EP0937655A1 - Mehrfachpackung - Google Patents

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EP0937655A1
EP0937655A1 EP99810150A EP99810150A EP0937655A1 EP 0937655 A1 EP0937655 A1 EP 0937655A1 EP 99810150 A EP99810150 A EP 99810150A EP 99810150 A EP99810150 A EP 99810150A EP 0937655 A1 EP0937655 A1 EP 0937655A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
individual
covers
sealing
lids
lid
Prior art date
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Application number
EP99810150A
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English (en)
French (fr)
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EP0937655B1 (de
Inventor
Walter Schellenberg
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Sandherr Packungen AG
Original Assignee
Sandherr Packungen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Sandherr Packungen AG filed Critical Sandherr Packungen AG
Publication of EP0937655A1 publication Critical patent/EP0937655A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0937655B1 publication Critical patent/EP0937655B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • the present invention relates to the field of packaging technology. It relates to a multipack comprising a plurality of separate ones packaging containers open at the top, which can be replaced by all packaging containers common closure means closed and by the common Closure means are combined to form the multiple packaging.
  • Such a multiple pack is e.g. known from US-A-3,983,999.
  • the invention further relates to a multiple cover for such a multiple pack.
  • One way starts from a film or plate made of plastic or another malleable material into which by known forming techniques such as Deep drawing a plurality of cup-shaped depressions side by side are formed, which form the individual packaging containers. Between the wells are used simultaneously or later as dividing lines Perforations or other types of weakening lines attached, which separate of the individual containers. After filling the to be packaged Good in the individual wells or packaging containers the entire arrangement is sealed and sealed with an aluminum foil or the like. The cover film is also weakened along the dividing lines to ensure a clean one To enable separation of the closed individual containers.
  • Such jointly produced multiple packs can be found in the food sector for example when portioning coffee cream, yoghurt or Desserts.
  • they have several disadvantages:
  • One disadvantage is too see that the fully formed multipack is difficult to print on or to be provided with labels because the multipack as such is bulky and therefore difficult to handle, and because the individual containers of the multipack because of their close proximity not or only very difficultly can be printed or labeled over their entire scope.
  • Another The disadvantage is a lack of flexibility.
  • Be for marketing Multi packs with a different number of e.g. two, four, six and If more individual packs are required, a separate one must be provided for each pack size Tool can be created and maintained, which means the production costs in the Height drives.
  • the common closure means comprises a multiple cover, within which one corresponds to the number of packaging containers Number of individual lids arranged next to one another is formed such that the Individual lids are each designed as reclosable lids, and that adjacent ones Individual covers each along a running between the individual covers Separation line are separable from each other.
  • separable individual reclosable lid becomes a corresponding group of individuals at the same time Packaging containers held together in a container and the possibility opened after the separation of a single container or its individual lid open the individual container and then with the separated reclosable lid to close again.
  • a first preferred embodiment of the multiple pack according to the invention is characterized by the fact that the packaging container and the multiple lid consist of the same material, in particular of the same plastic. This makes it possible to put containers and lids on very simple and safe Way, in particular by heat sealing, hermetically sealing one another connect to.
  • the sealing of the multiple lid on the packaging container becomes decisive relieved if according to a second preferred embodiment of the Invention the packaging container and the individual lid for sealing one each have circumferential sealing flange.
  • the dividing lines preferably run here run and embrace between the sealing flanges of the individual lids one perforation each. So that the hot used in heat sealing If the perforation is not damaged, the perforation is to protect the Heat sealing preferably below the level of the sealing flanges, in particular arranged in a bead.
  • Another preferred embodiment of the multiple pack according to the invention is characterized in that one on each of the individual covers Pull tab is arranged that the packaging container and individual lid in the are essentially rectangular, in particular square, that the Tear-open tabs are each arranged in one of the corners of the individual lids, that the packaging containers and individual lids have rounded corners, that four packaging containers or individual lids within the multiple pack are arranged in a square and that the tear tabs for all individual lids of the square are arranged in the middle between the individual lids.
  • This can easily save space and prevent accidental When opened, the pull tabs are protected and integrated in the multiple pack become.
  • the multiple cover according to the invention for the multiple pack according to the invention is characterized in that the multiple cover a plurality of juxtaposed individual lids has that the individual lids each are designed as reclosable covers, and that adjacent individual covers each along a dividing line between the individual covers are separable from each other.
  • the individual cover for Seals each have a circumferential sealing flange
  • the dividing lines the dividing lines run between the sealing flanges of the individual covers each include a perforation and the perforation for protection during heat sealing arranged below the level of the sealing flanges, in particular in a bead is.
  • Fig. 1 is a partially sectioned side view of a preferred embodiment reproduced for a multiple pack according to the invention.
