EP0931979A1 - Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung insbesondere einer Gasturbine - Google Patents
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- EP0931979A1 EP0931979A1 EP98101150A EP98101150A EP0931979A1 EP 0931979 A1 EP0931979 A1 EP 0931979A1 EP 98101150 A EP98101150 A EP 98101150A EP 98101150 A EP98101150 A EP 98101150A EP 0931979 A1 EP0931979 A1 EP 0931979A1
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Definitions
- the invention relates to a device for suppressing flame / pressure vibrations with a furnace with at least one Burners for generating a flame and a combustion chamber in which the flame is directed, the furnace at least one gas outlet has, from which gas flows, the flame encloses a jacket and a higher flow rate in the flame propagation direction than the outer regions of the Flame, as well as a gas turbine using such a device is issued.
- furnaces In industrial combustion plants such as gas turbines, combustion chambers, Hot water heaters, residue incineration plants or industrial furnaces, but also for small furnaces such as gas boilers or boilers in the domestic use area occur under certain through the firing parameters such as thermal performance conditions and unstable operating conditions on, which is characterized by time-period changes in the flame that are accompanied by changes in particular the static Pressure in the combustion chamber and in this upstream or downstream Plant parts. These unstable states also occur in furnaces whose flames are caused by known measures such as Swirl currents, bluff bodies etc. are sufficiently stabilized by ignition.
- EP-A-0 754 908 accordingly describes a device as specified above proposed in which the flame of a burner with a Flow from gas is encased as closely as possible, the gas flow a higher speed in the direction of flame propagation has as the outer or edge areas of the flame or main burner flow containing fuel.
- the principle of the invention is based on the knowledge that the vibrations essentially by themselves in the edge area of the Flame periodic ring vortices caused or intensified become.
- This ring vortex created by rolling up the edge areas of the fuel-containing burner flow arise, close at their Education is hot, already burned out, no longer reactive Flue gases with a, which also quickly heats up the Ring vortex contained fuel / air mixture and therefore a pulse-like, pressure vibration-stimulating reaction of the fuel cause.
- the procedure is as described above the flame with the smallest possible radial distance to the flame or to the main burner flow Surround the gas jacket flow, which has a higher flow rate in the flame propagation direction than the outer or Edge areas of the flame. So it comes between the jacket flow and flame or fuel gas / air flow for an axial pulse exchange, an acceleration of the free flame or flow boundary layer of the fuel / air mixture, with which the Effective formation of reactive vortices in this area is counteracted.
- This object is achieved in that a Gas outlet opening more extensive, with a radial distance around the Burner outlet extending screen is provided, through which a the flue gas recirculation area connected to the combustion chamber is separated from said gas.
- the design of the gas jacket flow is thereby dependent on that surrounding it remaining design of the furnace more independent. Especially with several, possibly mutually influencing Burners, this is another advantage of the invention.
- the screen itself can be single-shell, with which it is already in existing furnaces can be retrofitted relatively easily.
- the radial distance between the screen and the burner outlet is so to choose that the jacket flow is not due to a friction Adhesion to the wall undesirably slowed down too much becomes. It must be ensured that the jacket flow can reach the places where they form the formation of ring vortices should prevent.
- the screen can also be designed with two shells and are flowed through by the gas forming the gas jacket flow.
- the gas jacket can then, for example, completely or at least partially only emerge from the top of the screen. This Allows the gas to the screen, for example, from a high temperature resistant steel or a ceramic material exists, can still cool accordingly and thus that Prevention of thermal problems with the screen prevented.
- a preferred place of use of the invention is gas turbines, in particular with several burners, preferably in ring combustion chambers, at which the inventive effect of reducing mutual Influence comes to bear.
- a furnace equipped according to the invention is in the Section shown. It is a swirl burner, the one premixed fuel gas / air mixture 1 supplied via a burner tube 2 becomes.
- This burner tube 2 ends at a swirl cabinet 3, the is rotationally symmetrical and inclined guide vanes on its outer circumference 4 has. These vanes have a slope of about 30 °, whereby the outflowing fuel gas / air mixture Distraction and thus a swirl.
- combustion chamber 8 On the outside 6 of the swirl cupboard 3 becomes the fuel gas / air mixture emerging from the burner ignites and forms a flame 7, which in a combustion chamber 8 occurs.
