EP0922164B1 - Membranpumpe - Google Patents

Membranpumpe Download PDF

Info

Publication number
EP0922164B1
EP0922164B1 EP97933693A EP97933693A EP0922164B1 EP 0922164 B1 EP0922164 B1 EP 0922164B1 EP 97933693 A EP97933693 A EP 97933693A EP 97933693 A EP97933693 A EP 97933693A EP 0922164 B1 EP0922164 B1 EP 0922164B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting rod
diaphragm
membrane
fastening
diaphragm pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97933693A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0922164A1 (de
Inventor
Heinz Riedlinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KNF Neuberger GmbH
Original Assignee
KNF Neuberger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KNF Neuberger GmbH filed Critical KNF Neuberger GmbH
Publication of EP0922164A1 publication Critical patent/EP0922164A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0922164B1 publication Critical patent/EP0922164B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/0009—Special features
    • F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members

Definitions

  • the invention relates to a diaphragm pump with a connecting rod having crank drive and one connected to the connecting rod elastic membrane, which membrane at their compression space facing back at least one undercut Fastening opening for inserting the complementary shaped Fastening end of the connecting rod, wherein the connecting rod a support surface to the underside of its fastening end Support of the central one, which has a contact surface Has membrane area and the supporting surface of the connecting rod at least one protruding approximately in the axial direction of the connecting rod Fastening projection for positive engagement in at least one central opening Membrane area is provided.
  • Diaphragm pumps are also used, for example, as micromembrane pumps used in portable analyzers. Because these analyzers and their micromembrane pumps mostly independent of the power grid Motors or batteries are operated for this purpose a low power consumption is required. Such engines have however only a low performance, which is why the Flexing work of the membrane during the operation of these previously known Micro diaphragm pumps is to be reduced. With such weak Motors, the membrane must therefore be made sufficiently thin, but should - especially with analyzers - again be very tight so as not to increase the accuracy of these devices affect.
  • Micro diaphragm pumps are already known, their diaphragm between a metallic pressure disc facing the compression chamber and the connecting rod head is clamped, the thrust washer on Connecting rod head is fastened by means of a screw connection, which penetrates a central fastening opening of the membrane.
  • pressure plate clamping has a central one inelastic area of the membrane resulting in the Stroke volume reduced and the performance of the known Micro diaphragm pump is restricted.
  • a micro diaphragm pump has therefore also been created in which the clamped with its peripheral edge area in the pump head Diaphragm a connecting rod head approximately T-shaped in cross section encloses positively. Through this positive connection The diaphragm on the connecting rod head can be attached to the pressure plate clamp mentioned above the membrane can be dispensed with.
  • This previously known Micro diaphragm pump has a larger stroke volume because of the diaphragm is also elastic in its central area. During operation The membrane of the known micromembrane pump moves on the connecting rod head enclosed by her, what with an additional flexing work of the membrane is connected.
  • a diaphragm pump is already known from DE 33 11 104 A1 known type, the membrane of which the Compression chamber facing away from the underside of an undercut Has mounting opening.
  • This mounting hole is with the complementary shaped end of a connecting rod connected.
  • a Fastening projection provided in the fastening opening is molded.
  • the fastening projection is above a Fastening end of the connecting rod in front of the support surface for supporting a central support surface on the underside having membrane area is used.
  • the achievement of this task consists in the Diaphragm pump of the type mentioned at the outset, in particular in that at least one cone-shaped on the underside of the membrane Insert part is provided, and that the insert part in Mounting position on the one fastening projection or several connecting tabs of the connecting rod are on the side.
  • the connecting rod has one Support surface, which is a central, a support surface having membrane area supports. Because of her Membrane underside supported, this can become during of the business do not move back and forth on the connecting rod, which unwanted additional flexing work of the membrane is avoided. In particular, a larger support ring also exercises influence the possible delivery capacity of the membrane, because this is especially the case with a larger diameter of the support ring creates a larger piston-like zone that does not deform during the up and down stroke and thus leads to a larger stroke volume.
