EP0877112B1 - Method and apparatus for embroidering tubular workpieces - Google Patents
Method and apparatus for embroidering tubular workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- EP0877112B1 EP0877112B1 EP98810039A EP98810039A EP0877112B1 EP 0877112 B1 EP0877112 B1 EP 0877112B1 EP 98810039 A EP98810039 A EP 98810039A EP 98810039 A EP98810039 A EP 98810039A EP 0877112 B1 EP0877112 B1 EP 0877112B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- embroidering
- sewing machine
- embroidery
- embroidering device
- free arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
Definitions
- the invention relates to a method for embroidery of tubular sewing material according to the preamble of Claim 1 and a device for embroidering tubular sewing material according to the preamble of Claim 3.
- the sewing machine can also be used as an embroidery machine with a controlled embroidery frame.
- the embroidery frame is mounted on the embroidery frame carrier of such an embroidery device so as to be displaceable in the X and Y directions.
- the embroidery device is designed as a structural unit, has an essentially L-shaped outline and lies snugly against the free arm both on the back of the sewing machine and on the front side and is detachably connected to it.
- the surface of the embroidery device and the surface of the free arm form a common, closed work surface.
- the object of the present invention is therefore to create a method and a device with which both embroidery of flat as well as of tubular structures is possible.
- the sewing machine 2 shown in FIG. 1 is not explained in detail, since its structure is well known from the prior art and is irrelevant to the subject matter of the invention. In addition, only the parts of the sewing machine 2 necessary for the explanation of the invention are designated and explained in more detail.
- the reference numeral 1 denotes the sewing machine housing, which is placed on a base plate 5 and has an essentially L-shaped shape.
- the free arm 3 is formed on the vertical leg 4 of the machine housing 1 at a distance from the base plate 5. In its free end, not visible, the gripper is drivably mounted below the tap hole 7.
- a needle 11 is inserted above the tap hole 7 on the needle bar 9.
- a screen 13 is shown schematically as a rectangle.
- a differently designed display or control unit could also be provided.
- a trackball 15 is also provided on the machine housing 1 on the same side.
- the assigned actuation keys are designated 16.
- Another row of keys 17 is used to select special functions. All the elements necessary for the thread guide and the thread are not designated or shown in detail because they are not necessary for the description of the invention and its understanding and their design has no influence on the invention.
- An embroidery device 21 connects to the front end 19 of the free arm 3. The latter also lies flush against the rear side 23 of the free arm 3 and is mechanically connected to the machine 2 by means not shown.
- An embroidery frame carrier 25 is mounted on the embroidery device 21 so as to be displaceable in the X direction.
- An embroidery frame 27 is fastened to the embroidery frame carrier 25 so as to be movable in the Y direction.
- a possible design of the drive elements for the embroidery frame 27 is described in German utility model 29614512 U1.
- the drive means for the X / Y movements of an embroidery frame are well known from the prior art and therefore do not have to be explained in detail.
- the embroidery frame 27 can be moved in a known manner on a programmable path by means of a correspondingly designed control, not described or shown in detail. Accordingly, freely programmable patterns can be produced with the sewing machine 2 on a textile structure which is clamped in the embroidery frame 27.
- the mutual position between the embroidery device 21 and the free arm 3 of the sewing machine, as shown in Figures 1 and 2 corresponds to the prior art.
- the embroidery device 21 in both X and Y direction to form a space in one Distance a and b to the end face 19 and rear 23 of the Free arm 3.
- a spacer 29 inserted between the base plate 5 of the sewing machine 2 and the embroidery device 21. This is fixed to the base plate 5 of the Sewing machine 2 and a suitably designed base 31 the embroidery device 21 connected.
- the height h of the Spacer 29 corresponds approximately to the height of the Base plate 5 so that free access to insert tubular sewing material over the free-flying end 19 of the Freiarms 3 is guaranteed.
