EP0926293A1 - Vorrichtung zum Glätten von Hemden - Google Patents

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EP0926293A1
EP0926293A1 EP98122801A EP98122801A EP0926293A1 EP 0926293 A1 EP0926293 A1 EP 0926293A1 EP 98122801 A EP98122801 A EP 98122801A EP 98122801 A EP98122801 A EP 98122801A EP 0926293 A1 EP0926293 A1 EP 0926293A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shirt
support
elements
frame
button
Prior art date
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Application number
EP98122801A
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English (en)
French (fr)
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EP0926293B1 (de
Inventor
Markus Dipl.-Ing. Spielmannleitner
Gerhard Wetzl
Joachim Dr.-Ing. Damrath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeräte GmbH
Original Assignee
Bosch Siemens Hausgerate GmbH
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by Bosch Siemens Hausgerate GmbH, BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Publication of EP0926293A1 publication Critical patent/EP0926293A1/de
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Publication of EP0926293B1 publication Critical patent/EP0926293B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/18—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
    • D06F71/20—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing shirts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the invention relates to a device for smoothing shirts, with a support frame and support and / or holding elements arranged thereon for smoothness Placement and fixation of the shirt.
  • a known device for steaming and smoothing clothing (DE 35 11 485 C2) is a shaped bust in the form of a shirt, for example Made of glass fiber reinforced plastic, the adjustable side panels for adjustment has different shoulder widths of the shirt to be processed.
  • This The form bust is guided on a guide in a height-adjustable manner.
  • a clamping device for the open longitudinal edges of the button facing working shirt.
  • Another known one Machine for steaming and smoothing clothing similarly a fit or overlay modeled on the shirt to be smoothed provided in connection with a tensioning device for the edge areas of the item of clothing, the garment under the effect of steam and / or drying air molded in its fit and using a steam flow Steaming bag is treated.
  • the present invention has for its object a device of the beginning mentioned type so that even without using a shaped bust or a Steamer bags with very simple means smooth placement and fixation of the shirt and then a correspondingly complete and wrinkle-free smoothing is achievable.
  • the treatment to be treated is aligned and fixed Shirt, that means fitting the shirt fabric to one of the ironing technically problematic point, namely on the button facing and from here in the collar, Shoulder, sleeve and lower hem area of the shirt. Because of the presence of essentially central clamping elements in the area of the button panel of the Shirt does not need to be buttoned on the shirt placed on the device and it is still guaranteed that the button panel and the buttonhole panel in one ironing favorable smooth and tense position are brought. The same applies to the shoulders and sleeves of the shirt.
  • the movement the clamping elements in the clamping position and in the spread clamping position and the movement of the support and / or holding elements, especially in the shoulder area the shirt and the lower hem area of the shirt mechanically or automatically according to a predetermined and preferably changeable operating sequence respectively.
  • the shirt placed and fixed in this way for example, by one Starting fan, an air flow can be initiated, which can be heated by means of heating devices and, if necessary, can also be moistened.
  • a fan and / or a heating device may be dispensed with.
  • the tensioning elements can advantageously cooperate with abutments Clamping jaws should be formed.
  • Clamping jaws should be formed.
  • the clamping jaws with adhesive material, e.g. Velcro material is provided, which can be hooked to the fabric of the shirt.
  • Velcro material is known and has short bristles that match the more or less rough textile material of the shirt fabric snag or claw.
  • the clamping jaws have several, e.g. two in different Adhesive materials that can be hooked in the directions, preferably have adhesive coverings.
  • the adhesive material is preferred permeable to air and / or moisture-conducting, so that also at the clamping points, e.g. with moistened material to be treated, the best possible drying or a Dehumidification can take place.
  • shoulder support elements are provided which are angled to the longitudinal extent the shirt button placket can be adjusted and tensioned and articulated up to the shirt armhole seam are stored.
  • the best possible smoothing results can be achieved in this way after fixing the two hems of the button placket of the shirt e.g. automatically the Shoulder support elements are moved outwards and the shirt to be positioned there, in the shoulder area, due to the "floating" articulation of these support elements can position itself wrinkle-free according to the given shirt shape, so that ultimately a wrinkle-free smoothing takes place.
  • the support devices and / or support elements individually radiant heating elements and / or convection heating elements assigned.
  • the device can have a blower, which forces a flow of air through the positioned shirt to inflate it, what airflow e.g. additionally heated by the aforementioned heating elements moisture and very quickly, especially in the area of ironing Problem areas, such as collar, button placket and cuffs.
  • the support device arranged lengthwise variable air guide.
  • the carrying frame in the area of the shirt button placket a flat contact surface corresponding to the adjustment path of the upper and lower clamping element owns.
  • This contact surface can serve as an ironing surface on which e.g. Use a small iron to smooth out individual areas of the button panel can.
  • the Device can be switched off automatically after a certain, e.g. from the user previously entered time, the heating elements even before Switching off the fan can be switched off and with the still existing Residual heat is then followed by a complete drying of the shirt, taking the shirt is also cooled and is ready for use.
  • the schematic representation of the device for smoothing shirts according to FIG. 1 shows the device as a standing device, although this device also in a different way, e.g. as a wall-mounted device or as a collapsible device or as a table-top device can be designed.
  • the device has a support frame, generally designated 1, that rests on a vertical stand 2 and with rollers 3 at the foot end is provided.
  • the support frame 1 At the upper end of the stand 2 is on the support frame 1 in the embodiment designed as a double blower 4 fastened with arrows clarify suction pages and with the printing pages facing upwards.
  • a control unit 5 Between Individual blowers of the blower 4 is a control unit 5 with a display and operating elements arranged.
  • Shirt 6 to be smoothed is rough Outlined shown with button and in the axis of the support frame 1 Buttonhole at 7, with shirt waist 8, with shirt cuffs 9 and subsequent Shirt sleeves 10, armhole seam 11 and shirt collar or Collar tips 12.
  • the shirt 6 represents a virtual hollow shape, which is device-like is determined by the support elements in the shirt shoulder area described below, in the shirt waist area, in the collar area and in the sleeve area such that e.g. centrifugally damp shirt with an open button placket and e.g. closed Cuffs are manually placed on the device and through the aforementioned support elements and tensioning elements a smooth placement and Receives fixation.
