EP0926656A1 - Structure antibruit avec corps en matériau poreux absorbant - Google Patents

Structure antibruit avec corps en matériau poreux absorbant Download PDF

Info

Publication number
EP0926656A1
EP0926656A1 EP98403264A EP98403264A EP0926656A1 EP 0926656 A1 EP0926656 A1 EP 0926656A1 EP 98403264 A EP98403264 A EP 98403264A EP 98403264 A EP98403264 A EP 98403264A EP 0926656 A1 EP0926656 A1 EP 0926656A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
structure according
tubular
previous
cavity
tubular element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98403264A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gilles Giora
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9515045&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0926656(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0926656A1 publication Critical patent/EP0926656A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects

Definitions

  • the present invention relates to a structure noise canceling comprising a body of porous material absorbing acoustic energy.
  • shock absorbers noises essentially based on absorption by porous materials such as porous concrete, wool mineral or other.
  • elements sound absorbing construction comprising a masonry wall provided with at least one absorber forming a slotted resonator, itself constituted by a longitudinal internal cavity which extends parallel to the facing and which communicates with the exterior by means of said slot.
  • FR-A-2 533 058 a component of sound absorbing construction formed from sheets with networked alveolar cavities or nests bees.
  • the present invention aims to provide a structure noise canceling responding better than those previously known to the requirements of the practice, in particular in that that it allows a much better absorption of acoustic frequencies, the latter being selected according to the noise environment specific, which allows, rather than absorbing average way all the nuisances, to absorb especially those that are actually and really important in the type environment and configuration concerned.
  • the invention notably proposes a noise canceling structure comprising a material body porous absorbing acoustic energy and comprising at least one tubular element defining a cavity, said element being embedded in the middle of the mass of the absorbent material with several holes regularly arranged on the wall of said element, each hole forming a resonator neck, the dimensions of said cavity and the holes being arranged to allow optimized absorption of a determined acoustic frequency.
  • dimensions of the cavity is meant times the cross section and the length, defining the volume of air interested in the resonance.
  • a resonator is made up of a capacity defining a volume cavity V connected outwardly through a section neck or conduit and of determined length.
  • the air included in the pass acts like a mass, the air included in the cavity acting like a spring.
  • the result is a system that is substantially and more or less coarsely tuned which has a frequency of resonance (fr).
  • the collar (s) are generally defined by one or more holes, associated with one or more several portions of volume.
  • the holes are drilled in the wall of the element tubular, the height of the necks then being that of the thickness of the wall of the tubular element.
  • the passes can also be advantageously made up of small calibrated tubes planted in the wall.
  • the device for an annoying frequency determined to absorb, corresponding to the frequency resonant fr from the resonator, so it's going to be possible to size the device according to the neck and cavity dimensions, i.e. basically playing on the length and the cross section of the useful cavity, and the cross section of the hole (s), i.e. their number and their diameter.
  • the tubular element can also be partitioned, thereby presenting closed tube portions, spaced from each other, with mixed walls.
  • Figures 1A and 1B show a structure 1 noise reduction for example a slab 2 or wall in acoustically absorbent material formed by concrete of wood, i.e. a composite material with a mixture of cement, wood and water.
  • the slab has, embedded in the middle of its mass and centered in thickness with respect to the walls flat, several tubular elements 3, 4, 5 parallel, plastic, for example polyethylene whose length is slightly less than that of the slab, for example smaller from 5 to 10 cm on each side and whose cross section is constant.
  • the slab here has four 3 cylindrical elements, of the same diameter, by example equal to 10 cm, open to each of their ends 6, and arranged symmetrically of each side of the slab relative to a central axis.
  • Each tubular element is pierced with several holes 9 and 10, evenly spaced, for example every 30 cm, alternately on one side of the tube and on the other, for example offset from each other to others so as not to be opposite.
  • the holes are sized for, depending on the tube diameters used for example for reasons for sizing the slab itself, allow the absorption of three frequencies resonant disturbers more particularly referred to in this context.
  • Figure 2 shows the tubular element 3 in perspective.
  • Figures 3A and 3B show another mode of production of a noise-canceling structure 11 comprising a substantially cylindrical body 12, made of concrete absorbent, and a cylindrical tubular element 13 closed on both sides by plugs 14 no acoustically porous.
  • the tube 13 is coaxial with the body, by example of a diameter equal to a third of the diameter of the body.
  • the tube is pierced with a single orifice 15 for example located near a plug, without however the position of the hole in relation to the plug either influencing the absorption of the wave frequency more particularly targeted.
  • FIG. 3B is a perspective view of which the end of the tubular element has been shown outside the body for explanatory purposes.
  • FIG. 4 shows another embodiment, in longitudinal section, of a tubular element 20 according to the invention, for example made of plastic flexible, elongated around an axis 21 and defining the cavity 22 of a determined volume, between the walls longitudinal 23 and the closed ends 24 of the item.
  • It includes a single neck 25, for example made up by a small cylindrical tube 26 high greater than its diameter, for example three times superior.
  • the tube 20 is by example embedded in a flexible sheet 27 of wool glass, the tube 26 of the neck being directed towards the source noise 28, but still drowned in the sheet, the latter being for example used in the soundproofing in a car interior.
  • the sheet thus comprises several tubes 20 identical, parallel, evenly spaced, by example deviated from each other by one dimension equal to the diameter of the tubes.
  • Figure 6 expresses the principle of operation a noise barrier implementing protection additional active consisting in exciting the column of air from the tubular element so as to create a reverse sound vibration of the incident sound wave at amortize.
  • Figure 7 shows a performance curve 39 absorption on a scale of 0 to 1, of a absorbent structure according to the invention with a wall 13 cm thick concrete, with several tubes 5 cm in diameter, each pierced with a hole a few millimeters in diameter, showing a peak absorption at 160 Hz (the frequencies being indicated on the ordinate).
  • curves in Figure 8 show the improvement absorption obtained with the same structure without tubular element (curve 40), and with an element tubular (curve 41), according to the invention, centered on 400 Hz.
  • Figure 9 shows a wall 42 partly comprising high a tubular structure 12 according to the mode of embodiment described with reference to FIGS. 3A and 3B.
  • Figure 10 shows the sound wave path without structure (solid line 43) and with structure (in dash 44) on a wall with or without the structure of figure 9.
  • Figure 11 shows another embodiment of a structure 46 according to the invention comprising a cylindrical internal tubular element 47 coaxial with a cylindrical external tubular element 48, each being drilled with at least one hole to form two concentric resonant cavities, centered on two different waves.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

