EP0829568A2 - Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die Führung von Wasser und Luft - Google Patents

Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die Führung von Wasser und Luft Download PDF

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EP0829568A2
EP0829568A2 EP97112379A EP97112379A EP0829568A2 EP 0829568 A2 EP0829568 A2 EP 0829568A2 EP 97112379 A EP97112379 A EP 97112379A EP 97112379 A EP97112379 A EP 97112379A EP 0829568 A2 EP0829568 A2 EP 0829568A2
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EP
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washing machine
line
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line body
overflow
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EP0829568B1 (de
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Horst Dipl.-Ing. Wiemer
Edwin Dipl.-Ing. Bolduan
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BSH Hausgeraete GmbH
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Bosch Siemens Hausgerate GmbH
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    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088—Liquid supply arrangements
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    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/028—Arrangements for selectively supplying water to detergent compartments
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02—Water supply

Definitions

  • the invention relates to a household washing machine with lines for the distributed supply of fresh water, for the removal of used alkali and for the guidance of pressure equalization air.
  • Such washing machines are known and customary (DE 37 34 117 A1) and regularly use more or less flexible pipe or hose sections for the respective lines for the respective connection of connecting pieces at different locations in the washing machine of water or air treatment devices.
  • flexible hose lines between the nozzles of electrically switched solenoid valves and the inlet nozzle of a detergent flushing device are used, as is a flexible hose line from the pressure compensating nozzle of an overflow bend to the detergent drain line with a corresponding nozzle, for example on the detergent flushing device, to compensate for pressure differences.
  • the invention has for its object to provide the most economical system for water management within the washing machine in a household washing machine described above. It should be ensured that the individual parts required for the system in terms of numbers and manufacturing technology require the least expenditure.
  • this object is achieved in that a common plastic line body is provided for leading the lines from their supply locations to their derivation locations, the feed line openings of which are connected to the supply and discharge locations in a sealing manner and are mechanically held via elastic sealing sleeves.
  • the inventive design of a household washing machine of the type mentioned allows a substantial reduction in the number of components. Furthermore, various holding elements are dispensed with due to the rigid construction of the plastic line body, which is mounted between all the line openings via sealing sleeves with water treatment assemblies rigidly arranged inside the washing machine housing.
  • the lines for the supply of fresh water are connected on the input side directly to the outputs of solenoid valves.
  • the immediate one is also advantageous in this context connection on the output side of the lines for the supply of fresh water to the inputs of a detergent dispenser.
  • the line body also contains a line for guiding overflow water.
  • Overflow water can be conducted, for example, via the detergent flushing device and from there via a directional drain to a collecting trough in which level sensor switching devices are arranged for overflow protection.
  • the direct connection of the line for guiding overflow water on the inlet side to an overflow connection of the detergent dispenser is particularly advantageous.
  • a pressure compensation line for guiding pressure compensation air can also be integrated in the line body, which is directly connected on the inlet side to a ventilation nozzle of the detergent dispenser and on the outlet side to an overflow bend.
  • the line body contains a riser pipe and a down pipe for the discharge of the used alkali and an overflow bend connecting these two pipes. It is particularly advantageous that the overflow bend is connected to a return tank located in the course of the riser pipe for the retention of an amount of alkali required for backwashing.
  • the integration of the lye removal means into the line body offers the greatest advantage in the integral design of the line body compared to the manufacture, logistics and assembly of individual line parts and hoses with their connecting elements.
  • the line body can be designed in a simple manner by being formed from a plastic blow molded part.
  • At least one tab for provisionally holding the line body is molded onto the line body before the line connections are installed.
