EP0894930A2 - Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z. B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand - Google Patents

Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z. B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand Download PDF

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EP0894930A2 EP98112585A EP98112585A EP0894930A2 EP 0894930 A2 EP0894930 A2 EP 0894930A2 EP 98112585 A EP98112585 A EP 98112585A EP 98112585 A EP98112585 A EP 98112585A EP 0894930 A2 EP0894930 A2 EP 0894930A2
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    • E05Y2600/622—Dowels; Pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a fastening plate for fastening a fitting part, e.g. of a hinge arm, on a supporting wall, consisting of a lower plate, the with two holes for fastening screws and with two base-like elevations is provided, and from an at least partially covering the lower plate Top plate, which is an elongated central part with attachment devices of the fitting part and lateral wing-like extensions, with elongated holes are provided, the center lines of which are perpendicular to the center line of the central part run and which are also penetrated by the fastening screws, the base-like elevations as guide pieces in the elongated holes of the Grab top plate.
  • a fastening plate for fastening a fitting part, e.g. of a hinge arm, on a supporting wall, consisting of a lower plate, the with two holes for fastening screws and with two base-like elevations is provided, and from an at least partially covering the lower plate Top plate, which is an elongated central part with attachment devices of
  • DE 297 07 057 U1 discloses a mounting plate for a furniture hinge, which have a plastic insert with a pin-like extension. At the pin-like projections are each a congruent twin stroke used in a through hole of a supporting wall. In addition to the pen-like Extensions each have a hole for a fastening screw, whereby the holes of opposing fittings are arranged so offset from each other are that the mounting screws on opposite sides of the pin-like extensions are screwed in and do not interfere with it.
  • the object of the invention is to provide a mounting plate of the type mentioned To create kind that are in the congruent twin stroke on opposite Have the sides of a supporting wall attached even if this is only one has a small thickness.
  • this object is achieved in that the holes in the lower plate and the elongated holes penetrated by the fastening screws Upper plate with the same distance opposite to each other by the wing-like Extensions extending transverse axis of the top plate are arranged so that two mounting plates in the twin stop on opposite sides the supporting wall can be mounted with the corresponding pairs next to each other lying holes for the fastening screws is provided.
  • the mounting plates according to the invention can be in the twin stop Assemble opposite sides of a supporting wall congruently because the holes for the fastening screws in the supporting wall are not aligned, but lie next to each other, so that the full thickness of the supporting wall for Screw in and be used to fasten the fastening screws can. Even after mounting the mounting plate, the top plate can be relatively adjust to the lower plate after loosening the fastening screws and adjust because the top plate on the bottom plate through the base-like elevations is guided in the direction of adjustment.
  • the holes in the lower plate can be surrounded by the base-like elevations be lower than the thickness of the top plate, as is inherent in the DE-GM 86 20 441 is known.
  • Elongated holes are arranged in parallel elongated holes in the base-like elevations grab the bottom plate. These base-like elevations serve to guide the Upper plate on lower plate in the direction of adjustment.
  • the base-like elevations can consist of cones. Conveniently have the elongated holes penetrated by the pins in their central area Bulges in their edges, in which the pins for centering the top plate reach relative to the lower plate. In this way, even after one Adjustment of the top plate relative to the bottom plate slightly the middle position again find, because the pins snap back into the bulges.
  • the Pins can be made of plastic and therefore be elastically deformable. she can also outside the bulges with increased friction at the edges attack the elongated holes.
  • the Bottom plate in one piece and homogeneous dowels are molded on.
  • the lower plate with their dowel-like extensions and their pegs is convenient from a plastic injection molded part, while the top plate from a sheet metal stamped part can exist.
  • the lower plate their transverse center line and the top plate to their through the middle part Longitudinal center line are formed symmetrically such that the plate halves through Rotation by 180 ° can be brought to identical coverage.
  • the mounting plates are suitable for both left and right Right stop, whereby the plates mounted in the twin stop are identical are.
