EP0916768B1 - Betonelement in Gestalt eines Pflastersteins - Google Patents

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EP0916768B1
EP0916768B1 EP98121433A EP98121433A EP0916768B1 EP 0916768 B1 EP0916768 B1 EP 0916768B1 EP 98121433 A EP98121433 A EP 98121433A EP 98121433 A EP98121433 A EP 98121433A EP 0916768 B1 EP0916768 B1 EP 0916768B1
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concrete element
shaped
shaped grooves
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walking
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Karl Kortmann
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    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/003—Pavings made of prefabricated single units characterised by material or composition used for beds or joints; characterised by the way of laying
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass

Definitions

  • the invention relates to a concrete element in the form of a Pavement, stair, edging stone or the like according to the Preamble of claim 1.
  • the invention addresses the problem of a concrete element in the form of a paving stone, stair stone, edging stone o. Like. To create, which can be produced with little effort Usable surface improved even when exposed to liquids Has slip resistance and is quick Drying and cleaning on the surface are favored is.
  • the paving stone designed according to the invention is provided in the area of its usable surface with a geometrically uniform profile structure, the step knobs and shaping grooves which intersect in the manner of a lattice pattern form a step surface which also maintains its comparatively high friction effect when liquids are placed on it.
  • film-forming liquids such as mineral oils or the like, are derived from this upper step surface in the area of petrol stations via the groove structure which acts as a liquid guide trough, so that even persons who produce only slight surface pressures in the area of the step sole largely avoid the risk of slipping on the step surface is reduced.
  • the size or surface proportions of the groove structure and tread surface which are optimized for slip resistance, enable quick drying of wetted areas of the paving stone, while the groove structures absorbing dirt also cause extensive self-cleaning of the stone and dirt can be drained off via an adjacent joint system.
  • Fig. 1 is a total of 1 designated concrete element in the form of a step base installed in the area of fuel pumps illustrates that in the area of its top 2 (Fig. 2) areas with a non-slip surface is provided.
  • a profile P shaped Fig. 3
  • the inventive Training each intersecting in the manner of a grid pattern and treads 3 having forming grooves 4. This creates a step grid in which the maximum distance between two neighboring steps for example 4 mm.
  • the sectional representation of the profile P in FIG. 4 clarifies that the shaped grooves 4 as to the usable surface (Level E) as having a uniform groove depth T. Liquid channels 5 are formed.
  • the Tritthoppen 3 take in Profile P an area percentage of 16% to 20%, preferably 18% of the usable surface and capture the form grooves 4 80% to 84%, preferably 82%, of the usable surface in Area of profile P or level E.
  • the top view of the profile P according to FIG. 3 illustrates that the intersecting grooves 4 respective treads 3 form with a diamond-shaped circumferential contour. With that point the shaped grooves 4 in the corner areas of the treads 3 diagonally opposed intersection pairs that a distance dimension A of 21.5 mm or a distance dimension B of 12 mm separates.
  • Profile P with a profile pattern is also conceivable to provide the tread knobs with circular, has a triangular or polygonal circumferential contour (not ) Shown.
  • the diamond-shaped circumferential contour shows acute-angled edge areas (angle N, Fig. 3), with which improves the anti-slip effect of the P profile is.
  • the diamond-shaped treads 3 are diagonal Length D of 7 mm and a diagonal width E of 4.6 mm shaped and the adjacent grooves 4 define between respective side flanks 6.7 (Fig. 4) an opening angle W of 120 °.
  • the side flanks 6,7 go on the bottom into a radius R over.
  • the depth T of the shaped grooves 4 is dimensioned with 1.5 mm and the upper opening width M the Form grooves 4 result in a dimension of 6.3 mm.
  • FIG. 5 and 7 are two further embodiments of the invention Profile P shown, with respective Cross-sectional representations (Fig. 6, Fig. 8) the training illustrated by acute-angled grooves 4 '.
  • Execution are the shaped grooves 4 '(Fig. 8) with a Depth T 'is formed, which is greater than the depth T of the with a molding radius R provided with molding grooves 4.
  • This Form grooves 4 ' form respective collecting troughs in the tread surface 5 '(shown in FIG. 7 with thick lines) with those a liquid drain to the side edges S. is reached.
