EP0893366A2 - Device for transporting vehicles, especially for estate cars, small vehicles or similar - Google Patents

Device for transporting vehicles, especially for estate cars, small vehicles or similar Download PDF

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EP0893366A2
EP0893366A2 EP98113029A EP98113029A EP0893366A2 EP 0893366 A2 EP0893366 A2 EP 0893366A2 EP 98113029 A EP98113029 A EP 98113029A EP 98113029 A EP98113029 A EP 98113029A EP 0893366 A2 EP0893366 A2 EP 0893366A2
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EP
European Patent Office
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floor
vehicles
stacking columns
flap
folded
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EP98113029A
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EP0893366B1 (en
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Jürgen Dipl.-Ing. Gloystein
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MacGregor Germany GmbH and Co KG
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    • B65D88/00Large containers
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    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
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    • B65D2585/6867Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles vehicles automobiles

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting vehicles, especially passenger cars, vans or the like, according to the preamble of claim 1, 6, 12 and / or 18.
  • the known transport cage-like devices have a relatively high weight and show deficiencies in their Handling on. Also driving on the known Devices with the vehicles to be transported in multiple Proven problematic.
  • the object of the invention is Devices (transport cages) for the transport of vehicles, in particular motor vehicles, vans or the like to create a low with sufficient stability
  • Devices transport cages for the transport of vehicles, in particular motor vehicles, vans or the like to create a low with sufficient stability
  • a device for solving this problem has the features of claim 1.
  • the upright, transverse to the level of the floor trending walls have a relatively large resistance moment so that the weight of the walls is less than that Material to be saved to stiffen the floor.
  • the hands or hand sections are preferably pivotable with longitudinal or transverse edges, in particular longitudinal edges, of the floor connected. In this way it is possible to cover the walls to pivot empty devices against the floor surface, thereby several devices are stacked to save space stack it. In addition, by pivoting the Walls or wall sections of the devices from the side fully or partially freely accessible, which opens doors to the the device driven vehicles to enter or exit the Allow driver to open fully and risk of damage of the doors due to a collision with parts of the device excluded are.
  • the hand sections can be moved with the corresponding ones Edges of the ground. That’s it possible, individual, namely currently disturbing, wall sections push away.
  • the wall sections keep their vertical position to the level of the ground, thereby reinforcing the Basically even with wall sections pushed away remains.
  • both the long and the front sides of the Assign hands or hand sections to the floor. At least have the longitudinal side edges of the floor over side walls or Sidewall parts. The end faces of the floor then remain open, whereby the device can be used by vehicles at any time can.
  • Another device for solving the basis of the invention Task which is also a cheerfulness of the device having the features described above can act, has the features of claim 6.
  • the floor can therefore be extended. This gives the device in the longitudinal direction or direction of travel of the vehicles greater absorption capacity. In this way it is possible Devices usually, namely in the unextended state, correspond to the grid dimension of 40 'containers, where the space available allows for a pitch of 45 ' Enlarge containers. It is also extendable of the floor possible to enlarge the device so that such a number of longer vehicles can be stowed, which corresponds to the number of vehicles of shorter length.
  • the device is preferably extended in such a way that at least one front edge of the floor is a ramp-like Flap is assigned, which can be designed as a hand.
  • the ramp-like flap enables the device to be driven on without additional ramps. If the or each flap for transportation folded up, it serves as a front protection for yourself vehicles located on the floor of the device.
  • the or each ramp be in several parts to train.
  • the individual parts of the ramp are preferably connected by a pivot axis that is parallel to the corresponding end edge of the floor runs on the turn the entire ramp can be swiveled by a further swivel axis is articulated.
  • the respective ramp can be folded in this way. This allows the ramp to be partially extended by using a Part of the ramp that is pivotally connected directly to the floor is swung down into the plane of the floor during the other, unneeded part of the ramp is folded up for Stabilization of the device and for simultaneous Front protection of the vehicles on it.
  • the or each ramp or parts thereof in the folded up position State to connect with neighboring stacking columns.
  • the longitudinal central axis of the bottom is provided, at least one Lane on at least one side with a guide or the like to provide.
  • a guide or the like By driving along the guide the respective vehicle in an off-center position the floor, which has a slight entry and exit on one side of the vehicle Exit possible.
  • the stands preferably Lane extending over the entire length of the floor opposite the level of the ground.
  • the or each guide is preferably at a distance from the longitudinal central axis of the soil changeable.
  • the leadership can thereby the respective width of that provided for loading the device Vehicle adjusted so that one side of the vehicle is located close to a longitudinal slope of the floor. On the other side of the vehicle is thus a maximum possible Distance to the corresponding side of the floor is available, which makes the best possible use of the remaining space becomes.
  • the guide is firmly attached to the floor connect.
  • the leadership takes over one. static stabilization of the floor, which means that it does not add anything to the device Gives weight; rather contributes to weight optimization.
  • the device according to claim 18 provides for the floor To provide anchoring openings when the stacking columns are folded down lie free.
  • Stacking columns can add these anchoring openings serve, by coupling pieces, for example twistlocks, a Connection to corresponding anchoring openings on the Manufacture underside of the respective stacking column and thereby the respective stacking column in the folded up position lock.
  • the devices are empty, they are folded down on the floor Stacking columns form the anchoring openings thus exposed on the floor means for connecting the device with hoists, for example spreaders.
  • Anchoring openings on the floor serve several devices, especially empty devices to connect suitable coupling pieces or the like.
  • the device shown here is used to transport from the 1, 3 and 8 motor vehicles shown in particular Trucks, railway wagons, inland or sea ships.
  • 2 shows 10 loaded devices on board with motor vehicles of an inland waterway vessel 11.
  • the devices shown here are used as transport cages Recording of two motor vehicles 10 each.
  • the unextended version shown in FIG. 1 corresponds to the external dimensions each device approximately the outer dimension of one 40 'containers.
  • the transport cage type devices are together with the motor vehicles thereon 10 like Container can be handled.
  • the loaded devices can be together with the motor vehicles 10 thereon such as containers one above the other and side by side on board the inland waterway vessel 11 to be stowed.
  • On trucks or railroad cars are preferred two transport cages with motor vehicles on them 10 transported stacked one above the other.
  • the devices are collapsible when unloaded, so that a larger number of stacked transport cage-like Devices can be transported to save space can.
  • Each transport cage-like device has a rectangular top Base 12 with two parallel longitudinal side edges 13 and two parallel (shorter) transverse edges 14 as well as giftable ones Stacking columns 15.
  • the floor 12 is constructed like a frame, has namely, along the longitudinal side edges 13 Side members 18 and cross members 14 running along the transverse edges 19. The of the side members 18 and the cross members 19th enclosed area can with additional stiffening beams, not shown be provided.
  • On the one made by the bearers There are two frames in the longitudinal direction of the floor 12 running parallel lanes 16 and 17 for those on the Devices to accommodate devices 10.
  • Each of the four corner points of the rectangular bottom 12 is a stacking column 15 assigned. The stacking columns are in the transport position 15 folded up, so run perpendicular to the approximately horizontal Bottom 12.
  • Pivot axis 20 is each stacking column 15 against the corresponding one Longitudinal edge 13 pivotable.
  • each longitudinal side edge 13 of the Bottom 12 is associated with a side wall 21.
  • Each of the same trained over the entire length of the device between two stacking columns 15 arranged on the same side Side wall 21 is pivotable on the corresponding Longitudinal edge 13 of the bottom 12 articulated. To this end serve several at a distance on the longitudinal side edge 13 of the bottom 12 distributed hinges 22.
  • folded up State (left representation of Fig. 2) are vertical front edges 23 of the corresponding side wall 21 with the associated Stacking columns 15 can be connected by means of corresponding bars.
  • the respective side wall 21 is folded up Locked position and at the same time a stable connection of the respective side wall 20 with the opposite end edges 23 of the same associated stacking columns 15 are produced. Consequently forms each side wall 21 with the two associated with it Stacking columns 15 and the hinges 22 with the corresponding Longitudinal edge 13 of the bottom 12 one unit.
  • the side walls 21 contribute to stabilization of the bottom 12, in particular by the Side walls 21 with the bottom 12 hinges 22.
  • Die Sidewalls 21 form when folded up (left illustration 2) a lateral protection for the on the transport cage-like Device for motor vehicles 10.
  • the side walls 21 expose the long sides of the device, whereby the motor vehicles 10 on the device from the side are accessible here, especially the doors of the Motor vehicles 10 for getting in and out of drivers almost let it open completely.
  • An alternative embodiment of the device not shown has side walls with one as in the embodiment 2 foldable on the longitudinal side edges 13 of the floor 12 hinged frame.
  • side wall part forming sliding doors arranged to each other can be moved that the loaded device frame-like side wall is completely closed.
  • Sliding doors are moved that in the corresponding area only the side wall frame remains. Through the open The inner surface of the same can then be opened doors of the Swing vehicle through, making it easy for a driver to get out of his Vehicle can get in or out.
  • each side wall from load-bearing or load-bearing side wall parts provides for each side wall from load-bearing or load-bearing side wall parts to form the slidably on the longitudinal side edges 13 of the bottom 12 are arranged.
  • This displaceability of the side wall parts takes place in the same way as for example in sliding door wardrobes is known.
  • the leadership of the sliding and resilient or load-bearing side wall parts on the respective longitudinal side edge 13 of the base 12 stored. This is a positive and non-positive Storage that makes it possible to exercise on the floor 12 To transfer loads to the sliding side wall parts, whereby these intercept possible deflections of the floor 12 or reduce.
  • the device according to FIG. 2 also has its Cross edges 14 over hands, namely transverse walls, which act as flaps 24 are trained.
  • the flaps 24 are preferably of the Motor vehicles 10 passable.
  • Each flap 24 is via a hinge 25 or possibly Several hinges can also be folded around a horizontal swivel axis connected to the respective transverse edge of the bottom 12.
  • the Flap 24 thus forms a ramp for driving one behind the other arranged devices.
  • the respective forms Flap 24 but also an extension of the bottom 12 of the Device, making the device with longer motor vehicles 10 can be loaded, if necessary during the Transport with rear or front wheels stop on the flap 24 can.
  • the stability of the flap 24 required for this in the extended, horizontal position is achieved by retractable struts 26 of two hinged together Arms poor. With the flap swung into the horizontal position 24 (left representation of FIG. 2) the lever arms reach Strut 26 in an extended position, creating a reliable Securing the position of the respective flap 24 in the bottom 12 extending horizontal position is guaranteed.
  • the device is loaded with vehicles that only cover the area of the floor 12 can take up after loading the flaps 24 are pivoted up into a transport position (Right representation of Fig. 2).
  • the superscript Flaps 24 form end walls of the device in the transport position, which on the one hand serve to protect the vehicles on the front or rear from the outside and on the other hand the Stabilize the device.
  • the swung up Flaps 24 by positive locking elements associated with the opposite sides of the flaps 24 Stacking columns 15 form-fitting (but detachable) connectable. This creates a stabilizing connection between the Flaps 24, the bottom 12 and those associated with the flaps 24 Stacking columns 15.
  • the device receives has a relatively high torsional stiffness an open box-shaped receptacle for the motor vehicles 10th
  • each two-part Flap 27 is with a corresponding hinge, not shown Cross edge 14 of the base 12 with an inner part 28 pivoted. With the inner part 28 is in turn Hinges, not shown, pivot an outer part 29 of the Flap 27 hinged. Inner part 28 and outer part 29 thus form the two parts of each flap 27. In the extended position of the Flap 27 are both the inner part 28 and that Outer part 29 approximately in the plane of the bottom 12 (FIGS. 5 and 9).
  • the respective flap 27 serves as an up and down ramp for the motor vehicles 10.
  • both the inner parts 28 and the outer parts 29 horizontal extensions opposite sides of the floor 12
  • the flap 24 is extended on both sides Bottom 12 dimensions, which correspond approximately to a 45 'container.
  • the stacking columns 15 are located on grid points, which correspond to those of a 40 'container.
  • the stacking columns 15 are of the same design and each have over an elongated, box-like shape.
  • a lower one The end of each stacking column 15 is pivotable with the respective one Corner of the floor 12 connected by a horizontal and parallel pivot axis 30 extending to the transverse edge 14 the stacking columns 15 in a perpendicular to the respective longitudinal side edge 13 of the floor 12 extending plane pivotable (Fig. 4).
  • Starting from each corner of floor 12 is one along a part of the corresponding longitudinal side edge 13 extending Recess 31 provided which corresponds to the Dimensions of a stacking column 15 are formed.
  • the Recesses 31 are used in a horizontal Most of the position of the folded down stacking columns 15. In this way, the tops of the folded up protrude Stacking columns 15 not significantly above the top of the Bottom 12 out (Fig. 4).
  • each stacking column 15 has one Brace 32 lockable against the floor 12.
  • Each one The strut 32 assigned to the stacking column 15 is vertical with a strut extending to the respective longitudinal side edge of the bottom 12 Level arranged.
  • One end of each strut 32 is pivotable the respective long side edge 13 of the bottom 12 articulated.
  • the opposite end of each strut 32 is with the corresponding one folded up stack column 15 connectable (Fig. 4).
  • Stacking columns 15 are the struts 32 around the articulated Articulation point on the floor 12 pivotable against the floor 12 (Fig. 4).
  • each stacking column 15 is with a stacked column 15 in Arranged parallel to the floor 12 horizontal levels Provide plates, each with an anchoring opening 33 and 34 is arranged.
  • the corner points of the floor 12 two parallel, horizontal plates are also assigned, in each of which there is an anchoring opening 35, 36.
  • the plates with the anchoring openings 35, 36 can by commercially available container corner fittings are formed. Then are also in the upright front and side edges of the Bottom 12 anchoring openings.
  • each stacking column 15 34 corresponds to that on the top of the bottom 12 arranged anchoring opening 35 such that both Anchoring openings 34 and 35 through a commercially available coupling piece, for example a twistlock 37, form-fitting with each other can be connected.
  • a commercially available coupling piece for example a twistlock 37
  • the pivot axis 30 for connection each stacking column 15 with the bottom 12 is placed so that at folded down stacking columns 15, the upper anchoring opening 35 exposed on floor 12. This anchoring opening 35 is therefore freely accessible for connecting several on top of each other stacked empty device with folded stacking columns 15 or also for coupling hoists.
  • the anchoring opening 33 at the top of each stacking column 15 preferably also serves to receive a coupling piece, for example a twistlock 38 (Fig. 4).
  • the Twistlocks 38 then serve to connect two stacked devices, by inserting the top of the into the anchor hole 33 Twistlocks inserted at the top of each stacking column 15 38 into the anchoring opening 36 on the underside of the floor 12 a device placed on the lower device intervenes.
  • each stacking column 15 directly with a coupling piece to connect, preferably permanently. Then it can the anchoring openings 33 and 34 at the top and bottom the stacking columns 15 are omitted.
  • the permanent on top and Bottom of each stacking column 15 attached coupling pieces can used when necessary to stack one on top of the other Devices with upright, folded-out stacking columns 15 to connect with each other and around the folded up in transport position To lock stacking columns 15 in this position ⁇ by the permanent on the undersides of the stacking columns 15 attached coupling pieces with the anchoring openings 35 the top of the bottom 12 are connected.
  • the device Roads 16 and 17 with different distances from the longitudinal central axis 39 of the device or the bottom 12 provided.
  • the The embodiment shown (Fig. 3) has the right lane 17 a greater distance from the longitudinal central axis 39 than the left lane 16.
  • the motor vehicles 10 drive off-center on the floor 12 of the device.
  • the passenger side close to the long side edge 13, while the driver side one clear distance to the opposite longitudinal side edge 13 having. This distance is especially important if the Device with the side walls 21 not shown in FIG. 3 is provided. Then you can even when closed Side walls 21, the driver's door are opened so far that the Drivers of motor vehicles 19 relatively easy on and can get out.
  • an elongated guide 42 is provided.
  • This guide 42 is in the embodiment shown on the outside of a Lane (in Fig. 2 the left lane 16) arranged.
  • the Guide 42 is firmly connected to the floor 12 here.
  • a vertical one Action 43 of the guide 42 is next to the corresponding one Lane 16 and provides a guide here left tire 44 of the respective motor vehicle 10.
  • the guide 42 or the wall 43 practically have the effect of curbs.

