EP0870708A2 - Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen - Google Patents

Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen Download PDF

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EP0870708A2
EP0870708A2 EP98250091A EP98250091A EP0870708A2 EP 0870708 A2 EP0870708 A2 EP 0870708A2 EP 98250091 A EP98250091 A EP 98250091A EP 98250091 A EP98250091 A EP 98250091A EP 0870708 A2 EP0870708 A2 EP 0870708A2
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ball
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holder
holder according
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Edgar Ing. Bonifer (Grad.)
Hans-Jürgen El-Techniker Hartmann
Thomas Techn. Zeichner Geiger
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Mannesmann AG
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    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means
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    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41—Photoelectric detectors
    • B65H2553/412—Photoelectric detectors in barrier arrangements, i.e. emitter facing a receptor element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/80—Arangement of the sensing means

Definitions

  • the invention relates to a holder for sensor elements, in particular for optical ones Sensor elements on conveyor tracks according to the preamble of claim 1.
  • the Reflex light barrier is arranged on the input side of a conveyor with transport rollers, from which the sheet film is conveyed to a film processor.
  • the leaf films are fed to the conveyor with the transport rollers via a suction gripper that to release the sheet film is ventilated with a time delay when the sheet film with its Front edge breaks through the light beam of the reflex light barrier.
  • the advantage is the oblique alignment of the light beam to the surface of the sheet film described, as this may reflect light rays from the sheet film surface cannot reach the receiver of the reflex light barrier.
  • the Retro-reflective sensors essentially consist of a transmitter and receiver unit and a reflector.
  • the transmitter and receiver unit is attached to a bracket attached to a housing of the conveyor with the transport rollers.
  • This bracket is constructed from an angle element and a straight connecting element.
  • the Angle element is at one end with two screws to the housing and at the the other end connected to the connecting element via a further screw.
  • the screw between the angle and the connecting element is used for Aligning the light beam from the transmitter unit with the reflector.
  • the reflector is as Part of another bracket formed, one end of which is polished for this purpose.
  • the bracket designed as a sheet metal part has a U-shaped opening in its center and at its end facing away from the reflector a fork-shaped design. This bracket is attached with its fork-shaped end to an axis pushed and pivoted towards a shaft of the transport rollers, where the U-shaped Opening the bracket clamped around the shaft.
  • the straight connecting part of the transmitting and Receiver unit is connected to the angle element only by means of a screw and is therefore only adjustable in one plane with respect to the reflector. Another Adjustment can only be achieved by bending the angle element.
  • the Bracket for the reflector is not adjustable.
  • the present invention has for its object a holder for Sensor elements, in particular for optical sensor elements on conveyor tracks create that has a structurally simple design and at the same time a offers easy installation of the sensor elements.
  • the configuration of the adjusting element between the connecting element and the connecting element of the holder for sensor elements as a ball-and-socket connection means that the sensor element can be set in two planes in an assembly-friendly manner in relation to the object to be scanned or recognized. It proves to be advantageous to provide this setting regardless of the attachment of the connecting element of the bracket to a structural element.
  • the ball joint connection is formed in the usual way from a ball head part and a ball seat.
  • the ball receptacle is part of the connecting element which can be connected to the construction element and is formed in two parts.
  • the connecting element for receiving the sensor elements is advantageously designed as a square-shaped attachment on the spherical head part, onto which the sensor elements can be placed with a complementary recess.
  • the sensor elements are attached to the ball head part by means of a screw. Due to the square-shaped approach, the sensor elements are arranged against rotation with respect to the connecting element, so that an adjustment of the sensor elements after clamping the ball head part is avoided.
  • the connecting element is particularly inexpensive to manufacture and injection molded has in addition to the function of fixing the ball head part also the function of Connection of the connecting element with the construction element. That is why Connection element at the end facing away from the ball seat with a fork part provided that on structural elements, preferably as profiles with flanges or horizontally aligned mounting plates are formed, can be pushed on.
  • the fork part is preferably attached using two threaded screws are supported on a fork part and can be adjusted on one side to the flange and thus press the opposite side of the fork part onto the flange.
  • the holder for sensor elements according to the invention is particularly suitable for optical sensors such as light sensors, one-way light barriers or reflex light barriers with a transmitter and receiver unit and a reflector.
  • optical sensors such as light sensors, one-way light barriers or reflex light barriers with a transmitter and receiver unit and a reflector.
