EP0845574A1 - Chassis vitré equipé d'un store engagé dans des parcloses laterales creuses - Google Patents

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EP0845574A1
EP0845574A1 EP96402600A EP96402600A EP0845574A1 EP 0845574 A1 EP0845574 A1 EP 0845574A1 EP 96402600 A EP96402600 A EP 96402600A EP 96402600 A EP96402600 A EP 96402600A EP 0845574 A1 EP0845574 A1 EP 0845574A1
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EP
European Patent Office
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chassis
glazing
apron
blind
window
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EP96402600A
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German (de)
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EP0845574B1 (fr
Inventor
Jean-Paul Robert Honorat Clement
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Franciaflex SAS
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Franciaflex SAS
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Publication date
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Priority to DE69626989T priority patent/DE69626989T2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/264—Combinations of lamellar blinds with roller shutters, screen windows, windows, or double panes; Lamellar blinds with special devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E06B2009/2625—Pleated screens, e.g. concertina- or accordion-like

Definitions

  • These frames constitute, among other things, the door openers and windows.
  • the awning deck cannot be more as wide as the distance between two vertical glazing beads opposite, unless it is projecting from the frame.
  • the blind When the blind is of the so-called "pleated" type, it has vertical cords that pass through holes in the apron, near its margins, and these holes are all passages for through light, which is very annoying when we try to obscure daylight, for example example for a bedroom.
  • this invention applies to a blind whose apron is made up of several blades but only one of them they are guided by rod 6-18-41.
  • the apron 21 therefore has no blades capable of pivoting relative to each other, no more than bands separated by accordion folds and can be oriented from the vertical to horizontal.
  • the ends of the strips forming a pleated apron are placed in housings that are part of the building itself said from the window, so that one cannot, like the allows the present invention, to equip an existing window in removing the original glazing beads and replacing them with the hollow glazing beads of the invention, receiving a blind.
  • the present invention expressly relates to lateral guides in which the lateral margins of the deck itself extend to prevent the passage of light, even if the apron is formed of blades or strips having a width not negligible when they extend horizontally or obliquely.
  • the total thickness of the structure is reduced to the strict necessary, because the guides are provided in glazing beads which hold the glazing.
  • the present invention completely overcomes the disadvantages recalled above by guaranteeing light-tightness of the frame-blind assembly without reducing daylight.
  • the invention relates to a glazed frame, type comprising a rebate frame for at least one window held in the rebate by lateral glazing beads vertical and by horizontal transverse glazing beads located at the top and bottom of the chassis, characterized in that the lateral glazing beads, less, are hollow in order to present a housing in front receive the margins of an apron mounted mobile in front of the part window of the chassis between an erasing position in which it is picked up near one of the sides of the chassis, usually the upper horizontal side, and a position of deployment in which it fully covers said glazed part of the chassis.
  • Figure 1 is a schematic horizontal sectional view of a glazed frame according to the invention.
  • Figure 2 is a partial schematic elevational view of glazed frame of figure 1.
  • Figure 3 is a partial schematic view showing a variant embodiment of the invention.
  • FIGS 4 and 5 are two partial schematic views showing two variants of the invention concerning the form of glazing beads.
  • Figure 6 is a schematic elevational view of a chassis glazed according to the invention and showing the organization of cords with which a blind is operated, to lower it as if to raise it.
  • Figure 7 is a partial schematic view at a larger scale explaining this organization of the cords.
  • Figures 8 and 9 are two schematic sectional views of a glazed frame according to the invention, according to a mode of more elaborate embodiment than that of FIGS. 1 and 2, in the blind opening position and in the position closing.
  • Figures 10 and 11 are two partial schematic views illustrating a characteristic of the operating bar according to two variants.
  • FIG 12 is a schematic elevational view of a chassis glazing according to the invention, showing the possibility that gives the invention of making a glazed frame provided with braces.
  • Figure 13 is a schematic sectional view taken along the line XIII - XIII of figure 12.
  • a chassis glazed according to the invention comprises a frame formed of vertical uprights 1 and 2, an upper cross member 3 and of a lower cross member 4, a frame which is mentioned here as being produced by assembling wooden profiles but which, in practice, can also be made of metal or plastic.
  • the uprights 1 and 2 and the crosspieces 3 and 4 have a rebate formed by a support 5 and a side 6.
  • a window 7 is placed in the rebate, against the support 5, between two sides 6 located face to face.
  • the window 7, after installation, is maintained by means of glazing beads 8, 9, 10 and 11 which are hollow, i.e. that they have a U-shaped section, having a core 12 uniting two wings 13 and 14.
  • the depth of the rebate that is to say the distance which separates the support 5 from the front face of the corresponding upright 1 or 2 is, here, equal to the sum of the thickness of the window 7 and the width of the corresponding glazing bead 8 or 9 measured from one outer face to the other of the wings 13 and 14.
  • the width of the rebate i.e. the distance separates the sidewall 6 from the inside edge of the corresponding upright 1 where 2 is, here, equal to the width of the glazing bead measured from the outer face of the core 12 to the end of the wings 13 and 14.
  • the upper cross member 3 serves to support a profile 15 to which is attached a blind formed by an apron 16 pleated in accordion to form horizontal bands, and integral an operating bar 17.
  • the deck By maneuvering the operating bar 17, the deck is moved 16 between its extreme high position corresponding to its erasure, so when opened, and its extreme low position corresponding to its deployment, therefore to its closure.
  • the apron 16 is completely picked up, that is to say it is folded in on itself, its horizontal bands being stacked on top of each other, in zigzag.
  • the apron 16 In the extreme low position, the apron 16 is completely deployed and completely covers the glazed part of the chassis, over its entire height.
  • the lowering and raising movements of the deck 16 are obtained by acting by hand on the operating bar 17.
  • Each horizontal strip of the deck 16 is crossed by two holes 18 and 19 located near the vertical edges of the deck 16.