  • a moistening device integrated in the device is not further illustrated with steam outlet 13 or water mist; (There is a possibility not only to blow in hot steam or even fine or very fine water droplets to blow in, e.g. with a piezo atomizer or spray bottles).
  • a tensioning element 14 arranged on the support frame 1 for the correct fixing of superimposed Button placket and buttonhole placket 7 of the shirt 6 smooth placement and shaping of the shirt waist 8 is a generally designated 15
  • Support device with relatively movable, spreadable and stretchable Support parts 16 provided, which support parts 16 at the lower end with a Air guide element 17 are connected to the pressure side of the blower 4 in order to be lossless
  • Air guide element 17 in length in accordance with the expandability of the support parts 16 or is changeable in position and e.g. as a flexible and rollable tape is trained.
  • the air guide element to be recognized in a section of the device 10 is of course also at least on the opposite side of the fan 4 arranged.
  • shoulder area there are 6 shoulder support elements for the shirt 18 provided that freely movable and at right angles to the button panel 7th are adjustably mounted on a horizontal support 19.
  • Below the carrier 19th there is a reflector 20 explained below.
  • An arrow 21 is intended to indicate this be that the aforementioned support elements 18 are relatively movable against each other are.
  • a vertical arrow 22 is intended to indicate that at least two frame parts existing support frame 1 and the attached clamping elements 14 are vertically and relatively movable against each other, so that after fixing a vertical tension between the shirt the lower support device 15 and the upper support elements 18 and thus one wrinkle-free tightening of the shirt can be done.
  • FIG. 1 Support device for the collar area of the shirt 6 will be explained later.
  • horizontal support 23 are articulated and preferably locked cantilevers 24 on both sides, with each pivotable and e.g. downwards space-saving foldable boom 24 again e.g. articulated a support device 25 for the shirt cuffs 9 is attached.
  • 26 are shown schematically electric radiation and / or convection heating elements referred to in the form of a ring (other shapes are also conceivable) are located at the level of the armhole seams 11.
  • the air flow emanating from the blower 4 is to be indicated by dashed arrows of the shirt cavity.
  • Part of the forced air flow flows through the collar area of the shirt and is passed through an upper, helmet-like air deflection element 27 down again along the outside of the superscript collar. Other parts of the air flow flow into the shirt sleeves and out through the cuffs 9. Be on this path these air flows are additionally heated by the heating elements 26. At least one more Heating element 26 and / or convection heating element is located in the collar area, d. H. in the area of the support element arranged there.
  • Figure 2 shows the basic structure of the support frame.
  • the support frame can easier to put on the shirt according to the button bar length. This makes it easier to insert the button panel and buttonhole panel into the tensioning element 14 insert.
  • a e.g. tubular hollow body 29 vertically displaceable i.e. not adjustable in height Carrying frame shown further stored.
  • the hollow body 29 could also be used in the manner of a telescopic guide in or on another tubular hollow body be vertically displaceable.
  • Electrical inside the hollow body 29 Lines 30 or the like may be laid and e.g. a radiant heater 31 with Reflector 32 may be arranged.
  • This hollow body 29 extends along the shirt button placket 7 according to FIG. 1 and carries the upper clamping element 14.
  • This clamping element 14 on the hollow body side consists of an adhesive coating 33 and a displaceable or foldable jaws 34, which in turn with a Adhesive coating 33 is provided. Similarly, one is pivotable about an axis 35 Clamping jaws 34 are provided, the pivot axis 35 of which is not on the hollow body 29, but is attached to the stationary support frame 1.
  • the lower jaw 34 is permanently assigned an abutment 36, which carries the adhesive coating 33. Even the swiveling one Clamping jaws 34 carry such an adhesive covering 33.
  • FIG. 3 shows the arrangement in FIG the rest position lowered downwards. Here, the jaws 34 are open. After putting on the shirt 6 with a button placket 6a and one above the other 2, the jaws 34 are closed in the in Fig.
  • the adhesive coverings 33 are made of an adhesive material, e.g. bristle-like Velcro material, formed, as indicated in Figures 4 and 5.
  • an adhesive material is used that only defines one according to FIG. 4 has direction-dependent adhesion with the shirt fabric, i.e.
  • a sliding direction according to arrow 37 and a direction of adhesion according to arrow 38 or the adhesive coating 33 ' has several hookable in different directions, i.e. blocking or lubricious adhesive materials 33a, 33b and 33c with differently oriented bristle directions and correspondingly different and all-round adhesive direction 38 and sliding direction 37 (see Fig. 4).
  • 2 shows, the hollow body or Frame part 29 along the entire header 6. It is provided that the Clamping elements 14 facing side of the hollow body / frame part 29 a flat Has contact surface 39, which preferably exceeds the extent of the button panel, so that e.g. Use a small hand iron to iron the button panel on the flat contact surface 39 is made possible. Adjustment mechanisms and drive devices for the height adjustment of the frame part 29 are not shown and can be accomplished in the usual way by means of known lifting devices.
  • the support device 15 and the clamping element 14 is with the stationary support 23 of the support frame 1 fixed in height, as well as blowers 4 and Control unit 5.
  • the support device 15 for the shirt waist has two lateral, half-sleeve-like and often perforated, i.e. air-permeable support members 40, each in Straight guides 41 relative to each other against the force of a not shown Are displaceable by the spring, the spring pushing the support parts 40 apart up to a predetermined stop along a sliding axis 42 (Fig. 7).
  • FIGS. 8 and 9 The upper region of the device is again shown schematically in FIGS. 8 and 9, wherein the shirt 6 is indicated with dashed lines.
  • approximately semicircular shoulder support elements 18 are multi-sided articulated about the articulation 43 "floating" mounted on guide elements 44 running along a beam or transfer path 19 by the distance b, e.g. by means of a lever linkage can be moved up to the shirt armhole seams 45 are.
  • Fig. 1 As indicated in Fig.
  • Figures 10 and 11 show the collar area of the device again in a schematic Presentation. 11 shows the representation corresponding to the arrow A in FIG. 10.
  • the outline shape of the shirt 6 with the collar tip 6 'folded up is indicated by dashed lines.
