EP0952499B1 - Dispositif de commande manuelle pour montre - Google Patents

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EP0952499B1
EP0952499B1 EP98201292A EP98201292A EP0952499B1 EP 0952499 B1 EP0952499 B1 EP 0952499B1 EP 98201292 A EP98201292 A EP 98201292A EP 98201292 A EP98201292 A EP 98201292A EP 0952499 B1 EP0952499 B1 EP 0952499B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
strip
lever
watch
watch according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98201292A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0952499A1 (fr
Inventor
Georges Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blancpain SA
Original Assignee
Blancpain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blancpain SA filed Critical Blancpain SA
Priority to EP98201292A priority Critical patent/EP0952499B1/fr
Priority to DE69837836T priority patent/DE69837836T2/de
Priority to US09/290,225 priority patent/US6203189B1/en
Priority to JP11194699A priority patent/JP4285835B2/ja
Publication of EP0952499A1 publication Critical patent/EP0952499A1/fr
Priority to HK00102490.1A priority patent/HK1023414B/xx
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Publication of EP0952499B1 publication Critical patent/EP0952499B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G04B37/106—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems of push buttons

Definitions

  • the present invention relates to a manual control device for a watch and more particularly to such a device comprising a sliding lock on the outer surface of a watch case, in particular for controlling or arming a repeating mechanism.
  • FIG. 1 shows a control device of a watch of the aforementioned type belonging to the prior art and corresponding to patent CH 672 868.
  • This control device comprises a latch 2 sliding on the outer surface 4 of a watch case 6 and mechanically connected through an oblong opening 8, formed in the box 6, to a slider 10 which cooperates with a rack arm (not shown) for controlling the ringing of a repetition.
  • a seal 12 is disposed between the slider 10 and the inner wall 14 of the box 6.
  • This control device further comprises locking means 16 of the lock 2 movable relative thereto, between a first position in which the seal 12 is compressed between the slide 10 and the wall 14 to seal the control device, and a second position in which the seal 12 is not compressed and allows the displacement of the lock 2 relative to the box 6 to cause the command of the ring.
  • the latch 2 comprises a groove 18 in which a locking member 20 slides.
  • This member 20 comprises a stop 22, an oblong hole 24, a thin portion 26 extending in the lock 2, connected via a ramp 28 at a portion of greater thickness 30 emerging from the latch 2.
  • a screw 32 connects, through the wall 14 and the hole 24, the latch 2 to the slider 10, a self-lubricating pad 34 being interposed between the member 20 and the latch 2.
  • a seal 36 is also provided between the head of the screw 32 and the slider 10.
  • the latch 2 is in position rest, the seal 12 is compressed and the lock 2 can not be moved.
  • the user moves the member 20 with his fingernail in the direction of the arrow F relative to the box 6 and the latch 2 until the stop 22 come into contact with the shoe 34.
  • the portion 26 of the member 20 is then at the right of the shoe 34, the seal 12 is decompressed and the lock 2 can be moved in the opposite direction to the arrow F, driving with it the slider 10, which causes the arming mechanism to repetition.
  • the latch 2 is released, it is brought back into the rest position by return means, causing during its movement the actuation of the repetitive mechanism and, thereby, the successive ring of hours, quarters and minutes in the case of a minute repeater.
  • this device has the significant risk that the lock 2 is blocked before reaching its rest position during its recall to this position, thus leading to an incomplete ring of minutes, quarters or hours.
  • the large surface of the seal 12 as well as the nature of the material of which it is formed, in this case neoprene has a significant coefficient of friction with respect to the wall 14, which risks locking the lock 2 in a intermediate position if it is not accompanied manually. This risk is also increased because of the presence of the ramp 28 that must go up the pad 34 so that the latch 2 returns to its rest position.
  • control device requires the user to exert a relatively large force on the locking member to release the latch 2, at the risk of getting hurt or even breaking the nail.
  • the main object of the present invention is therefore to overcome the drawbacks of the abovementioned prior art, by providing a watch comprising a manual control device, in particular for arming a repetitive mechanism, having a reliable operation.
  • the object of the invention is also to provide a watch comprising a manual control device which makes it possible to ensure in a simple and economical way the tightness of the inside of the box with respect to the outside of that -this.
  • the invention also aims to provide a watch comprising a manual control device that is easy to handle for the user, without harming the aesthetic appearance of the watch.
  • the subject of the invention is a watch as defined by claim 1 of the patent.