  • the multiple pack 10 comprises two separate, cup-shaped and upward open packaging container 11 and 12, for example from a thickness and the nature of suitable plastic film formed by deep drawing or the like have been.
  • the left packaging container 11 is shown in section, the right packaging container 12 in the side view.
  • Every packaging container has a bottom 13 and side walls 14.
  • the side walls 14 run expediently towards the bottom 13 so that the individual packaging containers are stackable.
  • the separate packaging containers 11, 12 are according to the invention by a multiple packaging lids 17 which are common to all packaging containers, the number corresponding to the number of packaging containers 11, 12 of individual covers 18, 19, which are interconnected and along a predetermined dividing line 22 with a targeted weakening such as B. is equipped with a perforation, separated from each other if necessary can be.
  • the multiple cover 17 with the individual covers 18, 19 is in one piece formed from a film, which preferably consists of the same plastic, as the packaging container 11, 12. This ensures that the Multiple covers 17 for closing the packaging containers 11, 12 in particular can be easily sealed hot. Sealing is facilitated that both on the packaging containers 11, 12 and on the individual lids 18, 19 matching circumferential sealing flanges 16 and 21 are trained.
  • the sealing flanges 21 of the individual covers 18, 19 run in the process above the rest of the lid surface, so that a flat, from above Sealing tool only comes to rest on the sealing flanges 21.
  • the sealing can be used with or without aids such as a heat seal adhesive. If sealing is carried out without aids, the sealing flanges 16, 21 are heated to the extent and pressed together until the plastic material becomes sticky and the sealing flanges 16, 21 releasably connect to one another.
  • a molded, circumferential recess 20 in the individual covers 18, 19 ensures that before Seal the individual lid 18, 19 on the packaging containers 11, 12 and the Packaging container 11, 12 correctly positioned under the individual lids 18, 19 and are fixed in this position.
  • the depression 20 simultaneously ensures that a single cover 18, 19 once opened and pulled off again without difficulty can be placed on the packaging container 11, 12 and this also reseals (reclosable lid).
  • the manufacture and use of the multipack 10 can be described as follows are: First, the individual Packaging container 11, 12 manufactured and temporarily stored if necessary. Since the individual packaging containers 11, 12 different for multiple packs Size, i.e. with a different number of packaging containers, are the same, only one mold is required and storage greatly simplified. Since the packaging container 11, 12 at this stage according to Fig. 2C are present individually and are manageable, they can be easily known Processes are printed and / or labeled on all sides, so that after a later separation from the multiple pack the appearance of a conventional single container. Separately from the packaging containers 11, 12, the required multiple covers 17 are formed according to FIG. 2B.
  • multiple lids 17 can also be used a different number of individual covers 18, 19 are produced, such as for a two-pack in FIG. 3 or for a four-pack in FIG. 4 are shown. It is even easier to have one for all pack sizes To produce multiple lids, which corresponds to the maximum package size, and from it multiple lids for smaller pack sizes by means of a corresponding Divide and derive.
  • a four-pack of food is to be produced, four individual packaging containers 11, 12 are printed and / or labeled, then filled with the food and finally by sealing of a four-way lid according to FIG. 4 to form a coherent four-way pack completed.
  • the quadruple cover can of course be in front of or can also be printed and / or labeled after sealing.
  • the end user can of the quadruple pack one or more packaging containers as required detach using the four-way lid along the dividing lines 22 is separated into up to four individual covers 18, 19 and the individual covers 18, 19 are then withdrawn from the respective packaging container 11, 12.
  • the individual packaging containers 11, 12 can also be returned with their Individual covers 18, 19 are closed.
  • the perforation when sealing the multiple cover 17th by pressing the hot sealing tool onto the sealing flanges 21 be damaged that the sealing flange 21 in the area of the perforation openings warped by the influence of temperature and in the worst case the dividing line 22 tears open locally.
