EP0857925A2 - Wandtherme - Google Patents

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EP0857925A2
EP0857925A2 EP98102044A EP98102044A EP0857925A2 EP 0857925 A2 EP0857925 A2 EP 0857925A2 EP 98102044 A EP98102044 A EP 98102044A EP 98102044 A EP98102044 A EP 98102044A EP 0857925 A2 EP0857925 A2 EP 0857925A2
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EP
European Patent Office
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wall heater
heater according
burner
mounting bracket
housing
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EP98102044A
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EP0857925A3 (de
EP0857925B1 (de
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Behrouz Dr.-Ing. Ahmadi
Dieter Maurer
Friedrich Feucht
Thomas Riehl
Thomas Willingshofer
Dietmar Debus
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Viessmann Generations Group GmbH and Co KG
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Viessmann Werke GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/06—Arrangement of mountings or supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components

Definitions

  • the invention relates to a wall heater consisting of a circuit board arranged in a housing as a carrier for the burner with accessories and for the hydraulic components.
  • Such wall heaters that are used for heating and hot water supply are determined by smaller residential units in particular, are well known and in use, so in this regard no special printed evidence is required.
  • Burner with accessories and the hydraulic components so tight summarized as possible in the smallest space in the enclosure arranged on a flat circuit board the must be dimensioned sufficiently stable, unless special Support frames are provided for wall mounting what is also practiced. Under “Burners with accessories” are to understand here the burner with downstream combustion chamber, Exhaust gas heat exchanger and exhaust gas collector.
  • Such wall heaters have proven to be capable of improvement, in the direction of use as low as possible Material thicknesses for the board and this at least comparably good stability, convenient handling series production assembly, maintenance and any exchange requirements and also taking into account the one such a requirement of a sufficient Suspension stability as a carrier for all components serving board, connected to the further stipulation, in the manufacture of the wall heater either for Establish a room air-dependent or room air-independent mode of operation to be able to.
  • This task is with a wall heater of the type mentioned kind solved according to the invention in that the carrier about midway up the enclosure to the front of the enclosure in the form of a cranked Stage is formed which is parallel to the plane of the support surface has a cranked mounting bracket, the such stepped and cranked straps between laterally Crimped parts in front of the enclosure housing Cladding sheet metal is integrated and also support surface, Step and mounting bracket with stiffening edge bends are provided.
  • the mounting bracket is in the form of two on the side areas the stage attached mounting tabs formed between those of the carrier, also parallel to the carrier surface, with a downward-facing mounting bracket is provided.
  • the wall baths both for Indoor air-dependent as well as indoor air-independent operating modes can be created.
  • For an operation independent of the ambient air is only between the mounting brackets and to arrange an air duct box for all burner components, with due regard to assembly and accessibility is advantageously in the form of two shells, namely in such a way that the air guide shell provided with a trigger passage in a vertical section u-shaped and the other bowl is also U-shaped in horizontal section and both shells sealed against each other by quick fasteners are interconnected.
  • the step in the carrier is with a slot for one provided the bottom of an expansion tank and this advantageous in connection with the fact that the upper ends of the two side cladding panels with a sheet metal crossbar are connected, which also has a receiving slot for the upper edge of the expansion vessel is provided.
  • the burner and its associated components are also shown in a carrier detachably connected to the mounting brackets arranged, which in turn in an advantageous embodiment Form of a U-shaped in vertical section, with trigger opening provided bowl and this one in horizontal section also releasably assigned to a U-shaped cover shell is.
  • the wall heater according to the invention is described below with the aid of graphic representation of exemplary embodiments explained, which are all shown in perspective.
  • the wall heater consists in a known manner of a circuit board arranged in an enclosure 1, 1 ' as a support 2 for the burner B with accessories and for the hydraulic components.