  • Such tabs can be hung in the housing parts of the washing machine to temporarily hold the cable body over the edges or slots provided for this purpose.
  • a solenoid valve block 3 with two outlets and a detergent dispenser 4 are attached to the rear wall 2.
  • the detergent dispenser 4 has on its rear underside (not visible) two inlet connections for the supply of fresh water and an overflow connection for the discharge from the suds container (not shown) via the detergent supply line (also not shown) and the detergent dispenser 4 overflowing Water.
  • the detergent dispenser 4 also has a ventilation nozzle which is connected to the free atmosphere. This ventilation nozzle regularly serves to guide air from the free atmosphere into an overflow bend in the drain system, so that when the drain pump is interrupted, the water column in the riser pipe of the drain system is torn off and does not suck the contents of the tub, for example, using the siphon principle.
  • a line body 5 is provided between the water treatment assemblies, to the riser pipe 6 of which a water line 7 (individual component) is connected, which can lead to lye to be pumped out from a drain pump, not shown.
  • the integration of the line 7 in the line body 5 would be technically possible, but is not recommended for handling reasons during assembly, because the drain pump is arranged very far from the rear wall, namely as far as possible on the front wall of the washing machine should be. Therefore, the line body 5 would be much too bulky and would therefore cause handling difficulties in terms of logistical handling and assembly.
  • a hose line 9 is connected to the outlet connection of the downpipe 8 of the line body 5 and is led out of the machine housing 1 at a point not shown here and is therefore shown in dashed lines over part of its length.
  • the return tank 10 lies in terms of piping in the course of an overflow bend (FIG. 2) and is designed quite flat and is guided around this edge in front of a rear housing edge 11, on the one hand to offer as much content as possible but on the other hand as little as possible of the oscillating space required by the oscillating tub container unit occupy.
  • 5 tabs 12 and 13 are attached to the line body, which can be inserted through assigned slots in the rear wall of the housing and give the line body 5 a movable hold in the longitudinal direction of the lines.
  • the line body 5 shown in detail in FIG. 2 contains the ascending and descending pipes 6 and 8 and the return tank 10 arranged in the course of the overflow bend 14.
  • the lye to be pumped out of the connecting pipe 7 fills the return tank via the connection piece 15 and the rising pipe 6 10 before it reaches the drain hose 9 via the overflow bend 14 and the downpipe 8.
  • atmospheric air flows from the nozzle 16 into the overflow bend 14 and causes the lye columns to tear open. This avoids that after reaching the overflow bend 14, the tub can be sucked out automatically even when the pump is switched off.
  • the line body 5 further contains fresh water supply lines 17 and 18, the inlet-side connections 19 and 20 are connected via elastic sealing sleeves 21 and 22 to outlet connections (not shown) of the solenoid valves 3 (FIG. 1). In the same way, the outlet ports 23 and 24 of the lines 17 and 18 are connected via sealing sleeves 25 and 26 to the inlet ports of the detergent dispenser 4, not shown. Between the supply lines 17 and 18, a line 27 for guiding overflow water is arranged in the line body 5.
  • the overflow nozzle in the detergent dispenser 4 which is likewise not visible, is connected to its inlet nozzle 28 via a sealing sleeve 29.
  • the outlet-side connector 30 of the line 27 can either be free or via a Sealing sleeve 31 open into a water guiding device which leads the overflow water discharged into a floor pan 32 (FIG. 1), where safety switching devices (not shown) may signal the presence of overflow water.
  • the tabs 12 and 13 are inserted into corresponding slots for the provisional attachment of the line body 5 to the rear wall of the washing machine. Thereafter, the connections of the pipe sockets 16, 19, 20, 23, 24, 28 and 30 are connected via their assigned sealing sleeves to the modules 3 and 4 which are fixed in the washing machine. To keep the line body on the rear wall, tabs 33 and 34 are used, which are bent towards the rear wall and protrude beyond the outer contour of the line body.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
  • the cable routing must be adapted to the particular circumstances in a washing machine, which also applies to the position and position of the connecting pieces.
  • further lines can be provided in the line body, for example a fresh leakage water line according to DE 37 34 117 A1. If the supply of fresh water and detergent from the detergent dispenser 4 is not connected in the upper part of the tub, but should flow into any area in the bottom of the tub via a longer line, then it is also recommended to integrate the water / detergent line into the Conductor body 5.

