EP0926086A2 - Bändertisch für unterschuppte Bogen - Google Patents

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EP0926086A2
EP0926086A2 EP98123821A EP98123821A EP0926086A2 EP 0926086 A2 EP0926086 A2 EP 0926086A2 EP 98123821 A EP98123821 A EP 98123821A EP 98123821 A EP98123821 A EP 98123821A EP 0926086 A2 EP0926086 A2 EP 0926086A2
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EP
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expansion element
flanks
tread
expansion
diameter
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    • B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
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    • B65H2404/20—Belts
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    • B65H2404/2511—Arrangement for varying outer diameter, e.g. for adjusting speed or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2511/14—Diameter, e.g. of roll or package
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    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed

Definitions

  • the improvement concerns a belt table for those to be transported under shingled Bow according to the preamble of claim 1.
  • a conveyor table for conveying in particular, a shingled stream of sheets is known.
  • this Belt table are elastically deformable conveyor rollers leading into the suction belts Ring elements embedded.
  • the ring elements can by axial displacement of the parts carrying these elements are squeezed so that they are theirs Change diameter. This will reduce the peripheral speed and therefore the belt speed also changed.
  • a disadvantage of the shown The device is that rubber rings are provided as elastic elements. The Resistance to aging of these elements is not sufficient, so that the Adjustment characteristic of the device deteriorates over time.
  • the object of the improvement is therefore a corresponding device create that shows no age wear.
  • a belt table 1 is shown, the two conveyor belts 2 for sheet B. having.
  • the conveyor belts 2 are driven about an axis 3 and by another axis deflected.
  • On the axis 3 there are two deflection rollers 4, 5 arranged.
  • the deflection rollers 4, 5 are adjusting devices 6, 7 assigned.
  • the adjustment devices 6, 7 serve to determine the scope of the Change pulleys 4, 5. It can also suffice here Deflection pulley fixed and the other only adjustable.
  • FIG. 2 A detail of the deflection roller 4 is shown in more detail in FIG. 2.
  • a suction belt 2 is shown above a suction box 8.
  • Suction belt 2 and suction box 8 are used to transport the sheet D.
  • the suction belt 2 is redirected on the pulley 4.
  • the suction belt 2 runs over an elastic Expansion element 10.
  • the expansion element 10 is annular. It can for example in the form of a metal bellows element.
  • the Expansion element 10 sits on a guide element 11 of the deflection roller 4 and is by means of a screw connection 12 from a further guide element 13 Deflection roller 4 loaded.
  • the axial bracing takes place via an adjusting shaft 14, which is rotatably mounted within the guide roller 4.
  • the Expansion element 10 has a tread 20 on the circumference and lateral, radial extending flanks 21.
  • the flanks 21 are in the direction the axis of rotation braced against each other to create a Increase in diameter of the tread 20 or an increase in circumference to reach. Since a metallic element has an elasticity, it does but more to a bend, less to a stretch further measures are necessary for an efficient mode of operation sensible.
  • the expansion element 10 is provided with expansion joints 22 which are transverse to Tread 20 run. The expansion joints open to avoid Voltage peaks each correlating in openings 23 in both sides of the Expansion element 10.
  • the openings 23 are preferably circular. But there are others, the effect of reducing voltage spikes Cross-sectional shapes reaching for the openings 23 are conceivable.
  • the change in diameter is caused by axial bending reached. Due to the pressure on the flanks 21, the bend accordingly Tread parts between the expansion joints 22 to the outside and the expansion joints 22 open in the tangential direction of the tread 20. This makes the circumference the tread 20 increases and the peripheral speed increases leading suction belt 2 increased. A provision has this accordingly opposite effect.
  • the opening of the expansion joints 22 has no disadvantage Effects on the guidance of the suction belt 2.
  • the effect of increasing the diameter can also be radially from the inside the treads 20 acting control elements can be reached.
  • the required largely circular cylindrical shape of the expansion elements 10 is due to their inner Maintain structure.
  • the device is not only for guiding suction belts 2 but by everyone Suitable for transport belts to be provided for sheet transport.