  • Such sensors come, for example, in conveyor technology in connection with roller conveyors used to detect the presence of piece goods on the roller conveyor.
  • This bracket enables a particularly simple installation of the reflex light barriers Roller conveyors with side walls that have flanges around the connection element to be able to slide the bracket. Due to the fork-shaped design of the This is suitable for a range of flange thicknesses.
  • the present holder is structurally very simple and shows few components.
  • FIG. 1 shows a cross section through a roller conveyor 1 Conveyor track with an inventive holder 2 for an optical Sensor element 3.
  • the roller conveyor 1 consists essentially of a plurality of in Direction of conveyance seen one behind the other and spaced apart Rollers 4, which are formed at their ends in a U-shaped side cheeks 5 Construction elements are stored.
  • the side cheeks 5 have flange parts 5a that are oriented horizontally and outwards.
  • the brackets 2 for the sensor elements 3 can be attached.
  • Flange parts can also be provided in sheet metal sections.
  • For attachment is the holder of a connecting element 6 and a connecting element 7 constructed, which are interconnected via an adjusting element 8.
  • the connecting element 6 serves to fasten the sensor elements 3 to the upper one Flange part 5a of the side wall 5.
  • the connection element 6 has at one end a fork part 9, which can be pushed onto the upper flange part 5a.
  • Fork part 9 with the upper flange part 5a releasably connect to one Side of the fork part 9 two fasteners 10 in the form of threaded screws provided which are supported in a thread cut into the fork part 9 and can be adjusted in the direction of the underside of the upper flange part 5a.
  • the upper part of the fork part 9 is placed on the upper side of the upper part Flange part 5a pressed and thus the connecting element 7 with the side cheek 5th connected.
  • this connecting element 6 proves to be very easy to assemble and adaptable to different flange thicknesses.
  • the setting element 8 is preferably a ball joint connection with a ball receptacle 11 and a ball head part 12 are formed.
  • the bullet holder 11 is in the connecting element 6, which is preferably as an injection molded part or die-cast part is trained, incorporated. In the area of the ball seat 11 that is Connection element 6 divided in the middle and slightly worn on the parting surfaces, see above that an employment of the two surfaces of the ball receptacles 11 is possible.
  • the Connection element 6 is divided in the region of the ball receptacle 11 in such a way that on the An end of the connecting element 6 facing away from the fork part 9 is an outer part 14 is formed, the parting surface perpendicular to the longitudinal extent of the fork part 9th is aligned.
  • the split design of the ball receptacle 11 makes it possible to the ball head part 12 used here after adjustment of the sensor element 3 Clamp the two parts of the ball receptacle 11 together. This Movement takes place via preferably designed as threaded screws Fastening means 13 (see Figure 2).
  • the ball head part 12 is a section of a ball with flattened ball caps formed and has a central bore 15. Flattened on one of the two On the side of the ball head part 12, a connecting element 7 is arranged, which as square-shaped approach is formed. This approach serves to include the Sensor elements 3, which are complementary in a corresponding manner trained recess 16 are provided. Through this positive connection About the approach and the recess 16 are the sensor element 3 and Ball head part 12 secured against rotation. In addition, the sensor element 3 via another fastener 17 in the form of a screw through the Bore 15 is guided, attached to the ball head part 12.
  • the sensor elements 3 are in the form of optical sensors, namely as reflex light barriers with a transmission and Receiver unit 3a and a reflector 3b formed.
  • these sensor elements have different designs and sizes can have the transmitting and receiving unit 3a directly via its housing 3c, in which the recess 16 is arranged on the approach of the connecting element 7th be plugged on. In this position, the transmitting and receiving unit 3a is switched on the fastening means 17 guided from below through the bore 15.
  • a reflector 3b is provided which over an angle element 18 is connected to the connecting element 7. Accordingly, one leg of the angle element 18 has the recess 16 on to the angle element 18 on the approach of the ball head part 12 against rotation to be able to put on.