  • the packaging containers and the associated individual lids can in principle be round, oval, rectangular, square, hexagonal or similar. It is special with regard to the material and space utilization with the multiple cover inexpensive, essentially square or rectangular packaging containers or single cover. Preferred examples double lids and Quadruple lids for essentially square containers are shown in FIG. 3 and FIG. 4 reproduced. Do the packaging containers or individual lids (18, 19 in Fig. 3, 25-28 in Fig. 4) rounded corners, can save space at certain corners Tear tabs 29, 30 and 31 are arranged on which the respective Single lid can be opened and pulled up. At 3, the tear tabs 29, 30 are each on one molded corner of the multiple cover 17 on the sealing flange 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Bei einer Mehrfachpackung (10), welche eine Mehrzahl von separaten, nach oben hin offenen Verpackungsbehältern (11, 12) umfasst, welche durch ein allen Verpackungsbehältern (11, 12) gemeinsames Verschlussmittel verschlossen und durch das gemeinsame Verschlussmittel zu der Mehrfachverpackung (10) zusammengefasst sind, werden verbesserte Gebrauchseigenschaften dadurch erreicht, dass das gemeinsame Verschlussmittel einen Mehrfachdeckel (17) umfasst, innerhalb dessen eine der Anzahl der Verpackungsbehälter (11, 12) entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Einzeldeckeln (18, 19) ausgebildet ist, dass die Einzeldeckel (18, 19) jeweils als Wiederverschlussdeckel ausgebildet sind, und dass benachbarte Einzeldeckel (18, 19) jeweils entlang einer zwischen den Einzeldeckeln (18, 19) verlaufenden Trennungslinie (22) voneinander trennbar sind.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Verpackungstechnik. Sie betrifft eine Mehrfachpackung, umfassend eine Mehrzahl von separaten, nach oben hin offenen Verpackungsbehältern, welche durch ein allen Verpackungsbehältern gemeinsames Verschlussmittel verschlossen und durch das gemeinsame Verschlussmittel zu der Mehrfachverpackung zusammengefasst sind.
Eine solche Mehrfachpackung ist z.B. aus der Druckschrift US-A-3,983,999 bekannt.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen Mehrfachdeckel für eine solche Mehrfachpackung.
STAND DER TECHNIK
Bei der Verpackung von Lebensmitteln, aber auch in anderen Bereichen wie z.B. der Verpackung einer Mehrzahl von Kontaktlinsen für den Einmalgebrauch (siehe dazu die US-A-5,620,087) werden zunehmend einzelne Verpackungsbehälter zu Mehrfachpackungen oder sog. "Multi-Packs" zusammengefasst und gemeinsam angeboten und verkauft. Die einzelnen Verpackungsbehälter lassen sich später zum Gebrauch von dem Multi-Pack an vorgesehenen Trennungslinien abtrennen und einzeln weiterverwerten.
Bei der Herstellung von Multi-Packs können verschiedene Wege beschritten werden: Ein Weg geht aus von einer Folie oder Platte aus Kunststoff oder einem anderen formbaren Material, in welche durch bekannte Umformtechniken wie beispielsweise Tiefziehen nebeneinander eine Mehrzahl von becherförmigen Vertiefungen eingeformt werden, welche die einzelnen Verpackungsbehälter bilden. Zwischen den Vertiefungen werden gleichzeitig oder später als Trennungslinien Perforationen oder andersgeartete Schwächungslinien angebracht, die ein Abtrennen der einzelnen Behälter ermöglichen. Nach dem Einfüllen des zu verpackenden Gutes in die einzelnen Vertiefungen bzw. Verpackungsbehälter wird die gesamte Anordnung mit einer Alufolie oder dgl. verschlossen und versiegelt. Auch die Deckfolie wird entlang der Trennungslinien geschwächt, um eine saubere Trennung der verschlossenen Einzelbehälter zu ermöglichen.
Derartige gemeinsam hergestellte Mehrfachpackungen findet man im Lebensmittelbereich beispielsweise bei der Portionierung von Kaffeesahne, Joghurt oder Desserts. Sie haben allerdings verschiedene Nachteile: Ein Nachteil ist darin zu sehen, dass die fertig ausgeformte Mehrfachpackung nur schwer zu bedrucken oder mit Etiketten zu versehen ist, weil die Mehrfachpackung als solche unförmig und daher schwer zu handhaben ist, und weil die einzelnen Behälter der Mehrfachpackung wegen ihrer engen Nachbarschaft nicht oder nur sehr schwer auf ihrem gesamten Umfang bedruckt bzw. etikettiert werden können. Ein anderer Nachteil besteht in einer mangelnden Flexibilität. Werden für die Vermarktung Multi-Packs mit einer unterschiedlichen Anzahl von z.B. zwei, vier, sechs und mehr Einzelpackungen gewünscht, muss für jede Packungsgrösse ein eigenes Werkzeug erstellt und vorgehalten werden, was die Produktionskosten in die Höhe treibt. Dasselbe gilt für die Lagerung der ungefüllten Mehrfachpackungen beim Hersteller oder Befüller. Schliesslich ist es ein Nachteil dieser Mehrfachpackungen, dass die einzelnen Verpackungsbehälter nach dem Abtrennen und Oeffnen nicht wieder verschlossen werden können, was bei Inhalten, die nicht auf einmal verbraucht werden, unerwünscht ist.