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Abstract

Zur Einstellung der Transportgeschwindigkeit von Transportbändern auf einem Anlagetisch eines Bogenanlegers kann der Durchmesser von Antriebswalzen verändert werden. Für eine dauerhaft exakte Einstellbarkeit ist das verstellbare Element als metallische Dehnelement (10) ausgeführt. Die Führungsfläche des Dehnelements weist zur Vergrößerung des Verstellbereiches geschwächte Bereiche auf. <IMAGE>

Description

Die Verbesserung betrifft einen Bändertisch für unterschuppt zu transportierende Bogen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt in Bändertischen zur Zufuhr von Bogen zu Bogen verarbeitenden Maschinen Einrichtungen vorzusehen, mittels derer die Transportgeschwindigkeit der Bänder unabhängig voneinander verändert werden kann. Dadurch kann die Transportlage der Bogen beeinflußt werden.
Zum Beispiel ist aus der DE 4040830A1 ein Bändertisch zum Fördern insbesondere eines geschuppten Stroms von Bogen bekannt. In diesem Bändertisch sind in die Saugbänder führenden Förderrollen elastisch verformbare Ringelemente eingelassen. Die Ringelemente können durch Axialverschiebung der diese Elemente tragenden Teile gequetscht werden, so daß sie ihren Durchmesser verändern. Dadurch wird die Umfangsgeschwindigkeit und damit auch die Bändergeschwindigkeit verändert. Nachteilig an der gezeigten Vorrichtung ist, daß als elastische Elemente Gummiringe vorgesehen sind. Die Alterungsbeständigkeit dieser Elemente ist nicht ausreichend, so daß die Verstellcharakteristik der Vorrichtung mit der Zeit schlechter wird.
Aufgabe der Verbesserung ist es daher eine entsprechende Vorrichtung zu schaffen, die keinen Altersverschleiß aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Hierbei wird anstatt eines Gummiringes ein metallisches elastisches Element eingesetzt. Dieses elastische Element verliert über die Lebensdauer der Maschine seine Federcharakteristik nicht. Damit bleibt die Verstellmöglichkeit der Bändergeschwindigkeit immer erhalten. Zur Verbesserung und feinfühligeren Einstellung kann das elastische Element seitlich und in der Lauffläche geschlitzt werden. Damit ergibt sich eine weichere und besser einstellbare Charakteristik des metallischen Elementes.
Im Folgenden wir anhand von zeichnerischen Darstellungen die Verbesserung näher dargestellt. Darin wird gezeigt in
Fig. 1
eine Übersicht über einen Bändertisch, in
Fig. 2
ein Detail einer Bänderwalze mit Verstellmöglichkeit und in
Fig. 3
ein Dehnelement im Detail.
In Fig. 1 ist ein Bändertisch 1 dargestellt, der zwei Transportbänder 2 für Bogen B aufweist. Die Transportbänder 2 werden um eine Achse 3 angetrieben und von einer weiteren Achse umgelenkt. Auf der Achse 3 sind zwei Umlenkrollen 4, 5 angeordnet. Den Umlenkrollen 4, 5 sind Verstelleinrichtungen 6, 7 zugeordnet. Die Verstelleinrichtungen 6, 7 dienen dazu, den Umfang der Umlenkrollen 4, 5 zu verändern. Hierbei kann es auch genügen, die eine Umlenkrolle fest und die andere nur verstellbar zu machen.
In Fig. 2 ist ein Detail der Umlenkrolle 4 näher gezeigt. Gegenüber der Umlenkrolle 4 ist ein Saugband 2 über einem Saugkasten 8 dargestellt. Saugband 2 und Saugkasten 8 dienen dem Transport des Bogens D. Das Saugband 2 wird auf der Umlenkrolle 4 umgeführt. Dabei läuft das Saugband 2 über ein elastisches Dehnelement 10. Das Dehnelement 10 ist ringförmig ausgebildet. Es kann beispielsweise in Form eines Metallbalgelementes ausgeführt sein. Das Dehnelement 10 sitzt auf einem Führungselement 11 der Umlenkrolle 4 und wird mittels einer Schraubverbindung 12 von einem weiteren Führungselement 13 der Umlenkrolle 4 belastet. Die axiale Verspannung erfolgt über eine Stellwelle 14, die innerhalb der Umlenkrolle 4 drehbar gelagert ist. Durch Verdrehen der Stellwelle 14 wird mittels der Schraubverbindung 12 das Führungselement 13 über eine Druckscheibe 15 gegenüber dem Führungselement 11 verspannt. Dabei wird das Dehnelement 10 zusammengepreßt. Auf diese Weise wölbt sich das Dehnelement 10 in seiner Mitte auf. Damit vergrößert sich der Durchmesser des Dehnelementes 10, so daß sich auch seine Umfangsgeschwindigkeit vergrößert. Damit wird auch die Umlaufgeschwindigkeit des Saugbandes 2 entsprechend vergrößert. Durch Reduzierung des Druckes auf das Dehnelement 10 verringert sich die Umlaufgeschwindigkeit des Saugbandes 2 wieder entsprechend. Zur Vereinfachung des gesamten Systemes kann vorgesehen sein, daß nur ein einziger Verstellmechanismus bzw. eine Umlenkrolle 4 mit einem Dehnelement 10 versehen ist. Die zweite Umlenkrolle 5 wird dann auf immer mit der gleichen von ihrem Antrieb abhängigen Geschwindigkeit angetrieben. Die Umlenkrollen der mitlaufenden Welle auf der gegenüberliegenden Seite des Bändertisches 1 sind vorzugsweise unabhängig voneinander gelagert, damit die Geschwindigkeitsunterschiede zwischen den Transportbändern nicht in Schlupf auf der Welle übergehen und zu erhöhtem Verschleiß führen.
