EP0935732B1 - Kältegerät - Google Patents

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EP0935732B1
EP0935732B1 EP97942886A EP97942886A EP0935732B1 EP 0935732 B1 EP0935732 B1 EP 0935732B1 EP 97942886 A EP97942886 A EP 97942886A EP 97942886 A EP97942886 A EP 97942886A EP 0935732 B1 EP0935732 B1 EP 0935732B1
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EP
European Patent Office
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refrigerator according
cup
fastening portion
inner lining
reinforcing body
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Application number
EP97942886A
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English (en)
French (fr)
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EP0935732A1 (de
Inventor
Bernd Osbar
Veysel Oezdaslar
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements

Definitions

  • the invention relates to a refrigerator with a housing, which one of Has plastic inner lining surrounding heat insulation material, which on their outside facing the heat insulation material a reinforcing body embedded in the heat insulation material for Support of components on the inner lining by means of screw-like Fasteners is equipped.
  • a device is e.g. known from US-A-4,752,171.
  • the plastic inner lining at the fastening position the component with a to identify the mounting position serving breakthrough, which in a second step by means of a friction or ultrasonic welding on the Inner lining fixed back part is covered.
  • the invention is based, for a reinforcing part according to the task
  • the preamble of claim 1 propose a fastening through which with simple, constructive measures the disadvantages of the prior art are avoided.
  • the reinforcing body at least with one on a cup-like molding of the inner lining non-positively and / or positively lockable receiving portion is equipped, which is followed by a fastening section, which a prefabricated hole for self-tapping screw-like insertion Has fasteners.
  • the solution according to the invention is referred to as deposit parts Reinforcing body also for mass production in the consumer goods industry suitable attachment option created, which by a high position accuracy, due to the technical training of the cup-like molding on the inner lining.
  • the cup-like serving as a positioning aid for the reinforcement body there is no need for a breakthrough on the interior lining to find the position of the Reinforcing body, so that penetration of the liquid starting components introduced thermal insulation material in the from the inner lining delimited refrigerator or freezer at the location of the reinforcement body is always safely avoided.
  • this type of attachment is one Reinforcement body with extremely little effort to support production Devices can be automated, so that cost intensive manual or Rework by manufacturing personnel can be omitted.
  • the cup-like formation on its bowl bottom with a Centering aid is provided and the receiving section fixed to its lateral surface is formed in the form of a hollow pin, the center axis at least as far as possible with the center axis of the prefabricated bore and which corresponds to the centering aid.
  • the invention provides that the hollow pin made of resilient tongues is composed, the roots of their tongues on the fastening section are arranged.
  • the hollow pin formed from resilient individual segments has the advantage that he can still be easily applied to the bowl-like molding, if the cross section is enlarged due to manufacturing deviations.
  • the reinforcing body can be arranged particularly precisely in its correct position on the cup-like formation, especially with one fully automated production, if according to a next advantageous embodiment the subject of the invention is provided that the resilient Tongues at the tip of their tongues with at least one radially arranged each Stop element are provided, which rests on the inner lining.
  • the Fastening section is provided with means which form-fitting the thermal insulation material can interact and the Secure the reinforcement body against twisting. Furthermore, the shape and / or Relief of the reinforcement body with the molded part relieved.
  • the invention is provided. that the means on the fastening section as its circumferential surface projecting radially opposite this, in the direction of its Ribs extending along the longitudinal axis are formed.
  • the object of the invention is provided that four ribs on the outer surface of the fastening section are arranged, which approximately in equidistantly distributed over the circumference of the fastening section are.
  • the cup-like molding and the reinforcing body are particularly easy to produce, if according to a last preferred embodiment of the
  • the object of the invention is that the cup-like shape and the reinforcing body is equipped with a circular cross section. At the same time, this design results in a particularly easy to assemble Solution.
  • Fig. 1 is a section of a heat-insulating to a not shown Housing wall 10 of a refrigerator or freezer shown in the housing, which has an outer covering 11, a thermal insulation layer produced by foaming 12 and one the interior of the refrigerator or freezer lining, produced by chipless shaping of a plastic board Has inner lining 13.
  • This is with one during, for example Chipless shaping generated, circular in cross section Cup-shaped projection 14 provided, which is in the heat insulation material 12 extends and which in the center of their closed-walled Cup bottom 15 is a substantially conical centering aid 16 having.
