A FR2750117B1 (fr) 1996-06-19 1996-06-19 Emballage en materiau thermoformable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0814031A1 true EP0814031A1 (fr) 1997-12-29
EP0814031B1 EP0814031B1 (fr) 2000-11-29

Family

ID=9493223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19970401136 Expired - Lifetime EP0814031B1 (fr) 1996-06-19 1997-05-23 Emballage en matériau thermoformable

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0814031B1 (fr)
DE (1) DE69703601T2 (fr)
ES (1) ES2153167T3 (fr)
FR (1) FR2750117B1 (fr)
PT (1) PT814031E (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10238957B4 (de) 2002-08-24 2005-12-01 Forschungszentrum Rossendorf Ev Verfahren zur Verringerung der Uran(VI)-Konzentration in fließenden Wässern

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE638033A (fr) *
CH407408A (de) * 1963-11-07 1966-02-15 Trybol Ag Behälter in Flaschen- oder Dosenform zur Aufnahme von Produkten jeglicher Art, z. B. der chemischen, insbesondere der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie
FR2045700A1 (en) * 1969-06-23 1971-03-05 Tournus Moulage Bottle stopper (polypropylene) with resil- - ient seal diaphragm
FR2272450A1 (en) * 1974-05-21 1975-12-19 Allibert Exploitation Label holder recess in packing case - has cylindrical concave inner surface and label retaining shoulders
EP0645317A1 (fr) * 1993-09-24 1995-03-29 Dynoplast B.V. Récipient en plastique présentant un rebord circonférentiel muni d'un espace pour la réception d'une carte flexible

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE638033A (fr) *
CH407408A (de) * 1963-11-07 1966-02-15 Trybol Ag Behälter in Flaschen- oder Dosenform zur Aufnahme von Produkten jeglicher Art, z. B. der chemischen, insbesondere der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie
FR2045700A1 (en) * 1969-06-23 1971-03-05 Tournus Moulage Bottle stopper (polypropylene) with resil- - ient seal diaphragm
FR2272450A1 (en) * 1974-05-21 1975-12-19 Allibert Exploitation Label holder recess in packing case - has cylindrical concave inner surface and label retaining shoulders
EP0645317A1 (fr) * 1993-09-24 1995-03-29 Dynoplast B.V. Récipient en plastique présentant un rebord circonférentiel muni d'un espace pour la réception d'une carte flexible

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10238957B4 (de) 2002-08-24 2005-12-01 Forschungszentrum Rossendorf Ev Verfahren zur Verringerung der Uran(VI)-Konzentration in fließenden Wässern

Also Published As

Publication number Publication date
EP0814031B1 (fr) 2000-11-29
PT814031E (pt) 2001-04-30
FR2750117B1 (fr) 1998-08-14
DE69703601T2 (de) 2001-07-05
FR2750117A1 (fr) 1997-12-26
DE69703601D1 (de) 2001-01-04
ES2153167T3 (es) 2001-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0252791B1 (fr) Plateau-présentoir perfectionné formant emballage
EP0284529B1 (fr) Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2774365A1 (fr) Emballage pour produit du type comprenant un support de matiere plastique en combinaison avec un support de carton.
FR2488216A1 (fr) Recipient composite repliable a plat
CN1526616A (zh) 可重复使用的、对环境友好的包装和储存盒
FR2826938A1 (fr) Barquette etanche obturable et recyclable
EP0814031B1 (fr) Emballage en matériau thermoformable
EP0314673B1 (fr) Complexe multicouche formant decor, essentiellement en matiere thermoplastique thermoretractable, pour emballage, procede de mise en place d&#39;un tel complexe et emballage ainsi obtenu
FR2737197A1 (fr) Emballage recyclable en matiere plastique transparente pour presentoirs de magasins
EP0273840B1 (fr) Elément support d&#39;informations apte à obturer et/ou couvrir un ou plusieurs récipients ou articles et ses procédés de fabrication et les emballages obtenus
EP0475822A1 (fr) Boîte d&#39;emballage et de présentation de produits de forme et de volume différents
FR2678584A1 (fr) Emballage en matiere plastique, forme de deux coquilles symetriques assemblees.
WO1981002560A1 (fr) Support pour tablettes, capsules, pilules ou analogues
EP0099304A1 (fr) Procédé d&#39;emballage de produits alimentaires et emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé
CA1152042A (fr) Boite rigide constructible de deux decoupes et munie de parois transparentes
EP1728728A1 (fr) Enceinte hygienique pour emballages
EP0402192A1 (fr) Article en carton ou matière analogue et procédé de fabrication
CA1137038A (fr) Emballages et a leurs procedes et dispositifs de fabrication
EP0743258B1 (fr) Tube de conditionnement de produits en vrac, installation et procédé de façonnage de tels tubes
FR2528395A1 (fr) Emballage de produit comportant un objet cache et bande a etiquettes pour la realisation dudit emballage de produit
FR2738226A1 (fr) Emballage d&#39;au moins un article, tel que produit alimentaire pouvant etre ouvert et referme et procede d&#39;emballage sous vide
FR2722483A1 (fr) Emballage inviolable mono-matiere pour le conditionnement d&#39;objet de forme quelconque
WO2000021855A1 (fr) Emballage, procede et dispositif pour le conditionnement d&#39;un produit alimentaire pateux
EP1445201B1 (fr) Conditionnement pour un article permettant sa visualisation
EP0865995B1 (fr) Article d&#39;emballage en matière thermoplastique, sa fabrication et son utilisation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE ES GB IT LI PT

17P Request for examination filed

Effective date: 19971204

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990701

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE ES GB IT LI PT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ERNST ACKERMANN PATENTANWALT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69703601

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010104

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20010122

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2153167

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20010111

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20010517

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010523

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010529

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021130

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020523

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BECN Be: change of holder's name

Owner name: S.A.*PLASTO

Effective date: 20030131

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20021130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030512

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20030514

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20030603

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040531

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A.*PLASTO

Effective date: 20040531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050523

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20040524