  • Essential components of the support element 48 are two support parts 49 and 50, wherein these two support parts have approximately the outline of a teardrop shape.
  • the Support part 49 is, like the upper, already explained clamping element 10 on the upper Provided or attached to the hollow body 29, so stationary opposite this.
  • the support 50 is by means of the slide guide 51 in the direction of the arrow according to FIGS. 10 and 11, e.g. displaceable by spring force or by means of other drive means or gear elements, specifically from a dashed line shown in FIG.
  • the support part 50 is again essentially half-sleeve-shaped and cylindrical and multiply perforated, while the support part 49th about the shape of a ship's bow and the position of the collared tips 6 'corresponds.
  • the folded-up collar lies on these support parts 49 and 50 large area.
  • These support parts 49 and 50 are connected via connecting elements e.g. 52 on inner Carriers 53 and 54 are stored at a distance, with the already mentioned radiant heating element 26, which corresponds to the arrangement the support elements can in turn be formed in two parts.
  • the carrier 53 is connected to the slide guide 51 for adjusting the support part 50.
  • Carrier 54 is connected to the frame 29 in the exemplary embodiment, has an im essential tapered profile and also carries the fixed part of the radiant heating element 26.
  • On both sides of the central axis of the hollow collar shape 55 are around Frame part 29 fastened joints 56, pivotably mounted flat jaws 57, the can be folded with pressure onto the collar tips 6 'according to the upper half of FIG. 11 and which ensure a complete smoothing of these collar tips.
  • the collar tips 6 ' are located between these jaws 57 and the associated large area Support parts 49.
  • Fig. 11 are different pivot positions of these jaws 57 shown.
  • the movable support part 50 serves as a neck tensioner and ensures a taut alignment of the shirt collar and the collar tips.
  • Figures 12 to 15 show in detail a support element 58 for the cuffs 9 of the Shirt 6, which in turn consists of two half-sleeve-like support parts 59 and 60, which Support parts in turn are perforated many times and are therefore permeable to air.
  • These support parts 59 and 60 can be moved relative to one another on a sliding guide or carrier rod 61 and are supported by a compression spring 62 in the direction of the arrow in FIG. 12 pushed as far as it will go.
  • the two support parts 59 and 60 have cantilevered handles 59 'and 60', by means of which the two support parts by hand can be squeezed and inserted into the buttoned cuffs can be, after which these support parts are spread under by the spring force Tension the cuff 9 in the smooth shape.
  • the cuff needs one other device not shown may not be buttoned by the cuff is held in the area of the button and the buttonhole by means of clamping jaws. This also improves the smoothness of the cuff and the opening of the cuff reached and the usability of the device increased.
  • FIG. 12 shows, the handles 59 'and 60' protrude through corresponding elongated slots in the Air deflection element 63 therethrough.
  • the support elements 58/25 (FIG. 1) according to FIGS. 1 and 12 are also at the free ends of the rod-like and pivotable boom 24 articulated and if necessary opposite a fixed part, e.g. 23 can be braced and lockable.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung besitzt ein Tragegestell (1) und daran angeordnete Stütz- und/oder Halteelemente (16,18) für die glättegerechte Plazierung und Fixierung des zu bearbeitenden Hemdes (6). Erfindungsgemäß besitzt das Tragegestell (1) im Bereich des oberen und unteren Endes der Hemden-Knopfleiste (7) je ein Spannelement (14) für die Knopfleiste (7) und diese Spannelemente (14) sind relativ gegeneinander beweg- und verspannbar; ferner sind winkelig zur Knopfleiste (7) verstellbare, den vorgenannten Spannelementen (14) zugeordnete und zusammen mit diesen in Längserstreckung der Knopfleiste (7) bewegbare Stütz- und/oder Halteelemente (16,18) vorgesehen.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Glätten von Hemden, mit einem Tragegestell und daran angeordneten Stütz- und/oder Halteelementen für die glättegerechte Plazierung und Fixierung des Hemdes.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Dämpfen und Glätten von Bekleidungsstücken (DE 35 11 485 C2) ist eine in Form eines Oberhemdes ausgebildete Formbüste, zum Beispiel aus glasfaserverstärktem Kunststoff vorgesehen, die verstellbare Seitenteile zur Anpassung an unterschiedliche Schulterweiten des zu bearbeitenden Hemdes aufweist. Diese Formbüste ist an einer Führung höhenverstellbar geführt. Am unteren Teil der Formbüste befindet sich eine Klemmvorrichtung für die offenen Längsränder der Knopfleiste des zu bearbeitenden Hemdes. Mit dieser Vorrichtung soll die Formung der äußeren, oberen Ärmelpartien im Schulter- und Armlochbereich ermöglicht werden. Bei einer anderen bekannten Maschine zum Dämpfen und Glätten von Bekleidungsstücken (DE 35 07 757) ist in ähnlicher Weise eine dem zu glättenden Hemd nachgebildete Paßform oder Auflage vorgesehen in Verbindung mit einer Spannvorrichtung für die Randbereiche des Bekleidungsstückes, wobei unter der Wirkung von Dampf- und/oder Trocknungsluft das Bekleidungsstück in seiner Paßform ausgeformt und unter Einsatz eines dampfdurchströmten Dämpfsackes behandelt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß auch ohne Verwendung einer Formbüste oder eines Dämpfsackes mit sehr einfachen Mitteln eine glättegerechte Plazierung und Fixierung des Hemdes und nachfolgend eine entsprechend vollständige und faltenfreie Glättung erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Patentanspruch 1 angegebene Lehre zum technischen Handeln.