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Abstract

Der Transport von Fahrzeugen vom Hersteller zum Kunden erfordert insbesondere dann, wenn es sich um einen überseeischen Transport handelt, ein mehrfaches Umladen der Fahrzeuge. Dazu mußten die Fahrzeuge bislang mehrfach umgefahren werden. Um das zu vermeiden werden transportkäfigartige Vorrichtungen verwendet, die nach dem Prinzip von Containern mit den Fahrzeugen umgeschlagen werden können. Bekannte Vorrichtungen dieser Art verfügen über ein relativ hohes Gewicht und sind auch problematisch zu handhaben.The transportation of vehicles from the manufacturer to the customer requires especially if it is overseas Transport acts, a multiple reloading of the vehicles. To So far, the vehicles had to be driven around several times. To do that to avoid transport cage-like devices are used, which handled the principle of containers with the vehicles can be. Known devices of this type have a relatively high weight and are also problematic to handle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung verfügt über lastaufnehmende Seitenwände (21), die schwenkbar oder verschiebbar mit dem Boden (12) der Vorrichtung verbunden sind. Die Seitenwände (21) stabilisieren den Boden (12), wodurch die gesamte Vorrichtung leichter als herkömmliche Vorrichtungen dieser Art ausgebildet sein können. Darüber hinaus ermöglicht das Herunterschwenken bzw. Verschieben der Seitenwände (21) den freien Zugang der Seiten der Kraftfahrzeuge. Dadurch wird vor allem das Ein- und Austeigen von Fahrern erleichtert und es werden Beschädigungen der Türen und sonstiger Teile der Kraftfahrzeuge (10) vermieden.

Figure 00000001
The device according to the invention has load-bearing side walls (21) which are pivotally or displaceably connected to the bottom (12) of the device. The side walls (21) stabilize the floor (12), whereby the entire device can be made lighter than conventional devices of this type. In addition, the pivoting down or moving the side walls (21) allows free access to the sides of the motor vehicles. Above all, this makes it easier for drivers to get on and off and damage to the doors and other parts of the motor vehicles (10) is avoided.
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Kleintransportern oder dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 6, 12 und/oder 18.The invention relates to a device for transporting vehicles, especially passenger cars, vans or the like, according to the preamble of claim 1, 6, 12 and / or 18.

Der Transport von Fahrzeugen insbesondere von der Produktionsstätte zum Händler oder Kunden, erfolgt üblicherweise so, daß aus der Fabrik jedes Fahrzeug auf eine Halde gefahren wird. Von der Halde wird das Fahrzeug dann auf einen Eisenbahn- oder Straßentransporter gefahren. Sind Fahrzeuge über größere Distanzen zu transportieren, geschieht das insbesondere zwischen verschiedenen Kontinenten auf dem Seewege. Das macht zusätzlich ein mehrfaches Umfahren der Fahrzeuge erforderlich, die dann nämlich vom Transporter auf die Halde, von dort aufs Schiff und nach dem Schiffstransport in umgekehrter Weise zu verfahren sind. Außerdem müssen die Fahrzeuge auf den verschiedenen Transportern gelascht werden. Das alles ist nicht nur Zeit- und arbeitsaufwendig; bei jedem Umfahren besteht auch die Gefahr der Beschädigung des jeweiligen Fahrzeugs.The transportation of vehicles in particular from the production site to the dealer or customer, is usually done in such a way that every vehicle is driven onto a heap from the factory. From the dump will then put the vehicle on a railroad or Road transporter driven. Are vehicles larger than that Transporting distances in particular happens between different continents by sea. That makes additional multiple driving around the vehicles required, which then from the transporter to the heap, from there to the Ship and after ship transportation in reverse are wrong. In addition, the vehicles on the different Transporters are lashed. It is not all Time and labor consuming; with every detour there is also Risk of damage to the respective vehicle.