- This combustion chamber 8 is in the example shown here the annular combustion chamber of a gas turbine, the in FIG Combustion chamber downstream turbine sections not shown are.
- the flame 7 is formed by the outer areas of the reacting Layers of fuel gas / air flow with an intense Flame color is the flame contour that can be recognized by an observer produce.
- This through a reacting fuel-air mixture A flame made of gas flows around the flame.
- This jacket is caused by a gas flow 9 through a Ring channel 10 passed parallel to the burner tube 2 through the burner is and exits the burner at gas outlet openings 11.
- a large number of these gas outlet openings is above the Circumference of the burner distributed. This multitude of openings is tight around the swirl cabinet 3 of the burner arranged around so that from the 11 corresponding to the number of gas outlet openings resulting multiple gas flows 9 complete the flame surrounding jacket flow forms.
- the flow rate from the gas outlet openings 11 escaping gas jacket flow is due to the quarter circle nozzles 12 accelerated so far that the speed in the direction of the axis 13 is considerably higher than that of the outer areas of the flame 7 of the burning fuel gas / air mixture behind the swirl cabinet 3. This takes place in the area between the one burning in a flame Fuel gas / air mixture and the closely surrounding one Gas jacket flow partially accelerates the boundary layer burning, partially not yet ignited fuel gas / air mixture. This effectively prevents it in the edge area of the Flame for the formation of periodic, coherent ring vortex structures that comes through a quick reaction of the contained in them Flame / pressure vibrations due to in-phase energy supply can stimulate and reinforce.
- the gas jacket flow is continuously from the Exit gas outlet openings 11.
- the ring vortex structures form periodically, there is also the possibility to operate the air flow periodically, that is, in discontinuous mode Wise.
- the ones to be provided for this Control devices such as valves, controls etc. with associated with high costs and also have such additional Device parts an additional susceptibility to failure of the entire system result.
- the combustion chamber is at the front side 14 8 a cylindrical screen 15 welded. That umbrella has a radial distance to the burner and also encompasses the Gas outlet openings 11. So outside of the screen 15 Flue gas recirculation area 16 separated from the gas flow 9. This prevents that in this area due to the flow conditions essentially radially inward flowing Flue gases, the flow path of which is indicated by the arrow lines 17 is also sucked into the gas flow 9 and thus in deteriorate their effect. Instead, the gas flow can In the initial area, expand unaffected like free jets.
- Figure 2 is a Section through an annular combustion chamber 8 of a gas turbine, in of which eight burners are distributed over the circumference. In supervision on these burners you can see the swirl cabinet 3 and the ring-shaped gas outlet openings 11, which on the burner generate a gas jacket flow. Around this gas jacket flow of the influence of neighboring burners or through them To shield flue gas recirculation caused by each burner surrounded by a corresponding screen 15.
- a cylindrical screen is the radial distance between the screen 15 and the gas outlet opening 11 chosen so that the gas jacket flow 9, which their exit from the gas outlet openings 11 like free jets expands, only in the vicinity of the upper edge 18 of the screen 15 at its Inside.
- this can prevent the Gas flow is too early on the screen 15 and due to the friction with the wall formed by the screen 15 in unintentional Way is slowed down.
- it ensures that between the gas jacket flow and the upper edge 18 of the screen 15 Gap arises through the flue gases to the exit areas of the Gas jacket flow can flow, which is mixed in there undesired would.
- the distance to be selected from these aspects is in a known, opening angle dependent on gas density and gas temperature the gas jacket flow as a function of the extension of the screen parallel to the flame propagation direction by simple to determine trigonometric relationships.
- the direction of flame propagation coincides with the axis of the burner 13.
- FIG. 4 also shows an embodiment, in which the burner within the cylindrical screen in the direction of flame propagation is brought forward.
- the effect achieved here is in essentially due to the fact that the recirculation of the Flue gas with a flow component directed radially towards the burner takes place in the flue gas recirculation area 16 and so in the plane in which in the example shown in FIG Gas outlet openings 11 are, the flue gas recirculation none noticeable radial flow component has more but essentially characterized by their axial flow.
- FIG. 5 Another alternative to this is shown in FIG. 5: Here is a double-walled screen 20 is provided by the gas for the Gas jacket flow is flowed through and corresponding at the upper edge Has provided gas outlet openings 21, from which then the gas jacket flow 22 emerges.
- the recirculation of the flue gases without essential radial flow component and the gas jacket flow 22 can prevent the ring vortex without going through here radially incoming smoke gases to be hindered.
