EP0947657A2 - Gehäuse zur Befestigung von Stellantrieben zur Betätigung von Fenstern - Google Patents

Gehäuse zur Befestigung von Stellantrieben zur Betätigung von Fenstern Download PDF

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EP0947657A2
EP0947657A2 EP99106303A EP99106303A EP0947657A2 EP 0947657 A2 EP0947657 A2 EP 0947657A2 EP 99106303 A EP99106303 A EP 99106303A EP 99106303 A EP99106303 A EP 99106303A EP 0947657 A2 EP0947657 A2 EP 0947657A2
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EP
European Patent Office
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actuator
housing according
housing
window
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EP99106303A
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EP0947657A3 (de
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Brian Ostergaard
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Velux Industri AS
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
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    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/644—Flexible elongated pulling elements
    • E05Y2201/656—Chains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2201/724—Flexible
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a housing for fastening Actuators on windows, especially for the Operation of turn-tilt windows and a window with at least one actuator in a housing.
  • Actuators for remote control of the rotary and Tilting movements of a window are, for example from the applicant's utility model application DE 29706637 U1 known.
  • the one shown in this document inward opening turn-tilt window is typical of the Storey building, for both business and residential purposes.
  • the windows are common because of the construction operationally safe both tilting the wing in a ventilation position, usually a horizontal one Rotation axis tilted in the lower area, as well Swiveling in a cleaning position allowed in which Windows can be cleaned from the inside.
  • the panning the window is about a vertical axis along the side profile. To move one The other axis must first be released. This is done by locking and unlocking mechanisms, which are attached to the window sash.
  • the one for actuation the locking and unlocking mechanisms provided Actuators are within the window profiles intended. The assembly of the actuators must therefore even before the windows are made in the profiles of the window.
  • Another montage is from the German one Utility model DE 29622922 U1 known. There they are Actuators on the outside of the window frame or Window sash mounted. This makes the engine lighter accessible, for example during repairs or Maintenance is an advantage. It is also basically a subsequent installation of such actuators possible.
  • the object of the invention is to provide a housing for To describe actuators that are as universal as possible can be used with different window profiles can, a reduced variety of types of actuators enables and moreover in the outline a visually appealing window surface.
  • the housing at least one mounting profile for fastening the Actuator and a cover profile to cover the Actuator, with at least one of the Profiles preferably designed as an extruded profile is.
  • the indirect attachment of the actuator under Interposition of the mounting profile allows the Outside of the mounting profile to the multitude existing window profiles can be adjusted without take the outer contour of the actuators into account to have to.
  • the side facing the actuators the mounting profile can be shaped so that it regardless of the window profiles for fastening standardized actuators can serve.
  • the Design of the mounting profile as an extruded profile finally enables a particularly inexpensive Manufacturing.
  • the adaptation of the mounting profile to the individual dimensions of a window can by easy adjustment of the cut-off dimension when cutting of the extruded profile can be achieved.
  • the necessary Functional parts are aesthetically provided under the intended Cover profile hidden, so that the invention designed housing inconspicuously in the window structure inserts.
  • the cover profile is preferably U-shaped educated. The only part of it is a appropriate color scheme adapted to the window facade. The other parts do not require painting.
  • All-round protection of the actuators is achieved in that at least one side end cap is provided.
  • This end cap is preferably as Injection molded part in a color matched Plastic designed.
  • the cover profile and the mounting profile advantageously have coordinated form elements that create a joint of the two parts by sliding and snapping into place enable.
  • a holding profile for Bracket of the actuator is provided is preferably designed as an extruded profile.
  • the holding profile has a contour has that on lateral form elements of the Actuator are adapted and to accommodate this will serve to facilitate the assembly of the actuators, so that the variety of types is further advantageously reduced becomes.
  • the holding profile can be used for different Use actuators, i.e. for both Actuators that operate the supply and Unlocking elements of the window serve as well the actuators that tilt and close the Window.
