EP0833554A2 - Transportbehälter für Relais - Google Patents

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Publication number
EP0833554A2
EP0833554A2 EP97112168A EP97112168A EP0833554A2 EP 0833554 A2 EP0833554 A2 EP 0833554A2 EP 97112168 A EP97112168 A EP 97112168A EP 97112168 A EP97112168 A EP 97112168A EP 0833554 A2 EP0833554 A2 EP 0833554A2
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EP
European Patent Office
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cassette
transport container
magazines
relays
container according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97112168A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0833554A3 (de
Inventor
Michael Jaspers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP0833554A2 publication Critical patent/EP0833554A2/de
Publication of EP0833554A3 publication Critical patent/EP0833554A3/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00Electromagnetic relays

Definitions

  • the invention relates to a transport container for in rod-shaped Magazines arranged relays, the magazines each have a continuous cavity with front openings to insert the relays.
  • the aim of the present invention is to provide a transport container to create for such relay rod magazines with which simplifies handling during packaging and removal is, but still a good position securing for the Transport of the relay is guaranteed.
  • this transport container is formed by a cuboid in shape, open to the top Cassette, the interior of the length and width of a magazine and the height of a predetermined number of stacked one above the other Magazines.
  • the cassette according to the invention can be made of different materials consist.
  • the use is particularly advantageous a dissipative plastic, which is electrostatic Charges can be avoided.
  • Received through the plastic the cassette is very light in weight, despite being thinner Walls sufficient stability is achieved.
  • the Long side walls of the cassette can also be in the central area cut out approximately U-shaped, so that the magazines essentially only at their ends between U-shaped Walls of the cassette. This gives one additional material and weight savings. Otherwise small openings can be provided in the closed floor area to be in case of jamming the bottom magazines to be able to push them out.
  • the cassette preferably consists of two deep-drawn Half shells, which on three edges, namely on the bottom and on the two end faces, connected to each other, for example are glued.
  • Figure 1 shows a perspective view of a transport cassette 1 for holding rod magazines 2, in which Miniature relay 3 can be packed by insertion.
  • the cassette 1 is made of two thermoformed plastics Half shells 11 and 12 formed, each of which is a bottom side 14, a side wall 15 and two end faces 16 and 17 exhibit. On the bottom side 14 and the end faces 16 and 17, edges 18a, 18b and 18c are formed all around. With these all-round edges, the two half-shells 11 and 12 placed on top of each other and glued. Serve further the edges 18a and 18b on the opposite end faces due to a different width for coding. To this This ensures that the cassette is in the correct direction the placement machine is placed and that the packaged Relays with the correct orientation are processed in the machine will
  • the side walls 15 of both half shells are in the middle area roughly U-shaped or V-shaped or otherwise cut out, which saves material and weight. On the top edges of the side walls 15 are also also folded edges 19 to increase stability molded.
  • One of the half shells, in the present example the Half-shell 11, also has two recesses in the bottom area 20, by the jamming that may occur the magazine from the bottom onto the magazine stack can be pressed.
  • the deep-drawn half-shells have a wall thickness of 2 mm, for example, and the entire Cassette can, for example, depending on the size of the relay 10 Take up to 20 bar magazines with about 20 to 30 relays each. However, the numbers and proportions can be any be adjusted.
  • the full cassettes 1 removed from the trolley 24, and the adhesive strips 22nd are removed so that the bar magazines 2 are freely accessible are.
  • the cassette 1 then only needs to be turned through 180 ° to become so that the open side is facing down. So the bar magazines 2 fall into a transport device by themselves, with which she is in the placement machine for her Installation site are brought.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
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  • Packaging Frangible Articles (AREA)
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  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Der Transportbehälter dient zur Aufnahme von in stangenförmigen Magazinen angeordneten Relais, wobei die Magazine jeweils einen durchgehenden Hohlraum mit stirnseitigen Öffnungen zum Einschieben der Relais aufweisen. Der Transportbehälter ist als eine in der Grundform quaderförmige, zur Oberseite offene Kassette (1) ausgebildet, deren Innenraum der Länge und Breite eines Magazins (2) und deren Höhe einer vorgegebenen Anzahl von übereinandergestapelten Magazinen (2) entspricht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter für in stangenförmigen Magazinen angeordnete Relais, wobei die Magazine jeweils einen durchgehenden Hohlraum mit stirnseitigen Öffnungen zum Einschieben der Relais aufweisen.