L'invention concerne une structure (11) antibruit comprenant un corps (12) en matériau poreux absorbant l'énergie acoustique. La structure comporte au moins un élément tubulaire (13) définissant une cavité, ledit élément étant noyé dans la masse du matériau absorbant et percé d'au moins un trou (15) sur une paroi pour former un col de résonateur, les dimensions de ladite cavité et du trou étant agencées pour permettre l'absorption optimisée d'une fréquence acoustique déterminée.

Description

La présente invention concerne une structure antibruit comprenant un corps en matériau poreux absorbant l'énergie acoustique.
Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine de l'amortissement des bruits ou nuisances sonores, ainsi que dans celui de la modification de l'orientation des ondes sonores issues d'une source déterminée, à l'intérieur d'une habitation, d'un bâtiment industriel, ou d'un véhicule, ou encore à l'air libre, notamment aux alentours d'environnements particulièrement bruyants comme les autoroutes et/ou les aéroports.
On connaít déjà des dispositifs amortisseurs de bruits essentiellement basés sur l'absorption par des matériaux poreux comme les bétons poreux, les laines minérales ou autres.
On connaít également des dispositifs (FR-A-2 222 715) utilisant des résonateurs constitués par des éléments creux tubulaires avec chambres à air fermées sur trois côtés.
Il existe également (FR-A-2 553 808) des éléments de construction à absorption acoustique comprenant une paroi de maçonnerie munie d'au moins un absorbeur formant résonateur à fente, lui-même constitué par une cavité interne longitudinale qui s'étend parallèlement au parement et qui communique avec l'extérieur au moyen de ladite fente.
On connaít aussi (FR-A-2 533 058) un composant de construction à absorption phonique formé de feuilles présentant des cavités alvéolaires en réseau ou nids d'abeilles.
On connaít aussi (DE 94 08118) un mur absorbant comprenant des tuyaux ou canaux fixés à un support rigide et dont les orifices sont dirigés vers la source du bruit.
De tels dispositifs présentent des inconvénients.
En effet, ils sont en général peu faciles à fabriquer, et ne permettent pas d'amortir suffisamment les bruits en fonction des exigences toujours accrues des pouvoirs publics, des usagers, des constructeurs automobiles, etc.
La présente invention vise à fournir une structure antibruit répondant mieux que celles antérieurement connues aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet une absorption bien meilleure des fréquences acoustiques, ces dernières étant sélectionnées en fonction de l'environnement de bruit spécifique, ce qui permet, plutôt que d'absorber de façon moyenne l'ensemble des nuisances, d'absorber plus particulièrement celles qui sont effectivement et réellement importantes dans le type d'environnement et de configuration concernés.
Ceci est réalisé de façon peu coûteuse et aisée à mettre en oeuvre.
Dans ce but, l'invention propose notamment une structure antibruit comprenant un corps en matériau poreux absorbant l'énergie acoustique et comportant au moins un élément tubulaire définissant une cavité, ledit élément étant noyé au milieu de la masse du matériau absorbant et percé de plusieurs trous régulièrement disposés sur la paroi dudit élément, chaque trou formant un col de résonateur, les dimensions de ladite cavité et des trous étant agencées pour permettre l'absorption optimisée d'une fréquence acoustique déterminée.
Par dimensions de la cavité, il faut entendre à la fois la section transversale et la longueur, définissant le volume d'air intéressé par la résonance.
Par définition un résonateur est formé d'une capacité définissant une cavité de volume V reliée vers l'extérieur par un col ou conduit de section et de longueur déterminées. L'air compris dans le col agit comme une masse, l'air compris dans la cavité agissant comme un ressort.
Il en résulte un système sensiblement et plus ou moins grossièrement accordé qui possède une fréquence de résonance (fr).
Dans la pratique, le ou les col(s) sont en général définis par un ou plusieurs trous, associés à une ou plusieurs portions de volume.
Les trous sont percés dans la paroi de l'élément tubulaire, la hauteur des cols étant alors celle de l'épaisseur de la paroi de l'élément tubulaire.