  • the actuator is designed and preferably as round opening is shaped.
  • the actuator for the Tilting movement can thus be a swivel movement to the shifting of the articulation point when tilting the Adjust window.
  • a Actuator is provided, the housing of which to the Bearing part of the holding profile adapted bearing element has, which is preferably designed as a pin.
  • the actuator for operating the supply and Unlocking mechanisms in the window sash are said to be maintain relative position to the casement.
  • another part of the Contour of the holding profile as part of a polygon fixed recording of a corresponding housing part of the Actuator is shaped, preferably as part of a Rectangle is shaped, especially as a U-shaped Extruded profile.
  • the axially parallel mounting of the profiles can be done without adjustment done when the mounting profile and the holding profile coordinated tongue and groove elements for has mutual fixation.
  • the location of the parts is determined by the location of the groove and Spring elements determined. A time-consuming measure and scribing of the parts can thus advantageously be omitted.
  • groove and / or the tongue of the holding profile and / or assembly profile are arranged off-center, can with the opposite orientation of the parts another relative axial position to each other be specified by the tongue and groove. This Possibility for different assembly situations utilized.
  • a clean installation of the mounting profile on the Window profile is achieved in that the Mounting profile two spaced baseboards having.
  • the mounting profile is supported by this Skirting on the window profile.
  • the holes for attaching the mounting profile to the Window sash profiles can be used without further help be introduced if the mounting profile and / or the Retaining profile marking grooves for easier drilling of mounting holes.
  • the provided Marking grooves indicate the position of the hole in the correct axis position. In the other direction it is Location of the hole less important.
  • the task also solves a window with at least one Actuator in a housing in which the actuator is attached to a mounting profile that on a Window sash of a building window is attached.
  • the mounting profile is advantageous on one Installed inside the window sash.
  • the actuators can be hidden particularly inconspicuously if the mounting profile from a cover profile is covered, which extends over the entire side length of the Window sash extends.
  • the housing according to the invention shown in Figure 1 is made essentially from a monthly profile 1, a Cover profile 2, two side end plates 3 and several holding profiles 4.
  • a Actuator is as a locking drive 5 and a other than chain drive 6 for tilting the window educated.
  • the two drives differ because they serve different purposes, both internally Structure as well as externally.
  • the chain drive for example, is used to tilt the Window. It is necessary that this drive can swivel as the drive is on a Circular arc with the tilting Fesner moves while the pivot point on the frame remains fixed.
  • Figure 2 shows such a pivoted chain drive within the housing according to the invention as a section.
  • the chain of the Drive is at its chain end 7 with that illustrated window sash connected.
  • When tilting the drive 6 moves on a circular arc, so that the chain drive 6 also pivots.
  • it is Holding profile with a circular bearing opening 8 provided, in which a laterally on the housing of the Actuator mounted bearing pin 9 engages.
  • a laterally on the housing of the Actuator mounted bearing pin 9 engages.
  • the Inverse kinematics for an expert is obviously also an assembly of the Drive possible on the window frame, then the Inverse kinematics.
  • the holder can be seen more clearly in FIG. 3.
  • the contour of the mounting profile 1 is clear in Figure 4 recognizable.
  • the lower groove 12 is used for marking Insert the mounting holes between the Skirting boards 10.
  • the grooves 13, 14, 15 are used for fixing of the holding profile 4.
  • One engages in these grooves spring 16 provided off-center on the holding profile 4 ( Figure 6).
  • the U-shaped cover profile is also available as Extruded profile formed.
  • the free legs of the open U can easily spring open.
  • Sliding surfaces 17 and locking grooves 18 are provided.
  • the holding profile 4 is a strong u-shaped Extruded profile shaped.
  • the three legs of the U circumscribe three sides of a rectangle.
  • the resulting contour can be a correspondingly shaped one Counterpart of an actuator added angularly become.
