EP0856358A1 - Prallwerk - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
- B02C13/095—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
Definitions
- the innovation concerns an impact mechanism for an impact crusher with a rotor and one immediately below the Position of the crushed material inlet opening in the housing arranged impact mechanism, characterized in that the Impact mechanism a linearly displaceable relative to the rotor Baffle is.
- An impact crusher is known from DE 44 40 076 C1, its immediately below the housing entrance Impact mechanism arranged to pivot about a horizontal axis is.
- the invention has for its object a baffle to create the kind mentioned above, the constructively simple and is reliable.
- the innovation is to solve the task characterized the technical teaching of claim 1.
- An essential feature of the innovation is that it is immediate impact device arranged under the entrance to the housing Drives, for example by hydraulic cylinders, linear is arranged displaceably to the rotor, the respective Gap width of the crushing gap by arranging one certain number of spacers on support plates is guaranteed.
- linearly movable baffle plate for Impact crusher is particularly characterized by a low manufacturing effort, is also easy in the Application, also enables short changeover times and also ensures trouble-free crusher operation.
- the impact crusher shown in Fig. 1 has a in a housing rotatably driven and usually with - not shown in the drawing - Crushing elements equipped rotor 9 on the, directly under the housing inlet, the first impact mechanism with the baffle plate 1 which can be displaced linearly to the rotor 9 forming a crushing gap with a gradual adjustable gap width y to break the large pieces Items to be crushed are arranged on support flanges 2.
- the baffle plate 1 is in the clamped position in FIG. 1, d. H. with arranged on a platen 3 Spacers 4 and with in working position hydraulic pressure cylinder 6 shown.
- FIGS. 2 and 3 show the in different views baffle plate 1 resting on the support flange 2 according to 1 with the linear shift to not here shown rotor 9 causing hydraulic cylinders 8 and with spacers 4 arranged on support plates 3 with Handle 5. Through the assigned hydraulic Pressure cylinder 6 causes the clamping position.
- Out Fig. 3 is also the attachment of the Hydraulic cylinder 8 on the housing and on the baffle plate 1 removable.
- Fig. 4 shows in schematic form the example of a Arrangement of the hydraulic pressure cylinder 6 and Hydraulic cylinder 8 on the housing and on the baffle plate 1 with arrangement of the support plate 3 and the spacers 4 on. From this Fig. 4 it can also be seen that everyone the protruding into the crushing chamber of the impact crusher hydraulic pressure cylinder 6 one each Pressure cylinder 6 protecting against damage and dust Protective hood 7 has.
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Abstract
Um bei einem Prallbrecher mit einem Rotor (9) und einem unmittelbar unterhalb der Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich angeordneten Prallwerk die Lageveränderung des Prallwerks konstruktiv einfach und betriebssicher zu gestalten, ist das Prallwerk mit einer relativ zum Rotor (9) linear verschiebbaren Prallplatte (1) ausgebildet. <IMAGE>
Description
Die Neuerung betrifft ein Prallwerk für einen Prallbrecher
mit einem Rotor und einem unmittelbar unterhalb der
Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich
angeordneten Prallwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das
Prallwerk eine relativ zum Rotor linear verschiebbare
Prallplatte ist.
Durch die DE 44 40 076 C1 ist ein Prallbrecher bekannt,
dessen unmittelbar unter dem Gehäuseeingang vorhandenes
Prallwerk um eine Horizontalachse schwenkbar angeordnet
ist.
Derartige Prallwerke sind konstruktiv aufwendig und
störanfällig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Prallwerk der
eingangs genannten Art zu schaffen, das konstruktiv einfach
und betriebssicher ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung durch
die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Wesentliches Merkmal der Neuerung ist, daß das unmittelbar
unter dem Gehauseeingang angeordnete Prallwerk mittels
Antrieben, beispielsweise durch Hydraulikzylinder, linear
zum Rotor verschiebbar angeordnet ist, wobei die jeweilige
Spaltweite des Brechspaltes durch Anordnung einer
bestimmten Anzahl von Distanzscheiben auf Auflageplatten
gewährleistet ist.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der vorliegenden Neuerung
ist darin zu sehen, daß die durch Distanzscheiben in
Arbeitsposition gebrachte Prallplatte durch hydraulische
Andruckzylinder fest auf die Auflageflansche gedrückt ist.
Dadurch wird gewährleistet, daß die Funktion des
Prallwerkes in jedem Falle gesichert ist und daß kein
schädigendes Fremdmaterial zwischen diese beiden
Anlagenteile gelangen kann, wodurch eine störungsfreie
Prallplatten-Verschiebefunktion gegeben ist.
Jeder der in den Brechraum hineinragenden und in
unterschiedlicher Anzahl vorhandenen Andruckzylinder ist
zudem durch eine Schutzhaube vor Beschädigung und Staub
geschützt.
Diese neuerungsgemäß linear verschiebbare Prallplatte für
Prallbrecher zeichnet sich insbesondere durch einen
geringen Herstellungsaufwand aus, ist zudem einfach in der
Anwendung, ermöglicht des weiteren kurze Umrüstzeiten und
gewährleistet außerdem einen störungsfreien Brecherbetrieb.