  • the bores in the supporting wall are expediently through bores. These can be pre-assembled in a predetermined way before the mounting plate is installed Distance into the supporting wall.
  • the Base plate are integrally formed and homogeneous dowels, whose The center lies on the center line of the lower plate. This way are separated the dowel-like extensions are attached along a line from the fastening screws, so that only a series of through holes in the supporting wall must be provided at a predetermined distance.
  • the dowel-like Extensions are made so short that they are thin on both sides Walls in the holes can be used and sufficient attachment of the plates before the screws are finally tightened.
  • the screws can in turn be longer than the dowel-like extensions be carried out as they cut into the furniture wall in a displaced manner.
  • the congruent mounting plates in the twin stop on a supporting wall 1 2 consist of a lower plate 3 and an upper plate 4.
  • the lower plate 3 has a substantially rectangular peripheral shape with rounded Corners on. It consists of a central part 5 of reduced thickness to which Connect thickened end regions 6, 7 via a step-shaped shoulder. In these thickened end regions are equidistant from the longitudinal center line 8 an approximately rectangular base-like elevation 9 and a cone-like elevation 10 arranged. The two base-like elevations 9 and the two lie there cone-like elevations 10 in the manner shown in FIG. 3 approximately each other diagonally opposite.
  • the base-like elevations 9 are with through holes 11 for fastening screws 12 provided below the lower plate 3 in dowel-like extensions 13 flow out.
  • the lower plate 3 is symmetrical with its longitudinal center line 8 and with its transverse center line 14 trained.
  • the base-like projections 9 and the pin-like projections However, 10 are arranged in such a way that the cross-center line 14 separate halves of the lower plate are made to coincide by rotating through 180 ° can be.
  • the lower plate 3 is made in one piece from a plastic injection molded part.
  • the top plate 4 consists of a substantially rectangular central part 16, the is provided with a U-shaped profiled elevation 17, one in the middle with a socket-like elevation 18 provided with a threaded bore.
  • the increase 17 is designed such that it is one of a U-shaped hinge arm Furniture hinge can be overlapped on the central part 16 by a fastening screw 19 can be determined.
  • Symmetrical to the transverse center line 20 are on the middle part 16 wing-shaped lugs 21, 22 formed. In this wing-shaped Lugs 21, 22 are 20 slots at equal distances from the transverse center line 23, 24 arranged.
  • the center lines of these elongated holes 23, 24 have the same distances to the transverse center line 20.
  • the elongated holes 24 are rectangular and have a width which corresponds to the width of the base-like elevations 9.
  • the Elongated holes 23 have one of the pin-like elevations 10 corresponding Wide and are in their central areas with bulges in their edges provided, into which the peg-like elevations 10 snap in the central position can.
  • the elongated holes 23, 24 are approximately in the wing-like extensions 21, 22 arranged diagonally opposite, so that those separated by the longitudinal center line Halves of the top plate 4 by rotation by 180 ° to coincide with each other can be brought.
  • the top plate 4 consists of a stamped sheet metal part and is provided with flanged edges 26, which over the edges of the wing-like extensions 21, 22 and the subsequent long sides of the middle part 16 run.
  • the end regions 6, 7 of the lower plate 3 are in the manner shown in FIG. 2 covered by the wing-like extensions 21, 22 of the top plate.
  • the Lower plate 3 shorter than the distance between the outer flanged edges 26 of the wing-like extensions 21, 22, so that the top plate 4 over the length of the Elongated holes 23, 24 can be moved for adjustment on the lower plate 3.
  • the base-like elevations 9 are so much lower than the thickness of the top plate 4 that the top plate 4 by tightening the fastening screws 12 with the lower plate 3 or the supporting wall 1 can be clamped.
  • the support wall 1 is at a distance from the bores 11 and the elongated holes 23, 24 of the center line 20 with adjacent through holes 29, 30.
