EP0882425A1 - Schmutzfangmatte - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L23/00—Cleaning footwear
- A47L23/22—Devices or implements resting on the floor for removing mud, dirt, or dust from footwear
- A47L23/24—Rigid cleaning-gratings; Tread plates or scrapers for cleaning the soles of footwear
Definitions
- the present invention relates to a dirt control mat according to the preamble of claim 1.
- Dust control mats are traditionally used, for example from rod-shaped support profiles, which are parallel aligned with each other and using Spacer elements are movably connected to one another, produced.
- the carrier profiles are elongated Profiled strips, which grooves for receiving Have scuffs or bristles. These are in the Usually inserted into the grooves, fixed there, for example by means of an adhesive or by a Clamping device.
- the space between neighboring ones Beam profiles is called a dirt chamber, in which is caused by the scuff or Bristles removed dirt below the level of the scrub resp. Can deposit bristles. For removing this Dirt can only be lifted up by the dirt control mat and this dirt is wiped off the surface or vacuumed.
- each Carrier elements several, with a hole for one Elastic elements provided with connecting wire arranged. This allows the dirt trap mat advantageously simply roll up.
- the object of the present invention was now to a dirt control mat of the type mentioned above to improve that it is easier to manufacture without affect the rollability of the mat.
- a particular advantage regarding the manufacture of the Dirt trap mat results from the preferred Embodiment in which the spacers in engage lateral grooves of the support elements.
- Pulling through the Connecting ropes to the spacers corresponding location can be fixed by clamping action. Then the connecting cables can be easily through the through the recesses of the support elements and Pull the spacer formed channel and moor.
- the dirt trap mat remains movable, especially rollable. Even if a spacer by very strong bending of the dirt control mat from the Should jump out of the groove of the support element, it clicks automatically bends back into the groove when bending back.
- FIG 1 is the cross section through a conventional one Dirt trap mat 1 shown in the Introduction to the description has already been mentioned.
- the Dirt trap mat 1 is by carrier elements 2 and elastic spacers 3 arranged therebetween built up.
- the carrier elements 2 and are connected Spacers 3 with each other by means of a Connecting rope 4, which through these elements is guided and is fixed in the end profiles 5.
- the carrier elements 2 have an upwardly open groove in which a bristle strip 6 is embedded.
- the bristle strip 6 is fastened in the Bottom region of the carrier element 2, for example by Glue or by a clamp fit.
- the upper part of the bristle strip 6 protrudes over the two cheeks of the Carrier element 2 addition, and serves to occur to remove dirt from the shoes on the mat. Of the Dirt then falls into the neighboring Carrier elements 2 formed space 7, which as Dirt trap is called.
- the advantage of this construction is that the mat easily thanks to the elastic spacers 3 can be rolled up, which is in the dirt traps deposited dirt simply after rolling up the mat 1 can be wiped away, for example.
- the manufacture of the Dirt trap mat 1 as complex, since the carrier elements 2 and the spacers 3 matched exactly must be arranged so that the connecting cable 4th pulled through the openings provided for this purpose can be.
- Another problem is that Connecting rope 4 also through the bristle strip 6 be pushed through.
- the carrier elements 7 have a substantially H-shaped Cross section on.
- the bristle strip 6 is inserted.
- the connecting cable 4 runs through recesses in the lower groove area of the carrier element 7, i.e. below the crossbar 8 of the support member 7. This has the Advantage that the connecting cable 4 during manufacture the dirt control mat 1 not through the bristles of the Bristle strip 6 must be pushed through. This already means a significant relief and shorter times in the production of the dirt control mat 1. Next, in contrast to conventional Solution shorter bristles used in the bristle strip 6 become, which saves on the bristle material leads.
- Spacers 13 designed according to the invention, as in Fig. 4 are introduced.
- This Spacers 13 have a substantially rectangular average cross-sectional area 14 on and laterally protruding, an approximately trapezoidal cross-sectional area having flanges 15, 16.
- the edge surfaces 15 ', 16 'of these flanges 15, 16 are preferred rounded, the radius of curvature R is preferably a maximum corresponds to the width B of the base of the profile.
- This Shaping advantageously allows the Spacer 13 in the groove 12 of the carrier element 2 so that the recess 9 of the Carrier element 2 and the recess 17 of the Spacers 13 are aligned without Inserting the connecting cable 4 shifts this position.
- the Width B of the base of the profile is slightly larger than the width the groove 12 of the support element executed so that a Clamp connection is realized.
- the mobility of the connection is not restricted Shaping even allows the Dirt trap mat 1 around a small radius Spacer 13 in addition to the elastic bending with part of the flanges 15, 16 from the groove 12 can slide out and when re-laying the Dirt trap mat 1 back into the can click back to the original position.