Mais les cols peuvent également être avantageusement constitués de petits tubes calibrés plantés dans la paroi.
Dans le cas de trous de diamètre d, pour un volume d'air V, la fréquence fr est donnée par formule fr = c 2π nH V
  • avec n = nombre de trous et H = hauteur corrigée du col de résonateur
  • c dépend notamment du gaz contenu dans le volume, en l'espèce l'air, soit 340 m/s.
  • H est quant à lui donné par la formule : H = πd 2 4(1+K 1 d)
  • avec K1 par exemple égal à 0,8 et d : diamètre du ou des trous.
    • Selon l'invention, et pour une fréquence gênante déterminée à absorber, correspondant à la fréquence résonante fr du résonateur, il va donc être possible de dimensionner le dispositif en fonction des dimensions du col et de la cavité, à savoir et essentiellement en jouant sur la longueur et la section transversale de la cavité utile, et la section efficace du ou des trous, c'est-à-dire leur nombre et leur diamètre.
    Dans des modes de réalisation avantageux on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • la cavité de l'élément tubulaire est vide ; Par cavité vide on entend une cavité vide de matériau, c'est-à-dire qu'elle est simplement remplie d'air.
    • la cavité de l'élément tubulaire est remplie de matériau poreux absorbant ; Dans ce cas, on observe en effet que la cavité continue malgré tout à se comporter comme une colonne d'air jouant un rôle de ressort, compte tenu du caractère poreux du matériau.Il en résulte par contre un plus grand étalement des fréquences.
    • l'élément tubulaire est un tube ouvert de chaque côté, par exemple cylindrique ou sensiblement cylindrique.
    Curieusement, et lorsque le tube est orientée perpendiculairement aux ondes sonores, la capacité du volume V qui doit a priori être fermée pour fonctionner efficacement comme résonateur, fonctionne également de façon satisfaisante même avec des tubes ouverts, comme si le volume d'air résonant se limitait lui-même à des parois fictives à l'intérieur du tube.
    Ceci est avantageusement encore amélioré lorsque les dimensions en longueur du tube et la position respective du col dont l'emplacement correspond à un noeud de l'ordre sonore, sont tels que l'extrémité du tube sont également situés sur un noeud de l'onde dont la fréquence doit être absorbée.
    Avantageusement l'élément tubulaire peut également être cloisonné, pour présenter de ce fait des portions de tube fermés, espacés les uns des autres, avec parois mixtes.
    Dans ce cas, chaque portion de tube comporte au moins un col.
    • le diamètre de l'élément tubulaire est compris entre 30 mm et 50 mm quelle que soit sa longueur ;
    • le diamètre équivalent du col est compris entre 5 mm et 20 mm ;
    • l'élément tubulaire comporte plusieurs trous sur ses parois latérales, par exemple situé du même côté que les ondes à amortir ;
    • l'élément tubulaire est obturé de chaque côté et le trou est par exemple percé dans une des obturations d'extrémité ;
    • le corps est en forme de plaque ou de paroi rigide ;
    • le corps est en forme ou sensiblement en forme de nappe ou de feuillard souple ;
    • le corps est en forme ou sensiblement en forme allongée autour d'un axe, par exemple en forme de boudin cylindrique ;
    • la structure comporte plusieurs éléments tubulaires identiques ;
    • elle comporte plusieurs éléments tubulaires différents accordés sur des fréquences différentes ;
    • les éléments tubulaires sont disposés sensiblement parallèlement, et par exemple espacés régulièrement les uns des autres ;
    • la structure comporte de plus des moyens de mise en vibration de la colonne d'air interne à l'élément tubulaire en opposition de phase avec l'onde acoustique à amortir ;
    • le matériau absorbant est constitué par du béton de bois, c'est-à-dire obtenu à partir d'un mélange de ciment, de fibres de bois et d'eau ;
    • l'élément tubulaire s'étend sur la totalité ou sensiblement la totalité de la longueur du corps ;
    • l'élément tubulaire comporte un élément tubulaire interne concentrique, l'espace compris entre l'élément externe et l'élément interne d'une part, et à l'intérieur du tube interne d'autre part, constituant deux résonateur distincts ;
    • le ou les trous sont formés par des petits conduits tubulaires traversant la paroi de l'élément tubulaire ;
