EP0864760A2 - Giessbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung - Google Patents

Giessbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0864760A2
EP0864760A2 EP98104342A EP98104342A EP0864760A2 EP 0864760 A2 EP0864760 A2 EP 0864760A2 EP 98104342 A EP98104342 A EP 98104342A EP 98104342 A EP98104342 A EP 98104342A EP 0864760 A2 EP0864760 A2 EP 0864760A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
pump
motor
wall
pump housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98104342A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0864760A3 (de
Inventor
Niels Due Jensen
Finn Hoj
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grundfos AS
Original Assignee
Grundfos AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grundfos AS filed Critical Grundfos AS
Publication of EP0864760A2 publication Critical patent/EP0864760A2/de
Publication of EP0864760A3 publication Critical patent/EP0864760A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the invention is based on a castable pump housing the preamble of claim 1.
  • Such a pump housing for a motor pump unit is in the German utility model DE-U-295 04 507.8.
  • This housing comprises two main housing parts, an outer one Housing part and an inner housing part usable therein with the central suction port and the pressure port close to the housing wall. Both housing parts are shaped on the inside so that they Cavity for receiving the pump impeller and the spiral delivery channel, which takes up the steadily increasing flow rate essentially expanded axially, limit.
  • These two housing parts are made by casting, except for the cavity for the pump impeller also all other cavities and passages the housing parts are designed so that during the casting process no lost casting cores are required.
  • a disadvantage of this Pump housing is, however, that a two-part for each housing part Mold is required, which is due to double the cost of the mold there are increased manufacturing costs for the pump housing.
  • Another disadvantage is that the inner housing part is a loose part, so that this part during transport and storage of the unit, can be lost before it is installed. Furthermore, the Material consumption when casting two housing parts is relatively high.
  • a similar pump housing for a motor pump unit is in the EP-A-0 218 031 which also has two housing parts.
  • the boiler-side housing part shows the suction and the pressure connection, the spiral feed channel connecting the two connecting pieces and the Cavity for the pump impeller.
  • This part of the case that also One lot is, except on its boiler side, by the second Housing part completely surrounded and both with the drive motor and also screwed to the boiler.
  • the spiral conveyor channel not only in the axial direction, but in undercutting shape also in the radial direction. From one radial expansion of the spiral conveyor channel results in the disadvantage that so-called lost casting cores are required for its manufacture are, which must also be disposed of in an environmentally friendly manner.
  • two molds are required in this case, too produce the entire housing with a correspondingly higher material consumption to be able to.
  • the object of the invention is to improve an introduction mentioned housing for a motor pump unit, wherein the housing has no captive parts and is cheaper can be manufactured.
  • the housing according to the invention consists of only a single housing part, has therefore no loose part, and is so constructed that its all open cavities and passages no radial Have extensions in the sense of undercuts, so that the housing without lost casting cores and only with one two-part mold can be made. All necessary Casting cores can open after the casting process the mold can be removed axially. Overall, this results in a faster and cheaper production of the mold.
  • the cheaper one Manufacturing is also due to the fact that the consumption of Casting material is less compared to the case when two Casting molds for two housing parts must be used. Of the lower material consumption is also molded on the one piece Transverse wall, which supports the two connecting pieces of the pump housing, attributed.
  • An advantageous embodiment of the housing according to the invention is that the peripheral wall of the housing one of the motor-side housing opening outgoing cylindrical or itself slightly tapered inner wall surface for circumferential Has limitation of the cavity for the pump impeller.
  • the cavity for the pump impeller in a simple way producible, and it can be already attached to the shaft of the motor Pump impeller from the motor side of the housing Housing are introduced.
  • Another advantageous embodiment of the pump housing exists in that there are several axial through holes for receiving Has fastening screws with which the housing between the Motor and the device is clamped when the motor pump unit on a boiler as a device with externally controlled Forced circulation of the heating current is mounted.
  • This also results in a better liquid seal of the housing to both the boiler and the drive motor achievable.
  • the fastening screws can serve the housing during transportation and the storage of the motor pump unit captive on Fasten housing.
  • the unit 1 shows a motor pump unit 1 with a centrifugal pump 2 and an electric drive motor 3, the impeller 4 of the Pump on the protruding end of the motor shaft 5 is attached.
  • the unit 1 is intended for use on a flat wall surface 6 a device with externally controlled forced circulation to be attached to a flow of liquid, e.g. B. on the boiler 8 of a hot water heating system 7.