Der Gegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht
nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche,
sondern auch aus der Kombination der einzelnen
Schutzansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen
offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den
Zeichnungen dargestellte Ausbildung, werden als
neuerungswesentlich beansprucht soweit sie einzeln oder in
Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Hierbei gehen aus den nachfolgenden Zeichnungen und ihrer
Beschreibung weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der
Neuerung hervor.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Querschnitt des Prallbrechers mit Prallplatten-Anordnung,
- Fig. 2
- eine Ausschnittsvergrößerung der hydraulisch betätigbaren Prallplatten-Auflageflansch-/Distanzscheiben-Anordnung gem. Fig. 1,
- Fig. 3
- einen Schnitt A-A durch die Prallplatten-Auflageflansch-Anordnung entsprechend der Schnittlinie A in Fig. 2,
- Fig. 4
- Prallbrecher-Gehäuse mit Prallplatten-Antrieb und Distanzscheiben-Anordnung.
Der in Fig. 1 dargestellte Prallbrecher weist einen in
einem Gehäuse drehantreibbar gelagerten und im Regelfall
mit - in der Zeichnung nicht dargestellten -
Zerkleinerungselementen ausgerüsteten Rotor 9 auf, über
den, direkt unter dem Gehäuseeinlauf, das erste Prallwerk
mit der linear zum Rotor 9 verschiebbaren Prallplatte 1
unter Ausbildung eines Brechspalts mit einer stufenweise
verstellbaren Spaltbreite y zum Zerbrechen der großteiligen
Brechgutbestandteile auf Auflageflansche 2 angeordnet ist.
Die Prallplatte 1 ist in der Fig. 1 in Festklemmstellung,
d. h. mit auf einer Auflageplatte 3 angeordneten
Distanzscheiben 4 und mit in Arbeitsposition befindlichem,
hydraulischen Andruckzylinder 6 dargestellt.
Die Fig. 2 und 3 zeigen in unterschiedlichen Ansichten die
auf dem Auflageflansch 2 aufliegende Prallplatte 1 gemäß
der Fig. 1 mit die lineare Verschiebung zum hier nicht
dargestellten Rotor 9 bewirkenden Hydraulikzylindern 8 und
mit auf Auflageplatten 3 angeordneten Distanzscheiben 4 mit
Handgriff 5. Durch die zugeordneten hydraulischen
Andruckzylinder 6 wird die Festklemmstellung bewirkt. Aus
Fig. 3 ist des weiteren die Befestigung der
Hydraulikzylinder 8 am Gehäuse und an der Prallplatte 1
entnehmbar.
Fig. 4 zeigt in schematischer Form das Beispiel einer
Anordnung der hydraulischen Andruckzylinder 6 und des
Hydraulikzylinders 8 am Gehäuse und an der Prallplatte 1
mit Anordnung der Auflageplatte 3 und der Distanzscheiben 4
auf. Aus dieser Fig. 4 ist weiterhin ersichtlich, daß jeder
der in den Brechraum des Prallbrechers hineinragenden
hydraulischen Andruckzylinder 6 eine den jeweiligen
Andruckzylinder 6 gegen Beschädigung und Staub schützende
Schutzhaube 7 aufweist.
Die stufenweise Linearverschiebung der Prallplatte 1 zu dem
Rotor 9 unter Ausbildung eines stufenweise verstellbaren
Brechspaltes erfolgt durch Lösen der hydraulischen
Andruckzylinder 6 und Anheben der Prallplatte 1 durch die
Hydraulikzylinder 8 mit nachfolgendem Einbringen oder
Entfernen von Distanzscheiben 4 mittels ihres jeweiligen
Handgriffes 5 und durch anschließendes Absenken der
Prallplatte 1 sowie deren Festklemmen mittels der
hydraulischen Andruckzylinder 6.
Claims (5)
- Prallwerk für einen Prallbrecher mit einem Rotor und einem unmittelbar unterhalb der Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich angeordneten Prallwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallwerk eine relativ zum Rotor (9) linear verschiebbare Prallplatte (1) ist.
- Prallwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte(1) auf seitlichen Auflageflanschen (2) des Brechergehäuses aufliegt und durch Hydraulikzylinder (8) zu dem antreibbar gelagerten Rotor (9) linear verschiebbar ist.
- Prallwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur stufenweisen Einstellung der Spaltweite (y) zwischen der linear verschiebbaren Prallplatte (1) und dem Rotor (9) eine unterschiedliche Anzahl von mit jeweils einem Handgriff (5) ausgerüsteten Distanzscheiben (4) auf am Gehäuse befestigten Auflageplatten (3) angeordnet ist.
- Prallwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festklemmen der Prallplatte (1) auf den Auflageflanschen (2) hydraulische Andruckzylinder (6) vorgesehen sind.
- Prallwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Andruckzylinder (6) eine Schutzhaube (7) aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
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