EP0916751A2 - Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
Definitions
- the invention relates to a device for manufacturing a spunbonded fabric made from bicomponent threads of two different thermoplastics.
- the invention has for its object to indicate how a structurally simple device of type mentioned at the beginning.
- the invention is based on the knowledge that a known two-channel wide slit tool and can be connected to this via a distributor plate has only holes, a spinneret plate can be connected, which is for nonwoven production desired even bicomponent thread distribution guaranteed.
- the distributor plate and the spinneret plate from below with the Screwed wide slot tool.
- the spinneret bore in a rectangular, preferably to arrange a square grid.
- the device shown in the figure is used for Production of a spunbonded fabric from bicomponent threads of two side by side, different thermoplastic Plastics processed with two extruders become.
- Under the wide slot tool 1 is by far a spinneret plate 6 arranged in the longitudinal and transverse directions of the Wide slot tool 1 in a square grid arranged arranged spinneret holes 7.
- the Wide slot tool 1 and the spinneret plate 6 is one Intermediate distributor plate 8, the oblique Feed holes 9, 10 for the two plastic melts having.
- the distributor plate 8 and the spinneret plate 6 are from below with the help of screws 11 Wide slot tool 1 screwed.
- the inlets 12 of the feed holes 9 for one Plastic melt is in the area of one Channel exit slot 4; the inlets are located accordingly 13 of the feed holes 10 for the other plastic melt in the area of the other channel outlet slot 5.
- the outlets 14, 15 the feed holes 9, 10 for the two plastic melts in alternating transverse rows 16 and 17.
- These outlets 14, 15 are each centrally between four spinneret holes arranged in a grid square 7 arranged so that their entrance cross-section overlap. In this way, the Spinneret bores 7 of two adjacent transverse rows of the between these opening feed holes 9 and 10 with which supplies one plastic melt while the other thermoplastic via the feed holes 10 or 9 of the next transverse row.
- the plastics can change the ratio of the two plastics in the bicomponent threads being controlled.
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus
Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher thermoplastischer
Kunststoffe enthält ein Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug
(1), welches an seiner Unterseite zwei
geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittsschlitze
(4, 5) für die beiden Kunststoffschmelzen
aufweist. Unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug (1) ist
eine Spinndüsenplatte (6) mit in Längs- und Querrichtung
des Breitschlitzwerkzeuges (1) in einem gleichmäßigen
Raster angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) versehen. Dem
Breitschlitzwerkzeug (1) und der Spinndüsenplatte (6) ist
eine Verteilerplatte (8) zwischengeschaltet, die
Zuführbohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen
aufweist. Die Einlässe (12) der Zuführbohrungen (9) für die
eine Kunststoffschmelze liegen im Bereich des einen
Kanalaustrittsschlitzes (4) und die Einlässe (13) der
Zuführbohrungen (9) für die andere Kunststoffschmelze im
Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes (5). Die
Auslässe (14, 15) der Zuführbohrungen (9) für die beiden
Kunststoffschmelzen sind in abwechselnden Querreihen (16,
17) jeweils zentral zwischen vier in einem Rasterviereck
angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) deren Eintrittsquerschnitt
überlappend angeordnet.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen
eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher
thermoplastischer Kunststoffe.
Das Spinnen von Bikomponentenfäden aus zwei unterschiedlichen
thermoplastischen Kunststoffen ist bekannt (DE
37 10 946 A1), um den Fäden Eigenschaften zu verleihen, die
durch einen Kunststoff allein nicht erreichbar sind. Das
hierzu eingesetzte Düsenpaket ist in konstruktiver Hinsicht
verhältnismäßig aufwendig und darüber hinaus für die
Herstellung eines Spinnvlieses weniger geeignet, weil die
Bikomponentenfäden nur in beabstandeten Fadengruppen
erzeugt werden können. Die Herstellung von Spinnvliesen mit
über die Vliesbreite mehr oder weniger gleichbleibenden
Eigenschaften (DE 37 38 326 C2) verlangt regelmäßig aber
eine über die Breite des herzustellenden Vlieses
gleichmäßige Fadenerzeugung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie
eine konstruktiv einfach aufgebaute Vorrichtung der
eingangs genannten Art auszusehen hat.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in einer
Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus
Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher thermoplastischer
Kunststoffe, mit einem Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug,
welches an seiner Unterseite zwei
geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittsschlitze
für die beiden Kunststoffschmelzen
aufweist, einer unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug
befestigten Spinndüsenplatte mit in Längs- und Querrichtung
des Breitschlitzwerkzeuges in einem gleichmäßigen Raster
angeordneten Spinndüsenbohrungen und einer dem Breitschlitzwerkzeug
und der Spinndüsenplatte zwischengeschalteten
Verteilerplatte mit Zuführbohrungen für die
beiden Kunststoffschmelzen, wobei die Einlässe der
Zuführbohrungen für die eine Kunststoffschmelze im Bereich
des einen Kanalaustrittsschlitzes und die Einlässe der
Zuführbohrungen für die andere Kunststoffschmelze im
Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes liegen und die
Auslässe der Zuführbohrungen für die beiden
Kunststoffschmelzen in abwechselnden Querreihen jeweils
zentral zwischen mehreren in einem Rastervieleck
angeordneten Spinndüsenbohrungen deren Eintrittsquerschnitt
überlappend angeordnet sind
Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß von
einem bekannten Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug ausgegangen
werden kann und an dieses über eine Verteilerplatte, die
ausschließlich Bohrungen aufweist, eine Spinndüsenplatte
anschließbar ist, die die für die Vliesherstellung
gewünschte gleichmäßige Bikomponentenfadenverteilung
gewährleistet.