Es ist üblich, Kleinrelais in mehr oder weniger prismenförmigen Stangenmagazinen zu verpacken, wobei die Wände des jeweiligen Magazins grob an die Außenkontur des Relais angepaßt sind und diese hohlen Stangenmagazine jeweils lediglich an den Stirnseiten zum Einschieben der Relais Öffnungen aufweisen. Diese Öffnungen werden üblicherweise nach dem Füllen des Magazins mit der vorgegebenen Anzahl von Relais mit einem Klebstreifen oder dergleichen verschlossen. Für den Transport ist es außerdem üblich, eine größere Anzahl derartig bestückter Magazine in Kartons zu verpacken, welche ihrerseits mit Klebestreifen und dergleichen verschlossen werden. Beim Empfänger werden diese Kartons dann zur Weiterverarbeitung wieder geöffnet, die Magazine werden einzeln entnommen, an den Stirnseiten geöffnet und einzeln in Bestückautomaten eingelegt, wo dann die Relais mit entsprechenden Vorrichtungen aus den Magazinen geschoben und auf Leiterplatten gesetzt oder in sonstige Geräte eingebaut werden.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Transportbehälter für derartige Stangenmagazine von Relais zu schaffen, mit dem die Handhabung beim Verpacken wie bei der Entnahme vereinfacht wird, trotzdem aber eine gute Lagesicherung für den Transport der Relais gewährleistet wird.
Erfindungsgemäß wird dieser Transportbehälter gebildet durch eine in der Grundform quaderförmige, zur Oberseite offene Kassette, deren Innenraum der Länge und Breite eines Magazins und deren Höhe einer vorgegebenen Anzahl von übereinander gestapelten Magazinen entspricht.
Durch die Anordnung der Magazine in einer in Länge und Breite genau angepaßten Kassette, einem sogenannten Köcher, ist es nicht mehr erforderlich, jedes einzelne Magazin an den Stirnseiten zu verschließen, da die Stirnwände der Kassette die Sicherung der Relais in den Magazinen übernehmen. Lediglich an der offenen Oberseite der Kassette ist eine einfache Sicherung des Magazinstapels in Form eines Klebestreifens oder dergleichen zweckmäßig.
Die erfindungsgemäße Kassette kann aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines ableitfähigen Kunststoffes, bei dem also elektrostatische Aufladungen vermieden werden. Durch den Kunststoff erhält die Kassette ein sehr geringes Gewicht, wobei trotz dünner Wände eine ausreichende Stabilität erzielt wird. Die Längsseitenwände der Kassette können außerdem im Mittelbereich annähernd U-förmig ausgeschnitten sein, so daß die Magazine im wesentlichen lediglich an ihren Enden zwischen U-förmigen Wänden der Kassette gehalten werden. Dies ergibt eine zusätzliche Material- und Gewichtsersparnis. In dem ansonsten geschlossenen Bodenbereich können kleine Öffnungen vorgesehen sein, um bei einem Verklemmen der untersten Magazine diese herausschieben zu können.
Vorzugsweise besteht die Kassette aus zwei tiefgezogenen Halbschalen, welche an drei Rändern, nämlich am Boden und an den beiden Stirnseiten, miteinander verbunden, beispielsweise verklebt, sind.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
  • Figur 1 eine erfindungsgemäß gestaltete Kassette mit einem Stangenmagazin und einem Relais zur Darstellung des Bestückungsvorgangs und
  • Figur 2 eine schematische Darstellung der Bestückung der Kassetten und deren Anordnung in einem Transportwagen.
  • Die Figur 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Transportkassette 1 zur Aufnahme von Stangenmagazinen 2, in welchen Miniaturrelais 3 durch Einschieben verpackt werden.
    Die Kassette 1 ist aus zwei aus Kunststoff tiefgezogenen Halbschalen 11 und 12 gebildet, welche jeweils eine Bodenseite 14, eine Seitenwand 15 sowie zwei Stirnseiten 16 und 17 aufweisen. An der Bodenseite 14 sowie den Stirnseiten 16 und 17 sind jeweils umlaufend Ränder 18a, 18b und 18c angeformt. Mit diesen umlaufenden Rändern werden die beiden Halbschalen 11 und 12 aufeinandergelegt und verklebt. Des weiteren dienen die Ränder 18a und 18b an den gegenüberliegenden Stirnseiten durch eine unterschiedliche Breite zur Codierung. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Kassette seitenrichtig in den Bestückungsautomaten gelegt wird und daß die verpackten Relais mit der richtigen Orientierung in dem Automaten verarbeitet werden
    Die Seitenwände 15 beider Halbschalen sind im Mittelbereich annähernd U-förmig oder V-förmig oder auf sonstige Weise ausgeschnitten, wodurch an Material und Gewicht gespart wird. An den oberseitigen Kanten der Seitenwände 15 sind außerdem ebenfalls umgeknickte Ränder 19 zur Erhöhung der Stabilität angeformt. Eine der Halbschalen, im vorliegenden Beispiel die Halbschale 11, besitzt außerdem im Bodenbereich zwei Ausnehmungen 20, durch die bei einem eventuell auftretenden Verklemmen der Magazine von der Bodenseite her auf den Magazinstapel gedrückt werden kann. Die tiefgezogenen Halbschalen haben beispielsweise eine Wandstärke von 2 mm, und die gesamte Kassette kann beispielsweise je nach Größe der Relais 10 bis 20 Stangenmagazine mit jeweils etwa 20 bis 30 Relais aufnehmen. Die Zahlen und Größenverhältnisse können jedoch beliebig angepaßt werden.
    Bei der Verpackung der Relais werden, wie bereits erwähnt, die Relais 3 jeweils in den offenen Hohlraum 21 des jeweiligen Stangenmagazins 2 eingeschoben. Dieses wird dann, ohne daß die Stirnseiten verschlossen werden, von oben in die Kassette 1 eingelegt. Auf diese Weise werden so viele Stangenmagazine 2 aufeinandergestapelt, bis die Kassette voll ist. Als Transportsicherung genügen dann zwei Klebestreifen 22, die über die Endabschnitte des obersten Stangenmagazins 2 gelegt und beiderseits auf die Seitenwände 15 der Kassette 1 geklebt werden. Wie in Figur 2 gezeigt ist, können die so gefüllten Kassetten 1 in Magazinfächern 23 eines Transportwagens 24 aneinandergereiht werden. Dieser Transportwagen 24 kann zusätzlich weitere Fächer 25 und 26 zur Aufnahme der leeren Kassetten bzw. Stangenmagazine aufweisen. Er wird mit einer Gittertür 27 verschlossen.
    Nach Ankunft am Bestimmungsort werden die vollen Kassetten 1 aus dem Transportwagen 24 entnommen, und die Klebestreifen 22 werden abgenommen, so daß die Stangenmagazine 2 frei zugänglich sind. Die Kassette 1 braucht dann nur noch um 180° gewendet zu werden, so daß die offene Seite nach unten zeigt. So fallen die Stangenmagazine 2 von selbst in eine Transportvorrichtung, mit der sie in dem Bestückautomaten zu ihrer Einbaustelle gebracht werden.