  • the boiler 8 is only partially shown and has u. a. one leading to the pump 2 Inlet channel 9 and a return channel from the pump 10th
  • the pump 2 comprises a one-piece, castable Housing 11 with two opposite mounting sides 12a and 12b, with which it on the boiler 8 or on the mounting flange 13 of the motor 3 is present.
  • the housing itself includes one Circumferential wall 14 and an inner transverse wall 15, the transverse wall the central suction port 16 and parallel to the axis near the Housing wall 14 has the pressure port 17 of the pump 2.
  • the housing 11 On the motor side, the housing 11 has an opening 18 from which a cavity 19 for receiving the pump impeller 4 after stretches inside.
  • the diameter of the opening 18 and the cavity 19 is chosen so that the housing is conveniently already on the shaft 5 mounted pump impeller can be pushed if the housing is assembled.
  • there is sufficient play between the circumference of the pump impeller and the circumferential surface 19a of the cavity 19 is provided to the from the pump impeller emerging flow to provide enough space for this in the usual delivery channel 20, the two pump nozzles 16 and 17 connects with each other, can occur.
  • the delivery channel 20 is designed so that it only continuously expanded in the axial direction, so that he on Pressure port 17 has its greatest depth.
  • he can also be designed so that it only widens in the radial direction, around the increasing flow in the outflow direction to record.
  • the undercut-free design also applies to the cavity 19 for receiving the pump impeller 4, which, starting from its motor-side opening 18, either cylindrical or conical can be tapered.
  • This makes it possible for the for the formation of the cavity 19 and the delivery channel 20th provided casting cores for the casting production of the pump housing 11 only pulled axially out of the cast housing after the casting process need to be.
  • the transverse wall 15 also partially the boundary surface 21 for the delivery channel 20 forms. The remaining boundary surface for the delivery channel is by axially extending the inner peripheral surface 19a of the Cavity 19 formed for the pump impeller 4.
  • the cavity 19 extends from the motor side Opening 18 of housing 11.
  • a recess 22 can be provided, into which a motor projection protrudes to center the motor in the pump housing as in Fig. 1 is shown above.
  • the recess 22 is of minor dimensions, so that the essential cylindrical or conical shape of the cavity 19 remains.
  • the peripheral wall 14 of the one-piece pump housing 11 as a four-polygon with sides curved outwards. This creates four Corner areas, each having an axial through hole 23. By these holes are passed through fastening screws 24 (Fig. 1) to the motor pump unit 1 on the device shown in Example to be attached to the boiler 8.
  • the pump housing 11 Provide mounting flanges on the boiler and motor side be the through holes for attachment in a conventional manner of the one-piece pump housing both on the boiler 8 and have on the motor 3.
  • the pump housing 11 provided on the back with several stiffening ribs 25 in order to to stabilize the suction port 16 in its central position.