- the spacer 29 comprises mechanical holding and centering means which enable a positionally accurate connection of the embroidery device 21 to the base plate 5 or to the sewing machine 2.
- a rib-like, horizontal cam 33 and a cylindrical cam 35 with a vertical axis, which are formed on the spacer 29, serve as fastening and centering means.
- the two cams 33 and 35 engage in correspondingly designed recesses 37 and 39 on the base plate 5 (FIG. 5).
- the connection between the embroidery device 21 and the spacer 29 is carried out analogously.
- a direct connection between the embroidery device 21 and the sewing machine 2 can also be established with the same means if flat textiles are to be embroidered.
- a cam 41 which projects vertically above the surface of the spacer 29 and engages into the housing of the embroidery device 21 from below through a recess 43, interacts with a feeler 45 in order to sense the presence of the spacer 29. If the embroidery device 21 is attached to the sewing machine 2 by means of a spacer 29, the feeler 45 triggers a signal to the control device so that it only releases embroidery pattern control data for a restricted embroidery area.
- the sensing means 45 preferably consists of a light barrier which is actuated by the cam 41 acting as an aperture.
- the electrical power and control connections between the embroidery device 21 and the sewing machine 2 can be established in a conventional manner via an externally routed cable (not shown) or through plug connections (also not shown). The plug connections can be designed such that they are connected to the base plate 5 of the sewing machine 2 and to the embroidery device 21 at the same time as the spacer 29 is plugged together.
- the embroidery device 21 When the embroidery device 21 is connected to the sewing machine 2 with the aid of the spacer 29, the embroidery device 21 is no longer in contact with the free arm 3, but is shifted relative to it by the distances a or b (FIG. 4). This results in a limited use of the embroidery area compared to the use of the embroidery device 21 according to FIGS. 1 and 2. Accordingly, the use of a special embroidery frame 27a is necessary, which is equipped with means for bridging the space formed between the free arm 3 and the embroidery device 21. These means consist of a bridge part 30, which is preferably formed in one piece with the embroidery frame 27a.
- the embroidery hoop 27a is connected to the embroidery hoop carrier 25 in a known manner, whereby means for identifying the embroidery hoop can be provided in accordance with German utility model DE 29612102 U1.
- a signal is triggered, which has the effect that the X / Y control device for the embroidery frame 27a only permits movements in a restricted area which corresponds to the size relationships of the special embroidery frame 27a.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Besticken
von rohrförmigem Nähgut gemäss Oberbegriff des
Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zum Besticken von
rohrförmigem Nähgut gemäss Oberbegriff des
Patentanspruches 3.The invention relates to a method for embroidery
of tubular sewing material according to the preamble of
Es ist bekannt, an Nähmaschinen Stick-Vorrichtungen
anzubauen, um die Nähmaschine auch als Stickmaschine mit
gesteuertem Stickrahmen nutzen zu können.
Im Deutschen Gebrauchsmuster DE-29614512 U1 ist der
Stickrahmen am Stickrahmenträger einer derartigen
Stickvorrichtung in X- und Y-Richtung verschiebbar
gelagert. Die Stickvorrichtung ist als Baueinheit
ausgebildet, weist einen im wesentlichen L-förmigen
Grundriss auf und liegt sowohl rückseitig der Nähmaschine
als auch stirnseitig satt am Freiarm an und ist mit diesem
lösbar verbunden. Die Oberfläche der Stickvorrichtung und
die Oberfläche des Freiarmes bilden eine gemeinsame
geschlossene Arbeitsfläche.It is known to mount embroidery devices on sewing machines so that the sewing machine can also be used as an embroidery machine with a controlled embroidery frame.
In German utility model DE-29614512 U1, the embroidery frame is mounted on the embroidery frame carrier of such an embroidery device so as to be displaceable in the X and Y directions. The embroidery device is designed as a structural unit, has an essentially L-shaped outline and lies snugly against the free arm both on the back of the sewing machine and on the front side and is detachably connected to it. The surface of the embroidery device and the surface of the free arm form a common, closed work surface.