Nach bevorzugter Ausführungsform sind die Verteilerplatte
und die Spinndüsenplatte von unten mit dem
Breitschlitzwerkzeug verschraubt. Im übrigen empfiehlt es
sich, die Spinndüsenbohrung in einem rechteckigen,
vorzugsweise quadratischen Raster anzuordnen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- eine Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses im Querschnitt,
- Fig. 2
- einen Schnitt A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 und
- Fig. 3
- das Detail X der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.
Die in der Figur dargestellte Vorrichtung dient zum
Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier
nebeneinander liegender, unterschiedlicher thermoplastischer
Kunststoffe, die mit zwei Extrudern aufbereitet
werden. An die Extruder ist ein ZweikanalBreitschlitzwerkzeug
1 angeschlossen, das über jeweils
einen Schmelzekanal 2 bzw. 3 eine der beiden
Kunststoffschmelzen zuführt und an seiner Unterseite zwei
geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittsschlitze
4 bzw. 5 aufweist. Unter dem Breitschlitzwerkzeug
1 ist mit Abstand eine Spinndüsenplatte 6
angeordnet, die in Längs- und Querrichtung des
Breitschlitzwerkzeuges 1 in einen quadratischen Raster
angeordnete Spinndüsenbohrungen 7 aufweist. Dem
Breitschlitzwerkzeug 1 und der Spinndüsenplatte 6 ist eine
Verteilerplatte 8 zwischengeschaltet, die schräge
Zuführbohrungen 9, 10 für die beiden Kunststoffschmelzen
aufweist. Die Verteilerplatte 8 und die Spinndüsenplatte 6
sind von unten mit Hilfe von Schrauben 11 mit dem
Breitschlitzwerkzeug 1 verschraubt.
Die Einlässe 12 der Zuführbohrungen 9 für die eine
Kunststoffschmelze liegen im Bereich des einen
Kanalaustrittsschlitzes 4; entsprechend liegen die Einlässe
13 der Zuführbohrungen 10 für die andere Kunststoffschmelze
im Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes 5. Wie man
unschwer aus Fig. 3 verifiziert, liegen die Auslässe 14, 15
der Zuführbohrungen 9, 10 für die beiden Kunststoffschmelzen
in abwechselnden Querreihen 16 bzw. 17.
Dabei sind diese Auslässe 14, 15 jeweils zentral zwischen
vier in einem Rasterquadrat angeordneten Spinndüsenbohrungen
7 so angeordnet, daß sie deren Eintrittsquerschnitt
überlappen. Auf diese Weise werden die
Spinndüsenbohrungen 7 zweier benachbarter Querreihen von
den zwischen diesen mündenden Zuführbohrungen 9 bzw. 10 mit
der einen Kunststoffschmelze versorgt, während der andere
thermoplastische Kunststoff über die Zuführbohrungen 10
bzw. 9 der nächsten Querreihe zugeführt werden. Durch die
Größe des Überlappungsquerschnittes und die Zuführgeschwindigkeit
der Kunststoffe kann das Mengenverhältnis
der beiden Kunststoffe in den Bikomponentenfäden unschwer
gesteuert werden.
Ansonsten entspricht die Vorrichtung zum Herstellen des
Spinnvlieses in ihrem grundsätzlichen weiteren Aufbau dem
Stand der Technik (vgl. z. B. DE 37 38 326 C2).
Claims (3)
- Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher thermoplastischer Kunststoffe, mit einem Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug (1), welches an seiner Unterseite zwei geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittschlitze (4, 5) für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist, einer unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug (1) befestigten Spinndüsenplatte (6) mit in Längs- und Querrichtung des Breitschlitzwerkzeuges (1) in einem gleichmäßigen Raster angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) und einer dem Breitschlitzwerkzeug (1) und der Spinndüsenplatte (6) zwischengeschalteten Verteilerplatte (8) mit Zuführbohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen, wobei die Einlässe (12) der Zuführbohrungen (9) für die eine Kunststoffschmelze im Bereich des einen Kanalaustrittsschlitzes (4) und die Einlässe (13) der Zuführbohrungen (9) für die andere Kunststoffschmelze im Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes (5) liegen und die Auslässe (14, 15) der Zuführbohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen in abwechselnden Querreihen (16, 17) jeweils zentral zwischen mehreren in einem Rastervieleck angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) deren Eintrittsquerschnitt überlappend angeordnet sind
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte (8) und die Spinndüsenplatte (6) von unten mit dem Breitschlitzwerkzeug (1) verschraubt sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinndüsenbohrungen (7) in einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Raster angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
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