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen, mit einem an einem Konstruktionselement befestigbaren Anschlußelement und mit einem hieran über ein Einstellelement angeordneten Verbindungselement, an dem das Sensorelement befestigt ist. Um eine Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen zu schaffen, die eine konstruktiv einfache Bauweise aufweist und gleichzeitig eine montagefreundliche Ausrichtung der Sensorelemente bietet wird vorgeschlagen, daß daß das Einstellelement (8) als Kugelgelenkverbindung mit einem Kugelkopfteil (12) und einer Kugelaufnahme (11) ausgebildet ist, an dem Kugelkopfteil (12) das Verbindungselement (7) und die Kugelaufnahme (11) an dem dem Konstruktionselement (Seitenwange 5) abgewandten Ende des Anschlußelementes (6) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 91 05 269 U1 sind bereits Halterungen für Reflexlichtschranken in einer Fördervorrichtung für Blattfilme bekannt. Die Reflexlichtschranke ist eingangsseitig eines Förderers mit Transportrollen angeordnet, von dem der Blattfilm zu einem Filmentwicklungsgerät gefördert wird. Die Blattfilme werden dem Förderer mit den Transportrollen über einen Sauggreifer zugeführt, der zum Freigeben des Blattfilms zeitverzögert belüftet wird, wenn der Blattfilm mit seiner Vorderkante den Lichtstrahl der Reflexlichtschranke durchbricht. Als besonderer Vorteil ist die schräge Ausrichtung des Lichtstrahls zur Oberfläche des Blattfilms beschrieben, da hierdurch etwaig von der Blattfilmoberfläche reflektierte Lichtstrahlen den Empfänger der Reflexlichtschranke nicht erreichen können. Die Reflexlichtschranke besteht im wesentlichen aus einer Sende- und Empfangseinheit und einem Reflektor. Die Sende- und Empfangseinheit ist mit einer Halterung an einem Gehäuse des Förderers mit den Transportrollen befestigt. Diese Halterung ist aus einem Winkelelement und einem geraden Verbindungselement aufgebaut. Das Winkelelement ist an einem Ende über zwei Schrauben mit dem Gehäuse und an dem anderen Ende über eine weitere Schraube mit dem Verbindungselement verbunden. Die Schraube zwischen dem Winkel- und dem Verbindungselement dient zum Ausrichten des Lichtstrahls der Sendeeinheit auf den Reflektor. Der Reflektor ist als Bestandteil einer weiteren Halterung ausgebildet, deren eines Ende hierzu poliert ist. Die als Blechteil ausgebildete Halterung weist in seiner Mitte eine U-förmige Öffnung und an seinem dem Reflektor abgewandten Ende eine gabelförmige Ausbildung auf. Zur Befestigung wird diese Halterung mit seinem gabelförmigen Ende auf eine Achse geschoben und in Richtung einer Welle der Transportrollen geschwenkt, wo die U-förmige Öffnung der Halterung die Welle klemmend umgreift.
Es erweist sich als nachteilig, daß das gerade Verbindungsteil der Sende- und Empfangseinheit nur über eine Schraube mit dem Winkelelement verbunden ist und daher nur in einer Ebene in Bezug auf den Reflektor einstellbar ist. Eine weitere Verstellung kann nur durch Verbiegen des Winkelelements erreicht werden. Die Halterung für den Reflektor ist nicht einstellbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen zu schaffen, die eine konstruktiv einfache Bauweise aufweist und gleichzeitig eine montagefreundliche Ausrichtung der Sensorelemente bietet.
Diese Aufgabe wird bei einer Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 angegeben.
Erfindungsgemäß wird durch die Ausbildung des Einstellelementes zwischen dem Anschlußelement und dem Verbindungselement der Halterung für Sensorelemente als Kugelgelenkverbindung erreicht, daß das Sensorelement in bezug auf den abzutastenden bzw. zu erkennenden Gegenstand montagefreundlich in zwei Ebenen eingestellt werden kann. Es erweist sich als vorteilhaft, diese Einstellung unabhängig von der Befestigung des Anschlußelementes der Halterung an einem Konstruktionselement vorzusehen. Die Kugelgelenkverbindung ist in üblicher Weise aus einem Kugel kopfteil und einer Kugelaufnahme gebildet. Die Kugelaufnahme ist Bestandteil des mit dem Konstruktionselement verbindbaren Anschlußelementes und zweiteilig ausgebildet. Hierdurch ist es konstruktiv besonders einfach möglich, über Verbindung des äußeren Teils der Kugelaufnahme mit dem Rest des Anschlußelementes über Befestigungsmittel, insbesondere Gewindeschrauben, nach einer manuellen Einstellung des Sensorelementes den Kugelkopfteil durch Anziehen der Befestigungsmittel den Kugelkopfteil innerhalb der Kugelaufnahme festzuklemmen.