    • les petits conduits sont par exemple perpendiculaires à l'axe de l'élément tubulaire et s'étendent à l'intérieur et/ou à l'extérieur de l'élément tubulaire ;
    • le diamètre des trous est compris entre 0,5 mm et 20 mm, avantageusement entre 0,5 mm et 5 mm, par exemple de l'ordre de 1 mm à de l'ordre de 2 mm ;
    • la longueur des tubes est comprise entre 50 cm et 4 m, par exemple entre 50 cm et 1 m.
    L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description de modes particuliers de réalisation qui suit, donnée à titre d'exemples non limitatifs.
    Celle-ci se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
    • Les figures 1A et 1B montrent une nappe munie de tubes résonnants selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 montre un exemple de tube utilisé dans la nappe des figures 1A et 1B.
    • Les figures 3A et 3B montrent un autre mode de réalisation de tube résonnant dans un corps absorbant de forme globalement cylindrique.
    • La figure 4 montre en coupe selon IV-IV de la figure 5 un autre mode de réalisation d'un tube utilisable selon l'invention.
    • La figure 5 montre, en coupe transversale, une structure munie de tubes résonnants selon la figure 4.
    • La figure 6 montre schématiquement le principe de fonctionnement d'une structure absorbante selon l'invention avec amortissement dynamique.
    • La figure 7 est une courbe de performance mettant en évidence un pic d'absorption à 160 hertz pour une structure d'absorption selon un mode de réalisation de l'invention centrée sur cette fréquence.
    • La figure 8 montre deux courbes permettant d'apprécier le coefficient d'absorption d'une dalle poreuse pleine et d'une dalle poreuse comportant des éléments tubulaires selon l'invention.
    • La figure 9 montre un mur amortisseur qui comprend une structure antibruit cylindrique selon le mode de réalisation de l'invention décrit aux figures 3A et 3B.
    • La figure 10 montre schématiquement la modification de l'orientation et de l'intensité des ondes sonores, obtenues avec un mur antibruit respectivement démuni et muni d'un amortisseur du type correspondant à la figure 9.
    • La figure 11 est un autre mode de réalisation vu en coupe latérale d'une structure antibruit selon un mode de réalisation de l'invention avec éléments tubulaires concentriques.
    Les figures 1A et 1B montrent une structure 1 antibruit par exemple une dalle 2 ou paroi en matériau absorbant acoustiquement formé par du béton de bois, c'est-à-dire un matériau composite constitué par un mélange de ciment, de bois et d'eau.
    Dans la suite on utilisera les mêmes numéros de référence pour désigner des éléments identiques.
    La dalle comporte, noyés au milieu de sa masse et centrés dans l'épaisseur par rapport au parois planes, plusieurs éléments tubulaires 3, 4, 5 parallèles, en matière plastique, par exemple en polyéthylène dont la longueur est un peu inférieure à celle de la dalle, par exemple plus petit de 5 à 10 cm de chaque côté et dont la section transversale est constante.
    Plus précisément, la dalle comporte ici quatre éléments 3 cylindriques, de même diamètre, par exemple égal à 10 cm, ouverts à chacune de leurs extrémités 6, et disposés symétriquement de chaque côté de la dalle par rapport à un axe central.
    Elle comprend ensuite deux éléments 4 en forme de cylindre aplati, de section ovale de plus grande dimension transversale égale par exemple à 30 cm, et fermés à chaque extrémité par des bouchons 7 non poreux, par exemple constitués par des cylindres en béton.
    Enfin, il est prévu en élément central cylindrique 5, de diamètre 20 cm, ouvert à ses extrémités 8.
    Chaque élément tubulaire est percé de plusieurs trous 9 et 10, régulièrement espacés, par exemple tous les 30 cm, alternativement d'un côté du tube et de l'autre, par exemple décalés les uns par rapport aux autres pour ne pas être en vis-à-vis.
    Les trous sont dimensionnés pour, en fonction des diamètres de tubes retenus par exemple pour des raisons de dimensionnement de la dalle elle-même, permettre l'absorption de trois fréquences perturbatrices résonantes plus particulièrement visées dans ce contexte.
    La figure 2 montre l'élément tubulaire 3 en perspective.
