EP0874112A2 - Einschlagbodenhülse für einen Zaunpfahl - Google Patents

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EP0874112A2
EP0874112A2 EP98103536A EP98103536A EP0874112A2 EP 0874112 A2 EP0874112 A2 EP 0874112A2 EP 98103536 A EP98103536 A EP 98103536A EP 98103536 A EP98103536 A EP 98103536A EP 0874112 A2 EP0874112 A2 EP 0874112A2
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fence post
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cutouts
impact
bottom sleeve
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Friedrich Schürmann
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Gust Alberts GmbH and Co KG
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    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207—Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground

Definitions

  • the invention relates to a bottom sleeve for a fence post, the bottom sleeve has angular parts that run into a tip on the foot side and are connected to one another in apex lines, whose legs have central cutouts on the head side, one on the head side of the angle parts seated cover plate has a passage corresponding to the cross section of the fence post.
  • the impact bottom sleeve has cutouts in the head end of the crest line Do not open the angular parts that form a receiving section for the fence post.
  • the fence post is guided on the edges of the cutouts and held in a clamped manner. Path the fence post a longitudinal slot or has a longitudinal groove, difficulties arise.
  • the object of the invention is a secure clamping even of a non-uniform in the circumferential direction Fence post. 'Uneven' means that the fence post is slotted, profiled or otherwise Way is out of round.
  • the invention differs from the prior art in that the conical insertion sleeve ensures secure guidance of the substantially cylindrical fence post and in the foot part Allowable tension under deformation.
  • the fence post can be of any circumferential orientation be inserted into the insertion sleeve. This makes it easier to align fence posts.
  • the strength of the clamping connection and the stability of the arrangement is improved that in the longitudinal edges of the cutouts a conical insertion sleeve for receiving the fence post is inserted.
  • This insertion sleeve surrounds the profile of the fence post on the entire circumference, so that evasion of the fence post wall is not possible at any point.
  • a secure fit of the insertion sleeve in the bottom sleeve is achieved by that the insertion sleeve is designed as a slot tube with a connection in the area of the slot.
  • the connection is as a weld seam, adhesive seam, rivet connection, screw connection and / or joining seam educated.
  • the impact bottom sleeve 1 consists of two identical angular parts 2, each with two right angles mutually aligned legs 3 bent in a vertex line 4 and tapering. The outer edges of the legs 3 taper towards one another, so that the bottom sleeve 1 as a whole has an arrow shape.
  • the angular parts 2 are along the apex line 4 through connections, e.g. Welds 5 interconnected.
  • a cover plate 6 with a circular passage 7 is with connected to the head end of the angular parts 2, e.g. welded.
  • the connections can also be used as rivet connections, Joining seams, screw connections and / or adhesive connections can be formed.
  • each angle part 2 has a central cutout in each leg 3 in the central region 15 each with a foot edge 8 aligned perpendicular to the axis of the impact floor sleeve 1 and a longitudinal edge 9.
  • the longitudinal edges 9 parallel to the apex line 4 are towards the central axis inclined so that the cross section of the cut-out tapers towards the foot edges 8.
  • the cutouts 15 thus delimit a conical recess.
  • a conical insertion sleeve 10 is used, which up to the Bottom edges 8 is enough.
  • the insertion sleeve 10 is expediently a slotted tube with a wedge-shaped Slit 11 formed, the edges of which are firmly connected.
  • the connections are as Weld seams 12, rivet connections, joining seams, screw connections and / or adhesive connections educated.
  • the insertion sleeve 10 is pressed into the cutouts 8 and also by connections, e.g. Welds 13 fixed.
  • a free-standing fence post 14 according to FIG. 5 is driven into the insertion sleeve 10 and tightens in the conical recess.
  • the fence post 14 can be a groove 15 for 4
  • the fence post 14 can also be used as a tube with a Slot 16 may be formed.
  • conical tensioning of the fence post 14 in is achieved the insertion sleeve 10.
  • the longitudinal edges 9 of the cutouts 15 an internal step 16 each.
  • the conical insertion sleeve 101 extends to the inner steps 16, so that up the foot edges 8 a section remains free.
  • the insertion sleeve 101 guides the fence post.
  • the fence post is then in the lower parts of the Longitudinal edges 9 firmly pressed.
  • the insertion sleeve prevents the fence post and thus a deformation of the same.