- this has the through double walled shield flowing gas still a cooling function for the umbrella.
- the screens are each made of high temperature resistant Steel or from a corresponding ceramic material.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung. Bei dieser Vorrichtung wird eine Flamme (7) durch eine Gasmantelströmung (9) einer höheren Strömungsgeschwindigkeit umschlossen, mit der eine Ringwirbelbildung unterbunden wird. Um für diese Gasmantelströmung geringere Gasvolumina erreichen zu können, wird vorgeschlagen, einen Schirm (15) vorzusehen, der die Gasaustrittsöffnungen (11) umfängt und mit Abstand um den Brenner verläuft, so daß ein mit dem Brennraum (8) in Verbindung stehender Rauchgasrezirkulationsbereich (16) von dem Austrittsort der Gasmantelströmung und damit der Gasmantelströmung getrennt wird. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen
bei einer Feuerung mit wenigstens einem
Brenner zur Erzeugung einer Flamme und einem Brennraum, in den
die Flamme gerichtet ist, wobei die Feuerung mindestens eine Gasaustrittsöffnung
aufweist, aus der Gas ausströmt, das die Flamme
mantelförmig umschließt und eine höhere Strömungsgeschwindigkeit
in Flammenausbreitungsrichtung aufweist als die Außenbereiche der
Flamme, sowie eine Gasturbine, die mit einer solchen Vorrichtung
ausgestellt ist.
Bei industriellen Verbrennungsanlagen wie Gasturbinen, Brennkammern,
Winderhitzern, Rückstandsverbrennungsanlagen oder Industrieöfen,
aber auch bei Kleinfeuerungen wie Gasboilern oder Heizkesseln
im häuslichen Nutzungsbereich treten unter bestimmten,
durch die feuerungstechnischen Parameter wie thermische Leistung
und Luftzahl festgelegten Bedingungen instabile Betriebszustände
auf, die durch zeitperiodische Änderungen der Flamme gekennzeichnet
sind, die einhergehen mit Änderungen insbesondere des statischen
Druckes in der Brennkammer sowie in dieser vor- oder nachgeschalteten
Anlagenteilen. Diese instabilen Zustände treten auch auf
bei Feuerungen, deren Flammen durch bekannte Maßnahmen wie
Drallströmungen, Staukörper etc. ausreichend zündstabilisiert sind.
Das Auftreten dieser Verbrennungsinstabilitäten bewirkt oftmals ein
gegenüber dem stationären Betrieb der Anlage verändertes Verhalten
und verursacht neben einer erhöhten Lärmbelästigung auch eine verstärkte
mechanische und/oder thermische Beanspruchung der Brennkammer
bzw. der Brennkammerauskleidung. Derartige Flammen-/Druckschwingungen
können unter ungünstigen Verhältnissen bis zur
Zerstörung der Anlage führen, in der sie auftreten, so daß viel Aufwand
getrieben wird, um derartige Flammen-/Druckschwingungen zu
vermeiden. So verändert man beispielsweise die Brennkammergeometrie
durch spezielle Einbauten, was aber häufig nur zu einer Verschiebung
der auftretenden Schwingungsfrequenzen führt und somit nicht
zu einer generellen Lösung des Problemes beiträgt. Ansonsten werden
bei auftretenden Flammen-/Druckschwingungen jeweils spezielle
Maßnahmen auf empirischer Basis ergriffen.
In der EP-A-0 754 908 wird demgemäß eine Vorrichtung wie oben angegeben
vorgeschlagen, bei der die Flamme eines Brenners mit einer
Strömung aus Gas möglichst eng ummantelt wird, wobei die Gasströmung
eine höhere Geschwindigkeit in Flammenausbreitungsrichtung
aufweist als die Außen- bzw. Randbereiche der Flamme bzw. der
brennstoffhaltigen Brennerhauptströmung.
Soweit hier wie im folgenden von den Außenbereichen der Flamme"
gesprochen wird, werden hierunter die reagierenden bzw. reaktionsfähigen
Schichten einer Brennstoff bzw. Brenngas/Luftströmung verstanden.
Auf diese Schichten wird dann durch den Gasmantelstrom
eine Übertragung von Axialimpuls bewirkt.
Mit Flammenausbreitungsrichtung" soll hier die Hauptausbreitungsrichtung
in Axialerstreckung einer Flamme bezeichnet werden, die insofern
von der radialen Ausbreitungsrichtung der Flamme zu unterscheiden
ist.