  • the cup-like molding 14 is formed on its closed-walled Shell surface 17 with a serving as a so-called backing part Reinforcing body 20 provided.
  • This is essentially in the form of a Circular cylinder formed and with a hollow pin-like receiving section 21 provided whose receiving opening 22 is circular in cross section Casing surface 17 of the cup-like projection 14 engages.
  • the receiving opening 22 of the receiving section 21, which is designed in the form of a hollow pin, is from resilient tongues 23 serving as wall sections of the hollow pin bounded by 90 ° to each other, along the Shell surface of the hollow spigot cuboid-like recesses 24 in the jacket wall of the hollow pin are generated and an annular sector-like Have cross-section.
  • the resilient tongues 23 are at their free, as Tongue tip serving end with two spaced apart, radial extending stop elements 25, which with their outer, from the receiving portion 21 facing stop surface 26 was in Montagezu of the reinforcing body 20 on that facing the heat insulation layer 12 Support the outside of the inner lining 13 and thus the correct position Signal the end position during the assembly process of the reinforcement body 20.
  • the resilient tongues 23 are with their tongue root on one, on the receiving portion 21 adjoining fastening section 27 (see see Fig.
  • the fastening section 27 has a blind hole extending along its center longitudinal axis 29 30, whose longitudinal axis running through its center as that through the Center of the receiving portion 21 extending longitudinal axis with the Center longitudinal axis 29 of the fastening portion 27 coincides.
  • the Blind hole 30 serves as a core hole for self-tapping trained, circular cylindrical screw 31, which for fixing a Cooling air duct 32 is used on the inner lining 13 (see Fig. 1).
  • the cooling air duct 32 is for the purpose of attachment to the inner panel 13 with a stepped fastening cross-section 33 which is circular in cross section provided, the nozzle section reduced in cross section by the paragraph 34 for guiding and supporting the cooling air duct 32 within the cup-like projection 14 is arranged and one on the outer diameter the mounting screw 31 has adapted passage bore 35.
  • the nozzle section 34 having the through bore 35 is a reference this is enlarged in its cross section nozzle section 36 upstream, which is provided with a receiving bore 37, within which is the screw head of the fastening screw 31 in the fastening state the cooling air guide 32 is arranged and which on its from End facing away from the nozzle section 34 can be covered with a cover cap 38 is.
  • the attachment piece 33 is to increase its stability on its outer surface with its shorter nozzle section 36 overlapping up to longer support section 34 provided supporting ribs 39, which are arranged at equal angular intervals of 90 ° to one another.
  • the reinforcing body 20 is in one piece in the present exemplary embodiment made of plastic injection molding, the in the fastening section 27 molded blind hole 30 already during the spraying process is made. It differs from the present exemplary embodiment also possible, the cup-like molding 14 on its lateral surface 17 in their Equip longitudinal ribs running in the axial direction, which form-fitting with provided on the receiving section 21 serving as receiving grooves Exemptions 24 are able to cooperate, as a result of which the reinforcing body 20 in addition to its non-positive bracket, also non-rotatable in and against the direction of insertion of the fastening screw 31 on the Cup-like projection 14 is set.
  • reinforcing body 20 opposes each other the shown and described embodiment of several reinforcing bodies 20 composes, each one for itself accordingly Arranged cup-like molding 14 can be applied, so that one Reinforcement body in and without twisting without additional measures against the direction of insertion of the fastening screw 31 on the inner lining 13 is held.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Gehäuse, welches eine von Wärmeisolationsmaterial umgebende Kunststoff-Innenverkleidung aufweist, welche auf ihrer dem Wärmeisolationsmaterial zugewandten Außenseite mit einem in das Wärmeisolationsmaterial eingebetteten Verstärkungskörper zur Halterung von Bauteilen an der Innenverkleidung mittels schraubenartiger Befestigungsmittel ausgestattet ist. Ein solches Gerät ist z.B. aus der US-A-4 752 171 bekannt.