  • For swiveling mounting of an actuator is however at the end of a free leg one molded tubular opening 20 which as a bearing appropriately shaped bearing pin 9 ( Figure 7) is used and picks up this journal.
  • a marking groove 21 facilitates the installation of mounting holes.
  • the location of the individual parts of the invention The housing relative to one another can be clearly seen in FIG. 7.
  • the spring 16 of the holding profile 4 engages in this Representation in the fixing groove 15.
  • the fixing grooves 14 and 13 represent two more clearly defined possible locations of the holding profile 4. After turning the holding profile 4 three other possible locations are around 180 degrees Are defined. In this way there is a number possible fixed installation variants of the actuators, the for the majority of all practical cases is sufficient and thus avoids custom-made products.
  • FIGS. 8 and 9 show two mounting variants of the housing according to the invention with different Actuators shown in section.
  • Figure 9 shows the mounting situation of the invention Housing with a chain drive.
  • a window sash 22 with not shown screws attached, as before described, cut the axis of the marking groove 12.
  • the holding profile 4 with the spring 16 engages in the Fixing groove 15 a.
  • the chain drive 6 is so high installed that the chain end 7 with a Fastening part of an associated window frame 23 can be connected.
  • the window sash 22 are in Area of the chain of course corresponding beforehand Make openings.
  • the same mounting profile 1 With the same axial position of the mounting profile 1 can thus the two different drives, namely the Chain drive 6 and the locking drive 5 in different axis position to the window sash 22 the same mounting profile 1 can be arranged. You leave advantageous and visually appealing one after the other in the same housing according to the invention accommodate.
  • the cover profile 2 withdraws the drives the direct view.
  • the individual profile parts can advantageously be produced by extrusion.
  • a housing has been created that is also universal for the inexpensive retrofitting of Suitable for windows with actuators and beyond allows an aesthetically pleasing attachment.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
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Abstract

Ein Gehäuse zur Befestigung von Stellantrieben an Fenstern, insbesondere für die Betätigung von Dreh-Kipp-Fenstern kann bei unterschiedlichen Fensterprofilen universell eingesetzt werden, indem das Gehäuse aus mindestens einem Montageprofil (1) zur Befestigung des Stellantriebs (5, 6) und einem Deckelprofil (2) zur Abdeckung des Stellantriebs (5, 6) besteht, wobei mindestens eines der Profile als Stangpreßprofil ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Befestigung von Stellantrieben an Fenstern, insbesondere für die Betätigung von Dreh-Kipp-Fenstern sowie ein Fenster mit mindestens einem Stellantrieb in einem Gehäuse.
Stellantriebe zur ferngesteuerten Betätigung der Dreh- und Kippbewegungen eines Fensters sind beispielsweise aus der Gebrauchsmusteranmeldung der Anmelderin DE 29706637 U1 bekannt. Das in dieser Schrift gezeigte einwärts öffnende Dreh-Kipp-Fenster ist typisch für den Geschoßbau, sowohl zu Geschäfts- als auch Wohnzwecken. Die Fenster sind weitverbreitet, da die Konstruktion auf betriebssichere Weise sowohl das Kippen des Flügels in eine Lüftungsstellung, normalerweise um eine waagerechte Drehachse im unteren Bereich gekippt, als auch das Schwenken in eine Putzstellung erlaubt, in der das Fenster von innen gereinigt werden kann. Das Schwenken des Fensters erfolgt dabei um eine senkrechte Achse entlang des seitlichen Profils. Zum Bewegen um eine Achse muß die andere Achse zunächst freigegeben werden. Dies erfolgt durch Ver- bzw. Entriegelungsmechanismen, die am Fensterflügel angebracht sind. Die zur Betätigung der Ver- bzw. Entriegelungsmechanismen vorgesehenen Stellantriebe sind innerhalb der Fensterprofile vorgesehen. Die Montage der Stellantriebe muß deshalb bereits vor der Herstellung der Fenster in den Profilen des Fensters erfolgen.