Erfindungsgemäß erfolgt hierbei eine Ausrichtung und Fixierung des zu behandelnden Hemdes, das heißt ein paßgerechtes Spannen des Hemdstoffes an einer der bügeltechnisch problematischen Stelle, nämlich an der Knopfleiste und von hier ausgehend im Kragen-, Schulter-, Ärmel- und unterem Saumbereich des Hemdes. Aufgrund des Vorhandenseins von im wesentlichen mittigen Spannelementen im Bereich der Knopfleiste des Hemdes braucht das auf die Vorrichtung aufgelegte Hemd auch nicht zugeknöpft zu werden und es ist trotzdem gewährleistet, daß die Knopfleiste und die Knopflochleiste in eine bügeltechnisch günstige glatte und gespannte Lage gebracht werden. Dasselbe gilt für die Schulter- und Ärmelpartien des Hemdes. In relativ einfacher Weise kann die Bewegung der Spannelemente in die Klemmstellung sowie in die gespreizte Spannstellung sowie die Bewegung der Stütz- und/oder Halteelemente, insbesondere im Schulterbereich des Hemdes sowie am unteren Saumbereich des Hemdes maschinell bzw. automatisch entsprechend einem vorbestimmten und vorzugsweise veränderbaren Betriebsablauf erfolgen.
In vorteilhafter Weise kann in das so plazierte und fixierte Hemd, zum Beispiel von einem Gebläse ausgehend, ein Luftstrom eingeleitet werden, der mittels Heizeinrichtungen beheizbar und gegebenenfalls auch befeuchtbar ist. In warmer Umgebung kann auch auf ein Gebläse und/oder eine Heizeinrichtung gegebenenfalls verzichtet werden.
In vorteilhafter Weise können die Spannelemente in Form von mit Widerlagern zusammenwirkenden Klemmbacken ausgebildet sein. Um eine bestmögliche Klemmwirkung und Fixierung des zu behandelnden Hemdes auch bei Anwendung nur geringer Klemmkräfte zu erhalten, ist vorgesehen, daß die Klemmbacken mit Haftmaterial, z.B. Klettmaterial versehen sind, das mit dem Stoffmaterial des Hemdes verhakbar ist. Derartiges Klettmaterial ist bekannt und besitzt kurze Borsten, die sich mit dem mehr oder weniger rauhen Textilmaterial des Hemdstoffes verhaken oder verkrallen. Besonders vorteilhaft ist hierbei, wenn die Klemmbacken mehrere, z.B. zwei in unterschiedliche Richtungen verhakbare Haftmaterialien, vorzugsweise Haftbeläge besitzen. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß eine Haftung des Textilmaterials in allen möglichen Richtungen gegeben ist, bzw. daß eine definiert richtungsabhängige Haftwirkung und Gleitwirkung des Textils erhalten wird. Das Haftmaterial ist hierbei vorzugsweise luftdurchlässig und/oder feuchtigkeitsleitend, so daß auch an den Einspannstellen, z.B. bei angefeuchtetem Behandlungsgut, eine bestmögliche Trocknung bzw. ein Feuchtigkeitsentzug erfolgen kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Tragegestell etwa in Höhe des Spannelementes, das dem oberen Ende der Hemden-Knopfleiste zugeordnet ist, Schulter-Stützelemente vorgesehen sind, die winkelig zur Längserstreckung der Hemden-Knopfleiste bis zur Hemden-Armlochnaht verstell- und spannbar und gelenkig gelagert sind. Hierdurch sind bestmögliche Glättungsergebnisse zu erzielen, in dem nach der Fixierung der beiden Säume der Knopfleiste des Hemdes z.B. selbsttätig die Schulter-Stützelemente nach außen bewegt werden und das zu positionierende Hemd dort, also im Schulterbereich, infolge der "schwimmenden" Gelenkigkeit dieser Stützelemente sich faltenfrei entsprechend der gegebenen Hemdform positionieren kann, so daß letztendlich eine faltenfreie Glättung erfolgt.
Um den Glättvorgang zu beschleunigen, kann vorgesehen sein, daß den Stützeinrichtungen und/oder Stützelementen individuell Strahlungsheizelemente und/oder Konvektionsheizelemente zugeordnet sind. Zusätzlich kann die Vorrichtung ein Gebläse aufweisen, das einen Luftstrom durch das positionierte Hemd unter Aufblähung desselben zwingt, welcher Luftstrom z.B. durch die vorgenannten Heizelemente zusätzlich noch erwärmt wird und sehr rasch die Feuchtigkeit, insbesondere im Bereich der bügeltechnischen Problemstellen, wie Kragen, Knopfleiste und Manschetten abführt. Um hierbei eine bestmögliche und verlustfreie strömungstechnische Ankopplung der Druckseite des Gebläses an die Hohlform des zu behandelnden Hemdes zu erreichen, ist zwischen Gebläse-Druckseite und der Stützeinrichtung für die Hemdentaille ein entsprechend der Spreizbewegung der Stützeinrichtung längenmäßig veränderbares Luftleitelement angeordnet.
Ferner kann vorgesehen sein, daß das Tragegestell im Bereich der Hemden-Knopfleiste eine entsprechend dem Verstellweg von oberem und unterem Spannelement ebene Anlagefläche besitzt. Diese Anlagefläche kann als Bügelfläche dienen, auf welcher z.B. mittels eines kleinen Bügeleisens ein Nachglätten einzelner Stellen der Knopfleiste erfolgen kann.
Selbstverständlich können zumindest die wesentlichen Funktionen und Bewegungen der Vorrichtung mittels einer zentralen Steuereinrichtung bewirkt und gesteuert werden. Auch die Abschaltung der Vorrichtung kann automatisch nach einer bestimmten, z.B. vom Benutzer vorher eingegebenen Zeit erfolgen, wobei die Heizelemente auch schon vor der Abschaltung des Gebläses abgeschaltet werden können und mit der noch vorhandenen Restwärme danach eine vollständige Trocknung des Hemdes erfolgt, wobei das Hemd auch gekühlt wird und gebrauchsfertig ist.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigen:
Fig. 1
die schematische Frontansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 und Fig. 3
vergrößerte Ansichten eines Teils des Tragegestells mit oberem und unterem Spannelement in Arbeitsstellung (Fig. 2) und Ruhestellung (Fig. 3),
Fig. 4 und Fig. 5
zwei schematische Darstellungen von Haftbelägen für die Spannelemente gemäß Fig. 2,3,
Fig. 6 und Fig. 7
zwei unterschiedliche Ansichten der Stützeinrichtung für die Hemdentaille mit zugeordnetem Gebläse,
Fig. 8
eine schematische Frontansicht der Vorrichtung im oberen Schulter- und Kragenbereich des Hemdes,
Fig. 9
eine Schnittdarstellung der Ansicht gemäß Fig. 8 entsprechend der Schnittlinie IX - IX,
Fig. 10 und Fig. 11
eine Seitenansicht und eine Draufsicht des Hemdkragen-Stützelementes,
Fig. 12
eine Schnittansicht der Stützeinrichtung für die Hemden-Manschetten,
Fig. 13
die Einrichtung gemäß Fig. 12 gemäß der Schnittlinie XIII - XIII,
Fig. 14 und Fig. 15
eine Teildarstellung der Stützeinrichtung gemäß Fig. 13.