Vorteilhafterweise ist das Verbindungselement zur Aufnahme der Sensorelemente als vierkantförmiger Ansatz an dem Kugelkopfteil ausgebildet, auf den die Sensorelemente mit einer komplementär ausgebildeten Aussparung aufsetzbar sind. Zusätzlich werden die Sensorelemente über eine Schraube an dem Kugelkopfteil befestigt. Durch den vierkantförmigen Ansatz sind die Sensorelemente gegenüber dem Verbindungselement verdrehsicher angeordnet, so daß eine Verstellung der Sensorelemente nach Klemmung des Kugelkopfteils vermieden wird.
Das Anschlußelement ist besonders kostengünstig als Spritzgußteil herzustellen und weist neben der Funktion der Festsetzung des Kugelkopfteils auch die Funktion der Verbindung des Anschlußelementes mit dem Konstruktionselement auf. Hierfür ist das Anschlußelement an dem der Kugelaufnahme abgewandten Ende mit einem Gabelteil versehen, das auf Konstruktionselemente, die vorzugsweise als Profile mit Flanschen oder waagerecht ausgerichtete Befestigungsbleche ausgebildet sind, aufschiebbar ist. Die Befestigung des Gabelteils erfolgt vorzugsweise über zwei Gewindeschrauben, die sich an einem Gabelteil abstützen und einseitig an den Flansch anstellbar sind und somit die gegenüberliegende Seite des Gabelteils auf den Flansch pressen.
Die erfindungsgemäße Halterung für Sensorelemente eignet sich besonders für optische Sensoren, wie Lichttaster, Einweglichtschranken oder Reflexlichtschranken mit einer Sende- und Empfangseinheit und einem Reflektor. Derartige Sensoren kommen beispeilsweise in der Fördertechnik im Zusammenhang mit Rollenbahnen zum Einsatz, um die Anwesenheit von Stückgütern auf der Rollenbahn zu erkennen. Speziell im Zusammenhang mit den Lichtschranken ist es erforderlich, die Sende- und die Empfangseinheit bzw. den auf der gegenüberliegenden Seite der Rollenbahn angeordneten Reflektor aufeinander auszurichten. Die vorliegende Halterung ermöglicht eine besonders einfache Montage der Reflexlichtschranken an Rollenbahnen mit Seitenwangen, die Flansche aufweisen, um das Anschlußelement der Halterung aufschieben zu können. Durch die gabelförmige Ausbildung des Anschlußelementes ist dieses passend für einen Bereich von Flanschdicken. Darüber hinaus ist die vorliegende Halterung konstruktiv sehr einfach aufgebaut und weist wenige Bauteile auf.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
einen Querschnitt durch eine als Rollenbahn ausgebildete Förderbahn mit erfindungsgemäß ausgebildeten Halterungen für optische Sensorelemente und
Figur 2
eine Draufsicht auf Figur 1.
Die Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch eine als Rollenbahn 1 ausgebildete Förderbahn mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Halterung 2 für ein optisches Sensorelement 3. Die Rollenbahn 1 besteht im wesentlichen aus einer Vielzahl von in Förderrichtung gesehen hintereinander und mit Abstand zueinander angeordneten Rollen 4, die an ihren Enden in als U-förmige Seitenwangen 5 ausgebildeten Konstruktionselementen gelagert sind. Die Seitenwangen 5 weisen Flanschteile 5a auf, die horizontal und nach außen ausgerichtet sind. An den oberen Flanschteilen 5a sind die Halterungen 2 für die Sensorelemente 3 befestigbar. Anstelle von Flanschteilen können auch Blechabschnitte vorgesehen werden. Für die Befestigung ist die Halterung aus einem Anschlußelement 6 und einem Verbindungselement 7 aufgebaut, die untereinander über ein Einstellelement 8 miteinander verbunden sind. Das Anschlußelement 6 dient zur Befestigung der Sensorelemente 3 an dem oberen Flanschteil 5a der Seitenwange 5. Hierzu weist das Anschlußelement 6 an einem Ende ein Gabelteil 9 auf, das auf das obere Flanschteil 5a aufschiebbar ist. Um das Gabelteil 9 mit dem oberen Flanschteil 5a lösbar verbinden zu können, sind an einer Seite des Gabelteils 9 zwei Befestigungsmittel 10 in Form von Gewindeschrauben vorgesehen, die sich in einem in das Gabelteil 9 eingeschnittenen Gewinde abstützen und in Richtung der Unterseite des oberen Flanschteiles 5a anstellbar sind. Durch die Anstellung wird die obere Seite des Gabelteils 9 auf die Oberseite des oberen Flanschteils 5a gepreßt und somit das Verbindungselement 7 mit der Seitenwange 5 verbunden. Da für die Montage nur zwei Befestigungsmittel 10 in Form von Schrauben anzuziehen sind und vorher das Anschlußelement 6 bereits auf das obere Flanschteil 5a aufschiebbar ist, erweist sich dieses Anschlußelement 6 als sehr montagefreundlich und an verschiedene Flanschdicken anpaßbar.