Eine andere Montage ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 29622922 U1 bekannt. Dort sind die Stellantriebe außen am Fensterrahmen bzw. am Fensterflügel montiert. Dadurch ist der Motor leichter zugänglich, was zum Beispiel bei der Reparatur oder Wartung von Vorteil ist. Außerdem ist grundsätzlich auch eine nachträgliche Montage solcher Stellantriebe möglich.
Als nachteilig wird jedoch empfunden, daß die außen angebrachten Stellantriebe das ästhetische Erscheinungsbild des Fensters beeinträchtigen. Außerdem müssen die Befestigungselemente des jeweiligen Stellantriebs an die im Markt gebräuchlichen Fensterprofile und deren Betätigungselemente angepaßt sein. Daraus ergibt sich eine nachteilig große Typenvielfalt, die zu einer aufwendigen Lagerhaltung von Stellantrieben führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gehäuse für Stellantriebe zu beschreiben, das möglichst universell bei unterschiedlichen Fensterprofilen eingesetzt werden kann, eine verringerte Typenvielfalt der Stellantriebe ermöglicht und darüber hinaus sich in die Gliederung einer Fensterfläche optisch ansprechend einfügt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gehäuse aus mindestens einem Montageprofil zur Befestigung des Stellantriebs und einem Deckelprofil zur Abdeckung des Stellantriebs besteht, wobei mindestens eines der Profile vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet ist. Die mittelbare Befestigung des Stellantriebs unter Zwischenschaltung des Montageprofils erlaubt es, daß die Außenseite des Montageprofils an die Vielzahl vorhandener Fensterprofile angepaßt werden kann, ohne auf die äußere Kontur der Stellantriebe Rücksicht nehmen zu müssen. Die zu den Stellantrieben gerichtete Seite des Montageprofils kann so geformt werden, daß sie unabhängig von den Fensterprofilen zur Befestigung von standardisierten Stellantrieben dienen kann. Die Typenvielfalt der Stellantriebe wird dadurch vorteilhaft reduziert. Außerdem können leichter auch bestehende Fenster mit Stellantrieben nachgerüstet werden, ohne auf Sonderkonstruktionen zurückgreifen zu müssen. Die Gestaltung des Montageprofils als Strangpreßprofil ermöglicht schließlich eine besonders kostengünstige Herstellung. Die Anpassung des Montageprofils an die individuellen Abmessungen eines Fensters kann durch einfache Einstellung des Ablängmaßes beim Abschneiden des Strangpreßprofils erreicht werden. Die notwendigen Funktionsteile werden ästhetisch unter dem vorgesehenen Deckelprofil versteckt, so daß sich das erfindungsgemäß gestaltete Gehäuse unauffällig in die Fenstergliederung einfügt. Das Deckelprofil ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet. Als einziges Teil wird es durch eine entsprechende Farbgebung an die Fensterfassade angepaßt. Die übrigen Teile benötigen keine Lackierung.
Einen allseitigen Schutz der Stellantriebe erreicht man dadurch, daß mindestens eine seitliche Abschlußkappe vorgesehen ist. Diese Abschlußkappe ist vorzugsweise als Spritzgußteil in einem der Farbgebung angepaßten Kunststoff ausgestaltet.
Mit Vorteil weist das Deckelprofil und das Montageprofil aufeinander abgestimmte Formelemente auf, die ein Fügen der beiden Teile durch Aufgleiten und Einrasten ermöglichen.
Die notwendige Typenvielfalt der Stellantriebe wird noch weiter dadurch reduziert, daß ein Halteprofil zur Halterung des Stellantriebs vorgesehen ist, das vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet ist.
In Verbindung damit, daß das Halteprofil eine Kontur aufweist, die an seitliche Formelemente des Stellantriebs angepaßt sind und zur Aufnahme dieser dienen wird, die Montage der Stellantriebe erleichtert, so daß die Typenvielfalt weiter vorteilhaft reduziert wird.