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
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Abstract

Eine Einschlagbodenhülse (1) für einen Zaunpfahl (14), wobei die Einschlagbodenhülse (1) fußseitig in eine Spitze auslaufende, in Scheitellinien miteinander verbundene Winkelteile (2) aufweist, deren Schenkel (3) kopfseitig zentrale Ausschnitte (15) aufweisen, wobei eine auf der Kopfseite der Winkelteile (2) aufsitzende Abdeckplatte (6) einen dem Querschnitt des Zaunpfahls (14) entsprechenden Durchgang aufweist. Das technische Problem ist eine sichere Einspannung auch eines in Umfangsrichtung ungleichmäßigen Zaunpfahls (14). Die Längskanten (9) der Ausschnitte (15) sind gegen die Achse der Einschlagbodenhülse (1) in Richtung der Spitze geneigt und bilden eine konische Aufnahme für einen zylindrischen Zaunpfahl (14), und das Oberteil der Einschnitte (15) nimmt eine rohrförmige Einführungshülse (10) auf.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einschlagbodenhülse für einen Zaunpfahl, wobei die Einschlagbodenhülse fußseitig in eine Spitze auslaufende, in Scheitellinien miteinander verbundene Winkelteile aufweist, deren Schenkel kopfseitig zentrale Ausschnitte aufweisen, wobei eine auf der Kopfseite der Winkelteile aufsitzende Abdeckplatte einen dem Querschnitt des Zaunpfahls entsprechenden Durchgang aufweist.
Die Einschlagbodenhülse weist kopfseitig von der Scheitellinie ausgehende Ausschnitte in den Schenkein der Winkelteile auf, die einen Aufnahmeabschnitt für den Zaunpfahl bilden. Der Zaunpfahl wird an den Kanten der Ausschnitte geführt und klemmend gehalten. Weg der Zaunpfahl einen Längsschlitz oder eine Längsnut aufweist, ergeben sich Schwierigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist eine sichere Einspannung auch eines in Umfangsrichtung ungleichmäßigen Zaunpfahls. 'Ungleichmäßig' bedeutet, daß der Zaunpfahl geschlitzt, profiliert oder in anderer Weise unrund ausgebildet ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Längskanten der Ausschnitte gegen die Achse der Einschlagbodenhülse in Richtung der Spitze geneigt sind und eine konische Aufnahme für einen zylindrischen Zaunpfahl bilden und daß das Oberteil der Einschnitte eine rohrförmige Einführungshülse aufnimmt.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die konische Einführungshülse eine sichere Führung des im wesentlichen zylindrischen Zaunpfahls sicherstellt und im Fußteil ein Verspannung gegebenfalls unter Verformung zuläßt. Der Zaunpfahl kann in beliebiger Umfangsausrichtung in die Einführungshülse eingeführt werden. Dieses erleichtert die Ausrichtung von Zaunpfählen.
Die Festigkeit der Spannverbindung und die Stabilität der Anordnung wird dadurch verbessert, daß in die Längskanten der Ausschnitte eine konische Einführungshülse zur Aufnahme des Zaunpfahls eingesetzt ist. Diese Einführungshülse umgibt das Profil des Zaunpfahls aufdem gesamten Umfang, so daß ein Ausweichen der Zaunpfahlwandung an keiner Stelle möglich ist.
Eine sichere Einpassung des Einführungshülse in die Einschlagbodenhülse erreicht man dadurch, daß die Einführungshülse als Schlitzrohr mit einer Verbindung im Bereich des Schlitzes ausgebildet ist. Die Verbindung ist als Schweißnaht, Klebenaht, Nietverbindung, Schraubverbindung und/oder Fügenaht ausgebildet.
Auch ein Zaunpfahl mit einer Nut oder einem Schlitz wird sicher gehalten.
Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:
  • Fig. 1 eine verkürzte Ansicht einer Einschlagbodenhülse mit schematischem Zaunpfahl,
  • Fig. 2 eine Draufsicht aufdie Einschlagbodenhülse,
  • Fig. 3 einen Querschnitt eines genuteten Zaunpfahls,
  • Fig. 4 einen Querschnitt eines geschlitzten Zaunpfahls,
  • Fig. 5 einen Querschnitt eines Zaunpfahls mit Kreisquerschnitt,
  • Fig. 6 eine abgewandelte Einschlagbodenhülse und
  • Fig. 7 eine Draufsicht auf Fig. 6.
    • Die Einschlagbodenhülse 1 besteht aus zwei gleichen Winkelteilen 2 mit jeweils zwei rechtwinklig zueinander ausgerichteten, in einer Scheitellinie 4 abgebogenen, zugespitzt verlaufenden Schenkeln 3. Die Außenkanten der Schenkel 3 laufen spitz aufeinander zu, so daß die Einschlagbodenhülse 1 insgesamt eine pfeilförmige Gestalt hat. Die Winkelteile 2 sind längs der Scheitellinie 4 durch Verbindungen, z.B. Schweißungen 5 miteinander verbunden. Eine Abdeckplatte 6 mit einem Kreisdurchgang 7 ist mit dem Kopfende der Winkelteile 2 verbunden, z.B. verschweißt. Die Verbindungen können auch als Nietverbingungen, Fügenähte, Schraubverbindungen und/oder Klebeverbindungen ausgebildet sein.
    Das Oberende jedes Winkelteils 2 weist in Mittelbreich in jedem Schenkel 3 einen zentralen Auschnitt 15 jeweils mit einer senkrecht zur Achse der Einschlagbodenhülse 1 ausgerichteten Fußkante 8 und einer Längskante 9 auf. Die Längskanten 9 parallel zur Scheitellinie 4 sind gegen die Mittelachse hin geneigt, so daß sich der Querschnitt des Ausschnitts gegen die Fußkanten 8 hin verjüngt. Die Ausschnitte 15 begrenzen somit eine konische Ausnehmung.
    In diese konische Ausnehmung ist eine konische Einführungshülse 10 eingesetzt, die bis zu den Fußkanten 8 reicht. Die Einführungshülsse 10 ist zweckmäßigerweise als Schlitzrohr mit einem keilförmigen Schlitz 11 ausgebildet, dessen Kanten fest miteinander verbunden sind. Die Verbindungen sind als Schweißnähte 12, Nietverbingungen, Fügenähte, Schraubverbindungen und/oder Klebeverbindungen ausgebildet. Die Einführungshülse 10 ist in die Ausschnitte 8 eingepreßt und ebenfalls durch Verbindungen, z.B. Schweißungen 13 fixiert.
    Ein Zaunpfahl 14 mit Freisquerschnitt nach Fig. 5 wird in die Einführungshülse 10 eingetrieben und zieht sich in der konischen Ausnehmung fest. Nach Fig. 3 kann der Zaunpfahl 14 eine Nut 15 zum Einsetzen von Drahthaltern aufweisen.Nach Fig. 4 kann der Zaunpfahl 14 auch als Rohr mit einem Schlitz 16 ausgebildet sein. In jedem Fall erreicht man eine konische Verspannung des Zaunpfahls 14 in der Einführungshülse 10.
    Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 weisen die Längskanten 9 der Ausschnitte 15 je eine Innenstufe 16 auf. Die konische Einführungshülse 101 reicht bis zu den Innenstufen 16, so daß bis den Fußkanten 8 ein Abschnitt frei bleibt.
    Die Einführungshülse 101 führt den Zaunpfahl. Der Zaunpfahl wird dann in die unteren Teile der Längskanten 9 fest eingepreßt. Die Einführungshülse verhindert ein Ausweichen des Zaunpfahls und somit eine Verformung desselben.