    Les figures 3A et 3B montrent un autre mode de réalisation d'une structure 11 antibruit comprenant un corps sensiblement cylindrique 12, en béton absorbant, et un élément tubulaire cylindrique 13 obturé de part et d'autre par des bouchons 14 non poreux acoustiquement.
    Le tube 13 est coaxial par rapport au corps, par exemple de diamètre égal au tiers du diamètre du corps.
    Le tube est percé d'un seul orifice 15 par exemple situé à proximité d'un bouchon, sans pour autant que la position du trou par rapport au bouchon soit influente sur l'absorption de la fréquence de l'onde plus particulièrement visée.
    La figure 3B est une vue en perspective dont l'extrémité de l'élément tubulaire a été représentée en dehors du corps dans un but explicatif.
    Il va de soi que cette extrémité est en fait noyée dans le matériau absorbant.
    La figure 4 montre un autre mode de réalisation, en coupe longitudinale, d'un élément tubulaire 20 selon l'invention, par exemple en matière plastique souple, allongé autour d'un axe 21 et définissant la cavité 22 d'un volume déterminé, entre les parois longitudinales 23 et les extrémités obturées 24 de l'élément.
    Il comprend un seul col 25, par exemple constitué par un petit tube cylindrique 26 de hauteur supérieure à son diamètre, par exemple trois fois supérieure.
    En référence à la figure 5, le tube 20 est par exemple noyé dans une feuille souple 27 en laine de verre, le tube 26 du col étant dirigé vers le source du bruit 28, mais toujours noyé dans la feuille, cette dernière étant par exemple utilisée dans le cadre de l'insonorisation d'un habitacle de voiture.
    La feuille comporte ainsi plusieurs tubes 20 identiques, parallèles, espacés régulièrement, par exemple écartés les uns des autres d'une dimension égale au diamètre des tubes.
    La figure 6 exprime le principe du fonctionnement d'un mur antibruit mettant en oeuvre une protection active supplémentaire consistant à exciter la colonne d'air de l'élément tubulaire de façon à y créer une vibration sonore inverse de l'onde sonore incidente à amortir.
    Le mur en matériau poreux 30, muni d'éléments tubulaires 31 excités selon l'onde 32 représentée en trait mixte sur la figure, compense l'onde incidente 33 en trait plein sur la figure, ce qui donne une onde résultante 34 d'amplitude quasi nulle (trait interrompu 34 sur la figure).
    La figure 7 montre une courbe 39 de performance d'absorption sur une échelle de 0 à 1, d'une structure absorbante selon l'invention avec une paroi en béton de 13 cm d'épaisseur, muni de plusieurs tubes de 5 cm de diamètre, chacun percé d'un trou de quelques millimètres de diamètre, montrant un pic d'absorption à 160 Hz (les fréquences étant indiquées en ordonnées).
    Les courbes de la figure 8 montrent l'amélioration de l'absorption obtenue avec une même structure sans élément tubulaire (courbe 40), et avec un élément tubulaire (courbe 41), selon l'invention, centré sur 400 Hz.
    La figure 9 montre un mur 42 comprenant en partie haute une structure tubulaire 12 selon le mode de réalisation décrit en référence aux figures 3A et 3B.
    La figure 10 montre le trajet des ondes sonores sans structure (en trait plein 43) et avec structure (en trait mixte 44) sur un mur équipé ou non de la structure de la figure 9.
    On constate la modification de l'intensité et de la direction prise par les ondes sonores émises.
    Grâce à un tel système, qui peut encore être amélioré en prévoyant plusieurs éléments tubulaires selon l'invention de diamètre différent, disposés en nappe horizontale sur le haut du mur, on peut gagner jusqu'à 5 db en niveau sonore, lors que l'on se place près du bâtiment 45 à plusieurs mètres du mur.
    La figure 11 montre un autre mode de réalisation d'une structure 46 selon l'invention comprenant un élément tubulaire interne cylindrique 47 coaxial avec un élément tubulaire externe cylindrique 48, chacun étant percé d'au moins un trou pour former deux cavités résonantes concentriques, centrés sur deux ondes différentes.
    Comme il va de soi, et comme il résulte de ce qui précède la présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation plus particulièrement décrits, mais en embrasse au contraire toutes les variantes, et notamment celles où l'élément tubulaire est de section transversale carré, rectangulaire, ou en forme de banane.