Um die vorstehend geschilderte Transportweise von Fahrzeugen zu vereinfachen, ist es bereits bekannt, Vorrichtungen zu verwenden, die einen befahrbaren Boden und vorzugsweise Stapelsäulen aufweisen. Diese Vorrichtungen bilden so praktisch Transportkäfige, die sich gegebenenfalls übereinander stapeln lassen und womit die darauf befindlichen Fahrzeugen ähnlich wie Container umgeschlagen werden.In order to transport vehicles as described above simplify, it is already known to use devices which a drivable floor and preferably stacking columns exhibit. These devices practically form transport cages, which can be stacked on top of each other and with which the vehicles on it are similar to containers be handled.

Die bekannten transportkäfigartigen Vorrichtungen verfügen über ein relativ hohes Gewicht und weisen Uzulänglichkeiten bei ihrer Handhabung auf. Auch hat sich das Befahren der bekannten Vorrichtungen mit den zu transportierenden Fahrzeugen in mehrfacher Hinsicht als problematisch erwiesen.The known transport cage-like devices have a relatively high weight and show deficiencies in their Handling on. Also driving on the known Devices with the vehicles to be transported in multiple Proven problematic.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen (Transportkäfige) zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, Kleintransportern oder dergleichen zu schaffen, die bei ausreichender Stabilität ein geringes Gewicht aufweisen, leicht handhabbar und problemlos von den zu transportierenden Fahrzeugen befahrbar sind.Proceeding from this, the object of the invention is Devices (transport cages) for the transport of vehicles, in particular motor vehicles, vans or the like to create a low with sufficient stability Have weight, easy to handle and easy from the to transporting vehicles are passable.

Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß dem die Fahrzeuge tragenden Boden lastaufnehmende Hände bzw. Handabschnitte zugeordnet sind, kann der Boden entsprechend geringer dimensioniert und somit leichter sein. Die aufrechten, quer zur Ebene des Bodens verlaufenden Wände weisen ein relativ großes Wiederstandsmoment auf, so daß das Gewicht der Wände geringer ist als das dadurch einzusparende Material zur Versteifung des Bodens.A device for solving this problem has the features of claim 1. The fact that the vehicles Floor load-bearing hands or hand sections assigned are, the floor can be dimensioned accordingly smaller and thus be easier. The upright, transverse to the level of the floor trending walls have a relatively large resistance moment so that the weight of the walls is less than that Material to be saved to stiffen the floor.

Die Hände bzw. Handabschnitte sind vorzugsweise verschwenkbar mit Längs- oder Querrändern, insbesondere Längsrändern, des Bodens verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, die Wände bei leeren Vorrichtungen gegen die Bodenfläche zu schwenken, wodurch sich platzsparend mehrere Vorrichtungen übereinander stapeln lassen. Außerdem werden durch das Verschwenken der Wände bzw. Wandabschnitte die Vorrichtungen von der Seite her ganz oder teilweise frei zugänglich, wodurch sich Türen der auf die Vorrichtung gefahrenen Fahrzeuge zum Ein- oder Ausstieg der Fahrer vollständig öffnen lassen und die Gefahr einer Beschädigung der Türen durch eine Kollision mit Teilen der Vorrichtung ausgeschlossen sind.The hands or hand sections are preferably pivotable with longitudinal or transverse edges, in particular longitudinal edges, of the floor connected. In this way it is possible to cover the walls to pivot empty devices against the floor surface, thereby several devices are stacked to save space stack it. In addition, by pivoting the Walls or wall sections of the devices from the side fully or partially freely accessible, which opens doors to the the device driven vehicles to enter or exit the Allow driver to open fully and risk of damage of the doors due to a collision with parts of the device excluded are.

Alternativ können die Handabschnitte verschiebbar mit den entsprechenden Rändern des Bodens verbunden sein. Dadurch ist es möglich, einzelne, nämlich momentan störende, Wandabschnitte wegzuschieben. Die Wandabschnitte behalten ihre senkrechte Position zur Ebene des Bodens bei, wodurch die Verstärkung des Bodens auch bei weggeschobenen Wandabschnitten im wesentlichen bestehen bleibt.Alternatively, the hand sections can be moved with the corresponding ones Edges of the ground. That’s it possible, individual, namely currently disturbing, wall sections push away. The wall sections keep their vertical position to the level of the ground, thereby reinforcing the Basically even with wall sections pushed away remains.

Es ist auch denkbar, die Hände bzw. Handabschnitte mit Öffnungen oder zu öffnende Handteile zu versehen, wodurch die Hände stets den Boden stabilisieren, aber gleichwohl dort zu öffnen sind, wo zum Beispiel zum leichten Ein- und Ausstieg von Fahrern die Türen der Fahrzeuge geöffnet werden müssen.It is also conceivable to have the hands or hand sections with openings or to provide opening hand parts, which makes the hands always stabilize the floor, but still open there are where, for example, for easy entry and exit of drivers the doors of the vehicles must be opened.

Es ist denkbar, sowohl den Längs- als auch den Stirnseiten des Bodens Hände bzw. Handabschnitte zuzuordnen. Mindestens verfügen die Längsseitenränder des Bodens über Seitenwände oder Seitenwandteile. Die Stirnseiten des Bodens bleiben dann offen, wodurch die Vorrichtung jederzeit von Fahrzeugen befahren werden kann.It is conceivable both the long and the front sides of the Assign hands or hand sections to the floor. At least have the longitudinal side edges of the floor over side walls or Sidewall parts. The end faces of the floor then remain open, whereby the device can be used by vehicles at any time can.

Eine weitere Vorrichtung zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe, bei der es sich auch um eine Heiterbildung der die vorstehend beschriebenen Merkmale aufweisenden Vorrichtung handeln kann, weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf. Demnach ist der Boden verlängerbar. Dadurch erhält die Vorrichtung in Längsrichtung bzw. Fahrtrichtung der Fahrzeuge eine größere Aufnahmekapazität. Auf dieses Weise ist es möglich, Vorrichtungen die üblicherweise, nämlich im unverlängerten Zustand, dem Rastermaß von 40' Containern entsprechen, dort, wo es die Platzverhältnisse zulassen auf das Rastermaß von 45' Containern zu vergrößern. Außerdem ist es durch die Verlängerbarkeit des Bodens möglich, die Vorrichtung so zu vergrößern, daß eine solche Anzahl längerer Fahrzeuge gestaut werden kann, die der Anzahl von Fahrzeugen geringerer Länge entspricht.Another device for solving the basis of the invention Task, which is also a cheerfulness of the device having the features described above can act, has the features of claim 6. The floor can therefore be extended. This gives the device in the longitudinal direction or direction of travel of the vehicles greater absorption capacity. In this way it is possible Devices usually, namely in the unextended state, correspond to the grid dimension of 40 'containers, where the space available allows for a pitch of 45 ' Enlarge containers. It is also extendable of the floor possible to enlarge the device so that such a number of longer vehicles can be stowed, which corresponds to the number of vehicles of shorter length.

Die Verlängerung der Vorrichtung erfolgt vorzugsweise derart, daß mindestens einer Stirnkante des Bodens eine rampenartige Klappe zugeordnet ist, die als eine Hand ausgebildet sein kann. Die rampenartige Klappe ermöglicht das Befahren der Vorrichtung ohne zusätzliche Rampen. Wenn die oder jede Klappe zum Transport hochgeklappt ist, dient sie als Frontschutz für die sich auf dem Boden der Vorrichtung befindlichen Fahrzeuge.The device is preferably extended in such a way that at least one front edge of the floor is a ramp-like Flap is assigned, which can be designed as a hand. The ramp-like flap enables the device to be driven on without additional ramps. If the or each flap for transportation folded up, it serves as a front protection for yourself vehicles located on the floor of the device.

Weiterhin wird vorgeschlagen, die oder jede Rampe mehrteilig auszubilden. Vorzugsweise sind die einzelnen Teile der Rampe durch eine Schwenkachse miteinander verbunden, die parallel zur entsprechenden Stirnkante des Bodens verläuft, an der wiederum die gesamte Rampe schwenkbar, durch eine weitere Schwenkachse angelenkt ist. Die jeweilige Rampe ist auf diese Weise faltbar. Dadurch kann die Rampe teilweise verlängert werden, indem ein direkt mit dem Boden schwenkbar verbundenes Teil der Rampe etwa in die Ebene des Bodens heruntergeschwenkt ist, während der andere, nicht benötigte Teil der Rampe hochgeklappt wird zur Stabilisierung der Vorrichtung und zum gleichzeitigen Frontschutz der darauf sich befindlichen Fahrzeuge.It is also proposed that the or each ramp be in several parts to train. The individual parts of the ramp are preferably connected by a pivot axis that is parallel to the corresponding end edge of the floor runs on the turn the entire ramp can be swiveled by a further swivel axis is articulated. The respective ramp can be folded in this way. This allows the ramp to be partially extended by using a Part of the ramp that is pivotally connected directly to the floor is swung down into the plane of the floor during the other, unneeded part of the ramp is folded up for Stabilization of the device and for simultaneous Front protection of the vehicles on it.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, die oder jede Rampe bzw. Teile derselben in hochgeklapptem Zustand mit benachbarten Stapelsäulen zu verbinden. Dadurch erhält die Vorrichtung eine größere Stabilität, insbesondere wird die Querstabilität verbessert. Das führt insbesondere am Transport mehrerer übereinander gestapelter, beladener Vorrichtungen dazu, daß der so gebildete Stapel während des Transports eine ausreichende Stabilität aufweist, die wichtig ist, damit sich die Vorrichtung beim Transport nicht dauerhaft verformt und es zu keinen Beschädigungen der von der Vorrichtung aufgenommenen Fahrzeuge kommt.According to a preferred development of the device, the or each ramp or parts thereof in the folded up position State to connect with neighboring stacking columns. This gives the device greater stability, in particular the lateral stability is improved. That leads in particular on the transport of several stacked, loaded Devices so that the stack thus formed during the Transport has sufficient stability, which is important is so that the device is not permanent during transport deformed and there is no damage to the device recorded vehicles comes.