    Claims (8)

    1. Einschlagbodenhülse für einen Zaunpfahl, wobei die Einschlagbodenhülse fußseitig in eine Spitze auslaufende, in Scheitellinien miteinander verbundene Winkelteile aufweist, deren Schenkel kopfseitig zentrale Ausschnitte aufweisen, wobei eine auf der Kopfseite der Winkelteile aufsitzende Abdeckplatte einen dem Querschnitt des Zaunpfahls entsprechenden Durchgang aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (9) der Ausschnitte (15) gegen die Achse der Einschlagbodenhülse in Richtung der Spitze geneigt sind und eine konische Aufnahme für einen zylindrischen Zaunpfahl bilden und daß das Oberteil der Einschnitte eine rohrförmige Einführungshülse aufnimmt.
    2. Einschlagbodenhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten der Ausschnitte eine Stufe zur Halterung der Einführungshülse aufweisen.
    3. Einschlagbodenhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungshülse konisch ausgebildet ist.
    4. Einschlagbodenhülse nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungshülse bis zu den Fußkanten (8) der Ausschnitte (15) reicht.
    5. Einschlagbodenhülse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungshülse als Schlitzrohr mit einer Verbindung (12) im Bereich des Schlitzes (11) ausgebildet ist.
    6. Einschlagbodenhülse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung als Schweißnaht (12) ausgebildet ist.
    7. Einschlagbodenhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zaunpfahl (14) eine Nut (15) aufweist.
    8. Einschlagbodenhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zaunpfahl (14) einen Schlitz (16) aufweist.
    EP98103536A 1997-04-23 1998-02-28 Einschlagbodenhülse für einen Zaunpfahl Expired - Lifetime EP0874112B1 (de)

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    DE29707298U DE29707298U1 (de) 1997-04-23 1997-04-23 Einschlagbodenhülse für einen Zaunpfahl
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    EP0874112A2 true EP0874112A2 (de) 1998-10-28
    EP0874112A3 EP0874112A3 (de) 1999-04-14
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