EP0913337B1 - Verschluss für Behälter - Google Patents

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EP0913337B1
EP0913337B1 EP98810454A EP98810454A EP0913337B1 EP 0913337 B1 EP0913337 B1 EP 0913337B1 EP 98810454 A EP98810454 A EP 98810454A EP 98810454 A EP98810454 A EP 98810454A EP 0913337 B1 EP0913337 B1 EP 0913337B1
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EP
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cap
closure
outlet
outlet nozzle
rear opening
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EP98810454A
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EP0913337A1 (de
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Christian Hehle
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Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/30—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
    • B65D47/305—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways provided with a spout, e.g. "escargot"-type valve

Definitions

  • the invention relates to a closure for containers with a cap which can be placed on the container and which has a Has outlet opening, one in the region of the outlet opening arranged elastic sealing ring, which in the Closed position surrounds the outlet opening of the cap, and one an outlet spout with an inlet, which can be pivoted over the outlet opening of the cap is stored, with the outlet spout in the closed position closes the outlet opening of the cap and in the Open position with the outlet opening of the cap communicates to content from the container through the Let outlet spout emerge
  • Closures of this type have been known for a long time, but they do the disadvantage that they are not enough for certain products are tight. In particular, it has been shown in practice that for example, Lekagen arise when the contents are aggressive Filling goods, e.g. Contains orange terpenes.
  • Closures have also become known, which one in Area of the outlet opening of the cap arranged elastic Have sealing device. Through so-called biinjection namely, it is possible to manufacture parts which consist of two different materials. This However, manufacturing process is expensive.
  • WO 96/15705 discloses a closure in which the cap has a lower part and an upper part. in the A sealing ring is inserted in the lower part. Between the lower part and the top is an outlet grommet, which on both Sides has small pins, pivotally mounted.
  • This Closure has the disadvantage that it is proportionate from four there are complicated individual parts and accordingly many and expensive tools are necessary to manufacture them. Also the assembly of the individual parts proves to be complex.
  • FR 381 419 shows a spigot with a valve.
  • This consists of four parts.
  • the lower part is attached to the pin and has a channel that passes through the pin leads a trough in which an annular seal is inserted.
  • the upper part is screwed onto the lower part forms a housing for a ball together with the lower part, which is a channel with a tubular extension has, which protrudes through a slot of the upper part.
  • the tubular extension serves as a lever for opening and Close the valve. In the vertical position of the lever align the channels of the lower part and ball, so that Liquid can be poured out. To close the The valve is pivoted downwards by 90 degrees.
  • This peg also has the disadvantage that it consists of four relatively complicated and expensive individual parts exists, the assembly of which is complex.
  • US-A-1963 870 shows a closure with one on one Tube screw-on cap, in which by means of a pin a disk provided with a channel is rotatably mounted. This disc can be twisted around the channel with one Bring the outlet opening into line so that content can emerge from the tube. In a section of the disc a cork seal is used. This closure requires a considerable amount of time for attaching the seal on the washer and the insertion and riveting of the pin.
  • this is achieved by a closure Claim 1 reached. It has been shown that on this Way a good seal can be achieved and also if the filling material has aggressive materials, e.g. Orange terpenes.
  • the sealing ring is not in one plane, but is Corrugation of the trough deformed accordingly. But it is possible design the closure so that the inlet of the Outlet spout is arranged in a spherical section, which practically fits into a spherical recess. In this case, the sealing ring is arranged in one plane.
  • the sealing ring is expediently arranged on the cap. But it is also possible to use the sealing ring on the outlet nozzle to arrange if this is from constructive or manufacturing reasons seems appropriate.
  • the recesses which the bearings for the Form ends of the roller-shaped part of the outlet spout, see above trained them to end the ends a little over 180 degrees include. This creates a kind of snap device. So if the outlet nozzle is pressed into the cap, it snaps into the recesses. It has proven to be beneficial proved to make the ends hollow. These hollow ends can therefore be in the cap when inserting the outlet nozzle deform elliptically, whereupon they snap into place Recesses return to their original shape, see above that the outlet nozzle is held securely in the cap. On this ensures that the gasket seals the can apply the necessary contact pressure without risk is that the outlet grommet is out of its storage pops out.
