EP0820120A1 - Connecteur femelle à sertir - Google Patents

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EP0820120A1
EP0820120A1 EP97401732A EP97401732A EP0820120A1 EP 0820120 A1 EP0820120 A1 EP 0820120A1 EP 97401732 A EP97401732 A EP 97401732A EP 97401732 A EP97401732 A EP 97401732A EP 0820120 A1 EP0820120 A1 EP 0820120A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
plug
wave
connector according
crimping
Prior art date
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Granted
Application number
EP97401732A
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German (de)
English (en)
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EP0820120B1 (fr
Inventor
Rossane Livicini
Patrice Flores
Luc Oudart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyco Electronics France SAS
Original Assignee
Proner Comatel
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Filing date
Publication date
Application filed by Proner Comatel filed Critical Proner Comatel
Publication of EP0820120A1 publication Critical patent/EP0820120A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0820120B1 publication Critical patent/EP0820120B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type

Definitions

  • the invention relates to a female crimp connector capable of receiving a male connection tab, in order to establish an electrical connection.
  • Female connectors of known type are for example female lugs sold under the name "safety flag with soft plugging and manual unlocking" by PRONER COMATEL. These female lugs include a plug-in cage capable of receiving a male tab and a connection block capable of crimping an electrical conductor to the core and pinching the protective insulation of this electrical conductor.
  • Document US-A-3,771,111 describes a female connector of the "flag" type, comprising a crimping zone, a transition zone and a plugging zone.
  • crimping zone one of the conductor's crimping wings is taken from the transition zone.
  • clamp for holding the conductor insulation is asymmetrical because on the side of the transition zone, only a small strip of material can be removed.
  • the conductor insulation holding clip therefore has a short wing on the side of the transition zone and a long wing on the other side. This asymmetry leads to a difficulty in producing the automatic crimping apparatus.
  • the invention aims to remedy the aforementioned drawbacks, by creating a new female connector in particular of the "flag clip" type having a smaller footprint than that of the female connectors of the prior art, of robust design and of lower manufacturing cost. to that of the connectors of the prior art.
  • the subject of the invention is a female crimp connector, of the "flag clip” type, intended to receive a male tab for making an electrical connection, comprising a connection block extending transversely to the insertion cage and connected to this by a transition zone, with a central cut corresponding at least partially to a wing of the connection block, characterized in that the transition zone comprises a wave
  • the female connector comprises a connection block 1 extending transversely to the plug-in cage 2 and connected to the latter by a transition zone 3.
  • the transition zone 3 comprises a wave 4 with a central cutout 15 corresponding at least partially to a wing 6 of the connection block.
  • the dimensions of the central cutout 15 correspond to the passage of a crimping pliers, so as to center the jaws of the crimping pliers during crimping.
  • the wave 4 On the side of the plug-in cage 2 capable of receiving a male tab, not shown, the wave 4 has in section a substantially vertical edge 5.
  • the wave 4 On the side of the connection block 1, the wave 4 has in section a curve 6a tangentially attached to the bottom 7 of the crimping channel of the connection block 1.
  • the curve 6a is determined so as not to interfere with the passage of a conductor to be crimped in the connection block 1: the curvature of the curve 6a is chosen to so as not to interfere with the volume limited by the bottom 7 of the crimping channel and the conductor crimping fins 6 or the insulating holding fins 8.
  • the plug cage 2 shown is of the soft plug type and has a central groove and a tongue locking member arranged on the floor 9 of the plug cage; the invention extends to any variant in which the plug-in cage 2 is of a different type, and in particular to that described in FIGS. 5 and 6, which comprises four contact blades.
  • the wave 4 of the transition zone 3 is connected to the plug-in cage by two connection zones 10 and 11 connected not only to the floor 9 of the plug-in cage, but at least partially to a side wall 12 by l 'through two raised edges 13 stiffening.
  • the transition zone 3 is rigidly and stably connected to the floor of the plug-in cage and at least to one of the side walls 12: this arrangement eliminates any risk of fracture or cracking between the plug-in cage 2 and the transition zone 3.