In einer weitere Figur 3 ist ein Dehnelement 10 genauer dargestellt. Das Dehnelement 10 weist am Umfang eine Lauffläche 20 und seitliche, radial sich erstreckende Flanken 21 auf. Zur Verstellung werden die Flanken 21 in Richtung der Rotationsachse gegeneinander verspannt, um damit eine Durchmesservergrößerung der Lauffläche 20 bzw. eine Umfangsvergrößerung zu erreichen. Da ein metallisches Element zwar eine Elastizität aufweist, diese sich aber in stärkerem Maße auf eine Biegung, weniger aber auf eine Dehnung auswirken wird, sind hier für eine effiziente Wirkungsweise weiter Maßnahmen sinnvoll. Dazu ist das Dehnelement 10 mit Dehnfugen 22 versehen, die quer zur Lauffläche 20 verlaufen. Die Dehnfugen münden zur Vermeidung von Spannungsspitzen jeweils korrelierend in Öffnungen 23 in beiden Flanken des Dehnelementes 10. Die Öffnungen 23 sind vorzugsweise kreisförmig ausgeführt. Es sind aber auch andere, die Wirkung der Minderung von Spannungsspitzen erreichende Querschnittsformen für die Öffnungen 23 denkbar.
Im beschriebene Fall wird die Durchmesseränderung durch axiale Biegung erreicht. Durch den Druck auf die Flanken 21 biegen sich demzufolge die Laufflächenteile zwischen den Dehnfugen 22 nach außen und die Dehnfugen 22 öffnen sich in tangentialer Richtung der Lauffläche 20. Dadurch wird der Umfang der Lauffläche 20 vergrößert und die Umfangsgeschwindigkeit erhöht des zu führenden Saugbandes 2 erhöht. Eine Rückstellung hat die entsprechend gegenteilige Wirkung. Die Öffnung der Dehnfugen 22 hat keine nachteiligen Wirkungen auf die Führung des Saugbandes 2.
Die Wirkung der Durchmesservergrößerung kann auch durch radial von innen auf die Laufflächen 20 wirkende Stellelemente erreicht werden. Die erforderliche, weitgehend kreiszylindrische Form der Dehnelemente 10 wird durch deren innere Struktur beibehalten.
Die Vorrichtung ist nicht nur zur Führung von Saugbändern 2 sondern von allen für den Bogentransport vorzusehenden Transportbändern geeignet.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Transport von Bogen in bogenverarbeitenden Maschinen mit einem Bändertisch, um den Bändertisch umlaufenden Transportbändern, Transportrollen zur Führung der Transportbänder an dem Bändertisch und Einrichtungen zur Veränderung des Durchmessers wenigstens einer angetriebenen Transportrolle,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß innerhalb einer Transportrolle (4) ein elastisches Dehnelement (10) aus Metall vorgesehen ist, das im Bereich einer äußeren Lauffläche (20), die mittelbar oder unmittelbar der Führung wenigstens eines Transportbandes (2) dient, einen geschwächten Bereich aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dehnelement (10) die Form eines im Querschnitt U-förmigen Metallbalges hat.
  3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dehnelement (10) mit zwei konzentrischen, stirnseitigen Flanken (21) und einer im wesentlichen zylindrischen, die Flanken (21) verbindenden und eine Lauffläche (20) bildenden Mantelfläche versehen ist, wobei wenigstens im Bereich seiner Lauffläche (20) parallel zu seiner Rotationsachse mit Dehnfugen (22) versehen ist.
  4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dehnelement (10) mit zwei konzentrischen, stirnseitigen Flanken (21) und einem im wesentlichen zylindrischen, die Flanken (21) verbindenden und eine Lauffläche (20) bildenden Mantel versehen ist, wobei der Mantel im Querschnitt von beiden Flanken (21) zur Mitte der Lauffläche (20) des Dehnelementes (10) hin sich verjüngend ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach den Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dehnelement (10) im Bereich der stirnseitigen Flanken (21) mit Öffnungen (23) versehen ist, und die Dehnfugen (21) in den vorzugsweise kreisförmigen Öffnungen (23) münden.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einrichtung zur Verstellung des Durchmessers als axial von innen oder außen auf die Flanken (21) des Dehnelementes (10) wirkende Stelleinrichtung ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einrichtung zur Verstellung des Durchmessers als radial von innen auf die Mantelfläche des Dehnelementes (10) wirkende Stelleinrichtung ausgebildet ist.
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