  • the pump housing open cavities. All cavities of the pump house, so both those who are open to the engine side and those who that are open to the boiler side are undercut-free trained so that all after casting the pump housing Permanent casting cores for their removal on both sides of the housing can only be pulled out axially.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Es handelt sich um ein gießbares Pumengehäuse (11) für ein Motorpumpenaggregat, das zur Montag an einer ebenen Wandfläche (6) einer Vorrichtung mit extern gesteuerter Zwangsumwälzung eines Flüssigkeitsstromes vorgesehen ist. Das Gehäuse weist motorseitig eine Öffnung (18) auf sowie einen von dieser Öffnung ausgehenden Hohlraum für ein drehbar kraftangetriebenes Pumpenlaufrad (4). Ferner weist es einen zentralen Saugstutzen (16), einen dazu achsparallelen Druckstutzen (17) nahe der Gehäusewand, einen beide Stutzen verbindenden, hinterschneidungsfreien Förderkanal (20) und zwei sich gegenüberliegende Montageseiten auf. Das Pumpengehäuse (11) ist als einstückiges Gußbauteil ausgebildet und weist eine Umfangswand (14) und eine innere Querwand (15) auf. Die Querwand (15) ist mit dem zentralen Saugstutzen (16) und dem gehäusewandnahen Druckstutzen (17) versehen und weist teilweise die Begrenzungsfläche (21) für den Förderkanal (20) zwischen den beiden Stutzen auf. Alle zu den beiden sich gegenüberliegenden Montageseiten (12a und 12b) offenen Hohlräume (19, 20) des Gehäuses (11) sind zum axialen Entfernen aller Dauergießkerne nach dem Gießvorgang hinterschneidungsfrei ausgebildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem gießbaren Pumpengehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiges Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat ist in dem deutschen Gebrauchsmuster DE-U-295 04 507.8 beschrieben. Dieses Gehäuse umfaßt zwei Hauptgehäuseteile, und zwar ein äußeres Gehäuseteil und ein darin einsetzbares inneres Gehäuseteil mit dem zentralen Saugstutzen und dem gehäusewandnahen Druckstutzen. Beide Gehäuseteile sind auf ihrer Innenseite so geformt, daß sie den Hohlraum für die Aufnahme des Pumpenlaufrades und den Spiralförderkanal, der sich zur Aufnahme des stetig größer werdenden Förderstromes im wesentlichen axial erweitert, begrenzen. Diese beiden Gehäuseteile werden durch Gießen hergestellt, wobei außer dem Hohlraum für das Pumpenlaufrad auch alle anderen Hohlräume und Durchgänge der Gehäuseteile so konstruiert sind, daß beim Gießvorgang keine verlorenen Gießkerne erforderlich sind. Nachteilig bei diesem Pumpengehäuse ist jedoch, daß für jedes Gehäuseteil eine zweiteilige Gießform erforderlich ist, wodurch aufgrund der doppelten Formkosten erhöhte Herstellungskosten für das Pumpengehäuse gegeben sind. Weiterhin ist nachteilig, daß das innere Gehäuseteil ein Losteil ist, so daß dieses Teil während des Transportes und der Lagerung des Aggregates, also vor seinem Einbau, verloren gehen kann. Ferner ist der Materialverbrauch beim Gießen von zwei Gehäuseteilen relativ hoch.
Ein ähnliches Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat ist in der EP-A-0 218 031 offenbart, das ebenfalls zwei Gehäuseteile aufweist. Das kesselseitige Gehäuseteil Weist den Saug- und den Druckstutzen, den die beiden Stutzen verbindenden Spiralförderkanal sowie den Hohlraum für das Pumpenlaufrad auf. Dieses Gehäuseteil, das ebenfalls ein Losteil ist, ist außer auf seiner Kesselseite von dem zweiten Gehäuseteil vollständig umgeben und sowohl mit dem Antriebsmotor als auch mit dem Heizungskessel verschraubt. Des weiteren erweitert sich der Spiralförderkanal nicht nur in axialer Richtung, sondern in hinterschneidender Form auch in radialer Richtung. Aus einer solchen radialen Ausdehnung des Spiralförderkanals resultiert der Nachteil, daß zu seiner Herstellung sogenannte verlorene Gießkerne erforderlich sind, die des weiteren umweltschonend entsorgt werden müssen. Weiterhin sind auch in diesem Fall zwei Gießformen erforderlich, um das Gesamtgehäuse mit entsprechend höherem Materialverbrauch herstellen zu können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines einleitend angeführten Gehäuses für ein Motorpumpenaggregat, wobei das Gehäuse keine verlierbaren Teile aufweist und kostengünstiger hergestellt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Anspruch 1 angegeben.