  • the bearings advantageously have the same Diameter as the axis, but with the radius of the trough is slightly larger than half the diameter of the ends of the Axis. This ensures that the axis is only contacted the seal, but not the recess itself.
  • the closure 10 consists of essentially from the cap 11, the outlet spout 13 and the O-ring 14.
  • the O-ring is arranged in a groove 15.
  • a Recess 21 serves to accommodate the outlet spout 13.
  • This has an inlet 23 and an outlet 25.
  • the inlet 23 is arranged in a roller-shaped part 27 which is transverse to Channel 28 runs, the inlet opening 23 with the Outlet opening 25 connects.
  • the roller-shaped part 27 forms an axis whose ends 31 in bearing-forming recesses 33 the cap 11 are stored.
  • the recesses 33 include the Ends a little over 180 degrees.
  • the ends 31 of the axis are hollow, what that when assembling the closure Snap the outlet nozzle 13 easier.
  • the recesses 33 have the same diameter as the ends 31 of the Axis, so that the outlet nozzle 13 practically without play can pivot.
  • the radius of the trough 35 is somewhat larger than half the diameter of the ends 31 of the axis.
  • the roller-shaped tell 27 a spherical section 27 '.
  • the trough 35 in the cap 11 spherical, the O-ring 14, as in the figures 5 and 6, can be arranged on the outlet spout 13.
  • the spherical design of section 27 'or the trough 35 has the advantage that the O-ring is not must be deformed cylindrically, but in one plane remains, with a smaller tendency for it to come out of the groove 15 pops out.
  • the closure 10 has a cap 11 which can be placed on a container and an outlet spout 13 pivotably arranged in the cap 11 for closing and opening the closure 10.
  • the outlet spout 13 is seated with a cylindrical axis 31 in a corresponding axle bearing 33 in the cap 11 which encloses the axis over more than 180 °.
  • the inlet 23 of the outlet spout 13 is arranged in a roller-shaped part 27.
  • the part 27 can have a spherical section 27 '.
  • An O-shaped sealing ring 14 is arranged between the outlet spout 13 and the outlet opening 25 in the cap 11, which reliably prevents leakage even with aggressive contents.
  • the ends 31 of the axis of the outlet spout 13 are hollow and therefore deformable for latching into the axle bearings 33.
  • the pivotable outlet nozzle 13 is therefore securely mounted in the axle bearings 33, because the axle bearing 33 can enclose the axle 31 relatively far. This also ensures a sufficient contact pressure on the seal 14 without there being a risk that the outlet spout 13 will jump out of the axle bearings 33.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluss für Behälter, mit einer auf den Behälter aufsetzbaren Kappe, welche eine Auslassöffnung aufweist, einem im Bereich der Auslassöffnung angeordneten elastischen Dichtring, der in der Schliessstellung die Auslassöffnungder Kappe umgibt, und einer einen Einlass und einen Auslass aufweisenden Auslasstülle, welche über der Auslassöffnung der Kappe verschwenkbar gelagert ist, wobei die Auslasstülle in der Schliessstellung die Auslassöffnung der Kappe verschliesst und in der Öffnungsstellung mit der Auslassöffnung der Kappe kommuniziert, um Inhalt aus dem Behälter durch die Auslasstülle austreten zu lassen
Verschlüsse dieser Art sind seit längerem bekannt, weisen aber den Nachteil auf, dass sie für gewisse Produkte nicht genügend dicht sind. Insbesondere hat sich in der Praxis gezeigt, dass beispielsweise Lekagen entstehen, wenn das Füllgut aggressive Füllgüter, wie z.B. Orangenterpene enthält.
Es sind Verschlüsse bekannt geworden, bei welchen die Kappe aus relativ weichem Material, die Auslasstülle hingegen aus relativ hartem Material besteht. Damit konnte für viele Produkte eine relativ befriedigende Dichtwirkung erzielt werden, wenn bei der Auslassöffnung der Kappe eine Dichtungslippe ausgebildet wurde.