- Therefor serves in particular the rounded training of Edge surfaces 15 ', 16' in connection with the preferably a beveled edges of the groove 12 forming Flanges 11.
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Abstract
Bei einer aus Trägerelementen (7) und Abstandhaltern (13) mittels eines Verbindungsseiles (4) gebildeten Schmutzfangmatte (1) weisen die Trägerelemente (7) erfindungsgemäss einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt auf. Die Verbindungsseile (4) werden dabei unterhalb einer Quertraverse (8) des Trägerelementprofils hindurchgeführt, während Borstenstreifen (6) oberhalb dieser Quertraverse (8) und damit auch oberhalb der Verbindungsseile (4) angeordnet werden. Damit wird eine einfache Herstellung der Schnutzfangmatte (1) erzielt, unter Beibehaltung der Aufrolleigenschaft und bei Reduktion des Gesamtgewichtes und Vergrösserung des Schmutzfangraumes der Matte (1). <IMAGE>
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmutzfangmatte
gemäss Oberbegriff von Anspruch 1.
Schmutzfangmatten werden herkömmlicherweise zum Beispiel
aus stangenförmigen Trägerprofilen, welche parallel
zueinander ausgerichtet und unter Verwendung von
Distanzelementen miteinander beweglich verbunden sind,
hergestellt. Die Trägerprofile sind langgestreckte
Profilleisten, welche Nuten für die Aufnahme von
Scheuerflors oder Borsten aufweisen. Diese werden in der
Regel in die Nuten eingebracht dort fixiert,
beispielsweise mittels eines Klebemittels oder durch eine
Klemmvorrichtung. Der Zwischenraum zwischen benachbarten
Trägerprofilen wird als Schmutzkammer bezeichnet, in
welcher sich der durch den Scheuerflor resp. Borsten
entfernte Schmutz unterhalb der Ebene des Scheuerflors
resp. Borsten ablagern kann. Für das Entfernen dieses
Schmutzes kann die Schmutzfangmatte lediglich angehoben
werden, und dieser Schmutz vom Untergrund weggewischt
oder abgesaugt werden.
Beispielsweise werden zwischen den einzelnen
Trägerelementen mehrere, mit einer Bohrung für einen
Verbindungsdraht versehene elastische Elemente
angeordnet. Damit lässt sich die Schmutzfangmatte
vorteilhafterweise einfach aufrollen.
Aus EP 0 059 886 sind Rostelemente zur Bildung von
Schmutzfangmatten bekannt, welche einen oder mehrere
Streifen aus verformbarem Werkstoff, beispielsweise
Borstenstreifen, aufweisen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand nun darin,
eine Schmutzfangmatte der eingangs genannten Art derart
zu verbessern, dass sie einfacher herstellbar ist, ohne
die Aufrollbarkeit der Matte zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gemäss dem
Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den
Ansprüchen 2 bis 8.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Profilform der
Trägerelemente muss das Verbindungsseil nicht mehr durch
den Borstenstreifen hindurchgeführt werden, was zu einer
wesentlich einfacheren und leichten Herstellung der
Verbindung führt. Weiter vorteilhaft wird der Raum der
Schmutzkammer gegenüber der herkömmlichen Lösung
vergrössert, d.h. das Fassungsvermögen für den Schmutz
vergrössert. Damit kann das Intervall zwischen zwei
Reinigungsvorgängen der Schmutzkammer vergrössert werden,
ohne dass die Gefahr besteht, dass die Schmutzkammer
überfüllt wird und damit die Reinigungswirkung der
Schmutzfangmatte beeinträchtigt wird.
Ein besonderer Vorteil betreffend der Herstellung der
Schmutzfangmatte ergibt sich durch die bevorzugte
Ausführungsform, bei welcher die Abstandhalter in
seitliche Nuten der Trägerelemente eingreifen. Damit
können vor dem Einziehen resp. Durchziehen des
Verbindungsseiles die Abstandhalter leicht am
entsprechenden Ort durch Klemmwirkung fixiert werden.
Anschliessend lassen sich die Verbindungsseile einfach
durch den durch die Ausnehmungen der Trägerelemente und
Abstandhalter gebildeten Kanal hindurchziehen und
festmachen.
Durch die erfindungsgemäss bevorzugte Formgebung der
Abstandhalter bleibt die Schmutzfangmatte beweglich,
insbesondere aufrollbar. Selbst wenn ein Abstandhalter
durch sehr starkes Verbiegen der Schmutzfangmatte aus der
Nut des Trägerelementes herausspringen sollte, klinkt er
sich beim Zurückbiegen automatisch wieder in die Nut ein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Figuren der Zeichnung noch näher erläutert. Es
zeigen
In Figur 1 ist der Querschnitt durch eine herkömmliche
Schmutzfangmatte 1 dargestellt, wie in der
Beschreibungseinleitung bereits erwähnt worden ist. Die
Schmutzfangmatte 1 ist durch Trägerelemente 2 und
dazwischen angeordneten elastischen Abstandhaltern 3
aufgebaut. Verbunden werden die Trägerelemente 2 und
Abstandhalter 3 untereinander mittels einem
Verbindungsseil 4, welches durch diese Elemente hindurch
geführt wird und in den Endprofilen 5 befestigt ist.