Das erfindungsgemäße Gehäuse besteht aus nur einem einzigen Gehäuseteil, hat also kein Losteil, und ist so konstruiert, daß seine sämtlichen offenen Hohlräume und Durchgänge keinerlei radiale Erweiterungen im Sinne von Hinterschneidungen aufweisen, so daß das Gehäuse ohne verlorene Gießkerne und nur mit einer einzigen zweiteiligen Gießform hergestellt werden kann. Alle erforderlichen Gießkerne können nach Beendigung des Gießvorganges beim Öffnen der Gießform axial entfernt werden. Insgesamt ergibt sich dadurch ein schnelleres und billigeres Herstellen der Gießform. Die kostengünstigere Fertigung ist auch dadurch begründet, daß der Verbrauch an Gießmaterial geringer ist im Vergleich zu dem Fall, wenn zwei Gießformen für zwei Gehäuseteile verwendet werden müssen. Der geringere Materialverbrauch ist auch auf die einstückig eingeformte Querwand, welche die beiden Stutzen des Pumpengehäuses trägt, zurückzuführen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gehäuses besteht darin, daß die Umfangswand des Gehäuses eine von der motorseitigen Gehäuseöffnung ausgehende zylindrische oder sich leicht konisch verjüngende Innenwandfläche zur umfangsmäßigen Begrenzung des Hohlraumes für das Pumpenlaufrad aufweist. Hierdurch ist der Hohlraum für das Pumpenlaufrad auf einfache Weise herstellbar, und es kann das bereits auf der Welle des Motors befestigte Pumpenlaufrad von der Motorseite des Gehäuses her in das Gehäuse eingeführt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Pumpengehäuses besteht darin, daß es mehrere axiale Durchgangslöcher zur Aufnahme von Befestigungsschrauben aufweist, mit denen das Gehäuse zwischen dem Motor und der Vorrichtung eingespannt wird, wenn das Motorpumpenaggregat an einem Heizkessel als Vorrichtung mit extern gesteuerter Zwangsumwälzung des Heizstromes montiert wird. Hierdurch ist das am Kessel montierte Gehäuse kraftentlastet montiert, d. h. die vom Förderstrom auf das Gehäuse axial ausgeübten Kräfte werden besser von diesem aufgenommen und auf die Befestigungsschrauben übergeleitet. Weiterhin ist hierdurch auch eine bessere Flüssigkeitsabdichtung des Gehäuses sowohl zum Kessel als auch zum Antriebsmotor hin erzielbar. Schließlich ist noch vorteilhaft, daß die Befestigungsschrauben dazu dienen können, das Gehäuse während des Transportes und der Lagerung des Motorpumpenaggregates unverlierbar am Gehäuse zu befestigen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1:
ein Motorpumpenaggregat im Axialschnitt mit dem erfindungsgemäßen Pumpengehäuse nach der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2:
das Pumpengehäuse von der Rückseite in perspektivischer Ansicht und
Fig. 3:
das Pumpengehäuse von der Vorderseite in perspektivischer Ansicht.
Fig. 1 zeigt ein Motorpumpenaggregat 1 mit einer Kreiselpumpe 2 und einem elektrischen Antriebsmotor 3, wobei das Laufrad 4 der Pumpe auf dem pumpenseitig herausragenden Ende der Motorwelle 5 befestigt ist. Das Aggregat 1 ist dazu gedacht, an einer ebenen Wandfläche 6 einer Vorrichtung mit extern gesteuerter Zwangsumwälzung eines Flüssigkeitsstromes befestigt zu werden, z. B. an dem Heizkessel 8 einer Warmwasser-Heizungsanlage 7. Der Kessel 8 ist nur teilweise dargestellt und hat u. a. einen zu der Pumpe 2 hinführenden Zulaufkanal 9 und einen von der Pumpe abgehenden Rücklaufkanal 10.
Die Pumpe 2 umfaßt ein einteiliges, durch Gießen herstellbares Gehäuse 11 mit zwei sich gegenüberliegenden Montageseiten 12a und 12b, mit denen es an dem Heizkessel 8 bzw. an dem Befestigungsflansch 13 des Motors 3 anliegt. Das Gehäuse selbst umfaßt eine Umfangswand 14 und eine innere Querwand 15, wobei die Querwand den zentralen Saugstutzen 16 und dazu achsparallel in Nähe der Gehäusewand 14 den Druckstutzen 17 der Pumpe 2 aufweist.
Motorseitig weist das Gehäuse 11 eine Öffnung 18 auf, von der aus sich ein Hohlraum 19 zur Aufnahme des Pumpenlaufrades 4 nach innen erstreckt. Der Durchmesser der Öffnung 18 und des Hohlraumes 19 ist so gewählt, daß das Gehäuse bequem über das bereits an der Welle 5 montierte Pumpenlaufrad geschoben werden kann, wenn das Gehäuse montiert wird. Im gezeigten Fall ist ausreichend Spiel zwischen dem Umfang des Pumpenlaufrades und der Umfangsfläche 19a des Hohlraumes 19 vorgesehen, um dem aus dem Pumpenlaufrad austretenden Förderstrom ausreichend Raum zu bieten, damit dieser in den üblichen Förderkanal 20, der die beiden Pumpenstutzen 16 und 17 miteinander verbindet, eintreten kann.
Im gezeigten Fall ist der Förderkanal 20 so ausgebildet, daß er sich ausschließlich in axialer Richtung stetig erweitert, so daß er am Druckstutzen 17 seine größte Tiefe aufweist. Alternativ kann er aber auch so ausgebildet sein, daß er sich nur in radialer Richtung erweitert, um den in Ausströmrichtung größer werdenden Förderstrom aufzunehmen. Auch ist es möglich, eine Kombination von axialer und radialer Erweiterung des Förderkanals vorzusehen. Bei allen Ausführungsformen des Förderkanales ist es jedoch wichtig, daß er hinterschneidungsfrei ausgebildet ist.