Die schematische Darstellung der Vorrichtung zum Glätten von Hemden gemäß Fig. 1 zeigt die Vorrichtung als Standgerät, obwohl diese Vorrichtung auch in anderer Weise, z.B. als wandhängendes Gerät oder als zusammenlegbares Gerät oder als Tischgerät ausgestaltet sein kann. Die Vorrichtung besitzt ein allgemein mit 1 bezeichnetes Tragegestell, das auf einem senkrechten Ständer 2 ruht und mit Laufrollen 3 am Fußende versehen ist. Am oberen Ende des Ständers 2 ist am Tragegestell 1 ein beim Ausführungsbeispiel als Doppelgebläse ausgebildetes Gebläse 4 befestigt mit durch Pfeile verdeutlichten Saugseiten und mit nach oben gerichteten Druckseiten. Zwischen den Einzelgebläsen des Gebläses 4 ist eine Steuereinheit 5 mit Anzeige und Bedienelementen angeordnet. Ein zu behandelndes, d.h. zu glättendes Hemd 6 ist in groben Umrissen dargestellt mit in der Achse des Tragegestells 1 liegender Knopf- und Knopflochleiste bei 7, mit Hemdentaille 8, mit Hemden-Manschetten 9 und anschließenden Hemdenärmeln 10, Armlochnaht 11 und aufgestellten Hemden-Kragen bzw. Kragenspitzen 12. Das Hemd 6 stellt eine virtuelle Hohlform dar, die vorrichtungsmäßig bestimmt wird durch nachstehend beschriebene Stützelemente im HemdenSchulterbereich, im Hemdentaillenbereich, im Kragenbereich und im Ärmelbereich derart, daß das z.B. schleuderfeuchte Hemd mit geöffneter Knopfleiste und z.B. geschlossenen Manschetten manuell auf die Vorrichtung aufgelegt wird und durch die vorgenannten Stützelemente und Spannelemente eine glättegerechte Plazierung und Fixierung erhält. Nicht weiter verdeutlicht ist eine in die Vorrichtung integrierte Befeuchtungseinrichtung mit Dampfauslaß 13 oder Wassernebel; (es besteht die Möglichkeit nicht nur heißen Dampf einzublasen oder auch feine oder feinste Wassertröpfchen einzublasen, z.B. durch einen Piezo-Zerstäuber oder Sprühflaschen). Im Bereich der Hemdentaille 8 sowie am oberen Ende der Knopfleiste 7 ist jeweils ein Spannelement 14 am Tragegestell 1 angeordnet zur lagegerechten Fixierung von übereinandergelegter Knopfleiste und Knopflochleiste 7 des Hemdes 6. Zur formgerechten und glatten Plazierung und Ausformung der Hemdentaille 8 ist eine allgemein mit 15 bezeichnete Stützeinrichtung mit relativ gegeneinander bewegbaren, spreiz- und spannbaren Stützteilen 16 vorgesehen, welche Stützteile 16 am unteren Ende mit einem Luftleitelement 17 mit der Druckseite des Gebläses 4 verbunden sind, um ein verlustfreies Einbringen der ausgeblasenen Luft in den Hemden-Hohlraum zu gewährleisten, wobei das Luftleitelement 17 entsprechend der Spreizbarkeit der Stützteile 16 längenmäßig bzw. lagemäßig veränderbar ist und z.B. als flexibles und aufrollbares Band ausgebildet ist. Das in einem Ausschnitt der Vorrichtung zu erkennende Luftleitelement 10 ist selbstverständlich auch zumindest an der gegenüberliegenden Seite des Gebläses 4 angeordnet. Im Schulterbereich sind für die Auflage des Hemdes 6 Schulter-Stützelemente 18 vorgesehen, die frei beweglich und rechtwinkelig zur Knopfleiste 7 verstellbar an einem waagerechten Träger 19 gelagert sind. Unterhalb des Trägers 19 befindet sich ein nachstehend erläuterter Reflektor 20. Durch einen Pfeil 21 soll angedeutet sein, daß die vorgenannten Stützelemente 18 relativ gegeneinander bewegbar sind. Durch einen vertikalen Pfeil 22 soll angedeutet sein, daß das aus wenigstens zwei Gestellteilen bestehende Tragegestell 1 und die daran befestigten Spannelemente 14 vertikal und relativ gegeneinander bewegbar sind, so daß nach dem Fixieren des aufgelegten Hemdes eine in vertikaler Richtung erfolgende Spannung zwischen der unteren Stützeinrichtung 15 und den oberen Stützelementen 18 und damit eine faltenfreie Straffung des Hemdes erfolgen kann. Eine in Fig. 1 nicht weiter dargestellte Stützeinrichtung für den Kragenbereich des Hemdes 6 ist später erläutert. An einem unteren, horizontalen Träger 23 gelenkig und vorzugsweise arretierbar angelenkt sind beidseitig Ausleger 24, wobei an jedem verschwenkbaren und z.B. nach unten raumsparend abklappbaren Ausleger 24 wiederum z.B. gelenkig eine Stützeinrichtung 25 für die Hemden-Manschetten 9 befestigt ist. Mit 26 sind schematisch dargestellte elektrische Strahlungs- und/oder Konvektionsheizelemente bezeichnet, die in Ringform (andere Formen sind auch denkbar) sich in Höhe der Armlochnähte 11 befinden. Durch gestrichelte Pfeile soll die vom Gebläse 4 ausgehende Luftströmung im Inneren des Hemdenhohlraumes angedeutet sein. Ein Teil der erzwungenen Luftströmung strömt durch den Kragenbereich des Hemdes hindurch und wird durch ein oberes, helmartiges Luftumlenkelement 27 wieder nach unten entlang der Außenseite des hochgestellten Kragens geleitet. Andere Teile der Luftströmung strömen in die Hemdenärmel und durch die Manschetten 9 hindurch ins Freie. Auf diesem Weg werden diese Luftströme durch die Heizelemente 26 zusätzlich erhitzt. Zumindest ein weiteres Heizelement 26 und/oder Konvektionsheizelement befindet sich im Kragenbereich, d. h. im Bereich des dort angeordneten Stützelementes.