  • Two cords 20 and 21 are engaged and tensioned, respectively in holes 18 and in holes 19, in order to avoid lateral swings of the deck 16 and allow its manipulation by acting anywhere on the bar maneuver 17, and not only in the middle.
  • the vertical margins left and right of the apron 16 are engaged in the glazing beads vertical 8 and 9, so that this apron 16 is inserted between the cores 12 located face to face with the vertical glazing beads 8 and 9 and is guided by the wings 13 and 14 of each of these glazing beads.
  • this seal 22 must be very flexible because it does not must not create friction which would impede the movements of the apron 16 and, even, which could damage it.
  • FIG. 4 shows the solution according to which the glazing bead has, as described above, a U-shaped profile, having a core 12 and two wings 13 and 14.
  • the window 7 is kept pressed against the support 5 of the rebate by the outer face of the wing 13.
  • FIG. 5 shows a variant according to which the glazing bead has an L-shaped profile having only the core 12 and a single wing 14, the wing 13 being deleted.
  • the window 7 is kept pressed against the support 5 of the rebate by the edge of the core 12.
  • the surface according to which the window 7 is pinched between the support 5 and the glazing bead is equal to the outer width of wing 13 multiplied by the height of the glazing bead.
  • this surface is much less since it is equal to the thickness of the material forming the core 12 multiplied, of course, by the height of the glazing bead.
  • the core 12 instead to present its simple thickness, can be provided with a pad or have a slightly greater thickness.
  • Cords 20 and 21 have a route specially designed for prevent the operating bar 17 from being placed obliquely when lowered or raised to open or close the blind.
  • the cord 20 is fixed by one of its ends to a point lower attachment 30 located at the base of the glazing bead 9, it extends in this paragraph 9 as far as the bar maneuver 17 which has, for this purpose, a lower passage aligned with a pulley 31 on which it passes and which obliquely returns to a second pulley 32 under which it passes and then leaves the maneuver bar 17 with a overpass thereof, to rise in the glazing bead 8, pass through an eyelet 33 placed in the lower part left of profile 15, after which it extends horizontally in profile 15 and is fixed to one end of a spring 34.
  • the cord 21 is fixed by one of its ends to a point lower attachment 35 located at the base of the glazing bead 8 (therefore in symmetry with the attachment point 30), it extends in this glazing bead 8 as far as the operating bar 17 which has, for this purpose, a lower passage aligned with the pulley 32 on which it passes and which returns it obliquely to the pulley 31 under which it passes, then comes out of the bar maneuver 17 by an overpass thereof, for rise in glazing bead 9, pass through a non-eyelet visible in the drawing, symmetrical to the eyelet 33, and placed in the lower right part of profile 15, after which it extends horizontally in the profile 15 and is fixed to the other end of the spring 34.
  • the pulleys can be replaced by curved and smooth parts, ensuring the return of movements by simple sliding of the cords.
  • the operating bar 17 cannot therefore move horizontally because then it acts simultaneously on the two opposite strands of each cord 20 and 21, so that the movement of the operating bar 17 causes necessarily the lengthening of a strand and the shortening correlative of the opposite strand.
  • the spring 34 makes it possible to permanently ensure the tension of the cords 20 and 21 because these are fixed by one of their ends at attachment points 30 and 35 and spring 34 them stresses in traction.
  • this spring 34 is optional because the tension cords 20 and 21 may not be essential.
  • the framework of the glass frame is made of plastic profiles of relatively complex shapes, suitable for manufacturing in factory, as well as quick mounting and fastening on the construction site.
  • chassis is of the type called "double glazing", comprising two panes 7a and 7b separated by a space insulation 7c.
  • the upper horizontal crosspiece 40 has at its part lower front, a groove 41 bordered by two wings reentrants 42 and 43, while glazing bead 10 has at its upper part two tabs 44 and 45 elastically deformable and each terminated by an outer rim.
  • the lower horizontal crossbar 50 is symmetrical to the cross 40 and therefore also has a groove 51 bordered by two re-entrant wings 52 and 53.
  • the lower glazing bead 11 has a general U-shaped section and contains a part 55 (here, a profile) on which are provided the attachment points 30 and 35 for the cords 20 and 21.
  • the glazing bead 11 On its underside, the glazing bead 11 has two tabs 56 and 57 elastically deformable and each terminated by a outer rim.
  • the complete glazed frame can be entirely manufactured in the factory, then transported and mounted on place with a minimum of operations.
  • the blind apron 16 When the blind apron 16 is in the extreme low position corresponding to its closure, it ensures a concealment full, light cannot filter through any of the four sides of the blind.
  • the blind apron 16 When the blind apron 16 is in the extreme high position corresponding to its opening, it unmasks the entire glass surface between glazing beads, no element coming reduce the "daylight" of the chassis.
  • blind is placed inside the building, in front of window 7 (or 7a) and not between the two windows 7a and 7b, in space 7c as is sometimes done.
  • the apron 16 is therefore easily accessible and its disassembly, for a replacement for example, is instantaneous since just remove the profile 15 and the part 55, the apron 16 being integral with the profile 15 and the cords 20 and 21 fixed to Exhibit 55.
  • the operating bar 17 receives a rod 25 which extends vertically when lifting the bar maneuver 17 higher than a user can do with the arm raised.
  • the rod 25 is pivotally mounted around a horizontal axis a yoke 26 located near one end of the bar operation 17, opposite a longitudinal housing 27 open on the underside of the operating bar 17.
  • the rod 25 When the rod 25 is not used, it is concealed in the housing 27 and the operating bar 17 behaves as if the rod 25 did not exist.
  • the rod 25 In the high position of the operating bar 17, the rod 25 remains out of its housing 27 and its free end is accessible by the hand of a user.
  • the latter can then pull on the rod 25 to lower the operating bar 17 up to a level where the user can act directly on this operating bar 17, in which case it rotates the rod 25 in the direction of arrow F1 of the figure 10 until it is fully retracted into the housing 27 where it is retained by any means within the reach of a person skilled in the art, such as elastic pliers (not shown).