Die hinterschneidungsfreie Ausbildung gilt auch für den Hohlraum 19 zur Aufnahme des Pumpenlaufrades 4, der, ausgehend von seiner motorseitigen Öffnung 18, entweder zylindrisch oder sich konisch verjüngend ausgebildet sein kann. Hierdurch ist es möglich, daß die für die Ausbildung des Hohlraumes 19 und des Förderkanales 20 vorgesehenen Gießkerne zur Gießherstellung des Pumpengehäuses 11 nach dem Gießvorgang nur axial aus dem gegossenen Gehäuse herausgezogen zu werden brauchen. Hieraus ergibt sich, daß die Querwand 15 auch teilweise die Begrenzungsfläche 21 für den Förderkanal 20 bildet. Die übrige Begrenzungsfläche für den Förderkanal wird durch eine axiale Verlängerung der inneren Umfangsfläche 19a des Hohlraumes 19 für das Pumpenlaufrad 4 gebildet.
Wie schon ausgeführt, erstreckt sich der Hohlraum 19 von der motorseitigen Öffnung 18 des Gehäuses 11. Zu Beginn des Hohlraumes 19 kann ein Rezess 22 vorgesehen sein, in den ein Motorvorsprung hineinragt, um den Motor im Pumpengehäuse zu zentrieren, wie es in Fig. 1 oben gezeigt ist. Der Rezess 22 hat nur geringfügige Ausmaße, so daß die wesentliche zylindrische oder konische Form des Hohlraumes 19 erhalten bleibt.
Wie es am besten aus den Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, ist die Umfangswand 14 des einteiligen Pumpengehäuses 11 als Vierer-Polygon mit nach außen gewölbten Seiten ausgeführt. Hierdurch entstehen vier Eckbereiche, die je ein axiales Durchgangsloch 23 aufweisen. Durch diese Löcher werden Befestigungsschrauben 24 hindurchgeführt (Fig. 1), um das Motorpumpenaggregat 1 an der Vorrichtung, im dargestellten Beispiel also an dem Kessel 8, zu befestigen.
In einigen Anwendungsfällen kann es ausreichen, daß nur zwei sich diametral gegenüberliegende Durchgangslöcher 23 in dem Gehäuse 11 vorgesehen sind, um das Gehäuse zwischen dem Motor 3 und dem Kessel 8 einzuspannen, weil geringere Kräfte von dem Gehäuse aufzunehmen sind. In diesem Falle werden diejenigen Durchgangslöcher 23 ausgewählt, die in derselben Gehäuseebene liegen wie der Saugstutzen 16 und der Druckstutzen 17 des Gehäuses 11. Dies ist durch die Schnittlinie I-I in Fig. 2 verdeutlicht. Die beiden anderen sich diametral gegenüberliegenden Befestigungslöcher 23 können dann als motorseitige Gewindesacklöcher ausgebildet sein, so daß diese Löcher dazu dienen, nur den Motor 3 mit dem Gehäuse 11 zu verbinden. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß mehr als vier Befestigungslöcher 23 vorgesehen sind, von denen ein Teil als Durchgangslöcher und die übrigen als Gewindesacklöcher ausgebildet sind. In einer noch weiteren Ausführungsform kann das Pumpengehäuse 11 kesselseitig sowie motorseitig mit Befestigungsflanschen versehen sein, die in an sich bekannter Weise Durchgangslöcher zur Befestigung des einteiligen Pumpengehäuses sowohl am Kessel 8 als auch am Motor 3 aufweisen.
Wie es am besten aus Fig. 2 zu sehen ist, ist das Pumpengehäuse 11 auf der Rückseite mit mehreren Versteifungsrippen 25 versehen, um den Saugstutzen 16 in seiner zentralen Lage zu stabilisieren. Hierdurch entstehen auch auf der Rückseite des Pumpengehäuses axial offene Hohlräume. Sämtliche Hohlräume des Pumpengehauses, also sowohl diejenigen, die zur Motorseite hin offen sind, als auch diejenigen, die zur Kesselseite hin offen sind, sind hinterschneidungsfrei ausgebildet, so daß nach dem Gießen des Pumpengehäuses sämtliche Dauergießkerne zu ihrer Entfernung zu beiden Seiten des Gehäuses ausschließlich axial herausgezogen werden.

