EP0837242B1 - Pompe péristaltique à galets débrayables - Google Patents
Pompe péristaltique à galets débrayables Download PDFInfo
- Publication number
- EP0837242B1 EP0837242B1 EP97402480A EP97402480A EP0837242B1 EP 0837242 B1 EP0837242 B1 EP 0837242B1 EP 97402480 A EP97402480 A EP 97402480A EP 97402480 A EP97402480 A EP 97402480A EP 0837242 B1 EP0837242 B1 EP 0837242B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- compression
- peristaltic pump
- jacks
- stator
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
- F04B43/1276—Means for pushing the rollers against the tubular flexible member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1223—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action the actuating elements, e.g. rollers, moving in a straight line during squeezing
Definitions
- the present invention relates to a peristaltic pump having a stator which supports a flexible conduit crushable rectilinear and compression means for generate a local crush moving along said flexible conduit to produce waves peristaltics advancing the contents of the flexible conduit.
- Such a pump is described in particular in the document FR-2 537 220.
- the compression means which arise in the form of a compression block are connected to the stator by means of rods which allow a displacement of the compression block relative to the stator.
- Four links allow movement of the compression block with respect to the stator between a compression position in which the flexible duct is flattened with a certain force and a clear position in which the duct is completely free.
- Move of the compression block is carried out using a handwheel central.
- this document provides for a pin which is engaged through an opening in the link and inserted in a housing provided in the stator.
- the primary object of the present invention is to overcome this disadvantage of the prior art by defining a pump peristaltic whose flexible duct is protected against all damage due to overpressure generated by the means of compression in the event of an obstacle in the drove.
- this type of pump sometimes has a disadvantage that the compression block does not provide not a centered flattening of the duct so that the flattened duct has a unilateral bead. In this In this case, the pumping efficiency is reduced.
- This decentralization of block comes from the fact that the block movement command acts centrally via the steering wheel, the four links only perform a linking function articulated and not pressure means.
- a second object of the present invention is to define a peristaltic pump whose flexible straight pipe is flattened in a perfectly centered manner.
- the present invention provides a pump peristaltic comprising a stator which supports a conduit flexible crushable rectilinear and compression means to generate a local crush moving along said flexible conduit, said compression means being provided displacement means for moving them with respect to said stator between a compression position in which the duct is flattened with a certain force and position clear in which the duct is not subjected to any compression on the part of said compression means, the displacement means comprise two actuation means mounted to act in a balanced way on the means of compression.
- the flexible conduit is perfectly flattened and protected during the possible passage of an obstacle or plug through the conduit as well as during a overpressure inside the product due to the presence an obstacle or a traffic jam.
- the actuation means comprise at minus a pair of cylinders.
- the jacks are pneumatic cylinders.
- the jacks are connected to the same compressed air source
- the compression means are in the form of a compression block mounted on the stator, the two cylinders being respectively mounted on either side of the compression block.
- the cylinder or cylinders are cylinders with double effect.
- the use of two pneumatic cylinders connected to a same source is particularly advantageous because, from a hand, it allows a perfect balance of the force of compression and, on the other hand, it's extremely easy to adjust the air pressure applied to the cylinders. So, in addition to the advantage that the compression means are perfectly balanced and easily disengageable, i.e. easily disengaged flexible duct so that, for example, cleaning or replacement operations it is now possible to precisely adjust the force with which the compression means act on the flexible duct crushable depending on the nature of the product to be transported.
- the pump shown in the drawings has two main parts, namely a compression block 1 and a stator 2 fitted with a flexible conduit 3. These two elements main which form the active parts of the pump are mounted in a rigid metal frame 40 which defines the maximum size of the pump.
- This framework is made up welded metal tubes forming uprights, sleepers and spacers.
- the stator 2 has two jaws 4 and 5 made up by straight pieces having a profile of rectangular parallelepiped which are clamped together by bolts 6. When these parts are tight against each other the other, they anchor the rib between them 3a which is made in one piece with the flexible conduit 3.
- This part can be made for example of rubber or in suitable elastomer. In its thickness, it can have a reinforcement ensuring its reinforcement and permanence of its repression qualities. We will not describe here the manufacture of the conduit itself. It exists different embodiments of this piece.