  • the stage 3 is also advantageously provided with a receiving slot 8 for the lower edge of an expansion vessel AD, and further (see Fig. 3) in this context the upper ends 6 'of the two side cladding panels 6 are connected to a sheet metal traverse 9, which is also with a receiving slot 8 'is provided for the upper edge of the expansion vessel AD.
  • the combustion chamber is for an air-dependent operation K to the associated exhaust heat exchanger AWT Mounting brackets 4 'and the burner B on the mounting bracket 5 releasably attached.
  • both shells 10, 12 an air guide box form.
  • the air guide shell 10 provided with trigger passage 11 in a vertical section u-shaped and the cover 12 in Horizontal section also U-shaped, and both Shells 10, 12 are against each other by quick fasteners (not shown) sealed together.
  • the burner B shown in FIG. 4 with its components only for the sake of completeness is arranged on a support 10 detachably connected to the mounting brackets 4 'of the support 2 provided with step 3, wherein, as mentioned above, this support 10 is preferably in the form of a vertical section U-shaped shell 10 'is formed, to which the horizontal U-shaped cover shell 12 is releasably assigned.
  • This unit which represents, for example, a separately mountable burner module, also includes an AWT exhaust gas heat exchanger, with which an apartment heating unit is supplied.
  • the carrier 10 receiving the burner B is dimensioned and arranged on the mounting brackets 4 'of the bracket 2 such that the entire area of the bracket 2 below the step 3 or the mounting bracket 5 remains free for the hydraulic components arranged there, of which with P is a circulation pump and BWT is a process water heat exchanger.
  • the hydraulic connections are essentially located on the rear side of the carrier surface F, which is provided with corresponding through openings and connections for this purpose, which does not require any further explanation in detail, since nothing changes in the previously customary design of such connections.
  • the two side panels are 6 assigned to the carrier 2 such that between the rear edges 6 '' of the cladding panels 6 and Carrier surface F sufficient space for the arrangement of Connection lines (return piping) available stands.
  • 1, 2 and 3 correspond in practice to the process of final assembly of such a wall heater, that is, the punched and cranked support 2 shown in FIG. 2 is equipped as far as possible with appropriate connection fittings (preferably quick plug connections) and with Completed the two cladding sheets 6 to form an independently stable base body (chassis), after which the hydraulic components were installed, connected and connected on the front and rear. Thereafter, only the whole of the basic body of the wall heater, which has become stable and stable in itself, is easily accessible for all further assembly processes, i.e.
  • the burner module is attached from the front and attached to the mounting brackets 4 ', 5, the expansion vessel AD is inserted from above and with the Sheet metal traverse 9 is fixed and, finally, after the cover shell 12 has been pushed open for the burner module and the production of all connection and line connections, the whole has to be completed with the front part 1 'of the housing enclosure.
  • the exhaust manifold acts a collection box when operating in a room-air-dependent manner with exhaust connection 13 with for atmospheric Burner B of the usual type and with room air independent Operation of the wall heater around a collecting box with induced draft fan (top right in Fig. 4), here essential is that both types of header boxes on the one hand to the exhaust gas heat exchanger AWT and on the other hand towards the exhaust connection have appropriate connection dimensions.
  • the exhaust collector AS with fan G thus comes in the embodiment of 3 for use, i.e., within the Air duct box LK.
  • FIG. 3 is used for the actual wall fastening in FIG shown holding strip HL, on the hook of which the side Cladding sheets 6 with their corresponding holes provided, cranked edges can be hung.
  • FIG. 5 provides a clear overview the hydraulic piping and the other one in this regard advantageous embodiment, as here by a Channel distributor housing 100 reduces the piping effort is.
  • 5 are denoted by 101 in FIG Heating flow, with 102 the hot water flow, with 103 the Heating return, with 104 the supply line to the exhaust gas heat exchanger AWT, with 105 a water switch for the hot water requirement, with 106 a switching valve heating / domestic water, with 107 a vent valve, with 108 the outlet from Exhaust gas heat exchanger AWT and 109 to switch valve 106 belonging channel distributor.
