EP0821101A2 - Moistening device - Google Patents
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- EP0821101A2 EP0821101A2 EP97108427A EP97108427A EP0821101A2 EP 0821101 A2 EP0821101 A2 EP 0821101A2 EP 97108427 A EP97108427 A EP 97108427A EP 97108427 A EP97108427 A EP 97108427A EP 0821101 A2 EP0821101 A2 EP 0821101A2
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- conveyor belt
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- drying
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/04—Paper-break control devices
Definitions
- the invention relates to a humidification device for a machine for producing a material web according to the preamble of claim 1.
- the invention relates to a method for moistening a conveyor belt a dryer section with at least one drying cylinder Machine for the production of a material web according to Preamble of claim 9.
- the object of the invention is therefore a moistening device and a method of moistening to create a conveyor belt that has these disadvantages do not have.
- a humidifier is used to solve this problem proposed that in claim 1 Features mentioned.
- the humidifier is characterized by the fact that a control device activated in a web break is so that moisture up to the drying cylinders led and thus their surface temperature being affected. It is particularly possible a given due to the lack of material web to avoid undefined heating of the drying cylinders, so that after reinserting the torn Material web a defined temperature the drying cylinder is set, causing sets a desired moisture cross profile.
- An embodiment of the moistening device is preferred, which is characterized in that the control device that of the humidification device amount of liquid dispensed depending on the temperature of the drying cylinders controls. This embodiment ensures that the surface temperature of the drying cylinder can be set to a desired value and a desired moisture profile Material web.
- Humidification device which is characterized by that the spread over the width of the machine Amount of liquid is variable. It is with it possible in the edge areas of the drying cylinder set a lower temperature and so to avoid over-drying of the edges of the material web. This leads to a particularly uniform Moisture cross profile and to avoid Tensions within the web that would otherwise arise could cause web breaks.
- Humidification device which is characterized by that they have a liquid discharge device comprises, which is assigned to the conveyor belt and this moisturizes.
- the humidifier can preferably the returning run of the conveyor belt be assigned and is therefore outside of the area which is the one in a web demolition exposed material falling out of the dryer section is. So it can be particularly on the Liquid discharge devices no material residues deposit that even liquid discharge and thus moistening the conveyor belt could influence.
- the in claim 9 mentioned process steps includes.
- the procedure is characterized in that the moistening device activated especially in the event of a web break is so that the temperature of the drying cylinder is adjustable. It can be a desired one Moisture profile of the material web can be set.
- An embodiment of the method is preferred, which is characterized in that the humidifier amount of liquid applied - preferably depending on the temperature of the drying cylinder is adjustable.
- the process is particularly sensitive to changes in temperature adjustable within the dryer section, so that the moisture profile of the material web very predictable or determinable is.
- An embodiment of the Procedure which is characterized in that the spread over the width of the conveyor belt Amount of liquid is controllable. So for example it is possible in the peripheral areas of the Conveyor belt to apply more liquid around accordingly the edge areas of the drying cylinders to cool more. It can over-dry the edge areas of the material web and uneven Web tension can be prevented.
- the outline sketch shows a single-tier dryer group 1 with a number of drying cylinders 3, 5, 7 and 9, whose centers in an imaginary first Level E1 are arranged.
- Drying cylinders are provided with guide rollers 11, 13 and 15, their centers in an imaginary second level E2 are arranged at a distance to the first level and parallel to it runs.
- a Conveyor belt 17 guided in a meandering shape. It will via a deflection roller 19 to the first drying cylinder 3 applied and via a deflection roller 21 from the last drying cylinder 9 of drying group 1 decreased. Via suitable further deflection rollers 23, 25, 27 and 29, the conveyor belt 17 becomes the first Drying cylinder 3 returned. It is hinted at here that the conveyor belt, for example, in the area the pulleys 25 and 27 are tensioned can.
- a moistening device 33 is provided which here a liquid discharge device comprising at least one pipe 35 having.
- the pipe 35 preferably extends over the entire width the machine for manufacturing, not shown here a web of material, especially over the Width of the conveyor belt 17.