Ein anderer Weg der Herstellung ist in der eingangs genannten Druckschrift beschrieben: Hier werden zunächst durch ein bekanntes Formungsverfahren gleichartige einzelne Verpackungsbehälter hergestellt, dann befüllt, und schliesslich zu einer Gruppe zusammengestellt und durch Aufsiegeln einer allen Einzelbehältern gemeinsamen Deckelfolie verschlossen und versiegelt. Die Deckelfolie wird zwischen den (voneinander getrennten) Einzelbehältern mit einer Schwächungslinie versehen, die ein späteres Trennen der geschlossenen Einzelbehälter ermöglicht bzw. erleichtert. Durch die Einzelherstellung der Behälter ist auf einfache Weise ein Bedrucken bzw. Etikettieren vor dem Zusammenstellen zu einer Gruppe möglich. Des weiteren können aus den (identischen) Einzelbehältern ohne Anfertigung spezieller Formungswerkzeuge leicht unterschiedliche Gruppengrössen zusammengestellt werden. Lediglich die Form bzw. der Zuschnitt der Deckelfolie ändert sich von einer Gruppengrösse zur anderen. Nachteilig ist bei dieser Art der Mehrfachpackungen jedoch ebenfalls, dass die einzelnen Verpackungsbehälter nach dem Abtrennen und Oeffnen nicht wieder verschlossen werden können.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Mehrfachpackung zu schaffen, welche die aufgezählten Nachteil der bekannten Multi-Packs vermeidet und insbesondere auf einfache Weise ein Wiederverschliessen der einzelnen Verpackungsbehälter nach dem Oeffnen ermöglicht.
Die Aufgabe wird bei einer Mehrfachpackung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das gemeinsame Verschlussmittel einen Mehrfachdeckel umfasst, innerhalb dessen eine der Anzahl der Verpackungsbehälter entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Einzeldeckeln ausgebildet ist, dass die Einzeldeckel jeweils als Wiederverschlussdeckel ausgebildet sind, und dass benachbarte Einzeldeckel jeweils entlang einer zwischen den Einzeldeckeln verlaufenden Trennungslinie voneinander trennbar sind. Durch die innerhalb des Mehrfachdeckels zusammenhängenden, voneinander trennbaren einzelnen Wiederverschlussdeckel wird gleichzeitig eine entsprechende Gruppe von einzelnen Verpackungsbehältern in einem Gebinde zusammengehalten und die Möglichkeit eröffnet, nach dem Abtrennen eines Einzelbehälters bzw. seines Einzeldeckels den Einzelbehälter zu öffnen und anschliessend mit dem abgetrennten Wiederverschlussdeckel wieder zu verschliessen. Für die Zusammenstellung unterschiedlich grosser Gruppen müssen dabei lediglich unterschiedlich grosse Mehrfachdeckel bereitgestellt werden, die bevorzugt durch Aufteilen eines Mehrfachdeckels mit Einheitsgrösse erzeugt werden, während sich an der Herstellung der einzelnen Verpackungsbehälter nichts ändert. Da die Verpackungsbehälter vor dem Verschliessen mit dem Mehrfachdeckel einzeln vorliegen, können sie wie ein herkömmlicher Einzelbehälter ohne Einschränkungen bedruckt bzw. mit Etiketten versehen werden.
Eine erste bevorzugte Ausführungsform der Mehrfachpackung nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Verpackungsbehälter und der Mehrfachdeckel aus demselben Material, insbesondere aus demselben Kunststoff, bestehen. Hierdurch ist es möglich, Behälter und Deckel auf sehr einfache und sichere Weise, insbesondere durch Heisssiegeln, miteinander hermetisch abschliessend zu verbinden.
Das Aufsiegeln des Mehrfachdeckels auf die Verpackungsbehälter wird massgeblich erleichtert, wenn gemäss einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Verpackungsbehälter und die Einzeldeckel zum Siegeln jeweils einen umlaufenden Siegelflansch aufweisen. Bevorzugt verlaufen dabei die Trennungslinien zwischen den Siegelflanschen der Einzeldeckel verlaufen und umfassen jeweils eine Perforation. Damit die beim Heisssiegeln eingesetzte heisse Platte die Perforation nicht beschädigt, ist die Perforation zum Schutz beim Heisssiegeln vorzugsweise unterhalb der Ebene der Siegelflansche, insbesondere in einer Sicke, angeordnet.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Mehrfachpackung ist dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der Einzeldeckel jeweils eine Aufreisslasche angeordnet ist, dass die Verpackungsbehälter und Einzeldeckel im wesentlichen rechteckig, insbesondere quadratisch, ausgebildet sind, dass die Aufreisslaschen jeweils in einer der Ecken der Einzeldeckel angeordnet sind, dass die Verpackungsbehälter und Einzeldeckel abgerundete Ecken aufweisen, dass innerhalb der Mehrfachpackung vier Verpackungsbehälter bzw. Einzeldeckel in einem Quadrat angeordnet sind, und dass die Aufreisslaschen für alle Einzeldeckel des Quadrats in der Mitte zwischen den Einzeldeckeln angeordnet sind. Hierdurch können auf einfache Weise platzsparend und vor einem unbeabsichtigten Oeffnen geschützt die Aufreisslaschen in die Mehrfachpackung integriert werden.