  • This configuration of the Membrane allows a relatively small, fixed diameter of the connecting rod, so that there are relatively large elastic zones form the too low voltages in the membrane and this leads to a larger stroke in relation to the effective diameter of the membrane.
  • the membrane is therefore characterized by better membrane expansion ratios and their always constant perfect fit. Since the membrane of the invention Diaphragm pump no longer has a central fastening opening required, this membrane is on the connecting rod attachment in the In contrast to the known pressure plate clamping, it is very tight.
  • the provided according to the invention and preferably on one annular fastening projection or at least three, approximately evenly spaced fastening projections adjacent, peg-shaped insert part of the invention The membrane takes over the centering and guiding of the membrane during the swinging movements. At the same time, this takes on cone-shaped Insert the radial and axial guidance of the membrane opposite the connecting rod. This makes the membrane so precise the connecting rod fixes that both radial and axial forces not change them from their position in relation to the connecting rod.
  • an embodiment is preferred in which an annular fastening projection arranged on a circle concentric with the connecting rod longitudinal axis is provided with a rear engagement edge projecting laterally like a hook on its free edge region.
  • a fastening projection on the connecting rod favors the good centering and guiding of the membrane during its swinging movements; at the same time, the membrane is particularly precisely fixed on the connecting rod.
  • several, preferably at least three, fastening projections arranged on a circle concentric with the connecting rod longitudinal axis are provided.
  • a particularly advantageous embodiment according to the invention provides that the one located at the end of the connecting rod Support surface for supporting the central one on the underside Contact area having membrane area, approximately radial has over the cross-section of the connecting rod protruding support collar and that the central contact surface of the membrane accordingly this enlarged support surface are dimensioned.
  • the appropriately dimensioned membrane transmits via its central Contact surface some of the compressive forces on the approximately radial Support collar protruding over the cross-section of the connecting rod.
  • a central centering projection for engaging in a counter recess in the membrane is provided.
  • the diaphragm pump according to the invention as a micro diaphragm pump is trained.
  • the single figure shows the crank drive 1 and one with a Connecting rod 2 of the crank drive 1 connected membrane 3 one Diaphragm pump in a schematic representation.
  • the connecting rod 2 of the crank drive 1 is connected to the membrane 3 in such a way that the membrane 3 on the connecting rod 2 during operation of the Diaphragm pump is moved back and forth.
  • the connecting rod 2 has on its membrane 3 facing Fastening end of a support surface 4 for underside support of the central membrane area having a support surface 5.
  • A stands above the support surface 4 of the connecting rod 2 ring-shaped arranged concentrically to the connecting rod longitudinal axis Fastening projection 6 in front of the free edge area a rear gripping edge projecting laterally outwards like a hook 7 has.
  • the connecting rod in the axial direction 2 protruding fastening projection 6 engages in a form-fitting manner trained as an annular groove and in their clear cross-section correspondingly hook-shaped fastening opening 8 on the underside of the membrane.
  • This annular mounting opening 8 is limited to the Membrane underside a peg-shaped insert 9, which in the single figure on the inner peripheral edge of the annular Fastening projection 6 is present.
  • the support surface 4 provided on the connecting rod 2 supports the central the contact area 5 having membrane area of the membrane 3 from. Through the membrane supported on the underside of the membrane 3, this can occur during the operation of the diaphragm pump Do not move the connecting rods back and forth, creating an undesirable additional flexing work of the membrane 3 is avoided.
  • a larger support surface also exercises one Influence on the possible delivery capacity of the membrane 3, because this is especially the case with a larger diameter the support surface 4 creates a larger piston-like zone that does not deform during the up and down stroke and thus leads to a larger stroke volume.
  • this allows Construction a relatively small fixed diameter of the connecting rod 2, so that relatively large elastic zones are formed, the too low tensions in the membrane 3 and this leads to a larger stroke in relation to the effective diameter of the membrane 3.