- parts 4 and 5 are raised so as to enclose the cylindrical part of the conduit 3 up to the height of its axis. These parts raised support a fixing part 7 which encloses the conduit 3 and retains a coupling sleeve in this conduit 8.
- the upper surface of the jaws 4 and 5 is bordered by flanges 5a and 4a which give the upper part of the stator the shape of a flat-bottomed bowl in the center of which the rib 3a is anchored.
- the jaws 4 and 5 are fixed on a base plate 9 which, at its ends, carries uprights 10, on which are articulated rods 11 ensuring the connection between the compression block 1 and the stator 2.
- There are four rods 11 whose upper ends are articulated at the two ends of a body 12 which constitutes the support part of the compression block.
- This body 12 is consisting of two longitudinal pads 13 and 14 arranged horizontally parallel to each other and rigidly connected by spacers 15.
- the pads 13 and 14 carry bearings at their ends ensuring the pivoting of two axes 16 carrying pulleys 17 on which are mounted two chains 18. To these chains are hung the ends of the trees of a number of moving parts 19.
- the pump shown in the drawings may include three mobile equipment, two of which are visible in Figure 1.
- each include support rollers 20 which roll on the pads 13 and 14 and compression rollers 21 which compress the duct 3 cyclically when the pump is in the working position, that is to say in the position shown in FIG. 2.
- a drive pulley (not shown) mounted at the end of one of the shafts 16 and driven from a motor by a belt, activates the compression block driving the chains 18 so that the pairs of rollers 21 pass successively and cyclically under the pads 13 and 14. These then compress by through the rollers 20, the rollers 21 against the conduit 3, which produces the backflow of the liquid into the direction of movement of the rollers.
- the rods 11 are articulated around axes 23 on the uprights 10.
- the body 12 of the compression block can therefore move parallel to itself by rotating the rods 11 between an open position in which the conduit 3 is completely released and a compression position in which the flexible conduit is crushed.
- So disassembly jaws 4 and 5 becomes a very easy operation since the bolts 6 are accessible and, on the other hand, the entire compression block can be moved aside completely of the conduit thanks to the rods 11.
- the displacement of the compression block presents yet another advantage than that of facilitating the disassembly of the stator and the replacement of conduits. They make it possible to if necessary carry out a complete cleaning of the duct using steam from disinfectants, or even shells scrapers, which is particularly important in the case pumps for food or cosmetic products.
- the pump is provided with two cylinders 30 which connect at least two of the four links 11 (those located symmetrically opposite) to the frame 40, or more precisely to a horizontal spacer 41, as can be seen in figure 1. It is therefore possible use two or four cylinders, preferably tires, connected to the same source of compressed air (not shown). An embodiment using two cylinders worked well. Using only one cylinder can also be considered if one arrives at overcome or alleviate the problems of symmetry and balancing which are totally resolved by use two or four cylinders.
- the cylinders are preferably double acting so that they can stress the compression block in position compression as well as in the released position.
- the cylinders are used on the one hand to actuate the rods to crush, respectively release, the flexible conduit, but allows on the other hand an easy adjustment of the force with which the compression block acts on the flexible duct. Indeed, it is easy to fine-tune the air pressure compressed which is supplied to the cylinders by the source (not shown). If, for example, this pressure is set to 3 bars, as soon as the pressure inside the duct exceeds this value, the compression block lifts to overcome the obstacle, which provides perfect protection of the duct, which in extreme cases with pumps classics of the prior art may even burst.
- cylinders therefore provides a triple advantage: a first advantage in that they allow a easy, fast, technically simple and yet easy to operate compression block automation, a second advantage what they allow precise adjustment of the force of compression, and a third advantage in that they provide perfectly centered and balanced flattening of the duct straight.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
La présente invention concerne une pompe péristaltique
comportant un stator qui supporte un conduit souple
rectiligne écrasable et des moyens de compression pour
générer un écrasement local se déplaçant le long dudit
conduit souple de manière à produire des ondes
péristaltiques faisant avancer le contenu du conduit souple.