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Abstract

Alle an der Rückwand einer Waschmaschine geführten Wasser- und Luftleitungen sind in einem gemeinsamen Kunststoff-Leitungskörper (5) integriert, dessen Zuführungsleitungs-Mündungen (19, 20, 23, 24) über elastische Dichtungshülsen (21, 22, 25,26) mit den Zu- und Ableitungsorten (Magnetventile 3, Waschmittel-Einspüleinrichtung 4) dichtend verbunden und mechanisch gehalten sind.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die verteilt geschaltete Zuführung von Frischwasser, für die Abführung von gebrauchter Lauge und für die Führung von Druckausgleichs-Luft.
  • Derartige Waschmaschinen sind bekannt und gebräuchlich (DE 37 34 117 A1) und benutzen für die besagten Leitungen regelmäßig mehr oder Weniger flexible Rohr- oder Schlauchabschnitte zur jeweiligen Verbindung von Stutzen an unterschiedlichen Orten in der Waschmaschine angeordneter Wasser- oder Luft-Behandlungseinrichtungen. So werden regelmäßig flexible Schlauchleitungen zwischen den Stutzen von elektrisch geschalteten Magnetventilen und den Einlaßstutzen einer Waschmittel-Einspüleinrichtung wie auch eine ebenfalls flexible Schlauchleitung vom Druckausgleichsstutzen eines Überlaufbogens an der Laugenablaufleitung mit einem entsprechenden Stutzen beispielsweise an der Waschmittel-Einspüleinrichtung zum Ausgleichen von Druckunterschieden benutzt. Ferner werden auch einzelne Steigleitungen aus flexiblen Schläuchen zwischen einer Laugenpumpe und einem zumeist aus Kunststoff hergestellten Überlaufbogen geführt und - sofern vorhanden - eine Falletung vom Ablaufstutzen einer Waschmittel-Einspülschale zum Gehäuse der Laugenpumpe in Form einer flexiblen Schlauchleitung.
  • Abgesehen von der verhältnismäßig teuren Herstellung jeweils besonderer Leitungsteile für die Frischwasserzuführung, den Druckluftausgleich und die Laugenabführung ist deren Lagerhaltung und gegebenenfalls logistische Behandlung zusätzlich zeit- und kostenintensiv. Ebenfalls zeit- und kostenintensiv ist die Montage all dieser Einzelteile im Fertigungsprozeß einer Waschmaschine.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer eingangs beschriebenen Haushalt-Waschmaschine ein möglichst kostengünstiges System für die Wasserführung innerhalb der Waschmaschine anzugeben. Dabei soll darauf geachtet werden, daß die für das System benötigten Einzelteile zahlenmäßig und fertigungstechnisch geringste Aufwendungen erfordern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Hinführen der Leitungen von ihren Zuleitungsorten zu ihren Ableitungsorten ein gemeinsamer Kunststoff-Leitungskörper vorgesehen ist, dessen Zuführungsleitungs-Mündungen über elastische Dichtungshülsen mit den Zu- und Ableitungsorten dichtend verbunden und mechanisch gehalten sind.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Haushalt-Waschmaschine der eingangs genannten Art ermöglicht eine wesentliche Verringerung der Bauteilanzahl. Ferner entfallen diverse Halteelemente aufgrund der starren Konstruktion des Kunststoff-Leitungskörpers, der zwischen all den Leitungsmündungen über Dichtungshülsen mit starr innerhalb des Waschmaschinen-Gehäuses angeordneten Wasserbehandlungs-Baugruppen montiert ist.
  • Dadurch ergibt sich gleichzeitig eine vereinfachte Montage, weil alle Leitungsteile innerhalb des einen Kunststoff-Leitungskörpers zusammengefaßt sind und dadurch die Montage einzelner Schlauchteile mit jeweils zwei Schlauchschellen entbehrlich ist. Außerdem ergibt sich in dichtungstechnischer Hinsicht eine Qualitätsverbesserung, weil nicht mehr auf einen optimalen Sitz von Schellen an den Schlauchverbindungen geachtet werden muß. Die Montage des kompakten Leitungskörpers muß hingegen wegen der festen Abmessungen zwischen den zu verbindenden Baugruppen selbsttätig dichtend erfolgen. Schließlich läßt sich durch den Kunststoff-Leitungskörper eine einzige, aus recyclingfähigem Polypropylen bestehende Baugruppe als Ersatz für viele einzelne, aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehende Bauteile verwenden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Leitungen für die Zuführung von Frischwasser eingangsseitig unmittelbar mit den Ausgängen von Magnetventilen verbunden. In diesem Zusammenhang vorteilhaft ist auch die unmittelbare ausgangsseitige Verbindung der Leitungen für die Zuführung von Frischwasser mit den Eingängen einer Waschmittel-Einspülschale. Dadurch lassen sich zumeist zwei oder drei einzelne Schlauchleitungen zwischen den Magnetventilen und der Waschmittel-Einspüleinrichtung zusammen mit ihren zur Abdichtung benötigten Schlauchschellen vermeiden.