  • the membrane 3 is therefore characterized better membrane expansion ratios and their always constant perfect fit. Because the membrane 3 of here shown diaphragm pump no central mounting opening has more, this membrane 3 is on the connecting rod attachment in the In contrast to the known pressure plate clamping, it is very tight.
  • the peg-shaped insert 9 takes over during the swinging movements centering and guiding the membrane. there the central insert 9 also favors the radial and axial guidance of the diaphragm 3 relative to the connecting rod 2.
  • a central centering projection 11 may also be provided, which engages in a counter recess of the membrane 3.
  • the compression chamber of the pump facing side of the membrane 3 free of fasteners be designed. To ensure a high level of tightness at the To achieve connecting rod attachment, it is advantageous if the Membrane closed continuously towards the compression chamber is trained.
  • the membrane 3 is thus characterized by a high level of tightness on the connecting rod attachment.
  • the membrane can both as a flat as well as a structural or a shaped membrane be trained.
  • By designing the membrane 3 as Formed membranes can create smaller harmful spaces and therefore higher ones Compression ratios can be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Membranpumpe mit einem einen Pleuel aufweisenden Kurbelantrieb und einer mit dem Pleuel verbundenen elastischen Membrane, welche Membrane an ihrer dem Verdichtungsraum abgewandten Rückseite wenigstens eine hinterschnittene Befestigungsöffnung zum Einsetzen des komplementär geformten Befestigungsendes des Pleuels aufweist, wobei das Pleuel an seinem Befestigungsende eine Stützfläche zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche aufweisenden Membranbereiches hat und wobei die Stützfläche des Pleuels zumindest ein etwa in axialer Richtung des Pleuels vorstehender Befestigungsvorsprung zum formschlüssigen Eingreifen in wenigstens eine Befestigungsöffnung aufweisenden, zentralen Membranbereich vorgesehen ist.
Membranpumpen werden beispielsweise auch als Mikromembranpumpen bei tragbaren Analysegeräten verwendet. Da diese Analysegeräte und ihre Mikromembranpumpen meist unabhängig vom Stromnetz über Batterie oder Akku betrieben werden, sind hierfür Motoren mit einer geringen Stromaufnahme erforderlich. Solche Motoren haben jedoch nur eine geringe Leistungsfähigkeit, weshalb die Walkarbeit der Membran während des Betriebes dieser vorbekannten Mikromembranpumpen zu reduzieren ist. Bei derart schwachen Motoren ist daher auch die Membran ausreichend dünn auszugestalten, soll aber - insbesondere bei Analysegeräten - wieder sehr dicht sein, um die Genauigkeit dieser Geräte nicht zu beeinträchtigen.
Man kennt bereits Mikromembranpumpen, deren Membran zwischen einer dem Verdichtungsraum zugewandten metallischen Druckscheibe und dem Pleuelkopf eingespannt ist, wobei die Druckscheibe am Pleuelkopf mittels einer Schraubverbindung befestigt ist, welche eine zentrale Befestigungsöffnung der Membran durchsetzt. Eine solche Druckscheibenklemmung hat jedoch einen zentralen unelastischen Bereich der Membran zur Folge, wodurch das Hubvolumen reduziert und die Leistung der vorbekannten Mikromembranpumpe eingeschränkt wird.
Man hat daher auch eine Mikromembranpumpe geschaffen, bei der die mit ihrem Umfangsrandbereich im Pumpenkopf eingespannte Membran einen im Querschnitt etwa T-förmigen Pleuelkopf formschlüssig umschließt. Durch diese formschlüssige Verbindung der Membran am Pleuelkopf kann auf die vorerwähnte Druckscheibenklemmung der Membran verzichtet werden. Diese vorbekannte Mikromembranpumpe hat ein größeres Hubvolumen, da die Membran auch in ihrem Zentralbereich elastisch ist. Während des Betriebes der vorbekannten Mikromembranpumpe bewegt sich die Membran aber auf dem von ihr umschlossenen Pleuelkopf hin und her, was mit einer zusätzlichen Walkarbeit der Membran verbunden ist.
Aus der DE 33 11 104 A1 ist bereits eine Membranpumpe der eingangs erwähnten Art bekannt, deren Membran an der dem Verdichtungsraum abgewandten Membran-Unterseite eine hinterschnittene Befestigungsöffnung hat. Diese Befestigungsöffnung ist mit dem komplementär geformten Befestigungsende eines Pleuels verbunden. Am Befestigungsende des Pleuels ist dazu ein Befestigungsvorsprung vorgesehen, der in die Befestigungsöffnung eingeformt ist. Der Befestigungsvorsprung steht über eine am Befestigungsende des Pleuels befindliche Stützfläche vor, die zur unterseitigen Abstützung eines zentralen, eine Auflagefläche aufweisenden Membranbereiches dient. Da der Befestigungsvorsprung in die Membrane einvulkanisiert ist und da die Membran dieser vorbekannten Membranpumpe einen zum Zentrum zunehmend verdickten Zentralbereich hat, ist die somit allein in ihrer äußeren Ringzone flexibel ausgestaltete Membran nur mit einer entsprechend hohen Walkarbeit zu verformen. Eine solche Membrane ist daher vor allem in größeren Membranpumpen mit einem leistungsstarken Pumpenantrieb vorteilhaft einsetzbar, aber weniger gut für Mikromembranpumpen geeignet, deren Motoren nur eine geringe Leistungsfähigkeit haben.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, eine Membranpumpe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, deren Membran auf einfache Weise und dennoch so präzise am Pleuelkopf befestigt werden kann, daß während des Betriebes keine zusätzliche Walkarbeit auftritt.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Membranpumpe der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß an der Membranunterseite wenigstens ein zapfenförmiges Einsatzteil vorgesehen ist, und daß das Einsatzteil in Montagestellung an dem einen Befestigungsvorsprung oder an mehreren Befestigungsvorsprüngen des Pleuels seitlich anliegt.