Une telle pompe est notamment décrite dans le document
FR-2 537 220. Les moyens de compression qui se présentent
sous la forme d'un bloc de compression sont reliés au stator
par l'intermédiaire de biellettes qui permettent un
déplacement du bloc de compression par rapport au stator.
Les biellettes au nombre de quatre permettent un déplacement
du bloc de compression par rapport au stator entre une
position de compression dans laquelle le conduit souple est
aplati avec une certaine force et une position dégagée dans
laquelle le conduit est complètement libéré. Le déplacement
du bloc de compression s'effectue à l'aide d'un volant
central. Pour le blocage du bloc de compression en position
de compression, ce document prévoit une goupille qui est
engagée à travers une ouverture ménagée dans la biellette et
insérée dans un logement prévu dans le stator.
Ce type de pompe souffre de deux inconvénients majeurs.
Tout d'abord, il arrive parfois que des bouchons se forment
dans le conduit souple suivant la nature du produit
véhiculé. Ces bouchons peuvent avoir des effets très
néfastes sur la pompe volumétrique lorsqu'elle continue à
tourner. Dans le pire des cas, le conduit souple éclate en
raison de la surpression qui règne dans le conduit du fait
de la présence du bouchon. En effet, étant donné que le bloc
de compression est bloqué par rapport au stator, le bloc de
compression exerce sur le conduit souple une force dont la
valeur maximale est déterminée par la rupture de la goupille
de blocage par exemple. En d'autres termes, la force de
compression avec laquelle le bloc de compression agit sur le
conduit souple est difficilement déterminable en cas de
présence d'un bouchon dans le conduit.
La présente invention a pour premier but de pallier cet
inconvénient de l'art antérieur en définissant une pompe
péristaltique dont le conduit souple est protégé contre tout
endommagement dû à une surpression générée par les moyens de
compression en cas de présence d'un obstacle dans le
conduit.
Ensuite, ce type de pompe présente parfois un
inconvénient selon lequel le bloc de compression n'assure
pas un aplatissement centré du conduit de sorte que le
conduit aplati présente un bourrelet unilatéral. Dans ce
cas, l'efficacité de pompage est diminuée. Ce décentrage du
bloc provient du fait que la commande de déplacement du bloc
agit de manière centrale par l'intermédiaire du volant, les
quatre biellettes ne remplissent qu'une fonction de liaison
articulée et non de moyens de pression.
Un second but de la présente invention est de définir
une pompe péristaltique dont le conduit souple rectiligne
est aplati de manière parfaitement centrée.
Pour ce faire, la présente invention prévoit une pompe
péristaltique comportant un stator qui supporte un conduit
souple rectiligne écrasable et des moyens de compression
pour générer un écrasement local se déplaçant le long dudit
conduit souple, lesdits moyens de compression étant pourvus
de moyens de déplacement pour les déplacer par rapport audit
stator entre une position de compression dans laquelle le
conduit est aplati avec une certaine force et une position
dégagée dans laquelle le conduit n'est soumis à aucune
compression de la part desdits moyens de compression, les
moyens de déplacement comprennent deux moyens d'actionnement
montés pour agir de manière équilibrée sur les moyens de
compression.
Il est d'une part possible d'aplatir le conduit souple
rectiligne de manière centrée pour générer des ondes
péristaltiques de bonne qualité, et d'autre part, il est
possible de dégager partiellement et momentanément le
conduit souple de son écrasement local généré par les moyens
de compression dès que la pression à l'intérieur du conduit
souple excède la force de compression avec laquelle les
moyens de compression agissent sur le conduit souple. De
même, lorsqu'un obstacle passe à travers le conduit souple,
cela aura pour effet de soulever les moyens de compression,
étant donné que la résistance de l'obstacle à l'intérieur du
conduit est supérieure à la force de compression avec
laquelle les moyens de compression agissent sur le conduit
souple. Ainsi, le conduit souple est parfaitement aplati et
protégé lors du passage éventuel d'un obstacle ou d'un
bouchon à travers le conduit ainsi que lors d'une
surpression à l'intérieur du produit du fait de la présence
d'un obstacle ou d'un bouchon.
De préférence, les moyens d'actionnement comprennent au
moins une paire de vérins.