  • the wristwatch schematically shown in Figures 2 and 3 conventionally comprises a box 100 formed of a middle part 102 of generally circular shape on which is mounted a manual control device according to the invention and designated by the general reference 104.
  • the control device 104 comprises a lock 106 sliding on the outer surface 108 of the middle part 102 of the box 100.
  • the surface 108 forms the bottom of an elongate housing 110 provided in the middle part 102.
  • the surface lower 112 of the lock 106 matches the shape of the bottom 108, the shapes of this lower surface 112 and those of the bottom 108 being such that the lock 106 can slide relative to the bottom 108.
  • the bottom 108 comprises an oblong opening 114 through which a screw 116 which mechanically connects the latch 106 to a slider 118 controlling, via a pin 120 an arm 122 which allows the arming of a repeating mechanism not shown repetition.
  • the length of the opening 114 defines the useful stroke of the lock 106 to perform the arming of the desired function. In the case of arming a repeating mechanism, the length of this opening 114 is typically equal to about half the length of the lock 106.
  • the slider 118 has an upper surface 124 which matches the shape of the inner surface 124 of the middle part 102, the shapes of these surfaces 124, 126 being such that the slider 118 can slide along the internal surface 126.
  • a rod 128 extends along an arc of a circle in the longitudinal extension of the slide 118, the free end 130 of this rod 128 sliding in an orifice 132 of a tongue 134 extending perpendicularly to the inner surface 126 of the middle part 102.
  • a helical spring R is wound around the rod 128 and extends between the tongue 134 and the slide 118, to return the latter to a determined position shown in FIG.
  • the control device 104 further comprises a seal 136 disposed between the outer surface 108 of the middle part 102 and the lower surface 112 of the lock 106, and extending at least around the 114.
  • the seal 136 has substantially the shape of a strip which completely covers the surface of the opening 114, the width of this band being greater than the width of the opening 114, and its length being substantially equal to that of the latch 106.
  • the seal 136 is therefore sealed through the screw 116.
  • the seal 136 is preferably made of elastomer or rubber, but any other synthetic or natural material generally used for the realization seals in the field of watchmaking can be envisaged.
  • the seal 136 is associated with a blade 138 movable relative to the lock 106 while being fixed thereto at a point, the blade 138 being of course also traversed by the screw 116.
  • the blade 138 is an elastic blade and the seal 136 is secured to it, for example by gluing. More specifically, the seal 136 and the blade 138 extend in an oblong recess 140 cut into the lower surface 112 of the lock 106 lying opposite the middle part 102.
  • the blade 138 is fixed in the bottom of the recess 140 by one of its ends, for example using a screw 142, and its free end is resiliently biased towards this bottom. It will be noted in this connection that, preferably, the head of the screw 142 is embedded in the blade 138 and that the seal 136 covers this screw head 142.
  • the control device 104 further comprises control means 144 associated with the latch 106 to move the device 114 from a first state, said rest state in which the lock 106 is blocked, to a second state called the state of arming in which the lock 106 is unlocked.
  • the lock 106 In the idle state, the lock 106 can not slide freely relative to the box 100 and the seal 136 is compressed against the outer surface 108 of the middle part 102 (FIG. 4), so that the sealing of the box 100 vis-à-vis the outside is assured.
  • the lock 106 In the state of arming, the lock 106 can slide freely with respect to the box 100 and the seal 136 is not compressed (FIG.
  • the control means 144 comprise a lever 146 hinged about an axis 148 secured to the lock 106, this lever 146 making it possible to move the control device 104 from the state of arming to the state of rest and vice versa.
  • the lever 146 includes a handling portion 146a and a control portion 146b that acts on the blade 138 and is formed of an eccentric. It is also seen in the figures that the lever 146 extends in a housing 150 dug in the outer surface 108 of the lock 106 facing outwardly relative to the middle part 102.
  • This housing 150 opens into the oblong recess 140, the part eccentric 146b of the lever 146 extending partially into the recess 140 to come into contact with the blade 138.
  • the point of contact of the eccentric portion 146b with the blade 138 is remote from the attachment point of the blade 138 on the lock 106 and is preferably close to the free end of the blade 138.
  • the shape of the profile of the eccentric portion 146b is arranged so that, in the rest position the part 146b acts on the blade 138 and the seal 136 and applies them firmly against the outer surface 108 of the middle part 102 to block the sliding of the lock 106 and that, in the arming position, the portion 146b is erased sufficiently so that the The blade 138 and the seal 136 emerge from the outer surface 112 and become lodged in the recess 140, which then allows the bolt 106 to slide relative to the middle part 102.