Es sind auch Verschlüsse bekanntgeworden, welche eine im Bereich der Auslassöffnung der Kappe angeordnete elastische Dichtvorrichtung aufweisen. Durch sogenannte Biinjektion ist es nämlich möglich, Teile herzustellen, welche aus zwei verschiedenen Materialien bestehen. Dieses Herstellungsverfahren ist jedoch teuer.
In der WO 96/15705 wird ein Verschluss offenbart, bei welcher die Kappe einen Unterteil und einen Oberteil aufweist. Im Unterteil ist ein Dichtring eingesetzt. Zwischen dem Unterteil und dem Oberteil ist eine Auslasstülle, welche auf beiden Seiten kleine Zapfen aufweist, verschwenkbar gelagert. Dieser Verschluss hat den Nachteil, dass er aus vier verhältnismässig komplizierten Einzelteilen besteht und dementsprechend viele und teure Werkzeuge zu deren Herstellung notwendig sind. Auch erweist sich der Zusammenbau der Einzelteile aufwendig.
Die FR 381 419 zeigt einen Zapfen mit einem Ventil. Dieses besteht aus vier Teilen. Das Unterteil ist am Zapfen befestigt und weist einen Kanal auf, der durch den Zapfen hindurch zu einer Mulde führt, in welcher eine Ringdichtung eingelegt ist. Auf das Unterteil ist das Oberteil aufgeschraubt, welches zusammen mit dem Unterteil ein Gehäuse für eine Kugel bildet, welche einen Kanal mit einer rohrförmigen Verlängerung aufweist, die durch einen Schlitz des Oberteils ragt. Die rohrförmige Verlängerung dient als Hebel zum Oeffnen und Schliessen des Ventils. In vertikaler Stellung des Hebels fluchten die Kanäle von Unterteil und Kugel, so dass Flüssigkeit ausgegossen werden kann. Zum Schliessen des Ventils wird der Hebel um 90 Grad nach unten verschwenkt. Dieser Zapfen hat ebenfalls den Nachteil, dass er aus vier verhältnismässig komplizierten und teuren Einzelteilen besteht, deren Zusammenbau aufwendig ist.
Die US-A-1963 870 zeigt einen Verschluss mit einer auf eine Tube aufschraubbaren Kappe, in welcher mittels eines Stifts eine mit einem Kanal versehene Scheibe drehbar gelagert ist. Diese Scheibe kann verdreht werden, um den Kanal mit einer Auslassöffnung in Uebereinstimmung zu bringen, so dass Inhalt aus der Tube austreten kann. In einem Ausschnitt der Scheibe ist eine Korkdichtung eingesetzt. Dieser Verschluss erfordert einen erheblichen Zeitaufwand für das Anbringen der Dichtung an der Scheibe und das Einsetzen und Vernieten des Stifts.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, für Behälter der eingangs erwähnten Art einen Verschluss zu schaffen, der in der Schliessstellung eine gute Dichtung gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird dies durch einen Verschluss gemäss Patentanspruch 1 erreicht. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise eine gute Dichtung erreicht werden kann und zwar auch, wenn das Füllgut aggressive Materialien, wie z.B. Orangenterpene, enthält.
Wenn der walzenförmige Teil über seine Länge walzenförmig ist, liegt der Dichtring nicht in einer Ebene, sondern ist der Wölbung der Mulde entsprechend verformt. Es ist aber möglich, den Verschluss so auszugestalten, dass der Einlass der Auslasstülle in einem sphärischen Abschnitt angeordnet ist, welcher praktisch in eine sphärische Vertiefung passt. In diesem Fall ist der Dichtring in einer Ebene angeordnet.
Zweckmässigerweise ist der Dichtring an der Kappe angeordnet. Es ist aber auch möglich, den Dichtring an der Auslasstülle anzuordnen, wenn dies aus konstruktiven oder fertigungstechnischen Gründen zweckmässig erscheint.