Bei der erfindungsgemäßen Membranpumpe hat das Pleuel eine Stützfläche, welche einen zentralen, eine Auflagefläche aufweisenden Membranbereich abstützt. Durch die an ihrer Membranunterseite abgestützte Membran kann diese sich während des Betriebes nicht am Pleuel hin- und herbewegen, wodurch eine unerwünschte zusätzliche Walkarbeit der Membran vermieden wird. Insbesondere ein größer dimensionierter Stützring übt zudem einen Einfluß auf die mögliche Förderleistung der Membrane aus, weil diese nämlich insbesondere bei einem größeren Durchmesser des Stützringes eine größere kolbenartige Zone schafft, die sich während des Auf- und Abwärtshubes nicht verformt und somit zu einem größeren Hubvolumen führt. Diese Ausgestaltung der Membran gestattet einen relativ kleinen, festen Durchmesser des Pleuels, so daß sich verhältnismäßig große elastische Zonen herausbilden, die zu niedrigen Spannungen in der Membran und dadurch zu einem größeren Hub im Verhältnis zum Wirkdurchmesser der Membrane führen. Die Membrane zeichnet sich daher durch bessere Membrandehnungsverhältnisse und ihren stets gleichbleibend einwandfreien Sitz aus. Da die Membrane der erfindungsgemäßen Membranpumpe keine zentrale Befestigungsöffnung mehr benötigt, ist diese Membrane an der Pleuelbefestigung im Gegensatz zur vorbekannten Druckscheibenklemmung sehr dicht.
Das erfindungsgemäß vorgesehene und vorzugsweise an einem ringförmigen Befestigungsvorsprung oder an zumindest drei, etwa gleichmäßig voneinander beabstandeten Befestigungsvorsprüngen anliegende, zapfenförmige Einsatzteil der erfindungsgemäßen Membran übernimmt die Zentrierung und Führung der Membran während der Schwingbewegungen. Gleichzeitig übernimmt dieses zapfenförmige Einsatzteil die radiale und axiale Führung der Membrane gegenüber dem Pleuel. Die Membrane wird dadurch so präzise auf dem Pleuel fixiert, daß sowohl radiale wie auch axiale Kräfte sie nicht aus ihrer Position gegenüber dem Pleuel verändern.
Dabei wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der ein auf einem zur Pleuellängsachse konzentrischen Kreis angeordneter, ringförmiger Befestigungsvorsprung mit an seinem freien Randbereich hakenartig seitlich vorspringendem Hintergreifrand vorgesehen ist. Ein solcher Befestigungsvorsprung am Pleuel begünstigt die gute Zentrierung und Führung der Membran während ihrer Schwingbewegungen; gleichzeitig wird die Membran besonders präzise auf dem Pleuel fixiert.
Möglich ist aber auch, daß mehrere, vorzugsweise zumindest drei auf einem zur Pleuellängsachse konzentrischen Kreis angeordnete Befestigungsvorsprünge vorgesehen sind.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß die am Befestigungsende des Pleuels befindliche Stützfläche zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche aufweisenden Membranbereiches, einen etwa radial über den Querschnitt des Pleuels überstehenden Stützkragen hat und daß die zentrale Auflagefläche der Membrane entsprechend dieser vergrößerten Stützfläche dimensioniert sind. Die entsprechend dimensionierte Membrane überträgt über ihre zentrale Auflagefläche einen Teil der Druckkräfte auf den etwa radial über den Querschnitt des Pleuels überstehenden Stützkragen.
Um die gute Zentrierung der Membrane am Befestigungsende des Pleuels zu begünstigen, ist es zweckmäßig, wenn an der Stützfläche des Pleuels ein vorzugsweise zentraler Zentriervorsprung zum Eingreifen in eine Gegenausnehmung der Membrane vorgesehen ist.
Um die Membrane über einen möglichst großen radialen Bereich elastisch ausgestalten zu können und um die mögliche Förderleistung der Membrane positiv zu beeinflussen, ist es vorteilhaft, wenn die dem Verdichtungsraum der Pumpe zugewandte Seite der Membrane befestigungsmittelfrei ist.
Um eine hohe Dichtigkeit an der Pleuelbefestigung zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die Membrane dem Verdichtungsraum zugewandt durchgehend geschlossen ausgebildet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die erfindungsgemäße Membranpumpe als Mikromembranpumpe ausgebildet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.
Die einzige Figur zeigt den Kurbelantrieb 1 sowie eine mit einem Pleuel 2 des Kurbelantriebes 1 verbundene Membrane 3 einer Membranpumpe in einer schematischen Darstellung. Das Pleuel 2 des Kurbelantriebes 1 ist mit der Membrane 3 derart verbunden, daß die Membrane 3 über das Pleuel 2 während des Betriebes der Membranpumpe hin- und herbewegt wird.