Das Halteprofil läßt sich für unterschiedliche Stellantriebe verwenden, d.h. sowohl für die Stellantriebe, die zur Betätigung der Ver- und Entriegelungselemente des Fensters dienen, als auch für die Stellantriebe, die das Kippen und Schließen des Fensters bewerkstelligen. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß ein Teil der Kontur als ein Lager zur schwenkbaren Aufnahme eines entsprechenden Gegenstücks des Stellantriebs ausgebildet ist und vorzugsweise als runde Öffnung geformt ist. Der Stellantrieb für die Kippbewegung kann sich somit durch eine Schwenkbewegung an die Verlagerung des Anlenkpunktes beim Kippen des Fensters anpassen.
Zu diesem Zweck ist auch vorgesehen, daß ein Stellantrieb vorgesehen ist, dessen Gehäuse ein an das Lagerteil des Halteprofil angepaßtes Lagerelement aufweist, das vorzugsweise als Zapfen ausgebildet ist.
Der Stellantrieb zur Betätigung der Ver- und Entriegelungsmechanismen im Fensterflügel soll seine relative Lage zum Fensterflügel beibehalten. Für diesen Stellantrieb ist vorgesehen, daß ein anderer Teil der Kontur des Halteprofils als Teil eines Polygons zur fixierten Aufnahme eines entsprechenden Gehäuseteils des Stellantriebs geformt ist, vorzugsweise als Teil eines Rechtecks geformt ist, insbesondere als U-förmiges Strangpreßprofil.
Die achsparallele Montage der Profile kann ohne Justage erfolgen, wenn das Montageprofil und das Halteprofil aufeinander abgestimmte Nut- und Feder-Elemente zur gegenseitigen Fixierung aufweist. Die Lage der Teile zueinander wird durch die Lage der Nut- und Federelemente bestimmt. Ein zeitaufwendiges Maßnehmen und Anreißen der Teile kann also mit Vorteil entfallen.
Wenn die Nut und/oder die Feder des Halteprofils und/oder Montageprofils außermittig angeordnet sind, kann bei entgegengesetzter Ausrichtung der Teile zueinander auch eine andere relative Achslage zueinander durch die Nut und Feder vorgegeben werden. Diese Möglichkeit wird für unterschiedliche Montagesituationen genutzt.
Eine saubere Anlage des Montageprofils an das Fensterprofil wird dadurch erreicht, daß das Montageprofil zwei voneinander beabstandete Fußleisten aufweist. Das Montageprofil stützt sich über diese Fußleiste auf dem Fensterprofil ab.
Die Bohrungen zur Befestigung des Montageprofils an dem Fensterflügelprofil können ohne weitere Hilfen eingebracht werden, wenn das Montageprofil und/oder das Halteprofil Markierungsnuten zum erleichterten Bohren von Befestigungsöffnungen aufweist. Die vorgesehenen Markierungsnuten geben dabei die Lage der Bohrung in der richtigen Achslage vor. In der anderen Richtung ist die Lage der Bohrung weniger wichtig.
Die Aufgabe löst auch ein Fenster mit mindestens einem Stellantrieb in einem Gehäuse, bei dem der Stellantrieb auf einem Montageprofil befestigt ist, das an einem Fensterflügel eines Gebäudefensters angebracht ist.
Mit Vorteil ist das Montageprofil auf einer Gebäudeinnenseite des Fensterflügels angebracht.