  • the pairs of through bores 29, 30 are spaced apart from one another on the distance between the holes 11 in the longitudinal direction of the lower plate 3rd corresponds.
  • the fastening screws 12 are partially in the dowel-like extensions 13 screwed, as can be seen from Fig. 2.
  • FIG. 5 shows a top view of a lower plate according to a second embodiment.
  • the lower plate 50 differs from the lower plate 3 according to FIG. 3 characterized in that dowel-like extensions 60 do not extend the holes for the fastening screws, but centrally along the center line of the lower plate 50 are molded. It is therefore sufficient for the fastening screws to be simple Provide bores 52. Are each opposite the bores 52 Pin 51 provided, which in the manner described above in the elongated holes Engage the top plate.
  • FIG. 6 shows a section through the lower plate according to FIG. 5 along the line VI-VI.
  • the dowel-like extensions 60 are made of solid material, so that the lower plate 50 can be easily manufactured.
  • Fig. 7 shows a plan view of an upper plate with one inserted underneath Lower plate.
  • the top plate 70 has elongated holes of uniform design 71 engage, in which in each case opposite pins 51 of the lower plate 50 engage.
  • the the two remaining elongated holes are aligned with the holes 52 in the lower plate, so that fastening screws can be screwed in.
  • the thread of the Fastening screws preferably have a pitch that corresponds to the thickness of the material on the elongated holes of the top plate corresponds, so that the fastening screws in a pre-assembled state from the side flanks of the elongated holes 71 and the bores 52 are held.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsplatte (2) zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand (1). Die Befestigungsplatte besteht dabei aus einer Unterplatte (3) und einer die Unterplatte zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte (4). Um eine Befestigungsplatte (2) der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich im deckungsgleichen Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand (1) auch dann befestigen läßt, wenn die Tragwand nur eine geringe Dicke aufweist, ist vorgesehen, daß die Bohrungen der Unterplatte (3) und die von den Befestigungsschrauben (12) durchsetzten Langlöcher (24) der Oberplatte (4) mit gleichem Abstand einander gegenüberliegend zu der durch die flügelartigen Fortsätze (21,22) verlaufenden Querachse (20) der Oberplatte (4) angeordnet sind, so daß zwei Befestigungsplatten (2) im Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand (1) montiert werden können, die mit entsprechenden paarweise nebeneinanderliegenden Bohrungen (29,30) für die Befestigungsschrauben (12) versehen sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand, bestehend aus einer Unterplatte, die mit zwei Bohrungen für Befestigungsschrauben und mit zwei sockelartigen Erhöhungen versehen ist, und aus einer die Unterplatte zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte, die ein langgestrecktes Mittelteil mit Einrichtungen zur Befestigung des Beschlagteils und seitliche flügelartige Fortsätze aufweist, die mit Langlöchern versehen sind, deren Mittellinien rechtwinkelig zu der Mittellinie des Mittelteils verlaufen und die ebenfalls von den Befestigungsschrauben durchgriffen werden, wobei die sockelartigen Erhöhungen als Führungsstücke in die Langlöcher der Oberplatte greifen.
Bei einer derartigen, aus dem DE-GM 86 20 441 bekannten Befestigungsplatte liegen die von den Befestigungsschrauben durchsetzten Langlöcher in den flügelartigen Fortsätzen auf einer gemeinsamen Mittellinie, wobei sowohl die Unterplatte als auch die Oberplatte dieser Befestigungsplatte symmetrisch zu dieser Mittellinie ausgebildet sind. Sollen derartige Befestigungsplatten im Zwillingsanschlag auf einander gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand montiert werden, ist deren deckungsgleiche spiegelbildliche Montage nur möglich, wenn die Tragwand so dick ist, daß die Befestigungsschrauben in fluchtende Bohrungen der Tragwand von gegenüberliegenden Seiten her in der Weise eingeschraubt werden können, daß diese einander nicht behindern.