Das Pleuel 2 hat an seinem der Membrane 3 zugewandten Befestigungsende eine Stützfläche 4 zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche 5 aufweisenden Membranbereiches. Über die Stützfläche 4 des Pleuels 2 steht ein konzentrisch zur Pleuellängsachse angeordneter ringförmiger Befestigungsvorsprung 6 vor, der an seinem freien Randbereich einen hakenartig seitlich nach außen vorspringenden Hintergreifrand 7 hat. Der in axialer Richtung des Pleuels 2 vorstehende Befestigungvorsprung 6 greift formschlüssig in eine als Ringnut ausgebildete und in ihrem lichten Querschnitt entsprechend hakenförmig ausgestaltete Befestigungsöffnung 8 an der Membranunterseite ein.
Diese ringförmige Befestigungsöffnung 8 begrenzt an der Membranunterseite ein zapfenförmiges Einsatzteil 9, welches in der einzigen Figur am inneren Umfangsrand des ringförmigen Befestigungsvorsprunges 6 anliegt.
Die am Pleuel 2 vorgesehene Stützfläche 4 stützt den zentralen, die Auflagefläche 5 aufweisenden Membranbereich der Membrane 3 ab. Durch die an ihrer Membranunterseite abgestützte Membrane 3 kann diese sich während des Betriebes der Membranpumpe am Pleuel nicht mehr hin- und herbewegen, wodurch eine unerwünschte zusätzliche Walkarbeit der Membrane 3 vermieden wird. Insbesondere eine größer dimensionierte Stützfläche übt zudem einen Einfluß auf die mögliche Förderleistung der Membrane 3 aus, weil diese nämlich insbesondere bei einem größeren Durchmesser der Stützfläche 4 eine größere kolbenartige Zone schafft, die sich während des Auf- und Abwärtshubes nicht verformt und somit zu einem größeren Hubvolumen führt. Gleichzeitig gestattet diese Konstruktion einen relativ kleinen festen Durchmesser des Pleuels 2, so daß sich verhältnismäßig große elastische Zonen herausbilden, die zu niedrigen Spannungen in der Membrane 3 und dadurch zu einem größeren Hub im Verhältnis zum Wirkdurchmesser der Membrane 3 führen. Die Membrane 3 zeichnet sich daher durch bessere Membrandehnungsverhältnisse und ihren stets gleichbleibend einwandfreien Sitz aus. Da die Membrane 3 der hier dargestellten Membranpumpe keine zentrale Befestigungsöffnung mehr hat, ist diese Membrane 3 an der Pleuelbefestigung im Gegensatz zur vorbekannten Druckscheibenklemmung sehr dicht.
Aus der einzigen Figur wird deutlich, daß die am Befestigungsende des Pleuels 2 befindliche Stützfläche 4 zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche 5 aufweisenden Membranbereiches, einen etwa radial über den Querschnitt des Pleuels überstehenden Stützkragen 10 hat, wobei die zentrale Auflagefläche 5 an der Membrane 3 entsprechend dieser vergrößerten Sützfläche 4 dimensioniert ist. Die Membrane 3 weist dazu einen Stützring 12 auf, der zwischen sich und dem zapfenförmigen Einsatzteil 9 die Befestigungsöffnung 8 begrenzt.
Das zapfenförmige Einsatzteil 9 übernimmt während der Schwingbewegungen der Membrane deren Zentrierung und Führung. Dabei begünstigt das zentrale Einsatzteil 9 außerdem die radiale und axiale Führung der Membrane 3 gegenüber dem Pleuel 2.
Im Zentrum des Befestigungsvorsprunges 6, etwa koaxial zur Pleuel-Längsachse, kann an der Stützfläche 4 des Pleuels 2 zusätzlich ein zentraler Zentriervorsprung 11 vorgesehen sein, der in eine Gegenausnehmung der Membrane 3 eingreift. Durch diesen Zentriervorsprung 11 wird die gute Zentrierung und Führung der Membrane 3 während der Schwingbewegung noch zusätzlich begünstigt. Durch die oben beschriebenen Maßnahmen ist die Membrane 3 so präzise auf dem Pleuel 2 fixiert, daß sowohl radiale wie auch axiale Kräfte sie nicht aus ihrer Position gegenüber dem Pleuel verändern.
Da die Membrane 3 am Befestigungsende des Pleuels 2 ausreichend fest montierbar ist, kann die dem Verdichtungsraum der Pumpe zugewandte Seite der Membrane 3 befestigungsmittelfrei ausgestaltet werden. Um dabei eine hohe Dichtigkeit an der Pleuelbefestigung zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Membrane dem Verdichtungsraum zugewandt durchgehend geschlossen ausgebildet ist.
Die Membrane 3 zeichnet sich somit durch eine hohe Dichtigkeit an der Pleuelbefestigung aus. Dabei kann die Membrane sowohl als Flach- wie auch als Struktur- oder als Formmembrane ausgebildet sein. Durch die Ausgestaltung der Membrane 3 als Formmembrane können kleinere schädliche Räume und damit höhere Verdichtungsverhältnisse erreicht werden.
Da bei der hier nur schematisch dargestellten Membranpumpe eine Druckscheibenklemmung nicht erforderlich ist, können bessere Membrandehnungsverhältnisse erreicht werden. Da das zapfenförmige Einsatzteil 9 in die vom Befestigungsvorsprung 6 begrenzte Ausnehmung am Befestigungsende des Pleuels 2 eingreift und da der in der Befestigungsöffnung 8 verrastbare Befestigungsvorsprung 6 praktisch für eine Selbstzentrierung der Membrane 3 sorgt, kann auf eine zeitaufwendige Ausrichtung der Membrane 3 bei der Montage verzichtet werden. Die Membrane 3 zeichnet sich dennoch durch einen sets gleichbleibenden einwandfreien Sitz aus.