- the tube 35 is open its side facing the strand 31 with nozzle openings provided from which liquid is applied and can be sprayed onto the conveyor belt.
- the moistening device 33 also has one Control device 36 on the liquid discharge device respectively on that Tube 35 acts. This is dashed here shown control line S indicated.
- the Control device 36 can preferably be on here act valve devices, not shown, with the help of the amount of liquid supplied to the tube 35 is adjustable.
- the humidifier 33 is designed so that the over Width of drying group 1 or Conveyor belt 17 dispensed amount of liquid can be varied. For example, it is possible to design individual nozzles of the tube 35 variably or different across the width of the Conveyor belt 17 distributed pipe sections with different To apply liquid amounts.
- the humidifier 33 is here with one not shown liquid reservoir connected and comprises at least one supply pump, the the pipe 35 with an excess pressure Liquid supplied.
- the liquid fed to the pipe can, as I said, via valve devices be dosed.
- the Control device 36 the pump power and thus to vary the liquid volume flow.
- several pumps can also be provided be the different across the width of the Supply dryer section 1 distributed pipe sections.
- At least one of the drying cylinders is a temperature sensor T assigned, the output signal of the Control device 36 supplied via a line L. becomes.
- the control device 36 is designed such that that the amount of liquid dispensed depends varies from the temperature of the drying cylinder becomes.
- the drying cylinder 3, 5, 7 and 9 becomes the material web 37 performed in the guide rollers 11, 13 and 15 rests on the outside of the conveyor belt 17.
- the guide rollers are preferably vacuumed. Suction devices are known, so here is not discussed in more detail.
- the control device 36 can be in progress Operation via the humidifier 33 that Moisture profile, especially the moisture cross profile adjust the material web 37.
- the control device 36 is in particular designed such that if the web breaks, the humidifier 33 activated so that cooling of the Drying cylinders 3, 5, 7 and 9 even after the damp web of material 37, the drying cylinder cools through a suitably moistened conveyor belt 17 is ensured. In this way can the temperature of the Drying cylinders 3, 5, 7 and 9 to a desired one Value remain set so that immediately after threading the material web 37 into the dryer section 1 a desired moisture profile of the material web 37 sets.
- control device 36 is designed in this way is that different areas of the tube 35th or whose nozzles can be specifically controlled, can also a moisture cross profile of the conveyor belt 17th and thus a temperature cross profile of the drying cylinders 3, 5, 7 and 9 set at a web break that, as mentioned above, become a defined one Moisture cross profile of the material web 37 after restarting dryer section 1 a web break.
- the procedure for moistening a conveyor belt is characterized in that the moistening device 33 activated when the web of material 37 tears becomes. This ensures that the Temperature of drying cylinders 3, 5, 7 and 9 too if the material web 37 is omitted, which is due to their drying cylinders in operation the machine cools, kept at a desired value can be. It is possible to do the necessary To determine the amount of liquid empirically. However, the amount is preferably dependent set by the temperature of the drying cylinder. To the temperature of the drying cylinder too can detect at least one temperature sensor T be provided.
- a temperature cross profile of the drying cylinder (s) capture and thus also a moisture cross profile of the conveyor belt 17 with the help of the control device 36 and the tube 35 to specify.
- the humidifier 33 not just related can be used with single-tier dryer groups 1. It is very possible, such humidification devices also to be provided for double-tier dryer groups and the upper and / or lower Conveyor belt of the drying group separate humidification devices assign.
- the relatives can Control device can be designed so that the temperatures of the top and bottom rows of the Drying cylinders are detected separately, creating a Moisture profile or a moisture cross profile of the upper and lower conveyor belt separately adjustable is.