Aus der DE 297 07 057 U1 ist eine Befestigungsplatte für ein Möbelscharnier bekannt, die einen Kunststoffeinsatz mit einem stiftartigen Fortsatz aufweisen. Bei einem deckungsgleichen Zwillingsanschlag werden die stiftartigen Fortsätze jeweils in einer Durchgangsbohrung einer Tragwand eingesetzt. Neben den stiftartigen Fortsätzen befindet sich jeweils eine Bohrung für eine Befestigungsschraube, wobei die Bohrungen gegenüberliegender Beschläge derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die Befestigungsschrauben jeweils an gegenüberliegenden Seiten der stiftartigen Fortsätze eingeschraubt werden und sich damit nicht behindern.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsplatte der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich im deckungsgleichen Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand auch dann befestigen lassen, wenn diese nur eine geringe Dicke aufweist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bohrungen der Unterplatte und die von den Befestigungsschrauben durchsetzten Langlöcher der Oberplatte mit gleichem Abstand einander gegenüberliegend zu der durch die flügelartigen Fortsätze verlaufenden Querachse der Oberplatte angeordnet sind, so daß zwei Befestigungsplatten im Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten der Tragwand montiert werden können, die mit entsprechenden paarweise nebeneinander liegenden Bohrungen für die Befestigungsschrauben versehen ist.
Die erfindungsgemäßen Befestigungsplatten lassen sich im Zwillingsanschlag auf einander gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand deckungsgleich montieren, weil die Bohrungen für die Befestigungsschrauben in der Tragwand nicht fluchten, sondern nebeneinander liegen, so daß die vollständige Dicke der Tragwand zum Einschrauben und zur Befestigung der Befestigungsschrauben ausgenutzt werden kann. Auch nach einer Montage der Befestigungsplatte läßt sich die Oberplatte relativ zu der Unterplatte nach Lockern der Befestigungsschrauben einstellen und justieren, weil die Oberplatte auf der Unterplatte durch die sockelartigen Erhöhungen in Verstellrichtung geführt ist.
Die Bohrungen der Unterplatte können von den sockelartigen Erhöhungen umgeben sein, die niedriger sind als die Dicke der Oberplatte, wie dies an sich aus dem DE-GM 86 20 441 bekannt ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in jedem der flügelartigen Fortsätze der Oberplatte zu den von den Befestigungsschrauben durchsetzten Langlöchern parallele Langlöcher angeordnet sind, in die sockelartige Erhöhungen der Unterplatte greifen. Diese sockelartigen Erhöhungen dienen der Führung der Oberplatte auf Unterplatte in Verstellrichtung.
Die sockelartigen Erhöhungen können aus Zapfen bestehen. Zweckmäßigerweise weisen die von den Zapfen durchsetzten Langlöcher in ihrem mittleren Bereich Ausbuchtungen in ihren Rändern auf, in die die Zapfen zur Zentrierung der Oberplatte relativ zur Unterplatte greifen. Auf diese Weise läßt sich selbst nach einer Verstellung der Oberplatte relativ zur Unterplatte leicht die Mittelstellung wieder auffinden, da in dieser die Zapfen wieder in die Ausbuchtungen einrasten. Die Zapfen können aus Kunststoff bestehen und daher elastisch verformbar sein. Sie können auch außerhalb der Ausbuchtungen mit erhöhter Reibung an den Rändern der Langlöcher angreifen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an die Bohrungen der Unterplatte einstückig und materialhomogen Dübel angeformt sind. Die Unterplatte mit ihren dübelartigen Fortsätzen und ihren Zapfen besteht zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffspritzgußteil, während die Oberplatte aus einem Blechstanzteil bestehen kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Unterplatte zu ihrer Quermittellinie und die Oberplatte zu ihrer durch das Mittelteil verlaufenden Längsmittellinie derart symmetrisch ausgebildet sind, daß die Plattenhälften durch Drehung um 180° zur identischen Deckung gebracht werden können. Auf diese Weise eignen sich die Befestigungsplatten sowohl zum Links- als auch zum Rechtsanschlag, wobei die im Zwillingsanschlag montierten Platten identisch ausgebildet sind.