    Claims (6)

    1. Transportbehälter für in stangenförmigen Magazinen angeordnete Relais, wobei die Magazine (2) jeweils einen durchgehenden Hohlraum (21) mit stirnseitigen Öffnungen zum Einschieben der Relais (3) aufweisen,
      gekennzeichnet durch eine in der Grundform quaderförmige, zur Oberseite offene Kassette (1), deren Innenraum der Länge und Breite eines Magazins (2) und deren Höhe einer vorgegebenen Anzahl von übereinandergestapelten Magazinen (2) entspricht.
    2. Transportbehälter nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (1) aus ableitfähigem Kunststoff besteht.
    3. Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (1) aus zwei tiefgezogenen, an drei Seiten (14,16,17) mit vorstehenden Rändern (18a,18b,18c) verbundenen Halbschalen (11,12) besteht.
    4. Transportbehälter nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder (18a,18b) an beiden Stirnseiten unterschiedliche Breite aufweisen.
    5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseitenwände (15) der Kassette (1) im Mittelbereich annähernd U-förmig ausgenommen sind.
    6. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß in dem ansonsten geschlossenen Boden (14) der Kassette (1) mindestens eine Öffnung (20) ausgespart ist.
    EP97112168A 1996-09-27 1997-07-16 Transportbehälter für Relais Withdrawn EP0833554A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29616895U 1996-09-27
    DE29616895U DE29616895U1 (de) 1996-09-27 1996-09-27 Transportbehälter für Relais

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0833554A2 true EP0833554A2 (de) 1998-04-01
    EP0833554A3 EP0833554A3 (de) 1999-12-08

    Family

    ID=8029859

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97112168A Withdrawn EP0833554A3 (de) 1996-09-27 1997-07-16 Transportbehälter für Relais

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US5862918A (de)
    EP (1) EP0833554A3 (de)
    JP (1) JPH10101176A (de)
    DE (1) DE29616895U1 (de)

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    Also Published As

    Publication number Publication date
    US5862918A (en) 1999-01-26
    DE29616895U1 (de) 1996-12-12
    EP0833554A3 (de) 1999-12-08
    JPH10101176A (ja) 1998-04-21

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