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Abstract
Es wird eine Befeuchtungseinrichtung für eine Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit einer Steuereinrichtung, wobei die Maschine eine Trockenpartie mit einer Anzahl von Trockenzylindern und Leitwalzen aufweist, um die die Materialbahn mit einem Transportband mäanderförmig herumgeführt wird, vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß die Steuereinrichtung (36) die Befeuchtungseinrichtung (33) zur Kühlung der Trockenzylinder (3,5,7,9) bei einem Abriß der Materialbahn (37) aktiviert.It becomes a humidifier for a machine for the production of a material web, in particular Paper or cardboard web, with a control device, the machine being a dryer section with a number of drying cylinders and guide rolls has around which the material web with a Conveyor belt is meandered, proposed which is characterized in that the Control device (36) the humidifier (33) for cooling the drying cylinders (3,5,7,9) a tear of the material web (37) activated.
Description
Die Erfindung betrifft eine Befeuchtungseinrichtung
für eine Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Außerdem
betrifft die Erfindung ein verfahren zur Befeuchtung
eines Transportbandes einer eine Trockenpartie
mit mindestens einem Trockenzylinder umfassenden
Maschine zur Herstellung einer Materialbahn gemäß
Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a humidification device
for a machine for producing a material web
according to the preamble of
Vorrichtungen und Verfahren der hier angesprochenen Art sind bekannt. Es hat sich herausgestellt, daß in vielen Fällen, insbesondere bei einem Bahnabriß, die Temperatur der Trockenzylinder so ansteigt, daß sich ein gewünschtes Feuchtequerprofil der Materialbahn nicht einstellen läßt. In vielen Fällen ist es auch nur unter Schwierigkeiten möglich, nach einem Bahnabriß die Materialbahn neu zu überführen. Dadurch wird die Abrißdauer, das heißt die Betriebsunterbrechung der Maschine, verlängert.Devices and methods of those addressed here Kind are known. It has been found that in many cases, especially in the event of a web break, the temperature of the drying cylinder rises so that a desired moisture cross profile of the material web not set. In many cases it is only possible with difficulty after a Web break to transfer the material web again. As a result, the demolition time, that is, the business interruption the machine, extended.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Befeuchtungseinrichtung und ein Verfahren zur Befeuchtung eines Transportbandes zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweisen.The object of the invention is therefore a moistening device and a method of moistening to create a conveyor belt that has these disadvantages do not have.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Befeuchtungseinrichtung
vorgeschlagen, die die in Anspruch 1
genannten Merkmale aufweist. Die Befeuchtungseinrichtung
zeichnet sich dadurch aus, daß sie durch
eine Steuereinrichtung bei einem Bahnabriß aktiviert
wird, so daß Feuchtigkeit bis zu den Trockenzylindern
geführt und damit deren Oberflächentemperatur
beeinflußt wird. Es ist insbesondere möglich,
eine aufgrund der fehlenden Materialbahn gegebene
undefinierte Erwärmung der Trockenzylinder zu vermeiden,
so daß nach dem erneuten Einführen der abgerissenen
Materialbahn eine definierte Temperatur
der Trockenzylinder eingestellt ist, wodurch sich
ein gewünschtes Feuchtigkeitsquerprofil einstellt.A humidifier is used to solve this problem
proposed that in
Bevorzugt wird eine Ausführungsform der Befeuchtungseinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß die Steuereinrichtung die von der Befeuchtungseinrichtung ausgebrachte Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit von der Temperatur der Trockenzylinder steuert. Bei dieser Ausführungsform ist sichergestellt, daß die Oberflächentemperatur der Trockenzylinder auf einen gewünschten Wert einstellbar ist und sich ein gewünschtes Feuchtigkeitsprofil der Materialbahn einstellt.An embodiment of the moistening device is preferred, which is characterized in that the control device that of the humidification device amount of liquid dispensed depending on the temperature of the drying cylinders controls. This embodiment ensures that the surface temperature of the drying cylinder can be set to a desired value and a desired moisture profile Material web.
Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der Befeuchtungseinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß die über die Breite der Maschine ausgebrachte Flüssigkeitmenge variabel ist. Es ist damit möglich, in den Randbereichen der Trockenzylinder eine niedrigere Temperatur einzustellen und damit eine Übertrocknung der Materialbahnränder zu vermeiden. Dies führt zu einem besonders gleichmäßigen Feuchtigkeitsquerprofil und zur Vermeidung von Spannungen innerhalb der Materialbahn, die sonst zu Bahnabrissen führen könnten. An embodiment of the Humidification device, which is characterized by that the spread over the width of the machine Amount of liquid is variable. It is with it possible in the edge areas of the drying cylinder set a lower temperature and so to avoid over-drying of the edges of the material web. This leads to a particularly uniform Moisture cross profile and to avoid Tensions within the web that would otherwise arise Could cause web breaks.
Bevorzugt wird weiterhin eine Ausführungsform der Befeuchtungseinrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß sie eine Flüssigkeitsaustrageinrichtung umfaßt, die dem Transportband zugeordnet ist und dieses befeuchtet. Die Befeuchtungseinrichtung kann vorzugsweise dem rücklaufenden Trum des Transportbandes zugeordnet werden und ist damit außerhalb des Bereiches gelegen, der bei einem Bahnabriß dem aus der Trockenpartie ausfallenden Material ausgesetzt ist. Es können sich also insbesondere auf dem Flüssigkeitsaustrageinrichtungen keine Materialreste ablagern, die eine gleichmäßige Flüssigkeitsaustragung und damit Befeuchtung des Transportbandes beeinflussen könnten.An embodiment of the is also preferred Humidification device, which is characterized by that they have a liquid discharge device comprises, which is assigned to the conveyor belt and this moisturizes. The humidifier can preferably the returning run of the conveyor belt be assigned and is therefore outside of the area which is the one in a web demolition exposed material falling out of the dryer section is. So it can be particularly on the Liquid discharge devices no material residues deposit that even liquid discharge and thus moistening the conveyor belt could influence.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further configurations result from the others Subclaims.
Zur Lösung der oben genannten Aufgabe wird außerdem
ein Verfahren vorgeschlagen, das die in Anspruch 9
genannten Verfahrensschritte umfaßt. Das Verfahren
zeichnet sich dadurch aus, daß die Befeuchtungseinrichtung
insbesondere bei einem Bahnabriß aktiviert
wird, so daß die Temperatur der Trockenzylinder
einstellbar ist. Es kann damit ein gewünschtes
Feuchteprofil der Materialbahn eingestellt werden.To solve the above problem will also
proposed a method that the in
Bevorzugt wird eine Ausführungsform des Verfahrens, die sich dadurch auszeichnet, daß die von der Befeuchtungseinrichtung ausgebrachte Flüssigkeitsmenge -vorzugsweise in Abhängigkeit von der Temperatur des Trockenzylinders- einstellbar ist. Das Verfahren ist also besonders feinfühlig auf Temperaturänderungen innerhalb der Trockenpartie einstellbar, so daß das Feuchteprofil der Materialbahn sehr genau vorhersehbar beziehungsweise bestimmbar ist.An embodiment of the method is preferred, which is characterized in that the humidifier amount of liquid applied - preferably depending on the temperature of the drying cylinder is adjustable. The The process is particularly sensitive to changes in temperature adjustable within the dryer section, so that the moisture profile of the material web very predictable or determinable is.
Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform des Verfahrens, die sich dadurch auszeichnet, daß die über die Breite des Transportbandes ausgebrachte Flüssigkeitsmenge steuerbar ist. Es ist also beispielsweise möglich, in den Randbereichen des Transportbandes mehr Flüssigkeit auszubringen um entsprechend die Randbereiche der Trockenzylinder stärker zu kühlen. Es kann damit einer Übertrocknung der Randbereiche der Materialbahn und ungleichmäßigen Bahnspannungen vorgebeugt werden.An embodiment of the Procedure, which is characterized in that the spread over the width of the conveyor belt Amount of liquid is controllable. So for example it is possible in the peripheral areas of the Conveyor belt to apply more liquid around accordingly the edge areas of the drying cylinders to cool more. It can over-dry the edge areas of the material web and uneven Web tension can be prevented.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Ausschnitt aus einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, nämlich eine Prinzipskizze einer Trockengruppe.The invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. The only figure shows one Detail from a machine for the production of a Material web, namely a schematic diagram of a Drying group.