Aus der japanischen Patentanmeldung 04-354969 ist eine weitere Stickvorrichtung bekannt, die ebenfalls L-förmig ausgebildet ist und an der Vorderseite sowie der Stirnseite des Freiarmes lückenlos anliegt und fest mit der Maschine verbunden ist. Die Zuführung der elektrischen Energie und der Steuersignale erfolgt über eine freiliegende flexible Leitung. Mit den bekannten Vorrichtungen können auf flächenförmigen Stoffen Stickmuster erzeugt werden. Nicht möglich ist allerdings die Bestickung von rohr- oder schlauchförmigen Textilien wie Blusenärmel oder Ärmel von T-Shirts und dergleichen. Dies ist nachteilig.From Japanese patent application 04-354969 is one known further embroidery device, which is also L-shaped is trained and on the front as well as the The face of the free arm fits tightly and firmly connected to the machine. The supply of the electrical Energy and the control signals take place via a exposed flexible cable. With the known devices can be flat Fabrics embroidery designs are created. Not possible however, the embroidery of tubular or tubular Textiles such as blouse sleeves or sleeves of T-shirts and the like. This is a disadvantage.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, mit denen sowohl das Besticken von flächenförmigen als auch von rohrförmigen Gebilden möglich ist.The object of the present invention is therefore to create a method and a device with which both embroidery of flat as well as of tubular structures is possible.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäss den
Merkmalen des Patentanspruches 1 sowie durch eine
Vorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruches 3. This task is solved by a procedure according to
Features of
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Advantageous embodiments of the inventions are in the dependent claims defined.
Überraschenderweise gelingt es durch die Ausbildung eines Zwischenraumes zwischen dem Freiarm und der Stickvorrichtung, ungehindert rohrförmige Textilien und dergleichen in einen Stickrahmen zu spannen und über den Freiarm zu ziehen, um sie mit Stickereien zu versehen. Durch den Einsatz eines Distanzhalters wird genügend Raum geschaffen, um die rohrförmigen Teile leicht einführen und während des Stickens bewegen zu können. Am Distanzhalteelement sind Befestigungsmittel vorgesehen, welche eine stabile mechanische Verbindung zwischen der Stickvorrichtung und der Grundplatte der Nähmaschine herstellen. Die für die Steuerung des Stickrahmens erforderliche elektrische Verbindung zwischen Nähmaschine und Stickvorrichtung, welche üblicherweise über eine flexible Leitung erfolgt, bleibt unverändert.Surprisingly, it can be done by training one Space between the free arm and the Embroidery device, unhindered tubular textiles and the same in a hoop and over the Pull free arm to embroider them. By using a spacer there is enough space created to easily insert the tubular parts and to be able to move while embroidering. At the Spacers are provided with fasteners, which is a stable mechanical connection between the Embroidery device and the base plate of the sewing machine produce. The one for controlling the embroidery hoop required electrical connection between sewing machine and embroidery device, which usually has a flexible management takes place, remains unchanged.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1- eine schaubildliche Darstellung einer Nähmaschine mit direkt angebauter Stickeinheit, gemäss dem Stand der Technik,
Figur 2- eine Draufsicht auf den Freiarm der Nähmaschine
und die Stickeinheit gemäss
Figur 1, Figur 3- eine schaubildliche Darstellung einer Nähmaschine und der mittels Distanzhalter angebrachten Stickeinheit,
Figur 4- eine Draufsicht auf den Freiarm der Nähmaschine
und die mittels Distanzhalter angebaute
Stickeinheit mit speziellem Stickrahmen gemäss
Figur 3, Figur 5- eine schaubildliche Darstellung der Nähmaschine, der Stickeinheit und des Distanzhalters in auseinandergezogener Darstellung,
- Figur 6
- einen Schnitt gemäss Linie VI-VI in
Figur 4 durch die Befestigungseinrichtung, Figur 7- eine Teilansicht aus der aufgeschnittenen Stickeinheit.