Bei wärmeisolierenden Gehäusen für Kühl- und Gefriergeräte ist es Stand der Technik, die aus Kunststoff geformte Gehäuse-Innenverkleidung auf ihrer dem Wärmeisolationsmaterial zugewandten Seite mit als Hinterlegteile bezeichnete Verstärkungskörper für den Fall zu versehen, daß an der den Kühl- oder Gefrierraum umgrenzenden Seite der Innenverkleidung Bauteile in Form von Auszugsschienen, Ventilatoren, Luftführungen oder gar Verdampfer anhand einer Schraubverbindung an der Innenverkleidung befestigt werden sollen. Hierbei wird in einem ersten Arbeitsschritt die Kunststoff-Innenverkleidung an der Befestigungsposition des Bauteiles mit einem zur Kenntlichmachung der Befestigungsposition dienenden Durchbruch versehen, welcher in einem zweiten Arbeitsschritt durch ein mittels Reib- oder Ultraschallschweißen an der Innenverkleidung festgesetztes Hinterlegteil abgedeckt ist. Bei dieser Art der Befestigung des Hinterlegteiles kann es vorkommen, daß das in flüssigen Ausgangskomponenten verarbeitete Wärmeisolationsmaterial von der Außenseite der Innenverkleidung über den Durchbruch in den Innenraum eintritt, wenn der Schweißvorgang qualitative Mängel aufweist. Derartige Mängel sind bei einer unter enormen Kostendruck stehenden Massenfertigung in der Konsumgüterindustrie zwar weitestgehend vermieden, aber nicht völlig auszuschließen. Darüberhinaus bringen die beiden Schweißverfahren verfahrensspezifische Nachteile dahingehend mit sich, daß das Ultraschall-Schweißverfahren einen sehr kostenintensiven Vorrichtungsaufwand nach sich zieht, während das an sich preisgünstige Reibschweißverfahren dann Probleme aufwirft, wenn die Kunststoff-Innenverkleidung an der Befestigungsposition eine verhältnismäßig dünne beim Tiefziehvorgang der Kunststoff-Innenverkleidung nicht völlig auszuschließende Wandstärke aufweist, welche eine Befestigung des Hinterlegteiles mit diesem Schweißverfahren dann nahezu unmöglich macht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein Verstärkungsteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 eine Befestigung vorzuschlagen, durch welche mit einfachen, konstruktiven Maßnahmen die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verstärkungskörper wenigstens mit einem auf einer napfartigen Anformung der Innenverkleidung kraftschlüssig und/oder formschlüssig festsetzbaren Aufnahmeabschnitt ausgestattet ist, an welchem sich ein Befestigungsabschnitt anschließt, welcher eine vorgefertigte Bohrung zur selbstschneidenden Einbringung von schraubenartigen Befestigungsmitteln aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist für als Hinterlegteile bezeichnete Verstärkungskörper eine auch für die Massenfertigung in der Konsumgüterindustrie geeignete Befestigungsmöglichkeit geschaffen, welche sich durch eine hohe Positionsgenauigkeit, bedingt durch die ziehtechnische Ausbildung der napfartigen Anformung an der Innenverkleidung auszeichnet. Durch die napfartige, als Positionierhilfe für den Verstärkungskörper dienende Anformung erübrigt sich ein Durchbruch an der Innenverkleidung zur Positionsfindung des Verstärkungskörpers, so daß ein Eindringen des in flüssigen Ausgangskomponenten eingebrachten Wärmeisolationsmaterials in den von der Innenverklei dung umgrenzten Kühl- oder Gefrierraum am Anbringungsort des Verstärkungs körpers stets sicher vermieden ist. Darüberhinaus sind Qualitätseinbrüche bei einer derartigen Lösung zur Befestigung des Verstärkungskörpers prinzipbedingt weitestgehend ausgeschlossen. Außerdem ist diese Art der Befestigung eines Verstärkungskörpers mit äußerst geringem Aufwand an fertigungsunterstützenden Vorrichtungen automatisierbar, so daß kosten intensive Hand- oder Nacharbeit durch Fertigungspersonal entfallen kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die napfartige Anformung an ihrem Napfboden mit einer Zentrierhilfe versehen ist und der an ihrer Mantelfläche festgesetzte Aufnahmeabschnitt in Form eines Hohlzapfens ausgebildet ist, dessen Zentrumsachse zumindest weitestgehend mit der Zentrumsachse der vorgefertigten Bohrung und der der Zentrierhilfe übereinstimmt.
Hierdurch ist auf besonders einfache Weise sichergestellt, daß die schraubenartigen Befestigungsmittel stets treffsicher in die vorgefertigte Bohrung des Befestigungsabschnittes am Verstärkungskörper einzugreifen vermögen, ohne daß dabei die Anwendung von kosten- und zeitintensiven Positioniervorrichtungen zur Kennzeichnung des Einbringungsortes der schraubenartigen Befestigungsmittel notwendig ist.
Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der Hohlzapfen aus federnden Zungen zusammengesetzt ist, deren Zungenwurzeln am Befestigungsabschnitt angeordnet sind.
Der aus federnden Einzelsegmenten geformte Hohlzapfen hat den Vorteil, daß er sich auch dann noch problemlos auf die napfartige Anformung aufbringen läßt, wenn diese aufgrund von Fertigungsabweichungen im Querschnitt vergrößert ist.
Besonders genau in seiner positionsrichtigen Endlage anordenbar ist der Verstärkungskörper auf der napfartigen Anformung auch insbesondere bei einer vollautomatisierten Fertigung, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die federnden Zungen an ihrer Zungenspitze mit wenigstens je einem radial angeordneten Anschlagelement versehen sind, welches an der Innenverkleidung anliegt.
Besonders sicher gegen Verdrehung gehaltert ist der auf die Anformung aufgesetzte Verstärkungskörper, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der Befestigungsabschnitt mit Mitteln versehen ist, welche formschlüssig mit dem Wärmeisolationsmaterial zusammenzuwirken vermögen und den Verstärkungskörper gegen Verdrehung sichern. Ferner wird der Form-und/oder Kraftschluß des Verstärkungskörpers mit der Anformung entlastet.
Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen. daß die Mittel am Befestigungsabschnitt als an seiner Mantelfläche radial gegenüber dieser vorstehende, in Richtung seiner Längsachse verlaufende Rippen ausgebildet sind.
Durch eine solche Ausbildung des Befestigungsabschnittes sind an diesem Hinterschnitte zur Aufnahme des in flüssigen Ausgangskomponenten eingebrachten und anschließend aushärtenden Wärmeisolationsmaterial geschaffen, so daß der Verstärkungskörper zusätzlich neben seiner kraft-und/oder formschlüssigen Befestigung an der napfartigen Anformung auch durch das Wärmeisolationsmaterial sowohl in Einbringungsrichtung der schraubenartigen Befestigungsmittel als auch entgegengesetzt dazu formschlüssig abgestützt ist.
Eine besonders intensive Abstützung und Verkrallung des Befestigungsabschnittes im Wärmeisolationsmaterial in Einbringungsrichtung der Befestigungsmittel und entgegengesetzt dazu ergibt sich, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Rippen über die gesamte Länge des Befestigungsabschnittes vorgesehen sind und wenigstens annähernd höhengleich mit der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts abschließen.
Eine besonders zweckmäßige und gleichmäßige Krafteinleitung auf das Wärmeisolationsmaterial in Einbringungsrichtung der Befestigungsmittel und entgegengesetzt dazu ergibt sich, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß vier Rippen an der Mantelfläche des Befestigungsabschnitts angeordnet sind, welche annähernd in gleichen Abständen über Umfang des Befestigungsabschnitts verteilt angeordnet sind.
Besonders einfach herzustellen ist die napfartige Anformung und der Verstärkungskörper, wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die napfartige Ausformung und der Verstärkungskörper mit kreisförmigem Querschnitt ausgestattet sind. Zugleich ergibt sich durch diese Ausbildung eine besonders montagefreundliche Lösung.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen
Fig. 1
einen Ausschnitt eines wärmeisolierenden Gehäuses für ein Kühl- oder Gefriergerät im Horizontalschnitt, mit einer Innenverkleidung, an welcher ein, an einer napfartigen, der Wärmeisolation zugewandten Ausformung der Innenverkleidung festgesetzter Verstärkungskörper angeordnet ist, im vergrößerten, Maßstab,
Fig. 2
den Verstärkungskörper in Schnittdarstellung von der Seite in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung,
Fig. 3
den Verstärkungskörper gemäß Fig. 2 in Draufsicht und
Fig. 4