Der erfindungsgemäss Mehrfachdeckel für die Mehrfachpackung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrfachdeckel eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Einzeldeckeln aufweist, dass die Einzeldeckel jeweils als Wiederverschlussdeckel ausgebildet sind, und dass benachbarte Einzeldeckel jeweils entlang einer zwischen den Einzeldeckeln verlaufenden Trennungslinie voneinander trennbar sind.
Eine besonders stabiler und gleichzeitig gut trennbarer Mehrfachdeckel ergibt sich, wenn gemäss einer bevorzugten Ausführungsform die Einzeldeckel zum Siegeln jeweils einen umlaufenden Siegelflansch aufweisen, die Trennungslinien zwischen den Siegelflanschen der Einzeldeckel verlaufen, die Trennungslinien jeweils eine Perforation umfassen, und die Perforation zum Schutz beim Heisssiegeln unterhalb der Ebene der Siegelflansche, insbesondere in einer Sicke, angeordnet ist.
Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1
in der Seitenansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Mehrfachpackung nach der Erfindung mit wenigstens zwei nebeneinanderliegenden einzelnen Verpackungsbehältern und einem aufgesetzten gemeinsamen, mehrere Einzeldeckel umfassenden Wiederverschluss-Mehrfachdeckel, wobei der eine Verpackungsbehälter und der zugehörige Einzeldeckel im Schnitt gezeigt sind;
Fig. 2
in mehreren Teilfiguren die einzelnen Verpackungsbehälter aus Fig. 1 nach dem Abnehmen des Mehrfachdeckels (Fig. 2C), den abgenommenen Mehrfachdeckel im Schnitt (Fig. 2B), und in einer Detaildarstellung die Trennungslinie zwischen den Einzeldeckeln mit der tieferliegenden Perforation (Fig. 2A);
Fig. 3
in der Draufsicht eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines Mehrfachdeckels nach der Erfindung für eine Doppelpackung mit zwei im wesentlichen rechteckigen Verpackungsbehältern, wobei Aufreisslaschen an zwei äusseren Ecken der Einzeldeckel angeordnet sind; und
Fig. 4
in der Draufsicht eine andere bevorzugte Ausführungsform eines Mehrfachdeckels nach der Erfindung für eine Vierfachpackung mit vier im wesentlichen rechteckigen, in einem Quadrat angeordneten Verpackungsbehältern, wobei Aufreisslaschen an den vier innenliegenden Ecken der Einzeldeckel angeordnet sind.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 1 ist in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Mehrfachpackung nach der Erfindung wiedergegeben. Die Mehrfachpackung 10 umfasst zwei separate, becherförmige und nach oben offenen Verpackungsbehälter 11 und 12, die beispielsweise aus einer nach Dicke und Beschaffenheit geeigneten Kunststofffolie durch Tiefziehen oder dgl. geformt worden sind. Der linke Verpackungsbehälter 11 ist im Schnitt dargestellt, der rechte Verpackungsbehälter 12 in der Seitenansicht. Jeder Verpackungsbehälter weist einen Boden 13 und Seitenwände 14 auf. Die Seitenwände 14 laufen zweckmässigerweise zum Boden 13 hin konisch zu, so dass die einzelnen Verpackungsbehälter ineinander stapelbar sind. Nach oben zu schliesst sich ein Ansatz 15 mit geraden Seitenwandabschnitten an, der gleichzeitig beim Ineinanderstapeln der Behälter 11, 12 ein Verklemmen verhindert und einen sicheren und definierten Sitz des Deckels ermöglicht.