  • connection block 1 the continuous connection of the curve 6a to the bottom 7 of the channel eliminates any risk of fracture or crack despite repeated heating or vibration cycles.
  • the distance D separating the plug-in inlet of the plug-in cage 2 from the axis of the crimping channel is, due to the arrangement of a wave in the transition zone between the connection block and the cage d '' insertion, much less than the corresponding distance connectors of the prior art.
  • the connector according to the invention can be used not only in applications for the manufacture of household appliances, cooking appliances, microwave ovens or various power switches, in automobile manufacture, but also in microelectronics and sound recording and reproducing apparatus applications.
  • the rigidity and the resistance of the connector according to the invention are further improved, in the case where no parasitic bending force is practiced on the latter when plugging in a male tab or during crimping to the heart of a driver.
  • the corresponding crimping axis 14 after crimping to the axis of the crimped conductor is located substantially in the median plane 16 of the plug-in cage 2.
  • This advantageous arrangement allows moreover, despite the presence of the wave 4 of the transition zone 3, a female connector is obtained which is substantially coplanar and capable of being delivered and handled in the same way as the connectors of the prior art.
  • This compatibility of packaging, packaging and handling thus retains the advantages of the prior art and facilitates the application and automatic assembly of the connectors according to the invention.
  • FIGS. 5 and 6 the reference numbers identical to those of FIGS. 1 to 4 denote identical or technically equivalent elements.
  • this cage 2 has four blades, respectively 17, 18 on the FIGS. 5 and 19, 20 in FIG. 6.
  • the blades face two by two, respectively 17, 19 and 18, 20.
  • the blades 17 and 18 are each carried by one half of the top of the plug cage 2, folded back after cutting, so as to be substantially parallel to the bottom 9 of the plug-in cage 2, that is to say substantially parallel to the blades 19 and 20 taken from the bottom 9.
  • the third embodiment of the connector shown in Figures 7 and 8 is distinguished by the shape of the wave and by the structure of the plug-in cage.
  • the wave 4 has, on the side of the plug-in cage 2, an edge 21 inclined on the median plane of the plug-in cage 2.
  • the inclination of the edge 21 is between 60 and 90 °; it is preferably around 80 ° approximately.
  • the plug-in cage 2 has four electrical connection blades, as in the embodiment of FIGS. 5 and 6, and it also includes a tongue 22 for mechanical locking.
  • This tongue occupies the axial part of the bottom of the plug-in cage 2. It is articulated on the part of the plug-in cage adjacent to the transition zone 3, unlike the embodiment of the Figures 1 to 4 where the tongue is articulated in the vicinity of the opening of the plug-in cage 2.
  • the plug-in cage 2 is provided with lights such as 23 to facilitate its shaping from a cut and folded strip.
  • connection block 1 has been shown in Figures 1 to 6 with two crimping wings 6 of the core of a cable, in the center of the block 1, and on the right side two fins 8 for holding the insulation, or cable sheath.
  • connection block 1 can be provided with the crimping fins on the left. It can thus be provided with two crimping fins on the right and two others on the left, in the case where two cables must be crimped on the same connector. These two cables may have cores of different section, the two cores being crimped together by the crimping wings 6.
  • the fins 8 for holding the insulation, or the sheath of the cable are shown to be symmetrical because the arrangement of the wave makes it possible to take material between the connection block 1 and the insertion cage 2 to constitute a fin 8 long enough to be symmetrical to the other fin 8.
  • this symmetrical arrangement of the fins 8 is not imperative and the fins 8 can be asymmetrical.
  • An objective of the invention is to reduce the distance between the connection block 1 and the plug-in cage 2 while keeping the same general contact plane in the cage plugging, and crimping, that is to say, keeping the direction of the plugging force in the plane containing the axis of the conductor crimped in the crimping block.
  • the shape of the wave is not limited to the examples described and shown in the figures and in particular in Figures 4 and 8, where the wave has only half-wave.
  • the shape of the wave is likely to be different, for example at two half-waves.
  • the wave can happen that the wave unfolds during the extraction of the contact.