  • Figure 11 shows a variant of this embodiment according to which the yoke 26 is integral with a carriage (not visible in the drawing) mounted mobile by roller bearing or by sliding pads on guides 28 and 29 which constitute the edges of the housing 27.
  • the user can thus place the yoke 26 on one side or the other of the operating bar 17, to the right or to the left of the chassis window.
  • the rod 25 can then be returned to its housing 27, either in the direction of arrow F1 in Figure 10, either in the opposite direction of arrow F3 in figure 11.
  • the rod 25 is housed in one of the vertical glazing beads 8 or 9 so that it does not stay in front the glazed part of the chassis when the operating bar 17 is in the high position.
  • the rod 25 can be pulled close to its lower end, for example thanks to a notch, not shown, allowing the user's fingers to reach the rod 25 in the glazing bead 8 or 9.
  • FIGs 6 to 9 there is shown the case of a chassis glazed with a single window 7 (or a single double glazing 7a-7b) because the apron 16 extending from a lateral glazing bead to a other, there should be no obstacle between them, likely to interfere with the movement of the deck 16.
  • Figures 12 and 13 show that it is possible to apply the invention in case a window opens to the French and therefore has two openings.
  • the apron 16 is then individual for each opening, as this can be seen in figure 12.
  • the invention also applies to the case where it is desired reverse the direction of operation of the bulkhead, i.e. it is picked up when opened (it then completely clears the glazed part of the chassis) and that it deploys from bottom to top to completely hide the glazed part of the frame when it reaches the glazing bead upper horizontal 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)
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Abstract

Le châssis vitré est du type comprenant un cadre à feuillure pour au moins une vitre maintenue dans la feuillure par des parcloses latérales verticales et par des parcloses transversales horizontales situées à la partie supérieure et à la partie inférieure du châssis. Il est caractérisé en ce que les parcloses latérales (8 et 9), au moins, sont creuses afin de présenter un logement devant recevoir les marges d'un tablier (16) monté mobile devant la partie vitrée du châssis entre une position d'effacement dans laquelle il est ramassé près de l'un des côtés du châssis, généralement le côté horizontal supérieur (3), et une position de déploiement dans laquelle il recouvre entièrement ladite partie vitrée du châssis. <IMAGE>

Description

On connaít depuis longtemps des châssis vitrés composés d'un cadre entaillé d'une feuillure recevant les côtés d'une vitre qui est maintenue dans ladite feuillure par des parcloses.
Ces châssis constituent, entre autres, les ouvrants de portes et fenêtres.
Par ailleurs, on connait différents types de stores et volets destinés à occulter les vitres, soit seulement pour masquer la lumière traversante, soit pour constituer en plus un barrage contre les intrusions (volets roulants).
L'adjonction d'un store existant à un châssis existant, consiste en une simple addition de deux dispositifs qui ont été conçus indépendamment l'un de l'autre, de sorte que le résultat obtenu n'est pas satisfaisant.
En particulier, le tablier du store ne peut pas être plus large que la distance qui sépare deux parcloses verticales en vis-à-vis, à moins qu'il ne soit placé en saillie sur le châssis.
Outre l'aspect inesthétique obtenu, cela oblige à guider les marges verticales du tablier pour qu'il ne bute pas, au risque de se coincer, contre les charnières latérales par lesquelles pivotent les ouvrants d'une fenêtre habituelle, ou contre les poignées de crémone lors des manoeuvres des ouvrants.
Pour des raisons évidentes, il est impossible d'assurer entre les bords du tablier du store et les faces extérieures de parcloses un contact précis, de sorte que la lumière traversante passe nécessairement par les espaces verticaux qui subsistent de part et d'autre du tablier.
Lorsque le store est du type dit "plissé", il possède des cordons verticaux qui passent dans des trous ménagés dans le tablier, près de ses marges, et ces trous sont autant de passages pour la lumière traversante, ce qui est très gênant lorsque l'on cherche à occulter la lumière du jour, par exemple pour une chambre à coucher.
On a déjà pensé à masquer à la fois les espaces verticaux et les trous du tablier en ajoutant une bande opaque fixée au cadre du châssis et ayant une largeur telle qu'elle s'étend sur une distance supérieure à celle qui sépare le cadre et la zone trouée du tablier.
Mais cette bande diminue d'autant le "clair de jour", c'est-à-dire la surface vitrée par laquelle passe la lumière quand le store est en position "d'ouverture", ramassé près du bord supérieur du châssis.
Pour situer l'Etat de la Technique, on peut citer les documents suivants :
  • Le brevet FR-A-1.264.939 qui décrit un chassis pour fenêtre ou pour porte munie de vitres fixées au châssis par du mastic.
Ce mastic occupe nécessairement un certain volume (voir en particulier la figure 2), de sorte qu'il reste peu de place pour loger la pièce qui doit servir de guide à des lames de store.
C'est pourquoi cette pièce est étroite et ne peut recevoir qu'une tige 6-18-41 portant un petit galet 7-19-42.
Il est visible que la structure décrite par ce brevet ne permettrait pas de guider un store par ses marges, car cela signifierait que la lame 5-17-40 elle-même devrait être engagée, sur toute la largeur de son extrémité, dans "l'espace creux" 2b.
Or, cela n'est pas possible car la largeur de la lame 5-17-40 est bien supérieure à l'espace qui subsiste entre le mastic 4-14-32 et la partie 1 du châssis.
En outre, cette invention s'applique à un store dont le tablier est formé de plusieurs lames mais une seule d'entre elles est guidée par la tige 6-18-41.
L'inconvénient majeur de cette structure est qu'il subsiste un espace latéral entre chacune des deux extrémités des lames et le guide vertical correspondant, de sorte que l'on ne peut pas occulter complètement la lumière, alors que c'est un des buts importants de l'invention étudiée (voir en particulier page 7, lignes 1 à 6 et 12 à 15).
  • Le brevet GB-A-1.033.757 qui décrit une structure à double vitrage associée à un store dont le tablier 21 est formé par une simple toile maintenue tendue par une barre de charge 23.