  • Hydraulic elements are double-walled according to the ducting Channels pressed board are provided, although quite also the surface F of the carrier 2 itself a layer one could form such a board.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wandtherme, die aus einer in einem Umschließungsgehäuse (1, 1') angeordneten Platine als Träger (2) für den Brenner (B) mit Zubehör und die hydraulischen Komponenten besteht. Nach der Erfindung ist der Träger (2) etwa auf mittlerer Höhe (H) des Umschließungsgehäuses (1) zur Vorderseite des Umschließungsgehäuses (1) hin in Form einer abgekröpften Stufe (3) ausgebildet. Diese weist parallel zur Ebene (E) der Trägerfläche (F) eine hochgekröpfte Montagelasche (4) auf. Dabei ist der derart gestufte und gekröpfte Träger (2) zwischen seitlich randabgekröpften Teilen des Umschließungsgehäuses (1) bildenden Verkleidungsblechen (6) eingebunden und ferner sind Trägerfläche (F), Stufe (3) und Montagelasche(4) mit versteifenden Randabkröpfungen (7) versehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Wandtherme, bestehend aus einer in einem Umschließungsgehäuse angeordneten Platine als Träger für den Brenner mit Zubehör und für die hydraulischen Komponenten.
Derartige Wandthermen, die für Wärme- und Brauchwasserversorgung von insbesondere kleineren Wohneinheiten bestimmt sind, sind allgemein bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Zwecks möglichst kompakter Bauweise sind bei solchen Thermen Brenner mit Zubehör und die hydraulischen Komponenten so eng wie möglich auf kleinstem Raum zusammengefaßt im Umschliessungsgehäuse an einer ebenflächigen Platine angeordnet, die ausreichend stabil dimensioniert sein muß, sofern nicht besondere Tragrahmen für die Wandmontage vorgesehen sind, was auch praktiziert wird. Unter "Brenner mit Zubehör" sind hierbei zu verstehen der Brenner mit nachgeordneter Brennkammer, Abgaswärmetauscher und Abgassammler.
Solche Wandthermen haben sich als verbesserungsfähig erwiesen, und zwar in Richtung auf Verwendung möglichst geringer Materialstärken für die Platine und dies bei mindestens vergleichbar guter Stabilität, zweckmäßiger Handhabung bei der Serienfertigungsmontage, Wartungs- und evtl.Austauscherfordernissen und unter Beachtung der ebenfalls zu einer solchen Aufgabenstellung gehörenden Maßgabe einer ausreichenden Aufhängestabilität der als Träger für alle Komponenten dienenden Platine, verbunden mit der weiteren Maßgabe, bei der Fertigung problemlos die Wandtherme entweder für raumluftabhängige oder raumluftunabhängige Betriebsweise herstellen zu können.
Diese Aufgabe ist mit einer Wandtherme der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Träger etwa auf mittlerer Höhe des Umschließungsgehäuses zur Vorderseite des Umschließungsgehäuses hin in Form einer abgekröpften Stufe ausgebildet ist, die parallel zur Ebene der Trägerfläche eine hochgekröpfte Montagelasche aufweist, wobei der derart gestufte und gekröpfte Träger zwischen seitlich randabgekröpften Teilen vor das Umschließungsgehäuse bildenden Verkleidungsblechen eingebunden ist und dabei ferner Trägerfläche, Stufe und Montagelasche mit versteifenden Randabkröpfungen versehen sind.
