EP0924712A2 - Bezeichnungsträger für elektrische Leiter - Google Patents

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EP0924712A2
EP0924712A2 EP98121683A EP98121683A EP0924712A2 EP 0924712 A2 EP0924712 A2 EP 0924712A2 EP 98121683 A EP98121683 A EP 98121683A EP 98121683 A EP98121683 A EP 98121683A EP 0924712 A2 EP0924712 A2 EP 0924712A2
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EP
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shell
conductor
label
carrier according
label carrier
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EP0924712B1 (de
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Andreas Wieneke
Jürgen Pampel
Wolfgang Klinger
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H01B7/368—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks being a sleeve, ferrule, tag, clip, label or short length strip

Definitions

  • the invention relates to a label for electrical conductors.
  • Such carriers of names are known (DE 39 08 917 A1), in which a U-shaped Upper clamp, which holds the label itself has, in each case articulated two at its two free U-ends carries double-armed locking legs.
  • a label can be added later after laying an electrical conductor on it.
  • the electrical conductor actuates the closing limbs itself by the pressing-on process in the sense of closing the passage of the conductor into the interior of the designation bearer.
  • the setup requires of the designation bear a certain stiffness from the electrical conductor, the is usually not guaranteed with thin, flexible conductors.
  • the present invention is therefore based on the object of a label to create that particularly with a very simple construction is suitable for retrofitting thin and flexible conductors.
  • the invention Solution arises from claim 1.
  • the label holder consists only of the upper and the lower half shell, both by the Film hinge are connected to each other and each of the locking means for Have closed position.
  • the label has a very simple structure.
  • the subsequent placement on a conductor is done in that the upper Half-shell of the label is placed on this conductor and then by Hand swung the lower half-shell around the ladder with one finger until the locking means at the free ends of the two half-shells in the closed position lock together.
  • This option leads to flexible thin conductors practically no bending or other change of position pressure must be applied for putting on the label.
  • the label has one Conductor diameter compensation device.
  • This is convenient in the film hinge integrated and consists in a particularly preferred embodiment a clamp in a recess in the film hinge in the conductor receptacle protrudes.
  • the label for electrical conductors a defined, relatively large diameter range can be used.
  • the Clamping bracket not only effects a diameter compensation, but also ensures also for a fixation of the label on the electrical conductor against an unwanted shift.
  • the latching means are provided from a snap hook provided at the free end of the lower half-shell and a snap-in receptacle provided at the free end of the upper half-shell expediently with a passage slot for the latching hook which is open towards the inside is provided.
  • the council hook can swing the lower one around Pass the half-shell around the conductor from below through the through slot and is then accessible from the outside in the closed position to be convenient here for example by means of a screwdriver in the sense of opening the latching to operate.
  • the label for electrical conductors consists essentially of an upper one Half shell 1 and a lower half shell 2.
  • the two half shells 1 and 2 are pivoted with one another on one side by a film hinge 3 connected that after placing the upper half-shell 1 on an electrical conductor 4 the lower half-shell 2 by hand with a finger around the bottom of the conductor can be pivoted. Only a very small amount is needed in this process Counter pressure to be exerted on the upper half-shell 1, so that hardly a Evasion or bulge pressure is exerted on the electrical conductor 4 and consequently also thin and flexible conductors afterwards, i.e. after their laying, with such a label can be marked.
  • the upper half-shell 1 has a designation receiving surface 5, which is shown in FIG Embodiment, for example, directly on a plotter or MC printer can be labeled. In a variation to this, it is also conceivable to Such a surface section is a recording option for a printed Provide designation element.
  • the upper half-shell 1 and the lower half-shell 2 are in their electrical Head 4 encompassed closed position locked together. This is shown in the Embodiment at the free end of the lower half-shell 2 a locking hook 6 integrally formed, which runs approximately tangentially into the lower half-shell 2. At the free end the upper half-shell 1 has a snap-in receptacle 7 for the snap-in hook 6 which includes a passage slot 8 which is open inwards and downwards for the latching hook 6.