Die separaten Verpackungsbehälter 11, 12 sind gemäss der Erfindung durch einen allen Verpackungsbehältern gemeinsamen Mehrfachdeckel 17 verschlossen, der aus einer der Anzahl der Verpackungsbehälter 11, 12 entsprechenden Zahl von Einzeldeckeln 18, 19 besteht, die untereinander in Verbindung stehen und entlang einer vorbestimmten Trennungslinie 22, die mit einer gezielten Schwächung wie z. B. einer Perforation ausgestattet ist, bei Bedarf voneinander getrennt werden können. Der Mehrfachdeckel 17 mit den Einzeldeckeln 18, 19 ist einstückig aus einer Folie geformt, die vorzugsweise aus demselben Kunststoff besteht, wie die Verpackungsbehälter 11, 12. Damit wird sichergestellt, dass der Mehrfachdeckel 17 zum Verschliessen der Verpackungsbehälter 11, 12 besonders einfach heiss aufgesiegelt werden kann. Das Aufsiegeln wird dadurch erleichtert, dass sowohl an den Verpackungsbehältern 11, 12 als auch an den Einzeldeckeln 18, 19 zueinander passende, umlaufende Siegelflansche 16 bzw. 21 ausgebildet sind. Die Siegelflansche 21 der Einzeldeckel 18, 19 verlaufen dabei oberhalb der übrigen Deckelfläche, so dass ein von oben aufgesetztes, ebenes Siegelwerkzeug nur auf den Siegelflanschen 21 zu liegen kommt. Das Aufsiegeln kann dabei mit oder ohne Hilfsmittel, wie z.B. einem Heisssiegelkleber, erfolgen. Wird ohne Hilfsmittel aufgesiegelt, werden die Siegelflansche 16, 21 soweit erwärmt und dabei aufeinandergedrückt, bis das Kunststoffmaterial klebrig wird und sich die Siegelflansche 16, 21 miteinander lösbar verbinden. Eine eingeformte, umlaufende Vertiefung 20 in den Einzeldeckeln 18, 19 sorgt dafür, dass vor dem Aufsiegeln die Einzeldeckel 18, 19 auf den Verpackungsbehältern 11, 12 bzw. die Verpackungsbehälter 11,12 unter den Einzeldeckeln 18, 19 richtig positioniert und in dieser Position fixiert sind. Die Vertiefung 20 stellt gleichzeitig sicher, dass ein einmal geöffneter, abgezogener Einzeldeckel 18, 19 wieder ohne Schwierigkeiten auf den Verpackungsbehälter 11, 12 aufgesetzt werden kann und diesen auch wieder verschliesst (Wiederverschlussdeckel).
Die Herstellung und der Gebrauch der Mehrfachpackung 10 können wie folgt beschrieben werden: Zunächst werden durch bekannte Formungsverfahren die einzelnen Verpackungsbehälter 11, 12 hergestellt und bei Bedarf zwischengelagert. Da die einzelnen Verpackungsbehälter 11, 12 für Mehrfachpackungen unterschiedlicher Grösse, d.h., mit einer unterschiedlichen Anzahl von Verpackungsbehältern, gleich sind, wird nur ein Formwerkzeug benötigt und die Lagerhaltung stark vereinfacht. Da die Verpackungsbehälter 11, 12 in diesem Stadium gemäss Fig. 2C einzeln vorliegen und handhabbar sind, können sie leicht mit bekannten Verfahren allseitig bedruckt und/oder etikettiert werden, so dass sie nach einer späteren Vereinzelung aus der Mehrfachpackung heraus das Erscheinungsbild eines herkömmlichen Einzelbehälters haben. Separat von den Verpackungsbehältern 11, 12 werden gemäss Fig. 2B die benötigten Mehrfachdeckel 17 geformt. Je nach Grösse der Mehrfachpackung 17 können dabei Mehrfachdeckel 17 mit einer unterschiedlichen Anzahl von Einzeldeckeln 18, 19 hergestellt werden, wie sie für eine Zweifachpackung in Fig. 3 bzw. für eine Vierfachpackung in Fig. 4 gezeigt sind. Noch einfacher ist es, für alle Packungsgrössen einen einheitlichen Mehrfachdeckel herzustellen, welcher der maximalen Packungsgrösse entspricht, und daraus Mehrfachdeckel für kleinere Packungsgrössen durch entsprechendes Aufteilen und Auftrennen abzuleiten.
Soll nun beispielsweise eine Vierfachpackung eines Lebensmittels erzeugt werden, werden vier einzelne Verpackungsbehälter 11, 12 bedruckt und/oder etikettiert, anschliessend mit dem Lebensmittel gefüllt und schliesslich durch Aufsiegeln eines Vierfachdeckels gemäss Fig. 4 zu einer zusammenhängenden Vierfachpackung komplettiert. Der Vierfachdeckel kann dabei selbstverständlich vor oder nach dem Aufsiegeln ebenfalls bedruckt und/oder etikettiert werden. Der Endverbraucher kann von der Vierfachpackung je nach Bedarf einen oder mehrere Verpackungsbehälter abtrennen, wobei der Vierfachdeckel entlang der Trennungslinien 22 in bis zu vier Einzeldeckel 18, 19 aufgetrennt wird und die Einzeldeckel 18, 19 dann vom jeweiligen Verpackungsbehälter 11, 12 abgezogen werden. Bei Bedarf können die einzelnen Verpackungsbehälter 11, 12 auch wieder mit ihren Einzeldeckeln 18, 19 verschlossen werden.