Die Trägerelemente 2 weisen eine nach oben offene Nut
auf, in welcher ein Borstenstreifen 6 eingebettet ist.
Die Befestigung des Borstenstreifens 6 erfolgt dabei im
Bodenbereich des Trägerelementes 2, beispielsweise durch
Verkleben oder durch eine Klemmpassung. Der obere Teil
des Borstenstreifens 6 ragt über die beiden Wangen des
Trägerelementes 2 hinaus, und dient dazu, beim Auftreten
auf die Matte Schmutz von den Schuhen zu entfernen. Der
Schmutz fällt dann in den durch benachbarte
Trägerelemente 2 gebildeten Zwischenraum 7, welcher als
Schmutzfangkammer bezeichnet wird.
Der Vorteil dieser Konstruktion liegt darin, dass sich
die Matte dank der elastischen Abstandhalter 3 leicht
aufrollen lässt, womit sich der in den Schmutzfangkammern
abgelagerte Schmutz einfach nach dem Aufrollen der Matte
1 beispielsweise wegwischen lässt. Dagegen erweist sich
bei dieser Konstruktion die Herstellung der
Schmutzfangmatte 1 als aufwendig, da die Trägerelemente 2
und die Abstandhalter 3 genau aufeinander abgestimmt
angeordnet werden müssen, damit das Verbindungsseil 4
durch die hierfür vorgesehenen Öffnungen hindurchgezogen
werden kann. Als weiteres Problem muss dabei das
Verbindungsseil 4 auch noch durch den Borstenstreifen 6
durchgestossen werden.
Bei der in Figur 2 dargestellten erfindungsgemässen
Ausführungsform einer Schmutzfangmatte 1 ist nun diese
Problem durch die erfindungsgemässe Profilform gelöst.
Die Trägerelemente 7 weisen einen im wesentlichen H-förmigen
Querschnitt auf. Im oberen Nutbereich des
Trägerelementes 7 ist der Borstenstreifen 6 eingefügt.
Das Verbindungsseil 4 verläuft durch Ausnehmungen im
unteren Nutbereich des Trägerelementes 7, d.h. unterhalb
der Quertraverse 8 des Tragerelementes 7. Dies hat den
Vorteil, dass das Verbindungsseil 4 bei der Herstellung
der Schmutzfangmatte 1 nicht durch die Borsten des
Borstenstreifens 6 hindurchgestossen werden muss. Dies
bedeutet bereits eine wesentliche Erleichterung und
kürzeren Zeiten bei der Herstellung der Schmutzfangmatte
1. Weiter können damit im Gegensatz zur herkömmlichen
Lösung kürzere Borsten beim Borstenstreifen 6 eingesetzt
werden, was zu einer Einsparung beim Borstenmaterial
führt.
Im in der Figur 3 dargestellten Querschnitt durch ein
erfindungsgemässes Trägerelement 7 ist nun die Ausnehmung
9 für das Verbindungsseil 4 ersichtlich. Der obere
Nutbereich 7' des Trägerelements 7 kann mit zusätzlichen
Nuten 10 versehen sein, um die Borstenleiste 6 (nicht
dargestellt) zuverlässig zu befestigen. Weiter ist aus
dieser Figur die durch seitlich vom Grundkörper des
Trägerelements 7 abstehenden, l-förmigen Flansche 11
gebildete seitliche Nut 12 klar erkennbar. Diese Nut
dient einerseits der Aufnahme des Abstandhalters und
bewirkt andererseits eine Vergrösserung der zwischen
benachbarten Trägerelementen 2 gebildeten Schmutzkammer.
Damit kann vorteilhafterweise das Reinigungsintervall der
Schmutzfangmatte gegenüber herkömmlichen Lösungen
vergrössert werden, was beispielsweise zu einer
Einsparung beim Unterhalt der Schmutzfangmatte führt.
Durch die gewählte Profilform können weiter Einsparungen
am Material gegenüber der herkömmlichen Lösung mit dem
nur oben offenen Profil erzielt werden, was zu einer
Verringerung des Gesamtgewichtes der Schmutzfangmatte
führt.