  • the wave can be inclined on the median plane of the insertion cage passing through the axis of the conductor, as shown in FIGS. 7 and 8.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Un connecteur femelle à sertir, du type "clip drapeau" comporte un bloc de raccordement 1 s'étendant transversalement à la cage d'enfichage 2 et relié à celle-ci par une zone de transition 3. La zone de transition 3 comporte une onde 4 avec une découpe centrale 5 correspondant au moins partiellement à une aile 6 du bloc de raccordement 1. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un connecteur femelle à sertir apte à recevoir une languette de connexion mâle, en vue d'établir une connexion électrique.
  • Des connecteurs femelles de type connu sont par exemple des cosses femelles vendues sous la dénomination "drapeau de sécurité à enfichage doux et déverrouillage manuel" par PRONER COMATEL. Ces cosses femelles comportent une cage d'enfichage apte à recevoir une languette mâle et un bloc de raccordement apte à sertir à coeur un conducteur électrique et à pincer l'isolant de protection de ce conducteur électrique.
  • Ces dispositifs connus combinant une zone de sertissage, une zone de transition et une zone d'enfichage donnent généralement satisfaction. Cependant, du fait que ces connecteurs sont réalisés par découpe et pliage de bandes métalliques, le coût de la matière de ces connecteurs est proportionnel à la dimension de leur surface découpée à plat avant pliage. Egalement, dans les applications privilégiant un encombrement minimal, la dimension de ces connecteurs peut s'avérer pénalisante.
  • Le document US-A-3 771 111 décrit un connecteur femelle de type "drapeau", comportant une zone de sertissage, une zone de transition et d'une zone d'enfichage. Dans la zone de sertissage, l'une des ailes de sertissage du conducteur est prélevée sur la zone de transition. Par ailleurs, la pince de maintien de l'isolant du conducteur est asymétrique car du côté de la zone de transition, seule une petite bande de matière peut être prélevée. La pince de maintien de l'isolant du conducteur comporte donc une aile courte du côté de la zone de transition et une aile longue de l'autre côté. Cette dissymétrie entraîne une difficulté de réalisation de l'appareillage automatique de sertissage.
  • L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités, en créant un nouveau connecteur femelle en particulier du type "clip drapeau" présentant un encombrement inférieur à celui des connecteurs femelles de l'art antérieur, de conception robuste et de coût de fabrication inférieur à celui des connecteurs de l'art antérieur.
  • L'invention a pour objet un connecteur femelle à sertir, du type "clip drapeau", destiné à recevoir une languette mâle pour réaliser une connexion électrique, comportant un bloc de raccordement s'étendant, transversalement à la cage d'enfichage et relié à celle-ci par une zone de transition, avec une découpe centrale correspondant au moins partiellement à une aile du bloc de raccordement, caractérisé en ce que la zone de transition comporte une onde
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • les dimensions de la découpe centrale correspondent au passage d'une pince à sertir, de manière à centrer les mâchoires de la pince à sertir lors du sertissage ;
    • l'onde de la zone de transition est agencée pour que l'axe de sertissage soit situé sensiblement dans le plan médian de la cage d'enfichage ;
    • l'onde de la zone de transition présente en section un bord sensiblement vertical du côté de la cage d'enfichage ;
    • l'onde de la zone de transition présente en section, du côté du bloc de raccordement une courbe se rattachant tangentiellement au fond du canal de sertissage;
    • l'onde de la zone de transition est raccordée au plancher de la cage d'enfichage et au moins à une paroi latérale de la cage d'enfichage ;
    • la (ou les) zone(s) de raccordement de l'onde aux plancher et paroi(s) latérale(s) de la cage d'enfichage comporte(nt) au moins un bord relevé de raidissement ;
    • l'onde est agencée pour que la cage d'enfichage et le bloc de raccordement soient sensiblement coplanaires ;
    • l'onde est inclinée sur le plan médian de la cage d'enfichage .
    • l'inclinaison est comprise entre 60 et 90° et de préférence d'environ 80°.