Le tablier 21 n'a donc pas de lames susceptibles de pivoter les unes par rapport aux autres, pas plus que de bandes séparées par des plis en accordéon et pouvant s'orienter de la verticale à l'horizontale.
En outre, seules les extrémités de la barre de charge 23 s'étendent dans les guides 24 alors que les bords verticaux du tablier restent à l'extérieur, de sorte qu'ici non plus on ne peut occulter complètement la lumière, alors que c'est un des buts importants de la présente invention étudiée.
Comme du mastic 33 tient le double vitrage, l'addition de toutes les épaisseurs des différents composants de la structure conduit déjà à une épaisseur (ou profondeur) importante qu'il serait impossible d'augmenter encore d'une distance au moins égale à la largeur des lames ou bandes.
  • Le brevet DE-B-1.254.330 qui décrit bien une structure ayant un vitrage fixé par des parcloses 33 mais celles-ci ne sont pas creuses et ne servent pas de guides latéraux.
Les extrémités des bandes formant un tablier plissé sont placées dans des logements qui font partie du bâti proprement dit de la fenêtre, de sorte que l'on ne peut pas, comme le permet la présente invention, équiper une fenêtre existante en retirant les parcloses d'origine et en les remplaçant par les parcloses creuses de l'invention, recevant un store.
La présente invention vise expressément des guides latéraux dans lesquels s'étendent les marges latérales du tablier lui-même pour éviter tout passage de lumière, même si le tablier est formé de lames ou de bandes ayant une largeur non négligeable lorsqu'elles s'étendent horizontalement ou obliquement.
L'épaisseur totale de la structure est ramenée au strict nécessaire, du fait que les guides sont prévus dans des parcloses qui maintiennent le vitrage.
La présente invention remédie complètement aux inconvénients rappelés ci-dessus en garantissant l'étanchéité à la lumière de l'ensemble châssis-store sans diminuer le clair de jour.
A cette fin, l'invention a pour objet un châssis vitré, du type comprenant un cadre à feuillure pour au moins une vitre maintenue dans la feuillure par des parcloses latérales verticales et par des parcloses transversales horizontales situées à la partie supérieure et à la partie inférieure du châssis, caractérisé en ce que les parcloses latérales, au moins, sont creuses afin de présenter un logement devant recevoir les marges d'un tablier monté mobile devant la partie vitrée du châssis entre une position d'effacement dans laquelle il est ramassé près de l'un des côtés du châssis, généralement le côté horizontal supérieur, et une position de déploiement dans laquelle il recouvre entièrement ladite partie vitrée du châssis.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
  • les parcloses ont une section en U;
  • les parcloses ont une section en L, les marges du tablier étant engagées entre la vitre et la branche du L parallèle à ladite vitre;
  • le tablier étant celui d'un store du type dit "plissé", c'est-à-dire composé d'un tablier marqué de plis horizontaux, fixé par son bord inférieur à une barre de manoeuvre et associé à un cordon de guidage, le tablier est fixé à un support supérieur et le cordon est fixé à une pièce inférieure, toutes deux assujetties de manière démontable à l'une au moins des parcloses;
  • le tablier étant celui d'un store du type dit "plissé", c'est-à-dire composé d'un tablier marqué de plis horizontaux, fixé par son bord inférieur à une barre de manoeuvre et associé à un cordon de guidage, ce cordon est fixé par ses deux extrémités à la parclose placée à la partie inférieure du châssis, pour présenter deux brins qui passent, à un niveau inférieur à celui de la barre de manoeuvre, dans les parcloses verticales, sont dirigés par des renvois tels que des poulies que porte la barre de manoeuvre, passent en se croisant dans la barre de manoeuvre creuse, ressortent de celle-ci et repassent, à un niveau supérieur à celui de la barre de manoeuvre, dans les parcloses verticales en haut desquelles ils sont dirigés par des renvois tels que des poulies pour s'étendre dans la parclose horizontale placée à la partie supérieure du châssis;
  • les deux brins du cordon sont distincts et leurs extrémités supérieures, opposées à leurs extrémités fixées à la parclose inférieure, sont assujetties aux deux extrémités d'un élément élastique tendu tel qu'un ressort de traction, destiné à assurer en permanence la tension des deux brins du cordon;
  • la parclose horizontale placée à la partie supérieure du châssis a également une section en U et reçoit un profilé continu auquel est fixé le bord supérieur du tablier;
  • chaque parclose à section en U reçoit un joint souple placé contre l'âme du U et sollicité élastiquement vers l'ouverture du U, c'est-à-dire vers le bord vertical du store dont la marge est engagée dans la parclose;
  • la feuillure a une profondeur sensiblement égale à la somme de l'épaisseur de la vitre et de la largeur de la parclose;
  • la feuillure a une largeur sensiblement égale à celle d'une parclose;
  • la barre de manoeuvre porte une tige susceptible de s'étendre sensiblement perpendiculairement à elle;
  • la tige est montée pivotante entre une position active dans laquelle elle s'étend sensiblement perpendiculairement à la barre de manoeuvre et une position d'effacement dans laquelle elle se trouve dans un logement longitudinal de la barre de manoeuvre;
  • la tige est montée mobile le long de la barre de manoeuvre;
  • la tige est logée dans l'une des parcloses verticales.
L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
La figure 1 est une vue schématique en coupe horizontale d'un châssis vitré conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue schématique partielle en élévation du châssis vitré de la figure 1.
La figure 3 est une vue schématique partielle montrant une variante de réalisation de l'invention.
Les figures 4 et 5 sont deux vues schématiques partielles montrant deux variantes de l'invention concernant la forme des parcloses.
La figure 6 est une vue schématique en élévation d'un châssis vitré conforme à l'invention et montrant l'organisation des cordons grâce auxquels on manoeuvre un store, pour l'abaisser comme pour le relever.
La figure 7 est une vue schématique partielle à plus grande échelle explicitant cette organisation des cordons.