Dem Prinzip der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, daß
die Schwingungen im wesentlichen durch sich im Randbereich der
Flamme periodisch ausbildende Ringwirbel verursacht bzw. verstärkt
werden. Diese Ringwirbel, die durch Aufrollung der Randbereiche der
brennstoffhaltigen Brennerströmung entstehen, schließen bei ihrer
Bildung heiße, bereits ausgebrannte, nicht mehr reaktionsfähige
Rauchgase mit ein, die ein schnelles Aufheizen des ebenfalls im
Ringwirbel enthaltenen Brennstoff/Luftgemisches und demzufolge eine
impulsartige, druckschwingungsanregende Abreaktion des Brennstoffes
bewirken.
Um jetzt diese Ringwirbelbildung zu verhindern, wird wie oben beschrieben
die Flamme mit einer in möglichst geringem radialem Abstand
zur Flamme bzw. zur Brennerhauptströmung austretenden
Gasmantelströmung umgeben, die eine höhere Strömungsgeschwindigkeit
in Flammenausbreitungsrichtung aufweist als die Außen- bzw.
Randbereiche der Flamme. Damit kommt es zwischen Mantelströmung
und Flamme bzw. Brenngas/Luftströmung zu einem Axialimpulsaustausch,
der eine Beschleunigung der freien Flammen- bzw. Strömungsgrenzschicht
des Brennstoff/Luftgemisches bewirkt, womit der
Entstehung von reaktionsfähigen Wirbeln in diesem Bereich effektiv
entgegengewirkt wird.
Soweit dann an der Grenzschicht zwischen der Gasmantelströmung
und dem Umgebungsmedium (im eingeschlossenen Fall im allgemeinen
Rauchgase) wieder entsprechende Ringwirbel auftreten, ist es am
günstigsten, wenn die Gasmantelströmung keinen Brennstoff enthält,
da sich dann aus der (brennstofffreien) Mantelströmung keine brennstoffeinschließenden
Wirbel bilden können, die zu einer periodischen
Abreaktion von Brennstoff und damit zu einer Anregung von Flammen-/Druckschwingungen
führen können, wie sie bei einer ungemantelten
Flamme bzw. Brennstoff/Luftströmung auftreten.
Bevorzugterweise handelt es sich bei dem nicht brennstoffhaltigen
Gas der Mantelströmung um Luft, die überall in ausreichender Menge
zur Verfügung steht. Es ist aber auch denkbar, hier ein innertes Gas
zu verwenden, was allerdings einen gewissen Kostennachteil zur Folge
hätte.
Insbesondere für den Fall von innertem Gas ergibt sich daraus die
Aufgabe, eine Vorrichtung wie beschrieben derart weiterzubilden, daß
ein geringerer Gasstrom bzw. eine geringere Gasmenge pro Zeiteinheit
notwendig ist, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Aber auch
bei der Verwendung von Luft ist man daran interessiert, wenig Luft für
die Mantelströmung vorsehen zu müssen, um für diesen Verwendungszweck
nicht zuviel Kompressorleistung bereitstellen oder anderweitig
abzweigen zu müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein die
Gasaustrittsöffnung umfangender, mit radialem Abstand um den
Brenneraustritt verlaufender Schirm vorgesehen ist, durch den ein mit
dem Brennraum in Verbindung stehender Rauchgasrezirkulationsbereich
von dem genannten Gas getrennt ist.
Es hat sich herausgestellt, daß aufgrund der räumlichen Trennung
des Brennstoff/Luftgemisches und der diese mantelförmig umschließenden
Gase von der äußeren Rezirkulationsströmung heißer, ausgebrannter
Rauchgase mittels des Schirmes die Mantelströmung besser
gegen eine seitliche Ablenkung geschützt ist und deshalb in Hinblick
auf ihre Richtung weniger stark abgelenkt wird. Dadurch genügen
auch geringere Impulsstromdichten bzw. Gasgeschwindigkeiten der
Mantelströmung, um zu gewährleisten, daß die Mantelströmung mit
ausreichendem Impuls, das heißt also mit einer ausreichenden Übergeschwindigkeit
gegenüber den Randbereichen der Flamme jene
stromabwärts des Brenneraustritts gelegenen Stellen erreicht, an denen
die oben angesprochene periodische Bildung reaktionsfähiger,
das heißt brennstoffeinschließender Ringwirbel vermieden werden
soll.