Wesentlich für diese erfindungsgemäße Lösung ist also die in sich stufenförmige bzw. gestufte Ausbildung des Trägers, und zwar in Verbindung mit den einen Teil des Umschliessungsgehäuses bildenden seitlichen Verkleidungsblechen, die zusammen mit dem Träger einen weitestgehend verwindungsfreien, räumlich gegliederten Grundkörper (gewissermaßen Chassis) für die Gesamttherme bilden, der sich nicht nur für eine Serienfertigungsmontage außerordentlich handhabungsfreundlich erweist, sondern auch für Wartungs- oder evtl. Austauscherfordernisse. Durch die stufenförmige Ausbildung des Trägers ergibt sich, abgesehen von der damit erreichbaren Aussteifung, eine klare räumliche Gliederung am Grundkörper, die noch näher erläutert wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen bestehen in Folgendem:
Die Montagelasche ist in Form zweier an den Seitenbereichen der Stufe angesetzten Montagelaschen ausgebildet, zwischen denen der Träger, ebenfalls parallel zur Trägerfläche, mit einer nach unten gerichteten Montagelasche versehen ist. Damit ist eine Wahlmöglichkeit bei der Fertigung dahingehend geschaffen, daß komplikationslos die Wandthermen sowohl für raumluftabhängige als auch raumluftunabhängige Betriebsweisen erstellt werden können. Für eine raumluftunabhängige Betriebsweise ist dabei lediglich zwischen den Montagelaschen und sämtlichen Brennerkomponenten ein Luftführungskasten anzuordnen, der mit Rücksicht auf Montage und Zugänglichkeit vorteilhaft in Form zweier Schalen ausgebildet ist, und zwar derart, daß die mit Abzugsdurchgriff versehene Luftführungsschale im Vertikalschnitt u-förmig und die andere Schale im Horizontalschnitt ebenfalls u-förmig ausgebildet ist und beide Schalen gegeneinander durch Schnellverschlüsse abgedichtet miteinander verbunden sind.
Die Stufe im Träger ist mit einem Aufnahmeschlitz für einen unteren Rand eines Ausdehnungsgefäßes versehen und dies vorteilhaft in Verbindung damit, daß die oberen Enden der beiden seitlichen Verkleidungsbleche mit einer Blechtraverse verbunden sind, die ebenfalls mit einem Aufnahmeschlitz für den oberen Rand des Ausdehnungsgefäßes versehen ist. Dadurch erhält das Ausdehnungsgefäß in der Therme über der Stufe und durch diese einen definierten Sitz und kann, ohne sonst irgendwie befestigt werden zu müssen, nach Lösen seines Leitungsanschlusses und Entfernen der Blechtraverse problemlos nach oben aus dem Grundkörper entnommen werden.
Ferner ist der Brenner mit seinen zugehörigen Komponenten in einem mit den Montagelaschen lösbar verbundenen Träger angeordnet, der wiederum in vorteilhafter Ausführungsform in Form einer im Vertikalschnitt u-förmigen, mit Abzugsdurchgriff versehenen Schale ausgebildet und dieser eine im Horizontalschnitt ebenfalls u-förmigen Abdeckschale lösbar zugeordnet ist.
Im Grunde ergibt sich damit in der Gesamtkombination eine im Prinzip in Module aufgegliederte Therme, nämlich Grundkörper (Chassis), der bereits einen Teil des Umschließungsgehäuses bildet, Ausdehnungsgefäß, Brennermodul und sichtseitiger Teil des Umschließungsgehäuses.
Die erfindungsgemäße Wandtherme wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die alle perspektivisch dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1
den Grundkörper mit zugehörendem Ausdehnungsgefäß und sichtseitigem Teil des Umschließungsgehäuses;
Fig. 2
in Einzeldarstellung den stufigen Träger;
Fig. 3
den Grundkörper mit weiterem Zubehör;
Fig. 4
nur der Vollständigkeit halber den Brenner mit seinem Zubehör und
Fig. 5
eine Einzeldarstellung der Platine mit den zuge-hörigen Hydraulikteilen.
Die Wandtherme besteht in bekannter Weise aus einer in einem Umschließungsgehäuse 1, 1' angeordneten Platine als Träger 2 für den Brenner B mit Zubehör und für die hydraulischen Komponenten.