Les figures 8 et 9 sont deux vues schématiques en coupe d'un châssis vitré conforme à l'invention, selon un mode de réalisation plus élaboré que celui des figures 1 et 2, respectivement en position d'ouverture du store et en position de fermeture.
Les figures 10 et 11 sont deux vues schématiques partielles illustrant une caractéristique de la barre de manoeuvre selon deux variantes.
La figure 12 est une vue schématique en élévation d'un châssis vitré conforme à l'invention, montrant la possibilité que donne l'invention de réaliser un châssis vitré muni de croisillons.
La figure 13 est une vue schématique en coupe faite selon la ligne XIII - XIII de la figure 12.
En se reportant aux figures 1 et 2, on voit qu'un châssis vitré conforme à l'invention comprend un cadre formé de montants verticaux 1 et 2, d'une traverse supérieure 3 et d'une traverse inférieure 4, cadre qui est évoqué ici comme étant réalisé par assemblage de profilés en bois mais qui, dans la pratique, peut aussi être en métal ou en plastique.
Les montants 1 et 2 et les traverses 3 et 4 présentent une feuillure formée d'un appui 5 et d'un flanc 6.
Une vitre 7 est placée dans la feuillure, contre l'appui 5, entre deux flancs 6 situés face à face.
La vitre 7, après mise en place, est maintenue au moyen de parcloses 8, 9, 10 et 11 qui sont creuses, c'est-à-dire qu'elles ont une section en U, possédant une âme 12 réunissant deux ailes 13 et 14.
La profondeur de la feuillure, c'est-à-dire la distance qui sépare l'appui 5 de la face avant du montant correspondant 1 ou 2 est, ici, égale à la somme de l'épaisseur de la vitre 7 et de la largeur de la parclose correspondante 8 ou 9 mesurée d'une face extérieure à l'autre des ailes 13 et 14.
La largeur de la feuillure, c'est-à-dire la distance qui sépare le flanc 6 du bord intérieur du montant correspondant 1 ou 2 est, ici, égale à la largeur de la parclose mesurée depuis la face extérieure de l'âme 12 jusqu'à l'extrémité des ailes 13 et 14.
La traverse supérieure 3 sert de support à un profilé 15 auquel est assujetti un store formé d'un tablier 16 plissé en accordéon pour former des bandes horizontales, et solidaire d'une barre de manoeuvre 17.
En manoeuvrant la barre de manoeuvre 17, on déplace le tablier 16 entre sa position haute extrême correspondant à son effacement, donc à son ouverture, et sa position basse extrême correspondant à son déploiement, donc à sa fermeture.
En position haute extrême, le tablier 16 est complètement ramassé, c'est-à-dire qu'il est replié sur lui-même, ses bandes horizontales étant empilées les unes sur les autres, en zigzag.
En position basse extrême, le tablier 16 est complètement déployé et recouvre entièrement la partie vitrée du châssis, sur toute sa hauteur.
Les mouvements d'abaissement et de relèvement du tablier 16 sont obtenus en agissant à la main sur la barre de manoeuvre 17.
Chaque bande horizontale du tablier 16 est traversée de deux trous 18 et 19 situés près des bords verticaux du tablier 16.
On crée ainsi une série de trous 18 sur le côté gauche du tablier 16 et une série de trous 19 sur son côté droit.
Deux cordons 20 et 21 sont engagés et tendus, respectivement dans les trous 18 et dans les trous 19, afin d'éviter les balancements latéraux du tablier 16 et de permettre sa manipulation en agissant à n'importe quel endroit de la barre de manoeuvre 17, et pas seulement en son milieu.
La manière dont les cordons 20 et 21 sont organisés sera explicitée plus loin.
Conformément à l'invention, les marges verticales gauche et droite du tablier 16 sont engagées dans les parcloses verticales 8 et 9, de telle sorte que ce tablier 16 est inséré entre les âmes 12 situées face à face des parcloses verticales 8 et 9 et est guidé par les ailes 13 et 14 de chacune de ces parcloses.
Ainsi, on obtient plusieurs avantages par rapport à l'Etat de la Technique :
  • le moyen de fixation de la vitre 7 par des parcloses reste inchangé,
  • les parcloses ne prennent plus de place inutile,
  • il n'y a plus d'espaces latéraux entre les marges du tablier 16 et les parcloses 8 et 9,
  • les ailes 13 et 14 des parcloses forment une chicane interdisant le passage de rais de lumière,
  • le tablier 16 est positivement empêché de battre, indépendamment de la tension et de la rigidité des cordons 20 et 21, notamment lorsque l'on manoeuvre l'ouvrant, ou les ouvrants, du châssis.
Sur la figure 3, on voit une variante de réalisation de l'invention selon laquelle on place un joint élastique 22 contre l'âme 12 des parcloses 8 et 9, afin qu'il soit et demeure au contact des bords verticaux du tablier 16, quels que soient les mouvements qu'on lui impose et quelle que soit la position qu'il occupe, afin de constituer un barrage permanent à la lumière.
Naturellement, ce joint 22 doit être très souple car il ne doit pas créer de frottements qui gèneraient les mouvements du tablier 16 et, même, qui pourraient l'endommager.
La figure 4 montre la solution selon laquelle la parclose a, comme décrit ci-dessus, un profil en U, ayant une âme 12 et deux ailes 13 et 14.
Dans ce cas, la vitre 7 est maintenue appliquée contre l'appui 5 de la feuillure par la face extérieure de l'aile 13.
La figure 5 montre une variante selon laquelle la parclose a un profil en L ayant seulement l'âme 12 et une seule aile 14, l'aile 13 étant supprimée.
Dans ce cas, la vitre 7 est maintenue appliquée contre l'appui 5 de la feuillure par la tranche de l'âme 12.
On comprend qu'avec la première variante, la surface selon laquelle la vitre 7 est pincée entre l'appui 5 et la parclose est égale à la largeur extérieure de l'aile 13 multipliée par la hauteur de la parclose.