  • the lower half-shell 2 After placing the upper half-shell 1 on the electrical conductor 4 the lower half-shell 2 is pivoted around the bottom of the electrical conductor 4 quasi automatically coming from below the locking hook 6 through the passage slot 8, so that the catch 9 of the locking hook 6 then on the outside of the Rest 7 is located and is accessible here, so that for example with the help of a Screwdriver can easily be released again.
  • the label has a conductor diameter compensation device.
  • this conductor diameter compensation device in the film hinge 3 integrated.
  • a cutout 10 in the middle area of the film hinge 3 is an inward into the conductor receiving space of the label projecting clamping bracket 11 which with one end to the upper half-shell 1 and with its other end molded onto the lower half-shell 2 is.
  • dash-dotted lines in the narrow side view of the label indicated can within a predetermined conductor diameter range by means of the clamping bracket 11, the differences in diameter of this area be balanced.
  • the loading of the electrical conductor by the clamp 11 in the closed position a reliable fixation of the label on the electrical conductor against an undesirable displacement.
  • the label in its closed position in a desired Rotate or move position on the electrical conductor.
  • FIG. 2 illustrates the clamping on an electrical conductor larger diameter.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Bei diesem Bezeichnungsträger für elektrische Leiter ist eine auf den elektrischen Leiter (4) aufsetzbare obere Halbschale (1), die auf die Bezeichnungsaufnahmefläche (5) trägt, mit einer unteren Halbschale (2) mittels eines Filmscharniers (3) verbunden, so daß die untere Halbschale in den Leiter (4) herumgeschwenkt werden kann. An den freien Enden der Halbschalen (1, 2) sind in der Schließlage des Bezeichnungsträgers zusammenwirkende Rastmittel (6, 7) vorgesehen. Das Aufsetzen, Herumschwenken und Verschließen des Bezeichnungsträgers hat von Hand zu erfolgen. Das kann so geschehen, daß auf den Leiter keinen nennenwerter Druck ausgeübt wird, so daß ein solcher Bezeichnungsträger nachträglich auch auf dünne und flexible Leiter aufgesetzt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bezeichnungsträger für elektrische Leiter.
Es sind derartige Bezeichnungsträger bekannt (DE 39 08 917 A1), bei denen ein U-förmiger oberer Spannbügel, der eine Aufnahme für das eigentliche Bezeichnungsmittel aufweist, an seinen beiden freien U-Enden jeweils gelenkig angeformt zwei doppelarmige Schließschenkel trägt. Ein derartiger Bezeichnungsträger kann nachträglich nach Verlegung eines elektrischen Leiters auf diesen aufgedrückt werden. Durch den Aufdrückvorgang betätigt der elektrische Leiter selbst die Schließschenkel im Sinne einer Schließung des Durchtrittes des Leiters ins Innere des Bezeichnungsträgers. Abgesehen von einem relativ komplizierten Aufbau erfordert die Aufsetzung des Bezeichnungsträgers eine gewisse Steifigkeit von dem elektrischen Leiter, die bei dünnen, flexiblen Leitern im Regelfall nicht gewährleistet ist.
Vergleichbar sind die Verhältnisse auch bei einem weiteren bekannten Bezeichnungsträger (EP 0 400 186 B1), bei dem an einen starren, C-förmigen Tragkörper ein Hebelarm und an dessen freiem Ende wieder ein doppelarmiger Schließbügel angeformt sind, wobei auch hier der Leiter selbst den doppelarmigen Schließbügel im Sinne der Schließung der Durchtrittsöffnung betätigen muß.
Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, einen Bezeichnungsträger zu schaffen, der bei denkbar einfachem konstruktiven Aufbau besonders zum nachträglichen Bestücken dünner und flexibler Leiter geeignet ist. Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem Anspruch 1. Der Bezeichnungsträger besteht lediglich aus der oberen und der unteren Halbschale, die beide durch das Filmscharnier miteinander verbunden sind und die jeweils die Rastmittel für die Schließlage haben. Der Bezeichnungsträger hat somit einen denkbar einfachen Aufbau. Das nachträgliche Aufsetzen auf einen Leiter geschieht dadurch, daß die obere Halbschale des Bezeichnungsträgers auf diesen Leiter aufgesetzt wird und dann von Hand mit einem Finger die untere Halbschale unten um den Leiter herumgeschwenkt wird, bis in der Schließstellung die Rastmittel an den freien Enden der beiden Halbschalen miteinander verrasten. Diese Betätigungsmöglichkeit führt dazu, daß auf flexible dünne Leiter praktisch kein Durchbiege- oder sonstiger Lageveränderungsdruck für das Aufsetzen des Bezeichnungsträgers aufgebracht werden muß. Man kann problemlos von Hand auf die aufgesetzte obere Halbschale einen sehr geringen Haltedruck ausüben, während man die untere Halbschale unten um den Leiter herum schwenkt und die Rastmittel ineinanderdrückt. Bei dieser Vorgehensweise finden auch die Rastelemente an den beiden Halbschalen praktisch selbsttätig die Raststellung entsprechend der Schließstellung des aufgesetzten Bezeichnungsträgers.