Die im folgenden beschriebene Maschine ist allgemein einsetzbar. Insbesondere werden im folgenden jedoch Maschinen zur Herstellung von Papier- und Kartonbahnen angesprochen.The machine described below is general applicable. In particular, the following however machines for the production of paper and Cardboard webs addressed.
Die Prinzipskizze zeigt eine einreihige Trockengruppe
1 mit einer Anzahl von Trockenzylinder 3, 5,
7 und 9, deren Mittelpunkte in einer gedachten ersten
Ebene E1 angeordnet sind. Im Bereich der Zwischenräume
zwischen je zwei aufeinanderfolgenden
Trockenzylindern sind Leitwalzen 11, 13 und 15 vorgesehen,
deren Mittelpunkte in einer gedachten
zweiten Ebene E2 angeordnet sind, die in einem Abstand
zur ersten Ebene liegt und parallel zu dieser
verläuft. The outline sketch shows a single-
Um die Trockenzylinder und Leitwalzen ist ein
Transportband 17 mäanderförmig geführt. Es wird
über eine Umlenkrolle 19 auf den ersten Trockenzylinder
3 aufgebracht und über eine Umlenkrolle 21
vom letzten Trockenzylinder 9 der Trockengruppe 1
abgenommen. Über geeignete weitere Umlenkrollen 23,
25, 27 und 29 wird das Transportband 17 zum ersten
Trockenzylinder 3 zurückgeführt. Es ist hier angedeutet,
daß das Transportband beispielsweise im Bereich
der Umlenkrollen 25 und 27 gespannt werden
kann.Around the drying cylinder and guide rollers is a
In dem rücklaufenden Trum 31 des Transportbandes 17
ist eine Befeuchtungseinrichtung 33 vorgesehen, die
hier eine mindestens ein Rohr 35 umfassende Flüssigkeitsaustrageinrichtung
aufweist. Das Rohr 35
erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Breite
der hier nicht dargestellten Maschine zur Herstellung
einer Materialbahn, insbesondere über die
Breite des Transportbandes 17. Das Rohr 35 ist auf
seiner dem Trum 31 zugewandten Seite mit Düsenöffnungen
versehen, aus denen Flüssigkeit ausgebracht
und auf das Transportband gespritzt werden kann.In the returning
Die Befeuchtungseinrichtung 33 weist außerdem eine
Steuereinrichtung 36 auf, die auf die Flüssigkeitsaustrageinrichtung
beziehungsweise auf das
Rohr 35 einwirkt. Dies ist hier durch eine gestrichelt
dargestellte Steuerleitung S angedeutet. Die
Steuereinrichtung 36 kann vorzugsweise auf hier
nicht dargestellte Ventileinrichtungen einwirken,
mit deren Hilfe die dem Rohr 35 zugeführte Flüssigkeitsmenge
einstellbar ist. Die Befeuchtungseinrichtung
33 ist so ausgebildet, daß die über die
Breite der Trockengruppe 1 beziehungsweise des
Transportbandes 17 ausgebrachte Flüssigkeitsmenge
variiert werden kann. Es ist beispielsweise möglich,
einzelne Düsen des Rohres 35 variabel auszugestalten
oder verschiedene über die Breite des
Transportbandes 17 verteilte Rohrabschnitte mit unterschiedlichen
Flüssigkeitsmengen zu beaufschlagen.The
Die Befeuchtungseinrichtung 33 ist mit einem hier
nicht dargestellten Flüssigkeitsreservoir verbunden
und umfaßt mindestens eine Versorgungspumpe, die
das Rohr 35 mit unter einem Überdruck stehender
Flüssigkeit versorgt. Die dem Rohr zugeführte Flüssigkeit
kann, wie gesagt, über Ventileinrichtungen
dosiert werden. Es ist auch möglich, über die
Steuereinrichtung 36 die Pumpenleistung und somit
den Flüssigkeitsvolumenstrom zu variieren. Gegebenenfalls
können auch mehrere Pumpen vorgesehen
werden, die verschiedene über die Breite der
Trockengruppe 1 verteilte Rohrabschnitte versorgen.