Figur 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau des Tragegestelles. Das Tragegestell kann zum leichteren Auflegen des Hemds entsprechend der Knopfleistenlänge eingestellt werden. Dadurch läßt sich die Knopfleiste und Knopflochleiste leichter in das Spannelement 14 einlegen. Wie durch schematisierte Gleitführungen 28 angedeutet, ist ein z.B. rohrförmiger Hohlkörper 29 vertikal verschiebbar, d.h. höhenverstellbar an dem nicht weiter dargestellten Tragegestell gelagert. Alternativ könnte auch der Hohlkörper 29 nach Art einer Teleskopführung in oder an einem weiteren rohrförmigen Hohlkörper höhenverschiebbar gelagert sein. Im Inneren des Hohlkörpers 29 können elektrische Leitungen 30 oder dergleichen verlegt sein und z.B. ein Strahlungsheizkörper 31 mit Reflektor 32 angeordnet sein. Dieser Hohlkörper 29 erstreckt sich längs der Hemden-Knopfleiste 7 gemäß Fig. 1 und trägt das obere Spannelement 14. Dieses Spannelement 14 besteht hohlkörperseitig aus einem Haftbelag 33 und aus einem verschiebbaren oder klappbaren Klemmbacken 34, der auf der inneren Seite wiederum mit einem Haftbelag 33 versehen ist. In ähnlicher Weise ist ein um eine Achse 35 schwenkbarer Klemmbacken 34 vorgesehen, dessen Schwenkachse 35 nicht am Hohlkörper 29, sondern am stationären Tragegestell 1 befestigt ist. Dem unteren Klemmbacken 34 ist fest zugeordnet ein Widerlager 36, das den Haftbelag 33 trägt. Auch der schwenkbare Klemmbacken 34 trägt einen derartigen Haftbelag 33. Figur 3 zeigt die Anordnung in der nach unten abgesenkten Ruhestellung. Hierbei sind die Klemmbacken 34 geöffnet. Nach dem Auflegen des Hemdes 6 mit übereinanderliegender Knopfleiste 6a und Knopflochleiste 6b gemäß Fig. 2 werden die Klemmbacken 34 zugeklappt in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, derart, daß die oberen und unteren Enden von Knopfleiste 6a und Knopflochleiste 6b fixiert sind. Nach dem Fixieren wird der Hohlkörper 29, das heißt, der obere Gestellteil 29, vertikal nach oben durch einen nicht dargestellten Antrieb entlang der Gleitführungen 28 um die Strecke a gemäß Fig. 3 verschoben und die Knopfleiste 6 wird hierbei glatt gespannt. Um auch bei geringer Klemmkraft eine sichere Fixierung zu erhalten, sind die Haftbeläge 33 aus einem Haftmaterial, z.B. borstenartigen Klettmaterial, ausgebildet, wie dies in den Figuren 4 und 5 angedeutet ist. Hierbei wird entweder ein Haftmaterial verwendet, das gemäß Fig. 4 nur eine definiert richtungsabhängige Haftung mit dem Hemdenstoff aufweist, also eine Gleitrichtung gemäß Pfeil 37 und eine Haftrichtung gemäß Pfeil 38 besitzt oder aber der Haftbelag 33' besitzt mehrere in unterschiedliche Richtungen verhakbare, d.h. sperrende oder gleitfähige Haftmaterialien 33a, 33b und 33c mit unterschiedlich ausgerichteter Borstenrichtung und entsprechend unterschiedlich und allseitig wirkenden Haftrichtung 38 und Gleitrichtung 37 (siehe Fig. 4). Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich der Hohlkörper bzw. Gestellteil 29 entlang der gesamten Kopfleiste 6. Es ist vorgesehen, daß die den Spannelementen 14 zugewandte Seite des Hohlkörpers/Gestellteils 29 eine ebene Anlagefläche 39 besitzt, die vorzugsweise die Ausdehnung der Knopfleiste übersteigt, so daß z.B. mit einem kleinen Handbügeleisen ein Nachbügeln der Knopfleiste auf der ebenen Anlagefläche 39 ermöglicht wird. Verstellmechanismen und Antriebseinrichtungen für die Höhenverstellung des Gestellteils 29 sind nicht weiter dargestellt und können auf übliche Weise mittels bekannten Hubvorrichtungen bewerkstelligt werden.
Figur 6 und 7 zeigt als Einzelheit das Gebläse 4 mit Steuereinheit 5 sowie insbesondere die Stützeinrichtung 15 für den Hemdsaum der Hemdtaille 8. Am unteren Ende der Knopfleiste 7 ist wiederum das Spannelement 14 für diese Knopfleiste 7 angedeutet. Die Stützeinrichtung 15 sowie das Spannelement 14 ist mit dem stationären Träger 23 des Tragegestells 1 höhenmäßig ortsfest verbunden, ebenso wie Gebläse 4 und Steuereinheit 5. Die Stützeinrichtung 15 für die Hemdentaille besitzt zwei seitliche, halbhülsenartige und vielfach gelochte, d.h. luftdurchlässige Stützteile 40, die jeweils in Geradführungen 41 relativ gegeneinander entgegen der Kraft einer nicht dargestellten Feder verschiebbar sind, wobei die Feder die Stützteile 40 auseindanderdrückt bis zu einem vorgegebenen Anschlag entlang einer Schiebeachse 42 (Fig. 7).