Vorteilhaft sind die Ausnehmungen, welche die Lager für die Enden des walzenförmigen Teils der Auslasstülle bilden, so ausgebildet, dass sie die Enden um etwas mehr als 180 Grad umfassen. Dadurch wird eine Art Schnappeinrichtung gebildet. Wird also die Auslasstülle in die Kappe gedrückt, so schnappt sie in die Ausnehmungen ein. Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, die Enden hohl auszubilden. Diese hohlen Enden können sich daher beim Einführen der Auslasstülle in die Kappe elliptisch verformen, worauf sie nach dem Einschnappen in die Ausnehmungen wieder die ursprüngliche Gestalt annehmen, so dass die Auslasstülle sicher in der Kappe gehalten wird. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Dichtung den notwendigen Anpressdruck ausüben kann, ohne dass Gefahr besteht, dass die Auslasstülle aus ihrer Lagerung herausspringt. Vorteilhaft weisen die Lager die gleichen Durchmesser wie die Achse auf, wobei aber der Radius der Mulde etwas grösser ist als der halbe Durchmesser der Enden der Achse. Dadurch wird sichergestellt, dass die Achse lediglich die Dichtung, nicht aber die Vertiefung selbst kontaktiert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel des Verschlusses in Explosionsdarstellung,
Fig. 2
die Kappe des Verschlusses von Figur 1 von oben gesehen,
Fig. 3
die Auslasstülle von unten betrachtet,
Fig. 4
der Verschluss mit der Auslasstülle in Öffnungsstellung,
Fig. 5
ein zweites Ausführungsbeispiel der Auslasstülle und
Fig. 6
einen Schnitt durch die Auslasstülle gemäss Figur 4.
Wie die Figuren 1 bis 4 zeigen, besteht der Verschluss 10 im wesentlichen aus der Kappe 11, der Auslasstülle 13 und dem O-Ring 14. Der O-Ring ist in einer Nut 15 angeordnet.
Der Verschluss weist zum Aufsetzen auf einen (nicht eingezeichneten) Behälter, einen Anschlussteil 17 auf. Eine Aussparung 21 dient der Aufnahme der Auslasstülle 13. Diese besitzt einen Einlass 23 und einen Auslass 25. Der Einlass 23 ist in einem walzenförmigen Teil 27 angeordnet, der quer zum Kanal 28 verläuft, der die Einlassöffnung 23 mit der Auslassöffnung 25 verbindet. Der walzenförmige Teil 27 bildet eine Achse, deren Enden 31 in lagerbildenden Ausnehmungen 33 der Kappe 11 gelagert sind. Die Ausnehmungen 33 umfassen die Enden um etwas mehr als 180 Grad. Die Enden 31 der Achse sind hohl, was beim Zusammensetzen des Verschlusses das Einschnappen der Auslasstülle 13 erleichtert. Die Ausnehmungen 33 besitzen den gleichen Durchmesser wie die Enden 31 der Achse, so dass sich die Auslasstülle 13 praktisch ohne Spiel verschwenken lässt. Der Radius der Mulde 35 ist etwas grösser als der halbe Durchmesser der Enden 31 der Achse.
Aus Figur 1 ist ersichtlich, dass nach dem Einsetzen der Auslasstülle 13 in die Kappe 11 der O-Ring 14 fest am walzenförmigen Teil 27 anliegt, so dass kein Inhalt aus dem Behälter durch die Auslassöffnung 37 austreten kann. Wird jedoch die Auslasstülle 13 in die Stellung von Figur 4 verschwenkt, so kommuniziert die Auslassöffnung 37 der Kappe 11 mit dem Einlass 23 der Auslasstülle 13, so dass der Inhalt aus dem Behälter durch die Auslasstülle austreten kann.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 5 und 6 besitzt der walzenförmige Tell 27 einen sphärischen Abschnitt 27'. Dementsprechend wird auch die Mulde 35 in der Kappe 11 sphärisch ausgebildet, wobei der O-Ring 14, wie in den Figuren 5 und 6 gezeigt, an der Auslasstülle 13 angeordnet sein kann. Es ist aber auch möglich, den O-Ring 14 in der Kappe 11 anzuordnen. Die sphärische Ausführung des Abschnitts 27', bzw. der Mulde 35, hat den Vorteil, dass der O-Ring nicht zylindrisch verformt werden muss, sondern in einer Ebene verbleibt, wobei die Tendenz kleiner ist, dass er aus der Nut 15 herausspringt.