  • In besonders vorteilhafter Weise enthält der Leitungskörper auch eine Leitung zur Führung von Überlaufwasser. Überlaufwasser kann beispielsweise über die Waschmittel-Einspüleinrichtung und von dort über eine gerichtete Ableitung zu einer Auffangwanne geführt werden, in der zur Überlaufsicherung niveausensorische Schalteinrichtungen angeordnet sind. Auch hierbei ist die unmittelbare Verbindung der Leitung zur Führung von Überlaufwasser eingangsseitig mit einem Überlaufstutzen der Waschmittel-Einspüleinrichtung von besonderem Vorteil.
  • In besonders vorteilhafter Weise ist in den Leitungskörper auch eine Druckausgleichsleitung zum Führen von Druckausgleichs-Luft integrierbar, die eingangsseitig mit einem Entlüftungsstutzen der Waschmittel-Einspüleinrichtung und ausgangsseitig mit einem Überlaufbogen unmittelbar verbunden ist.
  • Den größten Vorteil bildet eine Weiterbildung der Erfindung, in der der Leitungskörper ein Steigrohr und ein Fallrohr für die Abführung der gebrauchten Lauge sowie einen diese beiden Rohre verbindenden Überlaufbogen enthält. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß der Überlaufbogen an einen im Zuge des Steigrohrs liegenden Rücklaufbehälter für den Rückhalt einer zum Rückspülen benötigten Menge von Lauge angeschlossen ist. Die Integration der Laugenabführungsmittel in den Leitungskörper bietet gegenüber der Herstellung, der Logistik und der Montage von einzelnen Leitungsteilen und Schläuchen mit ihren Verbindungselementen den größten Vorteil bei der integralen Gestaltung des Leitungskörpers.
  • Fertigungstechnisch in einfacher Weise läßt sich der Leitungskörper dadurch gestalten, daß er aus einem Kunststoff-Blasteil geformt ist.
  • Für die Montage eines solchen Leitungskörpers ist es von besonderem Vorteil, wenn an den Leitungskörper mindestens eine Lasche zum provisorischen Halten des Leitungskörpers vor der Montage der Leitungsverbindungen angeformt ist. Solche Laschen können zum provisorischen Halten des Leitungskörpers über hierfür vorgesehene Kanten oder Schlitze in Gehäuseteilen der Waschmaschine gehängt werden.
  • Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung nachstehend erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    einen perspektivischen Einblick in eine Waschmaschine, aus der die nicht zur Erfindung gehörenden Teile vollständig entfernt sind,
    und
    Fig. 2
    eine Frontalansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Leitungskörpers mit den zur mediumtechnischen Verbindung vorgesehenen Dichtungshülsen.
  • In einem Waschmaschinengehäuse 1 sind beispielsweise an der Rückwand 2 ein Magnetventilblock 3 mit zwei Ausgängen und eine Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 angebracht. Die Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 hat an ihrer rückwärtigen Unterseite (nicht sichtbar) zwei Eingangsstutzen für die Zuführung von Frischwasser und einen Überlaufstutzen für die Abführung von aus dem nicht dargestellten Laugenbehälter über die Waschmittel-Zuführungsleitung (ebenfalls nicht dargestellt) und die Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 überlaufendem Wasser. Ferner hat die Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 noch einen Belüftungsstutzen, der mit der freien Atmosphäre Verbindung hat. Dieser Belüftungsstutzen dient regelmäßig dazu, Luft aus der freien Atmosphäre in einen Überlaufbogen des Laugenablaufsystems zu führen, damit bei Förderunterbrechung der Laugenpumpe die Wassersäule im Steigrohr des Laugen-Abführungssystems abreißt und nicht etwa per Saugheberprinzip den Inhalt des Laugenbehälters absaugt.