An dem dem Gabelteil 9 abgewandten Ende des Anschlußelementes 6 ist das Einstellelement 8 angeordnet, mit dessen Hilfe das Sensorelement 3 in seiner Lage einstellbar ist. Das Einstellelement 8 ist vorzugsweise als Kugelgelenkverbindung mit einer Kugelaufnahme 11 und einem Kugelkopfteil 12 ausgebildet. Die Kugelaufnahme 11 ist in das Anschlußelement 6, das vorzugsweise als Spritzgußteil oder Druckgußteil ausgebildet ist, eingearbeitet. Im Bereich der Kugelaufnahme 11 ist das Anschlußelement 6 mittig geteilt und an den Trennflächen geringfügig abgetragen, so daß eine Anstellung der beiden Flächen der Kugelaufnahmen 11 möglich ist. Das Anschlußelement 6 ist im Bereich der Kugelaufnahme 11 derart geteilt, daß auf der dem Gabelteil 9 abgewandten Ende des Anschlußelements 6 ein äußeres Teil 14 gebildet wird, dessen Trennfläche rechtwinklig zur Längserstreckung des Gabelteils 9 ausgerichtet ist. Durch die geteilte Ausbildung der Kugelaufnahme 11 ist es möglich, das hierin eingesetzte Kugelkopfteil 12 nach Einstellung des Sensorelements 3 durch Aufeinanderzubewegen der beiden Teile der Kugelaufnahme 11 festzuklemmen. Diese Bewegung erfolgt über vorzugsweise als Gewindeschrauben ausgebildete Befestigungsmittel 13 (s. Figur 2).
Der Kugelkopfteil 12 ist als Abschnitt einer Kugel mit abgeflachten Kugelkappen ausgebildet und weist eine zentrale Bohrung 15 auf. An einer der beiden abgeflachten Seiten des Kugelkopfteiles 12 ist ein Verbindungselement 7 angeordnet, das als vierkantförmiger Ansatz ausgebildet ist. Dieser Ansatz dient zur Aufnahme der Sensorelemente 3, die in entsprechender Weise mit einer komplementär ausgebildeten Aussparung 16 versehen sind. Durch diese formschlüssige Verbindung über den Ansatz und die Aussparung 16 sind das Sensorelement 3 und das Kugelkopfteil 12 gegeneinder verdrehgesichert. Zusätzlich wird das Sensorelement 3 über ein weiteres Befestigungsmittel 17 in Form einer Schraube, die durch die Bohrung 15 geführt ist, an dem Kugelkopfteil 12 befestigt.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Sensorelemente 3 in Form von optischen Sensoren, und zwar als Reflexlichtschranken mit einer Sende- und Empfangseinheit 3a und einem Reflektor 3b ausgebildet. Im Zusammenhang mit der Erfindung werden unter Sensorelementen 3 somit einerseits die Sensoren an sich und andererseits auch deren Hilfsmittel, wie beispielsweise die vorgenannten Reflektoren 3b, verstanden. Da diese Sensorelemente unterschiedliche Bauformen und -größen aufweisen, kann die Sende- und Empfangseinheit 3a direkt über ihr Gehäuse 3c, in dem die Aussparung 16 angeordnet ist, auf den Ansatz des Verbindungselementes 7 aufgesteckt werden. In dieser Position wird die Sende- und Empfangseinheit 3a durch das von unten durch die Bohrung 15 geführte Befestigungsmittel 17 gehalten. Auf der gegenüberliegenden Seite der Rollenbahn 1 ist ein Reflektor 3b vorgesehen, der über ein Winkelelement 18 mit dem Verbindungselement 7 verbunden ist. Dementsprechend weist der eine Schenkel des Winkelelementes 18 die Aussparung 16 auf, um das Winkelelement 18 auf den Ansatz des Kugelkopfteils 12 verdrehsicher aufsetzen zu können.