Wird entlang der Trennungslinie 22 als Schwächungsmittel eine Perforation oder dgl. eingesetzt, kann die Perforation beim Aufsiegeln des Mehrfachdeckels 17 durch Aufpressen des heissen Siegelwerkzeugs auf die Siegelflansche 21 dadurch beschädigt werden, dass sich der Siegelflansch 21 im Bereich der Perforationsöffnungen durch den Temperatureinfluss verzieht und im schlimmsten Fall die Trennungslinie 22 lokal aufreisst. Um derartige Beschädigungen sicher zu vermeiden, werden die Trennungslinien 22 mit den Schwächungsstellen in einer Ebene unterhalb der Siegelebene, vorzugsweise in einer Sicke 23 (Fig. 2A bzw. Fig. 3) angeordnet. Die Trennungslinien 22 sind dadurch beim Aufsiegeln dem schädlichen Temperatureinfluss entzogen.
Die Verpackungsbehälter und die zugehörigen Einzeldeckel können grundsätzlich rund, oval, rechteckig, quadratisch, sechseckig oder ähnlich ausgebildet sein. Hinsichtlich der Material- und Raumausnutzung beim Mehrfachdeckel ist es besonders günstig, im wesentlichen quadratische oder rechteckige Verpackungsbehälter bzw. Einzeldeckel vorzusehen. Bevorzugte Beispiele Zweifachdeckeln und Vierfachdeckeln für im wesentlichen quadratische Behälter sind in Fig. 3 bzw. Fig. 4 wiedergegeben. Haben die Verpackungsbehälter bzw. Einzeldeckel (18, 19 in Fig. 3, 25-28 in Fig. 4) abgerundete Ecken, können an bestimmten Ecken platzsparend Aufreisslaschen 29, 30 bzw. 31 angeordnet werden, an welchen der jeweilige Einzeldeckel zum Oeffnen ergriffen und hochgezogen werden kann. Bei der Zweifachpackung aus Fig. 3 sind die Aufreisslaschen 29, 30 jeweils an einer aussenliegenden Ecke des Mehrfachdeckels 17 an den Siegelflansch 21 angeformt. Dies hat den Vorteil, dass auch ohne vorherige Trennung der beiden Einzeldeckel 18 und 19 die Aufreisslaschen 29, 30 einzeln gut zugänglich sind. Dies hat anderseits möglicherweise den Nachteil, dass die aussenliegenden Aufreisslaschen 29, 30 beim Transport durch mechanische Einwirkung beschädigt werden können oder zu einer unbeabsichtigten Beschädigung der Versiegelung führen.
Der letztgenannte Nachteil wird bei einer Anordnung der Aufreisslaschen gemäss Fig. 4 vermieden. In diesem Fall sind die Aufreisslaschen 31 der Einzeldeckel 25, 26, 27 und 28 gemeinsam in der Mitte des quadratischen Mehrfachdeckels 24 platzsparend untergebracht und vor Beschädigungen geschützt. Jedoch können die Einzeldeckel 25-28 hier nur geöffnet werden, wenn vorher der entsprechende Verpackungsbehälter von der Mehrfachpackung abgetrennt worden ist. Andere Kombinationen und Anordnungen der Aufreisslaschen sind ebenfalls denkbar. Um die Griffigkeit der Aufreisslaschen 29, 30, 31 zu erhöhen, können zusätzlich punkfförmige Erhebungen (schwarze Punkte in Fig. 3, 4) oder Riffelungen eingeprägt sein.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine Mehrfachpackung, die sich durch folgende charakteristische Merkmal und Vorteile auszeichnet:
  • Multi-Packs werden durch im wesentlichen siegel- bzw. peelbare Mehrfach-Wiederverschluss-Deckel und Mono-Behälter gebildet, die mittels Perforation an den dafür vorgesehenen Stellen in einzelne Portionen getrennt werden können
  • um die einzelnen Packungen abzureissen, sind deckelseitig Perforationen vorgesehen. Die Deckel werden vorzugsweise als Mehrfachdeckel hergestellt und dem Kundenwunsch entsprechend in Mono-, Duo-, oder Quattro-Ausführungen geteilt
  • durch die Vorgabe separater Verpackungsbehälter wird eine vollflächige Bedruckung/Etikettierung des Umfanges jedes einzelnen Verpackungsbehälters möglich
  • geöffnete Verpackungsbehälter können mit dem Einzeldeckel wieder verschlossen werden
  • die einzelnen Verpackungsbehälter werden durch Aufsiegeln des Mehrfachdeckels miteinander zu einem Multi-Pack verbunden
  • das Material für die Behälter und Deckel ist vorzugsweise identisch, wodurch die Herstellung und Versiegelung vereinfacht wird
  • mit einer einzigen Behälterform und einer Deckelform kann eine Vielzahl von unterschiedlichen Packungsgrössen (Monopack, Duopack, Quattropack etc.) realisiert werden, was nebst einer immensen Reduktion der Werkzeugkosten auch entsprechende Logistikvorteile bringt.