- Figure 1
- 2 shows a diagrammatic representation of a sewing machine with a directly attached embroidery unit according to the prior art,
- Figure 2
- 2 shows a top view of the free arm of the sewing machine and the embroidery unit according to FIG. 1,
- Figure 3
- a diagram of a sewing machine and the embroidery unit attached by means of spacers,
- Figure 4
- 3 shows a plan view of the free arm of the sewing machine and the embroidery unit with a special embroidery frame according to FIG. 3, which is attached by means of a spacer,
- Figure 5
- a perspective view of the sewing machine, the embroidery unit and the spacer in an exploded view,
- Figure 6
- 4 shows a section along line VI-VI in FIG. 4 through the fastening device,
- Figure 7
- a partial view of the cut embroidery unit.
Die in Figur 1 dargestellte Nähmaschine 2 wird im
einzelnen nicht näher erläutert, da deren Aufbau aus dem
Stand der Technik hinlänglich bekannt und für den
Erfindungsgegenstand unerheblich ist. Es werden zudem nur
die für die Erläuterung der Erfindung notwendigen Teile
der Nähmaschine 2 bezeichnet und näher erläutert.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist das Nähmaschinengehäuse
bezeichnet, welches auf einer Grundplatte 5 aufgesetzt ist
und eine im wesentlichen L-förmige Gestalt aufweist. Am
vertikalen Schenkel 4 des Maschinengehäuses 1 ist mit
Abstand zur Grundplatte 5 der Freiarm 3 ausgebildet. In
dessen freiem Ende ist, nicht sichtbar, unterhalb des
Stichlochs 7 der Greifer antreibbar gelagert. Oberhalb des
Stichlochs 7 ist an der Nadelstange 9 eine Nadel 11
eingesetzt. Auf der der Bedienungsperson zugekehrten
Frontseite des Maschinengehäuses 1 ist ein Bildschirm 13
schematisch als Rechteck dargestellt. Alternativ könnte
auch eine anders ausgebildete Anzeige- oder
Bedienungseinheit vorgesehen werden. Ebenfalls am
Maschinengehäuse 1 ist auf der gleichen Seite eine
Rollkugel 15 vorgesehen. Die zugeordneten
Betätigungstasten sind mit 16 bezeichnet. Eine weitere
Tastenreihe 17 dient dazu, Sonderfunktionen anzuwählen.
Sämtliche für die Fadenführung notwendigen Elemente und
der Faden sind nicht näher bezeichnet oder dargestellt,
weil sie für die Beschreibung der Erfindung und deren
Verständnis nicht notwendig sind und deren Ausbildung auf
die Erfindung keinen Einfluss hat.
An das vordere Ende 19 des Freiarms 3 schliesst eine
Stickvorrichtung 21 an. Letztere liegt auch satt an der
Rückseite 23 des Freiarms 3 bündig an und ist durch nicht
dargestellte Mittel mit der Maschine 2 mechanisch
verbunden. Auf der Stickvorrichtung 21 ist ein
Stickrahmenträger 25 in X-Richtung verschiebbar gelagert.
