EP0824767A1 - Verbindungsklemme für elektrische leiter - Google Patents

Verbindungsklemme für elektrische leiter

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EP0824767A1 EP96910937A EP96910937A EP0824767A1 EP 0824767 A1 EP0824767 A1 EP 0824767A1 EP 96910937 A EP96910937 A EP 96910937A EP 96910937 A EP96910937 A EP 96910937A EP 0824767 A1 EP0824767 A1 EP 0824767A1
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks

Definitions

  • the invention relates to an electrical connecting terminal which releasably connects an electrical conductor in wire or strand form to an electrically conductive contact rail, a rotatably mounted clamping disk pressing the conductor against the contact rail during its pivoting movement.
  • Such a connecting terminal is known from DE-PS 904304.
  • the conductor is pressed against the contact rail by a rocker arm with the interposition of a spring.
  • a disadvantage of the known device is that the conductor must be stripped beforehand.
  • the contact via the spring is not optimal (contact surface).
  • a clamp is known into which a conductor can be inserted without prior stripping.
  • the contact is made by cutting the insulation by means of the cutting edge of a fork-shaped receptacle.
  • the conductor is pressed with a push-through device against this cutting edge.
  • the invention has for its object to develop a versatile connection technology (usable in terminal blocks, PCB terminal blocks, or terminal blocks) that the prior stripping of the conductors, or the use of tools in the clamping process, as a cost saving for the consumer , make redundant.
  • connection should provide a safe and large-area contact point, protect the conductor from injuries at the cutting points, and offer the simplest possible manufacture with a few individual parts, and also enable quick and easy handling, which likewise both at lower costs leads at the manufacturer as well as at the consumer.
  • the invention relates to a connecting terminal with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments result from subclaims 2 to 10.
  • the clamping disk has a toothed area in front of the cutting edge which additionally acts on the insulation section. It is also expedient to secure the clamping position by latching projections which are fixed to the housing and engage either on the clamping disc or on a slide actuating the clamping disc and are releasable.
  • guides are provided in the housing, on which the outer contour of the clamping disk is supported. The clamping area of the clamping disc and the cutting edges for separating the insulation are suitably adapted to the cross section of the conductor. It is also advantageous to contact several conductors with a clamping movement at the same time by connecting several adjacent slides.
  • Drawing 2 The connecting clamp when the cutting edges engage the insulation during the clamping process.
  • the exemplary embodiment shows schematically a terminal block in which two conductors 14 are connected to a contact rail 8.
  • a clamping disk 3 is rotatably supported by guides 2 fixed to the housing.
  • the clamping disc 3 has a toothed area 9, a cutting edge 7 and a clamping surface 6. It is moved into its clamping position by a slide 5, the slide 5 engaging with a plunger 12 on the upper side 10 of the clamping disk 3 (drawing 1).
  • the conductor 14 is inserted into the housing 1 up to a stop 4b through an opening 16. The end of the conductor 14 is then in contact with a contact rail 8 which has a shearbar 13 at its front end.
  • a contact rail 8 which has a shearbar 13 at its front end.
  • the clamping region comes into contact with the stripped end of the conductor 14 and clamps it against the contact rail 8 (drawing 3).
  • the contact rail 8 bridges a depression 15 in the housing 1 in the manner of a leaf spring.
  • the clamping disc 3 is held by an elastic housing projection 4, behind which a locking lug 11 of the clamping disc 3 engages.
  • a holding force can also be generated by a latching projection 4a on the housing 1 be attacking the slide 5.
  • the latching connections can optionally be released by pressing against the latching lug 11 with a suitable tool and releasing the connection.
  • the detent connections can also be released with the aid of a push button integrated in the housing 1, which is pressed against the detent 11 at the opening 16 between the conductor 14 and the elastic housing protrusion.

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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
  • Fuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsklemme, die lösbar einen elektrischen Leiter in Draht- oder Litzenform mit einer elektrisch leitenden Kontaktschiene verbindet, wobei in einem Gehäuse eine verdrehbar gelagerte Klemmscheibe bei ihrer Schwenkbewegung den Leiter gegen die Kontaktschiene preßt. Erfindungsgemäß weist die Klemmscheibe eine Schneide auf, die mit einer Gegenschneide an der Kontaktschiene bei dem Verschwenken der Klemmscheibe die Isolierung vom Leiter trennt und bei dem weiteren Verschwenken der Klemmscheibe den abisolierten Teil des Leiters mit einem an die Schneide anschließenden Klemmbereich gegen die Kontaktschiene preßt und diese Verbindung bei Bedarf mit einem geeigneten Werkzeug durch Druck an die Rastnase wieder gelöst werden kann.