  • Für all diese Leitungs-Aufgaben ist zwischen den wassertechnischen Behandlungs-Baugruppen ein Leitungskörper 5 vorgesehen, an dessen Steigrohr 6 eine Wasserleitung 7 (einzelnes Bauteil) angeschlossen ist, die von einer nicht dargestellten Laugenpumpe her abzupumpende Lauge führen kann. Die Integration der Leitung 7 in den Leitungskörper 5 wäre technisch zwar möglich, ist aus Handhabungsgründen bei der Montage jedoch nicht empfehlenswert, weil die Laugenpumpe sehr weit entfernt von der Rückwand, nämlich möglichst weit an der Frontwand der Waschmaschine angeordnet sein sollte. Daher wäre der Leitungskörper 5 viel zu ausladend und würde aus diesem Grunde bei der logistischen Behandlung sowie bei der Montage Handhabungsschwierigkeiten bereiten. An den Ausgangsstutzen des Fallrohres 8 des Leitungskörpers 5 ist eine Schlauchleitung 9 angeschlossen, die an einer hier nicht näher dargestellten Stelle aus dem Maschinengehäuse 1 herausgeführt und daher auf einem Teil ihrer Länge gestrichelt dargestellt ist. Der Rücklaufbehälter 10 liegt leitungstechnisch im Zuge eines Überlaufbogens (Fig. 2) und ist recht flach gestaltet und vor einer rückwärtigen Gehäusekante 11 um diese Kante geführt, um einerseits möglichst viel Inhalt zu bieten, andererseits aber möglichst wenig vom durch das schwingende Laugenbehälteraggregat benötigten Schwingraum zu belegen.
  • Zur provisorischen Fixierung des Leitungskörpers 5 vor der Herstellung der Leitungsverbindungen sind am Leitungskörper 5 Laschen 12 und 13 angebracht, die durch zugeordnete Schlitze in der Gehäuserückwand gesteckt werden können und dem Leitungskörper 5 einen in Längsrichtung der Leitungen beweglichen Halt geben.
  • Der in Fig. 2 in Einzelheiten dargestellte Leitungskörper 5 enthält die bereits erörterten Steig- und Fallrohre 6 und 8 und den im Zuge des Überlaufbogens 14 angeordneten Rücklaufbehälter 10. Die abzupumpende Lauge aus dem Verbindungsrohr 7 füllt über den Stutzen 15 und das Steigrohr 6 den Rücklaufbehälter 10, bevor sie über den Überlaufbogen 14 und das Fallrohr 8 zum Ablaufschlauch 9 gelangt. Sobald der Pumpendruck in der Steigleitung 6 nachläßt, fließt aus dem Stutzen 16 atmosphärische Luft in den Überlaufbogen 14 und läßt die Laugensäulen aufreißen. Damit wird vermieden, daß nach Erreichen des Überlaufbogens 14 der Laugenbehälter auch bei ausgeschalteter Pumpe selbsttätig leergesaugt werden kann.
  • Der Leitungskörper 5 enthält weiterhin Frischwasserzuführungsleitungen 17 und 18, deren eingangsseitige Stutzen 19 und 20 über elastische Dichtungshülsen 21 und 22 mit nicht näher dargestellten Ausgangsstutzen der Magnetventile 3, (Fig. 1) verbunden sind. In gleicher Weise sind die Ausgangsstutzen 23 und 24 der Leitungen 17 und 18 über Dichtungshülsen 25 und 26 mit den nicht dargestellten Eingangsstutzen der Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 verbunden. Zwischen den Zuführungsleitungen 17 und 18 ist im Leitungskörper 5 eine Leitung 27 zur Führung von Überlaufwasser angeordnet. An ihren Eingangsstutzen 28 ist über eine Dichtungshülse 29 der ebenfalls nicht sichtbare Überlaufstutzen in der Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 angeschlossen. Der ausgangsseitige Stutzen 30 der Leitung 27 kann entweder frei oder über eine Dichtungshülse 31 in eine Wasserführungseinrichtung münden, die das abgeführte Überlaufwasser in eine Bodenwanne 32 (Fig. 1) führt, wo nicht dargestellte Sicherheitsschalteinrichtungen das Vorhandensein von Überlaufwasser ggf. signalisieren.
  • Wie bereits zu Fig. 1 beschrieben, werden zur provisorischen Anbringung des Leitungskörpers 5 an der Rückwand der Waschmaschine die Laschen 12 und 13 in entsprechende Schlitze eingeführt. Danach werden die Verbindungen der Leitungsstutzen 16, 19, 20, 23, 24, 28 und 30 über ihre zugeordneten Dichtungshülsen mit den fest in der Waschmaschine angeordneten Baugruppen 3 und 4 verbunden. Zur Abstandhaltung des Leitungskörpers an der Rückwand dienen Laschen 33 und 34, die in Richtung auf die Rückwand hin abgeknickt sind und über die äußere Kontur des Leitungskörpers hinausragen.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere sind die Leitungsführungen an die jeweiligen Gegebenheiten in einer Waschmaschine anzupassen, was auch die Position und die Stellung der Anschlußstutzen betrifft. Weiterhin können in dem Leitungskörper weitere Leitungen vorgesehen sein, beispielsweise eine Frisch-Leckwasser-Leitung gemäß DE 37 34 117 A1. Sollte die Zuführung von Frischwasser und Waschmittel aus der Waschmittel-Einspüleinrichtung 4 nicht im oberen Teil des Laugenbehälters angeschlossen sein, sondern über eine längere Leitung in irgendeinen unten im Laugenbehälter liegenden Bereich einmünden, dann empfiehlt sich ebenfalls die Integration der Wasser-Waschmittel-Leitung in den Leitungskörper 5.