    Claims (19)

    1. Structure (1, 11) antibruit comprenant un corps (2, 12, 27) en matériau poreux absorbant l'énergie acoustique, caractérisée en ce que elle comporte au moins un élément tubulaire (3, 4, 5 ; 13 ; 20 ; 31 ; 47, 48) définissant une cavité, ledit élément étant noyé au milieu de la masse du matériau absorbant et percé de plusieurs trous (10, 15, 25) régulièrement disposés sur la paroi latérale dudit élément, chaque trou formant un col de résonateur, les dimensions de ladite cavité et des trous étant agencées pour permettre l'absorption optimisée d'une fréquence acoustique déterminée.
    2. Structure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité de l'élément tubulaire est vide.
    3. Structure selon 1a revendication 1, caractérisée en ce que la cavité de l'élément tubulaire est remplie de matériau poreux absorbant.
    4. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément tubulaire (3, 4, 5 ; 13 ; 20 ; 31 ; 47, 48) est un tube cylindrique ou sensiblement cylindrique.
    5. Structure selon la revendication 4, caractérisée en ce que le diamètre de l'élément tubulaire est compris entre 30 mm et 50 mm.
    6. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diamètre équivalent du trou est compris entre 5 mm et 20 mm.
    7. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le diamètre équivalent du trou est compris entre 0,5 et 5 mm.
    8. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément tubulaire (4, 13) est obturé de chaque côté.
    9. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps (2) est en forme de plaque ou de paroi rigide.
    10. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le corps (27) est en forme de nappe ou de feuillard souple.
    11. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le corps (12) est en forme ou sensiblement en forme allongée autour d'un axe.
    12. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle comporte plusieurs éléments tubulaires identiques.
    13. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle comporte plusieurs éléments tubulaires différents accordés sur des fréquences différentes.
    14. Structure selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que les éléments tubulaires sont disposés sensiblement parallèlement.
    15. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes dépendantes de la revendication 2, caractérisée en ce que elle comporte de plus des moyens de mise en vibration de la colonne d'air interne à l'élément tubulaire en opposition de phase avec l'onde acoustique à amortir.
    16. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément tubulaire s'étend sur la totalité ou sensiblement la totalité de la longueur du corps.
    17. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément tubulaire comporte un élément tubulaire interne concentrique, l'espace compris entre l'élément externe et l'élément interne d'une part, et à l'intérieur du tube interne d'autre part, constituant deux résonateur distincts.
    18. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le trou est formé par un petit conduit tubulaire (26) traversant la paroi de l'élément tubulaire.
    19. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau poreux absorbant est du béton de bois.
    EP98403264A 1997-12-23 1998-12-22 Structure antibruit avec corps en matériau poreux absorbant Withdrawn EP0926656A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9716409 1997-12-23
    FR9716409A FR2772963B1 (fr) 1997-12-23 1997-12-23 Structure antibruit avec corps en materiau poreux absorbant