Avec la seconde variante, cette surface est bien moindre puisqu'elle est égale à l'épaisseur de la matière formant l'âme 12 multipliée, bien sûr, par la hauteur de la parclose.
Dans la plupart des cas cette seconde variante est suffisante et l'on donne à l'âme 12 une largeur coordonnée avec l'épaisseur du cadre du châssis.
Pour accroítre un peu la surface de maintien, l'âme 12 au lieu de présenter sa simple épaisseur, peut être munie d'un patin ou avoir une épaisseur un peu plus forte.
Les cordons 20 et 21 ont un parcours spécialement conçu pour empêcher la barre de manoeuvre 17 de se placer obliquement lorsqu'on l'abaisse ou lorsqu'on la soulève pour ouvrir ou fermer le store.
On va maintenant décrire ce parcours en regard des figures 6 et 7 mais on a volontairement supprimé la barre de manoeuvre 17 sur la figure 6 pour laisser apparaítre plus clairement le parcours des cordons 20 et 21.
Le cordon 20 est fixé par l'une de ses extrémités à un point d'attache inférieur 30 situé à l'aplomb de la parclose 9, il s'étend dans cette parclose 9 jusque dans la barre de manoeuvre 17 qui présente, à cet effet, un passage inférieur aligné avec une poulie 31 sur laquelle il passe et qui le renvoie obliquement vers une seconde poulie 32 sous laquelle il passe, puis ressort de la barre de manoeuvre 17 par un passage supérieur de celle-ci, pour s'élever dans la parclose 8, passer dans un oeillet 33 placé dans la partie inférieure gauche du profilé 15, après lequel il s'étend horizontalement dans le profilé 15 et est fixé à une extrémité d'un ressort 34.
Ce parcours est indiqué par les flèches de la figure 6.
Le cordon 21 est fixé par l'une de ses extrémités à un point d'attache inférieur 35 situé à l'aplomb de la parclose 8 (donc en symétrie avec le point d'attache 30), il s'étend dans cette parclose 8 jusque dans la barre de manoeuvre 17 qui présente, à cet effet, un passage inférieur aligné avec la poulie 32 sur laquelle il passe et qui le renvoie obliquement vers la poulie 31 sous laquelle il passe, puis ressort de la barre de manoeuvre 17 par un passage supérieur de celle-ci, pour s'élever dans la parclose 9, passer dans un oeillet non visibles sur le dessin, symétrique à l'oeillet 33, et placé dans la partie inférieure droite du profilé 15, après lequel il s'étend horizontalement dans le profilé 15 et est fixé à l'autre extrémité du ressort 34.
La partie caractéristique de ce parcours est indiquée par les flèches de la figure 7.
Dans la pratique, les poulies peuvent être remplacées par des pièces courbes et lisses, assurant le renvoi de mouvements par simple glissement des cordons.
Grâce au croisement des cordons 20 et 21 dans la barre de manoeuvre 17, il est impossible de ne déplacer qu'un seul côté de la barre de manoeuvre 17 car cela équivaudrait à allonger l'un des brins d'un cordon sans raccourcir l'autre, ce qui ne se peut pas.
La barre de manoeuvre 17 ne peut donc se déplacer qu'horizontalement car alors elle agit simultanément sur les deux brins opposés de chaque cordon 20 et 21, de sorte que le déplacement de la barre de manoeuvre 17 provoque nécessairement l'allongement d'un brin et le raccourcissement corrélatif du brin opposé.
Le ressort 34 permet d'assurer en permanence la tension des cordons 20 et 21 car ceux-ci sont fixés par l'une de leurs extrémités aux points d'attache 30 et 35 et le ressort 34 les sollicite en traction.
La présence de ce ressort 34 est facultative car la tension des cordons 20 et 21 peut n'être pas indispensable.
Lorsqu'il n'y a pas de ressort 34, les extrémités des cordons 20 et 21 sont réunies l'une à l'autre, ce qui signifie, en fait, qu'il n'y a qu'un seul et unique cordon dont les deux brins opposés sont fixés par leur extrémité aux points d'attache 30 et 35, le parcours des deux brins de ce cordon unique étant par ailleurs identique à celui qui a été décrit ci-dessus.
A noter que le résultat serait le même si l'on retournait le montage du cordon symétriquement par rapport à l'axe horizontal médian du châssis, c'est-à-dire si les extrémités du cordon étaient fixées en haut du châssis et non en bas.
En se reportant maintenant aux figures 8 et 9, on voit une version plus élaborée de l'invention selon laquelle le cadre du châssis vitré est formé de profilés en matière plastique de formes relativement complexes, adaptées à la fabrication en usine, ainsi qu'au montage et à la fixation rapides sur le chantier.
On voit que le châssis est du type dit "à double vitrage", comprenant deux vitres 7a et 7b séparées par un espace d'isolation 7c.
La traverse horizontale supérieure 40 présente à sa partie inférieure avant, une rainure 41 bordée par deux ailes rentrantes 42 et 43, tandis que la parclose 10 possède à sa partie supérieure deux languettes 44 et 45 élastiquement déformables et terminées chacune par un rebord extérieur.
Par ces moyens, il est possible de fixer la parclose 10 à la traverse 40 par simple encliquetage car les deux languettes 44 et 45 cèdent l'une vers l'autre lorsqu'on les force à pénétrer dans la rainure 41 puis reviennent à leur position initiale dès que leurs rebords extérieurs ont dépassé les ailes rentrantes 42 et 43 et se bloquent au-dessus de celles-ci.
La traverse horizontale inférieure 50 est symétrique à la traverse 40 et possède donc aussi une rainure 51 bordée par deux ailes rentrantes 52 et 53.
La parclose inférieure 11 a une section générale en U et contient une pièce 55 (ici, un profilé) sur laquelle sont prévus les points d'attache 30 et 35 pour les cordons 20 et 21.
Sur sa face inférieure, la parclose 11 possède deux languettes 56 et 57 élastiquement déformables et terminées chacune par un rebord extérieur.