Orientiert insbesondere an Fig. 1 und 2 ist für eine solche Wandtherme nun wesentlich, daß der Träger 2 etwa auf mittlerer Höhe H des Umschließungsgehäuses 1 zur Vorderseite des Umschließungsgehäuses 1 hin in Form einer abgekröpften Stufe 3 ausgebildet ist, die parallel zur Ebene E der Trägerfläche F eine hochgekröpfte Montagelasche 4 in Form zweier an den Seitenbereichen ausgebildeten Montagelaschen 4' aufweist, zwischen denen der Träger 2 ebenfalls parallel zur Trägerfläche F mit einer nach unten gerichteten Montagelasche 5 versehen ist, wobei der derart gestufte und gekröpfte Träger 2 zwischen seitlich randabgekröpfte Teile des Umschließungsgehäuses 1 bildenden Verkleidungsblechen 6 eingebunden ist, und dabei ferner Trägerfläche F, Stufe 3 und Montagelaschen 4',5 mit versteifenden Randabkröpfungen 7 versehen sind.
Die Stufe 3 ist ferner vorteilhaft mit einem Aufnahmeschlitz 8 für den unteren Rand eines Ausdehnungsgefäßes AD versehen, und ferner sind (siehe Fig. 3)in diesem Zusammenhang die oberen Enden 6' der beiden seitlichen Verkleidungsbleche 6 mit einer Blechtraverse 9 verbunden, die ebenfalls mit einem Aufnahmeschlitz 8' für den oberen Rand des Ausdehnungsgefäßes AD versehen ist.
Für eine raumluftabhängige Betriebsweise sind die Brennkammer K mit einem zugehörigen Abgaswärmetauscher AWT an den Montagelaschen 4' und der Brenner B an der Montagelasche 5 lösbar befestigt.
Ohne daß es dazu irgendwelcher Änderungen am "Chassis" bedarf, ist für den Fall raumluftunabhängiger Betriebsweise zwischen den Montagelaschen 4', 5 und der Brennkammer K und dem Brenner B eine Luftführungsschale 10 mit einer dieser lösbar zugeordneten, frontseitigen Abdeckschale 12 angeordnet, wobei beide Schalen 10, 12 einen Luftführungskasten bilden. Zwecks einfacher Montage und Zugänglichkeit ist dabei die mit Abzugsdurchgriff 11 versehene Luftführungsschale 10 im Vertikalschnitt u-förmig und die Abdeckschale 12 im Horizontalschnitt ebenfalls u-förmig ausgebildet, und beide Schalen 10, 12 sind gegeneinander durch Schnellverschlüsse (nicht dargestellt) abgedichtet miteinander verbunden.
Der in Fig. 4 nur der Vollständigkeit halber mit seinen Komponenten dargestellte Brenner B ist an einem mit den Montagelaschen 4' des mit Stufe 3 versehenen Trägers 2 lösbar verbundenen Träger 10 angeordnet, wobei, wie vorerwähnt, dieser Träger 10 bevorzugt in Form einer im Vertikalschnitt u-förmigen Schale 10' ausgebildet ist, der die im Horizontalschnitt ebenfalls u-förmige Abdeckschale 12 lösbar zugeordnet ist. Zu dieser, einen bspw. separat montierbaren Brennermodul darstellenden Einheit gehört auch ein Abgaswärmetauscher AWT, mit dem ein Wohnungsheizkrels versorgt wird. Der den Brenner B aufnehmende Träger 10 ist dabei so bemessen und derart an den Montagelaschen 4' des Trägers 2 angeordnet, daß der ganze Bereich des Trägers 2 unterhalb der Stufe 3 bzw. der Montagelasche 5 für die dort angeordneten hydraulischen Komponenten freibleibt, von denen mit P eine Umwälzpumpe und mit BWT ein Brauchwasserwärmetauscher bezeichnet ist. Die hydraulischen Verbindungen befinden sich im wesentlichen auf der Rückseite der Trägerfläche F, die dafür mit entsprechenden Durchgriffsöffnungen und Anschlüssen versehen ist, was im einzelnen keiner näheren Erläuterung bedarf, da sich insoweit an der bisher üblichen Ausbildung solcher Verbindungen nichts ändert.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die beiden seitlichen Verkleidungsbleche 6 dem Träger 2 derart zugeordnet, daß zwischen den Hinterrändern 6'' der Verkleidungsbleche 6 und der Trägerfläche F ausreichend Freiraum für die Anordnung von Verbindungsleitungen (Rücklaufverrohrung) zur Verfügung steht.