  • Fig. 9 is a concrete element designated 1 'in shape of an edging stone, the usable surface one with a transition radius G to a long side surface 10 has extending profile area P ', with the one also in this edge region of the stone 1 ' improved slip resistance is achieved.
  • the one in the area the profile P and P ' provided grooves 4 or gutters 5 'intersect in the area of a transverse side surface 11 of the edging stone 1 'with a shape recess 13.
  • This recess 13 extends over the Profile areas P, P 'to the long side surface 10 and in Installation position of several of the edging stones 1 'form the adjoining ones Form recesses 13 one with sealant (not shown) fillable joint, in the from the profile P, P 'collected and thus discharged liquid can be that a quick drying of the tread is reached.
  • FIG. 10 this is shown as a regular hexagon stone 1 '' trained concrete element shown in a top view, whereby it becomes clear that the grid pattern with the one depth T '(Fig. 8) having collecting channels 5' each diamond-shaped Subareas R (represented by thick lines) forms.
  • these subareas R there are two intersecting molding grooves 4 arranged so that four treads 3rd are formed in the subarea R.
  • Starting from these diamond-shaped sections R is the entire hexagon stone 1 '' on its usable surface within the triangle segments D provided with evenly distributed subareas R, so that this element 1 '' with optimal slip resistance allows quick drainage and the tread knobs 3 undergo self-cleaning towards the grooves 4 and 5 '.
  • a liquid-repellent Provide coating As a coating is included for example, a polysulfide primer mixture applied. This very thin application becomes in the area with friction load the top of the treads 3, at the same time, however, the coating is in the intersecting Form grooves 4 and 5 'protected from abrasion and thus improves fluid drainage so that it accelerates and penetration of liquids, in particular Mineral oil or the like prevented in the stone 1, 1 ' is.
  • the coating of the useful surface 2 is especially for the hexagon stone 1 '' expedient, since this is in the installation position with further such stones 1 '' (not shown) forms a laying joint in its edge region G ', into the polysulfide strand for liquid-tight sealing is introduced as a grout.
  • This jointing compound connects with the coating located in the edge region G ' of the usable area order, so that a total liquid-tight system is reached.
  • the drainage in the area of concrete elements 1, 1 'of this type be improved that the surface of the stone 1, 1 'a has a spherical contour (not shown).

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Description

Die Erfindung betrifft ein Betonelement in Gestalt eines Pflaster-, Treppen-, Einfassungssteins o. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekannte Betonelemente für Erdreichabdeckungen (DE 9 106 183 U) weisen ein von Vertiefungen gebildetes Dekor auf, das dem Betrachter optisch eine Fläche aus zahlreichen einzelnen Steinen vorgaukelt. Das Problem der Rutschfestigkeit wird nicht erkannt, so daß bei Auflage von filmbildenden Flüssigkeiten, wie Mineralöle o. dgl., im Bereich von Tankstellen die Rutschgefahr nur gering vermindert ist.
Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, ein Betonelement in Gestalt eines Pflaster-, Treppen-, Einfassungssteins o. dgl. zu schaffen, dessen mit geringem Aufwand herstellbare Nutzoberfläche auch bei Flüssigkeitseinwirkung eine verbesserte Rutschhemmung aufweist und dabei eine schnelle Trocknung und Säuberung an der Nutzoberfläche begünstigt ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Betonelement mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 9 verwiesen.
Der erfindungsgemäß ausgebildete Pflasterstein ist im Bereich seiner Nutzoberfläche mit einer geometrisch gleichmäßigen Profilstruktur versehen, deren sich nach Art eines Gittermusters verschneidende Trittnoppen und Formnuten eine Trittfläche bilden, die auch beim Aufliegen von Flüssigkeiten ihre vergleichsweise hohe Reibungswirkung beim Betreten beibehält. Von dieser oberen Trittfläche werden insbesondere filmbildende Flüssigkeiten, wie Mineralöle o. dgl., im Bereich von Tankstellen über die als Flüssigkeitsleitrinne wirksame Nutstruktur so abgeleitet, daß auch für eine nur geringe Flächenpressungen im Bereich der Trittsohle erzeugende Personen die Gefahr eines Ausgleitens auf der Trittfläche weitgehend reduziert ist.