Dadurch ergibt sich durch den Einsatz des Schirmes eine erhebliche
Einsparung des erforderlichen Gas-, bzw. Luftmassen- oder Luftimpulsstromes.
Indem der Rauchgasrezirkulationsbereich von dem Austrittsort der
Gasmantelströmung und damit der Gasmantelströmung getrennt wird,
wird weiterhin eine Einmischung heißer Rauchgase aus diesem Bereich
des Brennraumes in die Mantelströmung verhindert. Eine solche
Einmischung bewirkt sonst eine starke Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit
der Mantelströmung, wobei die Mantelströmung sich
gleichzeitig entsprechend aufheizt.
Die Auslegung der Gasmantelströmung wird dadurch von der sie umgebenden
restlichen Konstruktion der Feuerung unabhängiger. Insbesondere
bei mehreren, sich gegebenenfalls gegenseitig beeinflussenden
Brennern ist dies ein weiterer Vorteil der Erfindung. Der Schirm
selber kann dabei einschalig ausgeführt sein, womit er auch in bereits
existierenden Feuerungen relativ einfach nachrüstbar ist.
Der radiale Abstand des Schirmes zu dem Brenneraustritt ist dabei so
zu wählen, daß die Mantelströmung nicht infolge einer reibungsbedingten
Haftung an der Wand in unerwünschter Weise zu stark abgebremst
wird. Es muß sichergestellt bleiben, daß die Mantelströmung
die Stellen erreichen kann, an denen sie die Bildung von Ringwirbeln
verhindern soll.
Insbesondere ist dabei unter Berücksichtigung der sich ab ihrem Austritt
aufweitenden Gasmantelströmung anzustreben, daß die Oberkante
des Schirmes einen radialen Abstand zur Gasaustrittsöffnung aufweist
und sich die Gasmantelströmung erst kurz vor dieser Oberkante
an die Innenseite des Schirmes anlegt. Damit kann auch eine unerwünschte
Einströmung von heißen Rauchgasen entlang der Innenseite
des Schirmes verhindert werden, die dann von der Gasmantelströmung
an ihrem Austrittsort eingemischt würden.
Dieses Ziel kann sowohl erreicht werden, indem der Schirm zylindrisch
ausgebildet und zu dem Brenneraustritt konzentrisch angeordnet ist.
Es ist aber auch möglich, dem Schirm selbst eine konische Form zu
geben, deren Neigung dann an den Aufweitungswinkel der Mantelströmung
angepaßt ist. In beiden Fällen erstreckt sich dabei der
Schirm im wesentlichen parallel zur Flammenausbreitungsrichtung,
gegenüber der z. B. die Erstreckung des konischen Schirms in radialer
Richtung erheblich kleiner ist.
Grundsätzlich kann der Schirm auch zweischalig ausgebildet sein und
von dem die Gasmantelströmung bildenden Gas durchströmt werden.
Der Gasmantel kann dann beispielsweise ganz oder zumindest teilweise
erst an der Oberkante des Schirmes aus diesem austreten. Dies
ermöglicht, daß das Gas den Schirm, der beispielsweise aus einem
hochtemperaturbeständigem Stahl oder aber aus einem Keramikwerkstoff
besteht, noch entsprechend kühlen kann und somit das
Auftreten von thermischen Problemen bzgl. des Schirmes verhindert.
Ein bevorzugter Einsatzort der Erfindung sind Gasturbinen, insbesondere
mit mehreren Brennern vorzugsweise in Ringbrennkammern, bei
denen der erfindungsgemäße Effekt der Verringerung der gegenseitigen
Beeinflußung stark zum Tragen kommt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt
- Figur 1
- einen Schnitt durch eine mit zylindrischem Schirm ausgerüstete Feuerung;
- Figur 2
- eine Aufsicht auf eine Feuerung gemäß Figur 1 mit mehreen Brennern;
- Figur 3
- einen Schnitt durch eine mit konischem Schirm ausgerüsteten Feuerung;
- Figur 4
- einen Schnitt durch eine Feuerung mit einem Schirm, der einen vorverlegten Brenneraustritt umfangt;
- Figur 5
- einen Schnitt durch eine Feuerung mit Zuführung für die Gasmantelströmung integriert in den Schirm.