Claims (4)

  1. Gießbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung mit extern gesteuerter Zwangsumwälzung eines Flüssigkeitsstromes, wobei das Gehäuse motorseitig eine Öffnung aufweist sowie einen von dieser Öffnung ausgehenden Hohlraum für ein drehbar kraftangetriebenes Pumpenlaufrad, einen zentralen Saugstutzen, einen dazu achsparallelen Druckstutzen nahe der Gehäusewand, einen beide Stutzen verbindenden, hinterschneidungsfreien Förderkanal und zwei sich gegenüberliegende Montageseiten umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (11) ein einstückiges Gußbauteil mit einer Umfangswand (14) und einer inneren Querwand (15) ist, daß die Querwand mit dem zentralen Saugstutzen (16) und dem gehäusewandnahen Druckstutzen (17) versehen ist und teilweise die Begrenzungsfläche (21) für den Förderkanal (20) zwischen den beiden Stutzen aufweist und daß alle zu den beiden sich gegenüberliegenden Montageseiten (12a, 12b) offenen Hohlräume (19, 20) des Gehäuses (11) zum axialen Entfernen aller Dauergießkerne nach dem Gießvorgang hinterschneidungsfrei ausgebildet sind.
  2. Gießbares Pumpengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (14) des Pumpengehäuses (11) eine von der motorseitigen Gehäuseöffnung (18) ausgehende, im wesentlichen zylindrische oder sich leicht konisch verjüngende Innenwandfläche (19a) zur umfangsmäßigen Begrenzung des Hohlraumes (19) für das Pumpenlaufrad (4) aufweist.
  3. Gießbares Pumpengehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (14) des Pumpengehäuses (11) mehrere axiale Durchgangslöcher (23) zur Aufnahme von Befestigungsschrauben (24) aufweist, mit denen das Gehäuse zwischen dem Motor (3) und der Vorrichtung (8) einspannbar ist.
  4. Gießbares Pumpengehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Durchgangslöcher (23) in derselben axialen Gehäuseebene vorgesehen sind, in welcher auch die beiden Stutzen (16, 17) des Pumpengehäuses (11) liegen, und daß am Umfang des Pumpengehäuses motorseitige Gewindesacklöcher zum Verbinden des Gehäuses (11) mit dem Motor (3) vorgesehen sind.
EP98104342A 1997-03-15 1998-03-11 Giessbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung Withdrawn EP0864760A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29704753U 1997-03-15
DE29704753U DE29704753U1 (de) 1997-03-15 1997-03-15 Gießbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0864760A2 true EP0864760A2 (de) 1998-09-16
EP0864760A3 EP0864760A3 (de) 1999-08-18

Family

ID=8037557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98104342A Withdrawn EP0864760A3 (de) 1997-03-15 1998-03-11 Giessbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0864760A3 (de)
DE (1) DE29704753U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1293677A3 (de) * 2001-09-14 2004-01-14 Wilo Ag Pumpe im Ventilgehäuse
WO2015078541A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-04 Fte Automotive Gmbh Elektromotorisch angetriebene flüssigkeitspumpe, insbesondere zur zwangsschmierung eines schaltgetriebes für kraftfahrzeuge
EP3183458B1 (de) 2014-08-18 2018-08-01 GETRAG B.V. & Co. KG Fluidbeaufschlagungsvorrichtung für ein getriebe für ein kraftfahrzeug

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19819723A1 (de) * 1998-05-02 1999-11-04 Wilo Gmbh Befestigung zwischen Pumpe und Motor
DE102005049203A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-19 Ryll-Tech Gmbh Heizkessel zum Erhitzen von Flüssigkeit, Verfahren zur Fertigung eines Heizkessels
EP2713058B1 (de) 2012-09-26 2016-11-30 Pierburg Pump Technology GmbH Pumpenkopf für eine zentrifugalpumpe sowie verfahren zur herstellung eines derartigen pumpenkopfes
DE102014223514A1 (de) * 2014-11-18 2016-05-19 Zf Friedrichshafen Ag Wälzlageraufnahme für eine Wellenlagerung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218031A1 (de) 1985-09-21 1987-04-15 WILO-Werk GmbH &amp; Co. Pumpen- und Apparatebau Kreiselpumpe
DE29504507U1 (de) 1995-03-21 1995-05-04 Grundfos A/S, Bjerringbro Gehäuse für Kreiselpumpen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1225596B (it) * 1988-09-26 1990-11-22 Calpeda A Spa Pompa autoadescante ad eiettore.
