EP0856358A1 - Prallwerk - Google Patents

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Publication number
EP0856358A1
EP0856358A1 EP98100840A EP98100840A EP0856358A1 EP 0856358 A1 EP0856358 A1 EP 0856358A1 EP 98100840 A EP98100840 A EP 98100840A EP 98100840 A EP98100840 A EP 98100840A EP 0856358 A1 EP0856358 A1 EP 0856358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impact
baffle plate
rotor
housing
impact device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98100840A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Fölling
Werner Krokor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Foerdertechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Foerdertechnik GmbH filed Critical Krupp Foerdertechnik GmbH
Publication of EP0856358A1 publication Critical patent/EP0856358A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members

Definitions

  • the innovation concerns an impact mechanism for an impact crusher with a rotor and one immediately below the Position of the crushed material inlet opening in the housing arranged impact mechanism, characterized in that the Impact mechanism a linearly displaceable relative to the rotor Baffle is.
  • An impact crusher is known from DE 44 40 076 C1, its immediately below the housing entrance Impact mechanism arranged to pivot about a horizontal axis is.
  • the invention has for its object a baffle to create the kind mentioned above, the constructively simple and is reliable.
  • the innovation is to solve the task characterized the technical teaching of claim 1.
  • An essential feature of the innovation is that it is immediate impact device arranged under the entrance to the housing Drives, for example by hydraulic cylinders, linear is arranged displaceably to the rotor, the respective Gap width of the crushing gap by arranging one certain number of spacers on support plates is guaranteed.
  • linearly movable baffle plate for Impact crusher is particularly characterized by a low manufacturing effort, is also easy in the Application, also enables short changeover times and also ensures trouble-free crusher operation.
  • the impact crusher shown in Fig. 1 has a in a housing rotatably driven and usually with - not shown in the drawing - Crushing elements equipped rotor 9 on the, directly under the housing inlet, the first impact mechanism with the baffle plate 1 which can be displaced linearly to the rotor 9 forming a crushing gap with a gradual adjustable gap width y to break the large pieces Items to be crushed are arranged on support flanges 2.
  • the baffle plate 1 is in the clamped position in FIG. 1, d. H. with arranged on a platen 3 Spacers 4 and with in working position hydraulic pressure cylinder 6 shown.
  • FIGS. 2 and 3 show the in different views baffle plate 1 resting on the support flange 2 according to 1 with the linear shift to not here shown rotor 9 causing hydraulic cylinders 8 and with spacers 4 arranged on support plates 3 with Handle 5. Through the assigned hydraulic Pressure cylinder 6 causes the clamping position.
  • Out Fig. 3 is also the attachment of the Hydraulic cylinder 8 on the housing and on the baffle plate 1 removable.
  • Fig. 4 shows in schematic form the example of a Arrangement of the hydraulic pressure cylinder 6 and Hydraulic cylinder 8 on the housing and on the baffle plate 1 with arrangement of the support plate 3 and the spacers 4 on. From this Fig. 4 it can also be seen that everyone the protruding into the crushing chamber of the impact crusher hydraulic pressure cylinder 6 one each Pressure cylinder 6 protecting against damage and dust Protective hood 7 has.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Um bei einem Prallbrecher mit einem Rotor (9) und einem unmittelbar unterhalb der Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich angeordneten Prallwerk die Lageveränderung des Prallwerks konstruktiv einfach und betriebssicher zu gestalten, ist das Prallwerk mit einer relativ zum Rotor (9) linear verschiebbaren Prallplatte (1) ausgebildet. <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft ein Prallwerk für einen Prallbrecher mit einem Rotor und einem unmittelbar unterhalb der Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich angeordneten Prallwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallwerk eine relativ zum Rotor linear verschiebbare Prallplatte ist.
Durch die DE 44 40 076 C1 ist ein Prallbrecher bekannt, dessen unmittelbar unter dem Gehäuseeingang vorhandenes Prallwerk um eine Horizontalachse schwenkbar angeordnet ist.
Derartige Prallwerke sind konstruktiv aufwendig und störanfällig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Prallwerk der eingangs genannten Art zu schaffen, das konstruktiv einfach und betriebssicher ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Wesentliches Merkmal der Neuerung ist, daß das unmittelbar unter dem Gehauseeingang angeordnete Prallwerk mittels Antrieben, beispielsweise durch Hydraulikzylinder, linear zum Rotor verschiebbar angeordnet ist, wobei die jeweilige Spaltweite des Brechspaltes durch Anordnung einer bestimmten Anzahl von Distanzscheiben auf Auflageplatten gewährleistet ist.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der vorliegenden Neuerung ist darin zu sehen, daß die durch Distanzscheiben in Arbeitsposition gebrachte Prallplatte durch hydraulische Andruckzylinder fest auf die Auflageflansche gedrückt ist. Dadurch wird gewährleistet, daß die Funktion des Prallwerkes in jedem Falle gesichert ist und daß kein schädigendes Fremdmaterial zwischen diese beiden Anlagenteile gelangen kann, wodurch eine störungsfreie Prallplatten-Verschiebefunktion gegeben ist.
Jeder der in den Brechraum hineinragenden und in unterschiedlicher Anzahl vorhandenen Andruckzylinder ist zudem durch eine Schutzhaube vor Beschädigung und Staub geschützt.
Diese neuerungsgemäß linear verschiebbare Prallplatte für Prallbrecher zeichnet sich insbesondere durch einen geringen Herstellungsaufwand aus, ist zudem einfach in der Anwendung, ermöglicht des weiteren kurze Umrüstzeiten und gewährleistet außerdem einen störungsfreien Brecherbetrieb.
Der Gegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte Ausbildung, werden als neuerungswesentlich beansprucht soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Hierbei gehen aus den nachfolgenden Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt des Prallbrechers mit Prallplatten-Anordnung,
Fig. 2
eine Ausschnittsvergrößerung der hydraulisch betätigbaren Prallplatten-Auflageflansch-/Distanzscheiben-Anordnung gem. Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt A-A durch die Prallplatten-Auflageflansch-Anordnung entsprechend der Schnittlinie A in Fig. 2,
Fig. 4
Prallbrecher-Gehäuse mit Prallplatten-Antrieb und Distanzscheiben-Anordnung.
Der in Fig. 1 dargestellte Prallbrecher weist einen in einem Gehäuse drehantreibbar gelagerten und im Regelfall mit - in der Zeichnung nicht dargestellten - Zerkleinerungselementen ausgerüsteten Rotor 9 auf, über den, direkt unter dem Gehäuseeinlauf, das erste Prallwerk mit der linear zum Rotor 9 verschiebbaren Prallplatte 1 unter Ausbildung eines Brechspalts mit einer stufenweise verstellbaren Spaltbreite y zum Zerbrechen der großteiligen Brechgutbestandteile auf Auflageflansche 2 angeordnet ist. Die Prallplatte 1 ist in der Fig. 1 in Festklemmstellung, d. h. mit auf einer Auflageplatte 3 angeordneten Distanzscheiben 4 und mit in Arbeitsposition befindlichem, hydraulischen Andruckzylinder 6 dargestellt.
Die Fig. 2 und 3 zeigen in unterschiedlichen Ansichten die auf dem Auflageflansch 2 aufliegende Prallplatte 1 gemäß der Fig. 1 mit die lineare Verschiebung zum hier nicht dargestellten Rotor 9 bewirkenden Hydraulikzylindern 8 und mit auf Auflageplatten 3 angeordneten Distanzscheiben 4 mit Handgriff 5. Durch die zugeordneten hydraulischen Andruckzylinder 6 wird die Festklemmstellung bewirkt. Aus Fig. 3 ist des weiteren die Befestigung der Hydraulikzylinder 8 am Gehäuse und an der Prallplatte 1 entnehmbar.
Fig. 4 zeigt in schematischer Form das Beispiel einer Anordnung der hydraulischen Andruckzylinder 6 und des Hydraulikzylinders 8 am Gehäuse und an der Prallplatte 1 mit Anordnung der Auflageplatte 3 und der Distanzscheiben 4 auf. Aus dieser Fig. 4 ist weiterhin ersichtlich, daß jeder der in den Brechraum des Prallbrechers hineinragenden hydraulischen Andruckzylinder 6 eine den jeweiligen Andruckzylinder 6 gegen Beschädigung und Staub schützende Schutzhaube 7 aufweist.
Die stufenweise Linearverschiebung der Prallplatte 1 zu dem Rotor 9 unter Ausbildung eines stufenweise verstellbaren Brechspaltes erfolgt durch Lösen der hydraulischen Andruckzylinder 6 und Anheben der Prallplatte 1 durch die Hydraulikzylinder 8 mit nachfolgendem Einbringen oder Entfernen von Distanzscheiben 4 mittels ihres jeweiligen Handgriffes 5 und durch anschließendes Absenken der Prallplatte 1 sowie deren Festklemmen mittels der hydraulischen Andruckzylinder 6.