In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäß ausgestattete Feuerung im
Schnitt dargestellt. Es handelt sich um einen Drallbrenner, dem eine
vorgemischte Brenngas/Luftmischung 1 über ein Brennerrohr 2 zugeführt
wird. Dieses Brennerohr 2 endet an einem Drallgeschränk 3, das
rotationssymetrisch ist und an seinem Außenumfang geneigte Leitschaufeln
4 aufweist. Diese Leitschaufeln haben eine Neigung von
etwa 30°, wodurch das ausströmende Brenngas/Luftgemisch eine
Ablenkung und damit einen Drall erfährt. Desweiteren sind radial etwas
weiter innen als die Leitschaufeln 4 über den Umfang verteilt
mehrere durch das Drallgeschränk 3 hindurchlaufende Lochbohrungen
5 angebracht, durch die ein Teilstrom des Brenngas/Luftgemisches
hindurchströmen kann und somit durch Pilotflammenbildung zur
Flammenstabilisierung beiträgt. Auf der Außenseite 6 des Drallgeschränkes
3 wird das aus dem Brenner austretende Brenngas/Luftgemisch
entzündet und bildet eine Flamme 7, die in eine Brennkammer
8 eintritt. Diese Brennkammer 8 ist im hier dargestellten Beispiel
die Ringbrennkammer einer Gasturbine, wobei die in der Figur 1 der
Brennkammer rechts nachgeordneten Turbinenabschnitte nicht dargestellt
sind.
Die Flamme 7 wird gebildet durch die äußeren Bereiche der reagierenden
Schichten der Brenngas/Luftströmung, die mit einer intensiven
Flammenfarbe die für einen Beobachter zu erkennende Flammenkontur
erzeugen. Diese durch eine abreagierende Brennstoff-Luftmischung
gebildete Flamme wird von einem Mantel aus Gas umströmt.
Dieser Mantel wird durch eine Gasströmung 9 bewirkt, die durch einen
Ringkanal 10 parallel zum Brennerrohr 2 durch den Brenner hindurchgeführt
wird und an Gasaustrittsöffnungen 11 aus dem Brenner austritt.
Von diesen Gasaustrittsöffnungen ist eine Vielzahl über den
Umfang des Brenners verteilt. Diese Vielzahl an Öffnungen ist eng um
das Drallgeschränk 3 des Brenners herum angeordnet, so daß sich
aus den sich entsprechend der Anzahl der Gasaustrittsöffnungen 11
ergebenden mehreren Gasströmungen 9 eine die Flamme vollständig
umgebende Mantelströmung bildet.
Damit die Strömungsgeschwindigkeit der aus den Gasaustrittsöffnungen
11 austretenden Gasmantelströmungen vor ihrem Austreten aus
dem Ringkanal 10 auf den gewünschten Wert beschleunigt wird, sind
bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel in den Gasaustrittsöffnungen
11 Viertelkreisdüsen 12 eingebaut, die eine starke Beschleunigung
insbesondere der Außenbereiche der Gasmantelströmung
in Axialrichtung (das heißt parallel zur Achse 13 des Brenners)
bewirken.
Die Strömungsgeschwindigkeit der aus den Gasaustrittsöffnungen 11
austretenden Gasmantelströmung ist aufgrund der Viertelkreisdüsen
12 soweit beschleunigt, daß die Geschwindigkeit in Richtung der Achse
13 erheblich höher ist als die der Außenbereiche der Flamme 7 des
verbrennenden Brenngas/Luftgemisches hinter dem Drallgeschränk 3.
Dadurch erfolgt im Bereich zwischen dem in einer Flamme verbrennenden
Brenngas/Luftgemisch und der diese eng umschließenden
Gasmantelströmung eine Grenzschichtbeschleunigung des teilweise
verbrennenden, teilweise noch nicht gezündeten Brenngas/Luftgemisches.
So wird wirksam verhindert, daß es in dem Randbereich der
Flamme zur Ausbildung periodischer, kohärenter Ringwirbelstrukturen
kommt, die durch eine schnelle Abreaktion des in ihnen enthaltenen
Brennstoffes durch phasenrichtige Energiezufuhr Flammen-/Druckschwingungen
anregen und verstärken können.