Selon une forme de réalisation préférée, les vérins sont
des vérins pneumatiques.
Avantageusement, les vérins sont reliés à une même
source d'air comprimé
Dans une forme pratique, les moyens de compression se
présentent sous la forme d'un bloc de compression monté sur
le stator, les deux vérins étant respectivement montés de
part et d'autre du bloc de compression.
Avantageusement, le ou les vérins sont des vérins à
double effet.
L'utilisation de deux vérins pneumatiques reliés à une
même source est particulièrement avantageuse car, d'une
part, elle permet un équilibrage parfait de la force de
compression et, d'autre part, il est extrêmement facile de
régler la pression de l'air qui est appliquée aux vérins.
Ainsi, en plus de l'avantage résidant dans le fait que les
moyens de compression sont parfaitement équilibrés et
facilement débrayables, c'est-à-dire facilement dégageables
du conduit souple pour pouvoir par exemple effectuer des
opérations de nettoyage ou de remplacement, il est maintenant
possible de régler avec précision la force avec laquelle les
moyens de compression agissent sur le conduit souple
écrasable en fonction de la nature du produit à véhiculer.
L'utilisation d'un vérin dans une pompe péristaltique
est déjà connu, par exemple du document DE-11 40 820 et de
l'abrégé de brevet japonais JP-07020009. Dans ces deux
documents, il s'agit de pompe péristaltique circulaire,
c'est-à-dire employant un conduit souple écrasable non pas
rectiligne mais en arc de cercle. Un stator déplaçable est
sollicité contre le conduit souple à l'aide d'un vérin et
d'un amortisseur. Dans ce type de pompe "circulaire", un
seul vérin suffit, car le problème du centrage de la force
de compression n'apparait pas en raison de la géométrie en
arc de cercle du conduit qui élimine un degré de liberté. En
effet, avec une pompe rectiligne, le conduit possède un
degré de liberté supplémentaire, ce qui induit le problème
du centrage de l'aplatissement. Ces documents ne divulguent
donc l'utilisation que d'un seul vérin dans un but différent
de celui de la présente invention.
L'invention sera maintenant décrite en référence aux
dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif un
mode de réalisation de la présente invention.
Sur les dessins :
- la figure 1 représente une coupe transversale verticale à travers une pompe péristaltique selon la présente invention ; et
- la figure 2 représente une vue en section verticale longitudinale à travers la pompe péristaltique de la figure 1.
La pompe représentée sur les dessins comporte deux
parties principales, à savoir un bloc de compression 1 et un
stator 2 équipé d'un conduit souple 3. Ces deux éléments
principaux qui forment les parties actives de la pompe sont
montés dans un cadre métallique rigide 40 qui définit
l'encombrement maximal de la pompe. Ce cadre est constitué
de tubes métalliques soudés formant des montants, des
traverses et des entretoises.
Le stator 2 comporte deux mâchoires 4 et 5 constituées
par des pièces rectilignes ayant un profil de
parallélépipède rectangle qui sont serrées ensemble par des
boulons 6. Lorsque ces pièces sont serrées l'une contre
l'autre, elles réalisent l'ancrage entre elles de la nervure
3a qui est réalisée d'une pièce avec le conduit souple 3.
Cette pièce peut être réalisée par exemple en caoutchouc ou
en élastomère convenable. Dans son épaisseur, elle peut
comporter une armature assurant son renforcement et la
permanence de ses qualités de refoulement. On ne décrira pas
ici la fabrication du conduit proprement dit. Il existe
différentes formes d'exécution de cette pièce. Le brevet
suisse 579 715, par exemple, décrit un mode de réalisation
qui présente de nombreux avantages, bien que d'autres formes
de conduits puissent aussi être prévues dans la disposition
décrite ici.
Il est essentiel pour le fonctionnement de la pompe que
cette pièce soit montée de façon à pouvoir être remplacée
facilement. A leurs deux extrémités, les pièces 4 et 5 sont
surélevées de façon à enserrer la partie cylindrique du
conduit 3 jusqu'à la hauteur de son axe. Ces parties
surélevées supportent une pièce de fixation 7 qui enserre le
conduit 3 et retient dans ce conduit un manchon de raccord
8. Dans leur partie centrale, la surface supérieure des
mâchoires 4 et 5 est bordée par des rebords 5a et 4a qui
donnent à la partie supérieure du stator la forme d'une
cuvette à fond plat dans le centre de laquelle la nervure 3a
est ancrée.