Die Fig. 1, 2 und 3 entsprechen in Folge praktisch auch schon dem Vorgang der Endmontage einer solchen Wandtherme, d.h., der in Fig. 2 dargestellte gestanzte und entsprechend gekröpfte Träger 2 wird soweit wie möglich mit entsprechenden Anschlußfittings (vorzugsweise Schnellsteckanschlüsse) ausgestattet und mit den beiden Verkleidungsblechen 6 zum selbständig standfähigen Grundkörper (Chassis) komplettiert, wonach vorder- und rückseitig die Hydraulikkomponenten sinngemäß installiert, angeschlossen und verbunden werden. Danach ist lediglich der ganze insoweit schon standfähig gewordene und in sich stabile Grundkörper der Wandtherme allen weiteren Montagevorgängen bequem zugänglich, d.h., der Brennermodul wird von vorne angesetzt und an den Montagelaschen 4', 5 befestigt, das Ausdehnungsgefäß AD wird von oben eingesetzt und mit der Blechtraverse 9 fixiert und schließlich ist nach Aufschub der Abdeckschale 12 für den Brennermodul und die Herstellung aller Anschluß- und Leitungsverbindungen das Ganze mit dem vorderen Teil 1' der Gehäuseumschließung zu komplettieren.
Was den Abgassammler betrifft (siehe Fig. 4),so handelt es sich bei raumluftabhängiger Betriebsweise um einen Sammelkasten mit Abgasanschlußstutzen 13 mit für atmosphärische Brenner B üblicher Bauart und bei raumluftunabhängiger Betriebsweise der Wandtherme um einen Sammelkasten mit Saugzuggebläse (rechts oben in Fig. 4), wobei hier wesentlich ist, daß beide Arten von Sammelkästen einerseits zum Abgaswärmetauscher AWT hin und andererseits zum Abgasanschluß hin sich entsprechende Anschlußmaße aufweisen. Der Abgassammler AS mit Gebläse G kommt dabei also in der Ausführungsform der Wandtherme gemäß Fig. 3 zur Verwendung, d.h., innerhalb des Luftführungskastens LK.
Zur eigentlichen Wandbefestigung dient eine in Fig. 3 mit dargestellter Halteleiste HL, an deren Haken die seitlichen Verkleidungsbleche 6 mit ihren mit entsprechenden Löchern versehenen, abgekröpften Rändern eingehängt werden können.
Die Darstellung gemäß Fig. 5 stellt zum einen übersichtlich die Hydraulikverrohrung und zum anderen eine insoweit vorteilhafte Ausführungsform dar, als hierbei durch ein Kanalverteilergehäuse 100 der Verrohrungsaufwand reduziert ist. Im übrigen sind in Fig. 5 bezeichnet mit 101 der Heizungsvorlauf, mit 102 der Brauchwasservorlauf, mit 103 der Heizungsrücklauf, mit 104 die Zuleitung zum Abgaswärmetauscher AWT, mit 105 ein Wasserschalter für die Brauchwasseranforderung, mit 106 ein Umschaltventil Heizung/Brauchwasser, mit 107 ein Entlüftungsventil, mit 108 der Abgang vom Abgaswärmetauscher AWT und mit 109 ein zum Umschaltventil 106 gehörender Kanalverteiler.
Abgesehen von der Teilzusammenfassung der Verrohrung durch das dargestellte Kanalverteilergehäuse 100, könnte vorteilhaft auch für die sich im Bereich der Fläche F erstreckenden Hydraulikelemente eine doppelwandig gemäß Kanalführung zu Kanälen verpreßte Platine vorgesehen werden, wobei durchaus auch die Fläche F des Trägers 2 selbst eine Lage einer solchen Platine bilden könnte.