Durch diese spezielle Ausbildung der Halterung 2 ist es möglich, einerseits die Halterungen 2 über ihre Anschlußelemente 6 leicht an den Seitenwangen 5 der Rollenbahn 1 zu befestigen, und andererseits nach erfolgter Befestigung die Sende-und Empfangseinheit 3a und die Reflektoren 3b zueinander über die Kugelgelenkverbindung mit Kugelaufnahme 11 und dem Kugelkopfteil 12 auszurichten. Nach erfolgter Einstellung ist das Kugelkopfteil 12 und somit das Sensorelement 3 in dieser Stelle über Anziehen der Befestigungsmittel 13 leicht fixierbar. Zusätzlich ist über die Ausbildung des Verbindungselementes 7 als vierkantförmiger Ansatz eine Verdrehsicherung der Sende- und Empfangseinheit 3a bzw. des Winkelelementes 18 gewährleistet. Außerdem ermöglicht die Kugelgelenkverbindung, die Sensorelemente 3 winklig in bezug auf die Längsrichtung der Rollen 4 anzuordnen, so daß der Lichtstrahl schräg zur Förderfläche ausgerichtet ist.
Bezugszeichenliste
1
Rollenbahn
2
Halterung
3
Sensorelement
3a
Sende- und Empfangseinheit
3b
Reflektor
3c
Gehäuse
4
Rollen
5
Seitenwange
5a
oberes Flanschteil
6
Anschlußelement
7
Verbindungselement
8
Einstellelement
9
Gabelteil
10
Befestigungsmittel
11
Kugelaufnahme
12
Kugelkopfteil
13
Befestigungsmittel
14
Teil des Anschlußelements
15
Bohrung
16
Aussparung
17
Befestigungsmittel
18
Winkelelement

Claims (7)

  1. Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen, mit einem an einem Konstruktionselement befestigbaren Anschlußelement und mit einem hieran über ein Einstellelement angeordneten Verbindungselement, an dem das Sensorelement befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Einstellelement (8) als Kugelgelenkverbindung mit einem Kugelkopfteil (12) und einer Kugelaufnahme (11) ausgebildet ist, an dem Kugelkopfteil (12) das Verbindungselement (7) und die Kugelaufnahme (11) an dem dem Konstruktionselement (Seitenwange 5) abgewandten Ende des Anschlußelementes (6) angeordnet ist.
  2. Halterung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der die Kugelaufnahme (11) bildende Bereich des Anschlußelements (6) geteilt ist und der dem Konstruktionselement (Seitenwange 5) abgewandte Teil (14) des Anschlußelements (6) zur Festsetzung des Kugelkopfteils (12) in der Kugelaufnahme (11) in Richtung des anderen Teils des Anschlußelements (6) über Befestigungsmittel (13) lösbar anstellbar ist.
  3. Halterung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verbindungselement (7) als vierkantförmiger Ansatz an dem Kugelkopfteil (12) ausgebildet und an dem Sensorelement (3) eine komplementär ausgebildete Aussparung (16) für die Aufnahme des Ansatzes vorgesehen ist.
  4. Halterung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Konstruktionselement eine Seitenwange (5) einer Rollenbahn (1) ist und das Anschlußelement (6) an dem der Kugelaufnahme (11) abgewandten Ende einen Gabelteil (9) aufweist, der auf den oberen Flanschteil (5a) der Seitenwange (5) aufschiebbar und über ein Befestigungsmittel (13) hieran befestigbar ist.
  5. Halterung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Befestigungsmittel (13) als Gewindeschraube ausgebildet ist, die sich an einer Seite des Gabelteils (9) abstützt und über die die andere Seite des Gabelteils (9) an den oberen Flanschteil (5a) der Seitenwange (5) anpreßbar ist.
  6. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Anschlußelement (6) als Spritzgußteil oder Druckgußteil hergestellt ist.
  7. Halterung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sensorelement (3) als optischer Sensor nach Art einer Reflexlichtschranke mit einer Sende- und Empfangseinheit (3a) und einem Reflektor (3b) ausgebildet ist, die Sende- und Empfangseinheit (3a) direkt über ihr Gehäuse (3c) und der Reflektor (3b) über ein Winkelelement (18) mit dem Verbindungselement (7) verbunden ist.
EP98250091A 1997-04-11 1998-03-13 Halterung für Sensorelemente, insbesondere für optische Sensorelemente an Förderbahnen Expired - Lifetime EP0870708B1 (de)

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