  • L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 représente schématiquement une vue en perspective et de dessus d'un connecteur selon l'invention.
    • La figure 2 représente schématiquement une vue en perspective et de dessous du connecteur de la figure 1.
    • La figure 3 représente schématiquement une vue de dessus, et en coupe longitudinale partielle selon la ligne III-III de la a figure 4, du connecteur de la figure 1.
    • La figure 4 représente schématiquement une vue en élévation latérale avec coupes partielles selon la ligne IV-IV de la figure 3 du connecteur de la figure 1.
    • La figure 5 représente schématiquement une vue en perspective de dessus d'un autre mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention.
    • La figure 6 représente schématiquement une vue en perspective de dessous du connecteur de la figure 5.
    • La figure 7 représente schématiquement une vue en perspective de dessous d'un troisième mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention.
    • La figure 8 représente schématiquement une vue en coupe longitudinale dans le plan de symétrie de la cage d'enfichage du connecteur de la figure 7.
  • En référence aux figures 1 et 2, les chiffres de référence identiques désignent des éléments identiques ou fonctionnellement équivalents entre eux.
  • Le connecteur femelle comporte un bloc de raccordement 1 s'étendant transversalement à la cage d'enfichage 2 et relié à celle-ci par une zone de transition 3.
  • Selon l'invention, la zone de transition 3 comporte une onde 4 avec une découpe centrale 15 correspondant au moins partiellement à une aile 6 du bloc de raccordement.
  • Avantageusement, les dimensions de la découpe centrale 15 correspondent au passage d'une pince à sertir, de manière à centrer les mâchoires de la pince à sertir lors du sertissage.
  • Du côté de la cage d'enfichage 2 apte à recevoir une languette mâle non représentée, l'onde 4 présente en section un bord sensiblement vertical 5.
  • Du côté du bloc de raccordement 1, l'onde 4 présente en section une courbe 6a se rattachant tangentiellement au fond 7 du canal de sertissage du bloc de raccordement 1.
  • La courbe 6a est déterminée de manière à ne pas interférer avec le passage d'un conducteur à sertir dans le bloc de raccordement 1 : la courbure de la courbe 6a est choisie de manière à ne pas interférer avec le volume limité par le fond 7 du canal de sertissage et les ailettes de sertissage de conducteur 6 ou les ailettes de maintien de l'isolant 8.
  • La cage d'enfichage 2 représentée est du type à enfichage doux et comporte une rainure centrale et un organe de verrouillage de languettes disposés sur le plancher 9 de la cage d'enfichage; l'invention s'étend à toute variante de réalisation dans laquelle la cage d'enfichage 2 serait d'un type différent, et notamment à celle décrite aux figures 5 et 6, qui comporte quatre lames de contact.
  • L'onde 4 de la zone de transition 3 est reliée à la cage d'enfichage par deux zones de raccordement 10 et 11 reliées non seulement au plancher 9 de la cage d'enfichage, mais au moins partiellement à une paroi latérale 12 par l'intermédiaire de deux bords relevés 13 de raidissement. Ainsi, malgré la faible quantité de matière utilisée, la zone de transition 3 est reliée de manière rigide et stable au plancher de la cage d'enfichage et au moins à une des parois latérales 12 : cette disposition écarte tout risque de fracture ou de fissure entre la cage d'enfichage 2 et la zone de transition 3.
  • Egalement, du côté du bloc de raccordement 1, le raccordement continu de la courbe 6a au fond 7 du canal écarte tout risque de fracture ou de fissure en dépit de cycles d'échauffement ou de vibration répétés.
  • En référence aux figures 3 et 4, les chiffres de référence identiques désignent des éléments identiques ou fonctionnellement, équivalents à ceux des figures 1 et 2
  • La distance D séparant l'entrée d'enfichage de la cage d'enfichage 2 de l'axe du canal de sertissage est, en raison de la disposition d'une onde dans la zone de transition entre le bloc de raccordement et la cage d'enfichage, très inférieure à la distance correspondante des connecteurs de l'art antérieur. cet avantage procuré par l'invention permet d'envisager l'utilisation des connecteurs selon l'invention dans de nouvelles applications d'électronique domestique, qui n'étaient pas ouvertes aux connecteurs de l'art antérieur présentant un encombrement supérieur.