Besonders unauffällig können die Stellantriebe versteckt werden, wenn das Montageprofil von einem Deckelprofil abgedeckt ist, das sich über die gesamte Seitenlänge des Fensterflügels erstreckt.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf Zeichnungen beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Zeichnungen zu entnehmen sind.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:
Figur 1:
das erfindungsgemäße Gehäuse in Explosionsdarstellung mit zwei unterschiedlichen Stellantrieben,
Figur 2:
einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Gehäuse mit geschwenktem Stellantrieb,
Figur 3:
eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Gehäuses mit geschwenktem Stellantrieb,
Figur 4:
eine perspektivische Ansicht des Montageprofils,
Figur 5:
eine perspektivische Ansicht eines Deckelprofils,
Figur 6
: die perspektivische Ansicht eines Halteprofils,
Figur 7:
einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Gehäuse,
Figur 8:
einen Schnitt durch eine Einbausituation des erfindungsgemäßen Gehäuses mit Fensterflügel und Fensterrahmen und
Figur 9:
einen Schnitt durch eine Einbausituation des erfindungsgemäßen Gehäuses mit Fensterflügel und Fensterrahmen.
Das in Figur 1 gezeigte erfindungsgemäße Gehäuse besteht im wesentlichen aus einem Monatgeprofil 1, einem Deckelprofil 2, zwei seitlichen Abschlußplatten 3 und mehreren Halteprofilen 4.
Je zwei Halteprofile nehmen einen Stellantrieb auf. Ein Stellantrieb ist als Verriegelungsantrieb 5 und ein anderer als Kettenantrieb 6 zum Kippen des Fensters ausgebildet. Die beiden Antriebe unterscheiden sich, da sie unterschiedlichen Zwecken dienen, sowohl im inneren Aufbau als auch äußerlich.
Der Kettenantrieb beispielsweise dient zum Kippen des Fensters. Dabei ist es erforderlich, daß dieser Antrieb mitschwenken kann, da sich der Antrieb auf einem Kreisbogen mit dem sich kippenden Fesner bewegt, während der Anlenkpunkt am Rahmen fest bleibt. Figur 2 zeigt einen solchen geschwenkten Kettenantrieb innerhalb des erfindungsgemäßen Gehäuses als Schnitt. Die Kette des Antriebs ist an ihrem Kettenende 7 mit dem nicht dargestellten Fensterflügel verbunden. Beim Kippen bewegt sich der Antrieb 6 auf einem Kreisbogen, so daß der Kettenantrieb 6 mitschwenkt. Zu diesem Zweck ist das Halteprofil mit einer kreisförmigen Lageröffnung 8 versehen, in die ein seitlich an dem Gehäuse des Stellantriebs angebrachter Lagerzapfen 9 eingreift. Für den Fachmann ist offensichtlich auch eine Montage des Antriebs am Fensterrahmen möglich, wobei sich dann die Kinematik umkehrt.
Die Halterung ist in Figur 3 deutlicher erkennbar. Als Anlageflächen bei der Montage an einen Fensterflügel dienen zwei Fußleisten 10. Zwischen diesen sind auch Befestigungsbohrungen 11 eingebracht.
Die Kontur des Montageprofils 1 ist in Figur 4 deutlich erkennbar. Zum Gehäuseinneren sind mehrere Nuten eingetieft. Die untere Nut 12 dient zum Markieren beim Einbringen der Befestigungsöffnungen zwischen den Fußleisten 10. Die Nuten 13, 14, 15 dienen zur Fixierung des Halteprofils 4. In diese Nuten greift eine außermittig am Halteprofil 4 vorgesehene Feder 16 ein (Figur 6).
Das u-förmige Deckelprofil ist ebenfalls als Strangpreßprofil ausgebildet. Durch die Formgebung können die freien Schenkel des offenen U's leicht auffedern. An den Enden der freien Schenkel sind Aufgleitflächen 17 und Rastnuten 18 vorgesehen.
Zwei an dem Montageprofil 1 außen vorgesehene Halteleisten 19 weisen einen den Rastnuten 18 entsprechenden Abstand auf. Das Zusammenfügen des Deckelprofils 2 und des Montageprofils 1 erfolgt durch Aufgleiten der Aufgleitfläche 17 auf die Halteleisten 19, bis sie in die Rastnut 18 eingreifen und das Deckelprofil somit federnd gehalten wird.