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0926656A1 true EP0926656A1 (fr) 1999-06-30

    Family

    ID=9515045

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98403264A Withdrawn EP0926656A1 (fr) 1997-12-23 1998-12-22 Structure antibruit avec corps en matériau poreux absorbant

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP0926656A1 (fr)
    FR (1) FR2772963B1 (fr)

    Cited By (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102011108867A1 (de) * 2011-07-28 2013-01-31 Daimler Ag Strukturbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
    WO2015028760A1 (fr) * 2013-08-29 2015-03-05 Centre National De La Recherche Scientifique Panneau acoustique
    EP2487677A4 (fr) * 2010-01-08 2016-03-02 Chinese Acad Inst Acoustics Dispositif d'absorption des sons composite comprenant une cavité résonnante incorporée

    Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2222715A1 (fr) * 1973-03-22 1974-10-18 Vasiljevic C
    FR2533058A1 (fr) * 1982-09-10 1984-03-16 Fraunhofer Ges Forschung Composant de construction a isolation phonique et son utilisation pour la construction de superstructures, d'infrastructures, de tunnels et de vehicules
    FR2553808A1 (fr) * 1983-10-25 1985-04-26 Socea Balency Sobea Element de construction a absorption acoustique integree
    WO1985002640A1 (fr) * 1983-12-12 1985-06-20 Lockheed Corporation Barriere anti-bruit
    FR2700179A1 (fr) * 1993-01-07 1994-07-08 Bouygues Sa Paroi d'isolation acoustique et ses applications comme dalle de plancher ou comme mur.
    DE9408118U1 (de) * 1994-05-17 1995-09-14 M. Faist GmbH & Co KG, 86381 Krumbach Schallabsorber
    US5457291A (en) * 1992-02-13 1995-10-10 Richardson; Brian E. Sound-attenuating panel