Zweckmäßigerweise sind die Bohrungen in der Tragwand Durchgangsbohrungen. Diese können bereits vor der Montage der Befestigungsplatte in einem vorbestimmten Abstand in die Tragwand eingebracht werden.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß an den Seitenenden der Unterplatte jeweils einstückig und materialhomogene Dübel angeformt sind, deren Mittelpunkt auf der Mittellinie der Unterplatte liegt. Auf diese Weise sind getrennt von den Befestigungsschrauben die dübelartigen Fortsätze entlang einer Linie angebracht, so daß in der Tragwand ebenfalls nur eine Reihe von Durchgangsbohrungen in einem vorbestimmten Abstand vorgesehen werden müssen. Die dübelartigen Fortsätze sind derart kurz hergestellt, daß sie beidseits auch bei dünnen Wänden in die Bohrungen eingesetzt werden können und eine ausreichende Befestigung der Platten bereits vor der endgültigen Festziehung der Schrauben gewährleisten. Die Schrauben können wiederum länger als die dübelartigen Fortsätze ausgeführt sein, da sie verlagert in die Möbelwand einschneiden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Draufsicht auf eine im Zwillingsanschlag an eine Tragwand montierte Befestigungsplatte,
Fig. 2
einen Schnitt durch die im Zwillingsanschlag an eine Tragwand montierten Befestigungsplatten längs der Linie II - II in Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Unterplatte der Befestigungsplatte,
Fig. 4
einen Schnitt durch die Unterplatte längs der Linie IV - IV in Fig. 3,
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine Unterplatte nach einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6
einen Schnitt durch die Unterplatte gemäß Fig. 5 längs der Linie VI - VI und
Fig. 7
eine Draufsicht auf eine Oberplatte.
Die deckungsgleich im Zwillingsanschlag an einer Tragwand 1 montierbaren Befestigungsplatten 2 bestehen aus einer Unterplatte 3 und einer Oberplatte 4.
Die Unterplatte 3 weist eine im wesentlichen rechteckige Umfangsform mit abgerundeten Ecken auf. Sie besteht aus einem Mittelteil 5 geringerer Dicke, an das verdickte Endbereiche 6, 7 über einen stufenförmigen Absatz anschließen. In diesen verdickten Endbereichen sind mit gleichen Abständen von der Längsmittellinie 8 eine etwa rechteckige sockelartige Erhöhung 9 und eine zapfenartige Erhöhung 10 angeordnet. Dabei liegen die beiden sockelartigen Erhöhungen 9 und die beiden zapfenartigen Erhöhungen 10 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise einander etwa diagonal gegenüber.
Die sockelartigen Erhöhungen 9 sind mit Durchgangsbohrungen 11 für Befestigungsschrauben 12 versehen, die unterhalb der Unterplatte 3 in dübelartige Fortsätze 13 münden.
Die Unterplatte 3 ist symmetrisch zu ihrer Längsmittellinie 8 und zu ihrer Quermittellinie 14 ausgebildet. Die sockelartigen Vorsprünge 9 und die zapfenartigen Vorsprünge 10 sind jedoch in der Weise angeordnet, daß die durch die Quermittellinie 14 getrennten Hälften der Unterplatte durch Drehung um 180° zur Deckung gebracht werden können.
Die Unterplatte 3 besteht einstückig aus einem Kunststoffspritzgußteil.