Die für eine Rutschhemmung optimierten Größenverhältnisse bzw. Flächenanteile von Nutstruktur und Trittfläche ermöglichen eine schnelle Trocknung von benetzten Bereichen des Pflastersteins, wobei gleichzeitig die Verschmutzungen aufnehmenden Nutstrukturen eine weitgehende Selbstreinigung des Steins bewirken und Schmutz über ein angrenzendes Fugensystem abgeleitet werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Betonelements veranschaulichen. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht eines Betonelements mit einem in Teilbereichen seiner Oberseite geformten Profil,
Fig. 2
eine Seitenansicht des Betonelements gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Ausschnittsdarstellung des Profils gemäß Fig. 1,
Fig. 4
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Profils gemäß einer Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
eine Draufsicht des Profils ähnlich Fig. 1 mit spitzwinkligen Formnuten,
Fig. 6
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Profils gemäß Fig. 5,
Fig. 7
eine Draufsicht des Profils in einer dritten Ausführungsform mit unterschiedlich geformten Formnuten,
Fig. 8
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Profils gemäß Fig. 7,
Fig. 9
eine Seitenansicht auf die Querseitenfläche eines oberseitig profilierten Einfassungssteines, und
Fig. 10
eine Draufsicht auf ein Betonelement in Form eines Sechsecksteins mit dem Gittermuster.
In Fig. 1 ist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Betonelement in Gestalt eines im Bereich von Tanksäulen verlegten Trittsockels veranschaulicht, der im Bereich seiner Oberseite 2 (Fig. 2) bereichsweise mit einer rutschhemmenden Nutzoberfläche versehen ist. Im Bereich dieser Nutzoberfläche ist ein Profil P geformt (Fig. 3), das in erfindungsgemäßer Ausbildung jeweilige sich nach Art eines Gittermusters verschneidende und Trittnoppen 3 bildende Formnuten 4 aufweist. Damit ist ein Tritt-Raster geschaffen, bei dem der maximale Abstand zwischen zwei benachbarten Trittpunkten beispielsweise 4 mm beträgt.
Die geschnittene Darstellung des Profils P in Fig. 4 verdeutlicht, daß die Formnuten 4 als jeweils zur Nutzoberfläche (Ebene E) hin als eine gleichmäßige Nuttiefe T aufweisende Flüssigkeitsrinnen 5 ausgebildet sind. Für eine Abstützung von auf dem Profil P auftretenden Personen sind die Flächenanteile der Trittnoppen 3 und der Formnuten 4 so gestaltet, daß insbesondere im Bereich einer Schuhsohle von Benutzerpersonen Rutschbewegungen gebremst werden und auch auf einer feuchten Nutzfläche E ein hinreichender Reibwiderstand erreicht ist. Die Tritthoppen 3 nehmen dabei im Profil P einen Flächenanteil von 16 % bis 20 %, vorzugsweise 18 %, der Nutzoberfläche ein und die Formnuten 4 erfassen 80 % bis 84 %, vorzugsweise 82 %, der Nutzoberfläche im Bereich des Profils P bzw. der Ebene E.
Die Draufsicht des Profils P gemäß Fig. 3 verdeutlicht, daß die sich verschneidenden Formnuten 4 jeweilige Trittnoppen 3 mit einer rautenförmigen Umfangskontur bilden. Damit weisen die Formnuten 4 in den Eckbereichen der Trittnoppen 3 diagonal gegenüberliegende Verschneidungs-Paare auf, die ein Abstandsmaß A von 21,5 mm bzw.ein Abstandsmaß B von 12 mm trennt. Ebenso ist denkbar, das Profil P mit einem Profil-Muster zu versehen, das Trittnoppen mit kreisförmiger, dreieckiger oder polygonaler Umfangskontur aufweist (nicht dargestellt). Die rautenförmige Umfangskontur weist dabei spitzwinkelige Kantenbereiche (Winkel N, Fig. 3) auf, mit denen die rutschhemmende Wirkung des Profils P verbessert ist.
Die rautenförmigen Trittnoppen 3 sind mit einer diagonalen Länge D von 7 mm und einer diagonalen Breite E von 4,6 mm geformt und die angrenzenden Formnuten 4 definieren zwischen jeweiligen Seitenflanken 6,7 (Fig. 4) einen Öffnungswinkel W von 120°. Bodenseitig gehen die Seitenflanken 6,7 in einen Formradius R über. Die Tiefe T der Formnuten 4 ist dabei mit 1,5 mm bemessen und die obere Öffnungsweite M der Formnuten 4 ergibt sich mit einem Maß von 6,3 mm.