    Patent Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2222715A1 (fr) * 1973-03-22 1974-10-18 Vasiljevic C
    FR2533058A1 (fr) * 1982-09-10 1984-03-16 Fraunhofer Ges Forschung Composant de construction a isolation phonique et son utilisation pour la construction de superstructures, d'infrastructures, de tunnels et de vehicules
    FR2553808A1 (fr) * 1983-10-25 1985-04-26 Socea Balency Sobea Element de construction a absorption acoustique integree
    WO1985002640A1 (fr) * 1983-12-12 1985-06-20 Lockheed Corporation Barriere anti-bruit
    US5457291A (en) * 1992-02-13 1995-10-10 Richardson; Brian E. Sound-attenuating panel
    FR2700179A1 (fr) * 1993-01-07 1994-07-08 Bouygues Sa Paroi d'isolation acoustique et ses applications comme dalle de plancher ou comme mur.
    DE9408118U1 (de) * 1994-05-17 1995-09-14 M. Faist GmbH & Co KG, 86381 Krumbach Schallabsorber

    Cited By (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2487677A4 (fr) * 2010-01-08 2016-03-02 Chinese Acad Inst Acoustics Dispositif d'absorption des sons composite comprenant une cavité résonnante incorporée
    DE102011108867A1 (de) * 2011-07-28 2013-01-31 Daimler Ag Strukturbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
    DE102011108867B4 (de) * 2011-07-28 2013-09-05 Daimler Ag Strukturbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
    WO2015028760A1 (fr) * 2013-08-29 2015-03-05 Centre National De La Recherche Scientifique Panneau acoustique
    FR3010225A1 (fr) * 2013-08-29 2015-03-06 Centre Nat Rech Scient Panneau acoustique absorbant
    US9818393B2 (en) 2013-08-29 2017-11-14 Le Centre National De La Recherche Scientifique Acoustically absorbent cell for acoustic panel

    Also Published As

    Publication number Publication date
    FR2772963B1 (fr) 2001-11-16
    FR2772963A1 (fr) 1999-06-25

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP3204566B1 (fr) Absorbeur dynamique non-lineaire et son utilisation pour l'isolation acoustique
    EP3039672B1 (fr) Panneau acoustique
    WO2020128103A1 (fr) Panneau acoustiquement isolant
    EP3868602A1 (fr) Appui-tête comprenant au moins une enceinte acoustique
    HUP0001117A2 (hu) Berendezés hanghullámok elnyelésére és/vagy tompítására
    FR2794792A1 (fr) Vitrage isolant acoustique a guide d'onde cloisonne
    FR3122689A1 (fr) Dispositifs perforés et vitrages les comprenant
    WO2008050028A2 (fr) Vitrage isolant acoustique et profile creux constituant un dispositif d'amortissement acoustique
    EP0926656A1 (fr) Structure antibruit avec corps en matériau poreux absorbant
    EP0618987A1 (fr) Element de protection contre le bruit et son utilisation.
    FR2716289A3 (fr) Couvercle insonorisant notamment pour diminuer le niveau de bruit du couvercle des soupapes.
    EP1374220A1 (fr) Enveloppes ou parois presentant des proprietes ajustables d'isolement et/ou d'absorption acoustique
    EP3771621B1 (fr) Pare-boue insonorisant pour passage de roue de véhicule automobile
    BE1017303A6 (fr) Absorbeur de sons passif, pour la correction acoustique a l'interieur d'un batiment.
    WO2005021291A1 (fr) Resonateur amovible pour roue de vehicule
    FR2553808A1 (fr) Element de construction a absorption acoustique integree
    FR2941122A1 (fr) Enceinte acoustique comprenant un ou plusieurs moyens d'absorption acoustique
    FR3159622A1 (fr) Vitrage comportant un dispositif d’isolation acoustique et dispositif d’isolation acoustique pour ce vitrage
    FR2624640A1 (fr) Resonateur pour correction acoustique d'un local et mur faisant application
    WO2016005489A2 (fr) Dispositif et méthode d'atténuation du son
    FR3157459A1 (fr) Vitrage présentant des performances améliorées d’isolation acoustique et d’absorption d’humidité
    FR3117521A1 (fr) Vitrage à isolation acoustique aux basses fréquences
    FR2755452A1 (fr) Mur et paroi capteurs de bruits
    FR2544358A1 (fr) Dispositif absorbeur acoustique passif pour passage d'air, absorbant aussi les basses frequences
    EP1861606A2 (fr) Carter de distribution pour un moteur a combustion interne

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): DE ES GB IT NL

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19991228

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE ES GB IT NL

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20030422

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20031104