In die seitlichen Nuten 12 können nun die
erfindungsgemäss ausgestalteten Abstandhalter 13, wie in
Fig. 4 dargestellt, eingeführt werden. Diese
Abstandhalter 13 weisen eine im wesentlichen rechteckige
mittlere Querschnittsfläche 14 auf und davon seitlich
abstehende, eine etwa trapezförmige Querschnittsfläche
aufweisende Flanschen 15, 16 auf. Die Kantenflächen 15',
16' dieser Flanschen 15, 16 sind dabei vorzugsweise
gerundet, wobei der Rundungsradius R vorzugsweise maximal
der Breite B des Profilgrundes entspricht. Diese
Formgebung erlaubt es vorteilhafterweise, den
Abstandhalter 13 in die Nut 12 des Trägerelementes 2
derart einzusetzen, dass die Ausnehmung 9 des
Trägerelementes 2 und die Ausnehmung 17 des
Abstandhalters 13 fluchten, ohne dass sich bis zum
Einsetzen des Verbindungsseiles 4 diese Lage verschiebt.
Hierfür sind im Gegensatz zu bekannten Profilen keine
zusätzlichen Montagefixiemittel notwendig, wodurch die
Herstellung der Schmutzfangmatte 1 vereinfacht und
beschleunigt wird. Vorteilhafterweise wird dabei die
Breite B des Profilgrundes leicht grösser als die Breite
der Nut 12 des Trägerelementes ausgeführt, damit eine
Klemmverbindung realisiert wird. Damit wird die
Beweglichkeit der Verbindung nicht eingeschränkt, die
Formgebung erlaubt sogar, dass sich bei Aufrollen der
Schmutzfangmatte 1 um einen kleinen Radius die
Abstandhalter 13 neben dem elastischen Ausbiegen auch mit
einem Teil der Flanschen 15, 16 aus der Nut 12
herausschieben können und beim erneuten Auslegen der
Schmutzfangmatte 1 wieder selbstständig in die
ursprüngliche Position zurückklinken können. Hierfür
dient insbesondere die gerundete Ausbildung der
Kantenflächen 15', 16' in Verbindung mit den vorzugsweise
eine Fasung aufweisenden Kanten der die Nut 12 bildenden
Flanschen 11.
Claims (9)
- Schmutzfangmatte (1), welche Trägerelemente (2) mit darin angeordneten Borstenstreifen (6), Abstandhalter (3) und Verbindungsseile (4) aufweist, wobei die Trägerelemente (2) mittels der Abstandhalter (3) zueinander parallel angeordnet sind und mittels der Verbindungsseile (4), welche quer durch entsprechende Ausnehmungen der Trägerelemente (2) und Abstandhalter (3) hindurchgeführt sind, zu einer flächigen Matte verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (7) einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Ausnehmungen (9) für die Verbindungsseile (4) unterhalb der Quertraverse (8) und die Borstenstreifen (6) in der Nut (7') oberhalb der Quertraverse (8) angeordnet sind.
- Schmutzfangmatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (7) an ihren Seitenteilen eine längsverlaufende Nut (12) aufweisen.
- Schmutzfangmatte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) durch zwei l-förmige Flanschen (11) gebildet werden, welche vorzugsweise bündig mit der oberen resp. unteren Profilfläche der Trägerlemente (7) angeordnet sind.
- Schmutzfangmatte (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Nut (12) bildenden Kanten der Flanschen (11) eine Fasung aufweisen.
- Schmutzfangmatte (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter eine im wesentlichen rechteckige mittlere Querschnittsfläche aufweisen und zwei seitliche, nach Aussen verjüngend ausgebildete Profile aufweisen.
- Schmutzfangmatte (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile nach Aussen eine gerundete Kantenfläche aufweisen, deren Radius höchstens der halben Profilbreite am Profilgrund entspricht.
- Schmutzfangmatte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilbreite grösser ist als die Nutbreite der Trägerelemente.
- Schmutzfangmatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (2) aus Aluminium bestehen.
- Schmutzfangmatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter aus elastischem Material, vorzugsweise aus Kunststoff, bestehen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97109270A EP0882425A1 (de) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | Schmutzfangmatte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97109270A EP0882425A1 (de) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | Schmutzfangmatte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0882425A1 true EP0882425A1 (de) | 1998-12-09 |
Family
ID=8226892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97109270A Ceased EP0882425A1 (de) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | Schmutzfangmatte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0882425A1 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1962545A1 (de) * | 1968-12-14 | 1970-07-02 | Mascarenhas Viberto | Teppich aus Flortraeger und Floranordnung |
| DE3124555A1 (de) * | 1980-06-24 | 1982-06-03 | Oswald 2170 Poysdorf Rada | "matte" |
| EP0524445A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-27 | Construction Specialties, Inc. | Aufrollbare Eingangsmatte |
| DE4406093A1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-09-07 | Aklass Haustechnik Gmbh | Fußmatte |
| DE4407231A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Geggus Ems Gmbh | Mattenartiger Fußabstreifer |
-
1997
- 1997-06-07 EP EP97109270A patent/EP0882425A1/de not_active Ceased
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