In Fig. 5 und 7 sind zwei weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Profils P dargestellt, wobei jeweilige Querschnittsdarstellungen (Fig. 6, Fig. 8) die Ausbildung von spitzwinkligen Formnuten 4' verdeutlicht. In zweckmäßiger Ausführung sind die Formnuten 4' (Fig. 8) mit einer Tiefe T' ausgebildet, die größer ist als die Tiefe T der mit einem Formenradius R versehenen Formnuten 4. Diese Formnuten 4' bilden in der Trittfläche jeweilige Sammelrinnen 5' (in Fig. 7 mit dicken Linien dargestellt) mit denen zu den Seitenrändern S hin eine Flüssigkeitsableitung erreicht ist.
In Fig. 9 ist ein mit 1' bezeichnetes Betonelement in Form eines Einfassungssteines dargestellt, dessen Nutzoberfläche einen sich mit einem Übergangsradius G zu einer Längsseitenfläche 10 hin erstreckenden Profilbereich P' aufweist, mit dem auch in diesem Kantenbereich des Steins 1' eine verbesserte Rutschsicherheit erreicht ist. Die im Bereich des Profiles P und P' vorgesehenen Formnuten 4 bzw. Sammelrinnen 5' verschneiden sich im Bereich einer Querseitenfläche 11 des Einfassungssteines 1' mit einer Formausnehmung 13. Diese Formausnehmung 13 erstreckt sich über die Profilbereiche P,P' bis zur Längsseitenfläche 10 und in Einbaulage mehrerer der Einfassungssteine 1' bilden die aneinandergrenzenden Formausnehmungen 13 eine mit Dichtmittel (nicht dargestellt) ausfüllbare Fuge, in der aus dem Profil P,P' ausgeleitete Flüssigkeit gesammelt und so abgeleitet werden kann, daß eine schnelle Abtrocknung der Trittfläche erreicht ist.
In Figur 10 ist das als ein regelmäßiger Sechseckstein 1'' ausgebildete Betonelement in einer Draufsicht dargestellt, wobei deutlich wird, daß das Gittermuster mit den eine Tiefe T' (Fig. 8) aufweisenden Sammelrinnen 5' jeweilige rautenförmige Teilbereiche R (dargestellt durch dickere Linienführung) bildet. In diesen Teilbereichen R sind zwei sich kreuzende Formnuten 4 angordnet, so daß vier Trittnoppen 3 in dem Teilbereich R gebildet sind. Ausgehend von diesen rautenförmigen Teilbereichen R ist der gesammte Sechseckstein 1'' auf seiner Nutzoberfläche innerhalb der Dreieck-Segmente D mit gleichmäßig verteilten Teilbereichen R versehen, so daß dieses Element 1'' bei optimaler Rutschhemmung eine schnelle Entwässerung ermöglicht und die Trittnoppen 3 zu den Nuten 4 und 5' hin eine Selbstreinigung erfahren.
Mittels dieser Feinverteilung von Auflagepunkten innerhalb des Gittermusters ist im Vergleich zu einer glatten Trittfläche eine fünffache Erhöhung des Anpressdruckes beim Kontakt mit Fahrzeugreifen oder Schuhsohlen erreicht. Dabei wirken die Trittnoppen 3 insbesondere für elastische Auflagematerialien, beispielsweise Gummireifen, Kunststoff o. dgl., nach Art von Widerhacken, so daß neben der optisch ansprechenden Gestaltung der Steinoberfläche die verbesserte Rutschhemmung erreicht ist.
In vorteilhafter Ausbildung der vorgeschriebenen Betonelemente 1, 1' ist deren jeweilige Nutzoberfläche 2 bis hin zum jeweiligen Randbereich G, G' mit einer flüssigkeitsabweisenden Beschichtung versehen. Als Beschichtung ist dabei beispielsweise eine Polysulfid-Primer-Mischung aufgebracht. Dieser sehr dünnne Auftrag wird bei Reibbelastung im Bereich der Oberseite der Trittnoppen 3 zwar abgetragen, gleichzeitig ist jedoch die Beschichtung in den sich kreuzenden Formnuten 4 und 5' vor Abrieb geschützt und damit die Flüssigkeitsableitung so verbessert, daß diese beschleunigt wird und ein Eindringen von Flüssigkeiten, insbesondere Mineralöl o. dgl. in den Stein 1, 1' verhindert ist.