BEZUGSZEICHENLISTE
10
Mehrfachpackung
11,12
Verpackungsbehälter
13
Boden
14
Seitenwand
15
Ansatz
16
Siegelflansch (Behälter)
17,24
Mehrfachdeckel
18,19
Einzeldeckel
20
Vertiefung (umlaufend)
21
Siegelflansch (Deckel)
22
Trennungslinie (z.B. Perforation)
23
Sicke
25-28
Einzeldeckel
29,30,31
Aufreisslasche

Claims (13)

  1. Mehrfachpackung (10), umfassend eine Mehrzahl von separaten, nach oben hin offenen Verpackungsbehältern (11, 12), welche durch ein allen Verpackungsbehältern (11, 12) gemeinsames Verschlussmittel verschlossen und durch das gemeinsame Verschlussmittel zu der Mehrfachverpackung (10) zusammengefasst sind, dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Verschlussmittel einen Mehrfachdeckel (17, 24) umfasst, innerhalb dessen eine der Anzahl der Verpackungsbehälter (11, 12) entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Einzeldeckeln (18, 19; 25-28) ausgebildet ist, dass die Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils als Wiederverschlussdeckel ausgebildet sind, und dass benachbarte Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils entlang einer zwischen den Einzeldeckeln (18, 19; 25-28) verlaufenden Trennungslinie (22) voneinander trennbar sind.
  2. Mehrfachpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsbehälter (11, 12) und der Mehrfachdeckel (17, 24) aus demselben Material, insbesondere aus demselben Kunststoff, bestehen.
  3. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsbehälter (11, 12) durch die zugehörigen Einzeldeckel (18, 19; 25-28) des Mehrfachdeckels (17, 24) mittels Heisssiegelung verschlossen sind.
  4. Mehrfachpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsbehälter (11, 12) und die Einzeldeckel (18, 19; 25-28) zum Siegeln jeweils einen umlaufenden Siegelflansch (16 bzw. 21) aufweisen.
  5. Mehrfachpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennungslinien (22) zwischen den Siegelflanschen (21) der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) verlaufen, dass die Trennungslinien (22) jeweils eine Perforation umfassen, und dass die Perforation zum Schutz beim Heisssiegeln unterhalb der Ebene der Siegelflansche (21), insbesondere in einer Sicke (23), angeordnet ist.
  6. Mehrfachpackung nach einem Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils eine Aufreisslasche (29, 30, 31) angeordnet ist.
  7. Mehrfachpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsbehälter (11, 12) und Einzeldeckel (18, 19; 25-28) im wesentlichen rechteckig, insbesondere quadratisch, ausgebildet sind, und dass die Aufreisslaschen (29, 30, 31) jeweils in einer der Ecken der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) angeordnet sind.
  8. Mehrfachpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsbehälter (11, 12) und Einzeldeckel (25-28) abgerundete Ecken aufweisen, dass innerhalb der Mehrfachpackung (10) vier Verpackungsbehälter (10, 11) bzw. Einzeldeckel (25-28) in einem Quadrat angeordnet sind, und dass die Aufreisslaschen (31) für alle Einzeldeckel (25-28) des Quadrats in der Mitte zwischen den Einzeldeckeln (25-28) angeordnet sind.
  9. Mehrfachdeckel für eine Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrfachdeckel (17, 24) eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Einzeldeckeln (18, 19; 25-28) aufweist, dass die Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils als Wiederverschlussdeckel ausgebildet sind, und dass benachbarte Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils entlang einer zwischen den Einzeldeckeln (18, 19; 25-28) verlaufenden Trennungslinie (22) voneinander trennbar sind.
  10. Mehrfachdeckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzeldeckel (18, 19; 25-28) zum Siegeln jeweils einen umlaufenden Siegelflansch (16 bzw. 21) aufweisen, dass die Trennungslinien (22) zwischen den Siegelflanschen (21) der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) verlaufen, dass die Trennungslinien (22) jeweils eine Perforation umfassen, und dass die Perforation zum Schutz beim Heisssiegeln unterhalb der Ebene der Siegelflansche (21), insbesondere in einer Sicke (23), angeordnet ist.
  11. Mehrfachdeckel nach einem Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) jeweils eine Aufreisslasche (29, 30, 31) angeordnet ist.
  12. Mehrfachdeckel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzeldeckel (18, 19; 25-28) im wesentlichen rechteckig ausgebildet sind, und dass die Aufreisslaschen (29, 30, 31) jeweils in einer der Ecken der Einzeldeckel (18, 19; 25-28) angeordnet sind.
  13. Mehrfachdeckel nach (11, 12) und Einzeldeckel (25-28) abgerundete Ecken aufweisen, dass innerhalb des Mehrfachdeckels (17, 24) vier Einzeldeckel (25-28) in einem Quadrat angeordnet sind, und dass die Aufreisslaschen (31) für alle Einzeldeckel (25-28) des Quadrats in der Mitte zwischen den Einzeldeckeln (25-28) angeordnet sind.
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