Schließlich ist es noch denkbar, das im Bereich des
rücklaufenden Trums 31 mehrere Flüssigkeitsaustrageinrichtungen
beziehungsweise Rohre 35 in einem Abstand
zueinander vorgesehen werden.The
Aus der Figur wird deutlich, daß durch die Anordnung
der Befeuchtungseinrichtung 33 im Bereich des
rücklaufenden Trums 31 bei einem Bahnriß beziehungsweise
einem -abriß Reste der Materialbahn 37
nicht in den Bereich des Rohres 35 gelangen können,
so daß sich dessen Düsen nicht zusetzen. Reinigungsarbeiten
im Bereich der Befeuchtungseinrichtung
33 fallen also bei einem Bahnabriß nicht an. From the figure it is clear that the arrangement
the
Mindestens einem der Trockenzylinder ist ein Temperatursensor
T zugeordnet, dessen Ausgangssignal der
Steuereinrichtung 36 über eine Leitung L zugeführt
wird. Die Steuereinrichtung 36 ist so ausgelegt,
daß die ausgebrachte Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit
von der Temperatur des Trockenzylinders variiert
wird.At least one of the drying cylinders is a temperature sensor
T assigned, the output signal of the
Es ist schließlich auch noch möglich, über die
Breite der Trockenzylinder 3, 5, 7 und 9 verschiedene
Temperatursensoren vorzusehen, um das Temperaturquerprofil
der Trockenzylinder zu erfassen und
in Abhängigkeit davon Flüssigkeit auf das Transportband
17 aufzubringen.After all, it is also possible to use the
Width of the
Durch die Befeuchtungseinrichtung 33 kann das
Feuchtequerprofil des Transportbandes 17 sehr
feinfühlig eingestellt werden. Durch die im Transportband
17 vorhandene Feuchtigkeit wird auch die
Feuchtigkeit einer gemeinsam mit dem Transportband
17 mäanderförmig um die Trockenzylinder und Seitwalzen
geführten Materialbahn 37 eingestellt.Through the
Zwischen dem Transportband 17 und der Oberfläche
der Trockenzylinder 3, 5, 7 und 9 wird die Materialbahn
37 geführt, die im Bereich der Leitwalzen
11, 13 und 15 außen auf dem Transportband 17 aufliegt.
Um ein Abheben der Materialbahn 37 zu vermeiden,
sind die Leitwalzen vorzugsweise besaugt.
Besaugungseinrichtungen sind bekannt, so daß hier
nicht näher darauf eingegangen wird.Between the
Die Steuereinrichtung 36 kann während des laufenden
Betriebes über die Befeuchtungseinrichtung 33 das
Feuchteprofil, insbesondere das Feuchtequerprofil
der Materialbahn 37 einstellen.The
Die Steuereinrichtung 36 ist insbesondere so ausgelegt,
daß sie bei einem Bahnabriß die Befeuchtungseinrichtung
33 aktiviert, so daß eine Kühlung der
Trockenzylinder 3, 5, 7 und 9 auch nach Wegfall der
feuchten Materialbahn 37, die die Trockenzylinder
kühlt, durch ein entsprechend befeuchtetes Transportband
17 sichergestellt ist. Auf diese Weise
kann auch bei einem Bahnabriß die Temperatur der
Trockenzylinder 3, 5, 7 und 9 auf einen gewünschten
Wert eingestellt bleiben, so daß sich unmittelbar
nach dem Einfädeln der Materialbahn 37 in die Trockenpartie
1 ein gewünschtes Feuchteprofil der Materialbahn
37 einstellt.The
Dadurch, daß die Steuereinrichtung 36 so ausgelegt
ist, daß auch verschiedene Bereiche des Rohres 35
oder dessen Düsen gezielt ansteuerbar sind, kann
auch ein Feuchtequerprofil des Transportbandes 17
und damit ein Temperaturquerprofil der Trockenzylinder
3, 5, 7 und 9 bei einem Bahnabriß eingestellt
werden, das -wie oben erwähnt- zu einem definierten
Feuchtequerprofil der Materialbahn 37 bei
der Wiederinbetriebnahme der Trockenpartie 1 nach
einem Bahnabriß führt.In that the
Im folgenden soll auf das Verfahren zur Befeuchtung eines Transportbandes einer eine Trockenpartie mit mindestens einem Trockenzylinder aufweisenden Maschine zur Herstellung einer Materialbahn näher eingegangen werden. Dabei wird auch hier auf die Figur Bezug genommen. The following is the humidification procedure a conveyor belt with a dryer section at least one drying cylinder machine to produce a material web closer To be received. Here, too Figure referred.