Die Beschichtung der Nutzoberfläche 2 ist insbesondere für den Sechseckstein 1'' zweckmäßig, da dieser in Verlegestellung mit weiteren derartigen Steinen 1'' (nicht dargestellt) in seinem Randbereich G' eine Verlegefuge bildet, in die zur flüssigkeitsdichten Abdichtung ein Polysulfid-Strang als Fugmasse eingebracht wird. Diese Fugmasse verbindet sich mit der im Randbereich G' befindlichen Beschichtung des Nutzflächen-Auftrags, so daß ein insgesamt flüssigkeitsdichtes System erreicht ist. Die Entwässerung im Bereich derartiger Betonelemente 1, 1' kann noch dadurch verbessert sein, daß die Oberfläche des Steins 1, 1' eine ballige Kontur (nicht dargestellt) aufweist.

Claims (9)

  1. Betonelement in Gestalt eines Pflastersteins, einer Gehwegplatte o. dgl., das zumindest bereichsweise mit einer rutschhemmenden Nutzoberfläche (2) versehen ist, wobei in deren Bereich ein Profil (P) angeformt ist, das jeweilige sich nach Art eines Gittermusters verschneidende und Trittnoppen (3) bildende Formnuten (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Formnuten (4; 4') in ihren Verschneidungsbereichen an jeweilige eine rautenförmige Umfangskontur mit spitzwinkeligen Kantenbereichen (Winkel W) aufweisende Trittnoppen (3) angrenzen, diese Trittnoppen (3) einen Flächenanteil von 16 % bis 20 %, vorzugsweise 18 %, der Nutzoberfläche (2) einnehmen und die Formnuten (4; 4') 80 % bis 84 %, vorzugsweise 82 %, der Nutzoberfläche (2) erfassen.
  2. Betonelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formnuten (4) im Bereich der rautenförmigen Trittnoppen (3) diagonal gegenüberliegende Verschneidungs-Paare bilden, derart, daß diese Verschneidungs-Paare entsprechend der Rautenform ein Abstandsmaß (A) von 21,5 mm im Bereich der ersten Diagonale und ein Abstandsmaß (B) von 12 mm im Bereich der zweiten Diagonale aufweisen.
  3. Betonelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rautenförmigen Trittnoppen (3) eine diagonale Länge (D) von 7 mm und eine diagonale Breite (E) von 4,6 mm aufweisen.
  4. Betonelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formnuten (4) jeweilige einen Öffnungswinkel (W) von 90° oder 120° definierende Seitenflanken (6,7) aufweisen und diese in einen bodenseitigen Formradius (R) übergehen.
  5. Betonelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formnuten (4) eine Tiefe (T) von 1,5 mm und eine obere Öffnungsweite (M) von 6,3 mm aufweisen und sich die Formnuten (4) mit eine größere Tiefe (T') aufweisenden Sammelrinnen (5') verschneiden.
  6. Betonelement nach einem der Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Formnuten (4) als auch die Sammelrinnen (5') in einer aus der Querseitenfläche (11) des Betonelements (1') zurückspringenden Formausnehmung (13) auslaufen und die Nutzoberfläche (2) einen sich mit einem Radius (G) zu einer Längsseitenfläche (10) des Betonelements (1') hin erstreckenden Profilbereich (P') aufweist.
  7. Betonelement nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Tiefe (T') aufweisenden Sammelrinnen (5') ihrerseits jeweilige rautenförmige Teilbereiche (R) mit zwei sich kreuzenden Formnuten (4) begrenzen, derart, daß die tieferen (T') Sammelrinnen (5') in jeweiligen Teilbereich (R) jeweils vier Trittnoppen (3) begrenzen.
  8. Betonelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dieses als ein regelmäßiger Sechseckstein (1") mit in dessen Dreieck-Segmenten (D) gleichmäßig verteilten, rautenförmig von den Sammelrinnen (5') begrenzten Teilbereichen (R) ausgebildet ist.
  9. Betonelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trittnoppen (3) und die Formnuten (4) bzw. Rinnen (5; 5') auf einer ballig geformten Nutzoberfläche des Steins (1; 1') vorgesehen sind.
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