Claims (11)

  1. Wandtherme, bestehend aus einer in einem Umschließungsgehäuse (1, 1') angeordneten Platine als Träger (2) für den Brenner (B) mit Zubehör und die hydraulischen Komponenten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Träger (2) etwa auf mittlerer Höhe (H) des Umschließungsgehäuses (1) zur Vorderseite des Umschließungsgehäuses (1) hin in Form einer abgekröpften Stufe (3) ausgebildet ist, die parallel zur Ebene (E) der Trägerfläche (F) eine hochgekröpfte Montagelasche (4) aufweist, wobei der derart gestufte und gekröpfte Träger (2) zwischen seitlich randabgekröpften Teilen des Umschließungsgehäuses (1) bildenden Verkleidungsblechen (6) eingebunden ist und dabei ferner Trägerfläche (F), Stufe (3) und Montagelasche(4) mit versteifenden Randabkröpfungen (7) versehen sind.
  2. Wandtherme nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Montagelasche (4) in Form zweier an den Seitenbereichen der Stufe (3) angesetzten Montagelaschen (4') ausgebildet ist, zwischen denen der Träger (2) ebenfalls parallel zur Trägerfläche (F) mit einer nach unten gerichteten Montagelasche (5) versehen ist.
  3. Wandtherme nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stufe (3) mit einem Aufnahmeschlitz (8) für den unteren Rand eines Ausdehnungsgefäßes (AD) versehen ist und die oberen Enden (6') der beiden seitlichen Verkleidungsbleche (6) mit einer Blechtraverse (9) verbunden sind, die ebenfalls mit einem Aufnahmeschlitz (8') für den oberen Rand des Aufnahmegefäßes (AD) versehen sind.
  4. Wandtherme nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Brennkammer (K) mit einem zugehörigen Abgaswärmetauscher (AWT) an den Montagelaschen (4') und der Brenner (B) an der Montagelasche (5) lösbar befestigt sind.
  5. Wandtherme nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen den Montagelaschen (4',5) und der Brennkammer (K) und dem Brenner (B) eine Luftführungsschale (10) mit einer dieser lösbar zugeordneten, frontseitigen Abdeckschale (12) angeordnet ist, wobei beide Schalen (10,12) einen Luftführungskasten bilden.
  6. Wandtherme nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mit Abzugsdurchgriff (11) versehene Luftführungsschale (10) im Vertikalschnitt u-förmig und die Abdeckschale (12) im Horizontalschnitt ebenfalls u-förmig ausgebildet ist und beide Schalen (10,12) gegeneinander durch Schnellverschlüsse abgedichtet miteinander verbunden sind.
  7. Wandtherme nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die nach unten abgekröpfte Montagelasche (5) mit einem abgekröpften Rand (7') versehen ist.
  8. Wandtherme nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zum Brenner (B) gehörende Abgassammler (AS) in Form eines Sammelkastens mit Abgasanschlußstutzen oder eines Sammelkastens mit Saugzuggebläse(G) ausgebildet ist mit jeweils sich entsprechenden Anschlußmaßen.
  9. Wandtherme nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Fläche (F) des Trägers (2) ein mindestens einen Teil der Hydraulikverrohrung enthaltendes Kanalverteilergehäuse (100) angeordnet ist.
  10. Wandtherme nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kanalverteilergehäuse (100) in Form einer aus zwei Lagen gemäß der Kanalführung verpreßten Platine gebildet ist.
  11. Wandtherme nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fläche (F) des Trägers (2) die eine Lage der Platine bildet.
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EP0857925A2 true EP0857925A2 (de) 1998-08-12
EP0857925A3 EP0857925A3 (de) 1999-11-03
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DE (2) DE29702137U1 (de)

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