Claims (8)

  1. Membranpumpe mit einem einen Pleuel (2) aufweisenden Kurbelantrieb (1) und einer mit dem Pleuel (2) verbundenen, elastischen Membrane (3), welche Membrane (3) an ihrer dem Verdichtungsraum abgewandten Rückseite wenigstens eine hinterschnittene Befestigungsöffnung (8) zum Einsetzen des komplementär geformten Befestigungsendes des Pleuels (2) aufweist, wobei das Pleuel (2) an seinem Befestigungsende eine Stützfläche (4) zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche (5) aufweisenden Membranbereiches hat und wobei über die Stützfläche (4) des Pleuels zumindest ein etwa in axialer Richtung des Pleuels vorstehender Befestigungsvorsprung zum formschlüssigen Eingreifen in den, wenigstens eine Befestigungsöffnung (8) aufweisenden zentralen Membranbereich vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Membranunterseite wenigstens ein zapfenförmiges Einsatzteil (9) vorgesehen ist und daß das Einsatzteil (9) in Montagestellung an dem einen Befestigungsvorsprung oder an mehreren Befestigungsvorsprüngen (6) des Pleuels seitlich anliegt.
  2. Membranpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, auf einem zur Pleuellängsachse konzentrischen Kreis angeordnete Befestigungsvorsprünge vorgesehen sind.
  3. Membranpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf einem zur Pleuellängsachse konzentrischen Kreis angeordneter, ringförmiger Befestigungsvorsprung (6) mit einem an seinem freien Randbereich hakenartig seitlich vorspringenden Hintergreifrand (7) vorgesehen ist.
  4. Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Befestigungsende des Pleuels (2) befindliche Stützfläche (4) zur unterseitigen Abstützung des zentralen, eine Auflagefläche (5) aufweisenden Membranbereiches, einen etwa radial über den Querschnitt des Pleuels (2) überstehenden Stützkragen (10) hat und daß die zentrale Auflagefläche (5) der Membrane (3) entsprechend dieser vergrößerten Stützfläche (4) dimensioniert ist.
  5. Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stützfläche (4) des Pleuels (2) ein vorzugsweise zentraler Zentriervorsprung (11) zum Eingreifen in eine Gegenausnehmung der Membrane vorgesehen ist.
  6. Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Verdichtungsraum der Pumpe zugewandte Seite der Membrane (3) befestigungsmittelfrei ist.
  7. Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane (3) dem Verdichtungsraum zugewandt durchgehend geschlossen ausgebildet ist.
  8. Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Mikromembranpumpe ausgebildet ist.
EP97933693A 1996-08-29 1997-07-22 Membranpumpe Expired - Lifetime EP0922164B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19634922A DE19634922C2 (de) 1996-08-29 1996-08-29 Membranpumpe
DE19634922 1996-08-29
PCT/EP1997/003941 WO1998009078A1 (de) 1996-08-29 1997-07-22 Membranpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0922164A1 EP0922164A1 (de) 1999-06-16
EP0922164B1 true EP0922164B1 (de) 2003-03-26