Das Halteprofil 4 ist als kräftiges u-förmiges Strangpreßprofil geformt. Die drei Schenkel des U umschreiben drei Seiten eines Rechtecks. In der sich dadurch ergebenen Kontur kann ein entsprechend geformtes Gegenstück eines Stellantriebs winkelfest aufgenommen werden. Zur schwenkbaren Aufnahme eines Stellantriebs ist jedoch an das Ende eines freien Schenkels eine rohrförmige Öffnung 20 angeformt, die als Lager eines entsprechend geformten Lagerzapfens 9 (Figur 7) dient und diesen Lagerzapfen aufnimmt. Eine Markierungsnut 21 erleichtert das Einbringen von Befestigungsbohrungen.
Die Lage der einzelnen Teile des erfindungsgemäßen Gehäuses zueinander wird in Figur 7 deutlich erkennbar. Die Feder 16 des Halteprofils 4 greift in dieser Darstellung in die Fixiernut 15 ein. Dadurch ist die achsparallele Lage des Kettenantriebs 6 zu den Profilen 4, 2 und 1 eindeutig fixiert. Die Fixiernuten 14 und 13 stellen zwei weitere eindeutig bestimmte mögliche Lagen des Halteprofils 4 dar. Nach Drehen des Halteprofils 4 um 180 Grad werden drei weitere mögliche Lagen definiert. Auf diese Weise ergibt sich eine Anzahl möglicher fester Einbauvarianten der Stellantriebe, die für die Mehrzahl aller praktisch denkbaren Fälle ausreicht und so Sonderanfertigungen vermeidet.
In Figuren 8 und 9 sind zwei Anbauvarianten des erfindungsgemäßen Gehäuses mit unterschiedlichen Stellantrieben im Schnitt dargestellt.
Figur 9 zeigt die Anbausituation des erfindungsgemäßen Gehäuses mit einem Kettenantrieb. Dabei ist das Gehäuse auf der Innenseite eines Fensterflügels 22 mit nicht dargestellten Schrauben befestigt, die, wie zuvor beschrieben, die Achse der Markierungsnut 12 schneiden. Das Halteprofil 4 mit der Feder 16 greift dabei in die Fixiernut 15 ein. Der Kettenantrieb 6 ist dadurch so hoch eingebaut, daß das Kettenende 7 mit einem Befestigungsteil eines zugehörigen Fensterrahmens 23 verbunden werden kann. Im Fensterflügel 22 sind im Bereich der Kette selbstverständlich zuvor entsprechende Öffnungen einzubringen.
In Figur 8 ist das Halteprofil 4 um 180 Grad gedreht, so daß die Feder 16 in Fixiernut 13 eingreift. Der Verriegelungsantrieb 5 ist mit nicht dargestellten Befestigungelementen an dem Halteprofil 4 befestigt. Mit seinem Betätigungsarm 24 kann er den nicht dargestellten, im Fensterflügelprofil angeordneten Verriegelungsmechanismus in axialer Richtung, d.h. senkrecht zur Zeichnungsebene, verschieben und dadurch das Fenster ver- bzw. entriegeln.
Bei gleicher Achslage des Montageprofils 1 können somit die beiden unterschiedlichen Antriebe, nämlich der Kettenantrieb 6 und der Verriegelungsantrieb 5 in unterschiedlicher Achslage zum Fensterflügel 22 auf demselben Montageprofil 1 angeordnet werden. Sie lassen sich dadurch vorteilhaft und optisch ansprechend hintereinander im selben erfindungsgemäßen Gehäuse unterbringen. Das Deckelprofil 2 entzieht die Antriebe der direkten Sicht. Die einzelnen Profilteile können vorteilhaft durch Strangpressen hergestellt werden.