Eine weitere Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe, bei der es sich auch um eine Heiterentwicklung von Vorrichtungen mit den vorstehend beschriebenen Merkmalen handeln kann, weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf. Dadurch, daß die Fahrspuren auf dem Boden unterschiedliche Abstände zur Längsmittelachse des Bodens haben, ist eine außermittige Beladung der Vorrichtung möglich. Dadurch können die Fahrzeuge mit einer Seite bis an den Rand des Bodens herangefahren werden, wodurch auf der gegenüberliegenden Seite mehr Platz entsteht, der ein leichteres Ein- und Aussteigen der Fahrer zuläßt, indem die Türen sich zu diesem Zweck weiter öffnen lassen, und zwar ohne daß die Gefahr der Beschädigung derselben besteht.A further solution to the problem on which the invention is based, which is also a cheerful development of devices act with the features described above can, has the features of claim 12. Because the Lanes on the floor at different distances Longitudinal central axis of the floor is an off-center The device can be loaded. This allows the vehicles one side is brought up to the edge of the floor, which creates more space on the opposite side, which allows drivers to get on and off more easily, by opening the doors further for this purpose, without the risk of damaging them consists.

Zur Bildung unterschiedlicher Abstände der Fahrspuren zur Längsmittelachse des Bodens ist vorgesehen, mindestens eine Fahrspur auf wenigstens einer Seite mit einer Führung oder dergleichen zu versehen. Durch Entlangfahren an der Führung gelangt das jeweilige Fahrzeug in eine außermittige Position auf dem Boden, die an einer Fahrzeugseite einen leichten Ein- und Ausstieg ermöglicht. Zu diesem Zweck steht die vorzugsweise über die gesamte Länge des Bodens sich erstreckende Fahrspur gegenüber der Ebene des Bodens vor.To form different distances between the lanes The longitudinal central axis of the bottom is provided, at least one Lane on at least one side with a guide or the like to provide. By driving along the guide the respective vehicle in an off-center position the floor, which has a slight entry and exit on one side of the vehicle Exit possible. For this purpose, the stands preferably Lane extending over the entire length of the floor opposite the level of the ground.

Vorzugsweise ist die oder jede Führung im Abstand der Längsmittelachse des Bodens veränderbar. Die Führung kann dadurch an die jeweilige Breite des zur Beladung der Vorrichtung vorgesehenen Fahrzeugs so angepaßt werden, daß eine Seite des Fahrzeugs sich dicht an einem Längshang des Bodens befindet. Auf der andere Seite des Fahrzeugs steht dadurch ein maximal möglicher Abstand zur entsprechenden Seite des Bodens zur Verfügung, wodurch der verbleibende Platz bestmöglichst ausgenutzt wird.The or each guide is preferably at a distance from the longitudinal central axis of the soil changeable. The leadership can thereby the respective width of that provided for loading the device Vehicle adjusted so that one side of the vehicle is located close to a longitudinal slope of the floor. On the other side of the vehicle is thus a maximum possible Distance to the corresponding side of the floor is available, which makes the best possible use of the remaining space becomes.

Weiterhin ist vorgesehen, die Führung fest mit dem Boden zu verbinden. Die Führung übernimmt dadurch eine. statische Stabilisierung des Bodens, wodurch sie der Vorrichtung kein zusätzliches Gewicht verleiht; vielmehr zur Gewichtsoptimierung beiträgt.It is also provided that the guide is firmly attached to the floor connect. The leadership takes over one. static stabilization of the floor, which means that it does not add anything to the device Gives weight; rather contributes to weight optimization.

Schließlich dient zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 18. Bei dieser Vorrichtung kann es sich auch um eine Weiterbildung einer oder mehrerer der vorstehend beschriebenen Vorrichtungen handeln. Die Vorrichtung nach dem Anspruch 18 sieht vor, den Boden mit Verankungersöffnungen zu versehen, die bei umgeklappten Stapelsäulen frei liegen. Bei in Beladestellung der Vorrichtung hochgeklappten Stapelsäulen können diese Verankerungsöffnungen dazu dienen, durch Kuppelstücke, beispielsweise Twistlocks, eine Verbindung zu korrespondierenden Verankerungsöffnungen an der Unterseite der jeweiligen Stapelsäule herzustellen und dadurch die jeweilige Stapelsäule in der hochgeklappten Stellung zu arretieren. Bei leeren Vorrichtungen mit auf den Boden abgeklappten Stapelsäulen bilden die dadurch freigelegten Verankungersöffnungen auf dem Boden Mittel zum Verbinden der Vorrichtung mit Hebezeugen, beispielsweise Spreadern. Außerdem können die durch die abgeschwenkten Stapelsäulen freigelegten Verankerungsöffnungen auf dem Boden dazu dienen, mehrere Vorrichtungen, insbesondere leere Vorrichtungen, miteinander durch geeignete Kuppelstücke oder dergleichen zu verbinden.Finally serves to solve the problem mentioned at the beginning a device with the features of claim 18. In this It can also be a further development of a device act several of the devices described above. The device according to claim 18 provides for the floor To provide anchoring openings when the stacking columns are folded down lie free. When the device is folded up in the loading position Stacking columns can add these anchoring openings serve, by coupling pieces, for example twistlocks, a Connection to corresponding anchoring openings on the Manufacture underside of the respective stacking column and thereby the respective stacking column in the folded up position lock. When the devices are empty, they are folded down on the floor Stacking columns form the anchoring openings thus exposed on the floor means for connecting the device with hoists, for example spreaders. Furthermore can the exposed by the pivoted stacking columns Anchoring openings on the floor serve several devices, especially empty devices to connect suitable coupling pieces or the like.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1
mit Personenkraftwagen beladene Vorrichtungen (ohne Seitenwände dargestellt) an Bord eines Binnenschiffs,
Fig. 2
eine unbeladene Vorrichtung in perspektivischer Darstellung mit teilweise hochgeklappten Wänden,
Fig. 3
einen Querschnitt durch eine momentan mit einem Kraftfahrzeug beladene Vorrichtung,
Fig. 4
ein Endbereich der leeren und zusammengeklappten Vorrichtung,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung eines Endes der Vorrichtung bei vollständig geöffneter Klappe,
Fig. 6
das Ende der Vorrichtung der Fig. 5 mit eingeklappter Klappe bei zusammengeklappter, leerer Vorrichtung,
Fig. 7
ein Ende der Vorrichtung in einer Darstellung gemäß der Fig. 6 bei in Transportposition hochgeklappter Rampe,
Fig. 8
ein Ende einer teilweise verlängerten Vorrichtung in einer Darstellung analog zu den Fig. 6 und 7 mit teilweise hochgeschwenkter Klappe, und
Fig. 9
ein Ende der Vorrichtung analog zu den Fig. 6 bis 8 mit vollständig geöffneter Klappe.
Preferred embodiments of devices according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1
Devices loaded with passenger cars (shown without side walls) on board a barge,
Fig. 2
an unloaded device in perspective with the walls partially folded up,
Fig. 3
3 shows a cross section through a device currently loaded with a motor vehicle,
Fig. 4
an end portion of the empty and collapsed device,
Fig. 5
2 shows a perspective view of one end of the device when the flap is fully open,
Fig. 6
5 with the flap folded in when the empty device is folded,
Fig. 7
6 one end of the device in a representation according to FIG. 6 with the ramp folded up in the transport position,
Fig. 8
one end of a partially elongated device in a representation analogous to FIGS. 6 and 7 with the flap partially pivoted up, and
Fig. 9
one end of the device analogous to FIGS. 6 to 8 with the flap fully open.

Die hier gezeigte Vorrichtung dient zum Transport von in den Fig. 1, 3 und 8 gezeigten Kraftfahrzeugen auf insbesondere Lkw's, Eisenbahnwaggons, Binnen- oder Seeschiffen. Die Fig. 2 zeigt mit Kraftfahrzeugen 10 beladene Vorrichtungen an Bord eines Binnenschiffs 11.The device shown here is used to transport from the 1, 3 and 8 motor vehicles shown in particular Trucks, railway wagons, inland or sea ships. 2 shows 10 loaded devices on board with motor vehicles of an inland waterway vessel 11.

Die hier gezeigten Vorrichtungen sind als Transportkäfige zur Aufnahme von jeweils zwei Kraftfahrzeugen 10 ausgebildet. In der Fig. 1 gezeigten unverlängerten Version entsprechen die Außenabmessungen jeder Vorrichtung etwa der Außenabmessung eines 40' Containers. Die transportkäfigartigen Vorrichtungen sind zusammen mit den darauf befindlichen Kraftfahrzeugen 10 wie Container handhabbar. Die beladenen Vorrichtungen können zusammen mit den darauf befindlichen Kraftfahrzeugen 10 wie Container übereinander und nebeneinander an Bord des Binnenschiffs 11 gestaut werden. Auf Lkw oder Eisenbahnwaggons werden vorzugsweise zwei Transportkäfige mit darauf befindlichen Kraftfahrzeugen 10 übereinander gestapelt transportiert. The devices shown here are used as transport cages Recording of two motor vehicles 10 each. In The unextended version shown in FIG. 1 corresponds to the external dimensions each device approximately the outer dimension of one 40 'containers. The transport cage type devices are together with the motor vehicles thereon 10 like Container can be handled. The loaded devices can be together with the motor vehicles 10 thereon such as containers one above the other and side by side on board the inland waterway vessel 11 to be stowed. On trucks or railroad cars are preferred two transport cages with motor vehicles on them 10 transported stacked one above the other.

Im unbeladenen Zustand sind die Vorrichtungen zusammenklappbar, so daß eine größere Anzahl übereinander gestapelter transportkäfigartiger Vorrichtungen raumsparend transportiert werden kann.The devices are collapsible when unloaded, so that a larger number of stacked transport cage-like Devices can be transported to save space can.