Family

ID=7804013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97933693A Expired - Lifetime EP0922164B1 (de) 1996-08-29 1997-07-22 Membranpumpe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6065389A (de)
EP (1) EP0922164B1 (de)
JP (1) JP2000502778A (de)
KR (1) KR100316470B1 (de)
DE (2) DE19634922C2 (de)
WO (1) WO1998009078A1 (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9917736D0 (en) 1999-07-29 1999-09-29 Munster Simms Eng Ltd Diaphragm pumps
DE10224750A1 (de) 2002-06-04 2003-12-24 Fresenius Medical Care De Gmbh Vorrichtung zur Behandlung einer medizinischen Flüssigkeit
US6901960B2 (en) * 2002-09-06 2005-06-07 Ingersoll-Rand Company Double diaphragm pump including spool valve air motor
US6865981B2 (en) * 2003-03-11 2005-03-15 Ingersoll-Rand Company Method of producing a pump
US6883417B2 (en) * 2003-03-19 2005-04-26 Ingersoll-Rand Company Connecting configuration for a diaphragm in a diaphragm pump
US20050272001A1 (en) * 2004-06-03 2005-12-08 Blain Christopher C Oral care device
US7530796B2 (en) * 2004-12-07 2009-05-12 The Gillette Company Compressors
US8444416B2 (en) 2005-04-26 2013-05-21 Braun Gmbh Valves for personal care devices
US8197231B2 (en) 2005-07-13 2012-06-12 Purity Solutions Llc Diaphragm pump and related methods
US20070017582A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Chenvainu Alexander T Fluid couplings
ES2321140T3 (es) * 2005-11-09 2009-06-02 Dlp Limited Bomba de membrana.
GB2432195A (en) * 2005-11-09 2007-05-16 Dlp Ltd Reciprocating diaphragm shower drain pump
US20070134112A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Hupp Evan L Button diaphragm piston pump
DE102007028184A1 (de) 2007-06-20 2008-12-24 Braun Gmbh Bürstenkopf für eine Zahnbürste
US8192401B2 (en) 2009-03-20 2012-06-05 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid pump systems and related components and methods
CN102497895A (zh) 2009-07-15 2012-06-13 弗雷塞尼斯医疗保健控股公司 医疗流体盒及相关系统和方法
EP2654825B1 (de) 2010-12-20 2017-08-02 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medizinische flüssigkeitskassetten sowie entsprechende systeme und verfahren
US9624915B2 (en) 2011-03-09 2017-04-18 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid delivery sets and related systems and methods
CN103648540B (zh) * 2011-04-21 2016-06-01 弗雷塞尼斯医疗保健控股公司 医疗流体泵送系统及相关装置和方法
US9700457B2 (en) 2012-03-17 2017-07-11 Abbott Medical Optics Inc. Surgical cassette
US9610392B2 (en) 2012-06-08 2017-04-04 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassettes and related systems and methods
US9500188B2 (en) 2012-06-11 2016-11-22 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassettes and related systems and methods
US9561323B2 (en) 2013-03-14 2017-02-07 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassette leak detection methods and devices
US10117985B2 (en) 2013-08-21 2018-11-06 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Determining a volume of medical fluid pumped into or out of a medical fluid cassette
US10330094B2 (en) 2013-08-26 2019-06-25 Blue-White Industries, Ltd. Sealing diaphragm and methods of manufacturing said diaphragm
DE102015226463A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-22 Robert Bosch Gmbh Magnetaktor für ein Förderaggregat
DE102020125567B4 (de) 2020-09-30 2026-04-09 Ulman Dichtungstechnik Gmbh Verbundmembran mit Einsatz und Öffnung umgebende Verdickung für Membranpumpen
CN113153712A (zh) * 2021-04-27 2021-07-23 烟台东德氢能技术有限公司 一种隔膜压缩机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2287627A (en) * 1940-01-23 1942-06-23 Job F Malsbary Diaphragm pump
US2641283A (en) * 1947-10-13 1953-06-09 Junius W Houston Pumping device
US3203186A (en) * 1960-08-25 1965-08-31 Edwin J Lukas Force transmitting system
FR1564867A (de) * 1968-02-29 1969-04-25
DE3311104A1 (de) * 1983-03-26 1984-09-27 Erich 7812 Bad Krozingen Becker Membranpumpe
DE3311105C2 (de) * 1983-03-26 1987-01-29 Albert Klopfer Gmbh, 7253 Renningen Revolverkopf
DE29505021U1 (de) * 1995-03-24 1995-05-18 Knf-Neuberger Gmbh, 79112 Freiburg Membranpumpe mit einer Formmembran