In Figur 7 ist mit gestrichelten Linienzügen die Stützteile-Anordnung in der z.B. von Hand zusammengedrückten Aufnahmestellung angedeutet, wobei nach dem Auflegen und Ausrichten des Hemdensaumes und nach Verspannen von Knopfleiste und Knopflochleiste durch die vorgenannte Federkraft die Stützteile 40 nach außen entlang der Verschiebeachse 42 zusammen mit dem Hemd in die gespannte Endstellung gemäß Fig. 7 bewegt werden. Diese Zusammendrückbewegung und Spannbewegung der Stützteile 40 wird in einfacher Weise mit beiden Händen des Benutzers vorgenommen. Die beiden Stützteile 40 begrenzen in der Arbeitsstellung eine im wesentlichen ovale Stützform, in welcher das zu bearbeitende Hemd 6 straff gespannt ist. Nach diesem Einspannvorgang des Taillenbereiches des Hemdes wird gemäß Fig. 2 und 3 der Gestellteil 29 nach oben bewegt unter Spannung der Knopfleiste 7 und des gesamten Hemdkörpers.
In Figur 8 und 9 ist der obere Bereich der Vorrichtung wiederum schematisch dargestellt, wobei das Hemd 6 mit gestrichelten Linienzügen angedeutet ist. Die wiederum vielfach gelochten, etwa halbkreisförmigen Schulter-Stützelemente 18 sind mehrseitig gelenkig um das Gelenk 43 schwenkbar "schwimmend" gelagert an Führungselementen 44, die entlang einem Träger oder Verschiebebahn 19 um die Strecke b, z.B. mittels eines Hebelgestänges bis zum Anliegen an den Hemden-Armlochnähten 45 verschiebbar sind. Unterhalb der Verschiebebahn 19 befindet sich ein angenähert horizontales Strahlungsheizelement 46 mit Reflektor 47 sowie im Bereich der Armlochnähte 45 die Strahlungsheizelemente 26 (siehe Fig. 1). Wie in Fig. 8 angedeutet und schon erläutert, werden diese Schulter-Stützelemente 18 zusammen mit dem oberen, beweglichen Gestellte 29 zum Spannen des Hemdes 6 aus der gestrichelten Stellung nach oben in die ausgezogen gezeichnete Stellung bewegt, nachdem die Knopfleiste des Hemdes eingespannt wurde, so daß der Hemdkörper nunmehr eine straff gespannte und glättegerechte sowie faltenfreie Form besitzt, wobei durch die Beweglichkeit der Schulter-Stützelemente 18 um das Gelenk 43 und entlang des Trägers oder Führungsbahn 19 eine Faltenbildung vermieden wird.
Die Figuren 10 und 11 zeigen den Kragenbereich der Vorrichtung wiederum in schematischer Darstellung. Hierbei zeigt Fig. 11 die Darstellung entsprechend dem Pfeil A in Fig. 10. Die Umrißform des Hemdes 6 mit hochgeklappter Kragenspitze 6' ist gestrichelt angedeutet. Wesentliche Bestandteile des Stützelementes 48 sind zwei Stützteile 49 und 50, wobei diese beiden Stützteile angenähert den Grundriß einer Tropfenform haben. Der Stützteil 49 ist ebenso wie das obere, schon erläuterte Spannelement 10 am oberen Gestellte oder Hohlkörper 29 befestigt, also diesem gegenüber ortsfest. Demgegenüber ist der Stützte 50 mittels der Gleitführung 51 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 10 und 11, z.B. durch Federkraft oder mittels anderer Antriebsmittel oder Getriebeelemente verschiebbar, und zwar aus einer in Fig. 11 in der unteren Hälfte der Darstellung gezeigten gestrichelten Stellung in die ausgezogen gezeichnete gespannte Stellung gemäß der oberen Hälfte der Darstellung in Fig. 11. Der Stützteil 50 ist wiederum im wesentlichen halbhülsenförmig und zylinderisch und vielfach gelocht ausgebildet, während der Stützteil 49 etwa die Form eines Schiffbuges besitzt und der Stellung der hochgeklappten Kragenspitzen 6' entspricht. Der hochgeklappte Kragen liegt an diesen Stützteilen 49 und 50 großflächig an. Diese Stützteile 49 und 50 sind über Verbindungselemente z.B. 52 an inneren Trägern 53 und 54 mit Abstand gelagert, wobei sich im Hohlraum dazwischen das schon genannte Strahlungsheizelement 26 befindet, das entsprechend der Anordnung der Stützelemente wiederum zweiteilig ausgebildet sein kann. Beim Ausführungsbeispiel ist der Träger 53 mit der Gleitführung 51 zur Verstellung des Stützteils 50 verbunden. Der Träger 54 ist beim Ausführungsbeispiel mit dem Gestellte 29 verbunden, besitzt ein im wesentlichen spitz zulaufendes Profil und trägt auch den ortsfesten Teil des Strahlungsheizelementes 26. Beidseitig der Mittelachse der Kragen-Hohlform 55 sind um am Gestellteil 29 befestigte Gelenke 56, schwenkbar gelagert flache Spannbacken 57, die auf die Kragenspitzen 6' mit Druck klappbar sind gemäß der oberen Hälfte der Fig. 11 und die für eine vollständige Glättung dieser Kragenspitzen sorgen. Die Kragenspitzen 6' befinden sich dabei zwischen diesen Spannbacken 57 und den zugeordneten großflächigen Stützteilen 49. In Fig. 11 sind unterschiedliche Schwenkpositionen dieser Spannbacken 57 dargestellt. Der bewegliche Stützteil 50 dient hierbei als Nackenspanner und sorgt für eine gespannte Ausrichtung des Hemdkragens sowie der Kragenspitzen.