Jede transportkäfigartige Vorrichtung verfügt Ober einen rechteckigen Boden 12 mit zwei parallelen Längsseitenkanten 13 und zwei parallelen (kürzeren) Querkanten 14 sowie verschenkbare Stapelsäulen 15. Der Boden 12 ist rahmenartig aufgebaut, verfügt nämlich über längs der Längsseitenkanten 13 verlaufende Längsträger 18 und längs der Querkanten 14 verlaufende Querträger 19. Die von den Längsträgern 18 und den Querträgern 19 eingeschlossene Fläche kann mit weiteren, nicht gezeigten Versteifungsträgern versehen sein. Auf dem von den Trägern gebildeten Rahmen befinden sich zwei in Längsrichtung des Bodens 12 verlaufende, parallele Fahrbahnen 16 und 17 für die auf den Vorrichtungen unterzubringenden Kraftfahrzeuge 10. Jedem der vier Eckpunkte des rechteckförmigen Bodens 12 ist eine Stapelsäule 15 zugeordnet. In Transportstellung sind die Stapelsäulen 15 hochgeklappt, verlaufen also senkrecht zum etwa horizontalen Boden 12. Um eine parallel zur Querkante 14 verlaufende Schwenkachse 20 ist jede Stapelsäule 15 gegen die entsprechende Längsseitenkante 13 verschwenkbar.Each transport cage-like device has a rectangular top Base 12 with two parallel longitudinal side edges 13 and two parallel (shorter) transverse edges 14 as well as giftable ones Stacking columns 15. The floor 12 is constructed like a frame, has namely, along the longitudinal side edges 13 Side members 18 and cross members 14 running along the transverse edges 19. The of the side members 18 and the cross members 19th enclosed area can with additional stiffening beams, not shown be provided. On the one made by the bearers There are two frames in the longitudinal direction of the floor 12 running parallel lanes 16 and 17 for those on the Devices to accommodate devices 10. Each of the four corner points of the rectangular bottom 12 is a stacking column 15 assigned. The stacking columns are in the transport position 15 folded up, so run perpendicular to the approximately horizontal Bottom 12. Around a parallel to the transverse edge 14 Pivot axis 20 is each stacking column 15 against the corresponding one Longitudinal edge 13 pivotable.

Aus der Fig. 2 geht hervor, daß jeder Längsseitenkante 13 des Bodens 12 eine Seitenwand 21 zugeordnet ist. Jede der gleich ausgebildeten über die gesamte Länge der Vorrichtung zwischen zwei auf der gleichen Seite angeordneten Stapelsäulen 15 verlaufende Seitenwand 21 ist schwenkbar an der entsprechenden Längsseitenkante 13 des Bodens 12 angelenkt. Zu diesem Zweck dienen mehrere mit Abstand auf die Längsseitenkante 13 des Bodens 12 verteilt angeordnete Scharniere 22. In hochgeklapptem Zustand (linke Darstellung der Fig. 2) sind senkrechte Stirnkanten 23 der entsprechenden Seitenwand 21 mit den ihnen zugeordneten Stapelsäulen 15 verbindbar durch entsprechende Riegel. Dadurch wird die jeweilige Seitenwand 21 in der hochgeklappten Stellung arretiert und gleichzeitig eine stabile Verbindung der jeweiligen Seitenwand 20 mit den gegenüberliegenden Stirnkanten 23 derselben zugeordneten Stapelsäulen 15 hergestellt. Somit bildet jede Seitenwand 21 mit den beiden ihr zugeordneten Stapelsäulen 15 und über die Scharniere 22 mit der entsprechenden Längsseitenkante 13 des Bodens 12 eine Einheit.From Fig. 2 it can be seen that each longitudinal side edge 13 of the Bottom 12 is associated with a side wall 21. Each of the same trained over the entire length of the device between two stacking columns 15 arranged on the same side Side wall 21 is pivotable on the corresponding Longitudinal edge 13 of the bottom 12 articulated. To this end serve several at a distance on the longitudinal side edge 13 of the bottom 12 distributed hinges 22. In folded up State (left representation of Fig. 2) are vertical front edges 23 of the corresponding side wall 21 with the associated Stacking columns 15 can be connected by means of corresponding bars. As a result, the respective side wall 21 is folded up Locked position and at the same time a stable connection of the respective side wall 20 with the opposite end edges 23 of the same associated stacking columns 15 are produced. Consequently forms each side wall 21 with the two associated with it Stacking columns 15 and the hinges 22 with the corresponding Longitudinal edge 13 of the bottom 12 one unit.

Infolge der erfindungsgemäß selbsttragenden bzw. lastaufnehmenden Ausbildung der Seitenwände 21 tragen diese zur Stabilisierung des Bodens 12 bei, und zwar insbesondere durch die die Seitenwände 21 mit dem Boden 12 verbindenden Scharniere 22. Die Seitenwände 21 bilden im hochgeklappten Zustand (linke Darstellung der Fig. 2) einen seitlichen Schutz für die auf der tranportkäfigartigen Vorrichtung untergebrachten Kraftfahrzeuge 10. In heruntergeklapptem Zustand (rechte Darstellung der Fig. 2) geben die Seitenwände 21 die Längsseiten der Vorrichtung frei, wodurch die Kraftfahrzeuge 10 auf der Vorrichtung von der Seite her zugänglich sind, insbesondere sich die Türen der Kraftfahrzeuge 10 zum Ein- und Aussteigen von Fahrern nahezu vollständig öffnen lassen.As a result of the self-supporting or load-bearing according to the invention Formation of the side walls 21 contribute to stabilization of the bottom 12, in particular by the Side walls 21 with the bottom 12 hinges 22. Die Sidewalls 21 form when folded up (left illustration 2) a lateral protection for the on the transport cage-like Device for motor vehicles 10. When folded down (right illustration of Fig. 2) the side walls 21 expose the long sides of the device, whereby the motor vehicles 10 on the device from the side are accessible here, especially the doors of the Motor vehicles 10 for getting in and out of drivers almost let it open completely.

Ein nicht gezeigtes, alternatives Ausführungsbeispiel der Vorrichtung verfügt über Seitenwände mit einem wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 klappbar an den Längsseitenkanten 13 des Bodens 12 angelenkten Rahmen. Im Rahmen sind Seitenwandteil bildende Schiebetüren angeordnet, die derart zueinander verschoben werden können, daß bei beladener Vorrichtung die rahmenartige Seitenwand vollständig geschlossen ist. Zum Beladen der Vorrichtung können einzelne Seitenwandteile bildende Schiebetüren verschoben werden, daß im entsprechenden Bereich nur noch der Seitenwandrahmen übrig bleibt. Durch die geöffnete Innenfläche desselben lassen sich dann geöffnete Türen des Fahrzeugs hindurchschwenken, wodurch ein Fahrer leicht aus seinem Fahrzeug aus- bzw. einsteigen kann.An alternative embodiment of the device, not shown has side walls with one as in the embodiment 2 foldable on the longitudinal side edges 13 of the floor 12 hinged frame. In the frame are side wall part forming sliding doors arranged to each other can be moved that the loaded device frame-like side wall is completely closed. For loading the device can form individual side wall parts Sliding doors are moved that in the corresponding area only the side wall frame remains. Through the open The inner surface of the same can then be opened doors of the Swing vehicle through, making it easy for a driver to get out of his Vehicle can get in or out.

Eine weitere, nicht gezeigte Alternative sieht vor, jede Seitenwand aus tragfähigen bzw. lastaufnehmenden Seitenwandteilen zu bilden, die verschiebbar an den Längsseitenkanten 13 des Bodens 12 angeordnet sind. Diese Verschiebbarkeit der Seitenwandteile erfolgt derart, wie es bei zum Beispiel bei Schiebetürschränken bekannt ist. In besonderer Weise ist die Führung der verschiebbaren und belastbaren bzw. lastaufnehmenden Seitenwandteile an der jeweiligen Längsseitenkante 13 des Bodens 12 gelagert. Hierbei handelt es sich um eine form- und kraftschlüssige Lagerung, die es ermöglicht, auf den Boden 12 ausgeübte Lasten auf die verschiebbaren Seitenwandteile zu übertragen, wodurch diese eventuelle Durchbiegungen des Bodens 12 abfangen bzw. reduzieren.Another alternative, not shown, provides for each side wall from load-bearing or load-bearing side wall parts to form the slidably on the longitudinal side edges 13 of the bottom 12 are arranged. This displaceability of the side wall parts takes place in the same way as for example in sliding door wardrobes is known. The leadership of the sliding and resilient or load-bearing side wall parts on the respective longitudinal side edge 13 of the base 12 stored. This is a positive and non-positive Storage that makes it possible to exercise on the floor 12 To transfer loads to the sliding side wall parts, whereby these intercept possible deflections of the floor 12 or reduce.

Die Vorrichtung nach der Fig. 2 verfügt weiterhin an ihren Querkanten 14 über Hände, nämlich Querwände, die als Klappen 24 ausgebildet sind. Die Klappen 24 sind vorzugsweise von den Kraftfahrzeugen 10 befahrbar.The device according to FIG. 2 also has its Cross edges 14 over hands, namely transverse walls, which act as flaps 24 are trained. The flaps 24 are preferably of the Motor vehicles 10 passable.

Jede Klappe 24 ist über ein Scharnier 25 oder gegebenenfalls auch mehrere Scharniere um eine horizontale Schwenkachse klappbar mit der jeweiligen Querkante des Bodens 12 verbunden. In der aufgeklappten Stellung (linke Darstellung der Fig. 2) bildet die jeweilige Klappe 24 eine horizontale Verlängerung des Bodens 12 der Vorrichtung über die Querkante 14 hinaus. Die Klappe 24 bildet so eine Rampe zum Überfahren von hintereinander angeordneten Vorrichtungen. Darüber hinaus bildet die jeweilige Klappe 24 aber auch eine Verlängerung des Bodens 12 der Vorrichtung, wodurch die Vorrichtung mit längeren Kraftfahrzeugen 10 beladen werden kann, die gegebenenfalls während des Transports mit Hinter- oder Vorderrädern auf der Klappe 24 stehenbleiben können. Die dazu notwendige Stabilität der Klappe 24 in der ausgeklappten, horizontalen Stellung wird erreicht durch einklappbare Streben 26 aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hebel armen. Bei in die horizontale Lage geschwenkter Klappe 24 (linke Darstellung der Fig. 2) gelangen die Hebel arme der Strebe 26 in eine gestreckte Stellung, wodurch eine zuverlässige Lagesicherung der jeweiligen Klappe 24 in der den Boden 12 verlängernden horizontalen Lage gewährleistet ist.Each flap 24 is via a hinge 25 or possibly Several hinges can also be folded around a horizontal swivel axis connected to the respective transverse edge of the bottom 12. In the opened position (left representation of FIG. 2) forms the respective flap 24 is a horizontal extension of the Bottom 12 of the device beyond the transverse edge 14. The Flap 24 thus forms a ramp for driving one behind the other arranged devices. In addition, the respective forms Flap 24 but also an extension of the bottom 12 of the Device, making the device with longer motor vehicles 10 can be loaded, if necessary during the Transport with rear or front wheels stop on the flap 24 can. The stability of the flap 24 required for this in the extended, horizontal position is achieved by retractable struts 26 of two hinged together Arms poor. With the flap swung into the horizontal position 24 (left representation of FIG. 2) the lever arms reach Strut 26 in an extended position, creating a reliable Securing the position of the respective flap 24 in the bottom 12 extending horizontal position is guaranteed.