Par ces moyens, il est possible de fixer la parclose 11 à la traverse 50 par simple encliquetage car les deux languettes 56 et 57 cèdent l'une vers l'autre lorsqu'on les force à pénétrer dans la rainure 51 puis reviennent à leur position initiale dès que leurs rebords extérieurs ont dépassé les ailes rentrantes 52 et 53 et se bloquent au-dessous de celles-ci.
Grâce à l'invention, le châssis vitré complet peut être entièrement fabriqué en usine, puis transporté et monté sur place avec un minimum d'opérations.
Quand le cadre du châssis (ou "menuiserie") est fixé devant la baie à équiper, on termine l'ensemble par le store : on fixe le profilé 15 dans la parclose supérieure 10 et la pièce 55 dans la parclose 11, ce qui tend les cordons 20 et 21.
Bien entendu, on prend soin de guider les marges du tablier 16 dans les parcloses latérales verticales 8 et 9.
Lorsque le tablier de store 16 est en position basse extrême correspondant à sa fermeture, il assure une occultation complète, la lumière ne pouvant filtrer par aucun des quatre côtés du store.
Lorsque le tablier de store 16 est en position haute extrême correspondant à son ouverture, il démasque la totalité de la surface vitrée entre parcloses, aucun élément ne venant diminuer le "clair de jour" du châssis.
Toutes les positions intermédiaires entre les deux positions extrêmes haute et basse sont possibles : il suffit de lâcher la barre de manoeuvre 17 à la hauteur désirée, le tablier 16 étant stable en toute position.
On remarque que le store est placé à l'intérieur du bâtiment, devant la vitre 7 (ou 7a) et non pas entre les deux vitres 7a et 7b, dans l'espace 7c comme cela se fait parfois.
Le tablier 16 est donc facilement accessible et son démontage, pour un remplacement par exemple, est instantané puisqu'il suffit de retirer le profilé 15 et la pièce 55, le tablier 16 étant solidaire du profilé 15 et les cordons 20 et 21 fixés à la pièce 55.
En se reportant maintenant aux figures 10 et 11, on voit un mode de réalisation de l'invention grâce auquel l'invention peut être appliquée à des châssis vitrés de garnde hauteur.
A cet effet, la barre de manoeuvre 17 reçoit une tige 25 qui s'étend verticalement lorsque l'on doit soulever la barre de manoeuvre 17 plus haut que ne peut le faire un usager avec le bras levé.
Afin que la tige 25 ne soit pas génante lorsqu'elle n'est pas utilisée, elle est montée pivotante autour d'un axe horizontal d'une chape 26 située près d'une extrémité de la barre de manoeuvre 17, en regard d'un logement longitudinal 27 ouvert sur la face inférieure de la barre de manoeuvre 17.
Grâce au montage particulier des cordons 20 et 21, il est possible de soulever et d'abaisser la barre de manoeuvre 17 en agissant sur elle par n'importe quel endroit entre ses extrémités, sans pour autant qu'elle se place en oblique.
On peut donc placer la chape 26 à laquelle la tige 25 est articulée près d'une extrémité de la barre de manoeuvre 17.
Quand la tige 25 n'est pas utilisée, elle est dissimulée dans le logement 27 et la barre de manoeuvre 17 se comporte comme si la tige 25 n'existait pas.
Pour utiliser la tige 25, on la tire par son extrémité opposée à celle qui est articulée à la chape 26 (grâce à une encoche, non représentée, permettant aux doigts de l'usager d'atteindre la tige 25 dans son logement 27) puis on la fait pivoter autour de l'axe de la chape 26 afin qu'elle s'étende verticalement, comme représenté sur la figure 10, ce qui permet de continuer le soulèvement de la barre de manoeuvre 17 et, donc, l'ouverture du store.
En position haute de la barre de manoeuvre 17, la tige 25 reste hors de son logement 27 et son extrémité libre est accessible à la main d'un usager.
Ce dernier peut alors tirer sur la tige 25 pour abaisser la barre de manoeuvre 17 jusqu'à un niveau où l'usager peut agir directement sur cette barre de manoeuvre 17, auquel cas il fait pivoter la tige 25 dans le sens de la flèche F1 de la figure 10 jusqu'à ce qu'elle soit entièrement rentrée dans le logement 27 où elle est retenue par tout moyen à la portée de l'Homme de Métier, tel qu'une pince élastique (non représentée).
La figure 11 montre une variante de ce mode de réalisation selon laquelle la chape 26 est solidaire d'un chariot (non visible sur le dessin) monté mobile par roulement de galets ou par glissement de patins sur des guides 28 et 29 qui constituent les bords du logement 27.
Le fonctionnement de cet ensemble est identique à celui qui a été décrit en regard de la figure 10, sauf qu'il est possible à l'usager de déplacer la chape 26, et donc la tige 25, le long de la barre de manoeuvre 17 comme l'évoque la double flèche F2 de la figure 11.
L'usager peut ainsi placer la chape 26 d'un côté ou de l'autre de la barre de manoeuvre 17, à droite ou à gauche du châssis vitré.
La tige 25 peut alors être remise dans son logement 27, soit dans le sens de la flèche F1 de la figure 10, soit dans le sens opposé de la flèche F3 de la figure 11.
Selon une autre variante, la tige 25 se loge dans l'une des parcloses verticales 8 ou 9 afin qu'elle ne reste pas devant la partie vitrée du châssis quand la barre de manoeuvre 17 est en position haute.
On la fait pénétrer dans la parclose 8 ou 9 soit en la faisant pivoter par rapport à la chape 26, soit en la faisant glisser latéralement selon le montage de la figure 11.
Elle y est retenue par tout moyen à la portée de l'Homme de Métier, tel qu'une pince élastique (non représentée).
Pour utiliser à nouveau la tige 25, on peut la tirer près de son extrémité inférieure, par exemple grâce à une encoche, non représentée, permettant aux doigts de l'usager d'atteindre la tige 25 dans la parclose 8 ou 9.