Auf diese Weise ist ein Gehäuse geschaffen worden, das sich universell auch zur kostengünstigen Nachrüstung von Fenstern mit Stellantrieben eignet und darüber hinaus eine ästhetisch ansprechende Befestigung erlaubt.
Bezugszeichenliste
1
Montageprofil
2
Deckelprofil
3
Abschlußplatte
4
Halteprofil
5
Verriegelungsantrieb
6
Kettenantrieb
7
Kettenende
8
Lageröffnung
9
Lagerzapfen
10
Fußleisten
11
Befestigungsbohrung
12
Markierungsnut
13
Fixiernut
14
Fixiernut
15
Fixiernut
16
Feder
17
Aufgleitfläche
18
Rastnut
19
Halteleiste
20
Öffnung
21
Markierungsnut
22
Fensterflügel
23
Fensterrahmen
24
Betätigungsarm

Claims (15)

  1. Gehäuse zur Befestigung von Stellantrieben an Fenstern, insbesondere für die Betätigung von Dreh-Kipp-Fenstern, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus mindestens einem Montageprofil (1) zur Befestigung des Stellantriebs (5, 6) und einem Deckelprofil (2) zur Abdeckung des Stellantriebs (5, 6) besteht, wobei mindestens eines der Profile vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet ist.
  2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine seitliche Abschlußkappe (3) vorgesehen ist.
  3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelprofil (2) und das Montageprofil (1) aufeinander abgestimmte Formelemente (17, 18, 19) aufweisen, die ein Fügen der beiden Teile (1, 2) durch Aufgleiten und Einrasten ermöglichen.
  4. Gehäuse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halteprofil (4) zur Halterung des Stellantriebs (5, 6) vorgesehen ist, das vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet ist.
  5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (4) eine Kontur aufweist, die an seitliche Formelemente des Stellantriebs (5, 6) angepaßt sind und zur Aufnahme dieser dienen.
  6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kontur als ein Lager (8) zur schwenkbaren Aufnahme eines entsprechenden Gegenstücks (9) des Stellantriebs ausgebildet ist und vorzugsweise als runde Öffnung (8) geformt ist.
  7. Gehäuse nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stellantrieb vorgesehen ist, dessen Gehäuse ein an das Lagerteil (8) des Halteprofil angepaßtes Lagerelement (9) aufweist, das vorzugsweise als Zapfen ausgebildet ist.
  8. Gehäuse nach Anspruch 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein anderer Teil der Kontur des Halteprofils als Teil eines Polygons zur fixierten Aufnahme eines entsprechenden Gehäuseteils des Stellantriebs geformt ist, vorzugsweise als Teil eines Rechtecks geformt ist, insbesondere als U-förmiges Strangpreßprofil.
  9. Gehäuse nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageprofil (1) und das Halteprofil (4) aufeinander abgestimmte Nut- (13, 14, 15) und Feder-Elemente (16) zur gegenseitigen Fixierung aufweist.
  10. Gehäuse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (13, 14, 15) und/oder die Feder (16) des Halteprofils (4) und/oder Montageprofils (1) außermittig angeordnet sind.
  11. Gehäuse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageprofil (1) zwei voneinander beabstandete Fußleisten (10) aufweist.
  12. Gehäuse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageprofil (1) und/oder das Halteprofil (4) Markierungsnuten (12) zum erleichterten Bohren von Befestigungsöffnungen (11) aufweist.
  13. Fenster mit mindestens einem Stellantrieb in einem Gehäuse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (5, 6) auf einem Montageprofil (1) befestigt ist, das an einem Fensterflügel (22) eines Gebäudefensters angebracht ist.
  14. Fenster nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageprofil (1) auf einer Gebäudeinnenseite des Fensterflügels (22) angebracht ist.
  15. Fenster nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageprofil (1) von einem Deckelprofil (2) abgedeckt ist, das sich über die gesamte Seitenlänge des Fensterflügels (22) erstreckt.
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