In weiterer sehr zweckmäßiger Ausgestaltung weist der Bezeichnungsträger einen Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung auf. Diese ist zweckmäßig in das Filmscharnier integriert und besteht in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus einem Klemmbügel, der in einer Freisparung im Filmscharnier in den Leiteraufnahmeraum vorspringt. Hierdurch kann der Bezeichnungsträger für elektrische Leiter eines definierten, relativ großen Durchmesserbereiches eingesetzt werden. Der Klemmbügel bewirkt dabei nicht nur einen Durchmesserausgleich, sondern sorgt auch für eine Fixierung des Bezeichnungsträgers auf dem elektrischen Leiter gegen eine ungewünschte Verschiebung.
In einer weiteren besonders zweckmäßigen Ausgestaltung bestehen die Rastmittel aus einem am freien Ende der unteren Halbschale vorgesehenen Rasthaken sowie einer am freien Ende der oberen Halbschale vorgesehenen Rastaufnahme, die zweckmäßig mit einem nach innen unten offenen Durchtrittsschlitz für den Rasthaken versehen ist. Auf diese Weise kann der Ratshaken beim Herumschwenken der unteren Halbschale unten um den Leiter von innen unten den Durchtrittsschlitz durchtreten und ist damit dann in der Schließlage von außen zugänglich, um hier bequem beispielsweise mittels eines Schraubendrehers im Sinne einer Öffnung der Verrastung zu betätigen.
Ein Ausführungsbeispiel eines Bezeichnungsträgers gemäß der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
einen erfindungsgemäßen Bezeichnungsträger für elektrische Leiter in Schmalseitenansicht, Breitseitenansicht sowie Draufsicht und Unteransicht,
Figur 2
den Bezeichnungsträger nach Fig. 1 in drei verschiedenen Phasen seiner Aufsetzung und Festsetzung auf einem elektrischn Leiter.
Der Bezeichnungsträger für elektrische Leiter besteht im wesentlichen aus einer oberen Halbschale 1 sowie einer unteren Halbschale 2. Die beiden Halbschalen 1 und 2 sind an einer Seite durch ein Filmscharnier 3 derart schwenkbeweglich miteinander verbunden, daß nach Aufsetzen der oberen Halbschale 1 auf einen elektrischen Leiter 4 von Hand mit einem Finger die untere Halbschale 2 unten um den Leiter herum geschwenkt werden kann. Es braucht bei diesem Vorgang nur ein sehr geringer Gegenhaltedruck auf die obere Halbschale 1 ausgeübt zu werden, so daß kaum ein Ausweich- oder Ausbeuldruck auf den elektrischen Leiter 4 ausgeübt wird und demzufolge auch dünne und flexible Leiter nachträglich, d.h. nach ihrer Verlegung, mit einem derartigen Bezeichnungsträger markiert werden können.
Die obere Halbschale 1 weist eine Bezeichnungsaufnahmefläche 5 auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise unmittelbar auf einem Plotter oder einem MC-Drucker beschriftete werden kann. In Abwandlung dazu ist es auch denkbar, bei einem derartigen Flächenabschnitt eine Aufnahmemöglichkeit für ein gedrucktes Bezeichnungselement vorzusehen.