Les mâchoires 4 et 5 sont fixées sur un plaque de base 9
qui, à ses extrémités, porte des montants 10, sur lesquels
sont articulées des biellettes 11 assurant la liaison entre
le bloc de compression 1 et le stator 2. Il est prévu quatre
biellettes 11 dont les extrémités supérieures sont
articulées aux deux extrémités d'un corps 12 qui constitue
la partie de support du bloc de compression. Ce corps 12 est
constitué lui-même de deux patins longitudinaux 13 et 14
disposés horizontalement parallèlement l'un à l'autre et
reliés de façon rigide par des entretoises 15. Les patins 13
et 14 portent à leurs extrémités des paliers assurant le
pivotement de deux axes 16 portant des poulies 17 sur
lesquelles sont montées deux chaínes 18. A ces chaínes sont
accrochées les extrémités des arbres d'un certain nombre
d'équipages mobiles 19. Ainsi, la pompe représentée sur les
dessins peut comporter trois équipages mobiles dont deux
sont visibles à la figure 1. Ils comportant chacun des
galets d'appui 20 qui roulent sur les patins 13 et 14 et des
galets de compression 21 qui compriment le conduit 3
cycliquement lorsque la pompe est en position de travail,
c'est-à-dire dans la position représentée sur la figure 2.
une poulie d'entraínement (non représentée) montée à
l'extrémité d'un des arbres 16 et entraínée à partir d'un
moteur par une courroie, actionne le bloc de compression en
entraínant les chaínes 18 de telle sorte que les paires de
galets 21 passent successivement et cycliquement sous les
patins 13 et 14. Ceux-ci compriment alors par
l'intermédiaire des galets 20, les galets 21 contre le
conduit 3, ce qui produit le refoulement du liquide dans le
sens de déplacement des galets.
Grâce à la disposition représentée sur le dessin, selon
laquelle les mâchoires de stator 4 et 5 sont rectilignes,
horizontales et disposées sous le mécanisme de refoulement,
on a pu obtenir une augmentation significative de la durée
de vie des conduits 3 sans que le service d'entretien de la
pompe en soit affecté. En effet, comme il est possible,
lorsque la pompe est en service, de maintenir en permanence
une réserve d'un lubrifiant tel qu'une huile inerte et
stable du genre huile silicone dans la cuvette formée à la
partie supérieure du stator, les légers déplacements que la
nervure 3a effectue entre les mâchoires 4 et 5 se font en
permanence en présence du lubrifiant, et de ce fait, on
supprime une cause d'usure très importante. L'épaisseur de
cette nappe de lubrifiant peut être de plusieurs millimètres .
et même dans le cas d'un conduit 3 non pourvu d'une nervure
longitudinale, l'effet de ce lubrifiant sur la durée de vie
du conduit est remarquable.
Comme on peut le voir sur la figure 2, les biellettes 11
sont articulées autour des axes 23 sur les montants 10. Le
corps 12 du bloc de compression peut donc se déplacer
parallèlement à lui-même en faisant pivoter les biellettes
11 entre une position dégagée dans laquelle le conduit 3 est
complètement libéré et une position de compression dans
laquelle le conduit souple est écrasé. Ainsi, le démontage
des mâchoires 4 et 5 devient une opération très aisée
puisque les boulons 6 sont accessibles et que, d'autre part,
l'ensemble du bloc de compression peut être écarté
complètement du conduit grâce aux biellettes 11. Le
déplacement du bloc de compression présente encore un autre
avantage que celui de faciliter le démontage du stator et le
remplacement des conduits. Ils permettent en effet de
procéder en cas de besoin à un nettoyage complet du conduit
au moyen de vapeur de produits désinfectants, ou même d'obus
racleurs, ce qui est particulièrement important dans le cas
de pompes pour produits alimentaires ou cosmétiques.