Claims (5)

  1. Prallwerk für einen Prallbrecher mit einem Rotor und einem unmittelbar unterhalb der Brechgut-Einlauföffnung im Gehäuse lageveränderlich angeordneten Prallwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallwerk eine relativ zum Rotor (9) linear verschiebbare Prallplatte (1) ist.
  2. Prallwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte(1) auf seitlichen Auflageflanschen (2) des Brechergehäuses aufliegt und durch Hydraulikzylinder (8) zu dem antreibbar gelagerten Rotor (9) linear verschiebbar ist.
  3. Prallwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur stufenweisen Einstellung der Spaltweite (y) zwischen der linear verschiebbaren Prallplatte (1) und dem Rotor (9) eine unterschiedliche Anzahl von mit jeweils einem Handgriff (5) ausgerüsteten Distanzscheiben (4) auf am Gehäuse befestigten Auflageplatten (3) angeordnet ist.
  4. Prallwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festklemmen der Prallplatte (1) auf den Auflageflanschen (2) hydraulische Andruckzylinder (6) vorgesehen sind.
  5. Prallwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Andruckzylinder (6) eine Schutzhaube (7) aufweist.
EP98100840A 1997-01-31 1998-01-20 Prallwerk Withdrawn EP0856358A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29701622U 1997-01-31
DE29701622U DE29701622U1 (de) 1997-01-31 1997-01-31 Prallwerk

Publications (1)

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EP0856358A1 true EP0856358A1 (de) 1998-08-05

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EP (1) EP0856358A1 (de)
JP (1) JPH10216543A (de)
KR (1) KR19980070278A (de)
AU (1) AU5284798A (de)
BR (1) BR9800062A (de)
CA (1) CA2228106A1 (de)
CZ (1) CZ5798A3 (de)
DE (1) DE29701622U1 (de)
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AU5284798A (en) 1998-08-06
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BR9800062A (pt) 1999-03-23
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