Üblicherweise wird die Gasmantelströmung kontinuierlich aus den
Gasaustrittsöffnungen 11 austreten. Da andererseits aber die Ringwirbelstrukturen
sich periodisch bilden, besteht auch die Möglichkeit,
den Luftstrom entsprechend periodisch zu betreiben, das heißt in diskontinuierlicher
Weise. Damit ist einerseits zwar eine Ersparnis an
Luftmassenstrom zu erreichen, andererseits ist aber ein erheblich höherer
Regelungsaufwand nötig. Insbesondere sind die hierfür vorzusehenden
Regelungsvorrichtungen wie Ventile, Steuerungen etc. mit
hohen Kosten verbunden und außerdem haben derartige zusätzliche
Geräteteile eine zusätzliche Störungsanfälligkeit der gesamten Anlage
zur Folge.
Bei der dargestellten Feuerung ist an die Stirnseite 14 der Brennkammer
8 ein zylindrischer Schirm 15 angeschweißt. Dieser Schirm
hat einen radialen Abstand zu dem Brenner und umfängt auch die
Gasaustrittsöffnungen 11. So wird außerhalb des Schirms 15 ein
Rauchgasrezirkulationsbereich 16 von der Gasströmung 9 getrennt.
Damit wird verhindert, daß in diesem Bereich aufgrund der Strömungsverhältnisse
im wesentlichen radial nach innen strömende
Rauchgase, deren Strömungsweg mit den Pfeillinien 17 angedeutet
ist, in die Gasströmung 9 mit eingesaugt werden und diese damit in
ihrer Wirkung verschlechtern. Statt dessen kann sich die Gasströmung
im Anfangsbereich wie Freistrahlen unbeeinflußt ausdehnen.
Dies ist insbesondere auch von Vorteil bei einer Feuerung mit mehreren
Brennern, wie sie in der Figur 2 dargestellt ist. Figur 2 ist ein
Schnitt durch eine ringförmige Brennkammer 8 einer Gasturbine, in
der über den Umfang verteilt acht Brenner verteilt sind. In der Aufsicht
auf diese Brenner erkennt man jeweils das Drallgeschränk 3 und die
ringförmig angeordneten Gasaustrittsöffnungen 11, die an dem Brenner
eine Gasmantelströmung erzeugen. Um diese Gasmantelströmung
von der Beeinflussung durch benachbarte Brenner bzw. durch diese
bewirkte Rauchgasrezirkulationen abzuschirmen, ist jeder Brenner mit
einem entsprechenden Schirm 15 umgeben.
Bei einem zylindrischen Schirm, wie er in Figur 1 dargestellt ist, ist
dabei der radiale Abstand zwischen dem Schirm 15 und der Gasaustrittsöffnung
11 so gewählt, daß die Gasmantelströmung 9, die sich ab
ihrem Austreten aus den Gasaustrittsöffnungen 11 wie Freistrahlen
aufweitet, erst in der Nähe der Oberkante 18 des Schirms 15 an dessen
Innenseite anlegt. So kann zum einen verhindert werden, daß die
Gasströmung sich zu früh an den Schirm 15 anlegt und durch die Reibung
mit der durch den Schirm 15 gebildeten Wand in unbeabsichtigter
Weise abgebremst wird. Zum anderen wird so gewährleistet, daß
zwischen Gasmantelströmung und Oberkante 18 des Schirmes 15 kein
Spalt entsteht, durch den Rauchgase zu den Austrittsbereichen der
Gasmantelströmung fließen können, die dort ungewünscht eingemischt
würden.
Der unter diesen Aspekten zu wählende Abstand ist bei einem bekannten,
von Gasdichte und Gastemperatur abhängigen Öffnungswinkel
der Gasmantelströmung in Abhängigkeit von der Erstreckung
des Schirms parallel zur Flammenausbreitungsrichtung durch einfache
trigonometrische Beziehungen zu bestimmen. Der guten Ordnung halber
sei noch erwähnt, daß im hier beschriebenen Beispiel die Flammenausbreitungsrichtung
mit der Achse des Brenners 13 zusammenfällt.
Anstelle eines zylindrischen Schirms wie in der Figur 1 dargestellt,
kann auch ein konischer Schirm 19 verwandt werden, dessen Öffnungswinkel
dann in etwa dem Öffnungswinkel der aus den Gasaustrittsöffnungen
11 austretenden Gasmantelströmung 9 entsprechen
soll.