Ces divers aspects de l'invention contribuent à
prolonger la durée de vie des conduits même dans le cas où
les conditions de service sont difficiles, par exemple les
pressions de refoulement élevées ou les liquides
particulièrement agressifs.
Selon l'invention, la pompe est pourvue de deux vérins
30 qui relient au moins deux des quatre biellettes 11
(celles situées de manière symétriquement opposée) au cadre
40, ou plus précisément à une entretoise horizontale 41,
comme on peut le voir sur la figure 1. Il est donc possible
d'utiliser deux ou quatre vérins, de préférence
pneumatiques, reliés à une même source d'air comprimé (non
représentée). Une forme de réalisation mettant en oeuvre deux
vérins a donné de bons résultats. L'utilisation d'un seul
vérin peut également être envisagée si l'on arrive à
surmonter ou à pallier les problèmes de symétrie et
d'équilibrage qui sont totalement résolus par l'utilisation
de deux ou quatre vérins.
Les vérins sont de préférence à double effet de sorte
qu'ils peuvent solliciter le bloc de compression en position
de compression ainsi qu'en position dégagée. Les vérins
servent d'une part à actionner les biellettes pour écraser,
respectivement dégager, le conduit souple, mais permet
d'autre part un réglage aisé de la force avec laquelle le
bloc de compression agit sur le conduit souple. En effet, il
est facile de régler avec précision la pression de l'air
comprimé qui est alimenté aux vérins par la source (non
représentée). Si l'on règle par exemple cette pression à 3
bars, dès que la pression à l'intérieur du conduit excède
cette valeur, le bloc de compression se soulève pour
surmonter l'obstacle, ce qui assure une parfaite protection
du conduit, qui, dans les cas extrêmes avec des pompes
classiques de l'art antérieur peut même éclater.
L'utilisation de vérins procure donc un triple
avantage : un premier avantage en ce qu'ils permettent un
actionnement aisé, rapide, techniquement simple et cependant
automatisé du bloc de compression, un deuxième avantage en
ce qu'ils permettent un réglage précis de la force de
compression, et un troisième avantage en ce qu'ils assurent
un aplatissement parfaitement centré et équilibré du conduit
rectiligne.
A la place des vérins, on peut également envisager un
système d'actionnement du bloc de compression utilisant un
ou plusieurs ressorts de raideur calibrée, de manière à
pouvoir déterminer et régler avec précision la force avec
laquelle le bloc agit sur le conduit.
Claims (6)
- Pompe péristaltique comportant un stator (2) qui supporte un conduit souple rectiligne écrasable (3) et des moyens de compression (1) pour générer un écrasement local se déplaçant le long dudit conduit souple (3), lesdits moyens de compression (1) étant pourvus de moyens de déplacement (11) pour les déplacer par rapport audit stator (2) entre une position de compression dans laquelle le conduit (3) est aplati avec une certaine force et une position dégagée dans laquelle le conduit (3) n'est soumis à aucune compression de la part desdits moyens de compression (1), caractérisée en ce que les moyens de déplacement comprennent deux moyens d'actionnement (30) montés pour agir de manière équilibrée sur les moyens de compression (1).
- Pompe péristaltique selon la revendication 1, dans laquelle les moyens d'actionnement comprennent au moins une paire de vérins (30).
- Pompe péristaltique selon la revendication 2, dans laquelle les vérins sont des vérins pneumatiques.
- Pompe péristaltique selon la revendication 2, dans laquelle les vérins (30) sont reliés à une même source d'air comprimé
- Pompe péristaltique selon la revendication 2, 3 ou 4, dans laquelle les moyens de compression se présentent sous la forme d'un bloc de compression (1) monté sur le stator (2), les deux vérins (30) étant respectivement montés de part et d'autre du bloc de compression.