Am Stickrahmenträger 25 ist in Y-Richtung verfahrbar ein
Stickrahmen 27 befestigt. Eine mögliche Ausbildung der
Antriebsorgane für den Stickrahmen 27 ist im Deutschen
Gebrauchsmuster 29614512 U1 beschrieben. Die
Antriebsmittel für die X-/Y-Bewegungen eines Stickrahmens
sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und
müssen daher nicht im Detail erläutert werden. Durch eine
entsprechend ausgebildete, nicht näher beschriebene oder
dargestellte Steuerung kann der Stickrahmen 27 in
bekannter Weise auf einer programmierbaren Bahn verfahren
werden. Dementsprechend können mit der Nähmaschine 2
freiprogrammierbare Muster auf einem textilen Gebilde, das
im Stickrahmen 27 eingespannt ist, erzeugt werden. Die
gegenseitige Lage zwischen der Stickvorrichtung 21 und dem
Freiarm 3 der Nähmaschine, wie sie in den Figuren 1 und 2
dargestellt ist, entspricht dem Stand der Technik.The
The
An
In der erfindungsgemässen Anordnung gemäss den Figuren 3
und 4 liegt die Stickvorrichtung 21 sowohl in X- als auch
Y-Richtung unter Bildung eines Zwischenraums in einem
Abstand a bzw. b zur Stirnfläche 19 bzw. Rückseite 23 des
Freiarms 3. Zwischen der Grundplatte 5 der Nähmaschine 2
und der Stickvorrichtung 21 ist ein Distanzhalter 29
eingefügt. Dieser ist fest mit der Grundplatte 5 der
Nähmaschine 2 und einem geeignet ausgebildeten Sockel 31
der Stickvorrichtung 21 verbunden. Die Höhe h des
Distanzhalters 29 entspricht in etwa der Höhe der
Grundplatte 5, so dass der freie Zugang zum Einführen von
rohrförmigem Nähgut über das freifliegende Ende 19 des
Freiarms 3 gewährleistet ist.In the arrangement according to the invention according to FIGS. 3
and 4 is the
Der Distanzhalter 29 umfasst mechanische Halte- und
Zentriermittel, welche eine positionsgenaue Verbindung der
Stickvorrichtung 21 mit der Grundplatte 5 bzw. mit der
Nähmaschine 2 ermöglichen. Als Befestigungs- und
Zentriermittel dienen ein rippenartiger, horizontaler
Nocken 33 und ein zylindrischer Nocken 35 mit vertikaler
Achse, welche am Distanzhalter 29 ausgebildet sind. Die
beiden Nocken 33 und 35 greifen in entsprechend gestaltete
Ausnehmungen 37 und 39 an der Grundplatte 5 ein (Figur 5).
Die Verbindung zwischen der Stickvorrichtung 21 und dem
Distanzhalter 29 erfolgt analog. Somit kann mit den
gleichen Mitteln auch eine direkte Verbindung zwischen der
Stickvorrichtung 21 und der Nähmaschine 2 hergestellt
werden, wenn flächenförmige Textilien bestickt werden
sollen. Ein Nocken 41, der die Oberfläche des
Distanzhalters 29 vertikal überragt und durch eine
Ausnehmung 43 von unten in das Gehäuse der
Stickvorrichtung 21 eingreift, wirkt mit einem Tastmittel
45 zusammen, um das Vorhandensein des Distanzhalters 29
abzutasten. Wenn die Stickvorrichtung 21 mittels
Distanzhalter 29 an der Nähmaschine 2 befestigt ist, löst
das Tastmittel 45 ein Signal an die Steuervorrichtung aus,
so dass diese nur noch Stickmuster-Steuerdaten für einen
eingeschränkten Stickbereich freigibt. Das Tastmittel 45
besteht vorzugsweise aus einer Lichtschranke, welche durch
den als Blende wirkenden Nocken 41 betätigt wird.