Sur les figures 6 à 9, on a représenté le cas d'un châssis vitré ayant une seule vitre 7 (ou un seul double vitrage 7a-7b) car le tablier 16 s'étendant d'une parclose latérale à une autre, il ne doit pas y avoir d'abstacle entre elles, susceptible de gèner les mouvements du tablier 16.
Sur les figures 12 et 13 on montre qu'il est possible d'appliquer l'invention au cas où une fenêtre s'ouvre à la française et possède donc deux ouvrants.
Le tablier 16 est alors individuel pour chaque ouvrant, comme cela se voit sur la figure 12.
Comme le tablier de store 16 est placé devant la vitre 7, il reste possible, pour des raisons d'esthétiques, de placer contre la face extérieure de la vitre 7 (ici à l'extérieur de la vitre 7b) un ensemble à croisillons 60 qui donne à la fenêtre un aspect de style ancien, à petits carreaux.
On peut aussi prévoir un ensemble fictif, réalisé par peinture ou par apposition de rubans adhésifs, sur n'importe quelle face des vitres puisque n'ayant pas d'épaisseur, cet ensemble ne gène en aucune manière les mouvements du tablier de store 16.
On a décrit l'invention avec le cas particulier d'un store plissé se déplaçant verticalement mais il est clair que l'invention s'applique à tous types de stores et éléments de fermeture compatibles : stores vénitiens, stores à enroulement, etc., qu'ils soient mobiles verticalement ou horizontalement (ou même en oblique dans des cas très particuliers).
L'invention s'applique également au cas où l'on souhaite inverser le sens de fonctionnement du tablier, à savoir que celui-ci est ramassé vers le bas lorsqu'il est ouvert (il dégage alors complètement la partie vitrée du châssis) et qu'il se déploie de bas en haut pour masquer totalement la partie vitrée du châssis lorsqu'il atteint la parclose horizontale supérieure 10.

Claims (14)

  1. Châssis vitré, du type comprenant un cadre à feuillure pour au moins une vitre maintenue dans la feuillure par des parcloses latérales verticales et par des parcloses transversales horizontales situées à la partie supérieure et à la partie inférieure du châssis, caractérisé en ce que les parcloses latérales (8 et 9), au moins, sont creuses afin de présenter un logement devant recevoir les marges d'un tablier (16) monté mobile devant la partie vitrée du châssis entre une position d'effacement dans laquelle il est ramassé près de l'un des côtés du châssis, généralement le côté horizontal supérieur (3), et une position de déploiement dans laquelle il recouvre entièrement ladite partie vitrée du châssis.
  2. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parcloses (8 et 9) ont une section en U.
  3. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parcloses (8 et 9) ont une section en L, les marges du tablier (16) étant engagées entre la vitre (7) et la branche du L (14) parallèle à ladite vitre 7).
  4. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tablier (16) étant celui d'un store du type dit "plissé", c'est-à-dire composé d'un tablier (16) marqué de plis horizontaux, fixé par son bord inférieur à une barre de manoeuvre (17) et associé à un cordon de guidage (20-21), le tablier (16) est fixé à un support supérieur (15) et le cordon (20-21) est fixé à une pièce inférieure (55), toutes deux assujetties de manière démontable à l'une au moins des parcloses (8, 9, 10, 11).
  5. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tablier (16) étant celui d'un store du type dit "plissé", c'est-à-dire composé d'un tablier (16) marqué de plis horizontaux, fixé par son bord inférieur à une barre de manoeuvre (17) et associé à un cordon de guidage (20-21), ce cordon (20-21) est fixé par ses deux extrémités à la parclose (11) placée à la partie inférieure du châssis, pour présenter deux brins qui passent, à un niveau inférieur à celui de la barre de manoeuvre (17), dans les parcloses verticales (8 et 9), sont dirigés par des renvois tels que des poulies (31 et 32) que porte la barre de manoeuvre (17), passent en se croisant dans la barre de manoeuvre (17) creuse, ressortent de celle-ci et repassent, à un niveau supérieur à celui de la barre de manoeuvre (17), dans les parcloses verticales (8 et 9) en haut desquelles ils sont dirigés par des renvois tels que des poulies (31 et 32) pour s'étendre dans la parclose horizontale (10) placée à la partie supérieure du châssis.
  6. Châssis selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux brins (20 et 21) du cordon sont distincts et leurs extrémités supérieures, opposées à leurs extrémités fixées à la parclose inférieure (11), sont assujetties aux deux extrémités d'un élément élastique tendu tel qu'un ressort de traction (34), destiné à assurer en permanence la tension des deux brins (20 et 21) du cordon.
  7. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la parclose horizontale (10) placée à la partie supérieure du châssis a également une section en U et reçoit un profilé continu (15) auquel est fixé le bord supérieur du tablier (16).
  8. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque parclose (8-9) à section en U reçoit un joint souple (22) placé contre l'âme (12) du U et sollicité élastiquement vers l'ouverture du U, c'est-à-dire vers le bord vertical du store dont la marge est engagée dans la parclose (8-9).
  9. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuillure a une profondeur sensiblement égale à la somme de l'épaisseur de la vitre (7) et de la largeur de la parclose (8-9).
  10. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuillure a une largeur sensiblement égale à celle d'une parclose (8-9).
  11. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de manoeuvre (17) porte une tige (25) susceptible de s'étendre sensiblement perpendiculairement à elle.
  12. Châssis selon la revendication 11, caractérisé en ce que la tige (25) est montée pivotante entre une position active dans laquelle elle s'étend sensiblement perpendiculairement à la barre de manoeuvre (17) et une position d'effacement dans laquelle elle se trouve dans un logement longitudinal (27) de la barre de manoeuvre (17).
  13. Châssis selon la revendication 11, caractérisé en ce que la tige (25) est montée mobile le long de la barre de manoeuvre (17).
  14. Châssis selon la revendication 11, caractérisé en ce que la tige (25) est logée dans l'une des parcloses verticales (8-9).
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