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998009078A1 (de) 1998-03-05
DE59709640D1 (de) 2003-04-30
DE19634922C2 (de) 2000-03-23
JP2000502778A (ja) 2000-03-07
DE19634922A1 (de) 1998-03-05
KR20000035807A (ko) 2000-06-26
US6065389A (en) 2000-05-23
KR100316470B1 (ko) 2001-12-12
EP0922164A1 (de) 1999-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0922164B1 (de) Membranpumpe
EP1285188B1 (de) Ventil mit elastischen dichtelementen
DE2659578A1 (de) Kupplungsausruecklager
EP2918843B1 (de) Vakuumpumpen-dämpfer
DE3712489C2 (de) Sitzanordnung für einen Kugelhahn
DE10106915A1 (de) Federungsanordnung
DE3613880C1 (de) Dichtungsanordnung
EP1995088A2 (de) Einsatzlagerteil, elastisches Einsatzlager und Federbeinlageranordnung
EP1939451A2 (de) Selbsttätiges Ringventil
EP0764804B1 (de) Spindelmutter/Gewindespindel-Anordnung
EP0475070A1 (de) Mehrwegeventil
DE2106208B2 (de) Naben-Wellen-Verbindung
DE2441141C2 (de) Andruckeinrichtung für eine Membranfederkupplung
DE4108827C2 (de)
DE9205097U1 (de) Lüfter mit einem eine topfförmige Nabe aufweisenden Lüfterrad
DE102021205781A1 (de) Loslageranordnung
DE102015216653B4 (de) Getriebegehäuse und Getriebe-Antriebseinheit
EP0346285B1 (de) Ventilanordnung
EP0808923A1 (de) Offenend-Spinnrotor
EP0693230B1 (de) Armierungsring für rotationskörper und verfahren zu seiner herstellung
EP0052689A1 (de) Stangen- oder Kolbendichtung
WO2021052543A1 (de) Rotor und kreiselpumpe mit rotor
DE3726413C2 (de)
DE29615031U1 (de) Membranpumpe
DE2619094A1 (de) Kraftstoffoerderaggregat

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990309

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59709640

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030430

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030724

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20031230

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: VRINGO, INC., US

Effective date: 20130107

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160421

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160718

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20160719

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59709640

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20170721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170721