In der Figur 4 ist des weiteren noch eine Ausführungsform dargestellt,
bei der der Brenner innerhalb des zylindrischen Schirmes in Flammenausbreitungsrichtung
vorverlegt ist. Der hier erzielte Effekt ist im
wesentlichen darauf zurückzuführen, daß die Rezirkulation des
Rauchgases mit einer radial auf den Brenner zu gerichteten Strömungskomponente
in dem Rauchgasrezirkulationsbereich 16 erfolgt
und so in der Ebene, in der im in der Figur 4 dargestellten Beispiel die
Gasaustrittsöffnungen 11 liegen, die Rauchgasrezirkulation keine
merkliche radiale Strömungskomponente mehr aufweist sondern sich
im wesentlichen durch ihre axiale Strömung auszeichnet.
In der Figur 5 ist hierzu eine weitere Alternative dargestellt: Hier ist
ein doppelwandiger Schirm 20 vorgesehen, der von dem Gas für die
Gasmantelströmung durchströmt wird und an der Oberkante entsprechende
Gasaustrittsöffnungen 21 vorgesehen hat, aus denen dann
die Gasmantelströmung 22 austritt.
Auch hier ist in dem Bereich, in dem die Gasmantelströmung 22 aus
den Gasaustrittsöffnungen 21 austritt, die Rezirkulation der Rauchgase
ohne wesentliche radiale Strömungskomponente und die Gasmantelströmung
22 kann die Ringwirbel verhindern, ohne hier durch radial
einströmende Rauchgase behindert zu werden. Hierbei wird unterstellt,
daß die Bereiche, an denen sich periodisch Ringwirbel an den
Außenbereichen der Flamme wie oben beschrieben bilden, stromabwärts
der Gausaustrittsöffnungen 21 liegen.
In dem in der Figur 5 dargestellten Beispiel hat dabei das durch den
doppelwandigen Schirm strömende Gas noch eine Kühlfunktion für
den Schirm.
Im übrigen sind die Schirme jeweils aus hochtemperaturbeständigem
Stahl oder aber aus einem entsprechenden Keramikwerkstoff.
Zusammenfassend kann somit festgestellt werden, daß durch die erfindungsgemäße
Verwendung eines Schirmes eine Beeinflussung der
Gasmantelströmung durch eine Rauchgaszirkulation eingeschränkt
werden kann und daher auch mit geringeren Gasmengenströmen bzw.
Gasimpulsströmen eine ausreichende Verhinderung von Ringwirbelstrukturen
erreichbar ist. Insbesondere bei Gasturbinen auch mit
Ringbrennkammern kann damit mit der Erfindung ein problemloserer
Betrieb erreicht werden.
Claims (11)
- Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung mit wenigstens einem Brenner zur Erzeugung einer Flamme (7) und einem Brennraum (8), in den die Flamme (7) gerichtet ist, wobei die Feuerung mindestens eine Gasaustrittsöffnung (11, 21) aufweist, aus der Gas (9) ausströmt, das die Flamme (7) mantelförmig umschließt und eine höhere Strömungsgeschwindigkeit in Flammenausbreitungsrichtung (13) aufweist als die Außenbereiche der Flamme,
dadurch gekennzeichnet,daß ein die Gasaustrittsöffnung (9, 21) umfangender, mit radialem Abstand um den Brenneraustritt verlaufender Schirm (15, 19, 20) vorgesehen ist, durch den ein mit dem Brennraum (8) in Verbindung stehender Rauchgasrezirkulationsbereich (16) von dem genannten Gas (9) getrennt ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm (15, 19) einschalig ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm (20) zweischalig und von dem Gas (22) durchströmt ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm (15, 19, 20) sich im wesentlichen parallel zur Flammenausbreitungsrichtung (13) erstreckt. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm (15, 20) zylindrisch und konzentrisch mit dem Brenner ist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm (19) eine konische Form aufweist. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die Oberkante (18) des Schirmes (15) einen radialen Abstand zur Gasaustrittsöffnung (11) aufweist und daß sich die Gasmantelströmung (9) erst am Ende des Schirmes an dessen Innenseite anlegt. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm aus hochtemperaturbeständigem Stahl besteht. - Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß der Schirm aus Keramikwerkstoff besteht. - Gasturbine mit einer Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen gemäß Anspruch 1,
wobei die Feuerung mehrere Brenner aufweist. - Gasturbine gemäß Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,daß der Brennraum (8), in den die Flamme (7) gerichtet ist, eine Ringbrennkammer ist.
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