- Pompe péristaltique selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle les vérins (30) sont des vérins à double effet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9612766A FR2754860B1 (fr) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Pompe peristaltique a galets debrayables |
| FR9612766 | 1996-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0837242A1 EP0837242A1 (fr) | 1998-04-22 |
| EP0837242B1 true EP0837242B1 (fr) | 2001-07-18 |
Family
ID=9496828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97402480A Expired - Lifetime EP0837242B1 (fr) | 1996-10-21 | 1997-10-20 | Pompe péristaltique à galets débrayables |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0837242B1 (fr) |
| DE (1) | DE69705689T2 (fr) |
| FR (1) | FR2754860B1 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2991010B1 (fr) * | 2012-05-23 | 2019-05-10 | Physidia | Pompe peristaltique lineaire |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2537220A1 (fr) * | 1982-06-03 | 1984-06-08 | Sermem Sa | Pompe peristaltique |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1140820B (de) * | 1953-08-03 | 1962-12-06 | Nikolaus Laing | Schlauchpumpe |
| CH519107A (fr) * | 1970-08-14 | 1972-02-15 | Martini Giancarlo | Machine pour le transfert de matériaux denses |
| JPH0720009A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-24 | Shimadzu Corp | 分析装置 |
-
1996
- 1996-10-21 FR FR9612766A patent/FR2754860B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-20 DE DE1997605689 patent/DE69705689T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-20 EP EP97402480A patent/EP0837242B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2537220A1 (fr) * | 1982-06-03 | 1984-06-08 | Sermem Sa | Pompe peristaltique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69705689D1 (de) | 2001-08-23 |
| DE69705689T2 (de) | 2002-06-13 |
| FR2754860A1 (fr) | 1998-04-24 |
| FR2754860B1 (fr) | 2001-12-21 |
| EP0837242A1 (fr) | 1998-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0438328B1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletés | |
| FR2659696A1 (fr) | Pompe a membrane avec une membrane faconnee. | |
| EP3597569B1 (fr) | Procédé et ensemble de maintenance d'un convoyeur à bande | |
| CA2056247C (fr) | Dispositif a ruban metallique articule, notamment pour le deplacement de charges lourdes | |
| EP3528969B1 (fr) | Table de tri à crible ajustable | |
| CA2035109A1 (fr) | Armature de renfort articulee pour talon de renforcement de structure tubulaire souple et structure tubulaire souple comportant une telle armature de renfort | |
| WO2018060399A1 (fr) | Laminoir circulaire avec rouleaux de conformation et procédé de contrôle de la position d'un rouleau d'un tel laminoir | |
| EP0837242B1 (fr) | Pompe péristaltique à galets débrayables | |
| CA2808194C (fr) | Machine de modelage du sol a un ou plusieurs rouleaux | |
| FR2940745A1 (fr) | Ensemble a vehicule tracteur et machine de traitement du sol, telle qu'une machine de debroussaillage-broyage de vegetaux | |
| EP1238725B1 (fr) | Machine de formage de pièces en tôles par étirage sur un outil ou "forme" | |
| FR2523237A1 (fr) | Cardan a dispositif d'ajustement | |
| FR2462262A1 (fr) | Presse a emboutir | |
| EP0446127B1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletés | |
| FR2641677A1 (fr) | Appareil pour separer les tetes d'ail en gousses | |
| FR2907441A1 (fr) | Table elevatrice a ciseau. | |
| EP0449684A1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletés | |
| CA2088712A1 (fr) | Planeuse pour toles | |
| FR2535987A1 (fr) | Procede de formage d'un ou plusieurs bulbes, par deformation plastique en expansion de la paroi d'un troncon de tube | |
| FR2994396A1 (fr) | Dispositif de debourrage d'une piece de fonderie | |
| EP0034960A2 (fr) | Suspension pneumatique, notamment pour siège de véhicule | |
| EP0351288B1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage des vitrages feuilletés | |
| EP0236237A1 (fr) | Installation de coulée continue de métal | |
| FR2700975A1 (fr) | Concasseur à mâchoires continu, en particulier pour le broyage de gravats et similaires. | |
| FR2469594A1 (fr) | Dispositif formant outil extensible sous l'effet d'un fluide sous pression |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19981021 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FR GB IT |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20001122 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69705689 Country of ref document: DE Date of ref document: 20010823 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20011026 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20061010 Year of fee payment: 10 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20071020 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071020 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20141010 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20141020 Year of fee payment: 18 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 69705689 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 19 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 69705689 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160503 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151020 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20161027 Year of fee payment: 20 |