Die elektrischen Leistungs- und Steuerungsverbindungen
zwischen der Stickvorrichtung 21 und der Nähmaschine 2
können in herkömmlicher Weise über ein aussengeführtes
Kabel (nicht dargestellt) oder durch ebenfalls nicht
dargestellte Steckverbindungen erstellt werden. Die
Steckverbindungen können derart ausgebildet sein, dass sie
gleichzeitig mit dem Zusammenstecken des Distanzhalters 29
mit der Grundplatte 5 der Nähmaschine 2 und mit der
Stickvorrichtung 21 verbunden werden.The
The electrical power and control connections between the
Wenn die Stickvorrichtung 21 mit Hilfe des Distanzhalters
29 mit der Nähmaschine 2 verbunden ist, liegt die
Stickvorrichtung 21 nicht mehr am Freiarm 3 an, sondern
ist gegenüber diesem um die Abstände a, bzw. b verschoben
(Fig. 4). Dadurch ergibt sich eine eingeschränkte Nutzung
der Stickfläche gegenüber der Anwendung der
Stickvorrichtung 21 gemäss Fig. 1 und 2. Dementsprechend
ist die Verwendung eines speziellen Stickrahmens 27a
erforderlich, welcher mit Mitteln zum Überbrücken des
zwischen Freiarm 3 und Stickvorrichtung 21 gebildeten
Zwischenraums ausgestattet ist. Diese Mittel bestehen aus
einem Brückenteil 30, welcher vorzugsweise einstückig mit
dem Stickrahmen 27a ausgebildet ist. Der Stickrahmen 27a
wird in bekannter Weise mit dem Stickrahmenträger 25
verbunden, wobei Mittel zum Indentifizieren des
Stickrahmens gemäss dem Deutschen Gebrauchsmuster DE
29612102 U1 vorgesehen sein können.
Wie bereits erwähnt wird bei der Verwendung der
Stickvorrichtung 21 mit Distanzhalter 29 ein Signal
ausgelöst, welches bewirkt, dass die X-/Y-Steuervorrichtung
für den Stickrahmen 27a nur noch
Bewegungen in einem eingeschränkten Bereich zulässt,
welcher den Grössenverhältnissen des speziellen
Stickrahmens 27a entspricht.When the
As already mentioned, when using the
Alternativ zu den beschriebenen mechanischen Verbindungsmitteln können selbstverständlich auch anders ausgebildete geeignete Andock- und Distanzhalterelemente eingesetzt werden.As an alternative to the described mechanical Lanyards can of course be different trained suitable docking and spacer elements be used.
Claims (10)
- Method of embroidering tubular sewing material on an embroidering device (21), which is attachable to a free-arm sewing machine (2), wherein the embroidering device (21) is mounted on the sewing machine (2), and the embroidering frame (27) is displaceable over the free arm (3), characterised in that a space for guiding the sewing material therethrough is formed between the embroidering device (21) and the free arm (3).
- Method according to claim 1, characterised in that the space is produced by a spacer member (29).
- Apparatus for embroidering tubular sewing material by using an embroidering device (21) on a free-arm sewing machine (2), said apparatus including the embroidering device (21) provided with an embroidering frame, which is horizontally displaceable over the free arm (3) in the X direction by a first drive and in the Y direction by a second drive, with a first means for the mechanical connection of the embroidering device (21) and with a second means for the electrical connection with the sewing machine (2), characterised in that a space (a, b), which permits the introduction of the tubular sewing material, is provided between the embroidering device (21) and the free arm (3) of the sewing machine (2).
- Apparatus according to claim 3, characterised in that a spacer member (29) is inserted between the embroidering device (21) and the sewing machine (2).
- Apparatus according to claim 4, characterised in that means (33-39) for the mechanical connection between the embroidering device (21) and the sewing machine (2) are provided on the spacer member (29).
- Apparatus according to one of claims 4 or 5, characterised in that the spacer member (29) is connected to the base plate (5) of the sewing machine (2) and to the embroidering device (21).
- Apparatus according to one of claims 3 to 6, characterised in that the embroidering frame (27a) includes means for bridging the space between the free arm (3) and the embroidering device (21).
- Apparatus according to claim 7, characterised in that the means comprise a bridge member (30), which is part of the embroidering frame (27a), or which is inserted between the embroidering device (21) and the embroidering frame (27a).
- Apparatus according to one of claims 3 to 8, characterised in that scanning means (45) for monitoring the presence of the spacer member (29) are provided on the embroidering device (21).