den Verstärkungskörper gemäß Fig. 2 geschnitten entlang der Schnittlinie IV-IV.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer zu einem nicht dargestellten wärmeisolierenden Gehäuse gehörende Gehäusewand 10 eines Kühl- oder Gefriergerätes gezeigt, welches eine Außenverkleidung 11, eine durch Aufschäumen erzeugte Wärmeisolationsschicht 12 und eine den Innenraum des Kühl- oder Gefriergerätes auskleidende, durch spanlose Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugte Innenverkleidung 13 aufweist. Diese ist mit einer beispielsweise während ihrer spanlosen Formgebung erzeugten, im Querschnitt kreisförmig ausgebildeten napfartigen Anformung 14 versehen, welche sich in das Wärmeisolationsmaterial 12 erstreckt und welche im Zentrum ihres geschlossenwandig ausgebildeten Napfbodens 15 eine im wesentlichen kegelförmig ausgebildete Zentrierhilfe 16 aufweist. Die napfartige Anformung 14 ist an ihrer geschlossenwandig ausgebildeten Mantelfläche 17 mit einem als sogenanntes Hinterlegteil dienenden Verstärkungskörper 20 versehen. Dieser ist im wesentlichen in Form eines Kreiszylinders ausgebildet und mit einem hohlzapfenartigen Aufnahmeabschnitt 21 versehen, dessen im Querschnitt kreisförmige Aufnahmeöffnung 22 die Mantelfläche 17 der napfartigen Anformung 14 übergreift. Die Aufnahmeöffnung 22 des in Form eines Hohlzapfens ausgebildeten Aufnahmeabschnitts 21 ist von als Wandungsabschnitte des Hohlzapfens dienenden federnden Zungen 23 umgrenzt, welche durch jeweils um 90° zueinander versetzte, entlang der Mantelfläche des Hohlzapfens verlaufende quaderähnliche Freisparungen 24 in der Mantelwandung des Hohlzapfens erzeugt sind und einen kreisringsektorartigen Querschnitt aufweisen. Die federnden Zungen 23 sind an ihrem freien, als Zungenspitze dienenden Ende mit je zwei zueinander beabstandeten, radial sich erstreckenden Anschlagelementen 25 versehen, welche sich mit ihrer äußeren, vom Aufnahmeabschnitt 21 abgewandten Anschlagfläche 26 im Montagezu stand des Verstärkungskörpers 20 an der der Wärmeisolationsschicht 12 zugewandten Außenseite der Innenverkleidung 13 abstützen und somit die positionsrichtige Endlage beim Montagevorgang des Verstärkungskörpers 20 signalisieren. Die federnden Zungen 23 sind mit ihrer Zungenwurzel an einem, an den Aufnahmeabschnitt 21 sich anschließenden Befestigungsabschnitt 27 festgesetzt (siehe hierzu Fig. 2), welcher im wesentlichen in Form eines Kreis hohlzylinders ausgebildet ist und welcher an seiner Mantelfläche in gleichem Abstand zueinander angeordnete, radial gegenüber der Mantelfläche vorstehenden Rippen 28 versehen ist, welche sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Befestigungsabschnittes 27 erstrecken und welche höhengleich zu der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts 21 angeordnet sind (siehe hierzu Fig. 3). Der Befestigungsabschnitt 27 weist eine bis nahe an sein freies Ende verlaufende, sich entlang seiner Zentrumslängsachse 29 erstreckende Sacklochbohrung 30 auf, deren durch ihr Zentrum verlaufende Längsachse wie die durch das Zentrum des Aufnahmeabschnittes 21 verlaufende Längsachse mit der Zentrumslängsachse 29 des Befestigungsabschnittes 27 übereinstimmt. Die Sacklochbohrung 30 dient als Kernlochumbohrung für eine selbstschneidend ausgebildete, kreiszylinderische Schraube 31, welche zur Festsetzung einer Kühlluftführung 32 an der Innenverkleidung 13 dient (siehe Fig. 1). Die Kühlluftführung 32 ist zum Zwecke ihrer Befestigung an der Innenverkleidung 13 mit einem abgesetzten, im Querschnitt kreisförmigen Befestigungsstutzen 33 versehen, dessen durch den Absatz im Querschnitt verminderter Stutzenabschnitt 34 zur Führung und Montageabstützung der Kühlluftführung 32 innerhalb der napfartigen Anformung 14 angeordnet ist und eine auf den Außendurchmesser der Befestigungsschraube 31 angepaßte Durchlaßbohrung 35 aufweist. Dem die Durchlaßbohrung 35 aufweisenden Stutzenabschnitt 34 ist ein bezüglich diesem in seinem Querschnitt vergrößert ausgebildeter Stutzenabschnitt 36 vorgeschaltet, welcher mit einer Aufnahmebohrung 37 versehen ist, innerhalb welcher der Schraubenkopf der Befestigungsschraube 31 im Befestigungszustand der Kühlluftführung 32 angeordnet ist und welche an ihrem vom Stutzenabschnitt 34 abgewandten Ende mit einer Abdeckkappe 38 abdeckbar ist. Der Befestigungsstutzen 33 ist zur Erhöhung seiner Stabilität an seiner Mantelfläche mit seinen kürzeren Stutzenabschnitt 36 übergreifenden, bis hin zum längeren Stutzenabschnitt 34 reichenden Stützrippen 39 versehen, welche zueinander in gleichen Winkelabständen von 90° angeordnet sind.