  • the lever 146 in the position at rest, is preferably embedded in the housing 150 so as to be flush with the outer surface of the latch 102 and that, in the arming position, the lever 146 protrudes with respect to the latch 102 and extends substantially perpendicular to the outer surface 108 of the lock 106, thus facilitating the handling of the control device 104 by the user.
  • the contact point C of the profile 146b with the blade 138 is substantially offset with respect to the vertical V of the hinge axis relative to to the blade 138, which keeps the lever 146 in a stable position in the housing 150 without any additional means.
  • the profile 146b is arranged so that the lever is stably maintained in the position described above.
  • the profile 146b comprises a first domed portion 152 whose apex is offset with respect to the vertical axis 148 relative to the blade 138. so that during the passage of the lever 146 from its position corresponding to the state of arming of the device 104 to its position corresponding to the state of rest of the device 104, the top of the portion 152 passes to the axis of the axis 148 relative to the blade 138 and continues beyond to reach a stable equilibrium position in which the blade 138 is applied against the middle part 102.
  • the first portion 152 is followed by a second portion 154 substantially flat against which the elastic blade 138 is applied in the arming position.
  • the lever 146 thus has two stable positions according to the control device 104 is in the state of rest or arming.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de commande manuelle pour montre et plus particulièrement un tel dispositif comportant un verrou coulissant sur la surface externe d'une boîte de montre, notamment pour commander ou armer un mécanisme à répétition.
  • A la figure 1, on a représenté un dispositif de commande d'une montre du type susmentionnée appartenant à l'art antérieur et correspondant au brevet CH 672 868. Ce dispositif de commande comprend un verrou 2 coulissant sur la surface extérieure 4 d'une boîte de montre 6 et relié mécaniquement à travers une ouverture oblongue 8, pratiquée dans la boîte 6, à un coulisseau 10 qui coopère avec un bras de crémaillère (non représenté) pour la commande de la sonnerie d'une répétition. Un joint 12 est disposé entre le coulisseau 10 et la paroi intérieure 14 de la boîte 6. Ce dispositif de commande comprend en outre des moyens de blocage 16 du verrou 2 déplaçables par rapport à ce dernier, entre une première position dans laquelle le joint 12 est comprimé entre le coulisseau 10 et la paroi 14 pour assurer une étanchéité du dispositif de commande, et une deuxième position dans laquelle le joint 12 n'est pas comprimé et permet le déplacement du verrou 2 par rapport à la boîte 6 pour provoquer la commande de la sonnerie. Le verrou 2 comprend une rainure 18 dans laquelle coulisse un organe de blocage 20. Cet organe 20 comporte une butée 22, un trou oblong 24, une partie de faible épaisseur 26 s'étendant dans le verrou 2, reliée par l'intermédiaire d'une rampe 28 à une partie de plus forte épaisseur 30 émergeant du verrou 2. Une vis 32 relie, à travers la paroi 14 et le trou 24, le verrou 2 au coulisseau 10, un patin autolubrifiant 34 étant intercalé entre l'organe 20 et le verrou 2. Un joint 36 est également prévu entre la tête de la vis 32 et le coulisseau 10. A la figure 1, le verrou 2 est en position de repos, le joint 12 est comprimé et le verrou 2 ne peut pas être déplacé. Pour provoquer l'armage du mécanisme à répétition, l'utilisateur déplace l'organe 20 avec son ongle dans le sens de la flèche F par rapport à la boîte 6 et au verrou 2 jusqu'à ce que la butée 22 viennent en contact avec le patin 34. La partie 26 de l'organe 20 est alors au droit du patin 34, le joint 12 est décomprimé et le verrou 2 peut être déplacé dans le sens inverse à la flèche F, entraînant avec lui le coulisseau 10, ce qui provoque l'armage du mécanisme à répétition. Lorsque le verrou 2 est relâché, celui-ci est ramené dans la position de repos par des moyens de rappel, provoquant au cours de son déplacement l'actionnement du mécanisme à répétition et, par là même, la sonnerie successive des heures, des quarts et des minutes dans le cas d'une répétition à minutes.