Description

Verbindungsklemme für elektrische Leiter
Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsklemme, die lösbar einen elektrischen Leiter in Draht- oder Litzenform mit einer elektrisch leitenden Kontaktschiene verbindet, wobei eine verdrehbar gelagerte Klemmscheibe bei ihrer Schwenkbewegung den Leiter gegen die Kontaktschiene preßt.
Eine solche Verbindungsklemme ist aus der DE-PS 904304 bekannt. Bei dieser bekannten Kipphebelklemme wird der Leiter durch einen Kipphebel unter Zwischenschaltung einer Feder gegen die Kontakt¬ schiene gepreßt. Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß der Leiter vorher abisoliert werden muß. Zusätzlich ist die Kontaktierung über die Feder nicht optimal (Kontakfläche).
Durch die US 30 64 227 ist eine Klemme bekannt geworden, bei welcher der Leiter vorher nicht abisoliert werden muß. Da bei dieser Verbindung das Kontaktelement lanzenartig zwischen den Leiter und die Isolierung gedrückt werden muß, ist diese Ver¬ bindung nur bei einer weichen und nachgiebigen Isolierung ge¬ eignet. Eine feste Kontaktierung wird dabei auch erst erreicht, wenn unter Zugkraft am Leiter durch eine Spreizfeder eine erhöh¬ te Kontaktkraft erzeugt wird.
In der Druckschrift DE 29 22 447 AI wird eine Klemme beschrie¬ ben, bei der ein vorher abisolierter Leiter durch Federkraft gegen eine Kontaktfläche gedrückt wird. Der vorhandene Hebel dient zum Wegdrücken der Klemmfeder, womit der Leiter wieder freigegeben wird.
Aus der DE 29 02 536 Bl ist eine Klemme bekannt, in die ein Leiter ohne vorheriges Abisolieren eingeführt werden kann. Die Kontaktierung erfolgt durch das Durchtrennen der Isolierung mittels der Schneidkante einer gabelförmigen Aufnahme. Der Lei¬ ter wird mit einer Durchsteckvorrichtung quetschend gegen diese Schneidkante gedrückt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine vielseitige Ver¬ bindungstechnik (verwendbar in Reihenklemmen, Leiterplattenan¬ schlußklemmen, oder Klemmblöcken) zu entwickeln, die das vor¬ herige Abisolieren der Leiter, oder die Verwendung von Werkzeu¬ gen beim Klemmvorgang, als Kosteneinsparung für den Verbraucher, überflüssig machen. Gleichzeitig soll die Verbindung eine siche¬ re und großflächige Kontaktstelle bieten, den Leiter vor Ver¬ letzungen an den schneidenden Stellen schützen sowie eine mög¬ lichst einfache Herstellung mit wenigen Einzelteilen bieten und außerdem eine rasche und einfache Handhabung ermöglichen, was ebenfalls zu geringeren Kosten sowohl beim Hersteller als auch beim Verbraucher führt.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbindungsklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen erge¬ ben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 10.
So ist es, um das Entfernen der Isolationabschnitte zu unter¬ stützen, vorteilhaft, wenn die Klemmscheibe vor der Schneide einen gezahnten Bereich aufweist, der an dem Isolationsabschnitt zusätzlich angreift. Es ist auch günstig, die Klemmlage durch gehäusefeste Rastvorsprünge zu sichern, die entweder an der Klemmscheibe oder an einem die Klemmscheibe betätigenden Schie¬ ber angreifen und lösbar sind. Zur Lagerung der Klemmscheibe ist es vorteilhaft, wenn in dem Gehäuse Führungen vorgesehen sind, an denen sich die Außenkontur der Klemmscheibe abstützt. Der Klemmbereich der Klemmscheibe und die Schneiden zum Abtrennen der Isolierung sind in geeigneter Weise an den Querschnitt des Leiters angepaßt. Es ist weiterhin vorteilhaft, durch Verbinden mehrerer benachbarter Schieber gleichzeitig mehrere Leiter mit einer Klemmbewegung zu kontaktieren. Zur Verbesserung der Klemm¬ wirkung ist es günstig, wenn die Kontaktschiene im Klemmbereich blattfederartig eine Vertiefung im Gehäuse überbrückt und so eine Federkraft ausübt. Die Klemmverbindung kann bei Bedarf mit einem geeigneten Werkzeug, z.B. Schraubenzieher, wieder gelöst werden, wenn gegen die Rastnase in Gehäuserichtung gedrückt wird. Im nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Zeichnung 1 Die Verbindungsklemme nach dem Einführen des
Leiterendes im ungeklemmten Zustand.
Zeichnung 2 Die Verbindungsklemme beim Eingriff der Schneiden in die Isolierung während des Klemmvorganges.
Zeichnung 3 Die Verbindungsklemme im Klemmzustand.
Das Ausführungsbeispiel zeigt schematisch eine Reihenklemme, in der zwei Leiter 14 mit einer Kontaktschiene 8 verbunden werden. In einem isolierten Gehäuse 1 ist durch gehäusefeste Führungen 2 eine Klemmscheibe 3 verdrehbar gelagert. Die Klemmscheibe 3 weist einen gezahnten Bereich 9, eine Schneide 7 und eine Klemm¬ fläche 6 auf. Sie wird durch einen Schieber 5 in ihre Klemmlage bewegt, wobei der Schieber 5 mit einem Stößel 12 an der Obersei¬ te 10 der Klemmscheibe 3 angreift (Zeichnung 1).