Der Verstärkungskörper 20 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig aus Kunststoffspritzguß hergestellt, wobei die in dessen Befestigungsabschnitt 27 eingeformte Sacklochbohrung 30 bereits während des Spritzvorganges hergestellt ist. In Abweichung von dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, die napfartige Anformung 14 an ihrer Mantelfläche 17 mit in ihre Achsrichtung verlaufenden Längsrippen auszustatten, welche formschlüssig mit den am Aufnahmeabschnitt 21 vorgesehen als Aufnahmenuten dienenden Freisparungen 24 zusammenzuwirken vermögen, wodurch der Verstärkungskörper 20 neben seiner kraftschlüssigen Halterung zusätzlich noch verdrehsicher in und entgegen der Einbringungsrichtung der Befestigungsschraube 31 an der napfartigen Anformung 14 festgesetzt ist.
Genauso ist es auch vorstellbar, daß der Verstärkungskörper 20 sich entgegen dem gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel aus mehreren Verstärkungskörpern 20 zusammensetzt, welche jeder für sich auf eine entsprechend angeordnete napfartige Anformung 14 aufbringbar ist, wodurch ein solcher Verstärkungskörper ohne zusätzliche Maßnahmen bereits verdrehsicher in und entgegen der Einbringungsrichtung der Befestigungsschraube 31 an der Innenverkleidung 13 gehalten ist.

Claims (9)

  1. Kältegerät mit einem Gehäuse, welches eine von Wärmeisolationsmaterial (12) umgebende Kunststoff-Innenverkleidung (13) aufweist, welche auf ihrer dem Wärmeisolationsmaterial zugewandten Außenseite mit einem in das Wärmeisolationsmaterial eingebetteten Verstärkungskörper (20) zur Halterung von Bauteilen an der Innenverkleidung mittels schraubenartiger Befestigungsmittel ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungskörper (20) wenigstens mit einem auf einer napfartigen Anformung (14) der Innenverkleidung (13) kraftschlüssig und/oder formschlüssig festsetzbaren Aufnahmeabschnitt (21) ausgestattet ist, an welchen sich ein Befestigungsabschnitt (27) anschließt, welcher eine vorgefertigte Bohrung (30) zur selbstschneidenden Einbringung von schraubenartigen Befestigungsmitteln (31) aufweist.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die napfartige Anformung (14) an ihrem Napfboden (15) mit einer Zentrierhilfe (16) versehen ist und der an ihrer Mantelfläche (17) festgesetzte Aufnahmeabschnitt (21) in Form eines Hohlzapfens augebildet ist, dessen Zentrumsachse zumindest weitestgehend mit der Zentrumsachse der vorgefertigten Bohrung (30) und der Zentrumsachse der Zentrierhilfe (16) übereinstimmt.
  3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen aus federnden Zungen (23) zusammengesetzt ist, deren Zungenwurzeln am Befestigungsabschnitt (27) angeordnet sind.
  4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Zungen (23) an ihrer Zungenspitze mit wenigstens je einem radial angeordneten Anschlagelement (25) versehen sind, welches an der Innenverkleidung (13) anliegt.
  5. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (27) mit Mitteln versehen ist, welche formschlüssig mit dem Wärmeisolationsmaterial (12) zusammenzuwirken vermögen und den Verstärkungskörper (20) gegen Verdrehung sichern.
  6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel am Befestigungsabschnitt (27) als an seiner Mantelfläche radial gegenüber dieser vorstehenden, in Richtung seiner Längsachse (29) verlaufende Rippen (28) ausgebildet sind.
  7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (28) über die gesamte Länge des Befestigungsabschnittes (27) vorgesehen sind und wenigstens annähernd höhengleich mit der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts (21) abschließen.
  8. Kältegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rippen (28) an der Mantelfläche des Befestigungsabschnittes(27) angeordnet sind, welche annähernd in gleichmäßigen Abständen über den Umfang des Befestigungsabschnittes (27) verteilt angeordnet sind.
  9. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die napfartige Anformung (14) und der Verstärkungskörper (20) mit kreisförmigem Querschnitt ausgestattet sind.
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