Das Verfahren zur Befeuchtung eines Transportbandes
zeichnet sich dadurch aus, daß die Befeuchtungseinrichtung
33 bei einem Abriß der Materialbahn 37 aktiviert
wird. Es wird damit sichergestellt, daß die
Temperatur der Trockenzylinder 3, 5, 7 und 9 auch
bei einem Wegfall der Materialbahn 37, die aufgrund
ihrer Feuchtigkeit die Trockenzylinder im Betrieb
der Maschine kühlt, auf einem gewünschten Wert gehalten
werden kann. Es ist dabei möglich, die erforderliche
Flüssigkeitsmenge empirisch zu ermitteln.
Vorzugsweise wird jedoch die Menge in Abhängigkeit
von der Temperatur der Trockenzylinder eingestellt.
Um die Temperatur der Trockenzylinder zu
erfassen, kann mindestens ein Temperatursensor T
vorgesehen werden. Vorzugsweise werden mehrere über
die Breite eines oder mehrerer Trockenzylinder verteilt
angeordnete Temperatursensoren vorgesehen, um
ein Temperaturquerprofil des/der Trockenzylinder zu
erfassen und damit auch ein Feuchtigkeitsquerprofil
des Transportbandes 17 mit Hilfe der Steuereinrichtung
36 und des Rohres 35 vorzugeben. Mit einem
derartigen Verfahren ist es möglich, auch bei einem
Bahnabriß die Temperatur der Trockenzylinder auf
einem gewünschten Wert zu halten, damit ein Feuchtequerprofil
der Materialbahn 37 bei Wiederinbetriebnahme
der Maschine gewährleistet ist. Insbesondere
können damit Spannungen innerhalb der Materialbahn
vermieden werden.The procedure for moistening a conveyor belt
is characterized in that the moistening
Aus dem oben Gesagten wird deutlich, daß die Befeuchtungseinrichtung
33 nicht nur im Zusammenhang
mit einreihigen Trockengruppen 1 verwendbar ist. Es
ist sehr wohl möglich, derartige Befeuchtungseinrichtungen
auch für zweireihige Trockengruppen vorzusehen
und jeweils dem oberen und/oder unteren
Transportband der Trockengruppe getrennte Befeuchtungseinrichtungen
zuzuordnen. Dabei kann die Zugehörige
Steuereinrichtung so ausgelegt werden, daß
die Temperaturen der oberen und unteren Reihe der
Trockenzylinder getrennt erfaßt werden, wodurch ein
Feuchteprofil beziehungsweise ein Feuchtequerprofil
des oberen und unteren Transportbandes separat einstellbar
ist.From the above it is clear that the
Im übrigen können alle Merkmale der Befeuchtungseinrichtung, also insbesondere die Möglichkeit, über die Breite des Transportbandes verschiedenen Flüssigkeitsmengen auszubringen, auch bei zweireihigen Trockengruppen übernommen werden.In addition, all features of the humidifier, in particular the possibility different across the width of the conveyor belt Apply liquid quantities, even with double-row Dry groups are taken over.
Claims (11)
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Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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| EP0821101A2 true EP0821101A2 (en) | 1998-01-28 |
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| EP0821101B1 EP0821101B1 (en) | 2003-05-02 |
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