Wird die Vorrichtung mit Fahrzeugen beladen, die nur den Bereich des Bodens 12 in Anspruch nehmen, können nach dem Beladen die Klappen 24 hochgeschwenkt werden in eine Transportstellung (rechte Darstellung der Fig. 2). In diesem Falle werden die Hebelarme der Streben 26 zusammengeklappt. Die hochgestellten Klappen 24 bilden in der Transportposition Stirnwände der Vorrichtung, die zum einen dazu dienen, die Fahrzeuge an der Vorder- oder Rückseite von außen zu schützen und zum anderen die Vorrichtung stabilisieren. Zu diesem Zweck sind die hochgeschwenkten Klappen 24 durch formschlüssige Verriegelungselemente mit den gegenüberliegenden Seiten der Klappen 24 zugeordneten Stapelsäulen 15 formschlüssig (aber lösbar) verbindbar. Dadurch kommt eine stabilisierende Verbindung zwischen den Klappen 24, dem Boden 12 und den den Klappen 24 zugeordneten Stapelsäulen 15 zustande. Vor allem in Verbindung mit den Seitenwänden 21 (Fig. 2), aber auch den vorstehend beschriebenen alternativen Ausführungsformen der Seitenwände, erhält die Vorrichtung eine relativ hohe Verwindungssteifigkeit, bildet nämlich eine oben offene kastenförmige Aufnahme für die Kraftfahrzeuge 10.The device is loaded with vehicles that only cover the area of the floor 12 can take up after loading the flaps 24 are pivoted up into a transport position (Right representation of Fig. 2). In this case, the lever arms the struts 26 folded. The superscript Flaps 24 form end walls of the device in the transport position, which on the one hand serve to protect the vehicles on the front or rear from the outside and on the other hand the Stabilize the device. For this purpose, the swung up Flaps 24 by positive locking elements associated with the opposite sides of the flaps 24 Stacking columns 15 form-fitting (but detachable) connectable. This creates a stabilizing connection between the Flaps 24, the bottom 12 and those associated with the flaps 24 Stacking columns 15. Especially in connection with the side walls 21 (Fig. 2), but also those described above alternative embodiments of the side walls, the device receives has a relatively high torsional stiffness an open box-shaped receptacle for the motor vehicles 10th

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Vorrichtung (Fig. 5 bis 9) ist jedem Ende des Bodens 12 eine zweiteilige Klappe 27 zugeordnet. Auch diese Klappe 27 hat mehrere Funktionen, dient nämlich sowohl als Auffahrrampe, als Verlängerung des Bodens 12 und/oder als Schutz der Kraftfahrzeuge 10. Jede zweiteilige Klappe 27 ist mit nicht dargestellten Scharnieren an einer entsprechenden Querkante 14 des Bodens 12 mit einem Innenteil 28 schwenkbar angelegt. Mit dem Innenteil 28 ist wiederum durch nicht gezeigte Scharniere schwenkbar ein Außenteil 29 der Klappe 27 angelenkt. Innenteil 28 und Außenteil 29 bilden somit die beiden Teile jeder Klappe 27. In ausgeklappter Position der Klappe 27 befinden sich sowohl das Innenteil 28 als auch das Außenteil 29 etwa in der Ebene des Bodens 12 (Fig. 5 und 9). Die jeweilige Klappe 27 dient dabei als Auf- und Abfahrrampe für die Kraftfahrzeuge 10. Gleichzeitig bilden sowohl die Innenteile 28 als auch die Außenteile 29 horizontale Verlängerungen gegenüberliegender Seiten des Bodens 12. Bei heruntergeschwenkten Klappen 24 weist der dadurch beidseitig verlängerte Boden 12 Abmessungen auf, die etwa einem 45' Container entsprechen. Die Stapelsäulen 15 befinden sich dabei auf Rasterpunkten, die denen eines 40' Containers entsprechen. In another embodiment of the device (FIG. 5 to 9) is a two-part flap 27 at each end of the base 12 assigned. This flap 27 also has several functions namely both as a ramp, as an extension of the floor 12 and / or as protection for motor vehicles 10. Each two-part Flap 27 is with a corresponding hinge, not shown Cross edge 14 of the base 12 with an inner part 28 pivoted. With the inner part 28 is in turn Hinges, not shown, pivot an outer part 29 of the Flap 27 hinged. Inner part 28 and outer part 29 thus form the two parts of each flap 27. In the extended position of the Flap 27 are both the inner part 28 and that Outer part 29 approximately in the plane of the bottom 12 (FIGS. 5 and 9). The respective flap 27 serves as an up and down ramp for the motor vehicles 10. At the same time form both the inner parts 28 and the outer parts 29 horizontal extensions opposite sides of the floor 12 The flap 24 is extended on both sides Bottom 12 dimensions, which correspond approximately to a 45 'container. The stacking columns 15 are located on grid points, which correspond to those of a 40 'container.

Ist nur eine teilweise Verlängerung des Bodens 12 erforderlich, kann in der Transportstellung der Vorrichtung nur das Innenteil 28 einer oder beider Klappen 24 heruntergeklappt sein in die Ebene des Bodens 12, während das Außenteil 29 einer oder beider Klappen 24 hochgeschwenkt, also angewinkelt ist (Fig. 8). Auf diese Weise ist die Gesamtlänge der Vorrichtung dem Bedürfnis entsprechend variierbar. Darüber hinaus bilden die hochgeschwenkten Außenteile 29 einen vorderseitigen bzw. rückseitigen Schutz der sich auf der Vorrichtung befindlichen Kraftfahrzeuge 10 (Fig. 8).If only a partial extension of the floor 12 is required, can only the inner part in the transport position of the device 28 one or both flaps 24 can be folded down into the Level of the floor 12, while the outer part 29 one or both Flaps 24 pivoted up, that is angled (Fig. 8). On in this way the total length of the device is the need can be varied accordingly. In addition, the swung up Outer parts 29 a front or rear Protection of the motor vehicles on the device 10 (Fig. 8).

Ist die Vorrichtung nur mit relativ kurzen Kraftfahrzeugen 10 beladen, die nicht über die Fläche des Bodens 12 hinausragen, wird die oder jede Klappe 27 vollständig hochgeschwenkt, so daß Innenteil 28 und Außenteil 29 in einer gemeinsamen, vertikalen Ebene sich befinden (Fig. 7). Dann ist die gesamte Rückseite und gegebenenfalls auch Vorderseite der Vorrichtung durch die entsprechende Klappe 27 verschlossen, wodurch das vordere und das hintere Kraftfahrzeug 10 vollständig geschützt sind.Is the device only with relatively short motor vehicles 10 load that do not protrude beyond the surface of the bottom 12, the or each flap 27 is pivoted up completely so that Inner part 28 and outer part 29 in a common, vertical Level are (Fig. 7). Then the entire back is and possibly also the front of the device by the corresponding flap 27 closed, whereby the front and the rear motor vehicle 10 are completely protected.

Bei leerer Vorrichtung mit eingeklappten Stapelsäulen 15 ist das Innenteil 28 jeder Klappe 27 vollständig hochgeschwenkt, so daß die Innenteile 28 eine senkrechte Position zum Boden 12 einnehmen (Fig. 6). Dem gegenüber sind die Außenteile 29 nach innen in eine horizontale Position geschwenkt, befinden sich dadurch zwischen den eingeklappten Stapelsäulen 15. Die leeren Vorrichtungen mit eingeklappten Stapelsäulen 15 lassen sich somit trotz der relativ langen, zweiteiligen Klappen 27 auf die Grundfläche eines 40' Containers bringen, wobei die Höhe durch die Oberseiten der eingeklappten Stapelsäulen 15 der Vorrichtung bestimmt wird (Fig. 6).When the device is empty with the stacked columns 15 folded in the inner part 28 of each flap 27 is pivoted up completely, so that the inner parts 28 a vertical position to the floor 12th ingest (Fig. 6). In contrast, the outer parts 29 are behind swiveled into a horizontal position on the inside thereby between the folded stacking columns 15. The empty ones Devices with folded stacking columns 15 can thus be despite the relatively long, two-part flaps 27 on the Bring the base of a 40 'container with the height through the tops of the collapsed stacking columns 15 of the device is determined (Fig. 6).

Die Stapelsäulen 15 sind gleich ausgebildet und verfügen jeweils über eine längliche, kastenförmige Gestalt. Ein unteres Ende jeder Stapelsäule 15 ist schwenkbar mit der jeweiligen Ecke des Bodens 12 verbunden durch eine horizontale und parallel zur Querkante 14 verlaufende Schwenkachse 30. Dadurch sind die Stapelsäulen 15 in einer senkrecht zur jeweiligen Längsseitenkante 13 des Bodens 12 verlaufenden Ebene verschwenkbar (Fig. 4). Ausgehend von jeder Ecke des Bodens 12 ist eine entlang eines Teils der entsprechenden Längsseitenkante 13 verlaufende Ausnehmung 31 vorgesehen, die korrespondierend zu den Abmessungen jeweils einer Stapelsäule 15 ausgebildet sind. Die Ausnehmungen 31 dienen so dazu, die in eine horizontale Position heruntergeklappten Stapelsäulen 15 größtenteils aufzunehmen. Auf diese Weise ragen die Oberseiten der hochgeklappten Stapelsäulen 15 nicht nennenswert über die Oberseite des Bodens 12 heraus (Fig. 4).The stacking columns 15 are of the same design and each have over an elongated, box-like shape. A lower one The end of each stacking column 15 is pivotable with the respective one Corner of the floor 12 connected by a horizontal and parallel pivot axis 30 extending to the transverse edge 14 the stacking columns 15 in a perpendicular to the respective longitudinal side edge 13 of the floor 12 extending plane pivotable (Fig. 4). Starting from each corner of floor 12 is one along a part of the corresponding longitudinal side edge 13 extending Recess 31 provided which corresponds to the Dimensions of a stacking column 15 are formed. The Recesses 31 are used in a horizontal Most of the position of the folded down stacking columns 15. In this way, the tops of the folded up protrude Stacking columns 15 not significantly above the top of the Bottom 12 out (Fig. 4).