  • Ainsi, le connecteur selon l'invention pourra être utilisé non seulement dans des applications de fabrication d'appareils électroménagers, d'appareils de cuisson, de fours à micro-ondes ou de commutateurs de puissance divers, en fabrication automobile, mais également dans des applications de micro-électronique et d'appareils d'enregistrement et de reproduction du son.
  • La rigidité et la résistance du connecteur selon l'invention sont encore améliorées, dans le cas où aucun effort de flexion parasite n'est pratiqué sur celui-ci lors de l'enfichage d'une languette mâle ou lors du sertissage à coeur d'un conducteur.
  • A cet effet, selon la variante préférée représentée, on prévoit que l'axe de sertissage 14 correspondant après sertissage à l'axe du conducteur serti soit situé sensiblement dans le plan médian 16 de la cage d'enfichage 2. Cette disposition avantageuse permet en outre, malgré la présence de l'onde 4 de la zone de transition 3 d'obtenir un connecteur femelle sensiblement coplanaire et apte à être livré et manutentionné de la même manière que les connecteurs de l'art antérieur. Cette compatibilité de conditionnement, d'emballage et de manutention conserve ainsi les avantages de l'art antérieur et facilite l'application et le montage automatique des connecteurs selon l'invention.
  • Sur les figures 5 et 6, les chiffres de référence identiques à ceux des figures 1 à 4 désignent des éléments identiques ou techniquement équivalents. Les principales différences entre le mode de réalisation des figures 1 et 2 et celui des figures 5 et 6 résident dans la structure de la cage d'enfichage 2. Sur les figures 5 et 6, cette cage 2 présente quatre lames, respectivement 17, 18 sur la figure 5 et 19, 20 sur la figure 6. Lorsque la languette mâle est introduite dans la cage d'enfichage, elle écarte les quatre lames 17 à 20, qui coopèrent avec la languette mâle pour réaliser la connexion électrique. Les lames se font face deux à deux, respectivement 17, 19 et 18, 20. Les lames 17 et 18 sont portées chacune par une moitié du dessus de la cage d'enfichage 2, repliée après découpe, de façon à être sensiblement parallèle au fond 9 de la cage d'enfichage 2, c'est-à-dire sensiblement parallèle aux lames 19 et 20 prélevées sur le fond 9.
  • Sur les figures 7 et 8, les chiffres de référence identiques à ceux des figures 1 à 6 désignent des éléments identiques ou techniquement équivalents.
  • Par rapport aux modes de réalisation des figures 1 à 4 d'une part, et 5 et 6 d'autre part, le troisième mode de réalisation du connecteur représenté aux figures 7 et 8 se distingue par la forme de l'onde et par la structure de la cage d'enfichage.
  • L'onde 4 présente, du côté de la cage d'enfichage 2 un bord 21 incliné sur le plan médian de la cage d'enfichage 2. L'inclinaison du bord 21 est comprise entre 60 et 90° ; elle est de préférence voisine de 80° environ.
  • La cage d'enfichage 2 est à quatre lames de connexion électrique, comme dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, et elle comporte aussi une languette 22 de verrouillage mécanique. Cette languette occupe la partie axiale du fond de la cage d'enfichage 2. Elle est articulée sur la partie de la cage d'enfichage voisine de la zone de transition 3, contrairement au mode de réalisation des figures 1 à 4 où la languette est articulée au voisinage de l'ouverture de la cage d'enfichage 2.
  • De plus, sur ses quatre arêtes longitudinales, la cage d'enfichage 2 est munie de lumières telles que 23 pour faciliter sa mise en forme à partir d'un feuillard découpé et plié.