DE9416551U1 (de) * 1994-10-14 1994-12-01 Wilo Gmbh, 44263 Dortmund Kreiselpumpe mit Verschraubung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218031A1 (de) 1985-09-21 1987-04-15 WILO-Werk GmbH &amp; Co. Pumpen- und Apparatebau Kreiselpumpe
DE29504507U1 (de) 1995-03-21 1995-05-04 Grundfos A/S, Bjerringbro Gehäuse für Kreiselpumpen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1293677A3 (de) * 2001-09-14 2004-01-14 Wilo Ag Pumpe im Ventilgehäuse
WO2015078541A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-04 Fte Automotive Gmbh Elektromotorisch angetriebene flüssigkeitspumpe, insbesondere zur zwangsschmierung eines schaltgetriebes für kraftfahrzeuge
JP2017500474A (ja) * 2013-11-29 2017-01-05 エフティーイー・オートモーティブ・ゲーエムベーハーＦＴＥ ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ 特に自動車両のマニュアル変速機の強制潤滑のための、電動機駆動流体ポンプ
US10393120B2 (en) 2013-11-29 2019-08-27 Fte Automotive Gmbh Electric motor driven liquid pump, in particular for the forced lubrication of a manual transmission for motor vehicles
EP3183458B1 (de) 2014-08-18 2018-08-01 GETRAG B.V. & Co. KG Fluidbeaufschlagungsvorrichtung für ein getriebe für ein kraftfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
DE29704753U1 (de) 1997-05-15
EP0864760A3 (de) 1999-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2855909C2 (de) Axial oder halbaxialdurchströmtes Lauf- oder Vorleitrad mit in Strömungsrichtung zunehmendem Nabendurchmesser, insbesondere zur Kühlung von Brennkraftmaschinen in Fahrzeugen
DE2904384C2 (de) Gehäuse für sich im wesentlichen axial erstreckende rotierende Maschinen, insbesondere für Elektromotoren und mehrstufige Pumpen
EP0702105B1 (de) Gehäuse für ein Gebläse einem Haushaltgerät, insbesondere in einem Haushalt-Wäschetrockner
DE102011055599A1 (de) Pumpe für einen Temperaturkreislauf in einem Fahrzeug
DE2035380A1 (de) Staubsauger mit einem von einem Elektro motor angetriebenen Sauggeblase
DE9006174U1 (de) Axiallüfter mit zylindrischem Außengehäuse
EP0241659A1 (de) Laufrad für eine Radialpumpe
EP0864760A2 (de) Giessbares Pumpengehäuse für ein Motorpumpenaggregat zur Montage an einer ebenen Wandfläche einer Vorrichtung
DE10024741B4 (de) Seitenkanalpumpe
DE102006021245B4 (de) Kreiselpumpe
DE202020103939U1 (de) Gegengewicht für einen Verdichter, Motor für einen Verdichter und Verdichter
DE4222264C2 (de) Kühlvorrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE102016225923A1 (de) Pumpenaggregat für ein Hydrauliksystem und Kanalelement für ein Pumpenaggregat
DE3918333A1 (de) Verbesserungen bei den in elektrischen haushaltsgeraeten verwendeten elektropumpen
EP1130741A2 (de) Pumpe mit saugseitigem Antriebsrotor
EP1522738B1 (de) Spiralgehäuse für eine Kreiselpumpe
DE10003644C1 (de) Kreiselpumpe
EP0733808B1 (de) Kreiselpumpe
DE4330648C2 (de) Radialpumpe
DE2556824A1 (de) Geblaeserad, insbesondere heizluftgeblaeserad fuer ein fahrzeugheizgeraet
DE3206433A1 (de) Verfahren zum spritzen von messeinsatzkoerpern aus kunststoff fuer wasserzaehler unterschiedlicher nennweiten
EP0631738B1 (de) Luftdusche, insbesondere zum Trocknen von Haaren
DE3243067C2 (de)
CN219119620U (zh) 一种防松螺钉结构
DE29504507U1 (de) Gehäuse für Kreiselpumpen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19991110

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020813

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030225