Im hochgeklappten Zustand ist jede Stapelsäule 15 mit einer Strebe 32 gegenüber dem Boden 12 arretierbar. Jede einer Stapelsäule 15 zugeordnete Strebe 32 ist mit einer senkrecht zur jeweiligen Längsseitenkante des Bodens 12 verlaufenden Ebene angeordnet. Ein Ende jeder Strebe 32 ist schwenkbar an der jeweiligen Längsseitenkante 13 des Bodens 12 angelenkt. Das gegenüberliegende Ende jeder Strebe 32 ist mit der entsprechenden hochgeklappten Stapelsäule 15 verbindbar (Fig. 4). Bei heruntergeklappten Stapelsäulen 15 sind die Streben 32 um den gelenkigen Anlenkpunkt am Boden 12 gegen den Boden 12 verschwenkbar (Fig. 4).In the folded-up state, each stacking column 15 has one Brace 32 lockable against the floor 12. Each one The strut 32 assigned to the stacking column 15 is vertical with a strut extending to the respective longitudinal side edge of the bottom 12 Level arranged. One end of each strut 32 is pivotable the respective long side edge 13 of the bottom 12 articulated. The opposite end of each strut 32 is with the corresponding one folded up stack column 15 connectable (Fig. 4). When folded down Stacking columns 15 are the struts 32 around the articulated Articulation point on the floor 12 pivotable against the floor 12 (Fig. 4).

Sowohl das obere Ende als auch das untere Ende jeder Stapelsäule 15 ist mit einer bei hochgeklappter Stapelsäule 15 in parallel zum Boden 12 horizontal verlaufenden Ebenen angeordneten Platten versehen, in denen jeweils eine Verankerungsöffnung 33 und 34 angeordnet ist. Den Eckpunkten des Bodens 12 sind ebenfalls zwei parallele, horizontale Platten zugeordnet, in denen jeweils eine Verankerungsöffnung 35, 36 sich befindet. Die Platten mit den Verankerungsöffnungen 35, 36 können durch handelsübliche Containereckbeschläge gebildet sein. Dann befinden sich auch in aufrechten Stirn- und Seitenkanten des Bodens 12 Verankerungsöffnungen.Both the top and bottom of each stacking column 15 is with a stacked column 15 in Arranged parallel to the floor 12 horizontal levels Provide plates, each with an anchoring opening 33 and 34 is arranged. The corner points of the floor 12 two parallel, horizontal plates are also assigned, in each of which there is an anchoring opening 35, 36. The plates with the anchoring openings 35, 36 can by commercially available container corner fittings are formed. Then are also in the upright front and side edges of the Bottom 12 anchoring openings.

Die an der Unterseite jeder Stapelsäule 15 angeordnete Verankerungsöffnung 34 korrespondiert mit der an der Oberseite des Bodens 12 angeordneten Verankerungsöffnung 35 derart, daß beide Verankerungsöffnungen 34 und 35 durch ein handelsübliches Kuppelstück, beispielsweise ein Twistlock 37, miteinander formschlüssig verbunden werden können. Dadurch werden die Stapelsäulen 15 zusätzlich in der hochgeklappten Transportstellung der Vorrichtung arretiert. Die Schwenkachse 30 zur Verbindung jeder Stapelsäule 15 mit dem Boden 12 ist so plaziert, daß bei heruntergeklappten Stapelsäulen 15 die obere Verankerungsöffnung 35 am Boden 12 freiliegt. Diese Verankerungsöffnung 35 ist dadurch frei zugänglich zum Verbinden mehrerer übereinander gestapelter leerer Vorrichtung mit eingeklappten Stapelsäulen 15 oder auch zum Ankuppeln von Hebezeugen.The anchoring opening arranged on the underside of each stacking column 15 34 corresponds to that on the top of the bottom 12 arranged anchoring opening 35 such that both Anchoring openings 34 and 35 through a commercially available coupling piece, for example a twistlock 37, form-fitting with each other can be connected. This will make the stacking columns 15 additionally in the folded up transport position the device locked. The pivot axis 30 for connection each stacking column 15 with the bottom 12 is placed so that at folded down stacking columns 15, the upper anchoring opening 35 exposed on floor 12. This anchoring opening 35 is therefore freely accessible for connecting several on top of each other stacked empty device with folded stacking columns 15 or also for coupling hoists.

Die Verankerungsöffnung 33 am obere Ende jeder Stapelsäule 15 dient vorzugsweise auch zur Aufnahme eines Kuppelstücks, beispielsweise eines Twistlocks 38 (Fig. 4). Die Twistlocks 38 dienen dann zur Verbindung zweier übereinander gestapelter Vorrichtungen, indem der obere Teil des in die Verankerungsöffnung 33 am oberen Ende jeder Stapelsäule 15 eingesetzten Twistlocks 38 in die Verankerungsöffnung 36 an der Unterseite des Bodens 12 einer auf die untere Vorrichtung aufgesetzten Vorrichtung eingreift.The anchoring opening 33 at the top of each stacking column 15 preferably also serves to receive a coupling piece, for example a twistlock 38 (Fig. 4). The Twistlocks 38 then serve to connect two stacked devices, by inserting the top of the into the anchor hole 33 Twistlocks inserted at the top of each stacking column 15 38 into the anchoring opening 36 on the underside of the floor 12 a device placed on the lower device intervenes.

Alternativ ist es auch möglich, die Oberseite und/oder die Unterseite jeder Stapelsäule 15 unmittelbar mit einem Kuppelstück zu verbinden, und zwar vorzugsweise dauerhaft. Es können dann die Verankerungsöffnungen 33 und 34 an der Oberseite und Unterseite der Stapelsäulen 15 entfallen. Die dauerhaft an Ober- und Unterseite jeder Stapelsäule 15 angebrachten Kuppelstücke können bei Bedarf eingesetzt werden, um übereinander gestapelte Vorrichtungen mit aufrechten, ausgeklappten Stapelsäulen 15 miteinander zu verbinden und um die in Transportstellung hochgeklappten Stapelsäulen 15 in dieser Stellung zu arretieren` indem der je an den Unterseiten der Stapelsäulen 15 dauerhaft befestigten Kuppelstücke mit den Verankerungsöffnungen 35 an der Oberseite des Bodens 12 verbunden werden.Alternatively, it is also possible for the top and / or the bottom each stacking column 15 directly with a coupling piece to connect, preferably permanently. Then it can the anchoring openings 33 and 34 at the top and bottom the stacking columns 15 are omitted. The permanent on top and Bottom of each stacking column 15 attached coupling pieces can used when necessary to stack one on top of the other Devices with upright, folded-out stacking columns 15 to connect with each other and around the folded up in transport position To lock stacking columns 15 in this position` by the permanent on the undersides of the stacking columns 15 attached coupling pieces with the anchoring openings 35 the top of the bottom 12 are connected.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Fahrbahnen 16 und 17 mit unterschiedlichen Abständen zur Längsmittelachse 39 der Vorrichtung bzw. des Bodens 12 versehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) weist die rechte Fahrbahn 17 einen größeren Abstand zur Längsmittelachse 39 auf als die linke Fahrbahn 16. Auf diese Weise lassen sich die Kraftfahrzeuge 10 außermittig auf den Boden 12 der Vorrichtung fahren. Dadurch entstehen unterschiedliche Abstände der gegenüberliegenden Seiten der Kraftfahrzeuge 10 zu den Längsseitenkanten 13, weil die Mitten 40 der Kraftfahrzeuge 10 zur Längsmittelachse 39 des Bodens 12 der Vorrichtung versetzt sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich die Beifahrerseite dicht an der Längsseitenkante 13, während die Fahrerseite einen deutlichen Abstand zur gegenüberliegenden Längsseitenkante 13 aufweist. Dieser Abstand ist vor allem dann wichtig, wenn die Vorrichtung mit den in Fig. 3 nicht gezeigten Seitenwänden 21 versehen ist. Dann kann nämlich auch noch bei geschlossenen Seitenwänden 21 die Fahrertür soweit geöffnet werden, daß die Fahrer der Kraftfahrzeuge 19 verhältnismäßig einfach ein- und aussteigen können.According to a further embodiment of the device Roads 16 and 17 with different distances from the longitudinal central axis 39 of the device or the bottom 12 provided. in the The embodiment shown (Fig. 3) has the right lane 17 a greater distance from the longitudinal central axis 39 than the left lane 16. In this way, the motor vehicles 10 drive off-center on the floor 12 of the device. This creates different distances between the opposite ones Sides of the motor vehicles 10 to the longitudinal side edges 13, because the centers 40 of the motor vehicles 10 to the longitudinal central axis 39 of the bottom 12 of the device are offset. In the shown Embodiment is the passenger side close to the long side edge 13, while the driver side one clear distance to the opposite longitudinal side edge 13 having. This distance is especially important if the Device with the side walls 21 not shown in FIG. 3 is provided. Then you can even when closed Side walls 21, the driver's door are opened so far that the Drivers of motor vehicles 19 relatively easy on and can get out.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind Innenseiten von Trägern zur Stabilisierung des Bodens 12 mit einem Schutzbelag 41 aus zum Beispiel Gummi versehen. Dieser kann gegebenenfalls auch an den Innenseiten bzw. Teilen der Seitenwände 21 angeordnet sein.In the exemplary embodiment in FIG. 3, inner sides of carriers to stabilize the floor 12 with a protective covering 41 for example rubber. If necessary, this can also be sent to the inner sides or parts of the side walls 21 may be arranged.