  • Ce dispositif présente toutefois le risque important que le verrou 2 se bloque avant d'avoir atteint sa position de repos au cours de son rappel vers cette position, conduisant ainsi à une sonnerie incomplète des minutes, des quarts voire des heures. En effet, la surface importante du joint 12 ainsi que la nature du matériau dont il est formé, en l'occurrence du néoprène, présente un coefficient de frottement important par rapport à la paroi 14, ce qui risque de bloquer le verrou 2 dans une position intermédiaire si ce dernier n'est pas accompagné manuellement. Ce risque est par ailleurs augmenté du fait de la présence de la rampe 28 que doit remonter le patin 34 pour que le verrou 2 regagne sa position de repos.
  • De plus, le dispositif de commande oblige l'utilisateur à exercer une force relativement grande sur l'organe de blocage afin de libérer le verrou 2, au risque de se faire mal, voire de se casser l'ongle.
  • La présente invention a donc pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionné, en fournissant une montre comprenant un dispositif de commande manuelle, notamment pour l'armage d'un mécanisme à répétition, ayant un fonctionnement fiable.
  • L'invention a également pour but de fournir une montre comprenant un dispositif de commande manuelle qui permette d'assurer d'une manière simple et économique l'étanchéité de l'intérieur de la boîte vis-à-vis de l'extérieur de celle-ci.
  • L'invention a également pour but de fournir une montre comprenant un dispositif de commande manuelle qui soit facile à manipuler pour l'utilisateur, sans nuire à l'aspect esthétique de la montre.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une montre telle que définie par la revendication 1 du brevet.
  • Des caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d'un mode de réalisation préféré, présenté à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de commande manuelle de l'art antérieur décrit précédemment;
    • la figure 2 est une vue en perspective éclatée illustrant le dispositif de commande selon l'invention;
    • la figure 3 est une demi vue de dessus en coupe partielle d'une boîte de montre équipée d'un dispositif de commande selon l'invention;
    • la figure 4 est une coupe perpendiculaire à la paroi de la boîte de montre du dispositif de commande selon l'invention, les moyens de commande étant dans la position de repos du verrou, et
    • la figure 5 est une coupe similaire à la celle représentée en figure 4, les moyens de commande étant dans la position d'armage du verrou.
  • La description du dispositif de commande manuelle selon l'invention qui suit va être faite dans le cadre d'une application avantageuse à l'armage d'un mécanisme de sonnerie à répétition qui sonne les heures, les quarts et les minutes dans une montre-bracelet. Toutefois, il va de soi que l'invention n'est nullement limitée à cette application et qu'elle pourra être avantageusement utilisée dans le cadre de commande de tout autre fonction.
  • La montre-bracelet représentée schématiquement aux figures 2 et 3 comporte classiquement une boîte 100 formée d'une carrure 102 de forme générale circulaire sur laquelle est monté un dispositif de commande manuelle selon l'invention et désigné par la référence générale 104.
  • Le dispositif de commande 104 comprend un verrou 106 coulissant à la surface externe 108 de la carrure 102 de la boîte 100. Dans l'exemple représenté, la surface 108 forme le fond d'un logement oblong 110 prévu dans la carrure 102. La surface inférieure 112 du verrou 106 épouse la forme du fond 108, les formes de cette surface inférieure 112 et celles du fond 108 étant telles que le verrou 106 peut coulisser par rapport au fond 108. Le fond 108 comprend une ouverture oblongue 114 traversée par une vis 116 qui relie mécaniquement le verrou 106 à un coulisseau 118 commandant, par l'intermédiaire d'une goupille 120 un bras 122 qui permet l'armage d'un mécanisme de sonnerie à répétition non représenté.
  • On notera à ce propos que la longueur de l'ouverture 114 définit la course utile du verrou 106 pour réaliser l'armage de la fonction désirée. Dans le cas de l'armage d'un mécanisme à répétition, la longueur de cette ouverture 114 est typiquement égale à environ la moitié de la longueur du verrou 106.