- Apparatus according to claim 9, characterised in that the scanning means (45) include a light barrier and a cam (41), which acts as a screen.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH99197 | 1997-04-28 | ||
| CH99197 | 1997-04-28 | ||
| CH991/97 | 1997-04-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0877112A2 EP0877112A2 (en) | 1998-11-11 |
| EP0877112A3 EP0877112A3 (en) | 1999-04-21 |
| EP0877112B1 true EP0877112B1 (en) | 2001-09-12 |
Family
ID=4199922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP98810039A Expired - Lifetime EP0877112B1 (en) | 1997-04-28 | 1998-01-26 | Method and apparatus for embroidering tubular workpieces |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6019052A (en) |
| EP (1) | EP0877112B1 (en) |
| JP (1) | JPH10305185A (en) |
| DE (1) | DE59801421D1 (en) |
| TW (1) | TW363097B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4497862A1 (en) | 2023-07-22 | 2025-01-29 | BERNINA International AG | Embroidering frame assembly |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4330728B2 (en) * | 1999-10-05 | 2009-09-16 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | Sewing machine with embroidery frame storage mechanism |
| TW504529B (en) * | 2000-02-07 | 2002-10-01 | Gegauf Fritz Ag | Device for the embroidery of surface-shaped sewing material on a column-type, or free arm-type, sewing machine |
| JP4184020B2 (en) * | 2002-09-30 | 2008-11-19 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | Embroidery sewing machine |
| US6994642B2 (en) * | 2004-02-11 | 2006-02-07 | Adventure Trading Incorporated | Spherical crocheted object having embroidery and the method of manufacture thereof |
| JP4626359B2 (en) * | 2005-03-29 | 2011-02-09 | ブラザー工業株式会社 | sewing machine |
| JP4605457B2 (en) * | 2005-03-30 | 2011-01-05 | ブラザー工業株式会社 | Embroidery machine |
| JP4551805B2 (en) * | 2005-04-14 | 2010-09-29 | Ｊｕｋｉ株式会社 | Differential feed sewing machine |
| DE502006000763D1 (en) | 2005-11-07 | 2008-06-26 | Bernina Int Ag | Embroidery module for a free-arm sewing machine |
| USD837839S1 (en) * | 2015-12-15 | 2019-01-08 | Bernina International Ag | Stitching module |
| CH718422A2 (en) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | Bernina Int Ag | Embroidery system and hoop arrangement. |
| US12546040B2 (en) * | 2023-10-06 | 2026-02-10 | Gracewood Management, Inc. | Feed dog cover |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940039B2 (en) * | 1978-02-02 | 1984-09-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | automatic embroidery machine |
| JP2649540B2 (en) * | 1988-04-28 | 1997-09-03 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | Embroidery sewing machine |
| JP2736422B2 (en) * | 1988-10-11 | 1998-04-02 | 株式会社バルダン | Embroidery sewing machine holding frame |
| JPH02259154A (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Device for changeover from ordinary sewing to embroidery sewing in sewing machine |
| JPH03207392A (en) * | 1990-01-10 | 1991-09-10 | Sanshiro Omine | Sewing machine |
| JP2530946Y2 (en) * | 1990-05-22 | 1997-04-02 | アイシン精機株式会社 | Embroidery frame drive |
| JP2879986B2 (en) * | 1991-02-18 | 1999-04-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | Hoop frame cartridge device in sewing machine |
| JP2879272B2 (en) * | 1991-05-31 | 1999-04-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | Separate XY drive for composite sewing machine |
| JP3292249B2 (en) * | 1991-08-12 | 2002-06-17 | ブラザー工業株式会社 | Sewing machine and embroidery sewing attachment and sewing machine with embroidery sewing attachment |
| SE507683C2 (en) * | 1994-08-12 | 1998-07-06 | Electrolux Ab | Embroidery unit for sewing machine |
| DE29614512U1 (en) * | 1996-08-21 | 1996-10-02 | Fritz Gegauf AG Bernina-Nähmaschinenfabrik, Steckborn, Thurgau | Device for releasably attaching an embroidery frame |
| US5832853A (en) * | 1997-02-27 | 1998-11-10 | Melco Industries, Inc. | Cap embroidery apparatus and method |
-
1998
- 1998-01-26 DE DE59801421T patent/DE59801421D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-26 EP EP98810039A patent/EP0877112B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-09 TW TW087103416A patent/TW363097B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-16 US US09/039,757 patent/US6019052A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-27 JP JP10117296A patent/JPH10305185A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4497862A1 (en) | 2023-07-22 | 2025-01-29 | BERNINA International AG | Embroidering frame assembly |