Durch eine Öffnung 16 wird der Leiter 14 bis zu einem Anschlag 4b in das Gehäuse 1 eingeschoben. Der Leiter 14 liegt dann mit seinem Ende an einer Kontaktschiene 8 an, die an ihrem vorderen Ende eine Gegenschneide 13 aufweist. Bei der Betätigung des Schiebers 5 wird durch die Schneide 7 und die Gegenschneide 13 die Isolation des Leiters 14 aufgeschnitten (Zeichnung 2) und bei der nachfolgenden Drehbewegung der Klemmscheibe 3 durch ihren gezahnten Bereich 9 die Isolation von dem Ende des Leiters 14 entfernt.
Bei der weiteren Drehung der Klemmscheibe 3 durch den Schieber 5 gelangt der Klemmbereich in Anlage an das abisolierte Ende des Leiters 14 und klemmt diesen gegen die Kontaktschiene 8 (Zeich¬ nung 3). Im Klemmbereich überbrückt die Kontaktschiene 8 eine Vertiefung 15 im Gehäuse 1 nach Art einer Blattfeder. In der Klemmstellung (Zeichnung 3) wird die Klemmscheibe 3 durch einen elastischen Gehäusevorsprung 4 gehalten, hinter dem eine Rast¬ nase 11 der Klemmscheibe 3 einrastet. Zusätzlich kann eine Hal¬ tekraft auch durch einen Rastvorsprung 4a am Gehäuse 1 erzeugt werden, der an dem Schieber 5 angreift.
Die Rastverbindungen können gegebenenfalls gelöst werden, indem mit einem geeigneten Werkzeug gegen die Rastnase 11 gedrückt und die Verbindung gelöst wird. Das Lösen der Rastverbindungen kann auch mit Hilfe eines im Gehäuse 1 integrierten Druckknopfes erfolgen, der an der Öffnung 16 zwischen dem Leiter 14 und dem elastischen Gehäusevorsprung gegen die Rastnase 11 gedrückt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Verbindungsklemme, die lösbar einen elektrischen Leiter in Draht- oder Litzenform mit einer elektrisch leitenden Kontakt¬ schiene verbindet, wobei in einem Gehäuse (1) eine verdrehbar gelagerte Klemmscheibe (3) bei ihrer Schwenkbewegung den Leiter gegen die Kontaktschiene (8) preßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmscheibe (3) eine Schneide (7) aufweist, die mit einer Gegenschneide (13) an der Kontaktschiene (8) bei dem Verschwen¬ ken der Klemmscheibe (3) die Isolierung vom Leiter (14) trennt und bei dem weiteren Verschwenken der Klemmscheibe (3) den ab¬ isolierten Teil des Leiters (14) mit einem an die Schneide (7) anschließenden Klemmbereich (6) gegen die Kontaktschiene (8) preßt und diese Verbindung bei Bedarf mit einem geeigneten Werk¬ zeug durch Druck an die Rastnase (11) wieder gelöst werden kann.
2. Verbindungsklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmscheibe (3) vor der Schneide (7) zusätzlich einen gezahnten Bereich (9) aufweist, der die Mitnahme des abgetrenn¬ ten Isolationsabschnittes unterstützt.
3. Verbindungsklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß ein elastischer Gehäusevorsprung (4) die Klemm¬ scheibe (3) lösbar in der Klemmlage hält.
4. Verbindungsklemme nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Klemmscheibe (3) durch einen Schieber (5) betätigt wird, der in dem Gehäuse (1) der Verbindungsklemme geführt ist.
5. Verbindungsklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (5) durch einen Rastvorsprung (4a) am Gehäuse (1) in der Klemmlage gehalten wird.
6. Verbindungsklemme nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß durch Verbinden mehrerer Schieber (5) mit einer Klemmbewegung mehrere Leiter (14) gleichzeitig geklemmt werden.
7. Verbindungsklemme nach den vorhergehenden Ansprüchen, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Lagerung der Klemmscheibe (3) durch gehäusefeste Führungen (2) erfolgt, die am Umfang der Klemmscheibe angreifen.
8. Verbindungsklemme nach den vorhergehenden Ansprüchen, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Klemmbereich (6) der Klemmscheibe (3) und der Kontaktschiene (8), eine an den Querschnitt des abisolierten Leiters (14) angepaßte halbrunde Längsrille auf¬ weist.
9. Verbindungsklemme nach den vorhergehenden Ansprüchen, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Form der Schneide (7) und der Gegenschneide (13) an den Querschnitt der zu trennenden Isola¬ tion angepaßt sind.
10. Verbindungsklemme nach den vorhergehenden Ansprüchen, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Kontaktschiene (8) im Klemmbereich nach dem Prinzip einer Blattfeder eine Vertiefung (15) in dem Gehäuse (1) überbrückt und so den Kontakt mit dem Leiter (14) unterstützt.
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