  • Le coulisseau 118 présente une surface supérieure 124 qui épouse la forme de la surface interne 124 de la carrure 102, les formes de ces surfaces 124, 126 étant telles que le coulisseau 118 peut coulisser le long de la surface interne 126. Une tige 128 s'étend selon un arc de cercle dans le prolongement longitudinal du coulisseau 118, l'extrémité libre 130 de cette tige 128 coulissant dans un orifice 132 d'une languette 134 s'étendant perpendiculairement à la surface interne 126 de la carrure 102. Un ressort hélicoïdal R est enroulé autour de la tige 128 et s'étend entre la languette 134 et le coulisseau 118, pour rappeler ce dernier dans une position déterminée représentée à la figure 3.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif de commande 104 comprend en outre un joint d'étanchéité 136 disposé entre la surface externe 108 de la carrure 102 et la surface inférieure 112 du verrou 106, et s'étendant au moins autour de l'ouverture 114. Dans l'exemple illustré, le joint 136 présente sensiblement la forme d'une bande qui recouvre complètement la surface de l'ouverture 114, la largeur de cette bande étant plus grande que la largeur de l'ouverture 114, et sa longueur étant sensiblement égale à celle du verrou 106. Le joint 136 est donc traversé de façon étanche par la vis 116. Le joint 136 est réalisé de préférence en élastomère ou en caoutchouc, mais toute autre matière synthétique ou naturelle utilisée généralement pour la réalisation de joints d'étanchéité dans de domaine de l'horlogerie peut être envisagée.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le joint 136 est associé à une lame 138 mobile par rapport au verrou 106 tout en étant fixée à ce dernier en un point, la lame 138 étant bien entendu également traversée par la vis 116. Selon le mode de réalisation décrit, la lame 138 est une lame élastique et le joint 136 est rendu solidaire de celle-ci, par exemple par collage. Plus précisément, le joint 136 et la lame 138 s'étendent dans un évidement oblong 140 creusé dans la surface inférieure 112 du verrou 106 se trouvant en regard de la carrure 102. La lame 138 est fixée dans le fond de l'évidement 140 par une de ses extrémités, par exemple à l'aide d'une vis 142, et son extrémité libre est rappelée par élasticité vers ce fond. On notera à ce propos que, de préférence, la tête de la vis 142 est noyée dans la lame 138 et que le joint 136 recouvre cette tête de vis 142.
  • Le dispositif de commande 104 comprend en outre des moyens de commande 144 associés au verrou 106 pour faire passer le dispositif 114 d'un premier état dit état de repos dans lequel le verrou 106 est bloqué, à un deuxième état dit état d'armage dans lequel le verrou 106 est débloqué. Dans l'état de repos, le verrou 106 ne peut pas coulisser librement par rapport à la boîte 100 et le joint 136 est comprimé contre la surface externe 108 de la carrure 102 (figure 4), de sorte que l'étanchéité de la boîte 100 vis-à-vis de l'extérieur est assurée. Dans l'état d'armage, le verrou 106 peut coulisser librement par rapport à la boîte 100 et le joint 136 n'est pas comprimé (figure 5), de sorte que l'étanchéité n'est plus garantie au niveau du dispositif 104. Dans l'exemple représenté, les moyens de commande 144 comprennent un levier 146 articulé autour d'un axe 148 solidaire du verrou 106, ce levier 146 permettant de faire passer le dispositif de commande 104 de l'état d'armage à l'état de repos et vice-versa. Le levier 146 comprend une partie de manipulation 146a et une partie de commande 146b qui agit sur la lame 138 et qui est formée d'un excentrique. On voit également aux figures que le levier 146 s'étend dans un logement 150 creusé dans la surface externe 108 du verrou 106 dirigée vers l'extérieur par rapport à la carrure 102. Ce logement 150 débouche dans l'évidement oblong 140, la partie excentrique 146b du levier 146 s'étendant partiellement dans l'évidement 140 pour venir en contact avec la lame 138. Le point de contact de la partie excentrique 146b avec la lame 138 est éloigné du point de fixation de la lame 138 sur le verrou 106 et est, de préférence, proche de l'extrémité libre de la lame 138. La forme du profil de la partie excentrique 146b est agencée de sorte que, dans la position de repos la partie 146b agit sur la lame 138 et le joint 136 et les applique fermement contre la surface externe 108 de la carrure 102 pour bloquer le coulissement du verrou 106 et que, dans la position d'armage, la partie 146b s'efface suffisamment pour que la lame 138 et le joint 136 se dégagent de la surface externe 112 et viennent se loger dans l'évidement 140, ce qui permet alors le coulissement du verrou 106 par rapport à la carrure 102. Pour des raisons pratiques on notera que, dans la position de repos, le levier 146 est de préférence noyé dans le logement 150 de manière à être en affleurement avec la surface externe du verrou 102 et que, dans la position d'armage, le levier 146 fait saillie par rapport au verrou 102 et s'étend sensiblement perpendiculairement à la surface externe 108 du verrou 106, facilitant ainsi la manipulation du dispositif de commande 104 par l'utilisateur.