| US12467176B1 (en) | 2023-07-22 | 2025-11-11 | Bernina International Ag | Embroidery frame arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0877112A2 (en) | 1998-11-11 |
| US6019052A (en) | 2000-02-01 |
| DE59801421D1 (en) | 2001-10-18 |
| EP0877112A3 (en) | 1999-04-21 |
| JPH10305185A (en) | 1998-11-17 |
| TW363097B (en) | 1999-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0877112B1 (en) | Method and apparatus for embroidering tubular workpieces | |
| DE3314126C2 (en) | Tool holder | |
| DE19983601B4 (en) | Control device for an automatic sewing machine | |
| DE10015346B4 (en) | Sewing or embroidery machine, in particular embroidery machine with improved frame drive device | |
| EP0860533A2 (en) | Method for embroidering oversized patterns | |
| DE1485212B2 (en) | SEWING MACHINE | |
| DE102008045460A1 (en) | sewing machine | |
| DE8114009U1 (en) | "ADDITIONAL DEVICE FOR A BUTTON SEWING MACHINE" | |
| DE2728967C3 (en) | Sewing machine for sewing edge-parallel seams in workpieces consisting of several layers of fabric | |
| EP1308548B1 (en) | Sewing and embroidering machine | |
| DE3823945A1 (en) | MULTIPURPOSE SEWING MACHINE | |
| DE1108052B (en) | Additional fabric feed device for sewing machines | |
| EP1122350B1 (en) | Apparatus for embroidering textile panels on a free-arm or column type sewing machine | |
| DE3235576A1 (en) | METHOD FOR IDENTIFYING A SEWING MAT HOLDER AND SEWING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| CH673123A5 (en) | ||
| DE3730406C2 (en) | ||
| DE19751011C2 (en) | sewing machine | |
| DE2831471C2 (en) | Linking machine | |
| DE2617718C2 (en) | Hand knitting machine | |
| DE10117042A1 (en) | Auxiliary device for sewing machine, comprises upper clipping plate, lower clipping member, and hooked plate movably inserted between clipping end portions of upper clipping plate and lower clipping member | |
| DE2900804A1 (en) | Embroidery equipment with multiple sewing heads - each having two stitch units of 4-4 with two interchangeable needles | |
| DE3343238C2 (en) | ||
| DE19756351C2 (en) | Method of embroidering oversized patterns | |
| DE3409120A1 (en) | (WORK) CLAMP FOR A FOUR HOLE BUTTON SEWING MACHINE | |
| DE3627029C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE GB LI NL SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19990420 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE GB LI NL SE |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010412 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE GB LI NL SE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: HANS RUDOLF GACHNANG PATENTANWALT Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59801421 Country of ref document: DE Date of ref document: 20011018 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20011212 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: BERNINA INTERNATIONAL AG Free format text: FRITZ GEGAUF AG BERNINA-NAEHMASCHINENFABRIK#SEESTRASSE#CH-8266 STECKBORN (CH) -TRANSFER TO- BERNINA INTERNATIONAL AG#SEESTRASSE 161#8266 STECKBORN (CH) |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20100118 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20100131 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20100126 Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20110801 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110126 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110126 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110801 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110127 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: GACHNANG AG PATENTANWAELTE, CH |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20140203 Year of fee payment: 17 Ref country code: DE Payment date: 20140130 Year of fee payment: 17 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59801421 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150131 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150131 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150801 |