  • L'invention décrite en référence à trois modes de réalisation particuliers n'y est nullement limitée mais couvre au contraire toute modification de forme et toute variante de réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention. En particulier, le bloc de raccordement 1 a été représenté sur les figures 1 à 6 avec deux ailes de sertissage 6 de l'âme d'un câble, au centre du bloc 1, et sur le côté droit deux ailettes 8 de maintien de l'isolant, ou de la gaine du câble.
  • Le bloc de raccordement 1 peut être prévu avec les ailettes de sertissage à gauche. Il peut ainsi être prévu avec deux ailettes de sertissage à droite et deux autres à gauche, dans le cas où deux câbles doivent être sertis sur le même connecteur. Ces deux câbles peuvent avoir des âmes de section différente, les deux âmes étant serties ensemble par les ailes de sertissage 6.
  • Les ailettes 8 de maintien de l'isolant, ou de la gaine du câble sont représentées symétriques car la disposition de l'onde permet de prélever de la matière entre le bloc de raccordement 1 et la cage d'enfichage 2 pour constituer une ailette 8 assez longue pour être symétrique de l'autre ailette 8. Cependant, cette disposition symétrique des ailettes 8 n'est pas impérative et les ailettes 8 peuvent être dissymétriques.
  • Un objectif de l'invention est de réduire la distance entre le bloc de raccordement 1 et la cage d'enfichage 2 tout en gardant le même plan général de contact dans la cage d'enfichage, et de sertissage, c'est-à-dire en conservant la direction de l'effort d'enfichage dans le plan contenant l'axe du conducteur serti dans le bloc de sertissage.
  • La forme de l'onde n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés sur les figures et notamment sur les figures 4 et 8, où l'onde n'a qu'une alternance.
  • En particulier, la forme de l'onde est susceptible d'être différente, par exemple à deux alternances. Dans les connecteurs de petites dimensions, il peut arriver que l'onde se déplie lors de l'extraction du contact. Pour éviter cet inconvénient, il est souhaitable de donner plus de résistance mécanique à l'onde. A cet effet, l'onde peut être inclinée sur le plan médian de la cage d'insertion passant par l'axe du conducteur, comme représenté sur les figures 7 et 8.

Claims (11)

  1. Connecteur femelle à sertir, du type "clip drapeau", destiné à recevoir une languette mâle pour réaliser une connexion électrique, comportant un bloc de raccordement (1) s'étendant transversalement à la cage d'enfichage (2) et relié à celle-ci par une zone de transition (3), avec une découpe centrale (15) correspondant au moins partiellement à une aile (6) du bloc de raccordement (1), caractérisé en ce que la zone de transition (3) comporte une onde (4).
  2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dimensions de la découpe centrale (15) correspondent au passage d'une pince à sertir, de manière à centrer les mâchoires de la pince à sertir lors du sertissage.
  3. Connecteur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'onde de la zone de transition (3) est agencée pour que l'axe de sertissage (14) soit situé sensiblement dans le plan médian (16) de la cage d'enfichage (2).
  4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'onde (4) de la zone de transition (3) présente en section un bord sensiblement, vertical (5) du côté de la cage d'enfichage (2).
  5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'onde (4) de la zone de transition (3) présente en section, du côté du bloc de raccordement (1) une courbe (6a) se rattachant tangentiellement au fond (7) dii canal de sertissage.
  6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'onde (4) de la zone de transition (3) est raccordée au plancher (9) de la cage d'enfichage (2) et au moins à une paroi latérale (12) de la cage d'enfichage (2).
  7. Connecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la(ou les) zone(s) de raccordement de l'onde (4) aux plancher (9) et paroi(s) latérale(s) (12) de la cage d'enfichage (2) comporte(nt) au moins un bord (13) relevé de raidissement.
  8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'onde (4) est agencée pour que la cage d'enfichage (2) et le bloc de raccordement (1) soient sensiblement coplanaires.
  9. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cage d'enfichage (2) comporte quatre lames (17, 18, 19, 20) susceptibles de coopérer avec la languette mâle pour réaliser la connexion électrique.
  10. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'onde est inclinée sur le plan médian de la cage d'enfichage.
  11. Connecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'inclinaison est comprise entre 60 et 90° et de préférence d'environ 80°.
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