Die Figuren 12 bis 15 zeigen als Einzelheit ein Stützelement 58 für die Manschetten 9 des Hemdes 6, das wiederum aus zwei halbhülsenartigen Stützteilen 59 und 60 besteht, welche Stützteile wiederum vielfach gelocht und daher luftdurchlässig sind. Diese Stützteile 59 und 60 sind relativ gegeneinander verschiebbar an einer Gleitführung bzw. Trägerstange 61 gelagert und werden durch eine Druckfeder 62 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 12 bis zu einem Anschlag auseinandergedrückt. Die beiden Stützteile 59 und 60 besitzen freiragende Handhaben 59' und 60', mittels welchen die beiden Stützteile mit der Hand zusammengedrückt werden können und in die zugeknöpften Manschetten eingeführt werden können, wonach diese Stützteile durch die Federkraft gespreizt werden unter Spannung der Manschette 9 in die glättegerechte Form. Die Manschette braucht bei einer anderen nicht näher dargestellten Vorrichtung nicht zugeknöpft sein, indem an die Manschette im Bereich des Knopfes und des Knopfloches mittels Spannbacken gehalten wird. Dadurch wird ebenfalls eine bessere Glättung der Manschette, sowie der Manschettenöffnung erreicht und die Bedienbarkeit des Geräts erhöht. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn an der äußeren und mittleren Peripherie der Stützteile 59 und 60 Haftbeläge der vorbeschriebenen Art angeordnet sind, wodurch die Relativstellung der Manschette 9 zu den Stützteilen fixiert ist. In Fig. 12 mit 63 ist ein Luftumlenkelement bezeichnet, das ähnlich wirkt wie das Luftumlenkelement 27 in Fig. 10. In beiden Fällen wird die vom Gebläse herkommende Luftströmung, wie durch Pfeile und gestrichelten Linienzüge angedeutet, vom Inneren der Hemdenhohlform durch das Innere der Manschetten 9 und Stützteile 59, 60 nach außen strömen und wird an dem in beiden Fällen geschlossenen Boden 64 um im wesentlichen 180° wieder nach innen entlang der Außenseite der Manschetten bzw. des Kragens in Fig. 10 gelenkt, wobei eine intensive Feuchteabführung und Trocknung der glättetechnisch problematischen Manschetten- und Kragenmaterialien erfolgt. Wie Fig. 12 zeigt, ragen die Handhaben 59' und 60' durch entsprechende Langschlitze im Luftumlenkelement 63 hindurch. Die Stützelemente 58/25 (Fig. 1) gemäß Fig. 1 und 12 sind an den freien Enden der stangenartigen und schwenkbaren Ausleger 24 ebenfalls gelenkig befestigt und gegebenenfalls gegenüber einem ortsfesten Teil, z.B. 23 verspannbar und arretierbar.

Claims (17)

  1. Vorrichtung zum Glätten von Hemden, mit einem Tragegestell und daran angeordneten Stützelementen für die glättegerechte Plazierung und Fixierung des Hemdes, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des oberen und unteren Endes der Hemden-Knopfleiste (7) am Tragegestell (1) je ein Spannelement (14) für die Knopf- und Knopflochleisten (7a, 7b) des Hemdes (6) vorgesehen sind, daß diese Spannelemente relativ gegeneinander bewegbar und verspannbar sind und daß winkelig zur Knopfleiste (7) verstellbare, den einzelnen Spannelementen (14) zugeordnete Stützelemente (16, 18) vorgesehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragegestell (1) eine spreiz- und spannbare Stützeinrichtung (15) für die Hemdentaille und/oder an am Tragegestell (1) bewegbar angelenkten Auslegern (24) spreiz- und spannbare Stützeinrichtungen (58) für die Hemden-Manschetten (9) angeordnet sind, die jeweils aus mindestens zwei relativ gegeneinander spreizbaren Stützeilen (40, 59, 60) bestehen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützteile eine hülsen- oder halbhülsenartige, im wesentlichen zylindrische Form aufweisen.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß die Stützteile (40, 59, 60) durch Federkraft gegeneinander spreizbar und entgegen der Federkraft, vorzugsweise manuell zusammendrückbar sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützteile strömungstechnisch vielfach durchbrochene Stützflächen besitzen.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (14) in Form von mit Widerlagern zusammenwirkenden Klemmbacken (34) ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (34) mit Haftmaterial, z.B. Klettmaterial versehen sind, das mit dem Stoffmaterial des Hemdes (6) verhakbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (34) und/oder die Stützelemente mehrere in unterschiedliche Richtungen verhakbare Haftmaterialien, vorzugsweise Haftbeläge (33) besitzen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmaterial luftdurchlässig und /oder feuchtigkeitsleitend ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragegestell (1) etwa in Höhe des Spannelementes (14), das dem oberen Ende der Hemden-Knopfleiste (7) zugeordnet ist, SchulterStützelemente (18) vorgesehen sind, die winkelig zur Längserstreckung der Hemden-Knopfleiste (7) bis zur Hemden-Armlochnaht (11) verstell- und spannbar sind und gelenkig gelagert sind.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Stützeinrichtungen und/oder Stützelementen individuell Strahlungsheizelemente und/oder Konvektionsheizelemente zugeordnet sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß maschinelle Antriebseinrichtungen für die Verstellung des Tragegestells und/oder der Stützelemente vorgesehen sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragegestell (1) ein Gebläse (4) befestigt ist, dessen Druckseite strömungstechnisch in die dem Hemd (6) entsprechende virtuelle oder faktische Hohlform einmündet, und daß die Stützelemente (16) für die Hemdentaille (8), den Hemdkragen (12) und die Hemden-Manschetten (9) strömungstechnisch offen sind und gegebenenfalls Luftumlenkelemente (27, 63) aufweisen.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gebläse-Druckseite und der Stützeinrichtung (15) für die Hemdentaille (8) ein entsprechend der Spreizbewegung der Stützeinrichtung längenmäßig bzw. lagemäßig veränderbares Luftleitelement (17) angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragegestell (Gestellteil 29) im Bereich der Hemden-Knopfleiste (7) eine ebene Anlagefläche (39) besitzt.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zentrale Steuereinrichtung für die Verstellantriebe des Tragegestells (1) und der Stützelemente bzw. Stützeinrichtungen.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragegestell (1) einen senkrechten, vorzugsweise auf Rollen (3) gelagerten Ständer (2) aufweist, der im Bereich der Hemdenhohlform relativ gegeneinander höhenverstellbare, gegebenenfalls die Anlagefläche (39) bildende Gestellteile (29) besitzt, daß am unteren Gestellteil (Träger 23) gegebenenfalls das Gebläse (4) und die Stützeinrichtung (15) für die Hemdentaille und das zugeordnete Spannelement (14) und gegebenenfalls mittelbar oder unmittelbar die Ausleger (24) gelagert sind und daß am oberen Gestellte (29) das obere Spannelement (14), die Schulter-Stützelemente (18) und ein Kragen-Stützelement (48) angeordnet sind.
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