Zusammenfassend wird folgendes festgehalten:
Der Verschluss 10 weist eine auf einen Behälter aufsetzbaren Kappe 11 und eine in der Kappe 11 verschwenkbar angeordnete Auslasstülle 13 zum Schliessen und Öffnen des Verschlusses 10 auf. Die Auslasstülle 13 sitzt mit einer zylindrischen Achse 31 in einem entsprechenden, über mehr als 180° die Achse umschliessenden Achslager 33 in der Kappe 11. Der Einlass 23 der Auslasstülle 13 ist in einem walzenförmigen Teil 27 angeordnet. Der Teil 27 kann einen sphärischen Abschnitt 27' aufweisen. Bei ausgeschwenkter Auslasstülle 13 korrespondiert die in der Kappe 11 angeordnete Auslassöffnung 25 mit dem Kanal 28, so dass Füllgut aus dem Behälter durch die Auslasstülle 13 austreten kann. Zwischen der Auslasstülle 13 und der Auslassöffnung 25 in der Kappe 11 ist ein O-förmiger Dichtring 14 angeordnet, der Lekagen auch bei aggressivem Füllgut sicher verhindert. Die Enden 31 der Achse der Auslasstülle 13 sind hohl und daher zum Einklinken in die Achslager 33 verformbar. Die verschwenkbare Auslasstülle 13 wird daher in den Achslagern 33 sicher gelagert, denn das Achslager 33 kann die Achse 31 relativ weit umschliessen. Dadurch wird auch ein genügender Anpressdruck auf die Dichtung 14 sichergestellt, ohne dass Gefahr besteht, dass die Auslasstülle 13 aus den Achslagern 33 springt.

Claims (7)

  1. Verschluss für Behälter, mit einer auf den Behälter aufsetzbaren Kappe (11), welche eine Auslassöffnung (37) aufweist, einem im Bereich der Auslassöffnung (37) angeordneten elastischen Dichtring (14), der in der Schliessstellung die Auslassöffnung (37) der Kappe (11) umgibt, und einer einen Einlass (23) und einen Auslass (25) aufweisenden Auslasstülle (13), welche über der Auslassöffnung (37) der Kappe (11) verschwenkbar gelagert ist, wobei die Auslasstülle in der Schliessstellung die Auslassöffnung (37) der Kappe verschliesst und in der Öffnungsstellung mit der Auslassöffnung (37) der Kappe (11) kommuniziert, um Inhalt aus dem Behälter durch die Auslasstülle (13) austreten zu lassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslasstülle (13) einen walzenförmigen Teil (27) aufweist, dass der Einlass (23) der Auslasstülle (13) im walzenförmigen Teil (27) angeordnet ist, und dass der walzenförmige Teil (27) praktisch in eine Mulde (35) der Kappe (11) passt und mit seinen Enden (31) in Lager bildende Ausnehmungen (33) der Kappe (11) gelagert ist.
  2. Verschluss für Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (33) die Enden (31) der Achse (27) um etwas mehr als 180 Grad umfassen.
  3. Verschluss für Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (31) der Achsen (27) hohl sind.
  4. Verschluss für Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der walzengförmige Teil (27) einen sphärischen Abschnitt (27') aufweist, welcher praktisch in eine sphärische Mulde (35) passt.
  5. Verschluss für Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (14) an der Kappe (11) angeordnet ist.
  6. Verschluss für Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (14) an der Auslasstülle (13) angeordnet ist.
  7. Verschluss für Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (33) den gleichen Durchmesser wie die Enden (31) der Achse (27) aufweisen, und dass der Radius der Mulde (35) etwas grösser als der halbe Durchmesser der Enden (31) der Achse(27) ist.
EP98810454A 1997-06-18 1998-05-18 Verschluss für Behälter Expired - Lifetime EP0913337B1 (de)

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CH1484/97 1997-06-18
CH148497 1997-06-18

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