  • On remarquera aussi que, dans l'état de repos du dispositif de commande 104, le point de contact C du profil 146b avec la lame 138 est sensiblement décalé vis-à-vis de la verticale V de l'axe d'articulation par rapport à la lame 138, ce qui permet de maintenir le levier 146 dans une positions stable dans le logement 150 sans autre moyen additionnel.
  • De façon similaire lorsque le dispositif est dans l'état d'armage, le profil 146b est agencé pour que le levier soit maintenu de façon stable dans la position décrite plus haut.
  • A cet effet, le profil 146b comporte une première portion 152 bombée dont le sommet est décalé vis-à-vis de la verticale de l'axe 148 par rapport à la lame 138 de sorte que lors du passage du levier 146 de sa position correspondant à l'état d'armage du dispositif 104 à sa position correspondant à l'état de repos du dispositif 104, le sommet de la portion 152 passe au droit de l'axe 148 par rapport à la lame 138 et continue au-delà pour atteindre une position d'équilibre stable dans laquelle la lame 138 est appliquée contre la carrure 102.
  • La première portion 152 est suivie d'une deuxième portion 154 sensiblement plane contre laquelle la lame élastique 138 s'applique dans la position d'armage. Le levier 146 présente donc deux positions stables selon que le dispositif de commande 104est dans l'état de repos ou d'armage.
  • Certaines modifications peuvent être apportées au dispositif de commande selon l'invention sans pour autant sortir du cadre de cette invention. Ainsi, par exemple, on pourrait envisager d'omettre la lame 138 et d'articuler le levier 146 sur la vis 116, le levier 146 agissant alors directement sur le verrou 102 qui vient s'appliquer sur la surface externe 112 de la carrure 102 par l'intermédiaire du joint 136. Bien entendu, le verrou 106 n'est pas solidaire de la vis 116.

Claims (9)

  1. Montre comprenant un dispositif de commande manuelle comprenant un verrou coulissant (106) sur la surface externe (108) d'une boîte de montre, notamment pour armer un mécanisme de sonnerie à répétition, ledit verrou (106) étant relié à travers une ouverture (114) ménagée dans ladite boîte de montre à un coulisseau (118) commandant la fonction désirée, ledit dispositif comprenant en outre un joint d'étanchéité (136) disposé autour de ladite ouverture et des moyens de commande (144) associés audit verrou, lesdits moyens de commande permettant de faire passer ledit dispositif d'un premier état, dit état de repos, dans lequel le verrou (106) est bloqué par rapport à la boîte et ledit joint (136) est comprimé, à un deuxième état, dit état d'armage, dans lequel le verrou (106) est débloqué et ledit joint (136) est non comprimé, caractérisée en ce que ledit joint d'étanchéité est agencé pour s'appliquer autour de ladite ouverture (114) entre ledit verrou et la surface externe (108) de la boite et en ce que les moyens de commande (144) comprennent un levier (146) articulé muni d'une partie excentrique (146b), ledit levier permettant de faire passer ledit dispositif de l'état d'armage à l'état de repos et vice-versa.
  2. Montre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit verrou est associé à une lame (138) d'un seul tenant avec ledit joint d'étanchéité et en ce que lesdits moyens de commande agissent sur ladite lame.
  3. Montre selon la revendication 2, caractérisée en ce que la lame (138) est élastique et est fixée en un point sur le verrou et en ce le levier articulé agit par l'intermédiaire de sa partie excentrique (146b) sur ladite lame à distance de son point de fixation sur le verrou.
  4. Montre selon la revendication 3, caractérisée en ce que dans l'état de repos, le point de contact du profil de l'excentrique (146b) avec la lame (138) est sensiblement décalé par rapport à la verticale de l'axe d'articulation du levier (146) par rapport à la lame.
  5. Montre selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que dans l'état d'armage, le profil de l'excentrique est agencé pour que levier (146) soit maintenu dans une position stable.
  6. Montre selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la lame (138) et le joint d'étanchéité (136) s'étendent dans un évidement oblong (140) creusé dans la surface du verrou s'étendant en regard de la boîte.
  7. Montre selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le levier s'étend dans un logement (150) creusé dans la face du verrou s'étendant vers l'extérieur par rapport à la boîte.
  8. Montre selon la revendication 7, caractérisée en ce que dans l'état de repos, le levier (146) est noyé dans ledit logement (150) de manière qu'il soit en affleurement avec la surface extérieure du verrou.
  9. Montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit joint d'étanchéité (136) est collé à ladite lame (138).
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