Zur außermittigen Führung der Kraftfahrzeuge 10 auf dem Boden 12 ist eine längliche Führung 42 vorgesehen. Diese Führung 42 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an der Außenseite einer Fahrbahn (in der Fig. 2 der linken Fahrbahn 16) angeordnet. Die Führung 42 ist hier fest mit dem Boden 12 verbunden. Eine senkrechte Handung 43 der Führung 42 befindet sich neben der entsprechenden Fahrbahn 16 und sorgt hier für eine Führung der linken Reifen 44 des jeweiligen Kraftfahrzeugs 10. Die Führung 42 bzw. die Wandung 43 haben so praktisch die Wirkung von Bordsteinen.For off-center guidance of motor vehicles 10 on the floor 12 an elongated guide 42 is provided. This guide 42 is in the embodiment shown on the outside of a Lane (in Fig. 2 the left lane 16) arranged. The Guide 42 is firmly connected to the floor 12 here. A vertical one Action 43 of the guide 42 is next to the corresponding one Lane 16 and provides a guide here left tire 44 of the respective motor vehicle 10. The guide 42 or the wall 43 practically have the effect of curbs.

Alternativ ist es denkbar, die Führung 42 in insbesondere horizontaler Richtung verstellbar auszubilden, derart, daß der Abstand der aufrechten Wandung 43 der Führung 42 von der entsprechenden Längsseitenkante 13 des Bodens 12 verändert werden kann. Auf diese Weise ist eine Anpassung an unterschiedlich breite Kraftfahrzeuge möglich, derart, daß diese mit der Beifahrerseite sich so dicht wie möglich an der entsprechenden Längsseitenkante 13 des Bodens befinden. Es ändern sich dazu die Abstände der Fahrbahnen 16 und 17 zur Längsmittelachse 39 der Vorrichtung. Alternatively, it is conceivable to guide 42 in a more horizontal manner To make the direction adjustable, such that the distance the upright wall 43 of the guide 42 from the corresponding one Longitudinal edge 13 of the bottom 12 can be changed can. In this way, an adaptation to is different wide motor vehicles possible, such that these with the passenger side as close as possible to the corresponding one Longitudinal edge 13 of the bottom are. It will change too the distances of the lanes 16 and 17 to the longitudinal central axis 39 the device.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1010th
KraftfahrzeugMotor vehicle
1111
BinnenschiffBarge
1212th
Bodenground
1313
LängsseitenkanteLong edge
1414
QuerkanteTransverse edge
1515
StapelsäuleStacking column
1616
Fahrbahnroadway
1717th
Fahrbahnroadway
1818th
LängsträgerSide member
1919th
QuerträgerCross member
2020th
SchwenkachseSwivel axis
2121
SeitenwandSide wall
2222
Scharnierhinge
2323
StirnkanteFront edge
2424th
Klappeflap
2525th
Scharnierhinge
2626
Strebestrut
2727
Klappeflap
2828
Innenteilinner part
2929
AußenteilOuter part
3030th
SchwenkachseSwivel axis
3131
AusnehmungRecess
3232
Strebestrut
3333
Verankerungsöffnung Anchoring opening
3434
VerankerungsöffnungAnchoring opening
3535
VerankerungsöffnungAnchoring opening
3636
VerankerungsöffnungAnchoring opening
3737
TwistlockTwistlock
3838
TwistlockTwistlock
3939
LängsmittelachseLongitudinal central axis
4040
MittenIn the middle
4141
SchutzbelagProtective covering
4242
Führungguide
4343
WandungWall
4444
Reifentires

Claims (21)

Vorrichtung zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Kleintransportern oder dergleichen, mit einem befahrbaren Boden und vorzugsweise Ecken des Bodens zugeordneten Stapelsäulen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Boden (12) lastaufnehmende Hände bzw. Handabschnitte zugeordnet sind.Device for transporting vehicles, in particular passenger cars, small vans or the like, with stackable columns assigned to a floor that can be driven on and preferably to corners of the floor, characterized in that load-bearing hands or hand sections are assigned to the floor (12). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lastaufnehmenden Hände oder Wandabschnitte verschwenkbar mit dem Boden (12), insbesondere Längsseitenkanten (13) desselben, verbunden sind. Device according to claim 1, characterized in that the load-bearing hands or wall sections can be pivoted with the bottom (12), in particular the longitudinal side edges (13) thereof, are connected. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lastaufnehmenden Handabschnitte verschiebbar mit dem Boden (12), insbesondere Längsseitenkanten (13) desselben, verbunden sind.Device according to claim 1, characterized in that the load-bearing hand sections can be moved with the floor (12), in particular longitudinal side edges (13) of the same are. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände bzw. Handabschnitte Öffnungen und/oder zu öffnende Handteile aufweisen.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the walls or hand sections openings and / or have hand parts that can be opened. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die lastaufnehmenden Hände bzw. Handabschnitte Seitenwände (21) bzw. Seitenwandteile sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the load-bearing hands or Hand sections are side walls (21) or side wall parts. Vorrichtung zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Kleintransportern oder dergleichen mit einem befahrbaren Boden und insbesondere Stapelsäulen, die vorzugsweise Ecken des Bodens zugeordnet sind, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) verlängerbar ist.Device for transporting vehicles, in particular Cars, vans or the like with a drivable floor and in particular stacking columns that preferably corners of the floor are assigned, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (12) is extendable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer stirnseitigen Querkante (14) des Bodens (12) eine insbesondere als rampenartige Klappe (24, 27) ausgebildete Hand zugeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one end transverse edge (14) of the floor (12) in particular as a ramp-like Flap (24, 27) trained hand is assigned. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Klappe (24, 27) schwenkbar mit der entsprechenden Querkante (14) des Bodens (12) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the or each flap (24, 27) can be pivoted with the corresponding transverse edge (14) of the base (12) is connected. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Klappe (27) mehrteilig ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the or each flap (27) in several parts is trained. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Teile jeder Klappe (27) um eine parallel zur Querkante (14) des Bodens (12) verlaufende Schwenkachse relativ zueinander verschwenkbar sind. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that parts of each flap (27) by a parallel extending to the transverse edge (14) of the bottom (12) Swivel axis are pivotable relative to each other. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Klappe (24, 27) insbesondere im hochgeschwenkten (geschlossenen) Zustand mit benachbarten Stapelsäulen (15) verbindbar bzw. in lösbaren Eingriff bringbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the or each flap (24, 27) in particular when swung up (closed) with neighboring ones Stacking columns (15) connectable or in releasable engagement is feasible. Vorrichtung zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Kleintransportern oder dergleichen, mit einem Fahrbahnen für die Fahrzeuge aufweisenden Boden und vorzugsweise Stapelsäulen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrbahnen (16, 17) unterschiedliche Abstände zur Längsmittelachse (39) des Bodens (12) aufweisen.Device for transporting vehicles, in particular Cars, vans or the like, with a roadway for the vehicles and preferably floor Stacking columns, in particular according to one of the preceding Claims, characterized in that the carriageways (16, 17) different distances from the longitudinal central axis (39) of the bottom (12). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Fahrbahn (16) wenigstens einseitig begrenzt ist durch mindestens eine Führung (42).Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one lane (16) is limited at least on one side by at least one guide (42). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (42) gegenüber der Ebene des Bodens (12) vorsteht.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide (42) opposite the Level of the floor (12) protrudes. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (42) als ein mit dem Boden (12) vorzugsweise fest verbundenes, längliches Profil ausgebildet ist, das insbesondere über die Länge des Bodens (12) durchgehend verläuft.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide (42) as one with the Bottom (12) preferably firmly connected, elongated profile is formed, in particular over the length of the floor (12) runs continuously. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Führung (42) im Abstand zur Längsmittelachse (39) des Bodens (12) veränderbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the or each guide (42) is spaced apart changeable to the longitudinal central axis (39) of the base (12) is. Vorrichtung zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Kleintransportern oder dergleichen, mit einem befahrbaren Boden und vorzugsweise Ecken des Bodens zugeordneten Stapelsäulen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) unter den hochgeklappten Stapelsäulen (15) liegende Verankerungsöffnungen (35) aufweist, die bei umgeklappten Stapelsäulen (15) freiliegen.Device for transporting vehicles, in particular Cars, vans or the like, with assigned a drivable floor and preferably corners of the floor Stacking columns, in particular according to one of the previous claims, characterized in that the bottom (12) under the folded-up stacking columns (15) Has anchoring openings (35) when folded Expose stacking columns (15). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsöffnungen (35) sich etwa in einer parallel zur Ebene des Bodens (12) verlaufenden Ebene befinden.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the anchoring openings (35) approximately in a parallel to the plane of the bottom (12) Level. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Unterseiten der Stapelsäulen (15) Verankerungsöffnungen (34) aufweisen, die vorzugsweise mit der Verankerungsöffnung (35) des Bodens (12) korrespondieren.Device according to one of the preceding claims, characterized in that undersides of the stacking columns (15) Have anchoring openings (34), preferably with the Anchoring opening (35) of the floor (12) correspond. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Boden (12) verbundenen Verankerungsöffnungen (35) in einer Ebene liegen, die auf oder geringfügig oberhalb der Ebene der Oberseiten der umgeklappten Stapelsäulen (15) liegen.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that those connected to the floor (12) Anchoring openings (35) lie in a plane that is on or slightly above the level of the tops of the folded Stacking columns (15) lie. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei hochgeklappten Stapelsäulen (15) die Verankerungsöffnungen (34) der Stapelsäulen (15) einen Abstand zu den Verankerungsöffnungen (35) des Bodens (12) aufweisen, daß beide durch jeweils ein dazwischenliegendes Kuppelstück verbindbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that when the stacking columns (15) are folded up the anchoring openings (34) of the stacking columns (15) a distance to the anchoring openings (35) of the base (12), that both through an intermediate coupling piece are connectable.
EP98113029A 1997-07-14 1998-07-14 Device for transporting vehicles, especially for estate cars, small vehicles or similar Expired - Lifetime EP0893366B1 (en)

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