Die Oberplatte 4 besteht aus einem im wesentlichen rechteckigen Mittelteil 16, das mit einer U-förmig profilierten Erhöhung 17 versehen ist, die in ihrer Mitte eine mit einer Gewindebohrung versehene sockelartige Erhöhung 18 trägt. Die Erhöhung 17 ist derart ausgebildet, daß sie von einem U-förmig profilierten Scharnierarm eines Möbelscharniers übergriffen werden kann, der auf dem Mittelteil 16 durch eine Befestigungsschraube 19 festlegbar ist. Symmetrisch zur Quermittellinie 20 sind an das Mittelteil 16 flügelförmige Ansätze 21, 22 angeformt. In diesen flügelförmigen Ansätzen 21, 22 sind in gleichen Abständen von der Quermittellinie 20 Langlöcher 23, 24 angeordnet. Die Mittellinien dieser Langlöcher 23, 24 weisen gleiche Abstände zu der Quermittellinie 20 auf. Die Langlöcher 24 sind rechteckig und weisen eine Breite auf, die der Breite der sockelartigen Erhöhungen 9 entspricht. Die Langlöcher 23 besitzen eine der zapfenartigen Erhöhungen 10 entsprechende Breite und sind in ihren mittleren Bereichen mit Ausbuchtungen in ihren Rändern versehen, in die die zapfenartigen Erhöhungen 10 in der Mittelstellung einrasten können.
Die Langlöcher 23, 24 sind in den flügelartigen Fortsätzen 21, 22 etwa einander diagonal gegenüberliegend angeordnet, so daß die durch die Längsmittellinie getrennten Hälften der Oberplatte 4 durch Drehung um 180° zur Deckung miteinander gebracht werden können. Die Oberplatte 4 besteht aus einem Blechstanzteil und ist mit gebördelten Rändern 26 versehen, die über die Ränder der flügelartigen Fortsätze 21, 22 und die anschließenden Längsseiten des Mittelteils 16 verlaufen.
Die Endbereiche 6, 7 der Unterplatte 3 werden in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise von den flügelartigen Fortsätzen 21, 22 der Oberplatte überdeckt. Dabei ist die Unterplatte 3 kürzer als der Abstand zwischen den äußeren gebördelten Rändern 26 der flügelartigen Fortsätze 21, 22, so daß die Oberplatte 4 über die Länge der Langlöcher 23, 24 zur Justierung auf der Unterplatte 3 verschoben werden kann.
Die sockelartigen Erhöhungen 9 sind um so viel niedriger als die Dicke der Oberplatte 4, daß die Oberplatte 4 durch Festziehen der Befestigungsschrauben 12 mit der Unterplatte 3 bzw. der Tragwand 1 verspannt werden kann.
Die Tragwand 1 ist im Abstand der Bohrungen 11 bzw. der Langlöcher 23 ,24 von der Mittellinie 20 mit nebeneinander liegenden Durchgangsbohrungen 29, 30 versehen. Die Paare der Durchgangsbohrungen 29, 30 weisen einen Abstand voneinander auf, der dem Abstand der Bohrungen 11 in Längsrichtung der Unterplatte 3 entspricht.
Zum Zwecke der Vormontage und zur Halterung der Oberplatten 4 an den Unterplatten 3 werden die Befestigungsschrauben 12 teilweise in die dübelartigen Fortsätze 13 eingeschraubt, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Im vormontierten Zustand oder nach einer erneuten Lockerung der Befestigungsschrauben 12 lassen sich zur Einstellung der Oberplatten 4 diese auf den Unterplatten in Längsrichtung der Langlöcher 23, 24 verschieben.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Unterplatte nach einer zweiten Ausführungsform. Die Unterplatte 50 unterscheidet sich gegenüber der Unterplatte 3 gemäß Fig. 3 dadurch, daß dübelartige Fortsätze 60 nicht in Verlängerung der Bohrungen für die Befestigungsschrauben, sondern mittig entlang der Mittellinie der Unterplatte 50 angeformt sind. Es ist somit ausreichen, für die Befestigungsschrauben einfache Bohrungen 52 vorzusehen. Jeweils gegenüberliegend den Bohrungen 52 sind Zapfen 51 vorgesehen, die in der oben beschriebenen Weise in die Langlöcher der Oberplatte eingreifen.
Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Unterplatte gemäß Fig. 5 längs der Linie VI - VI. Die dübelartigen Fortsätze 60 bestehen aus Vollmaterial, so daß sich die Unterplatte 50 leicht herstellen läßt.
Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf eine Oberplatte mit einer darunter eingebrachten Unterplatte. Die Oberplatte 70 weist jeweils gleichförmig ausgestaltete Langlöcher 71 auf, in die jeweils gegenüberliegend Zapfen 51 der Unterplatte 50 eingreifen. Die beiden verbleibenden Langlöcher fluchten mit den Bohrungen 52 der Unterplatte, so daß Befestigungsschrauben eingeschraubt werden können. Das Gewinde der Befestigungsschrauben weist dabei vorzugsweise eine Ganghöhe auf, die der Dicke des Materials an den Langlöchern der Oberplatte entspricht, so daß die Befestigungsschrauben in einem vormontierten Zustand von den Seitenflanken der Langlöcher 71 und den Bohrungen 52 gehalten werden.

Claims (9)

  1. Befestigungsplatte (2) zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand (1), bestehend
    aus einer Unterplatte (3), die mit zwei Bohrungen (11) für Befestigungsschrauben (12) und mit zwei sockelartigen Erhöhungen versehen ist, und
    aus einer die Unterplatte (3) zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte (4), die ein langgestrecktes Mittelteil (16) mit Einrichtungen zur Befestigung des Beschlagteils und seitliche flügelartige Fortsätze (21, 22) aufweist, die mit Langlöchern versehen sind, deren Mittellinien rechtwinkelig zu der Mittellinie des Mittelteils (16) verlaufen und die ebenfalls von den Befestigungsschrauben (12) durchgriffen werden, wobei die sockelartigen Erhöhungen als Führungsstücke in Langlöcher der Oberplatte greifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohrungen (11) der Unterplatte (3) und die von den Befestigungsschrauben (12) durchsetzten Langlöcher (24) der Oberplatte (4) mit gleichem Abstand einander gegenüberliegend zu der durch die flügelartigen Fortsätze (21, 22) verlaufenden Querachse (20) der Oberplatte (4) angeordnet sind, so daß zwei Befestigungsplatten (2) im Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand (1) montiert werden können, die mit entsprechenden paarweise nebeneinander liegenden Bohrungen (29, 30) für die Befestigungsschrauben (12) versehen sind.
  2. Befestigungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der flügelartigen Fortsätze (21, 22) der Oberplatte (4) zu den von den Befestigungsschrauben (12) durchsetzten Langlöchern (24) parallele Langlöcher (23) angeordnet sind, in die sockelartige Erhöhungen (10) der Unterplatte (3) greifen.
  3. Befestigungsplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sokkelartigen Erhöhungen (10) aus Zapfen bestehen.
  4. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Zapfen (10) durchsetzten Langlöcher (23) in ihren mittleren Bereichen Ausbuchtungen in ihren Rändern aufweisen, in die die Zapfen (10) zur Zentrierung der Oberplatte (4) relativ zu der Unterplatte (3) greifen.
  5. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterplatten (3) zu ihrer Quermittellinie (14) und die Oberplatte (4) zu ihrer durch das Mittelteil verlaufenden Längsmittellinie derart symmetrisch ausgebildet sind, daß die Plattenhälften durch Drehung um 180° zur identischen Deckung gebracht werden können.
  6. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (29, 30) in der Tragwand (1) Durchgangsbohrungen sind.
  7. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (11) der Unterplatte (3) von sockelartigen Erhöhungen (9) umgeben sind, die niedriger sind als die Dicke der Oberplatte (4).
  8. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an die Bohrungen (11) der Unterplatte (3) einstückig und materialhomogen Dübel (13) angeformt sind.
  9. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenenden der Unterplatte jeweils einstückig und materialhomogen Dübel (60) angeformt sind, deren Mittelpunkt auf der Mittellinie (53) der Unterplatte liegt.
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