Die obere Halbschale 1 und die untere Halbschale 2 sind in ihrer den elektrischen Leiter 4 umgreifenden Schließstellung miteinander verrastet. Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeispiel am freien Ende der unteren Halbschale 2 ein Rasthaken 6 angeformt, der etwa tangential in die untere Halbschale 2 einläuft. Am freien Ende der oberen Halbschale 1 ist eine Rastaufnahme 7 für den Rasthaken 6 gebildet, die einen nach innen unten offenen Durchtrittsschlitz 8 für den Rasthaken 6 beinhaltet. Wird nach Aufsetzen der oberen Halbschale 1 auf den elektrischen Leiter 4 die untere Halbschale 2 unten um den elektrischen Leiter 4 herumgeschwenkt, findet quasi automatisch von innen unten kommend der Rasthaken 6 durch den Durchtrittsschlitz 8, so daß die Raste 9 des Rasthakens 6 danach auf der Außenseite der Rastaufnahme 7 liegt und hier zugänglich ist, so daß beispielsweise mit Hilfe eines Schraubendrehers die Verrastung einfach wieder gelöst werden kann.
Der Bezeichnungsträger hat eine Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung in das Filmscharnier 3 integriert. In einer Freisparung 10 im mittleren Bereich des Filmscharnieres 3 befindet sich ein nach innen in den Leiteraufnahmeraum des Bezeichnungsträgers vorspringender Klemmbügel 11, der mit seinem einen Ende an die obere Halbschale 1 und mit seinem anderen Ende an die untere Halbschale 2 angeformt ist. Wie in Fig. 1 in der Schmalseitenansicht des Bezeichnungsträgers strichpunktiert angedeutet, können innerhalb eines vorgegebenen Leiterdurchmesserbereiches mittels des Klemmbügels 11 die Durchmesserunterschiede dieses Bereiches ausgeglichen werden. Darüber hinaus bewirkt, wie insbesondere auch aus Fig. 2 ersichtlich, die Beaufschlagung des elektrischen Leiters durch den Klemmbügel 11 in der Schließstellung eine zuverlässige Fixierung des Bezeichnungsträgers auf dem elektrischen Leiter gegen eine unerwünschte Verschiebung. Es bleibt jedoch immer noch möglich, den Bezeichnungsträger in seiner Schließstellung in eine gewünschte Position auf dem elektrischen Leiter zu drehen oder zu verschieben.
Es ist herstellungstechnisch sinnvoll und möglich, eine Mehrzahl derartiger Bezeichnungsträger nebeneinander über Sollbruchstellen an einen Logistikstreifen 12 anzuformen.
Die untere Abbildung der Fig. 2 illustriert die Klemmung auf einem elektrischen Leiter größeren Durchmessers.

Claims (9)

  1. Bezeichnungsträger für elektrische Leiter, gekennzeichnet durch eine auf den elektrischen Leiter (4) aufsetzbare obere Halbschale (1) mit einer Bezeichnungsaufnahmefläche (5) und eine untere Halbschale (2), die um den Leiter (4) schwenkbar mittels eines Filmscharniers (3) mit der oberen Halbschale (1) verbunden ist, wobei an den freien Enden der Halbschalen (1,2) in der Schließlage des Bezeichnungsträgers zusammenwirkende Rastmittel (6,7) vorgesehen sind.
  2. Bezeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung (11) aufweist.
  3. Bezeichnungsträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung (7) in das Filmscharnier (3) integriert ist.
  4. Bezeichnungsträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterdurchmesser-Ausgleichseinrichtung ein in einer Freisparung (10) im Filmscharnier (3) angeordneter, in den Leiteraufnahmeraum vorspringender Klemmbügel (11) ist.
  5. Bezeichnungsträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel mit seinem einen Ende an die obere Halbschale (1) und mit seinem anderen Ende an die untere Halbschale (2) angeformt ist.
  6. Bezeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das freie Ende der unteren Halbschale (2) ein Rasthaken (6) angeformt ist.
  7. Bezeichnungsträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthaken (6) tangential zum entsprechenden freien Ende der unteren Halbschale (2) verläuft.
  8. Bezeichnungsträger nach Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende der oberen Halbschale (1) eine Rastaufnahme (7) für den Rasthaken (6) vorgesehen ist.
  9. Bezeichnungsträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastaufnahme (7) einen nach innen unten offenen Durchtrittsschlitz (8) für den Rasthaken (6) aufweist.
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