Claims (10)

  1. Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die verteilt geschaltete Zuführung von Frischwasser, für die Abführung von gebrauchter Lauge und für die Führung von Druckausgleichs-Luft, dadurch gekennzeichnet, daß zum Hinführen der Leitungen (6, 8, 10, 17, 18, 27) von ihren Zuleitungsorten zu ihren Ableitungsorten ein gemeinsamer Kunststoff-Leitungskörper (5) vorgesehen ist, dessen Zuführungsleitungs-Mündungen (19, 20, 23, 24) über elastische Dichtungshülsen (21, 22, 25, 26) mit den Zu- und Ableitungsorten (3, 4) dichtend verbunden und mechanisch gehalten sind.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (17, 18) für die Zuführung von Frischwasser eingangsseitig (19, 20) unmittelbar mit den Ausgängen von Magnetventilen (3) verbunden sind.
  3. Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (17, 18) für die Zuführung von Frischwasser ausgangsseitig (23, 24) unmittelbar mit den Eingängen einer Waschmittel-Einspüleinrichtung (4) verbunden sind.
  4. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungskörper (5) eine Leitung (27) zur Führung von Überlaufwasser enthält.
  5. Waschmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (27) zur Führung von Überlaufwasser eingangsseitig (28) unmittelbar mit einem Überlaufstutzen der Waschmittel-Einspüleinrichtung (4) verbunden ist.
  6. Waschmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung zum Führen der Druckausgleichs-Luft eingangsseitig (16) mit einem Entlüftungsstutzen der Waschmittel-Einspüleinrichtung (4) unmittelbar verbunden ist.
  7. Waschmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungskörper (5) ein Steigrohr (6) und ein Fallrohr (8) für die Abführung der gebrauchten Lauge sowie einen diese beiden Rohre (6 und 8) verbindenden Überlaufbogen (14) enthält.
  8. Waschmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlaufbogen (14) an einen im Zuge des Steigrohrs (6) liegenden Rücklaufbehälter (10) für den Rückhalt einer zum Rückspülen benötigten Menge von Lauge angeschlossen ist.
  9. Waschmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungskörper (5) aus einem Kunststoff-Blasteil geformt ist.
  10. Waschmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Leitungskörper (5) mindestens eine Lasche (12, 13) zum provisorischen Halten des Leitungskörpers (5) vor der Montage der Leitungsverbindungen (19/21, 20/22, 23/25, 24/26, 28/29) angeformt ist.
EP97112379A 1996-09-16 1997-07-18 Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die Führung von Wasser und Luft Expired - Lifetime EP0829568B1 (de)

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DE19637742A DE19637742A1 (de) 1996-09-16 1996-09-16 Haushalt-Waschmaschine mit Leitungen für die Führung von Wasser und Luft

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EP0829568A2 true EP0829568A2 (de) 1998-03-18
EP0829568A3 EP0829568A3 (de) 1998-12-23
EP0829568B1 EP0829568B1 (de) 2002-06-26

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EP (1) EP0829568B1 (de)
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CN (1) CN1083033C (de)
AT (1) ATE219802T1 (de)
BR (1) BR9704726A (de)
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